JPH10160110A - ごみ焼却発電プラント - Google Patents
ごみ焼却発電プラントInfo
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- JPH10160110A JPH10160110A JP8316125A JP31612596A JPH10160110A JP H10160110 A JPH10160110 A JP H10160110A JP 8316125 A JP8316125 A JP 8316125A JP 31612596 A JP31612596 A JP 31612596A JP H10160110 A JPH10160110 A JP H10160110A
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- heater
- steam turbine
- power plant
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ごみを焼却した焼却熱で発電を行
うようにしたごみ焼却発電プラントに関する。従来のご
み焼却発電プラントでは、タービン効率を向上させるた
めに、廃熱ボイラからの蒸気を加熱する加熱器には、過
熱部だけが設けられていたため、加熱器の熱効率が悪
く、プラント全体として熱効率をあまり向上させること
はできなかった。本発明は、加熱器の熱効率を改善し、
プラント全体として熱効率を向上させたごみ焼却発電プ
ラントの提供を課題とする。 【解決手段】 本発明は、廃熱ボイラ２で発生させた蒸
気を加熱器４で加熱して昇温し、この昇温した蒸気を蒸
気タービン６に供給して、蒸気タービン６を駆動した
後、蒸気タービン６から排出される排気、若しくは蒸気
タービン６の途中の段落から抽出される蒸気を、再度加
熱器４に戻して再加熱し、再加熱されて昇温した蒸気
を、再び蒸気タービン６に供給して、蒸気タービン６を
駆動するようにした。これにより、加熱器４の熱効率を
向上させることができ、プラントとしての効率を向上さ
せることができる。
うようにしたごみ焼却発電プラントに関する。従来のご
み焼却発電プラントでは、タービン効率を向上させるた
めに、廃熱ボイラからの蒸気を加熱する加熱器には、過
熱部だけが設けられていたため、加熱器の熱効率が悪
く、プラント全体として熱効率をあまり向上させること
はできなかった。本発明は、加熱器の熱効率を改善し、
プラント全体として熱効率を向上させたごみ焼却発電プ
ラントの提供を課題とする。 【解決手段】 本発明は、廃熱ボイラ２で発生させた蒸
気を加熱器４で加熱して昇温し、この昇温した蒸気を蒸
気タービン６に供給して、蒸気タービン６を駆動した
後、蒸気タービン６から排出される排気、若しくは蒸気
タービン６の途中の段落から抽出される蒸気を、再度加
熱器４に戻して再加熱し、再加熱されて昇温した蒸気
を、再び蒸気タービン６に供給して、蒸気タービン６を
駆動するようにした。これにより、加熱器４の熱効率を
向上させることができ、プラントとしての効率を向上さ
せることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉におい
て発生する廃熱を、廃熱ボイラで回収して発生させた蒸
気で、発電を行うようにしたごみ焼却発電プラントに係
り、特に、廃熱ボイラで発生させた蒸気を、廃熱ボイラ
とは独立して設けられ、都市ガス等の外部燃料を燃焼さ
せて加熱する加熱器で過熱、若しくは加熱して蒸気ター
ビンに供給し、高効率の発電を行うようにしたごみ焼却
発電プラントに関する。
て発生する廃熱を、廃熱ボイラで回収して発生させた蒸
気で、発電を行うようにしたごみ焼却発電プラントに係
り、特に、廃熱ボイラで発生させた蒸気を、廃熱ボイラ
とは独立して設けられ、都市ガス等の外部燃料を燃焼さ
せて加熱する加熱器で過熱、若しくは加熱して蒸気ター
ビンに供給し、高効率の発電を行うようにしたごみ焼却
発電プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却炉におけるごみ焼却に付随して
発生する廃熱を利用して、発電を行うようにしたごみ焼
却発電プラントが各地に建設され、稼動を始めている。
このような、ごみ焼却炉で焼却するごみは、種々雑多の
ものが含まれるため、燃焼温度を高くすると、ごみ焼却
炉の損傷が著しく進むこと、また焼却するごみに塩素化
合物が混じているとダイオキシン等の有害物質が発生す
ること等から、燃焼ガス温度は、ガス、石油等の特定の
燃料のみを燃焼させて蒸気を発生させる産業用ボイラプ
ラントに比較して、低くおさえられている。一方、発電
機を駆動する蒸気タービンにとっては、低温、低圧の蒸
気を使用する場合は、タービン効率が悪くなり、高効率
のごみ焼却発電プラントにできないという不具合があっ
た。
発生する廃熱を利用して、発電を行うようにしたごみ焼
却発電プラントが各地に建設され、稼動を始めている。
このような、ごみ焼却炉で焼却するごみは、種々雑多の
ものが含まれるため、燃焼温度を高くすると、ごみ焼却
炉の損傷が著しく進むこと、また焼却するごみに塩素化
合物が混じているとダイオキシン等の有害物質が発生す
ること等から、燃焼ガス温度は、ガス、石油等の特定の
燃料のみを燃焼させて蒸気を発生させる産業用ボイラプ
ラントに比較して、低くおさえられている。一方、発電
機を駆動する蒸気タービンにとっては、低温、低圧の蒸
気を使用する場合は、タービン効率が悪くなり、高効率
のごみ焼却発電プラントにできないという不具合があっ
た。
【０００３】このため、従来のごみ焼却発電プラントに
おいても、ごみ焼却炉において発生する廃熱を、廃熱ボ
イラで回収して発生させた蒸気を、廃熱ボイラとは独立
して設けられ、都市ガス等の外部燃料を燃焼させて、そ
の燃焼ガスによって加熱する加熱器で過熱、若しくは加
熱（以下併せて単に加熱という）し、蒸気を高温、高圧
にして蒸気条件を上げて蒸気タービンに供給し、高効率
で発電を行うことができるようにしたごみ焼却発電プラ
ントがある。
おいても、ごみ焼却炉において発生する廃熱を、廃熱ボ
イラで回収して発生させた蒸気を、廃熱ボイラとは独立
して設けられ、都市ガス等の外部燃料を燃焼させて、そ
の燃焼ガスによって加熱する加熱器で過熱、若しくは加
熱（以下併せて単に加熱という）し、蒸気を高温、高圧
にして蒸気条件を上げて蒸気タービンに供給し、高効率
で発電を行うことができるようにしたごみ焼却発電プラ
ントがある。
【０００４】図３は、このような高効率の発電ができる
ようにした、従来のごみ焼却発電プラントを示すブロッ
ク図である。図に示すように、回収されたごみを焼却す
るごみ焼却炉０１で発生する排ガスＧ 1 は、廃熱ボイラ
０２に導入され、廃熱ボイラ０２にて排ガス中の廃熱が
回収され、蒸気Ｓを発生させる。
ようにした、従来のごみ焼却発電プラントを示すブロッ
ク図である。図に示すように、回収されたごみを焼却す
るごみ焼却炉０１で発生する排ガスＧ 1 は、廃熱ボイラ
０２に導入され、廃熱ボイラ０２にて排ガス中の廃熱が
回収され、蒸気Ｓを発生させる。
【０００５】この蒸気Ｓは、主蒸気ライン０３を介し
て、上述したごみ焼却炉０１、又は廃熱ボイラ０２とは
独立して設けられ、都市ガス等を貯留した燃料供給源０
７、若しくは都市ガス管から直接供給される燃料Ｆの燃
焼ガスにより加熱する加熱器０４の過熱部０５に導びか
れ、温度を上昇させた後、蒸気タービン０６に導びか
れ、図示省略した発電機に結合された蒸気タービン０６
を駆動して発電を行う。また、蒸気Ｓを発生する給水Ｗ
は、蒸気タービン０６から排出される排気を図示省略し
た復水器で復水する等して貯留した給水Ｗを、給水タン
ク０８から給水ポンプ０９を介して廃熱ボイラ０２に給
水するようにしている。
て、上述したごみ焼却炉０１、又は廃熱ボイラ０２とは
独立して設けられ、都市ガス等を貯留した燃料供給源０
７、若しくは都市ガス管から直接供給される燃料Ｆの燃
焼ガスにより加熱する加熱器０４の過熱部０５に導びか
れ、温度を上昇させた後、蒸気タービン０６に導びか
れ、図示省略した発電機に結合された蒸気タービン０６
を駆動して発電を行う。また、蒸気Ｓを発生する給水Ｗ
は、蒸気タービン０６から排出される排気を図示省略し
た復水器で復水する等して貯留した給水Ｗを、給水タン
ク０８から給水ポンプ０９を介して廃熱ボイラ０２に給
水するようにしている。
【０００６】さらに、廃熱ボイラ０２で給水Ｗを加熱
し、蒸気Ｓを発生させた排ガスＧ1 は、通常のごみ焼却
プラントと同様に、排ガス処理が施された後、煙突０１
０から大気中へ放出される。また、都市ガス等の燃料Ｆ
を燃焼させた燃焼ガスで、廃熱ボイラ０２から導入され
た蒸気Ｓの温度を上昇させた後の排ガスＧ2 は、排ガス
Ｇ1 と同様に排ガス処理が施された後、煙突０１０によ
って大気中へ放出される。
し、蒸気Ｓを発生させた排ガスＧ1 は、通常のごみ焼却
プラントと同様に、排ガス処理が施された後、煙突０１
０から大気中へ放出される。また、都市ガス等の燃料Ｆ
を燃焼させた燃焼ガスで、廃熱ボイラ０２から導入され
た蒸気Ｓの温度を上昇させた後の排ガスＧ2 は、排ガス
Ｇ1 と同様に排ガス処理が施された後、煙突０１０によ
って大気中へ放出される。
【０００７】このような、ごみ焼却発電プラントでは、
上述したように、廃熱ボイラ０２で発生させた蒸気Ｓを
そのまま蒸気タービン０６に供給して発電を行うのでは
なく、加熱器０４で蒸気Ｓの温度を高めて、蒸気タービ
ン０６に供給するようにしているので、タービン効率が
向上し、ごみ焼却発電プラント全体としての熱効率を高
め、高効率の発電を行うことのできるごみ焼却発電プラ
ントとすることができる。
上述したように、廃熱ボイラ０２で発生させた蒸気Ｓを
そのまま蒸気タービン０６に供給して発電を行うのでは
なく、加熱器０４で蒸気Ｓの温度を高めて、蒸気タービ
ン０６に供給するようにしているので、タービン効率が
向上し、ごみ焼却発電プラント全体としての熱効率を高
め、高効率の発電を行うことのできるごみ焼却発電プラ
ントとすることができる。
【０００８】しかしながら、上述した従来のごみ焼却発
電プラントでは、廃熱ボイラ０２からの蒸気Ｓを、都市
ガス等の外部燃料Ｆの燃焼ガスで過熱するようにした加
熱器０４では、蒸気Ｓを過熱部０５で加熱した排ガスＧ
2 は、そのまま大気へ放出するようにしているために、
外部燃料Ｆの使用面で効率的でないという不具合があっ
た。
電プラントでは、廃熱ボイラ０２からの蒸気Ｓを、都市
ガス等の外部燃料Ｆの燃焼ガスで過熱するようにした加
熱器０４では、蒸気Ｓを過熱部０５で加熱した排ガスＧ
2 は、そのまま大気へ放出するようにしているために、
外部燃料Ｆの使用面で効率的でないという不具合があっ
た。
【０００９】すなわち、過熱器０５の内部の流体温度を
示す図４に示されるように、過熱器０５内で燃焼した燃
料Ｆの燃焼ガス温度がＧ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 低下するこ
とにより、主蒸気ライン０３を介して過熱部０５に導か
れた蒸気の温度は、ＳＴ1 からＳＴ2 まで上昇する。こ
のために、蒸気Ｓを加熱した排ガスＧ2 の温度Ｇ2 Ｔ2
は、過熱部０５で加熱された蒸気Ｓの温度ＳＴ2 よりも
下がることはなく、高温のまま大気放出されることにな
る。ちなみに、この加熱器０４から大気へ放出される排
ガスＧ2 の温度は、３００℃〜３５０℃程度もあり、外
部燃料Ｆの使用の面で、熱の有効利用が不十分であると
いう不具合があった。
示す図４に示されるように、過熱器０５内で燃焼した燃
料Ｆの燃焼ガス温度がＧ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 低下するこ
とにより、主蒸気ライン０３を介して過熱部０５に導か
れた蒸気の温度は、ＳＴ1 からＳＴ2 まで上昇する。こ
のために、蒸気Ｓを加熱した排ガスＧ2 の温度Ｇ2 Ｔ2
は、過熱部０５で加熱された蒸気Ｓの温度ＳＴ2 よりも
下がることはなく、高温のまま大気放出されることにな
る。ちなみに、この加熱器０４から大気へ放出される排
ガスＧ2 の温度は、３００℃〜３５０℃程度もあり、外
部燃料Ｆの使用の面で、熱の有効利用が不十分であると
いう不具合があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来のごみ焼却発電プラントの不具合を解消するため、蒸
気タービンに供給され、蒸気タービンを駆動した蒸気
を、再加熱して、加熱器から大気へ放出される排ガスの
温度を、低くくして大気に放出するようにして、熱の有
効利用を図り、さらに高効率の発電を行えるようにした
ごみ焼却発電プラントの提供を課題とする。
来のごみ焼却発電プラントの不具合を解消するため、蒸
気タービンに供給され、蒸気タービンを駆動した蒸気
を、再加熱して、加熱器から大気へ放出される排ガスの
温度を、低くくして大気に放出するようにして、熱の有
効利用を図り、さらに高効率の発電を行えるようにした
ごみ焼却発電プラントの提供を課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このため、本発明のごみ
焼却発電プラントは、次の手段とした。ごみ焼却炉で、
ごみを焼却して発生する廃熱を廃熱ボイラで回収して蒸
気を発生させ、この蒸気をごみ焼却炉および廃熱ボイラ
とは独立して設けられ、都市ガス等の外部燃料の燃焼ガ
スで加熱する加熱器で昇温させ、この昇温した蒸気を蒸
気タービンに供給して、発電を行うようにしたごみ焼却
発電プラントにおいて、蒸気タービンから排出された排
気、若しくは蒸気タービンの途中の段落から抽出される
蒸気を再度加熱器に戻して再加熱し、再加熱されて昇温
した蒸気を再び蒸気タービンに供給して、蒸気タービン
を駆動するようにした。
焼却発電プラントは、次の手段とした。ごみ焼却炉で、
ごみを焼却して発生する廃熱を廃熱ボイラで回収して蒸
気を発生させ、この蒸気をごみ焼却炉および廃熱ボイラ
とは独立して設けられ、都市ガス等の外部燃料の燃焼ガ
スで加熱する加熱器で昇温させ、この昇温した蒸気を蒸
気タービンに供給して、発電を行うようにしたごみ焼却
発電プラントにおいて、蒸気タービンから排出された排
気、若しくは蒸気タービンの途中の段落から抽出される
蒸気を再度加熱器に戻して再加熱し、再加熱されて昇温
した蒸気を再び蒸気タービンに供給して、蒸気タービン
を駆動するようにした。
【００１２】本発明のごみ焼却発電プラントは、上述の
手段により、加熱器から高温で大気中に放出されてい
た、排気ガスは、蒸気タービンから戻された熱エネルギ
ー（温度）の低い蒸気タービンの排気、若しくは抽気蒸
気と熱交換して、低温となって大気中に放出される。ま
た、排気ガスと熱交換して熱エネルギーが高められて、
蒸気タービンに戻された排気若しくは抽気蒸気は、蒸気
タービンにさらに戻されて、蒸気タービンを駆動できる
ようになる。
手段により、加熱器から高温で大気中に放出されてい
た、排気ガスは、蒸気タービンから戻された熱エネルギ
ー（温度）の低い蒸気タービンの排気、若しくは抽気蒸
気と熱交換して、低温となって大気中に放出される。ま
た、排気ガスと熱交換して熱エネルギーが高められて、
蒸気タービンに戻された排気若しくは抽気蒸気は、蒸気
タービンにさらに戻されて、蒸気タービンを駆動できる
ようになる。
【００１３】すなわち、従来のごみ焼却発電プラントに
設置されている加熱器では、図２のゾーンＡに示すよう
に、主蒸気ラインを介して廃熱ボイラから加熱器（過熱
部）に導かれた蒸気の温度を、ＳＴ1 からＳＴ2 まで上
昇させるために、加熱器で燃焼させた燃料Ｆの燃焼ガス
温度がＧ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 低下し、排出される排ガス
Ｇ2 の温度Ｇ2 Ｔ2 は、加熱器で加熱された蒸気温度Ｓ
Ｔ2 よりも下げることは不可能であったものが、蒸気タ
ービンからの排気、若しくは抽気蒸気の温度ＳＴ3 をＳ
Ｔ4 まで高めるようにしたために、本発明のごみ焼却発
電プラントの加熱器では、Ｇ2 Ｔ2 からＧ2 Ｔ3 まで低
下させることができるようになる。
設置されている加熱器では、図２のゾーンＡに示すよう
に、主蒸気ラインを介して廃熱ボイラから加熱器（過熱
部）に導かれた蒸気の温度を、ＳＴ1 からＳＴ2 まで上
昇させるために、加熱器で燃焼させた燃料Ｆの燃焼ガス
温度がＧ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 低下し、排出される排ガス
Ｇ2 の温度Ｇ2 Ｔ2 は、加熱器で加熱された蒸気温度Ｓ
Ｔ2 よりも下げることは不可能であったものが、蒸気タ
ービンからの排気、若しくは抽気蒸気の温度ＳＴ3 をＳ
Ｔ4 まで高めるようにしたために、本発明のごみ焼却発
電プラントの加熱器では、Ｇ2 Ｔ2 からＧ2 Ｔ3 まで低
下させることができるようになる。
【００１４】このことは、排ガスＧ2 の温度をＧ2 Ｔ2
からＧ2 Ｔ3 まで低下させて、温度をＳＴ3 からＳＴ4
まで昇温させて、蒸気タービンに再び供給され、蒸気タ
ービンを駆動する排気、若しくは抽気蒸気の駆動力の分
だけ、従来のごみ焼却発電プラントに比較して、本発明
のごみ焼却発電プラントでは効率を向上させたことにな
る。
からＧ2 Ｔ3 まで低下させて、温度をＳＴ3 からＳＴ4
まで昇温させて、蒸気タービンに再び供給され、蒸気タ
ービンを駆動する排気、若しくは抽気蒸気の駆動力の分
だけ、従来のごみ焼却発電プラントに比較して、本発明
のごみ焼却発電プラントでは効率を向上させたことにな
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のごみ焼却発電プラ
ントの実施の一形態を図面にもとづき説明する。図１は
本発明のごみ焼却発電プラントの実施の第１形態を示す
ブロック図である。
ントの実施の一形態を図面にもとづき説明する。図１は
本発明のごみ焼却発電プラントの実施の第１形態を示す
ブロック図である。
【００１６】図に示すように、収集されたごみを焼却す
るごみ焼却炉１で発生する高温の排ガスＧ1 は、廃熱ボ
イラ２に導入され、廃熱ボイラ２にて排ガス中の廃熱が
回収され、温度ＳＴ1 の蒸気Ｓが発生する。この蒸気Ｓ
は、主蒸気ライン３を介して、都市ガスを燃焼させて加
熱する、上述したごみ焼却炉１、又は廃熱ボイラ２とは
独立して設けられた加熱器４の過熱部５で、温度をＳＴ
2 にまで上昇させた後、蒸気タービン６に供給され、発
電機１１に軸結された蒸気タービン６を駆動し発電を行
う。
るごみ焼却炉１で発生する高温の排ガスＧ1 は、廃熱ボ
イラ２に導入され、廃熱ボイラ２にて排ガス中の廃熱が
回収され、温度ＳＴ1 の蒸気Ｓが発生する。この蒸気Ｓ
は、主蒸気ライン３を介して、都市ガスを燃焼させて加
熱する、上述したごみ焼却炉１、又は廃熱ボイラ２とは
独立して設けられた加熱器４の過熱部５で、温度をＳＴ
2 にまで上昇させた後、蒸気タービン６に供給され、発
電機１１に軸結された蒸気タービン６を駆動し発電を行
う。
【００１７】このように、蒸気タービン６を駆動し、Ｓ
Ｔ3 にまで温度が低下し、蒸気タービン６から抽気され
た蒸気Ｓは、再び加熱器４の再熱部１２に導入され、蒸
気ＳをＳＴ1 からＳＴ2 にまで昇温させることによっ
て、Ｇ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 まで温度が低下した、都市ガ
スの燃焼ガスによって再熱される。そして、加熱器４で
ＳＴ3 からＳＴ4 にまで加熱された再熱蒸気は、再び蒸
気タービン６に供給され、蒸気タービン６の駆動を再び
行う。また、蒸気６を駆動し、蒸気タービン６から排気
される排気は、復水器１３に導入され、凝縮されて復水
となる。
Ｔ3 にまで温度が低下し、蒸気タービン６から抽気され
た蒸気Ｓは、再び加熱器４の再熱部１２に導入され、蒸
気ＳをＳＴ1 からＳＴ2 にまで昇温させることによっ
て、Ｇ2 Ｔ1 からＧ2 Ｔ2 まで温度が低下した、都市ガ
スの燃焼ガスによって再熱される。そして、加熱器４で
ＳＴ3 からＳＴ4 にまで加熱された再熱蒸気は、再び蒸
気タービン６に供給され、蒸気タービン６の駆動を再び
行う。また、蒸気６を駆動し、蒸気タービン６から排気
される排気は、復水器１３に導入され、凝縮されて復水
となる。
【００１８】さらに、ごみ焼却場に必要とする蒸気は、
蒸気タービン６から必要な圧力で抽気１０され、抽気ラ
イン１４によって蒸気Ｓを必要とする設備に供給され
る。なお、上述した実施の形態では、加熱器６の再熱部
１２に導入する蒸気は蒸気タービン６で抽気した抽気蒸
気としたが、蒸気タービン６の排気の一部を導入するよ
うにしても良いものである。
蒸気タービン６から必要な圧力で抽気１０され、抽気ラ
イン１４によって蒸気Ｓを必要とする設備に供給され
る。なお、上述した実施の形態では、加熱器６の再熱部
１２に導入する蒸気は蒸気タービン６で抽気した抽気蒸
気としたが、蒸気タービン６の排気の一部を導入するよ
うにしても良いものである。
【００１９】次に、復水器１３で凝縮された復水は、給
水Ｗとなって復水ポンプ１５や給水ポンプ９を含む、そ
の他の給水設備を介して廃熱ボイラ２に供給される。ま
た、廃熱ボイラ２に導入され、給水Ｗを加熱し、蒸気Ｓ
を発生させた排ガスＧ 1 は、従前通り排ガス処理が施さ
れた後、煙突１０から大気中へ放出される。また、都市
ガスが燃焼して、廃熱ボイラ２から導入された蒸気Ｓ、
および蒸気タービン６から返された再熱蒸気の温度を上
昇させた排ガスＧ2 は、排ガスＧ1 と同様に排ガス処理
が施された後、煙突１０によって大気中へ放出される。
水Ｗとなって復水ポンプ１５や給水ポンプ９を含む、そ
の他の給水設備を介して廃熱ボイラ２に供給される。ま
た、廃熱ボイラ２に導入され、給水Ｗを加熱し、蒸気Ｓ
を発生させた排ガスＧ 1 は、従前通り排ガス処理が施さ
れた後、煙突１０から大気中へ放出される。また、都市
ガスが燃焼して、廃熱ボイラ２から導入された蒸気Ｓ、
および蒸気タービン６から返された再熱蒸気の温度を上
昇させた排ガスＧ2 は、排ガスＧ1 と同様に排ガス処理
が施された後、煙突１０によって大気中へ放出される。
【００２０】図２は上述した本実施の形態のごみ焼却発
電プラントにおける蒸気および燃焼ガスの流体温度につ
いての説明図である。図において、縦軸は温度を示し、
横軸は部位を示す。すなわち、Ａ部は図１に示す過熱部
５を示し、Ｂ部は再熱部１２を示す。なお、Ａ部におけ
るＧ2 Ｔ1 は過熱器５の入口ガス温度、すなわち都市ガ
スを燃焼させた燃料ガスの過熱器５の入口における温
度、Ｇ2 Ｔ2 は過熱器５の出口における燃焼ガス温度、
ＳＴ1 は廃熱ボイラ２から供給される蒸気Ｓの過熱器５
の入口における温度、ＳＴ2 は過熱器５の出口における
蒸気Ｓの温度をそれぞれ示し、過熱部５で過熱された蒸
気Ｓは、温度ＳＴ2 となって蒸気タービン６に導びかれ
ることを示している。
電プラントにおける蒸気および燃焼ガスの流体温度につ
いての説明図である。図において、縦軸は温度を示し、
横軸は部位を示す。すなわち、Ａ部は図１に示す過熱部
５を示し、Ｂ部は再熱部１２を示す。なお、Ａ部におけ
るＧ2 Ｔ1 は過熱器５の入口ガス温度、すなわち都市ガ
スを燃焼させた燃料ガスの過熱器５の入口における温
度、Ｇ2 Ｔ2 は過熱器５の出口における燃焼ガス温度、
ＳＴ1 は廃熱ボイラ２から供給される蒸気Ｓの過熱器５
の入口における温度、ＳＴ2 は過熱器５の出口における
蒸気Ｓの温度をそれぞれ示し、過熱部５で過熱された蒸
気Ｓは、温度ＳＴ2 となって蒸気タービン６に導びかれ
ることを示している。
【００２１】なお、一般的に加熱器４等の熱交換器で伝
熱が行われる場合、構造的に伝熱限界が生じる（ピンチ
ポイントΔＴ）ため、ガス側の温度Ｇ2 Ｔ2 は、蒸気温
度ＳＴ2 ＋ΔＴで決定される。従って、図３に示す加熱
器０４のように、過熱部０５だけの熱交換では、図４に
示すように、この温度Ｇ2 Ｔ2 の排ガスＧ2 がそのまま
大気へ放出されるが、本実施の形態のごみ焼却発電プラ
ントでは、蒸気タービン６から温度ＳＴ3 の蒸気を抽気
して、再度この加熱器４の再熱部１２に戻すようにした
ことにより、蒸気ＳはＢ部に示すように温度ＳＴ3 から
ＳＴ4 まで加熱される。また、燃焼ガスはＧ2 Ｔ2 から
Ｇ2 Ｔ3 まで熱回収されることになる。このＧ2 Ｔ3 も
Ｇ2 Ｔ2 と同様に、ピンチポイントΔＴを加算した再熱
蒸気ＳＴ 4 にて決定されることになる。
熱が行われる場合、構造的に伝熱限界が生じる（ピンチ
ポイントΔＴ）ため、ガス側の温度Ｇ2 Ｔ2 は、蒸気温
度ＳＴ2 ＋ΔＴで決定される。従って、図３に示す加熱
器０４のように、過熱部０５だけの熱交換では、図４に
示すように、この温度Ｇ2 Ｔ2 の排ガスＧ2 がそのまま
大気へ放出されるが、本実施の形態のごみ焼却発電プラ
ントでは、蒸気タービン６から温度ＳＴ3 の蒸気を抽気
して、再度この加熱器４の再熱部１２に戻すようにした
ことにより、蒸気ＳはＢ部に示すように温度ＳＴ3 から
ＳＴ4 まで加熱される。また、燃焼ガスはＧ2 Ｔ2 から
Ｇ2 Ｔ3 まで熱回収されることになる。このＧ2 Ｔ3 も
Ｇ2 Ｔ2 と同様に、ピンチポイントΔＴを加算した再熱
蒸気ＳＴ 4 にて決定されることになる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のごみ焼却
発電プラントによれば、特許請求の範囲に示す構成によ
り、プラントの効率を向上させるため、ごみ焼却装置と
は別に設置された装置に外部から供給される燃料の有効
利用を計ることができ、従来のごみ焼却発電プラントに
比較して、さらに熱効率を向上させたものにすることが
できる。
発電プラントによれば、特許請求の範囲に示す構成によ
り、プラントの効率を向上させるため、ごみ焼却装置と
は別に設置された装置に外部から供給される燃料の有効
利用を計ることができ、従来のごみ焼却発電プラントに
比較して、さらに熱効率を向上させたものにすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のごみ焼却発電プラントの実施の第１形
態を示すブロック図、
態を示すブロック図、
【図２】図１に示す加熱器における流体温度を示す図、
【図３】従来のごみ焼却発電プラントを示すブロック
図、
図、
【図４】図３に示す加熱器における流体温度を示す図で
ある。
ある。
１，０１ ごみ焼却炉 ２，０２ 廃熱ボイラ ３，０３ 主蒸気ライン ４，０４ 加熱器 ５，０５ 過熱部 ６，０６ 蒸気タービン ７，０７ 都市ガス（燃料供給源） ８，０８ 復水器（給水タンク） ９，０９ 給水ポンプ １０，０１０ 煙突 １１ 発電機 １２ （加熱器）再熱部 １３ 復水器 １４ 抽気ライン １５ 復水ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 ごみ焼却炉で発生する廃熱を回収する廃
熱ボイラで発生させた蒸気を、独立して設置され、外部
燃料を燃焼させる加熱器で加熱して、発電機に連結され
た蒸気タービンに供給し、駆動するようにしたごみ焼却
発電プラントにおいて、前記蒸気タービンから抽出され
た蒸気、もしくは前記蒸気タービンから排出された蒸気
を前記加熱器で再加熱して、前記蒸気タービンに供給す
るようにしたことを特徴とするごみ焼却発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316125A JPH10160110A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ごみ焼却発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316125A JPH10160110A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ごみ焼却発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160110A true JPH10160110A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18073534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8316125A Pending JPH10160110A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ごみ焼却発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8863521B2 (en) | 2010-04-07 | 2014-10-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine plant |
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| KR20190116707A (ko) * | 2018-04-05 | 2019-10-15 | 한밭대학교 산학협력단 | 가연성 폐기물을 이용한 발전 장치 |
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-
1996
- 1996-11-27 JP JP8316125A patent/JPH10160110A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060301 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060912 |