JPH10161417A - 現像装置及び電子写真画像形成装置 - Google Patents
現像装置及び電子写真画像形成装置Info
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- JPH10161417A JPH10161417A JP31610296A JP31610296A JPH10161417A JP H10161417 A JPH10161417 A JP H10161417A JP 31610296 A JP31610296 A JP 31610296A JP 31610296 A JP31610296 A JP 31610296A JP H10161417 A JPH10161417 A JP H10161417A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像剤担持体と像担持体の間隔を規定してい
るキャップタイプ間隙保持部材と現像剤担持体との圧接
面周りにトナーが入り込み、トナーが圧接されて圧接面
上に凹凸が発生し、結果としてピッチムラが起きること
を防止する、低コストな現像装置等を提供する。 【解決手段】 像担持体に形成した潜像を現像剤によっ
て現像する現像装置において、像担持体に現像剤を供給
するための円筒状の現像剤担持体と、前記現像剤担持体
が前記像担持体に対して長手方向で一定間隙を保持して
対向するように、前記現像剤担持体の両端に被せられた
円筒状の間隙保持部材と、を有し、前記現像剤担持体
は、前記間隙保持部材の軸方向最内側端面から更に内側
であり且つ像担持体への現像剤供給領域外に、所定高さ
の環状の突起を有することを特徴とする。
るキャップタイプ間隙保持部材と現像剤担持体との圧接
面周りにトナーが入り込み、トナーが圧接されて圧接面
上に凹凸が発生し、結果としてピッチムラが起きること
を防止する、低コストな現像装置等を提供する。 【解決手段】 像担持体に形成した潜像を現像剤によっ
て現像する現像装置において、像担持体に現像剤を供給
するための円筒状の現像剤担持体と、前記現像剤担持体
が前記像担持体に対して長手方向で一定間隙を保持して
対向するように、前記現像剤担持体の両端に被せられた
円筒状の間隙保持部材と、を有し、前記現像剤担持体
は、前記間隙保持部材の軸方向最内側端面から更に内側
であり且つ像担持体への現像剤供給領域外に、所定高さ
の環状の突起を有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真記録方式に
よって画像を形成プリンタや複写機等に用いられる現像
装置及びこれを用いた電子写真画像形成装置に関する。
よって画像を形成プリンタや複写機等に用いられる現像
装置及びこれを用いた電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の接触式現像装置において
はトナーの穂が像担持体上の静電潜像に接触している
為、像担持体と円筒状の現像剤担持体との間隙（以下Ｓ
Ｄ間隔）の多少の変動に対してトナー像の濃度にムラが
出来ることが少ない。
はトナーの穂が像担持体上の静電潜像に接触している
為、像担持体と円筒状の現像剤担持体との間隙（以下Ｓ
Ｄ間隔）の多少の変動に対してトナー像の濃度にムラが
出来ることが少ない。
【０００３】これに対して非接触現像装置においては、
ＳＤ間隔が変動するとその電界強度が変動し、現像剤担
持体上のトナーの像担持体への飛翔状態が変化し像担持
体上のトナー像の濃度にムラが出来てしまう為、ＳＤ間
隔を精度良く保持する必要がある。
ＳＤ間隔が変動するとその電界強度が変動し、現像剤担
持体上のトナーの像担持体への飛翔状態が変化し像担持
体上のトナー像の濃度にムラが出来てしまう為、ＳＤ間
隔を精度良く保持する必要がある。
【０００４】そこで非接触式現像装置は良好なＳＤ間隔
を得る為に、現像剤担持体と像担持体が長手方向で一定
間隙を保持し対向するように、現像剤担持体の両端に被
せられ現像剤担持体の軸中心に回転自在なキャップタイ
プの間隙保持部材もし< は、現像剤担持体の両端に固定
された円筒形のソリッドタイプの間隙保持部材が用いら
れる。
を得る為に、現像剤担持体と像担持体が長手方向で一定
間隙を保持し対向するように、現像剤担持体の両端に被
せられ現像剤担持体の軸中心に回転自在なキャップタイ
プの間隙保持部材もし< は、現像剤担持体の両端に固定
された円筒形のソリッドタイプの間隙保持部材が用いら
れる。
【０００５】ところがこれら精度の良い間隙保持部材を
用いても、プリント枚数が進むにつれて画像上に現像剤
担持体長手方向に、一定間隔のピッチでスジ状の印字ム
ラ（以下ピッチムラ）を発生させることがある。これは
現像剤担持体と像担持体との間に働く電気力（若しくは
磁性体トナーであれば磁気力にも）で保持しきれなかっ
た浮遊トナーが像担持体と間隙保持部材との間及び現像
剤担持体と間隙保持部材との間に入り込み、像担持体と
間隙保持部材との当接位置及び現像剤担持体と間隙保持
部材との当接位置において圧接され、接触面にこびりつ
き、結果的に均一なＳＤ間隔を維持できずに現像剤担持
体及び像担持体の外径周期でがたをつくってしまうため
に起こる。
用いても、プリント枚数が進むにつれて画像上に現像剤
担持体長手方向に、一定間隔のピッチでスジ状の印字ム
ラ（以下ピッチムラ）を発生させることがある。これは
現像剤担持体と像担持体との間に働く電気力（若しくは
磁性体トナーであれば磁気力にも）で保持しきれなかっ
た浮遊トナーが像担持体と間隙保持部材との間及び現像
剤担持体と間隙保持部材との間に入り込み、像担持体と
間隙保持部材との当接位置及び現像剤担持体と間隙保持
部材との当接位置において圧接され、接触面にこびりつ
き、結果的に均一なＳＤ間隔を維持できずに現像剤担持
体及び像担持体の外径周期でがたをつくってしまうため
に起こる。
【０００６】このうち像担持体と間隙保持部材との接触
面に入り込んだトナーを、間隙保持部材の外周面にエッ
ジの一つを間隙保持部材の回転方向に対して突き当てる
板状のスクレーパーという部材によって削ぎ落とし、ピ
ッチムラを防止することが行われている。更に中速の複
写機等、容積が大きい画像形成装置の現像装置には、間
隙保持部材の内周面及び外周面と現像剤担持体の外周面
の全てに精度が要求される現像剤担持体両端に固定され
る円筒形のソリッドタイプ間隙保持部材を用いている。
しかしこの場合、ソリッドタイプ間隙保持部材は現像剤
担持体両端に固着されている為、現像剤担持体と間隙保
持部材との接触面にトナーは入り込まないのでピッチム
ラが起こりにくい構造になっている。
面に入り込んだトナーを、間隙保持部材の外周面にエッ
ジの一つを間隙保持部材の回転方向に対して突き当てる
板状のスクレーパーという部材によって削ぎ落とし、ピ
ッチムラを防止することが行われている。更に中速の複
写機等、容積が大きい画像形成装置の現像装置には、間
隙保持部材の内周面及び外周面と現像剤担持体の外周面
の全てに精度が要求される現像剤担持体両端に固定され
る円筒形のソリッドタイプ間隙保持部材を用いている。
しかしこの場合、ソリッドタイプ間隙保持部材は現像剤
担持体両端に固着されている為、現像剤担持体と間隙保
持部材との接触面にトナーは入り込まないのでピッチム
ラが起こりにくい構造になっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、低コス
ト省スペースが要求される低速複写機や低中速プリンタ
ーには、間隙保持部材に前述のキャップタイプ間隙保持
部材が用いられるが、これはキャップタイプ間隙保持部
材では、ソリッドタイプ間隙保持部材に比較して長手方
向を短くでき、また像担持体及び現像剤担持体に当接す
る部分以外のキャップタイプ間隙保持部材及び現像剤担
持体の軸はソリッドタイプ間隙保持部材使用時程精度を
要求されない為である。
ト省スペースが要求される低速複写機や低中速プリンタ
ーには、間隙保持部材に前述のキャップタイプ間隙保持
部材が用いられるが、これはキャップタイプ間隙保持部
材では、ソリッドタイプ間隙保持部材に比較して長手方
向を短くでき、また像担持体及び現像剤担持体に当接す
る部分以外のキャップタイプ間隙保持部材及び現像剤担
持体の軸はソリッドタイプ間隙保持部材使用時程精度を
要求されない為である。
【０００８】しかしながら現在の更なる低消費電力が求
められる低速複写機や低中速プリンターでは、低融点ト
ナーを用いる為、益々間隙保持部材と現像剤担持体との
当接部にトナーが固着しやすくなってきた。
められる低速複写機や低中速プリンターでは、低融点ト
ナーを用いる為、益々間隙保持部材と現像剤担持体との
当接部にトナーが固着しやすくなってきた。
【０００９】本発明は上記課題を解決するものであり、
その目的は、現像剤担持体と像担持体の間隔を規定して
いるキャップタイプ間隙保持部材と現像剤担持体との圧
接面周りにトナーが入り込み、トナーが圧接されて圧接
面上に凹凸が発生し、結果としてピッチムラが起きるこ
とを防止する、低コストな現像装置を提供することにあ
る。
その目的は、現像剤担持体と像担持体の間隔を規定して
いるキャップタイプ間隙保持部材と現像剤担持体との圧
接面周りにトナーが入り込み、トナーが圧接されて圧接
面上に凹凸が発生し、結果としてピッチムラが起きるこ
とを防止する、低コストな現像装置を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、像担持体に形成した潜
像を現像剤によって現像する現像装置において、像担持
体に現像剤を供給するための円筒状の現像剤担持体と、
前記現像剤担持体が前記像担持体に対して長手方向で一
定間隙を保持して対向するように、前記現像剤担持体の
両端に被せられた円筒状の間隙保持部材と、を有し、前
記現像剤担持体は、前記間隙保持部材の軸方向最内側端
面から更に内側であり且つ像担持体への現像剤供給領域
外に、所定高さの環状の突起を有することを特徴とす
る。
の本発明に係る代表的な構成は、像担持体に形成した潜
像を現像剤によって現像する現像装置において、像担持
体に現像剤を供給するための円筒状の現像剤担持体と、
前記現像剤担持体が前記像担持体に対して長手方向で一
定間隙を保持して対向するように、前記現像剤担持体の
両端に被せられた円筒状の間隙保持部材と、を有し、前
記現像剤担持体は、前記間隙保持部材の軸方向最内側端
面から更に内側であり且つ像担持体への現像剤供給領域
外に、所定高さの環状の突起を有することを特徴とす
る。
【００１１】上記構成にあっては、間隙保持部材の内周
部と現像剤担持体の外周部との間へ浮遊現像剤が進入し
ようとしても、環状の突起によって阻止されるため、浮
遊トナーの固着によるピッチムラの発生を防止すること
が出来る。
部と現像剤担持体の外周部との間へ浮遊現像剤が進入し
ようとしても、環状の突起によって阻止されるため、浮
遊トナーの固着によるピッチムラの発生を防止すること
が出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に本発明に係る現像装置及びこ
れを用いた電子写真画像形成装置の一実施形態につい
て、図面を参照して具体的に説明する。
れを用いた電子写真画像形成装置の一実施形態につい
て、図面を参照して具体的に説明する。
【００１３】〔第１実施形態〕図１乃至図３を参照して
第１実施形態に係る現像装置及び電子写真画像形成装置
について説明する。尚、図１は画像形成装置の全体模式
説明図であり、図２は現像剤担持体と像担持体間の間隙
保持構成説明図であり、図３は現像剤担持体に設けた突
起と該現像剤担持体の両端に取り付ける間隙保持部材と
の関係説明図である。
第１実施形態に係る現像装置及び電子写真画像形成装置
について説明する。尚、図１は画像形成装置の全体模式
説明図であり、図２は現像剤担持体と像担持体間の間隙
保持構成説明図であり、図３は現像剤担持体に設けた突
起と該現像剤担持体の両端に取り付ける間隙保持部材と
の関係説明図である。
【００１４】ここでは、まず現像装置及び画像形成装置
の全体構成について説明し、次に現像装置における現像
剤担持体と像担持体の間隔保持構成について説明する。
の全体構成について説明し、次に現像装置における現像
剤担持体と像担持体の間隔保持構成について説明する。
【００１５】｛現像装置及び画像形成装置の全体説明｝
図１に示す電子写真画像形成装置は、プロセスカートリ
ッジ方式の電子写真レーザービームプリンターである。
図１に示す電子写真画像形成装置は、プロセスカートリ
ッジ方式の電子写真レーザービームプリンターである。
【００１６】プロセスカートリッジ１内の像担持体であ
る感光ドラム２は、Ａ方向の回転過程において帯電装置
３により負極性の均一帯電を受け、次いで像露光装置４
から送られたレーザー光５により走査露光がなされ、プ
リンター本体に設置されているミラー６を介して、像担
持体たる感光ドラム２の表面に静電潜像が形成される。
る感光ドラム２は、Ａ方向の回転過程において帯電装置
３により負極性の均一帯電を受け、次いで像露光装置４
から送られたレーザー光５により走査露光がなされ、プ
リンター本体に設置されているミラー６を介して、像担
持体たる感光ドラム２の表面に静電潜像が形成される。
【００１７】次に現像装置７内の磁性一成分現像剤たる
トナー８は、不図示の軸受によって回転自在に支持さ
れ、本実施形態では周速24[mm/sec]で図１の矢印Ｒ方向
に回転駆動される現像剤担持体９内にあるマグネットロ
ーラ10に引き寄せられる。続いてトナー８は、現像剤担
持体９と現像剤担持体９に腹当たりして接触している現
像ブレード11間において、現像剤担持体９がＲ方向に回
転するにつれて摺擦されて負極性に摩擦帯電され、現像
剤担持体９上に薄層にコーティングされる。
トナー８は、不図示の軸受によって回転自在に支持さ
れ、本実施形態では周速24[mm/sec]で図１の矢印Ｒ方向
に回転駆動される現像剤担持体９内にあるマグネットロ
ーラ10に引き寄せられる。続いてトナー８は、現像剤担
持体９と現像剤担持体９に腹当たりして接触している現
像ブレード11間において、現像剤担持体９がＲ方向に回
転するにつれて摺擦されて負極性に摩擦帯電され、現像
剤担持体９上に薄層にコーティングされる。
【００１８】感光ドラム２上の該静電潜像にはこの帯電
されたトナー８が、現像剤担持体９から供給される。更
に現像バイアス印加電源12により所定のバイアス（本実
施形態では、標準設定でＶpp=1200[Ｖ] 、ｆ=1800[Hz]
、Ｖdc= −425[Ｖ] ）が現像剤担持体９に印加され
て、前記静電潜像が反転現像されてトナー像として顕像
化される。
されたトナー８が、現像剤担持体９から供給される。更
に現像バイアス印加電源12により所定のバイアス（本実
施形態では、標準設定でＶpp=1200[Ｖ] 、ｆ=1800[Hz]
、Ｖdc= −425[Ｖ] ）が現像剤担持体９に印加され
て、前記静電潜像が反転現像されてトナー像として顕像
化される。
【００１９】尚、ここでは以後、磁性一成分現像剤を用
いた非接触式現像装置に限って説明するが、他の現像
剤、例えば非磁性一成分現像剤等を用いてもよい。
いた非接触式現像装置に限って説明するが、他の現像
剤、例えば非磁性一成分現像剤等を用いてもよい。
【００２０】前記トナー像は転写手段となる転写ローラ
13の作用によって転写材Ｐ上に転写される。そして、ト
ナー像の転写を受けた転写材Ｐは、感光ドラム２から分
離されて定着装置14へ導入され、そこでトナー像の定着
を受けた後に複写物（コピー）として機外に排出され
る。
13の作用によって転写材Ｐ上に転写される。そして、ト
ナー像の転写を受けた転写材Ｐは、感光ドラム２から分
離されて定着装置14へ導入され、そこでトナー像の定着
を受けた後に複写物（コピー）として機外に排出され
る。
【００２１】尚、トナー像転写後の感光ドラム２は、ク
リーニング装置15にて未転写トナーが除去され、次の像
形成プロセスに供せられる。
リーニング装置15にて未転写トナーが除去され、次の像
形成プロセスに供せられる。
【００２２】｛現像剤担持体と像担持体の間隔保持構
成｝前記現像剤担持体９は感光ドラム２に対して所定の
現像間隙Ｂをもって対向支持されており、本実施形態で
は300[μm]に設定している。
成｝前記現像剤担持体９は感光ドラム２に対して所定の
現像間隙Ｂをもって対向支持されており、本実施形態で
は300[μm]に設定している。
【００２３】次に、本実施形態におけるピッチムラを防
止するために現像剤担持体の両端に被せられ現像剤担持
体と像担持体との間隙を保持する円筒状のキャップタイ
プの間隙保持部材たるＳＤコロ16周りの構成を、図２及
び図３を用いて説明する。
止するために現像剤担持体の両端に被せられ現像剤担持
体と像担持体との間隙を保持する円筒状のキャップタイ
プの間隙保持部材たるＳＤコロ16周りの構成を、図２及
び図３を用いて説明する。
【００２４】図２は感光ドラム２及び現像剤担持体９を
長手方向を正面にして見たところ（現像剤担持体９は断
面図になっている）であり、図３は現像剤担持体９とＳ
Ｄコロ16が接触する部分の分解拡大図及び分解立体図で
ある。
長手方向を正面にして見たところ（現像剤担持体９は断
面図になっている）であり、図３は現像剤担持体９とＳ
Ｄコロ16が接触する部分の分解拡大図及び分解立体図で
ある。
【００２５】図２に示すように、感光ドラム２と現像剤
担持体９は、現像剤担持体９の両端に被せてあるＳＤコ
ロ16を介して所定の現像間隙Ｂを有して設置されてお
り、現像剤担持体９の端部から一定の距離Ｃ（本実施形
態では７[mm]とした）に環状の突起17を設けてある。
尚、本実施形態では現像剤担持体９の現像領域18と、Ｓ
Ｄコロ16が被せられた現像剤担持体９の端部19との外径
は同一なものとしている。
担持体９は、現像剤担持体９の両端に被せてあるＳＤコ
ロ16を介して所定の現像間隙Ｂを有して設置されてお
り、現像剤担持体９の端部から一定の距離Ｃ（本実施形
態では７[mm]とした）に環状の突起17を設けてある。
尚、本実施形態では現像剤担持体９の現像領域18と、Ｓ
Ｄコロ16が被せられた現像剤担持体９の端部19との外径
は同一なものとしている。
【００２６】ＳＤコロ16の深さＤと、現像剤担持体９の
端部からの距離Ｃとの関係は、０＜Ｃ−Ｄ≦1.5[mm] が
望ましい。本実施形態ではＣ−Ｄ=0.5[mm]としたが、Ｓ
Ｄコロと突起17とが干渉しない範囲で出来るだけＣ−Ｄ
を小さくすることが望ましい。Ｃ−Ｄ＞1.5[mm] にする
と、突起17による当接部Ｇへのトナーの進入防止効果が
薄いのでＣ−Ｄ≦1.5[mm] に設定するのが望ましい。
端部からの距離Ｃとの関係は、０＜Ｃ−Ｄ≦1.5[mm] が
望ましい。本実施形態ではＣ−Ｄ=0.5[mm]としたが、Ｓ
Ｄコロと突起17とが干渉しない範囲で出来るだけＣ−Ｄ
を小さくすることが望ましい。Ｃ−Ｄ＞1.5[mm] にする
と、突起17による当接部Ｇへのトナーの進入防止効果が
薄いのでＣ−Ｄ≦1.5[mm] に設定するのが望ましい。
【００２７】また図３に示すように、感光ドラム２に接
するＳＤコロ16の最大径部20の厚さＥは、通常の非接触
現像を行う場合、100 〜500[μm]である。現像剤担持体
９の突起17の高さＦは、当然ＳＤコロ16の厚さよりも小
さいことは勿論であるが、コロ最大径部の厚さＥの厚み
ムラ、像担持体２と現像剤担持体９の振れ精度を考える
と、Ｅ−Ｆ≧50[ μm]が望ましい。また、Ｅ−Ｆの値が
現像間隙Ｂの値の１／２以下ではトナーの進入防止効果
が薄い。よってＥ−Ｆ＞Ｂ／２となるべく突起の高さＦ
を設定することが望ましい。
するＳＤコロ16の最大径部20の厚さＥは、通常の非接触
現像を行う場合、100 〜500[μm]である。現像剤担持体
９の突起17の高さＦは、当然ＳＤコロ16の厚さよりも小
さいことは勿論であるが、コロ最大径部の厚さＥの厚み
ムラ、像担持体２と現像剤担持体９の振れ精度を考える
と、Ｅ−Ｆ≧50[ μm]が望ましい。また、Ｅ−Ｆの値が
現像間隙Ｂの値の１／２以下ではトナーの進入防止効果
が薄い。よってＥ−Ｆ＞Ｂ／２となるべく突起の高さＦ
を設定することが望ましい。
【００２８】尚、本実施形態では最大径部20の厚さＥを
300[μm]、突起17の高さＦを200[μm]とした。
300[μm]、突起17の高さＦを200[μm]とした。
【００２９】また、ここでは現像剤担持体９の片方の端
部についてのみ説明したが、もう片方の端部も同様の処
理が施されている。
部についてのみ説明したが、もう片方の端部も同様の処
理が施されている。
【００３０】上記実施形態のように本発明を実施した場
合、現像剤坦待体９上の突起17が、現像剤担持体９の端
部19とＳＤコロ16の内径に挟まれた現像剤担持体９の端
部19とＳＤコロ16との当接部Ｇを含む部分の現像領域18
に向かっている開口部の直前にあることにより、感光ド
ラム２上と現像剤担持体９上及び感光ドラム２と現像剤
担持体９間に浮遊するトナーが、ＳＤコロ16の内径部と
現像剤担持体９の端部19との当接部Ｇに殆ど進入しな
い。それにより当接部Ｇにトナーが固着することを防止
でき、安定した現像間隙を保障することが可能となり、
結果として部品点数を増やさずにピツチムラが発生する
のを防ぐことができる。
合、現像剤坦待体９上の突起17が、現像剤担持体９の端
部19とＳＤコロ16の内径に挟まれた現像剤担持体９の端
部19とＳＤコロ16との当接部Ｇを含む部分の現像領域18
に向かっている開口部の直前にあることにより、感光ド
ラム２上と現像剤担持体９上及び感光ドラム２と現像剤
担持体９間に浮遊するトナーが、ＳＤコロ16の内径部と
現像剤担持体９の端部19との当接部Ｇに殆ど進入しな
い。それにより当接部Ｇにトナーが固着することを防止
でき、安定した現像間隙を保障することが可能となり、
結果として部品点数を増やさずにピツチムラが発生する
のを防ぐことができる。
【００３１】〔第２実施形態〕次に本発明の第２実施形
態を図４を参照して説明する。尚、図４においては、前
述した第１実施形態に示したのと同一要素には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。
態を図４を参照して説明する。尚、図４においては、前
述した第１実施形態に示したのと同一要素には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。
【００３２】この第２実施形態では、圧縮可能なトナー
阻止部材21を持ち、ＳＤコロ16は、トナー阻止部材21を
軸方向に圧縮させて現像剤担持体９の両端に介在させて
被せられる。本実施形態では、トナー阻止部材21に単泡
のスポンジを用いた。
阻止部材21を持ち、ＳＤコロ16は、トナー阻止部材21を
軸方向に圧縮させて現像剤担持体９の両端に介在させて
被せられる。本実施形態では、トナー阻止部材21に単泡
のスポンジを用いた。
【００３３】またこのとき現像剤担持体９の現像領域18
の外径よりも細い軸端部22の長さＨと、ＳＤコロ16の内
径の深さＩとの関係は、トナー阻止部材21の厚みをＪと
すると、Ｉ＋Ｊ＞Ｈ＋50[ μm]の関係になるように設定
する。
の外径よりも細い軸端部22の長さＨと、ＳＤコロ16の内
径の深さＩとの関係は、トナー阻止部材21の厚みをＪと
すると、Ｉ＋Ｊ＞Ｈ＋50[ μm]の関係になるように設定
する。
【００３４】ＳＤコロ16を現像剤担持体９の端面にピッ
タリとはめ込むことで、トナー阻止部材21は50[ μm]以
上潰れることになり、ＳＤコロ16と現像剤担持体９との
隙間を完全に塞ぐ。潰し量が50[ μm]以下の場合は、ト
ナー阻止部材21の厚みやバラツキ等を考えると隙間が生
じる恐れがあるので、潰し量は50[ μm]より大きく、更
に望ましくは100[μm]以上が良い。
タリとはめ込むことで、トナー阻止部材21は50[ μm]以
上潰れることになり、ＳＤコロ16と現像剤担持体９との
隙間を完全に塞ぐ。潰し量が50[ μm]以下の場合は、ト
ナー阻止部材21の厚みやバラツキ等を考えると隙間が生
じる恐れがあるので、潰し量は50[ μm]より大きく、更
に望ましくは100[μm]以上が良い。
【００３５】また、ＳＤコロ16の最大径の厚みＫは、Ｓ
Ｄコロ16と現像剤担持体９の接触面である軸端部22が現
像剤担持体９の現像領域18よりも細い為、適切な現像間
隙Ｂを得るには、Ｌの高さだけ通常の厚みより増やして
おくことが必要であることは言うまでもない。
Ｄコロ16と現像剤担持体９の接触面である軸端部22が現
像剤担持体９の現像領域18よりも細い為、適切な現像間
隙Ｂを得るには、Ｌの高さだけ通常の厚みより増やして
おくことが必要であることは言うまでもない。
【００３６】また、ここでは現像剤担持体９の片方の端
部についてのみ説明したが、もう片方の端部も同様の処
理が施されている。
部についてのみ説明したが、もう片方の端部も同様の処
理が施されている。
【００３７】上記実施形態のように実施した場合、トナ
ー阻止部材21が常に現像剤担持体９とＳＤコロ16に押し
つぶされているので、ＳＤコロ16とトナー阻止部材21の
間の隙間は無く、浮遊トナーが進入できない。その為、
ＳＤコロ16と軸端部22の隙間にトナーが進入して固着す
ることを防止でき、安定した現像間隙を保障することが
可能となり、結果としてピッチムラが発生するのを防ぐ
ことができるものである。
ー阻止部材21が常に現像剤担持体９とＳＤコロ16に押し
つぶされているので、ＳＤコロ16とトナー阻止部材21の
間の隙間は無く、浮遊トナーが進入できない。その為、
ＳＤコロ16と軸端部22の隙間にトナーが進入して固着す
ることを防止でき、安定した現像間隙を保障することが
可能となり、結果としてピッチムラが発生するのを防ぐ
ことができるものである。
【００３８】
【発明の効果】本発明は前述のように構成したために、
間隙保持部材の内周部と現像剤担持体の外周部との間へ
浮遊現像剤が進入しようとしても、環状の突起、若しく
は圧縮したトナー阻止部材によって阻止されるため、浮
遊トナーの固着によるピッチムラの発生を防止すること
が出来る。
間隙保持部材の内周部と現像剤担持体の外周部との間へ
浮遊現像剤が進入しようとしても、環状の突起、若しく
は圧縮したトナー阻止部材によって阻止されるため、浮
遊トナーの固着によるピッチムラの発生を防止すること
が出来る。
【００３９】また、高い精度を要求されるソリッドタイ
プの間隙保持部材を使用せずとも、コストの安いキャッ
プタイプの間隙保持部材を使用可能であり、低融点トナ
ーを使用した場合でも簡単な構成によって浮遊トナーの
進入を防ぎ、間隙保持部材と現像剤担持体の当接部での
トナー固着の発生を抑えることができ、結果としてピッ
チムラが起きることを防止することが可能となるもので
ある。
プの間隙保持部材を使用せずとも、コストの安いキャッ
プタイプの間隙保持部材を使用可能であり、低融点トナ
ーを使用した場合でも簡単な構成によって浮遊トナーの
進入を防ぎ、間隙保持部材と現像剤担持体の当接部での
トナー固着の発生を抑えることができ、結果としてピッ
チムラが起きることを防止することが可能となるもので
ある。
【図１】画像形成装置の全体模式説明図である。
【図２】現像剤担持体と像担持体間の間隙保持構成説明
図である。
図である。
【図３】現像剤担持体に設けた突起と該現像剤担持体の
両端に取り付ける間隙保持部材との関係説明図である。
両端に取り付ける間隙保持部材との関係説明図である。
【図４】トナー阻止部材を設けた第２実施形態に係る現
像装置の構成説明図である。
像装置の構成説明図である。
Ｐ …転写材 １ …プロセスカートリッジ ２ …感光ドラム ３ …帯電装置 ４ …像露光装置 ５ …レーザー光 ６ …ミラー ７ …現像装置 ８ …トナー ９ …現像剤担持体 10 …マグネットローラ 11 …現像ブレード 12 …現像バイアス印加電源 13 …転写ローラ 14 …定着装置 15 …クリーニング装置 16 …ＳＤコロ 17 …突起 18 …現像領域 19 …端部 20 …最大径部 21 …トナー阻止部材 22 …軸端部
Claims (5)
- 【請求項１】 像担持体に形成した潜像を現像剤によっ
て現像する現像装置において、 像担持体に現像剤を供給するための円筒状の現像剤担持
体と、 前記現像剤担持体が前記像担持体に対して長手方向で一
定間隙を保持して対向するように、前記現像剤担持体の
両端に被せられた円筒状の間隙保持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体は、前記間隙保持部材の軸方向最内側
端面から更に内側であり且つ像担持体への現像剤供給領
域外に、所定高さの環状の突起を有することを特徴とす
る現像装置。 - 【請求項２】 前記突起は、現像剤担持体と像担持体間
の間隙をＥ[ μm]としたとき、50[ μm]≦Ｆ≦（Ｅ−5
0）[ μm]の高さＦ[ μm]を有し、前記間隙保持部材の
軸方向最内側端面から更に内側へ0[mm] 〜1.5[mm] の位
置に端面を有するように設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 像担持体に形成した潜像を現像剤によっ
て現像する現像装置において、 像担持体に現像剤を供給するための円筒状の現像剤担持
体と、 前記現像剤担持体が前記像担持体に対して長手方向で一
定間隙を保持して対向するように、前記現像剤担持体の
両端に被せられた円筒状の間隙保持部材と、 前記間隙保持部材の軸方向最内側端面に圧縮接触したト
ナー阻止部材と、 を有することを特徴とする現像装置。 - 【請求項４】 前記トナー阻止部材は、現像剤担持体の
軸方向へ50μm 以上圧縮した状態で前記間隙保持部材に
接触するよう構成したことを特徴とする請求項３記載の
現像装置。 - 【請求項５】 像担持体に形成した像を転写材に転写し
て画像を形成する電子写真画像形成装置において、 像担持体と、 前記像担持体に形成した潜像を現像剤によって現像する
現像手段と、 前記現像した像を転写材に転写する転写手段と、 を有し、 前記現像手段として請求項１乃至請求項４のいずれか１
項記載の現像装置を用いたことを特徴とする電子写真画
像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610296A JPH10161417A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 現像装置及び電子写真画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610296A JPH10161417A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 現像装置及び電子写真画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10161417A true JPH10161417A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18073271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31610296A Pending JPH10161417A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 現像装置及び電子写真画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10161417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040003376A (ko) * | 2002-07-02 | 2004-01-13 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 현상갭 유지장치 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31610296A patent/JPH10161417A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040003376A (ko) * | 2002-07-02 | 2004-01-13 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 현상갭 유지장치 |
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