JPH10158959A

JPH10158959A - パイル布帛

Info

Publication number: JPH10158959A
Application number: JP9057373A
Authority: JP
Inventors: Hideto Dan; 秀人団; Toshio Fujio; 俊夫藤生; Seizo Oishi; 清三大石; Yoshihiro Nishihara; 良浩西原; Michiko Iwata; 道子岩田; Mitsuo Tanaka; 光男田中
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1996-09-19
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 1998-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】腰、ボリューム感がある割りには表面の感触
が柔軟な天然毛皮の風合いを有するパイル布帛を提供す
る。【解決手段】パイル布帛に厚み方向の圧縮を加えてい
ったとき、厚みに対して圧縮応力をプロットした特性曲
線上で、圧縮歪みが３０％に達するまでに圧縮応力が極
大となる、または、変曲点を有することを特徴とするパ
イル布帛である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソフト性と弾力性
を兼ね備え、衣料、寝具、敷物などに用いられるパイル
布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に天然毛皮は、根本部分に比べ先端
が細くなった繊維からなっているので、腰、ボリューム
感がある割りには表面の感触が柔軟な独特の風合いを有
している。

【０００３】近年、自然環境保護の見地から天然毛皮の
使用が控えられる傾向にあり、合成繊維を使用し、天然
毛皮に近い、すなわちその表面は柔軟な風合いを有し、
押さえつけた時には腰があり、ボリューム感があるパイ
ル製品の開発が切に望まれている。

【０００４】合成繊維の中でも特に柔軟な風合いが得ら
れやすいことからアクリル繊維を用い、毛皮に似せたパ
イル製品も従来から多く市販されているが、均一な太さ
を有する繊維を使用せざるを得ないため、繊維の太さを
天然毛皮の根本と同じ太さにすると腰はあるが粗硬な風
合いとなり、天然毛皮の先端と同じ太さにすると腰のな
い風合いとなってしまう。

【０００５】そこで、天然毛皮により近い風合いの合成
繊維を使用したパイル製品を得る技術としては次のよう
なものが知られている。

【０００６】（ａ）扁平断面あるいは長円断面を有する
繊維が同じ繊度の円形断面繊維に比して、少なくとも一
方向に容易に屈曲して柔らかい手触りを与えることを利
用した技術（例えば、特開昭５０−５９５２４号公
報）。

【０００７】（ｂ）ポリエステル繊維からなるパイル製
品のパイル先端部をアルカリ水溶液に浸漬して加水分解
し、先鋭化する技術（特開昭５５−１６９０６号公
報）、収束したポリエステル繊維の一端をアルカリ水溶
液中に浸漬して先鋭化する技術（特開昭５６−１３４２
７２号公報）。

【０００８】（ｃ）繊維の断面を力を加えることにより
先端部が割繊するＹ字断面とすることで根本部の太さの
割りには感触が柔軟な独特の風合いとする技術（特公平
１−５１５６４号公報）。

【０００９】（ｄ）繊度が１．５〜４ｄの範囲にあり、
繊維の断面が扁平形状でその長辺方向に屈曲し、かつ繊
維の外周に１〜６個の突起を有する繊維を用いること
で、パイル表面の柔軟な風合い、毛さばき性を向上する
技術（特開平２−２００８０８号公報）。

【００１０】しかしながら、さらに、天然毛皮に近い風
合いのものが望まれていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、腰、ボリュ
ーム感がある割りには表面の感触が柔軟な天然毛皮の風
合いを有するパイル布帛を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、パイル
布帛に厚み方向の圧縮を加えていったとき、厚みに対し
て圧縮応力をプロットした特性曲線上で、圧縮歪みが３
０％に達するまでに圧縮応力が極大となる、または、変
曲点を有することを特徴とするパイル布帛にある。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のパイル布帛は、特にその
組織を限定するものではないが、スライバーニッティン
グによるパイル布帛が好ましい。スライバーニッティン
グによるパイル布帛は、そのパイル部が紡績糸により形
成されているので、フライスボアや織りボアといったほ
かのパイル布帛に比して、嵩高感を得やすくボリューム
感と表面の柔軟な感触を両立したパイル布帛が得やす
い。

【００１４】本発明のパイル布帛は、パイル布帛に厚み
方向に圧縮を加えていったとき、厚みに対して圧縮応力
をプロットした特性曲線上で、圧縮歪みが３０％に達す
るまでに圧縮応力が極大となる、または、変曲点を有す
ることが必要である。

【００１５】本発明のパイル布帛は、この構成により軽
く触れた時の感触が柔軟でありながら腰が強いものとな
る。

【００１６】前記の「圧縮応力が極大となる、または、
変曲点を有する」現象は、パイルが圧縮により挫屈する
ことと対応していると考えられる。即ち、圧縮応力が極
大値または変曲点まで上昇する過程は、パイルが押しつ
ぶされまいと耐えている状況、即ち、腰の強さを表して
おり、圧縮応力が極大値から低下する過程では、臨界圧
縮応力に達し、一気に変形が起こっている。

【００１７】パイル布帛を厚み方向に圧縮したときに圧
縮歪みが３０％を越えて、立毛部分が完全に寝てしまう
までになっても変曲点または極大が現れないパイル布帛
は、腰が弱く品位の低いものとなる。一方、圧縮歪みが
３０％を超えてから、変曲点または極大値となるパイル
布帛の場合、軽く触れた時の感触は柔軟ではあっても腰
の弱いものとなる。

【００１８】本発明においては、圧縮応力が極大となっ
た後、一旦極大値の３／５以下、さらに好ましくは１／
１０以下となる場合、更に良好な風合いを示す。これは
パイル布帛が明白な挫屈を示すことで、軽く触れた時の
感触が柔軟でありながら腰が強いパイル布帛となる。極
大値を過ぎた後、圧縮応力が極大値の３／５以下となら
ない場合は、軽く触れた時の感触がやや硬い風合いとな
る。

【００１９】また、本発明のパイル布帛では、圧縮応力
の極大値が０．２〜９ｇｆ／ｃｍ²となるパイル布帛は
更に好ましい。極大値が９ｇｆ／ｃｍ²を超えるパイル
布帛では、軽く触れたときの感触が若干硬く感じられ、
０．２ｇｆ／ｃｍ²未満、もしくは極大が現れないパイ
ル布帛では、軽く触れたときの感触はより柔軟となる
が、嵩高性に欠け、腰の比較的弱いものとなる傾向があ
る。

【００２０】本発明のパイル布帛は、アクリロニトリル
を４０重量％以上含有するアクリル系重合体からなる繊
維で構成されることが獣毛調の風合い発現を容易にする
ことから好ましい。特に収縮性を有するアクリル繊維や
他のアクリル繊維と混合して使用する場合は、アクリロ
ニトリルを９０重量％以上含有するアクリロニトリル系
重合体からなる繊維が好ましい。アクリロニトリルの含
有量が４０重量％未満の場合は、繊維の熱特性、染色鮮
明性、発色性が悪くなる。

【００２１】アクリロニトリルの共重合成分として用い
る不飽和単量体は特に限定しないが、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、及びこれらの誘導体、酢酸ビニル、
アクリルアミド、メタクリルアミド、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、さらに目的によっては、ビニルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、アリルスルホン酸ソーダ、メタリルス
ルホン酸ソーダ、ソディウム−ｐ−スルフォニルメタリ
ルエーテル、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸
ソーダ等のイオン性不飽和単量体を用いることができ
る。

【００２２】上記アクリロニトリル系重合体の分子量
は、通常アクリル繊維の製造に用いられる範囲の分子量
であれば特に限定しないが、０．５重量％ジメチルホル
ムアミド溶液としたとき、２５℃における還元粘度が
１．５〜３．０の範囲にあることが好ましい。

【００２３】本発明のパイル布帛は、刺毛成分として次
の（１）から（４）の繊維を１０重量％以上含有したパ
イル布帛、特にスライバーニッティングしてとしたとき
最もよい風合いのものとなる。

【００２４】（１）刺毛成分として、長辺の長さがａ、
短辺の長さがｂ、扁平率（ａ／ｂ）が５〜２５で、各長
辺に繊維軸方向に連続する幅がＷ、高さがＨの突状を有
しており、各長辺の突状の数が１〜ａ／２Ｗ個、幅Ｗが
ｂ／２〜３ｂ、高さＨがｂ／２〜２ｂである単繊維繊度
が０．５〜１０デニールの扁平アクリル繊維。

【００２５】（２）刺毛成分として、繊維断面形状がＹ
字断面であって、Ｙ字の枝部分の長さをａ、付け根部分
の枝の厚みをｂとしたとき、枝の先端部分からａ／２の
位置における厚みが０．４ｂ〜１．５ｂであり、枝部分
の長さと枝付け根部分の厚みの比ａ／ｂが２〜６であ
り、単繊維繊度が０．５〜１０デニールである異形断面
アクリル繊維。

【００２６】（３）刺毛成分として、維断面形状が十字
であって、十字の枝部分の長さをａ、付け根部分の枝の
厚みをｂとしたとき、枝の先端部分からａ／２の位置に
おける厚みが０．４ｂ〜１．５ｂであり、枝部分の長さ
と枝付け根部分の厚みの比ａ／ｂが１〜５であり、単繊
維繊度が０．５〜８デニールである異形断面アクリル繊
維。

【００２７】（４）刺毛成分として、繊維断面形状が菱
形であって、菱形の対角線の長さをａ、ｂ（ａ＞ｂ）と
したとき、対角線の比ａ／ｂが１．２〜３．５であり、
単繊維繊度が０．５〜１０デニールである異形断面アク
リル繊維。

【００２８】上記の（１）から（４）のいずれの方法に
おいても異形断面糸の刺毛中の含有量が１０重量％未満
の場合、異形断面糸の効果が十分発揮できず、風合い向
上に寄与しない。

【００２９】こうした異形断面糸を得るには、アクリロ
ニトリル系重合体が１５〜２８％重量％となるように溶
剤に溶解して紡糸原液とし、得たい繊維断面形状とほぼ
相似な孔形状を有する紡糸口金から紡糸する。紡糸原液
中のアクリロニトリル系重合体の濃度が１５重量％未満
では、凝固時に紡糸口金の孔形状と繊維断面形状の差が
著しくことなることとなるので好ましくない。一方、２
８重量％を超えると紡糸原液の経時安定性が悪くなり、
紡糸原液が低下するので好ましくない。

【００３０】溶剤としては、ジメチルアセトアミド、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の有機溶
剤、及び、硝酸、ロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液を用
いることができるが、繊維断面形状を紡糸口金の孔形状
により制御しようとする場合には、有機溶剤が有利であ
る。

【００３１】凝固糸の引き取り速度と紡糸原液の吐出線
速度の比で定義される紡糸ドラフトを０．７〜２．０の
範囲となるように引き取ることにより、紡糸口金の孔形
状にほぼ相似な断面形状を有するアクリル繊維を得るこ
とができる。紡糸ドラフトが０．７未満の場合、ノズル
孔形状に相似な繊維断面を得ることが困難となる。一
方、紡糸ドラフトが２．０を超えると、凝固浴中での糸
切れが多くなり、繊維自体を得るのが難しくなる。

【００３２】得られた凝固糸は、公知の方法、条件によ
り、３〜１０倍で延伸、洗浄、乾燥し、用途に応じて熱
緩和処理を行い、バランスの取れた力学特性を付与した
後、カットすることで本発明に用いられるアクリル繊維
となる。

【００３３】本発明で使用されるアクリル系繊維のパイ
ル布帛における含有量は１０重量％を下回ると弾力性が
不足する。この原綿は、単独で使用することもできる
が、２０重量％以上のレギュラー原綿または、乾熱ある
いは湿熱で１５％以上収縮する原綿と併用することで、
スライバー作製時に安定した工程通過性が得られる。

【００３４】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。なお、性能評価は以下の方法で行った。（還元粘度）重合体の還元粘度は０．５％ジメチルホル
ムアミド溶液により、２５℃でキャノンフェンスケ粘度
計を用いて測定した。

【００３５】（圧縮試験）カトーテック株式会社製、Ｋ
ＥＳ−ＦＢシステムのＦＢ−３試験機において、加圧面
積を２ｃｍ²として圧縮試験を行った。

【００３６】（実施例１）水系懸濁重合法により、還元
粘度１．９５のアクリロニトリル９３重量％と酢酸ビニ
ル７重量％からなる共重合体を得た。続いて該重合体を
ジメチルアセトアミドで溶解し、ポリマー濃度２５重量
％の紡糸原液を得た。この紡糸原液を孔形状が突条部を
有する扁平型をしたノズル口金を使用して湿式紡糸し、
沸水中で溶剤を洗浄しながら５倍延伸を施し、次いで油
剤を付着させ１５０℃の熱ローラーで乾燥した。更に、
２．５ｋｇ／ｃｍ²の加圧スチーム中で緩和処理を行
い、５１ｍｍ長に切断し、長辺が７６．７μｍ、短辺が
５．９μｍでそれぞれの長辺に繊維軸方向に連続する幅
が１６．８μｍ、高さが５．９μｍの半円型の突条部を
１個有する、単繊維繊度６デニールの扁平断面繊維から
なる原綿を得た。

【００３７】この原綿８０重量％と、繊維長３２ｍｍ、
単繊維繊度３デニールのソラ豆断面アクリル繊維からな
る原綿ボンネルＶ１７３ｄ（三菱レイヨン株式会社
製）を２０重量％とを混合し、重量が１０ｇ／ｍのスラ
イバーを作製し、スライバーニッティング機により、生
地１．５ｍ²当たりの重量が１０５０ｇのパイル布帛を
得た。

【００３８】この編み地の裏面に樹脂噴霧機によりアク
リル酸エステル樹脂溶液を噴霧した後、乾燥機によりキ
ュアリングした。次いで、ブラッシングにより十分パイ
ルを分繊後、ポリッシャー機とシャーリング機により余
剰のパイルをせん毛除去し、ポリッシングを繰り返し加
えることで繊維のクリンプを除去、シャーリングにより
パイル長１８ｍｍのハイパイルを得た。

【００３９】得られたハイパイル布帛を圧縮速度０．２
ｍｍ／ｓｅｃで圧縮したところ、圧縮歪みが１０％とな
ったところで、圧縮応力が極大（１．３ｇｆ／ｃｍ²）
となり、一旦圧縮応力が０．７ｇｆ／ｃｍ²に低下した
後増加していくことが観察された。実際に人の手による
官能試験では、腰、ボリューム感がある割りには表面の
感触が柔軟な独特の風合いであることがわかった。

【００４０】（実施例２）使用するノズルの孔形状をＹ
字にかえた以外は実施例１と同様に湿式紡糸して、枝部
分の長さ３０．１μｍ、繊維中央部分の厚み６．２μ
ｍ、単繊維繊度６デニール、繊維長８９〜１４０ｍｍの
Ｙ字断面繊維からなる原綿を得た。

【００４１】実施例１と同様にして、ハイパイルに加工
して圧縮試験を行った。その結果、圧縮歪み１６％とな
ったところで、圧縮応力が極大（１．０ｇｆ／ｃｍ²）
となり、一旦圧縮応力が０．５ｇｆ／ｃｍ²に低下した
後増加していくことが観察された。実際に人の手による
官能試験では、腰、ボリューム感がある割りには表面の
感触が柔軟な独特の風合いであることがわかった。

【００４２】（実施例３）実施例２で得たＹ字断面繊維
からなる原綿２０重量％、紡糸条件をかえて別に作製し
た枝部分の長さ３５．８μｍ、繊維中央部分の厚み８．
５μｍ、単繊維繊度１０デニール、繊維長８９〜１４０
ｍｍのＹ字断面糸からなる原綿２０重量％、繊維長８９
〜１４０ｍｍ、単繊維繊度５デニールのソラ豆型断面ア
クリル繊維からなる原綿ボンネルＶ１７５ｄ（三菱レ
イヨン株式会社製）を２０重量％、繊維長７６〜１２７
ｍｍ、沸水収縮率２７〜２９％のソラ豆型断面アクリル
繊維からなる収縮性原綿ボンネルＶ１７３ｄ（三菱レ
イヨン株式会社製）を４０重量％混合し、梳毛紡績によ
りメートル式番手が２／２８の紡績糸を得た。

【００４３】この糸をカセ状にリワインドした後、カセ
染色機により染色した。この染色により、収縮繊維が収
縮することで嵩高な糸が得られた。次いで染色された紡
績糸をコーンにリワインドし、織りパイル織機に仕掛
け、ポリエステル１００％の３０／２英式綿番手の紡績
糸を地織り組織の経糸と緯糸に使用し、パイル糸の密度
が３２本／インチ、地織り組織の経糸、緯糸の打ち込み
本数がそれぞれ９６本／インチ、３８本／インチのパイ
ル布帛を得た。

【００４４】次いで、このパイル布帛の裏面に樹脂噴霧
機によりアクリル酸エステル樹脂溶液を噴霧した後、乾
燥機によりキュアリングした。次いで、ブラッシングに
より十分パイルを分繊後、ポリッシャー機とシャーリン
グ機により余剰のパイルをせん毛除去後、ポリッシング
を繰り返し加えることで繊維のクリンプを除去、シャー
リングにより、パイル長が１１ｍｍ、単位面積当たりの
生地重量が６００ｇ／ｍ²の織りパイル布帛を得た。

【００４５】得られた、織りパイル布帛について、ＫＥ
Ｓ−ＦＢ３圧縮試験機により圧縮速度が０．２ｍｍ／ｓ
ｅｃの圧縮試験及び風合い官能試験を行ったところ、圧
縮試験において、圧縮開始から圧縮前のパイル高さの９
１％の高さまで圧縮したところで、圧縮応力が８．７ｇ
ｆ／ｃｍ²の極大値となり、一旦圧縮応力が３．９ｇｆ
／ｃｍ²に低下した後、増加していくことが観察され
た。また、この布帛の人の手による官能試験では、ソフ
トでかつ弾力性のある風合いが確認された。

【００４６】（実施例４）使用するノズルの孔形状を、
枝部分の厚みと枝部分の長さの比が１：１の十字型にか
えた以外は実施例１と同様に湿式紡糸して、単繊維繊度
２デニール、繊維長５１ｍｍの十字断面糸を得た。得ら
れた十字断面糸の断面形状は、枝部分の厚みと長さ共に
６．２μｍであった。

【００４７】この原綿８０重量％と、実施例１で用いた
３デニールのソラ豆断面アクリル繊維８０重量％を混合
し、スライバーを経てパイル長１７ｍｍのハイパイルを
得た。

【００４８】実施例１と同様にして圧縮試験を行った結
果、圧縮歪み２０％となったところで、圧縮応力が極大
（２．０ｇｆ／ｃｍ²）となり、一旦圧縮応力が１．０
ｇｆ／ｃｍ²に低下した後増加していくことが観察され
た。実際に人の手による官能試験では、腰、ボリューム
感がある割には表面の感触が柔軟な独特の風合であるこ
とがわかった。

【００４９】（実施例５）使用するノズルの孔形状を対
角線の長さが２：１の菱形にした以外は実施例１と同様
に湿式紡糸して、対角線の長さがそれぞれ２７．８μｍ
と１４．０μｍ、単繊維繊度２デニール、繊維長５１ｍ
ｍの菱形断面糸を得た。

【００５０】十字断面糸のかわりに菱形断面糸を用いる
ほかは、実施例４と同様にパイル長１７ｍｍのハイパイ
ルに加工して圧縮試験を行った。その結果、圧縮歪みが
１２％となったところで、圧縮応力が極大（０．６ｇｆ
／ｃｍ²）となり、一旦圧縮応力が０．４ｇｆ／ｃｍ²に
低下した後増加していくことが観察された。実際に人の
手による官能試験では、腰、ボリューム感がある割には
表面の感触が柔軟な独特の風合であることがわかった。

【００５１】（比較例１）使用するノズルの孔形状を縦
横比１：１３の矩形に代えたほかは、実施例１と同様に
して、湿式紡糸により単繊維繊度６デニールの扁平断面
糸を得た。得られた扁平断面糸の断面形状は、繊維中央
部分の厚みが６．８μｍ、長辺の長さが８５．８μｍで
あった。実施例１と同様にして、ハイパイルに加工して
圧縮試験を行った。厚みに対して圧縮応力をプロットし
たが特性曲線上には極大も変曲点も現れなかった。ま
た、人の手による官能試験による風合いは、ソフト感は
あるが弾力性に乏しい、パイルの寝やすいものであっ
た。

【００５２】

【発明の効果】本発明のパイル布帛は、天然毛皮の風合
いによく似た、腰、ボリューム感がある割りには表面の
感触が柔軟な風合いを有している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西原良浩広島県大竹市御幸町20番１号三菱レイヨン株式会社大竹事業所内 (72)発明者岩田道子愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 (72)発明者田中光男愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイル布帛に厚み方向の圧縮を加えてい
ったとき、厚みに対して圧縮応力をプロットした特性曲
線上で、圧縮歪みが３０％に達するまでに圧縮応力が極
大となる、または、変曲点を有することを特徴とするパ
イル布帛。
【請求項２】圧縮応力が極大となった後、一旦極大値
の３／５以下となる請求項１記載のパイル布帛。
【請求項３】圧縮応力が極大となった後、一旦極大値
の１／１０以下となる請求項１記載のパイル布帛。
【請求項４】圧縮応力の極大値が０．２〜９ｇｆ／ｃ
ｍ²である請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイル
布帛。
【請求項５】パイルを構成する繊維がアクリロニトリ
ルを４０重量％以上含有するアクリロニトリル系ポリマ
ーからなるアクリル繊維である請求項１〜４のいずれか
１項に記載のパイル布帛。
【請求項６】刺毛成分として、長辺の長さがａ、短辺
の長さがｂ、扁平率（ａ／ｂ）が５〜２５で、各長辺に
繊維軸方向に連続する幅がＷ、高さがＨの突状を有して
おり、各長辺の突状の数が１〜ａ／２Ｗ個、幅Ｗがｂ／
２〜３ｂ、高さＨがｂ／２〜２ｂである単繊維繊度が
０．５〜１０デニールの扁平アクリル繊維を少なくとも
１０重量％含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載
のパイル布帛。
【請求項７】刺毛成分として、繊維断面形状がＹ字断
面であって、Ｙ字の枝部分の長さをａ、付け根部分の枝
の厚みをｂとしたとき、枝の先端部分からａ／２の位置
における厚みが０．４ｂ〜１．５ｂであり、枝部分の長
さと枝付け根部分の厚みの比ａ／ｂが２〜６であり、単
繊維繊度が０．５〜１０デニールである異形断面アクリ
ル繊維を少なくとも１０重量％含有する請求項１〜５の
いずれか１項に記載のパイル布帛。
【請求項８】刺毛成分として、繊維断面形状が十字で
あって、十字の枝部分の長さをａ、付け根部分の枝の厚
みをｂとしたとき、枝の先端部分からａ／２の位置にお
ける厚みが０．４ｂ〜１．５ｂであり、枝部分の長さと
枝付け根部分の厚みの比ａ／ｂが１〜５であり、単繊維
繊度が０．５〜８デニールである異形断面アクリル繊維
を少なくとも１０重量％含有する請求項１〜５のいずれ
か１項に記載のパイル布帛。
【請求項９】刺毛成分として、繊維断面形状が菱形で
あって、菱形の対角線の長さをａ、ｂ（ａ＞ｂ）とした
とき、対角線の比ａ／ｂが１．２〜３．５であり、単繊
維繊度が０．５〜１０デニールである異形断面アクリル
繊維を少なくとも１０重量％含有する請求項１〜５のい
ずれか１項に記載のパイル布帛。