JPH10157799A - Non-pressurizing filling type carbonated beverage making apparatus - Google Patents
Non-pressurizing filling type carbonated beverage making apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、炭酸飲料を製造し
無加圧状態で所定の容器に充填する、無加圧充填式炭酸
飲料製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-pressurized filling type carbonated beverage producing apparatus for producing a carbonated beverage and filling it in a predetermined container in a non-pressurized state.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の炭酸飲料製造装置について図４を
用いて説明する。まず、処理水は脱気器１に送給され、
図示しない真空ポンプ等により処理水内の溶存ガスが脱
気される。脱気された処理水は混合器２に送られ、シロ
ップ（糖，果汁，香料，飲料エキス等）とブレンドされ
る。ブレンドされた液（以下、飲料という）は、炭酸ガ
スの吸収効率を高めるためにポンプ３により熱交換器４
に送られ、熱交換器４で冷却装置５の冷媒を介して所定
の温度に冷却される。2. Description of the Related Art A conventional carbonated beverage manufacturing apparatus will be described with reference to FIG. First, the treated water is sent to the deaerator 1,
Dissolved gas in the treated water is degassed by a vacuum pump (not shown) or the like. The degassed treated water is sent to the mixer 2 and blended with syrup (sugar, fruit juice, flavor, beverage extract, etc.). The blended liquid (hereinafter referred to as a beverage) is pump-heated by a heat exchanger 4 by a pump 3 in order to increase the absorption efficiency of carbon dioxide gas.
And cooled to a predetermined temperature by the heat exchanger 4 via the refrigerant of the cooling device 5.
【０００３】その後、熱交換器４を通過した飲料はカー
ボネータ６に送給される。カーボネータ６内には炭酸ガ
スが充満しており、このカーボネータ６に流入した飲料
はカーボネータ６のタンク壁に沿って流下する間に炭酸
ガスを吸収して炭酸飲料となる。この時、飲料に吸収さ
れる炭酸ガス量はカーボネータ６内の炭酸ガスの分圧，
液温，液種，流下時間等の諸条件により決定される。Thereafter, the beverage having passed through the heat exchanger 4 is supplied to a carbonator 6. The carbonated gas is filled in the carbonator 6, and the beverage flowing into the carbonator 6 absorbs the carbon dioxide gas while flowing down along the tank wall of the carbonator 6, and becomes a carbonated beverage. At this time, the amount of carbon dioxide absorbed by the beverage is determined by the partial pressure of carbon dioxide in the carbonator 6,
It is determined by various conditions such as liquid temperature, liquid type, and flow time.
【０００４】そして、炭酸飲料はポンプ７により飲料充
填機８に送られて、飲料充填機８により容器（例えば
缶）に充填される。飲料充填機８により炭酸飲料が充填
された容器は、次工程のシーマ（封密装置）５０に送ら
れ、キャップ等が取り付けられて密閉される。[0004] The carbonated beverage is sent to a beverage filling machine 8 by a pump 7 and filled in a container (for example, a can) by the beverage filling machine 8. The container filled with the carbonated beverage by the beverage filling machine 8 is sent to a seamer (sealing device) 50 in the next step, where a cap or the like is attached and hermetically sealed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、炭酸飲料を
容器に充填する場合、大気圧下で飲料の充填を行なうと
飲料からの炭酸ガスの放散が激しいため大気圧での充填
は実用上不向きであり、このため、一般には、２〜４ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 の圧力雰囲気で充填が行なわれている（加
圧充填）。なお、充填時の雰囲気圧力最適値は、炭酸飲
料の炭酸ガス吸収量や液温により決定される。When filling a carbonated beverage into a container, the filling of the beverage at atmospheric pressure is not suitable for practical use at atmospheric pressure because carbon dioxide gas from the beverage emits violently. And therefore, generally, 2-4k
Filling is performed in a pressure atmosphere of gf / cm 2 (pressure filling). The optimum value of the atmospheric pressure at the time of filling is determined by the carbon dioxide absorption amount and the liquid temperature of the carbonated beverage.
【０００６】しかしながら、充填工程で加圧した容器を
充填終了後そのまま大気圧に減圧すると容器内の炭酸飲
料が発泡してしまい、液こぼれや吸収された炭酸ガスの
大幅な放出が発生するという課題がある。また、このよ
うな液こぼれや炭酸ガスの放出等の発生を少しでも低減
しようとすると、充填量等の充填条件に制約が多いとい
う問題点がある。However, if the pressure of the container pressurized in the filling step is reduced to atmospheric pressure after filling, the carbonated beverage in the container foams, causing liquid spillage and significant release of absorbed carbon dioxide gas. There is. Further, in order to reduce the occurrence of such liquid spills and release of carbon dioxide gas as much as possible, there is a problem that there are many restrictions on filling conditions such as a filling amount.
【０００７】また、このような課題を解決するには、炭
酸飲料の充填終了後に容器内の圧力を徐々に大気圧にす
るための減圧工程を追加することが考えられるが、この
減圧工程は充填工程の高速化の妨げになるという課題が
ある。本発明は、このような課題に鑑み創案されたもの
で、炭酸飲料の容器充填時の加圧工程及び減圧工程を省
略できるように構成して、飲料の充填工程に要する時間
を大幅に短縮できるようにした、無加圧充填式炭酸飲料
製造装置を提供することを目的とする。In order to solve such a problem, it is conceivable to add a decompression step for gradually increasing the pressure in the container to the atmospheric pressure after filling the carbonated beverage. There is a problem that speeding up the process is hindered. The present invention has been devised in view of such a problem, and can be configured so that the pressurizing step and the depressurizing step at the time of filling a carbonated beverage container can be omitted, so that the time required for the beverage filling step can be significantly reduced. An object of the present invention is to provide a non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の無加圧充填式炭酸飲料製造装置は、脱気した
処理水にシロップを混合した後、シロップ混合水に対し
て所定の前処理工程を行なう前処理装置と、該前処理装
置の後工程に配設され該シロップ混合水を所定の容器に
連続的に充填しうる無加圧式の飲料液体充填装置と、該
飲料液体充填装置の後工程に配設され該シロップ混合水
に炭酸成分を供給する炭酸成分供給装置と、該炭酸成分
供給装置の後工程に配設され容器上部を封密する封密装
置と、をそなえていることを特徴としている。According to the first aspect of the present invention, there is provided a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to the first aspect of the present invention, wherein a syrup is mixed with degassed treated water, and then the syrup mixed water is subjected to a predetermined process. A non-pressurized beverage liquid filling device disposed in a post process of the pretreatment device and capable of continuously filling a predetermined container with the syrup mixed water; A carbonic acid component supply device disposed in a subsequent step of the filling device and supplying a carbonic acid component to the syrup mixed water; and a sealing device disposed in a subsequent step of the carbonic acid component supply device and sealing an upper portion of the container. It is characterized by having.
【０００９】このような構成により、前処理装置におい
て、脱気した処理水にシロップが混合された後、シロッ
プ混合水に対して所定の前処理工程が施される。次に、
前処理装置の後工程に配設された飲料液体充填装置によ
りシロップ混合水が所定の容器に無加圧で連続的に充填
される。そして、飲料液体充填装置の後工程に配設され
た炭酸成分供給装置によりシロップ混合水に炭酸成分が
供給され、その後封密装置により容器上部が封密され
る。With such a configuration, in the pretreatment device, after the syrup is mixed with the degassed treated water, a predetermined pretreatment step is performed on the syrup mixed water. next,
A predetermined container is continuously filled with the syrup mixed water without pressure by a beverage liquid filling device arranged in a post process of the pretreatment device. Then, a carbonic acid component is supplied to the syrup mixed water by a carbonic acid component supplying device disposed in a subsequent process of the beverage liquid filling device, and then the upper portion of the container is sealed by a sealing device.
【００１０】また、請求項２記載の本発明の無加圧充填
式炭酸飲料製造装置は、上記請求項１記載の構成に加え
て、該炭酸成分供給装置が、液化した炭酸成分を供給す
る液体炭酸供給装置であることを特徴としている。この
ような構成により、炭酸成分供給装置による炭酸成分の
供給時には、シロップ混合水に液化した炭酸成分が供給
される。According to a second aspect of the present invention, there is provided a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to the present invention, wherein the carbonated component supply device supplies a liquefied carbonated component. It is a carbon dioxide supply device. With such a configuration, when the carbonic acid component is supplied by the carbonic acid component supply device, the liquefied carbonic acid component is supplied to the syrup mixed water.
【００１１】また、請求項３記載の本発明の無加圧充填
式炭酸飲料製造装置は、上記請求項１記載の構成に加え
て、該炭酸成分供給装置が、固化した炭酸成分を供給す
る固体炭酸供給装置であることを特徴としている。この
ような構成により、炭酸成分供給装置による炭酸成分の
供給時には、シロップ混合水に固化した炭酸成分が供給
される。According to a third aspect of the present invention, there is provided a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to the present invention, wherein the carbonated component supply device supplies a solidified carbonic acid component. It is a carbon dioxide supply device. With such a configuration, when the carbonic acid component is supplied by the carbonic acid component supply device, the carbonic acid component solidified in the syrup mixed water is supplied.
【００１２】また、請求項４記載の本発明の無加圧充填
式炭酸飲料製造装置は、上記請求項１〜３のいずれかに
記載の構成に加えて、該炭酸成分の供給と同時またはそ
の直前に該容器内に該不活性ガスを供給する不活性ガス
供給手段を設け、該不活性ガス供給手段による該不活性
ガスの供給により、該容器ヘッドスペース内の酸素成分
を除去可能に構成されていることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to the present invention, in addition to the configuration according to any one of the first to third aspects, simultaneously with or simultaneously with the supply of the carbonated component. Immediately before, an inert gas supply unit for supplying the inert gas is provided in the container, and the inert gas is supplied by the inert gas supply unit so that an oxygen component in the container head space can be removed. It is characterized by having.
【００１３】このような構成により、シロップ混合水へ
の炭酸成分の供給と同時またはその直前に、不活性ガス
供給手段により容器内に不活性ガスが供給され、容器ヘ
ッドスペース内の酸素成分が除去される。With this configuration, the inert gas is supplied into the container by the inert gas supply means simultaneously with or immediately before the supply of the carbonic acid component to the syrup mixed water, and the oxygen component in the container head space is removed. Is done.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の第１
実施形態としての無加圧充填式炭酸飲料製造装置につい
て説明すると、図１に示すように、本装置には、作業工
程順に前処理装置２０，飲料液体充填装置３０，炭酸成
分供給装置４０，封密装置５０等が設けられている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
A non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus as an embodiment will be described. As shown in FIG. 1, this apparatus includes a pretreatment device 20, a beverage liquid filling device 30, a carbonated component supply device 40, a sealing A dense device 50 and the like are provided.
【００１５】前処理装置２０は、処理水の脱気を行なう
脱気器１と、処理水とシロップ（糖，果汁，香料，飲料
エキス等）とを混合する混合器２と、シロップ混合水を
冷却する冷却装置５等をそなえており、後述の飲料液体
充填装置３０に供給されるシロップ混合水の前処理工程
を行なうものである。そして、この前処理装置２０で
は、処理水が脱気器１に送給されると、この脱気器１内
において図示しない真空ポンプ等により溶存ガスが脱気
され、その後脱気された処理水は混合器２に送られて、
シロップとブレンドされるようになっている。The pretreatment device 20 includes a deaerator 1 for deaerated the treated water, a mixer 2 for mixing the treated water and a syrup (sugar, fruit juice, flavor, beverage extract, etc.), and a syrup mixed water. The apparatus is provided with a cooling device 5 for cooling and the like, and performs a pretreatment process of syrup mixed water supplied to the beverage liquid filling device 30 described later. In the pretreatment device 20, when the treated water is supplied to the deaerator 1, the dissolved gas is deaerated by a vacuum pump or the like (not shown) in the deaerator 1, and thereafter the deaerated treated water is degassed. Is sent to mixer 2
Blend with syrup.
【００１６】そして、このようにしてブレンドされた液
（飲料）は、炭酸ガスの吸収効率を高めるためにポンプ
３により熱交換器４に送給されるようになっており、熱
交換器４では冷却装置５の冷媒を介して所定の温度に冷
却される。また、この前処理装置２０の後工程には、飲
料液体充填装置３０が配設されている。この飲料液体充
填装置３０は、供給されたシロップ混合水を所定の容器
に連続的に充填可能に構成された無加圧式の飲料液体充
填装置であって、主にポンプ７及び飲料充填機８により
構成されている。したがって、熱交換器４を通過した飲
料は、ポンプ７により飲料充填機８に送られて、飲料充
填機８により炭酸ガスを含まない状態で缶等の容器１０
に略大気圧で充填されるようになっているのである。The liquid (beverage) thus blended is supplied to a heat exchanger 4 by a pump 3 in order to increase the absorption efficiency of carbon dioxide gas. It is cooled to a predetermined temperature via the refrigerant of the cooling device 5. Further, in a post-process of the pretreatment device 20, a beverage liquid filling device 30 is provided. The beverage liquid filling device 30 is a non-pressurized beverage liquid filling device configured to be able to continuously fill a supplied container with the supplied syrup mixed water, and is mainly driven by a pump 7 and a beverage filling machine 8. It is configured. Therefore, the beverage that has passed through the heat exchanger 4 is sent to the beverage filling machine 8 by the pump 7, and the beverage filling machine 8 removes carbon dioxide from the container 10 such as a can.
Is filled at approximately atmospheric pressure.
【００１７】また、飲料液体充填装置３０の後工程に
は、炭酸成分供給装置４０が設けられており、この炭酸
成分供給装置４０により飲料に炭酸ガスが加えられるよ
うになっている。なお、本実施形態では、炭酸成分供給
装置４０は、炭酸ガスを液化して飲料に加える液体炭酸
供給装置１１として構成されており、容器内の飲料に所
定量の液体炭酸を滴下することで、炭酸飲料を製造する
ようになっているのである。In the subsequent step of the beverage liquid filling device 30, a carbonic acid component supply device 40 is provided, and the carbonic acid gas is added to the beverage by the carbonic acid component supply device 40. In the present embodiment, the carbonic acid component supply device 40 is configured as a liquid carbonic acid supply device 11 that liquefies carbon dioxide gas and adds it to the beverage, and by dropping a predetermined amount of liquid carbonic acid onto the beverage in the container, They are going to produce carbonated drinks.
【００１８】そして、液体炭酸供給装置１１により所定
量の液体炭酸（液化炭酸ガス）が飲料に滴下された後、
封密装置（シーマ）５０によりキャップ等が取り付けら
れて容器が密閉されるのである。さて、ここで炭酸成分
供給装置４０としての液体炭酸供給装置１１について具
体的に説明すると、この液体炭酸供給装置１１は、例え
ば特開昭６１−２１３１８号公報や特表平２−５０００
２０号公報に記載された液体滴下装置を用いて構成され
ている。After a predetermined amount of liquid carbonic acid (liquefied carbon dioxide) is dropped on the beverage by the liquid carbonic acid supply device 11,
A cap or the like is attached by a sealing device (seamer) 50 to seal the container. Now, the liquid carbonic acid supply device 11 as the carbonic acid component supply device 40 will be specifically described. For example, the liquid carbonic acid supply device 11 is described in Japanese Patent Application Laid-Open No.
The apparatus is configured using a liquid dropping device described in Japanese Patent Publication No. 20-200.
【００１９】ここで、これらの各公報における液体滴下
装置について簡単に説明すると、これらの各公報におい
て開示された液体滴下装置は、いずれも炭酸飲料の製造
に関する技術とは何ら関連性はなく、飲料に液体窒素を
封入するための技術として開示されている。すなわち、
従来より、飲料の酸化を防止する技術として飲料に窒素
ガスを封入する技術が広く知られており、上記の公報で
は、窒素ガスが大気圧では極低温で液化または固化する
ことに着目して、液体窒素を封入するようにした技術で
ある。Here, the liquid dropping devices in each of these publications will be briefly described. None of the liquid dropping devices disclosed in each of these publications has any connection with the technology relating to the production of carbonated beverages. Is disclosed as a technique for enclosing liquid nitrogen in a liquid. That is,
Conventionally, a technique of sealing a beverage with nitrogen gas has been widely known as a technique for preventing the oxidation of a beverage.In the above-mentioned publication, attention is paid to the fact that nitrogen gas is liquefied or solidified at cryogenic temperature at atmospheric pressure. This is a technique for filling liquid nitrogen.
【００２０】これに対して、本実施形態では、炭酸ガス
も大気圧においては極低温で液化又は固化することに着
目して液化炭酸を飲料に供給するようにしたものであっ
て、このような液体炭酸供給装置１１を用いることで、
無加圧状態で炭酸飲料を製造，充填できるという新たな
効果を得ることができるのである。さて、このような液
体炭酸供給装置１１を本装置に適用した場合の構成につ
いて、図２を用いて具体的に説明すると、液体炭酸供給
装置１１は、加圧タンク１００，液化炭酸ガスボンベ１
０１，冷却タンク１０２，充填タンク１０３等をそなえ
ており、レギュレータ１０４により加圧タンク１００内
の圧力Ｐ0 と液化炭酸ガスボンベ１０１内の圧力Ｐ1 と
の関係が調整されるようになっている。On the other hand, in the present embodiment, the liquefied carbon dioxide is supplied to the beverage by paying attention to the fact that carbon dioxide also liquefies or solidifies at a very low temperature at atmospheric pressure. By using the liquid carbonic acid supply device 11,
It is possible to obtain a new effect that a carbonated beverage can be manufactured and filled without pressurization. Now, the configuration in the case where such a liquid carbonic acid supply device 11 is applied to the present device will be specifically described with reference to FIG. 2. The liquid carbonic acid supply device 11 includes a pressurized tank 100, a liquefied carbon dioxide gas cylinder 1.
01, a cooling tank 102, a filling tank 103, etc., and a regulator 104 adjusts the relationship between the pressure P 0 in the pressurized tank 100 and the pressure P 1 in the liquefied carbon dioxide gas cylinder 101.
【００２１】また、この液化炭酸ガスボンベ１０１内に
は、液体炭酸が蓄えられており、液化炭酸ガスボンベ１
０１は、配管１１２を介して冷却タンク１０２に接続さ
れている。そして、この配管１１２を介して、液化炭酸
ガスボンベ１０１内の液体炭酸が冷却タンク１０２内に
供給されるようになっている。また、冷却タンク１０２
の液面レベルは図示しない液面レベル計とコントロール
弁１０９により一定レベルに制御されるようになってお
り、冷却タンク１０２内の圧力Ｐ2 はレギュレータ１０
５により制御されるようになっている。Liquid carbon dioxide is stored in the liquefied carbon dioxide gas cylinder 101.
01 is connected to the cooling tank 102 via a pipe 112. Then, the liquid carbon dioxide in the liquefied carbon dioxide gas cylinder 101 is supplied into the cooling tank 102 via the pipe 112. Also, the cooling tank 102
The liquid level is adapted to be controlled to a constant level by a liquid level meter and control valve 109 (not shown), the pressure P 2 of the cooling tank 102 is the regulator 10
5 is controlled.
【００２２】また、冷却タンク１０２へ供給された炭酸
ガスは冷却パイプ１０７により冷却されるようになって
いる。また、冷却タンク１０２内の炭酸ガスは、配管１
１３及びコントロール弁１１０を介して充填タンク１０
３に導かれる。ここで、充填タンク１０３内の圧力Ｐ 3
はレギュレータ１０６により制御されるようになってお
り、また、充填タンク１０３の液面レベルは図示しない
液面レベル計とコントロール弁１１０とにより一定レベ
ルに制御されるようになっている。The carbonic acid supplied to the cooling tank 102
The gas is cooled by the cooling pipe 107
I have. The carbon dioxide in the cooling tank 102 is supplied to the pipe 1
13 and the filling tank 10 via the control valve 110
It is led to 3. Here, the pressure P in the filling tank 103 Three
Is controlled by the regulator 106.
The liquid level of the filling tank 103 is not shown.
A constant level is controlled by the liquid level meter and the control valve 110.
Control.
【００２３】充填タンク１０３の中の液体炭酸は、冷却
パイプ１０８により冷却されており、略一定の温度に保
たれるようになっている。なお、冷却タンク１０２及び
充填タンク１０３の圧力と温度との関係は、炭酸ガス
（ＣＯ2 ）のＰ−ｔ線図（圧力−温度線図）より液体の
状態を保持しうる条件に制御されている。また、充填タ
ンク１０３の下部には、充填弁１１１が設けられてお
り、充填弁１１１の下方を通過する容器１０に一定量の
液体炭酸を滴下するようになっている。The liquid carbonic acid in the filling tank 103 is cooled by a cooling pipe 108, and is kept at a substantially constant temperature. Note that the relationship between the pressure and the temperature of the cooling tank 102 and the filling tank 103 is controlled under conditions that can maintain a liquid state from a Pt diagram (pressure-temperature diagram) of carbon dioxide (CO 2 ). I have. Further, a filling valve 111 is provided below the filling tank 103, and a certain amount of liquid carbon dioxide is dropped into the container 10 passing below the filling valve 111.
【００２４】なお、この滴下作業は、図示しないセンサ
等により容器１０の搬入動作等を検出して、充填弁１１
１の動作を容器１０の搬入動作と同期させることで容器
１０内に一定量の液体炭酸を滴下するようになってい
る。また、ボンベ１０１から充填タンク１０３までの配
管１１２，１１３や冷却タンク１０２、充填タンク１０
３は断熱構造になっている。In this dropping operation, the loading operation of the container 10 is detected by a sensor (not shown) or the like, and the filling valve 11
By synchronizing the operation 1 with the loading operation of the container 10, a fixed amount of liquid carbon dioxide is dropped into the container 10. The pipes 112 and 113 from the cylinder 101 to the filling tank 103, the cooling tank 102, the filling tank 10
3 has a heat insulating structure.
【００２５】また、各タンクの圧力はＰ0 ＞Ｐ1 ＞Ｐ2
＞Ｐ3 となるように設定されており、ボンベ１０１〜タ
ンク１０２間、タンク１０２〜タンク１０３間の差圧に
より液体炭酸の送給が行なわれるようになっている。本
発明の第１実施形態としての無加圧充填式炭酸飲料製造
装置は、上述ように構成されるので、処理水は脱気器１
に送給されると、図示しない真空ポンプ等により溶存ガ
スが脱気され、脱気された処理水は混合器２に送られ
て、シロップとブレンドされる。その後、ブレンドされ
た液（飲料）は、炭酸ガスの吸収効率を高めるためにポ
ンプ３により熱交換器４に送給され、冷却装置５の冷媒
を介して所定の温度に冷却される。The pressure in each tank is P 0 > P 1 > P 2
> P 3 and is set to be, between the cylinder 101 to the tank 102, delivery of liquid carbon is adapted to be performed by the pressure difference between the tank 102 to the tank 103. Since the non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus as the first embodiment of the present invention is configured as described above, the treated water is supplied to the deaerator 1
, The dissolved gas is degassed by a vacuum pump or the like (not shown), and the degassed treated water is sent to the mixer 2 and blended with the syrup. Thereafter, the blended liquid (beverage) is sent to the heat exchanger 4 by the pump 3 in order to increase the absorption efficiency of the carbon dioxide gas, and is cooled to a predetermined temperature via the refrigerant of the cooling device 5.
【００２６】また、熱交換器４を通過した飲料は、飲料
液体充填装置３０により無加圧状態で容器１０等に充填
される。すなわち、飲料はポンプ７により飲料充填機８
に送られて、この飲料充填機８により缶等の容器１０に
略大気圧で充填されるのである。そして、本装置では、
このような飲料の充填工程の後に、炭酸成分供給装置４
０としての液体炭酸供給装置１１により飲料に炭酸成分
が加えられ、その後、封密装置（シーマ）５０によりキ
ャップ等が取り付けられて容器が密閉されるのである。The beverage that has passed through the heat exchanger 4 is filled into the container 10 or the like by the beverage liquid filling device 30 in a non-pressurized state. That is, the beverage is supplied to the beverage filling machine 8 by the pump 7.
And the beverage filling machine 8 fills the container 10 such as a can at substantially atmospheric pressure. And in this device,
After such a beverage filling step, the carbonated component supply device 4
The carbonated component is added to the beverage by the liquid carbonic acid supply device 11 as 0, and then the container is sealed by attaching a cap or the like by the sealing device (seamer) 50.
【００２７】このように、本発明の無加圧充填式炭酸飲
料製造装置によれば、炭酸飲料の充填工程の後に炭酸成
分が加えられるので、無加圧状態で充填工程を行なうこ
とができるという利点がある。すなわち、充填工程を無
加圧とすることで、飲料充填機８による加圧工程や減圧
工程が不要になり、充填工程にかかる時間を短縮するこ
とができ、ひいては炭酸飲料の製造時間を短縮すること
ができるのである。As described above, according to the non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus of the present invention, since the carbonated component is added after the filling step of the carbonated beverage, the filling step can be performed in a non-pressurized state. There are advantages. That is, by making the filling step non-pressurized, the pressurizing step and the depressurizing step by the beverage filling machine 8 become unnecessary, and the time required for the filling step can be shortened, and thus the production time of the carbonated beverage is shortened. You can do it.
【００２８】また、炭酸飲料を容器に充填した後に液化
炭酸を滴下するので容器内での泡立ちを防止することが
でき、規定量の飲料入味を維持することができるという
利点もある。なお、上述では、前処理装置２０におい
て、炭酸ガスの吸収効率を高めるべく飲料の冷却工程を
設けているが、この冷却工程は省略してもよい。すなわ
ち、本装置のように液体炭酸を飲料に直接滴下する場合
には、飲料を冷却しなくても所定量の炭酸ガスを飲料に
吸収させることができるので、このような冷却工程を設
けなくても炭酸飲料を製造することが可能となる。ま
た、これにより炭酸飲料の製造時間を短縮することがで
きるという利点もある。Further, since liquefied carbonic acid is dropped after filling the carbonated beverage into the container, foaming in the container can be prevented, and there is also an advantage that a prescribed amount of beverage can be maintained. In the above description, in the pretreatment device 20, the beverage cooling step is provided in order to enhance the absorption efficiency of carbon dioxide gas, but this cooling step may be omitted. That is, when the liquid carbonic acid is dropped directly on the beverage as in the present apparatus, a predetermined amount of carbon dioxide can be absorbed into the beverage without cooling the beverage, so that such a cooling step is not provided. It is also possible to produce carbonated beverages. In addition, there is an advantage that the production time of the carbonated beverage can be reduced.
【００２９】また、大気圧で炭酸飲料を充填することが
できるので、これにともない飲料充填機８及び図示しな
い充填バルブの構造を簡素化することができるという利
点もある。ところで、上述したような液体炭酸供給装置
１１と同様に構成された装置をさらに追加して、液体炭
酸の供給と同時またはその直前に液体窒素等の不活性ガ
スを供給するとともに、容器１０内のヘッドスペース内
の酸素成分を除去するように構成してもよい。Also, since the carbonated beverage can be filled at atmospheric pressure, the structure of the beverage filling machine 8 and the filling valve (not shown) can be simplified. By the way, an apparatus configured in the same manner as the liquid carbonic acid supply apparatus 11 as described above is further added, and an inert gas such as liquid nitrogen is supplied simultaneously with or immediately before the supply of the liquid carbonic acid. You may comprise so that the oxygen component in a head space may be removed.
【００３０】そして、このように構成することで、飲料
の酸化を防止することができるようになるとともに、無
炭酸飲料製品の製造にも本装置を適用することができる
ようになるという利点もある。すなわち、同一の設備で
炭酸飲料と無炭酸飲料とを生産することができるように
なるのである。次に、本発明の第２実施形態としての無
加圧充填式炭酸飲料製造装置について説明すると、この
第２実施形態においては、上述の第１実施形態に対して
炭酸成分供給装置４０の構成のみが異なるものである。
したがって、この炭酸成分供給装置４０の構成以外につ
いては、説明を省略する。With such a configuration, there is an advantage that the oxidation of the beverage can be prevented, and the present apparatus can be applied to the manufacture of a carbonated beverage product. . That is, a carbonated beverage and a non-carbonated beverage can be produced with the same equipment. Next, a non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus as a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, only the configuration of the carbonated component supply apparatus 40 is different from the above-described first embodiment. Are different.
Therefore, the description other than the configuration of the carbonic acid component supply device 40 is omitted.
【００３１】さて、本実施形態では、図３に示すよう
に、炭酸成分供給装置４０は固化した炭酸成分（即ち、
ドライアイス）を供給する固体炭酸供給装置１２として
構成されている。ここで、固体炭酸供給装置１２は、例
えば粉砕機１２Ｂ，秤量器１２Ｃ及び供給装置１２Ｃ等
をそなえて構成されている。In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the carbonic acid component supply device 40 includes a solidified carbonic acid component (ie,
It is configured as a solid carbon dioxide supply device 12 for supplying dry ice). Here, the solid carbonic acid supply device 12 includes, for example, a crusher 12B, a weighing device 12C, a supply device 12C, and the like.
【００３２】固体炭酸供給装置１２内は極低温に保持さ
れており、ドライアイスは粉砕機１２Ｂにより粉砕され
るようになっている。そして、粉砕されたドライアイス
は、秤量器１２Ｃにより計量され、供給装置１２Ｄによ
り秤量器１２Ｃで計量された所定量のドライアイスが液
体飲料に供給されるようになっているのである。本発明
の第２実施形態としての無加圧充填式炭酸飲料製造装置
は、上述のように構成されているので、第１実施形態と
同様の作用，効果が得られるほか、炭酸成分供給装置４
０を比較的簡単に構成することができ、これにより、低
コストで本装置を構成することができるという利点があ
る。また、固体炭酸供給装置１２では、固体炭酸供給装
置１２内を炭酸が固体状態を維持しうる所定温度以下の
状態に保持すればよいので、温度管理や装置の維持を比
較的容易なものとすることができるという利点がある。The inside of the solid carbonic acid supply device 12 is maintained at an extremely low temperature, and the dry ice is crushed by a crusher 12B. The crushed dry ice is measured by the weighing device 12C, and a predetermined amount of the dry ice weighed by the weighing device 12C by the supply device 12D is supplied to the liquid beverage. Since the non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus as the second embodiment of the present invention is configured as described above, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, and the carbonated component supply apparatus 4 is provided.
0 can be configured relatively easily, which has the advantage that the device can be configured at low cost. Further, in the solid carbonic acid supply device 12, since the inside of the solid carbonic acid supply device 12 may be maintained at a temperature equal to or lower than a predetermined temperature at which carbonic acid can maintain a solid state, temperature management and maintenance of the device are relatively easy. There is an advantage that can be.
【００３３】すなわち、上記第１実施形態の液体炭酸供
給装置１１では、液体炭酸が液体状態を維持しうる所定
の温度範囲となるようにタンク１０３内の温度を管理す
る必要があるが、上記の固体炭酸供給装置１２では、固
体炭酸供給装置１２内が所定温度以下であれば炭酸が固
体状態を維持しうるので、温度管理や装置の維持を比較
的容易なものとすることができるのである。That is, in the liquid carbonic acid supply device 11 of the first embodiment, it is necessary to control the temperature in the tank 103 so that the liquid carbonic acid has a predetermined temperature range in which the liquid state can be maintained. In the solid carbonic acid supply device 12, if the inside of the solid carbonic acid supply device 12 is equal to or lower than a predetermined temperature, carbonic acid can be maintained in a solid state, so that temperature management and maintenance of the device can be made relatively easy.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の無加圧充填式炭酸飲料製造装置によれば、炭酸飲
料の充填工程の後に炭酸成分が加えられるので、無加圧
状態で充填工程を行なうことができるという利点があ
る。すなわち、炭酸飲料を無加圧状態で充填することに
より、飲料液体充填装置による加圧工程や減圧工程が不
要になり、充填工程にかかる時間を大幅に短縮すること
ができるという利点がある。また、容器内での泡立ちを
防止することができ、規定量の飲料入味を維持すること
ができるという利点もある。As described in detail above, according to the non-pressurized filling type carbonated beverage producing apparatus of the present invention according to the first aspect, since the carbonated component is added after the filling step of the carbonated beverage, the non-pressurized type is not pressurized. There is an advantage that the filling step can be performed in a state. That is, by filling the carbonated beverage in a non-pressurized state, there is an advantage that the pressurizing step and the depressurizing step by the beverage liquid filling apparatus become unnecessary, and the time required for the filling step can be greatly reduced. In addition, there is an advantage that foaming in the container can be prevented and a prescribed amount of beverage flavor can be maintained.
【００３５】また、大気圧で炭酸飲料を充填することが
できるので、これにともない飲料液体充填装置への制約
も軽減され、飲料液体充填装置の構造を簡素化すること
ができるという利点もある。また、請求項２記載の本発
明の無加圧充填式炭酸飲料製造装置によれば、炭酸成分
供給装置を比較的簡素な構成で実現することができ、従
来の炭酸飲料製造装置に対してコストの上昇もほとんど
ないという利点がある。Further, since the carbonated beverage can be filled at atmospheric pressure, restrictions on the beverage liquid filling device are reduced, and there is an advantage that the structure of the beverage liquid filling device can be simplified. Further, according to the non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus of the present invention described in claim 2, the carbonated component supply apparatus can be realized with a relatively simple configuration, and the cost is lower than that of the conventional carbonated beverage manufacturing apparatus. There is an advantage that there is almost no rise.
【００３６】また、請求項３記載の本発明の無加圧充填
式炭酸飲料製造装置によれば、上述と同様の効果がある
ほか、炭酸成分供給装置をさらに簡素に構成することが
できるという利点がある。また、炭酸を固体状態で維持
するので、炭酸成分供給装置の維持も比較的容易なもの
とすることができるという利点がある。また、請求項４
記載の本発明の無加圧充填式炭酸飲料製造装置によれ
ば、飲料の酸化を防止できるとともに、無炭酸飲料製品
の製造にも本装置を適用することができ、同一の設備で
炭酸飲料と無炭酸飲料とを生産することができるという
利点がある。According to the third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for producing a non-pressurized filling carbonated beverage, which has the same effects as described above, and further has an advantage that the carbonic acid component supplying apparatus can be configured more simply. There is. Further, since the carbonic acid is maintained in a solid state, there is an advantage that the maintenance of the carbonic acid component supply device can be made relatively easy. Claim 4
According to the non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus of the present invention described, while preventing the oxidation of the beverage, the present apparatus can be applied to the production of non-carbonated beverage products, and the same equipment and carbonated beverage There is an advantage that a non-carbonated beverage can be produced.
【図１】本発明の第１実施形態としての無加圧充填式炭
酸飲料製造装置における全体構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an entire configuration of a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus as a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態としての無加圧充填式炭
酸飲料製造装置における要部構成を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a main configuration of a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus as a first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２実施形態としての無加圧充填式炭
酸飲料製造装置における要部構成を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a main configuration of a non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus as a second embodiment of the present invention.
【図４】従来の炭酸飲料製造装置の一例を示すもので、
その概要を模式的に示す図である。FIG. 4 shows an example of a conventional carbonated beverage manufacturing apparatus.
It is a figure which shows the outline | summary typically.
１ 脱気器 ２ 混合器 ３ ポンプ ４ 熱交換器 ５ 冷却装置 ７ ポンプ ８ 飲料充填機 １０ 容器 １１ 液体炭酸供給装置 １２ 固体炭酸供給装置 ２０ 前処理装置 ３０ 液体充填装置 ４０ 炭酸成分供給装置 ５０ 封密装置（シーマ） １００ 加圧タンク １０１ 液化炭酸ガスボンベ １０２ 冷却タンク １０３ 充填タンク １０４〜１０６ レギュレータ １０７，１０８ 冷却パイプ １０９，１１０ コントロール弁 １１１ 充填弁 １１２，１１３ 配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deaerator 2 Mixer 3 Pump 4 Heat exchanger 5 Cooling device 7 Pump 8 Drink filling machine 10 Container 11 Liquid carbonic acid supply device 12 Solid carbonic acid supply device 20 Pretreatment device 30 Liquid filling device 40 Carbonic acid component supply device 50 Sealing Apparatus (Cima) 100 Pressurized tank 101 Liquefied carbon dioxide gas cylinder 102 Cooling tank 103 Filling tank 104-106 Regulator 107,108 Cooling pipe 109,110 Control valve 111 Filling valve 112,113 Piping
Claims (4)
後、シロップ混合水に対して所定の前処理工程を行なう
前処理装置と、 該前処理装置の後工程に配設され該シロップ混合水を所
定の容器に連続的に充填しうる無加圧式の飲料液体充填
装置と、 該飲料液体充填装置の後工程に配設され該シロップ混合
水に炭酸成分を供給する炭酸成分供給装置と、 該炭酸成分供給装置の後工程に配設され容器上部を封密
する封密装置と、をそなえていることを特徴とする、無
加圧充填式炭酸飲料製造装置。1. A pretreatment device for mixing a syrup with degassed treated water and then performing a predetermined pretreatment process on the syrup mixed water; and a syrup mixed water provided in a post process of the pretreatment device. A non-pressurized beverage liquid filling device capable of continuously filling a predetermined container with a carbonated component supplying device which is provided in a subsequent step of the beverage liquid filling device and supplies a carbonic acid component to the syrup mixed water; A non-pressurized filling type carbonated beverage manufacturing apparatus, comprising: a sealing device provided in a subsequent step of the carbon dioxide component supply device to seal an upper portion of the container.
分を供給する液体炭酸供給装置であることを特徴とす
る、請求項１記載の無加圧充填式炭酸飲料製造装置。2. The non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the carbonic acid component supplying device is a liquid carbonic acid supplying device for supplying a liquefied carbonic acid component.
分を供給する固体炭酸供給装置であることを特徴とす
る、請求項１記載の無加圧充填式炭酸飲料製造装置。3. The non-pressurized filling carbonated beverage producing apparatus according to claim 1, wherein the carbonic acid component supplying device is a solid carbonic acid supplying device for supplying a solidified carbonic acid component.
に該容器内に該不活性ガスを供給する不活性ガス供給手
段を設け、 該不活性ガス供給手段による該不活性ガスの供給によ
り、該容器ヘッドスペース内の酸素成分を除去可能に構
成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれ
かに記載の無加圧充填式炭酸飲料製造装置。4. An inert gas supply means for supplying the inert gas into the container simultaneously with or immediately before the supply of the carbonic acid component, and the inert gas supply means supplies the inert gas. The non-pressurized filling carbonated beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein an oxygen component in the container head space is configured to be removable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31672796A JPH10157799A (en) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | Non-pressurizing filling type carbonated beverage making apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31672796A JPH10157799A (en) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | Non-pressurizing filling type carbonated beverage making apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157799A true JPH10157799A (en) | 1998-06-16 |
Family
ID=18080236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31672796A Withdrawn JPH10157799A (en) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | Non-pressurizing filling type carbonated beverage making apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10157799A (en) |
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1996
- 1996-11-27 JP JP31672796A patent/JPH10157799A/en not_active Withdrawn
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