JPH10160020A - 空気弁 - Google Patents
空気弁Info
- Publication number
- JPH10160020A JPH10160020A JP31249496A JP31249496A JPH10160020A JP H10160020 A JPH10160020 A JP H10160020A JP 31249496 A JP31249496 A JP 31249496A JP 31249496 A JP31249496 A JP 31249496A JP H10160020 A JPH10160020 A JP H10160020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- air hole
- water
- valve body
- large air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 止水不能になった場合に大空気孔からの漏水
を止めること。 【解決手段】 配管に補修弁１を介して接続した弁箱２
内に、該弁箱２の上部に形成した大空気孔４を開閉する
ための遊動弁体５と、該遊動弁体５の中央部に形成した
小空気孔６を開閉するためのフロート弁体７とが昇降可
能に配置された空気弁において、前記大空気孔４を開閉
するための止水弁体１０が設けられ、該止水弁体１０の
操作部１１が前記弁箱２の上方に設けられている。
を止めること。 【解決手段】 配管に補修弁１を介して接続した弁箱２
内に、該弁箱２の上部に形成した大空気孔４を開閉する
ための遊動弁体５と、該遊動弁体５の中央部に形成した
小空気孔６を開閉するためのフロート弁体７とが昇降可
能に配置された空気弁において、前記大空気孔４を開閉
するための止水弁体１０が設けられ、該止水弁体１０の
操作部１１が前記弁箱２の上方に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば上下水道に設
けられる空気弁に関する。
けられる空気弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の空気弁の一例として図２
に示すものがある。これは、例えばマンホール内に配置
されており、上下水道などの配管（図示せず）に補修弁
１を介して接続した弁箱２の下部に上記補修弁１に連通
する連通孔３が形成されると共に、該弁箱２の上部に大
空気孔４が形成され、前記弁箱２内に案内筒体２ａが大
空気孔４と同心状に配設され、該案内筒体２ａ内に、大
空気孔４を開閉するための遊動弁体５と、該遊動弁体５
の中央部に形成した小空気孔６を開閉するためのフロー
ト弁体７とが昇降可能に設けられている。なお、８は大
空気孔４を被うカバーである。
に示すものがある。これは、例えばマンホール内に配置
されており、上下水道などの配管（図示せず）に補修弁
１を介して接続した弁箱２の下部に上記補修弁１に連通
する連通孔３が形成されると共に、該弁箱２の上部に大
空気孔４が形成され、前記弁箱２内に案内筒体２ａが大
空気孔４と同心状に配設され、該案内筒体２ａ内に、大
空気孔４を開閉するための遊動弁体５と、該遊動弁体５
の中央部に形成した小空気孔６を開閉するためのフロー
ト弁体７とが昇降可能に設けられている。なお、８は大
空気孔４を被うカバーである。
【０００３】上記構成において、補修弁６を開放して上
下水道などの配管から連通口３を通って弁箱２内に圧力
水を流入させることにより、図２に仮想線で示すよう
に、遊動弁体５により大空気孔４が閉鎖されると共に、
フロート弁体７により小空気孔６が閉鎖され、この閉鎖
状態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が
下がり、フロート弁体７を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体７の重量の方が大きくなると、そのフロート弁体
７が下降されて小空気孔弁座６ａから離れ、これによっ
て、小空気孔６を通って弁箱２内が外気と連通して弁箱
２内に溜まった空気を自動的に排出する。
下水道などの配管から連通口３を通って弁箱２内に圧力
水を流入させることにより、図２に仮想線で示すよう
に、遊動弁体５により大空気孔４が閉鎖されると共に、
フロート弁体７により小空気孔６が閉鎖され、この閉鎖
状態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が
下がり、フロート弁体７を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体７の重量の方が大きくなると、そのフロート弁体
７が下降されて小空気孔弁座６ａから離れ、これによっ
て、小空気孔６を通って弁箱２内が外気と連通して弁箱
２内に溜まった空気を自動的に排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、例えば
大空気孔弁座４ａと遊動弁体５との間にごみなどが挟ま
って止水不能になると、大空気孔４から溢れた漏水が空
気弁を設置しているマンホール内に溜まることになる。
この場合、漏水を止めるためには、漏水が続くマンホー
ル内に作業員が入って水没している補修弁１を閉鎖する
必要があり、手間と時間とがかかる。
大空気孔弁座４ａと遊動弁体５との間にごみなどが挟ま
って止水不能になると、大空気孔４から溢れた漏水が空
気弁を設置しているマンホール内に溜まることになる。
この場合、漏水を止めるためには、漏水が続くマンホー
ル内に作業員が入って水没している補修弁１を閉鎖する
必要があり、手間と時間とがかかる。
【０００５】本発明は、上記難点に鑑み、止水不能にな
った場合に大空気孔からの漏水を止めることができるよ
うにした空気弁を提供することを目的としている。
った場合に大空気孔からの漏水を止めることができるよ
うにした空気弁を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、配管に補修弁を介して接続した弁箱内
に、該弁箱の上部に形成した大空気孔を開閉するための
遊動弁体と、該遊動弁体の中央部に形成した小空気孔を
開閉するためのフロート弁体とが昇降可能に配置された
空気弁において、前記大空気孔を開閉するための止水弁
体が設けられ、該止水弁体の操作部が前記弁箱の上方に
設けられていることを特徴としている。
め、本発明は、配管に補修弁を介して接続した弁箱内
に、該弁箱の上部に形成した大空気孔を開閉するための
遊動弁体と、該遊動弁体の中央部に形成した小空気孔を
開閉するためのフロート弁体とが昇降可能に配置された
空気弁において、前記大空気孔を開閉するための止水弁
体が設けられ、該止水弁体の操作部が前記弁箱の上方に
設けられていることを特徴としている。
【０００７】上記構成において、通水初期時に、遊動弁
体およびフロート弁体は弁箱の下方に位置して大空気孔
を開放する状態にあり、補修弁を開放して上下水道など
の配管から弁箱内に通水すると、フロート弁体が浮上し
て遊動弁体を押し上げて大空気孔を閉鎖する。
体およびフロート弁体は弁箱の下方に位置して大空気孔
を開放する状態にあり、補修弁を開放して上下水道など
の配管から弁箱内に通水すると、フロート弁体が浮上し
て遊動弁体を押し上げて大空気孔を閉鎖する。
【０００８】遊動弁体が大空気孔を閉鎖した後に、配管
内にウォータハンマ等により圧力変動が生起すると、弁
箱内部が負圧となる位相において、大気圧が勝って遊動
弁体を下方に押し下げ、その後に弁箱内が正圧となる位
相において、弁箱内圧力が遊動弁体を押し上げて大空気
孔を閉鎖する。圧力変動の状況によっては、遊動弁体が
上下動を繰り返す。
内にウォータハンマ等により圧力変動が生起すると、弁
箱内部が負圧となる位相において、大気圧が勝って遊動
弁体を下方に押し下げ、その後に弁箱内が正圧となる位
相において、弁箱内圧力が遊動弁体を押し上げて大空気
孔を閉鎖する。圧力変動の状況によっては、遊動弁体が
上下動を繰り返す。
【０００９】通常時には、遊動弁体により大空気孔が閉
鎖されると共に、フロート弁体により小空気孔が閉鎖さ
れる。この閉鎖状態で、弁箱内に空気が溜まって弁箱内
の水位が下がり、フロート弁体を押し上げる力よりもフ
ロート弁体の重量の方が大きくなると、フロート弁体が
降下して小空気孔弁座から離れ、小空気孔を通って弁箱
内が外気と連通して弁箱内に溜まった空気を自動的に排
出する。
鎖されると共に、フロート弁体により小空気孔が閉鎖さ
れる。この閉鎖状態で、弁箱内に空気が溜まって弁箱内
の水位が下がり、フロート弁体を押し上げる力よりもフ
ロート弁体の重量の方が大きくなると、フロート弁体が
降下して小空気孔弁座から離れ、小空気孔を通って弁箱
内が外気と連通して弁箱内に溜まった空気を自動的に排
出する。
【００１０】ところで、例えば大空気孔弁座と遊動弁体
との間にごみなどが挟まって止水不能になると、大空気
孔から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール内
に溜まることになるが、この場合には、操作部を操作し
て止水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を止める。続
いて、マンホール内に溜まった水を汲み出した後、作業
員がマンホール内に入って補修弁を閉鎖し、弁箱内への
圧力水の流入を停止する。続いて、前記止水弁体を大空
気孔から離間させ、大空気孔弁座と遊動弁体との間に挟
まっているごみなどを取り除き、前記補修弁を開放する
ことにより、空気弁を元の正常な状態に戻すことができ
る。
との間にごみなどが挟まって止水不能になると、大空気
孔から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール内
に溜まることになるが、この場合には、操作部を操作し
て止水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を止める。続
いて、マンホール内に溜まった水を汲み出した後、作業
員がマンホール内に入って補修弁を閉鎖し、弁箱内への
圧力水の流入を停止する。続いて、前記止水弁体を大空
気孔から離間させ、大空気孔弁座と遊動弁体との間に挟
まっているごみなどを取り除き、前記補修弁を開放する
ことにより、空気弁を元の正常な状態に戻すことができ
る。
【００１１】この場合、例えば大空気孔弁座と遊動弁体
との間にごみなどが挟まって止水不能となり、大空気孔
から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール内に
溜まったとしても、弁箱の上方から操作部を操作して止
水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を簡単に止めるこ
とができる。
との間にごみなどが挟まって止水不能となり、大空気孔
から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール内に
溜まったとしても、弁箱の上方から操作部を操作して止
水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を簡単に止めるこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る空気弁を示すものであって、大空気孔４の周縁上部を
上方に延ばして止水弁座４ｂが形成され、該止水弁座４
ｂに当接離間して前記大空気孔４を開閉するための止水
弁体１０が設けられ、該止水弁体１０の操作部１１が前
記弁箱２の上方に設けられている。上記以外の構成で図
２に示す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明
を省略する。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る空気弁を示すものであって、大空気孔４の周縁上部を
上方に延ばして止水弁座４ｂが形成され、該止水弁座４
ｂに当接離間して前記大空気孔４を開閉するための止水
弁体１０が設けられ、該止水弁体１０の操作部１１が前
記弁箱２の上方に設けられている。上記以外の構成で図
２に示す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明
を省略する。
【００１３】前記操作部１１は、弁箱２の上面に立設し
た支持枠１２に形成した凹部１３に回転不能に嵌め込ま
れたナット１４に螺合するねじ棒１５を有し、該ねじ棒
１５の下端部に前記止水弁体１０が連結されると共に、
そのねじ棒１５の上部に操作部材１６が設けられ、前記
支持枠１２にナット１４の押さえ部材１７が取り付けら
れ、支持枠１２の外周面に突設した鍔部１２ａにカバー
１８が外嵌されている。
た支持枠１２に形成した凹部１３に回転不能に嵌め込ま
れたナット１４に螺合するねじ棒１５を有し、該ねじ棒
１５の下端部に前記止水弁体１０が連結されると共に、
そのねじ棒１５の上部に操作部材１６が設けられ、前記
支持枠１２にナット１４の押さえ部材１７が取り付けら
れ、支持枠１２の外周面に突設した鍔部１２ａにカバー
１８が外嵌されている。
【００１４】上記構成において、図１に仮想線で示すよ
うに、通水初期時において、遊動弁体５およびフロート
弁体７は弁箱２の下方に位置して大空気孔４を開放する
状態にある。補修弁１を開放して上下水道などの配管か
ら弁箱２の内部に通水すると、フロート弁体７が浮上し
て遊動弁体５を押し上げて大空気孔４を閉鎖する。
うに、通水初期時において、遊動弁体５およびフロート
弁体７は弁箱２の下方に位置して大空気孔４を開放する
状態にある。補修弁１を開放して上下水道などの配管か
ら弁箱２の内部に通水すると、フロート弁体７が浮上し
て遊動弁体５を押し上げて大空気孔４を閉鎖する。
【００１５】遊動弁体５が大空気孔４を閉鎖した後に、
配管内にウォータハンマ等により圧力変動が生起する
と、弁箱２の内部が負圧となる位相において、大気圧が
勝って遊動弁体５を下方に押し下げ、その後に弁箱２の
内部が正圧となる位相において、弁箱内圧力が遊動弁体
５を押し上げて大空気孔４を閉鎖する。圧力変動の状況
によっては、遊動弁体５が上下動を繰り返す。
配管内にウォータハンマ等により圧力変動が生起する
と、弁箱２の内部が負圧となる位相において、大気圧が
勝って遊動弁体５を下方に押し下げ、その後に弁箱２の
内部が正圧となる位相において、弁箱内圧力が遊動弁体
５を押し上げて大空気孔４を閉鎖する。圧力変動の状況
によっては、遊動弁体５が上下動を繰り返す。
【００１６】通常時においては、遊動弁体５により大空
気孔４が閉鎖されると共に、フロート弁体７により小空
気孔６が閉鎖される。（図１仮想線状態）この閉鎖状態
で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下が
り、フロート弁体７を押し上げる力よりも該フロート弁
体７の重量の方が大きくなると、そのフロート弁体７が
下降されて小空気孔弁座６ａから離れ、これによって、
小空気孔６を通って弁箱２内が外気と連通して弁箱２内
に溜まった空気を自動的に排出する。
気孔４が閉鎖されると共に、フロート弁体７により小空
気孔６が閉鎖される。（図１仮想線状態）この閉鎖状態
で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下が
り、フロート弁体７を押し上げる力よりも該フロート弁
体７の重量の方が大きくなると、そのフロート弁体７が
下降されて小空気孔弁座６ａから離れ、これによって、
小空気孔６を通って弁箱２内が外気と連通して弁箱２内
に溜まった空気を自動的に排出する。
【００１７】ところで、大空気孔弁座４ａと遊動弁体５
との間にごみなどが挟まって止水不能になると、大空気
孔４から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール
内に溜まることになるが、この場合には、操作部材１６
を介してねじ棒１５をねじ込むことにより、図１に実線
で示すように、止水弁体１０を止水弁座４ｂに圧接させ
て大空気孔４を閉鎖し、漏水を止める。
との間にごみなどが挟まって止水不能になると、大空気
孔４から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホール
内に溜まることになるが、この場合には、操作部材１６
を介してねじ棒１５をねじ込むことにより、図１に実線
で示すように、止水弁体１０を止水弁座４ｂに圧接させ
て大空気孔４を閉鎖し、漏水を止める。
【００１８】この場合、マンホール内の空気弁が水没し
ている場合でも、弁箱２の上方に設けたねじ棒１５を回
転操作するだけで、止水弁体１０により大空気孔４を閉
鎖して漏水を簡単に止めることができる。
ている場合でも、弁箱２の上方に設けたねじ棒１５を回
転操作するだけで、止水弁体１０により大空気孔４を閉
鎖して漏水を簡単に止めることができる。
【００１９】続いて、マンホール内に溜まった水を汲み
出した後、作業員がマンホール内に入って補修弁１を閉
鎖し、弁箱２内への圧力水の流入を停止する。続いて、
前記ねじ棒１５を逆転させて止水弁体１０を止水弁座４
ｂから離間させ（図１仮想線参照）、大空気孔弁座４ａ
と遊動弁体５との間に挟まっているごみなどを取り除
き、前記補修弁１を開放することにより、空気弁を元の
正常な状態に戻すことができる。
出した後、作業員がマンホール内に入って補修弁１を閉
鎖し、弁箱２内への圧力水の流入を停止する。続いて、
前記ねじ棒１５を逆転させて止水弁体１０を止水弁座４
ｂから離間させ（図１仮想線参照）、大空気孔弁座４ａ
と遊動弁体５との間に挟まっているごみなどを取り除
き、前記補修弁１を開放することにより、空気弁を元の
正常な状態に戻すことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、例えば大空気孔弁座と
遊動弁体との間にごみなどが挟まって止水不能となり、
大空気孔から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホ
ール内に溜まったとしても、弁箱の上方から操作部を操
作して止水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を簡単に
止めることができる。また、既存の空気弁の上部構造を
若干変更するだけでよいから、製作費を安くすることが
できる。
遊動弁体との間にごみなどが挟まって止水不能となり、
大空気孔から溢れた漏水が空気弁を設置しているマンホ
ール内に溜まったとしても、弁箱の上方から操作部を操
作して止水弁体により大空気孔を閉鎖して漏水を簡単に
止めることができる。また、既存の空気弁の上部構造を
若干変更するだけでよいから、製作費を安くすることが
できる。
【図１】本発明の実施の一形態である空気弁の縦断面図
である。
である。
【図２】従来例を示す縦断面図である。
１ 補修弁 ２ 弁箱 ４ 大空気孔 ５ 遊動弁体 ６ 小空気孔 ７ フロート弁体 １０ 止水弁体 １１ 操作部
Claims (1)
- 【請求項１】 配管に補修弁を介して接続した弁箱内
に、該弁箱の上部に形成した大空気孔を開閉するための
遊動弁体と、該遊動弁体の中央部に形成した小空気孔を
開閉するためのフロート弁体とが昇降可能に配置された
空気弁において、前記大空気孔を開閉するための止水弁
体が設けられ、該止水弁体の操作部が前記弁箱の上方に
設けられていることを特徴とする空気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31249496A JPH10160020A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 空気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31249496A JPH10160020A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 空気弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160020A true JPH10160020A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18029898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31249496A Pending JPH10160020A (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 空気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160020A (ja) |
-
1996
- 1996-11-25 JP JP31249496A patent/JPH10160020A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6318397B1 (en) | Side port floor drain | |
| JP3747085B2 (ja) | 排水用通気弁装置 | |
| US4365365A (en) | Flush valve and means for mounting the same | |
| JP3897619B2 (ja) | 自動給水装置 | |
| JPH10160020A (ja) | 空気弁 | |
| KR20240102480A (ko) | 교체 및 수리가 용이한 수도관의 동파방지장치 | |
| KR100215395B1 (ko) | 모래집진밸브 | |
| JP2512800Y2 (ja) | 寒冷地用減圧弁 | |
| JPH022777Y2 (ja) | ||
| JP3734007B2 (ja) | 空気弁付き消火栓 | |
| JP2002227253A (ja) | 弁座を有する非圧縮型水抜栓の弁構造 | |
| JPH0544620Y2 (ja) | ||
| JP2002195492A (ja) | フロート式スチームトラップ | |
| JP3253491B2 (ja) | 空気弁 | |
| JPH047422Y2 (ja) | ||
| KR200160185Y1 (ko) | 공기 배기밸브를 구비한 제수밸브 | |
| CN223498821U (zh) | 一种可调节的排气阀 | |
| JPH1182885A (ja) | フロ―ト式ドレントラップ | |
| JPS6133098Y2 (ja) | ||
| JP4184013B2 (ja) | 油水分離排水装置 | |
| JP2704972B2 (ja) | 空気弁 | |
| JP3349531B2 (ja) | 貯液槽の液面制御装置 | |
| JPH087456Y2 (ja) | 止水装置付減圧弁 | |
| JP2704973B2 (ja) | 空気弁 | |
| JP2831236B2 (ja) | 空気弁 |