JPH10160076A - 外ケーブルジョイント - Google Patents
外ケーブルジョイントInfo
- Publication number
- JPH10160076A JPH10160076A JP8321478A JP32147896A JPH10160076A JP H10160076 A JPH10160076 A JP H10160076A JP 8321478 A JP8321478 A JP 8321478A JP 32147896 A JP32147896 A JP 32147896A JP H10160076 A JPH10160076 A JP H10160076A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable joint
- outer cable
- connection part
- pipe body
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易且つ確実に接続できる外ケーブルジョイ
ントを提供することにある。 【解決手段】 接続する管体より拡開した管径を有し、
内周の適宜位置にシール材を配設すると共に、全体を熱
収縮性樹脂から構成したので、接合すべき管体に装着し
た後、外周から加熱処理するのみで簡易且つ確実に接続
する事ができる。
ントを提供することにある。 【解決手段】 接続する管体より拡開した管径を有し、
内周の適宜位置にシール材を配設すると共に、全体を熱
収縮性樹脂から構成したので、接合すべき管体に装着し
た後、外周から加熱処理するのみで簡易且つ確実に接続
する事ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に土木、通信分
野に利用される外ケーブルジョイントに関するものであ
る。
野に利用される外ケーブルジョイントに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の外ケーブルジョイント
は、接合部をバーナー等で加熱して、この熱を利用して
ケーブル管の一部を溶かして熱溶着していた。また、他
の接合方法として、接合部に接着剤を塗るものが提案さ
れていた。
は、接合部をバーナー等で加熱して、この熱を利用して
ケーブル管の一部を溶かして熱溶着していた。また、他
の接合方法として、接合部に接着剤を塗るものが提案さ
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の合成樹脂製の外ケーブルジョイントにおいては、作
業現場で加熱して熱溶着するのは、技術的にバラツキが
生じやすく、確実な溶着が困難であると云う欠点が存在
した。また、接合部に接着剤を塗布する方法では、合成
樹脂の種類によって、例えばポリエチレン樹脂等では確
実な結合ができないと云う欠点が存在した。
来の合成樹脂製の外ケーブルジョイントにおいては、作
業現場で加熱して熱溶着するのは、技術的にバラツキが
生じやすく、確実な溶着が困難であると云う欠点が存在
した。また、接合部に接着剤を塗布する方法では、合成
樹脂の種類によって、例えばポリエチレン樹脂等では確
実な結合ができないと云う欠点が存在した。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、作業性の向上を図ると共に、水密性
に優れた外ケーブルジョイントを提供することにある。
みなされたもので、作業性の向上を図ると共に、水密性
に優れた外ケーブルジョイントを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る外ケーブル
ジョイントは、接続する管体より拡開した管径を有し、
内周の適宜位置にシール材を配設すると共に、全体を熱
収縮性樹脂から構成したことを特徴とするものである。
ジョイントは、接続する管体より拡開した管径を有し、
内周の適宜位置にシール材を配設すると共に、全体を熱
収縮性樹脂から構成したことを特徴とするものである。
【０００６】前記シール材は、水膨張性ゴムから成るこ
とを特徴とするものである。また、前記シール材は、Ｏ
リングであることを特徴とするものである。また、前記
シール材は、断面角型のシールリングであることを特徴
とするものである。
とを特徴とするものである。また、前記シール材は、Ｏ
リングであることを特徴とするものである。また、前記
シール材は、断面角型のシールリングであることを特徴
とするものである。
【０００７】このように、本発明に係る外ケーブルジョ
イントによれば、単に加熱するのみで水密性と接合性に
優れたケーブルの接合ができる。
イントによれば、単に加熱するのみで水密性と接合性に
優れたケーブルの接合ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
外ケーブルジョイントを示す断面図、図２は同外ケーブ
ルジョイントの接合状態を示す断面図である。
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
外ケーブルジョイントを示す断面図、図２は同外ケーブ
ルジョイントの接合状態を示す断面図である。
【０００９】本発明に係る外ケーブルジョイント１０
は、図１，２に示すように接続する管体１１より拡開し
た管径を有した接合部１０ａが形成されている。また、
外ケーブルジョイント１０は、熱収縮性樹脂から構成さ
れている。熱収縮性樹脂として、塩化ビニル樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等を適
宜使用する事ができる。更に、外ケーブルジョイント１
０の内周の適宜位置にシール材１２が配設されている。
シール材１２は、Ｏリングや水膨張性ゴム、角シーリン
グ材等を適宜使用する事ができる。
は、図１，２に示すように接続する管体１１より拡開し
た管径を有した接合部１０ａが形成されている。また、
外ケーブルジョイント１０は、熱収縮性樹脂から構成さ
れている。熱収縮性樹脂として、塩化ビニル樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等を適
宜使用する事ができる。更に、外ケーブルジョイント１
０の内周の適宜位置にシール材１２が配設されている。
シール材１２は、Ｏリングや水膨張性ゴム、角シーリン
グ材等を適宜使用する事ができる。
【００１０】次に、以上のように構成された外ケーブル
ジョイントの使用方法について説明する。先ず、図１に
示すように管体１１の端部１１ａの適宜位置にシール材
１２を取り付け、その上から外ケーブルジョイント１０
の拡開した接合部１０ａを装着する。然る後、接合部１
０ａを外周から加熱する。加熱方法は、熱湯をかけた
り、バーナー等で炙る事により達成できる。
ジョイントの使用方法について説明する。先ず、図１に
示すように管体１１の端部１１ａの適宜位置にシール材
１２を取り付け、その上から外ケーブルジョイント１０
の拡開した接合部１０ａを装着する。然る後、接合部１
０ａを外周から加熱する。加熱方法は、熱湯をかけた
り、バーナー等で炙る事により達成できる。
【００１１】周囲より加熱された接合部１０ａは、図２
に示すように収縮して管体１１の端部１１ａと密着す
る。また、接合部１０ａと管体１１の端部１１ａの間に
配設されたシール材１２は、圧縮されて接合部の水密性
を向上する事が出来る。更に、シール材１２を水膨張性
ゴムとした場合には、周囲の水分を吸収して膨張するの
で、水密性を更に増す事ができる。水膨張性ゴムとして
は、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジェンブロック
コポリマーゴム、ブチルゴム等から成る合成ゴムが挙げ
られる。
に示すように収縮して管体１１の端部１１ａと密着す
る。また、接合部１０ａと管体１１の端部１１ａの間に
配設されたシール材１２は、圧縮されて接合部の水密性
を向上する事が出来る。更に、シール材１２を水膨張性
ゴムとした場合には、周囲の水分を吸収して膨張するの
で、水密性を更に増す事ができる。水膨張性ゴムとして
は、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジェンブロック
コポリマーゴム、ブチルゴム等から成る合成ゴムが挙げ
られる。
【００１２】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基いて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基いて種々の設計変更が可能であ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る外ケ
ーブルジョイントによれば、接続する管体より拡開した
管径を有し、内周の適宜位置にシール材を配設すると共
に、全体を熱収縮性樹脂から構成したので、現場作業で
あっても簡易で確実に外ケーブルの接続ができる。ま
た、接続すべきケーブルを挿入し外から熱湯を掛けた
り、バーナーで温めるのみ接合する事ができるので、桁
内での作業性を向上する事ができる。
ーブルジョイントによれば、接続する管体より拡開した
管径を有し、内周の適宜位置にシール材を配設すると共
に、全体を熱収縮性樹脂から構成したので、現場作業で
あっても簡易で確実に外ケーブルの接続ができる。ま
た、接続すべきケーブルを挿入し外から熱湯を掛けた
り、バーナーで温めるのみ接合する事ができるので、桁
内での作業性を向上する事ができる。
【００１４】更に、前記シール材は、水膨張性ゴムから
構成されたので、ケーブル内に水分が侵入した場合に、
この水分を吸収して膨張し、接合部の水密性を更に向上
する事ができる。また、前記シール材を、Ｏリングで構
成した場合には、管体の周囲を連続的に取り巻く事がで
き、水密性を向上する事ができる。
構成されたので、ケーブル内に水分が侵入した場合に、
この水分を吸収して膨張し、接合部の水密性を更に向上
する事ができる。また、前記シール材を、Ｏリングで構
成した場合には、管体の周囲を連続的に取り巻く事がで
き、水密性を向上する事ができる。
【図１】本発明の一実施例である外ケーブルジョイント
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】同外ケーブルジョイントの接合状態を示す断面
図である。
図である。
１０ 外ケーブルジョイント １０ａ 接合部 １１ 管体 １１ａ 端部 １２ シール材
Claims (4)
- 【請求項１】 接続する管体より拡開した管径を有し、
内周の適宜位置にシール材を配設すると共に、全体を熱
収縮性樹脂から構成したことを特徴とする外ケーブルジ
ョイント。 - 【請求項２】 前記シール材は、水膨張性ゴムから成る
ことを特徴とする請求項１記載の外ケーブルジョイン
ト。 - 【請求項３】 前記シール材は、Ｏリングであることを
特徴とする請求項１記載の外ケーブルジョイント。 - 【請求項４】 前記シール材は、断面角型のシールリン
グであることを特徴とする請求項１記載の外ケーブルジ
ョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321478A JPH10160076A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | 外ケーブルジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321478A JPH10160076A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | 外ケーブルジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160076A true JPH10160076A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18133017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8321478A Pending JPH10160076A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | 外ケーブルジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021188492A (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-13 | 株式会社栗本鐵工所 | プレキャストコンクリート壁内埋設管の中継部材及びプレキャストコンクリート壁の設置方法 |
-
1996
- 1996-12-02 JP JP8321478A patent/JPH10160076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021188492A (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-13 | 株式会社栗本鐵工所 | プレキャストコンクリート壁内埋設管の中継部材及びプレキャストコンクリート壁の設置方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050815 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050816 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060926 |