JPH10159846A - 転がり案内面の潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 潤滑油を潤滑ブロックに一時的に貯えて必要
時に供給し、鉛直な転がり案内面及び転がり軸受を効率
よく潤滑する。 【手段】 マシニングセンタのガイドにおいて、テーブ
ル２のジブ６にリニアローラベアリング４と潤滑ブロッ
ク１２とを並設する。潤滑ブロック１２の潤滑面１２ａ
に油溝１４を形成し、潤滑ブロック１２の上面１２ｂに
油受１５を設け、油受１５と油溝１４との間に連通路１
６を形成する。ジブ６と潤滑ブロック１２との間にばね
を介装し、潤滑面１２ａをベッド１の鉛直な転がり案内
面５に押し付ける。潤滑油を油受１５に間欠的に供給
し、テーブル２の停止中は油受１５に保持し、テーブル
２の移動時のみ案内面５に塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等におい
て、鉛直な転がり案内面を潤滑する装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、工作機械における移動体の案内機
構には転がり軸受が多用されている。転がり軸受による
案内方式は、滑り案内方式と比較し、摺動抵抗が小さく
発熱も少ないため、高速送り・高精度加工に有利であ
る。転がり案内面の潤滑には、従来、潤滑油を案内面上
に滴下したり、或いは、案内面に設けた油穴から潤滑油
を案内面に直接供給する装置が用いられている。この潤
滑装置によれば、案内面が水平である場合、潤滑油がテ
ーブル等の移動に伴って案内面全域に広がるため、転が
り軸受の転動体及び案内面を支障なく潤滑することがで
きる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来装置を
鉛直な転がり案内面に適用すると、たとえ潤滑油を転が
り軸受に滴下したとしても、また案内面に直接供給した
としても、その潤滑油は重力で垂れ落ちてしまうため、
軸受及び案内面の油量が不足して潤滑不良を招くおそれ
があった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、鉛直な転がり案
内面及び転がり軸受を効率よく潤滑できる装置を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の潤滑装置は、鉛直な転がり案内面と対向
するように転がり軸受と潤滑ブロックとを並設し、潤滑
ブロックの潤滑面に油溝を形成し、潤滑ブロックの上面
に油受を設け、油受と油溝との間に連通路を形成し、潤
滑ブロックの潤滑面を転がり案内面に押し付けるばね
と、油受に潤滑油を供給する手段とを備えて構成され
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１はマシニングセンタにおける
テーブルの転がり案内機構を示すものである。この案内
機構においては、ベッド１中央部のガイドに、転がり軸
受としてのリニアローラベアリング４が用いられてい
る。リニアローラベアリング４はベッド１の鉛直な転が
り案内面５と接触するようにジブ６とレール７とに取り
付けられ、ジブ６及びレール７とはそれぞれ固定板８と
押え板９とによりテーブル２に固定されている。

【０００７】図２及び図３はジブ側の潤滑装置を示すも
のであるが、レール側の潤滑装置もこれと同様に構成さ
れている。ジブ６の外表面には凹所１１が形成され、こ
の凹所１１にリニアローラベアリング４と潤滑ブロック
１２とが転がり案内面５と対向するように並設されてい
る。潤滑ブロック１２はボルト１３によりジブ６に取り
付けられ、潤滑ブロック１２の潤滑面１２ａには油溝１
４がジブ６の長手方向に長く形成されている。また、潤
滑ブロック１２の上面１２ｂには潤滑油を一時的に貯え
る油受１５がジブ６の長手方向に長く設けられ、この油
受１５と油溝１４との間に連通路１６が形成されてい
る。

【０００８】潤滑ブロック１２とジブ６との間には、ば
ね１８が所定量（ばね係数により異なるが、例えば１ｍ
ｍ）撓んだ状態で介装され、そのばね力により潤滑面１
２ａが転がり案内面５に押し付けられるとともに、潤滑
ブロック１２がジブ６との隙間Ｘに相当する距離でＹ方
向に移動できるように構成されている。なお、ばね力は
加工時のスラスト方向の切削力等に比較し十分に小さく
設定され、テーブル２移動中のスラスト力はリニアロー
ラベアリング４が受ける構造となっている。

【０００９】図１に示すように、マシニングセンタの機
外には潤滑ユニット２０が設置され、テーブル２の下面
には容量式の分配器２１が取り付けられ、この分配器２
１には潤滑ブロック１２の油受１５まで延びる給油パイ
プ２２が設けられていて、これらによって油受１５に潤
滑油を供給する手段が構成されている。そして、潤滑ユ
ニット２０は制御装置２３の制御信号に応答して潤滑油
ポンプ２４をＯＮ，ＯＦＦし、潤滑油タンク２５の潤滑
油を数分間隔で分配器２１に送り、一回につき適量の潤
滑油を給油パイプ２２の先端から油受１５に間欠的に滴
下するようになっている。ここで、油受１５はジブ６の
長手方向に長く形成されているので、ジブ６の調整によ
り潤滑ブロック１２の位置が変化した場合でも、給油パ
イプ２２を長さの異なるものと交換する必要がない。

【００１０】上記のように構成された潤滑装置によれ
ば、テーブル２の停止中は、ばね１８により潤滑面１２
ａが案内面５に押し付けられ、油溝１４が密閉されてい
るため、油受１５に貯留された潤滑油は漏れることなく
潤滑ブロック１２上に保持される。一方、テーブル２の
移動中は、潤滑ブロック１２の移動に伴い、潤滑油が油
受１５から連通路１６を介し油溝１４に流れ出て案内面
５に塗布される。このため、間欠的な給油方式により潤
滑油を無駄なく供給して、鉛直な転がり案内面５及びリ
ニアローラベアリング４の転動体を効率よく潤滑するこ
とができる。

【００１１】なお、本発明の潤滑装置は、マシニングセ
ンタのテーブル案内機構のみに限定されるものではな
く、その他の工作機械又は産業機械における各部の鉛直
な転がり案内面に適用することもできる。また、本発明
の潤滑装置は、移動体の直線案内機構に限定されず、旋
回用転がり軸受を用いた旋回体の案内機構において実施
することも可能である。

【００１２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の潤滑装置
によれば、潤滑油を潤滑ブロックに一時的に貯えて必要
時に供給するように構成したので、鉛直な転がり案内面
及び転がり軸受を効率よく潤滑できるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の潤滑装置の適用形態を示すマシニング
センタにおけるテーブル案内機構の正面図である。

【図２】図１の案内機構においてジブ側の潤滑装置を示
す斜視図である。

【図３】潤滑ブロックの取付構造を示す図２のＡ−Ａ線
断面図である。

【符号の説明】

１・・ベッド、２・・テーブル、４・・リニアローラベ
アリング、５・・転がり案内面、６・・ジブ、７・・レ
ール、１２・・潤滑ブロック、１２ａ・・潤滑面、１４
・・油溝、１５・・油受、１６・・連通路、１８・・ば
ね、２０・・潤滑ユニット、２１・・分配器、２２・・
給油パイプ、２３・・制御装置、２４・・潤滑油ポン
プ、２５・・潤滑油タンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直な転がり案内面と対向するように転
   がり軸受と潤滑ブロックとを並設し、潤滑ブロックの潤
   滑面に油溝を形成し、潤滑ブロックの上面に油受を設
   け、油受と油溝との間に連通路を形成し、潤滑ブロック
   の潤滑面を転がり案内面に押し付けるばねと、油受に潤
   滑油を供給する手段とを備えてなる転がり案内面の潤滑
   装置。