JPH1015897A - パンチ組立体における板押えにパンチガイド孔を穿設する方法、パンチ組立体及び板押え - Google Patents

パンチ組立体における板押えにパンチガイド孔を穿設する方法、パンチ組立体及び板押え

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JPH1015897A
JPH1015897A JP8173816A JP17381696A JPH1015897A JP H1015897 A JPH1015897 A JP H1015897A JP 8173816 A JP8173816 A JP 8173816A JP 17381696 A JP17381696 A JP 17381696A JP H1015897 A JPH1015897 A JP H1015897A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パンチガイド５に対して板押え２３を取付け
ると同時にガイド孔２３Ｇを加工する方法およびそのパ
ンチ組立体１を提供することである。 【解決手段】 板押え２３に突出して備えた嵌合突出部
２５の先端部を、パンチガイド５に備えた嵌合孔１９に
軽く嵌入して仮止めし、パンチ組立体１におけるパンチ
ボディ９の頭部を押圧して前記パンチガイド５を下降せ
しめてダイＤに前記板押え２３を押圧し、前記板押え２
３の嵌合突出部２５を前記嵌合孔１９に圧入すると同時
に打抜き加工部７によって板押え２３にガイド孔２３Ｇ
を穿設する方法である。パンチガイド５内にパンチボデ
ィ９を上下動可能に設け、かつパンチガイド５に設けた
嵌合孔１９に、板押え２３を着脱可能に嵌合してなるパ
ンチ組立体１において、パンチガイド５の下端部外周面
の１部又は前記板押え２３のフランジ上面の一部に、傾
斜面５Ｓ，２３Ｓを設けてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばタレットパ
ンチプレス等のごときパンチプレスにおけるパンチホル
ダに装着して使用するパンチ組立体における板押えにパ
ンチガイド孔を穿設する方法、パンチ組立体及び板押え
に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に係る先行例として、例えば実公
昭５３−２９５８６号がある。この先行例の構成は、図
７に示すように、タレットパンチプレスにおけるタレッ
ト等のパンチホルダに上下動可能に支持されるパンチガ
イド１０１内に、下端部に打抜き加工部１０３を備えた
パンチボディ１０５を上下動可能に設け、かつ前記パン
チガイド１０１の下端部に設けた嵌合孔１０７に、樹脂
製の板押え１０９を着脱可能に嵌合した構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記先行例において
は、パンチガイド１０１の嵌合孔１０７に板押え１０９
の筒状の嵌合突出部１０９Ｐを想像線で示すように嵌合
固定した後に、パンチガイド１０１に対してパンチボデ
ィ１０５を挿入し、その後にパンチボディ１０５の打抜
き加工部１０３でもって板押え１０９にガイド孔１０９
Ｈを打抜き加工するものである。
【０００４】すなわち、先行例においては、板押え１０
９をパンチガイド１０１に取付ける際には、打抜き加工
部１０３が邪魔にならないようにパンチボディ１０５を
パンチガイド１０１から取り外しておく必要があり、板
押え１０９の取付けが中々厄介であるという問題があ
る。
【０００５】また、樹脂製の板押え１０９に劣化や損傷
を生じ、新しい板押え１０９と交換しようとするとき、
振動等によって脱落しないように強固に嵌合固定してあ
るので、パンチガイド１０１から板押え１０９を取外す
ことが中々難しいという問題がある。
【０００６】さらに、従来の構成においては、板押え１
０９が硬質の樹脂である場合には、パンチガイド１０１
の嵌合孔１０７に嵌合するとき、大きな押圧力が必要で
あるという問題があると共に、ときとして、嵌合突出部
１０９Ｐの外周面に突出形成した環状の係止凸部１０９
Ｋがそぎ落されることがあるという問題がある。
【０００７】また、さらに、前記板押え１０９が比較的
柔軟な材質の場合には、板押えとしての機能を果し得な
いと共に耐久性が悪いという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に記載の発
明は、パンチホルダに上下動可能に支持されるパンチガ
イド内に、下端部に打抜き加工部を備えたパンチボディ
を上下動可能に備えてなるパンチ組立体における上記パ
ンチガイドの下端部に板押えを取付けると同時に該板押
えにパンチガイド孔を穿設する方法において、板押えに
突出して備えた筒状の嵌合突出部の先端部を、パンチガ
イドの下端部に備えた嵌合孔に軽く嵌入して仮止めする
（ａ）工程と、パンチ組立体におけるパンチボディの頭
部を押圧して前記パンチガイドを下降せしめ、対向して
設けてあるダイに前記板押えを押圧することにより、前
記板押えの嵌合突出部をパンチガイドの前記嵌合孔に圧
入すると同時に前記打抜き加工部によって前記板押えに
ガイド孔を穿設する（ｂ）工程と、よりなるパンチ組立
体に対する板押えの取付けと同時に該板押えにパンチガ
イド孔を穿設する方法である。
【０００９】請求項２に記載の発明は、パンチホルダに
上下動可能に支持されるパンチガイド内に、下端部に打
抜き加工部を備えたパンチボディを上下動可能に設け、
かつ前記パンチガイドの下端部に設けた嵌合孔に、板押
えを着脱可能に嵌合してなるパンチ組立体において、前
記パンチガイドの下端部外周面の１部又は前記板押えの
フランジ上面の一部に、パンチガイドと板押えとの間隔
が外側へ開くように傾斜した傾斜面を設けてなるパンチ
組立体である。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、パンチガイドの下端部外周面又は板押
えのフランジ上面に形成した傾斜面は、パンチガイド下
端面と板押えのフランジとの間に取外し工具の爪部を進
入せしめるに従って、前記パンチガイドから板押えを取
外す方向への分力を作用せしめるための傾斜面であるパ
ンチ組立体である。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、パンチガイドと板押えとの間に
弾性部材を介在して設け、この弾性部材によって前記パ
ンチガイドに板押えを係止保持してなるパンチ組立体で
ある。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項２，３又
は４に記載の発明において、板押えは、硬質の樹脂又は
金属よりなり、パンチガイドの下端面と板押えのフラン
ジとは面接触した構成のパンチ組立体である。
【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項２，３，
４又は５に記載の発明において、板押えにおけるフラン
ジの厚さは、板押えに備えた嵌合突出部の内側の底面の
厚さより厚いパンチ組立体である。
【００１４】請求項７に記載の発明は、パンチ組立体に
おけるパンチガイドの下端部に取付けるための板押えに
おいて、パンチガイドの下端部に形成した嵌合孔に嵌合
可能の嵌合突出部を設け、この嵌合突出部の外周面に、
前記嵌合孔に形成した内周溝に係合可能の弾性部材を備
えている板押えである。
【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の発明において、嵌合突出部の内側の底面の厚さより
も、上記嵌合突出部の外側のフランジの厚さを、より厚
く形成してなる板押えである。
【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項７又は８
に記載の発明において、フランジ上面の少なくとも対象
位置に傾斜面を形成してなる板押えである。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１を参照するに、本例に係るパ
ンチ組立体１は、パンチプレスとしての例えばタレット
パンチプレスにおけるタレット等のごときパンチホルダ
３に上下動可能に支持される筒状のパンチガイド５を備
えている。周知のように、上記パンチガイド５は、リフ
タースプリング（図示省略）を介することにより、前記
パンチホルダ３に対して所定の高さ位置に支持されてお
り、このリフタースプリングに抗して下降されるもので
ある。
【００１８】上記パンチガイド５内には、下端部に打抜
き加工部７を備えたパンチボティ９が上下動可能に設け
てあり、このパンチボティ９の上端部に螺着したパンチ
ヘッド１１とパンチガイド５の上部にＯリング１３を介
して着脱可能に取付けたリテーナカラー１５との間には
ストリッパースプリング１７が弾装してある。
【００１９】前記パンチガイド５の下端部には嵌合孔１
９が設けてあり、この嵌合孔１９の内周面には係止凹部
の１例としての内周溝２１が形成してある。そして、上
記嵌合孔１９には、板押え２３における筒状の嵌合突出
部２５が着脱可能に嵌合してある。
【００２０】前記板押え２３は、合成樹脂または適宜の
金属よりなるものであって、図２に示すように、円盤状
のフランジ２７に前記嵌合突出部２５を突出した形状を
なしており、上記嵌合突出部２５の外周面には、前記パ
ンチガイド５における嵌合孔１９の内周溝２１に係合可
能の係止凸部の１例としての環状の突起部２９が形成し
てある。
【００２１】そして、前記嵌合突出部２５の内側の底部
２５Ｂの厚さは、嵌合突出部２５の外側のフランジ２７
の厚さより薄く形成してある。なお、前記パンチガイド
５の嵌合孔１９に前記板押え２３の嵌合突出部２５を嵌
合するとき、嵌合突出部２５に弾性変形を生じ易くする
ために、嵌合突出部２５に適数のスリット２５Ｓを設け
ることが望ましい。
【００２２】また、嵌合孔１９に対する板押え２３の嵌
合突出部２５の嵌合が容易であるように、嵌合孔１９の
下端部に面取り加工を行うと共に嵌合突出部２５の上端
外周縁に面取り加工を行って、テーパのガイド面を形成
することが望ましい。
【００２３】前記パンチガイド５の嵌合孔１９に嵌合し
固定された板押え２３の取外しを容易に行い得るよう
に、前記パンチガイド５の下端面の対象位置には、板押
え１３とパンチガイド５との間隔が外側ほど広く開くよ
うに傾斜した傾斜面５Ｓが形成してある。なお、上記傾
斜面５Ｓをパンチガイド５の全周に形成した場合には、
テーパ面になるものである。
【００２４】さて、前記パンチガイド５の嵌合孔１９に
前記板押え２３の嵌合突出部２５を嵌合するには、パン
チガイド５内にパンチボディ９が嵌入された状態におい
て、図２に想像線で示すように、板押え２３における嵌
合突出部２５の先端部を前記嵌合孔１９に軽く嵌入し
て、パンチガイド５に対して板押え２３を仮止めする。
【００２５】その後、パンチプレスにおけるラム、スト
ライカ等の押下げ力を利用すべく、ラム、ストライカ等
によってパンチヘッド１１を押圧してパンチボディ９を
下降せしめると共にパンチガイド５をリフタースプリン
グ（図示省略）に抗して一体的に下降せしめて、パンチ
組立体１に対向して設けてあるダイホルダＤＨに装着し
たダイＤに前記板押え２３を押圧することにより、前記
板押え２３の嵌合突出部２５をパンチガイド５の嵌合孔
１９に圧入すると同時に前記打抜き加工部７によって前
記板押え２３にガイド孔２３Ｇを穿設するものである
（図３参照）。
【００２６】この際、板押え２３における嵌合突出部２
５の内側の底部２５Ｂの厚さよりもフランジ２７を厚く
形成してあるので、上記嵌合突出部２５が嵌合孔１９に
確実に嵌合され、ダイＤとパンチガイド５の下端面との
間に前記フランジ２７が挾圧された状態においてガイド
孔２３Ｇの打抜き加工が行われるものである。
【００２７】前述のごとく、パンチガイド５の嵌合孔１
９に板押え２３の嵌合突出部２５を嵌合して長時間使用
した後、板押え２３に劣化や損傷等が生じ新しい板押え
２３と交換する場合には、取外し工具３１に開閉自在に
備えた一対の爪部３３を、パンチガイド５における傾斜
面５Ｓと板押え２３のフランジ７との間へ割り込ませる
こと（一対の爪部３３の間隔を次第に小さくすること）
により、傾斜面５Ｓの存在により板押え２３をパンチガ
イド５から取外す方向の分力が作用し、嵌合孔１９の係
止凹部２１と嵌合突出部２５の係止凸部２９との係合が
解除されるので、パンチガイド５に対する板押え２３の
取外しを容易に行うことができる。
【００２８】上述のごとく、パンチガイド５から板押え
２３を取外した後、新しい板押え２３を前述したように
パンチガイド５の下端部に仮止めした後、前述した動作
を繰り返すことにより、パンチガイド５に対する新しい
板押え２３の取付けと同時にガイド孔２３Ｇの穿設が行
われる。
【００２９】ところで、パンチガイド５に対する板押え
２３の取外しが容易に行い得るように、パンチガイド５
に傾斜面５Ｓを形成する代りに、図５に示すように、板
押え２３におけるフランジ２７の上面に傾斜２３Ｓを形
成しても良いものである。さらに、パンチガイド５およ
び板押え２３の両方に傾斜面に設ける構成としても良い
ものである。
【００３０】また、図６に示すように、板押え２３にお
ける嵌合突出部２５の外周面に周溝２５Ｇを形成し、こ
の周溝２５Ｇに、Ｏリング等のごとき弾性部材３５を設
ける構成としても良いものである。
【００３１】このように、弾性部材３５を設けた構成に
おいては、板押え２３が硬い材質であって、パンチガイ
ド５に対して板押え２３を取付けるとき、嵌合突出部２
５が弾性変形し難い場合であっても容易に取付けること
ができる。
【００３２】この構成においては、弾性部材３５が環状
の係止凸部の機能を奏するものであり、嵌合孔１９に対
して嵌合する際には弾性変形するので、嵌合孔１９の縁
部によってそぎ落されるようなことがないものである。
【００３３】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、要するに本発明の請求項１の記載に係る発明は、パ
ンチホルダに上下動可能に支持されるパンチガイド内
に、下端部に打抜き加工部を備えたパンチボディを上下
動可能に備えてなるパンチ組立体における上記パンチガ
イドの下端部に板押えを取付けると同時に該板押えにパ
ンチガイド孔を穿設する方法において、板押えに突出し
て備えた筒状の嵌合突出部の先端部を、パンチガイドの
下端部に備えた嵌合孔に軽く嵌入して仮止めする（ａ）
工程と、パンチ組立体におけるパンチボディの頭部を押
圧して前記パンチガイドを下降せしめ、対向して設けて
あるダイに前記板押えを押圧することにより、前記板押
えの嵌合突出部をパンチガイドの前記嵌合孔に圧入する
と同時に前記打抜き加工部によって前記板押えにガイド
孔を穿設する（ｂ）工程と、よりなるパンチ組立体に対
する板押えの取付けと同時に該板押えにパンチガイド孔
を穿設する方法であるから、ストライカ等の押下げ力を
利用して嵌合孔に板押えを嵌合するものであり、パンチ
ガイドに対する板押えの取付け及び板押えのパンチガイ
ド孔の打抜き加工を容易に行うことができるものであ
る。
【００３４】請求項２の記載に係る発明は、パンチホル
ダに上下動可能に支持されるパンチガイド内に、下端部
に打抜き加工部を備えたパンチボディを上下動可能に設
け、かつ前記パンチガイドの下端部に設けた嵌合孔に、
板押えを着脱可能に嵌合してなるパンチ組立体におい
て、前記パンチガイドの下端部外周面の１部又は前記板
押えのフランジ上面の一部に、パンチガイドと板押えと
の間隔が外側へ開くように傾斜した傾斜面を設けてなる
ものであるから、取外し工具の爪部を前記傾斜面に当接
するように割り込ませることによりパンチガイドから板
押えを取外す方向の分力が作用し、板押えの取外しを容
易に行うことができるものである。
【００３５】請求項３の記載に係る発明は、請求項２に
記載の発明において、パンチガイドの下端部外周面又は
板押えのフランジ上面に形成した傾斜面は、パンチガイ
ド下端面と板押えのフランジとの間に取外し工具の爪部
を進入せしめるに従って、前記パンチガイドから板押え
を取外す方向への分力を作用せしめるための傾斜面であ
るから、前述同様にパンチガイドからの板押えの取外し
容易に行うことができるものである。
【００３６】請求項４の記載に係る発明は、請求項２又
は３に記載の発明において、パンチガイドと板押えとの
間に弾性部材を介在して設け、この弾性部材によって前
記パンチガイドに板押えを係止保持してなるものである
から、板押えの材質に拘りなくパンチガイドに対する板
押えの取付けを容易に行うことができる。また、パンチ
ガイドに対する取付け時に、突起部等がそぎ落されるが
ごとき問題がないものである。
【００３７】請求項５の記載に係る発明は、請求項２，
３又は４に記載の発明において、板押えは、硬質の樹脂
又は金属よりなり、パンチガイドの下端面と板押えのフ
ランジとは、面接触した構成であるから、板押え作用時
に板押え機能を充分に発揮し得るものである。
【００３８】請求項６の記載に係る発明は、請求項２，
３，４又は５に記載の発明において、板押えにおけるフ
ランジの厚さは、板押えに備えた嵌合突出部の内側の底
面の厚さより厚いものであるから、パンチガイドの嵌合
孔に板押えの嵌合突出部を確実に嵌合すると同時にガイ
ド孔の打抜き加工が行われることになり、ガイド孔の穿
設が正確なものである。
【００３９】請求項７の記載に係る発明は、パンチ組立
体におけるパンチガイドの下端部に取付けるための板押
えにおいて、パンチガイドの下端部に形成した嵌合孔に
嵌合可能の嵌合突出部を設け、この嵌合突出部の外周面
に、前記嵌合孔に形成した内周溝に係合可能の弾性部材
を備えているものであるから、パンチガイドの嵌合孔に
対する板押えの嵌合を容易に行うことができるものであ
る。
【００４０】請求項８の記載に係る発明は、請求項７に
記載の発明において、嵌合突出部の内側の底面の厚さよ
りも、上記嵌合突出部の外側のフランジの厚さを、より
厚く形成してなるものであるから、パンチガイドに対す
る板押えの取付けと同時にパンチガイド孔の穿設を行う
とき、上記穿設が正確なものである。
【００４１】請求項９の記載に係る発明は、請求項７又
は８に記載の発明において、フランジ上面の少なくとも
対象位置に傾斜面を形成してなるものであるから、パン
チガイドから板押えを取外すとき、その取外しが容易に
行い得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】パンチ組立体の断面説明図である。
【図２】パンチガイドに対する板押えを取付ける際の作
用説明図である。
【図３】板押えの取付と同時にガイド孔の穿設を行う作
用説明図である。
【図４】パンチガイドから板押えを取外す作用説明図で
ある。
【図５】板押えの第２例を示す説明図である。
【図６】板押えの第３例を示す説明図である。
【図７】従来例の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１ パンチ組立体 ３ パンチホルダ ５ パンチガイド ７ 打抜加工部 ９ パンチボディ １１ パンチヘッド １９ 嵌合孔 ２３ 板押え ２５ 嵌合突出部 ２７ フランジ ３５ 弾性部材（Ｏリング）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パンチホルダに上下動可能に支持される
    パンチガイド内に、下端部に打抜き加工部を備えたパン
    チボディを上下動可能に備えてなるパンチ組立体におけ
    る上記パンチガイドの下端部に板押えを取付けると同時
    に該板押えにパンチガイド孔を穿設する方法において、 （ａ）板押えに突出して備えた筒状の嵌合突出部の先端
    部を、パンチガイドの下端部に備えた嵌合孔に軽く嵌入
    して仮止めする工程、 （ｂ）パンチ組立体におけるパンチボディの頭部を押圧
    して前記パンチガイドを下降せしめ、対向して設けてあ
    るダイに前記板押えを押圧することにより、前記板押え
    の嵌合突出部をパンチガイドの前記嵌合孔に圧入すると
    同時に前記打抜き加工部によって前記板押えにガイド孔
    を穿設する工程、 よりなることを特徴とするパンチ組立体に対する板押え
    の取付けと同時に該板押えにパンチガイド孔を穿設する
    方法。
  2. 【請求項２】 パンチホルダに上下動可能に支持される
    パンチガイド内に、下端部に打抜き加工部を備えたパン
    チボディを上下動可能に設け、かつ前記パンチガイドの
    下端部に設けた嵌合孔に、板押えを着脱可能に嵌合して
    なるパンチ組立体において、前記パンチガイドの下端部
    外周面の１部又は前記板押えのフランジ上面の一部に、
    パンチガイドと板押えとの間隔が外側へ開くように傾斜
    した傾斜面を設けてなることを特徴とするパンチ組立
    体。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の発明において、パンチ
    ガイドの下端部外周面又は板押えのフランジ上面に形成
    した傾斜面は、パンチガイド下端面と板押えのフランジ
    との間に取外し工具の爪部を進入せしめるに従って、前
    記パンチガイドから板押えを取外す方向への分力を作用
    せしめるための傾斜面であることを特徴とするパンチ組
    立体。
  4. 【請求項４】 請求項２又は３に記載の発明において、
    パンチガイドと板押えとの間に弾性部材を介在して設
    け、この弾性部材によって前記パンチガイドに板押えを
    係止保持してなることを特徴とするパンチ組立体。
  5. 【請求項５】 請求項２，３又は４に記載の発明におい
    て、板押えは、硬質の樹脂又は金属よりなり、パンチガ
    イドの下端面と板押えのフランジとは面接触した構成で
    あることを特徴とするパンチ組立体。
  6. 【請求項６】 請求項２，３，４又は５に記載の発明に
    おいて、板押えにおけるフランジの厚さは、板押えに備
    えた嵌合突出部の内側の底面の厚さより厚いことを特徴
    とするパンチ組立体。
  7. 【請求項７】 パンチ組立体におけるパンチガイドの下
    端部に取付けるための板押えにおいて、パンチガイドの
    下端部に形成した嵌合孔に嵌合可能の嵌合突出部を設
    け、この嵌合突出部の外周面に、前記嵌合孔に形成した
    内周溝に係合可能の弾性部材を備えていることを特徴と
    する板押え。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の発明において、嵌合突
    出部の内側の底面の厚さよりも、上記嵌合突出部の外側
    のフランジの厚さを、より厚く形成してなることを特徴
    とする板押え。
  9. 【請求項９】 請求項７又は８に記載の発明において、
    フランジ上面の少なくとも対象位置に傾斜面を形成して
    なることを特徴とする板押え。
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