JPH09218580A

JPH09218580A - 現像装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH09218580A
Application number: JP8046942A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Nakazono; 祐輔中園; Hiroshi Sato; 浩佐藤; Takeshi Konishi; 岳小西
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、現像剤担持体と像担持体と
の間隙を一定に保持し、上記のホワイトバンディングを
防止することのできる現像装置及び画像形成装置を提供
することにある。【解決手段】感光体ドラム１と現像スリーブ３の間隙
を保持するために、ＳＤコロ１６を現像スリーブ３に取
り付け、該ＳＤコロ１６の外周面の感光体ドラム１との
当接部の形状を、例えば現像スリーブ３の長手方向に向
かって螺旋状となるようにすることにより、感光体ドラ
ム１とＳＤコロ１６との当接部分が周方向及び長手方向
に非連続となり、現像スリーブ３の画像域から来る飛散
トナーを、ＳＤコロ１６と感光体ドラム１との当接部分
で継続的に圧接することがなく、感光体ドラム１上に塊
となって融着することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば電子写真複写
機、電子写真プリンター等の画像形成装置、及び該画像
形成装置に用いられる現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、図７に
示すように、像担持体たる感光体ドラム１と、現像剤担
持体たる現像スリーブ３との間隙は、間隙保持部材たる
ＳＤコロ１６により保持されている。つまり、現像スリ
ーブ３は圧接バネ（図示せず）によりＳＤコロ１６を介
して感光ドラム１に圧接され、現像スリーブ３と感光体
ドラム１はＳＤコロ１６の肉厚によって一定の間隔を保
つことができ、簡易な構成で現像スリーブ３と感光体ド
ラム１の間で行われる現像プロセスを良好なものとして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のような構成を用いると、ＳＤコロ１６と感光体ド
ラム１との当接面に現像スリーブ３上の現像域から飛散
したトナーが侵入して圧接され、感光体ドラム１上に融
着することがあった。

【０００４】その結果、トナーが融着した部分では山が
作られ、現像スリーブ３、感光体ドラム１間の距離を一
定に保つことができなくなり、画像上に白スジ（以下、
ホワイトバンディングと略する）として現れることがあ
った。

【０００５】特に、近年では、レーザービームプリンタ
ーの市場では小型化の要求に応えるため、現像スリーブ
３の長さを短くするようになった結果、現像スリーブ３
上の画像域部とＳＤコロ１６との間の距離は短くなり、
飛散トナーの侵入によりホワイトバンディングが顕著に
現れることがあった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、現像剤担持体と
像担持体との間隙を一定に保持し、上記のホワイトバン
ディングを防止することのできる現像装置及び画像形成
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、感光層を有する像担持体に対向
するように配設され、現像剤を搬送する現像剤担持体
と、該現像剤担持体と上記像担持体との間隙を保持する
べく該現像剤担持体の長手方向両端部に配設された間隙
保持部材とを備えた現像装置において、上記間隙保持部
材と上記像担持体との当接部分が周方向及び長手方向上
で非連続となるように数箇所に分散されていることによ
り達成される。

【０００８】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、間隙保持部材は
所定ピッチの螺旋形状に形成された当接凸部を有してい
ることにより達成される。

【０００９】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、間隙保持部
材は格子状または散点状に並んだ像担持体に対する当接
凸部を有していることにより達成される。

【００１０】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持体に
対向するように配設され、現像剤を搬送する現像剤担持
体と、該現像剤担持体と上記像担持体との間隙を保持す
るべく該現像剤担持体の長手方向両端部に配設された間
隙保持部材とを備えた画像形成装置において、上記間隙
保持部材と上記像担持体との当接部分が周方向及び長手
方向上で非連続となるように数箇所に分散されているこ
とにより達成される。

【００１１】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、上記第４の発明において、間隙保持部
材は所定ピッチの螺旋形状に形成された当接凸部を有し
ていることにより達成される。

【００１２】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、上記第４の発明において、間隙保持部材と
当接する像担持体には所定ピッチの螺旋形状に形成され
た当接凸部を有していることにより達成される。

【００１３】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、上記第４の発明において、間隙保持部
材は格子状または散点状に並んだ像担持体に対する当接
凸部を有していることにより達成される。

【００１４】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記目的は、上記第４の発明において、間隙保持部材と
当接する像担持体の表面には格子状または散点状に並ん
だ間隙保持部材に対する当接凸部が形成されていること
により達成される。

【００１５】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持
体に対向するように配設され、現像剤を搬送する現像剤
担持体と、該現像剤担持体と上記像担持体との間隙を保
持するべく該現像剤担持体の長手方向両端部に配設され
た間隙保持部材とを備えた画像形成装置において、上記
像担持体の上記間隙保持部材との当接部分と、画像域部
との間に、上記像担持体の周面に沿って溝部を設けるこ
とにより達成される。

【００１６】また、本出願に係る第１０の発明によれ
ば、上記目的は、上記第９の発明において、像担持体の
間隙保持部材との当接部分と画像域部との間に像担持体
の周面に沿って設けられた溝部に、現像剤担持体と接触
するように弾性部材を設けることにより達成される。

【００１７】さらに、本出願に係る第１１の発明によれ
ば、上記目的は、上記第９の発明において、現像剤担持
体の周面の像担持体の間隙保持部材との当接部分と画像
域部との間に像担持体の周面に沿って設けられた溝部に
対向した位置に、該溝部に接触するように弾性部材を設
けることにより達成される。

【００１８】つまり、本出願に係る第１の発明において
は、現像剤担持体と像担持体との間隙を保持する間隙保
持部材と、像担持体との当接部分を、周方向及び長手方
向上で非連続となるように数箇所に分散することによ
り、間隙保持部材と像担持体との当接部分に画像域から
飛散してきた現像剤を、当該当接部分で継続的に圧縮す
ることがなく、像担持体上に融着させることがないた
め、像担持体と現像剤担持体の間隙は一定に保持され
る。

【００１９】また、本出願に係る第２の発明において
は、上記第１の発明の間隙保持部材に所定ピッチの螺旋
形状に形成された当接凸部を設けたので、像担持体との
当接部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数
箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分
に画像域から飛散してきた現像剤を、当該当接部分で継
続的に圧縮することがなく、像担持体上に融着させるこ
とがないため、像担持体と現像剤担持体の間隙は一定に
保持される。

【００２０】さらに、本出願に係る第３の発明において
は、上記第１の発明の間隙保持部材に格子状または散点
状に並んだ像担持体に対する当接凸部を設けたので、像
担持体との当接部分は周方向及び長手方向に非連続とな
るように数箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体と
の当接部分に画像域から飛散してきた現像剤を、当該当
接部分で継続的に圧縮することがなく、像担持体上に融
着させることがないため、像担持体と現像剤担持体の間
隙は一定に保持される。

【００２１】また、本出願に係る第４の発明において
は、画像形成装置の像担持体と現像剤担持体との間隙を
保持する間隙保持部材と、像担持体との当接部分を、周
方向及び長手方向上で非連続となるように数箇所に分散
することにより、間隙保持部材と像担持体との当接部分
に画像域から飛散してきた現像剤を、当該当接部分で継
続的に圧縮することがなく、像担持体上に融着させるこ
とがないため、像担持体と現像剤担持体の間隙は一定に
保持される。

【００２２】さらに、本出願に係る第５の発明において
は、上記第４の発明の間隙保持部材に所定ピッチの螺旋
形状に形成された当接凸部を設けたので、像担持体との
当接部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数
箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分
に画像域から飛散してきた現像剤を、当該当接部分で継
続的に圧縮することがなく、像担持体上に融着させるこ
とがないため、像担持体と現像剤担持体の間隙は一定に
保持される。

【００２３】また、本出願に係る第６の発明において
は、上記第４の発明の間隙保持部材と当接する像担持体
に所定ピッチの螺旋形状に形成された当接凸部を設けた
ので、像担持体の間隙保持部材との当接部分は周方向及
び長手方向に非連続となるように数箇所に分散され、間
隙保持部材と像担持体との当接部分に画像域から飛散し
てきた現像剤を、当該当接部分で継続的に圧縮すること
がなく、像担持体上に融着させることがないため、像担
持体と現像剤担持体の間隙は一定に保持される。

【００２４】さらに、本出願に係る第７の発明において
は、上記第４の発明の間隙保持部材に格子状または散点
状に並んだ像担持体に対する当接凸部を設けたので、像
担持体との当接部分は周方向及び長手方向に非連続とな
るように数箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体と
の当接部分に画像域から飛散してきた現像剤を、当該当
接部分で継続的に圧縮することがなく、像担持体上に融
着させることがないため、像担持体と現像剤担持体の間
隙は一定に保持される。

【００２５】また、本出願に係る第８の発明において
は、上記第４の発明の間隙保持部材と当接する像担持体
の表面に、格子状または散点状に並んだ像担持体に対す
る当接凸部を設けたので、像担持体の間隙保持部材との
当接部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数
箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分
で画像域からの飛散現像剤を圧縮し、像担持体上に融着
させることがない。

【００２６】さらに、本出願に係る第９の発明において
は、像担持体の間隙保持部材との当接部分と、画像域部
との間に、上記像担持体の周面に沿って溝を設けたの
で、画像域から飛散してきた現像剤をその溝に逃がし、
像担持体と間隙保持部材との当接部分への侵入を防止
し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持体と像担持
体との間隙を一定に保持する。

【００２７】また、本出願に係る第１０の発明において
は、上記第９の発明の溝部に現像剤担持体と当接する弾
性部材を設けたので、より一層確実に画像域からの飛散
現像剤の像担持体と間隙保持部材との当接部分への侵入
を防止し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持体と
像担持体との間隙を一定に保つ。

【００２８】さらに、本出願に係る第１１の発明におい
ては、上記第９の発明の溝部に当接する弾性部材を現像
剤担持体に設けたので、より一層確実に画像域からの飛
散現像剤の像担持体と間隙保持部材との当接部分への侵
入を防止し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持体
と像担持体との間隙を一定に保つ。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００３０】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１は本
発明の第１の実施形態における画像形成装置の縦断面図
である。図１に示す画像形成装置は、プロセスカートリ
ッジ方式の電子写真レーザービームプリンターであり、
プロセスカートリッジ５０を備えている。

【００３１】該プロセスカートリッジ５０内の像担持体
である感光体ドラム１は、回転過程において帯電装置２
により負極性の均一帯電を受け、次いでレーザースキャ
ナー８から出力され、プリンター本体に設置されている
ミラー９を介して照射されるレーザー光Ｌ１により露光
される。このレーザー光Ｌ１は、ビデオコントローラ
（図示せず）から送られる目的の画像情報の時系列電気
デジタル画像信号に対応したもので、６００ｄｐｉの解
像度で走査露光を行って、感光体ドラム１の表面に静電
潜像を形成する。

【００３２】上記感光体ドラム１上の静電潜像は、現像
装置１０内から現像剤担持体たる現像スリーブ３によっ
て搬送され、現像バイアス印加電源１５から印加された
所定のバイアスにより負極性に帯電したトナー１４で反
転現像され、トナー像として顕像化される。

【００３３】該トナー像は転写ローラ１２の作用によっ
て転写材Ｐ上に転写され、そして、トナー像の転写を受
けた転写材Ｐは、感光体ドラム１から分離されて定着装
置１７へ導入され、そこで、トナー像の定着を受けた
後、複写物（コピー）として機外に排出される。

【００３４】なお、トナー像転写後の感光体ドラム１
は、クリーニング装置５にて転写残りトナーが除去さ
れ、次の像形成プロセスに供せられる。

【００３５】さて、現像装置１０には、トナーを収容し
た現像容器１１と、該現像容器１１に回動自在に担持さ
れ、そして内部に磁石ローラ４を有することにより表面
にトナーを担持し搬送する現像剤担持体たる現像スリー
ブ３があり、また該現像スリーブ３上のトナーの層厚を
規制し、かつトナーを帯電させる単一部材からなる厚さ
０．９ｍｍの弾性ブレード１３が上記現像スリーブ３に
接触して設けられている。この弾性ブレード１３により
現像スリーブ３上のトナーの層厚が規制されると共に、
トナーは負極性に帯電される。

【００３６】次に、本実施形態における現像装置１０の
各構成要素の具体例を以下に述べる。現像スリーブ３
は、直径１２ｍｍのアルミニウム製スリーブであり、表
面にトナーの搬送を適度に行うためのブラスト処理を施
した画像域部と、長手方向両端部のブラスト処理を施さ
ない非画像域部から構成される。現像スリーブ３の長手
方向が極端に長くならないようにするために、本実施形
態においては、非画像域部は１５ｍｍとした。感光体ド
ラム１表面と現像スリーブ３との間隙を２７０μｍと
し、感光体ドラム１の周速５０ｍｍ／ｓに対して等速に
回転駆動させた。

【００３７】そして、現像スリーブ３と感光体ドラム１
との間隙（以下、ＳＤギャップと呼ぶ）を保つための間
隙保持部材としては、現像スリーブ３の長手方向両端部
の非画像域部に嵌め込むことが可能なキャップ状の部材
（ＳＤコロ１６）を使用した。

【００３８】また、現像スリーブ３内部に設けられた固
定の磁石ローラ４は、本実施形態においては、磁極数４
極のＳＮ交互磁極を有しており、４極の磁束密度はトナ
ー搬送を十分良好に行うために４００ガウス以上が好ま
しく、さらにトナー規制磁極であるＮ１極はトナー層厚
規制の点で５００ガウス以上が好ましい。よって本実施
形態でおいては、４極とも７００ガウスのものを用い
た。

【００３９】トナー１４は、特に限定されるものではな
いが、本実施形態においては磁性一成分トナーであり、
ポリエステル樹脂中に負極性の荷電制御剤を分散した平
均粒径８μｍのトナー粉体に疎水化処理シリカを１重量
部外添したものを用いた。

【００４０】ここで、本発明に係る現像スリーブ３、感
光体ドラム１、現像スリーブ３と感光体ドラム１の間隙
を形成する間隙保持部材であるＳＤコロ１６の構成を詳
述する。

【００４１】図２（Ａ）において、ＳＤコロ１６は現像
スリーブ３の長手方向両端部を覆うキャップ状の形状で
あり、その内径は現像スリーブ３の外径に嵌る大きさで
なければならず、本実施形態においてはＳＤコロ１６の
内径を１２．１ｍｍとした。また、長手方向の深さは、
ＳＤコロ１６自体が画像域部に達しない程度であればよ
く、本実施形態においては、９ｍｍとした。ＳＤコロ１
６は感光体ドラム１と当接し、その肉厚において現像ス
リーブ３と感光体ドラム１の２７０μｍの間隙を形成す
る。

【００４２】ＳＤコロ１６の外周面の感光体ドラム１と
の当接部の形状は、図２（Ｂ）のように長手方向に向か
って螺旋状であり、感光体ドラム１との当接部以外の部
分１９ｂではＳＤコロ１６の肉厚が当接部よりも薄い形
状である。当接部分を螺旋状にすることによって、当接
部分が分散され一点に集中することがなく、現像スリー
ブ３の画像域から来る飛散トナーを、ＳＤコロ１６と感
光体ドラム１との当接部分で圧接しても、飛散トナーが
感光体ドラム１上で塊となって融着することがない。そ
の結果、トナーの塊が感光体ドラム１上で融着しないた
めにＳＤギャップが広がることなく一定に保たれ感光体
ドラム１のいずれの周期においても確実に現像が行わ
れ、鮮明で高品位な画像が得られた。

【００４３】なお、本実施形態においては、ＳＤコロの
外周面の形状は、長手方向に向かって螺旋状になるよう
なものとしたが、感光体ドラムとの当接部が周方向で連
続しなければ良く、図２（Ｃ）のような形状でももちろ
ん良い。また、本発明の間隙保持部材は本実施形態で説
明した形状に限定されるものではない。

【００４４】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態を図３に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００４５】本実施形態の第１の実施形態と異なる点
は、ＳＤコロ１６の外周面の形状を螺旋状の突起形状に
するものではなく、感光体ドラム１側のＳＤコロ１６と
の当接部分に螺旋状の溝を設けた形状とすることであ
る。

【００４６】本実施形態におけるＳＤコロ１６の形状
は、図３（Ｂ）に示したような形状である。ＳＤコロ１
６は現像スリーブ３の長手方向両端部を覆うキャップ状
の形状であり、その内径は現像スリーブ３の外径に嵌る
大きさでなければならず、本実施形態においてはＳＤコ
ロ１６の内径を１２．１ｍｍとした。また、長手方向の
深さは、ＳＤコロ１６自体が画像域部に達しない程度で
あれば良く、本実施形態においては、９ｍｍとした。こ
のＳＤコロ１６の外周面の感光体ドラム１との当接部分
は全て直径が等しく、溝や突起を設けたりしない形状で
ある。

【００４７】次に、本発明に係る感光体ドラム１の形状
について詳述する。図３（Ａ）に示すように、感光体ド
ラム１には、ＳＤコロ１６との当接部分２０に長手方向
に向かって螺旋状の溝を設けた。当接部分２０を螺旋状
にすることによって、当接部分２０が分散され一点に集
中することがなく、現像スリーブ３の画像域から来る飛
散トナーを、ＳＤコロ１６と感光体ドラム１の当接部分
で圧接しても、該トナーが感光体ドラム１上で塊となっ
て融着することがない。その結果、感光体ドラム１上に
融着したトナーの塊が存在しないために、ＳＤギャップ
が広がることなく、一定に保たれ感光体ドラム１のいず
れの周期においても確実に現像が行われ、鮮明で高品位
な画像が得られた。

【００４８】なお、本実施形態においては、ＳＤコロの
形状は外径が全て等しいものを使用したが、本発明は勿
論これに限定されるものではない。

【００４９】また、感光体ドラム１のＳＤコロ１６との
当接部分２０の形状を図２（Ｃ）に示すようにしても良
い。

【００５０】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態を図４に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００５１】本実施形態のＳＤコロ１６は従来から使用
されているものであり、その形状は現像スリーブ３の長
手方向両端部を覆うキャップ状であり、内径は現像スリ
ーブ３の外径に嵌る大きさでなければならず、本実施形
態においては、ＳＤコロ１６の内径を１２．１ｍｍとし
た。また、長手方向の深さは、ＳＤコロ１６自体が画像
域部に達しない程度であれば良く、本実施形態において
は９ｍｍとした。ＳＤコロ１６は感光体ドラム１と当接
し、その肉厚において現像スリーブ３と感光体ドラム１
との２７０μｍのＳＤギャップを形成する。また、ＳＤ
コロ１６の感光体ドラム１との当接部分２１ａは図４
（Ｂ）のようにＳＤコロ１６の外周面全域ではなく、現
像スリーブ３が挿入される側に設けられる。もし現像ス
リーブ３が挿入される側に設けられず、その反対側に設
けられるようであると、ＳＤギャップを支える当接部分
の間隔が長手方向で広がってしまい、正確なＳＤギャッ
プを得ることができなくなることがある。よって当接部
分２１ａは現像スリーブ３の挿入される側に設ける。

【００５２】この当接部分の幅はＳＤコロ１６と感光体
ドラム１のＳＤギャップが潰れることなく確実に得られ
るようなものであれば良く、本実施形態においては当接
部分２１ａの幅（ｗ２）を３ｍｍとした。

【００５３】次に、本発明に係る感光体ドラム１の形状
及び現像スリーブ３、ＳＤコロ１６、感光体ドラム１と
の構成について詳述する。

【００５４】本実施形態における感光体ドラム１は、図
４（Ａ）のような形状である。その特徴としては感光体
ドラム１のＳＤコロ１６との当接部分と画像域部との間
の非画像域部に周面に沿って溝部２２を設けることであ
る。感光体ドラム１に設けた溝部２２は、画像域部から
の飛散トナーが溜るだけの大きさであれば良く、幅
（ｗ）が１〜３ｍｍ程度、深さ（ｄ）が１〜３ｍｍ程度
あれば良い。本実施形態においては幅（ｗ）を２ｍｍ、
深さ（ｄ）を２ｍｍとした。感光体ドラム１に上記のよ
うな溝を設けることによって画像域部からの飛散トナー
がその溝に溜る。その結果、飛散トナーはＳＤコロ１６
と感光体ドラム１の当接部分まで来ることなく、感光体
ドラム１上にトナーが融着しないためにＳＤギャップが
広がることなく一定に保たれ感光体ドラムのいずれの周
囲においても確実に現像が行われ、鮮明で高品位な画像
が得られた。

【００５５】なお、本実施形態においては、ＳＤコロ１
６は従来から使用されているものを用いたが、第１の実
施形態、第２の実施形態で使用されているものでも勿論
良く、また、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００５６】（第４の実施形態）次に、本発明の第４の
実施形態を図５に基づいて説明する。なお、第３の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００５７】本実施形態の第３の実施形態と異なる点は
感光体ドラム１に設けた溝２２の部分に弾性部材２３を
設けたことである。

【００５８】本実施形態における感光体ドラム１、現像
スリーブ３の構成は図５に示した通りである。感光体ド
ラム１の周面に沿って設けた溝部２２にフェルト等の弾
性部材２３を現像スリーブ３の非画像域部に接触するよ
うに設ける。弾性部材２３は現像スリーブ３に接触して
もＳＤギャップが変化しないものであれば良く、本実施
形態においてはフェルトを用いた。上記弾性部材２３は
ドーナツ型の形状であり、その幅（ｗ２）は感光体ドラ
ム１の溝部２２に嵌め込むことが可能なものであれば良
く、本実施形態において幅（ｗ２）は１．５ｍｍとし
た。

【００５９】感光体ドラム１の溝部２２に上記のような
弾性部材２３を現像スリーブ３の非画像域部に接触する
ように設けることにより、ＳＤコロ１６と感光体ドラム
１との当接部分と画像域部との間の空間に壁が設けら
れ、飛散トナーはＳＤコロ１６と感光体ドラム１との当
接部分まで来ることなく、感光体ドラム１上でトナーが
融着しないためにＳＤギャップが広がることなく一定に
保たれ感光体ドラムの何れの周期においても確実に現像
が行われ、鮮明で高品位な画像が得られた。

【００６０】なお、本実施形態においては、弾性部材に
はフェルトを用いたが、本発明は勿論これに限定される
ものではない。

【００６１】（第５の実施形態）次に、本発明の第５の
実施形態を図６に基づいて説明する。なお、第３の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００６２】本実施形態の第３の実施形態と異なる点
は、感光体ドラム１の溝部２２の部分に接触するように
現像スリーブ３側に弾性部材２４を設けたことである。

【００６３】本実施形態における感光体ドラム１、現像
スリーブ３の構成は、図６に示した通りである。現像ス
リーブ３の非画像域部の周面にって、フェルト等の弾性
部材を感光体ドラム１の溝部２２の周面に接触するよう
に設ける。弾性部材２４は現像スリーブ３に接触しても
ＳＤギャップが変化しないものであればよく、本実施形
態においてはフェルトを用いた。また、上記弾性部材２
４はドーナツ型の形状であり、その幅（ｗ３）は感光体
ドラムの溝部２２の嵌るものであれば良く、本実施形態
において幅（ｗ３）は１．５ｍｍとした。

【００６４】現像スリーブ３の非画像域部に上記のよう
な弾性部材２４を感光体ドラムの溝部２２の周面に接触
するように設けることによりＳＤコロ１６と感光体ドラ
ム１との当接部分まで来ることなく、感光体ドラム１上
でトナーが融着しないためにＳＤギャップが広がること
なく、一定に保たれ感光体ドラムのいずれの周期におい
ても確実に現像が行われ、鮮明で高品位な画像が得られ
た。

【００６５】なお、本実施形態においては、弾性部材に
フェルトを用いたが、本発明は勿論これに限定されるも
のではない。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、現像剤規制体と像担持体との間隙を保
持する間隙保持部材と、像担持体との当接部分を、周方
向及び長手方向上で非連続となるように数箇所に分散す
ることにより、間隙保持部材と像担持体との当接部分に
おける画像域からの飛散現像剤の圧縮及び融着を防止す
ることができ、現像剤担持体との像担持体との間隙を一
定に保ちホワイトバンディングを防止することができる
ので、良質で高品位な画像を得ることができる。

【００６７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の間隙保持部材に所定ピッチの螺旋形状
に形成された当接凸部を設けたので、像担持体との当接
部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数箇所
に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分にお
ける画像域からの飛散現像剤の圧縮及び融着を防止する
ことができ、現像剤担持体との像担持体との間隙を一定
に保ちホワイトバンディングを防止することができるの
で、良質で高品位な画像を得ることができる。

【００６８】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明の間隙保持部材に格子状または散点
状に並んだ像担持体に対する当接凸部を設けたので、像
担持体との当接部分は周方向及び長手方向に非連続とな
るように数箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体と
の当接部分における画像域からの飛散現像剤の圧縮及び
融着を防止することができ、現像剤担持体との像担持体
との間隙を一定に保ちホワイトバンディングを防止する
ことができるので、良質で高品位な画像を得ることがで
きる。

【００６９】また、本出願に係る第４の発明によれば、
画像形成装置の像担持体と現像剤規制体との間隙を保持
する間隙保持部材と、像担持体との当接部分を、周方向
及び長手方向上で非連続となるように数箇所に分散する
ことにより、間隙保持部材と像担持体との当接部分にお
ける画像域からの飛散現像剤の圧縮及び融着を防止する
ことができ、現像剤担持体との像担持体との間隙を一定
に保ちホワイトバンディングを防止することができるの
で、良質で高品位な画像を得ることができる。

【００７０】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第４の発明の間隙保持部材を所定ピッチの螺旋
形状に形成された当接凸部を設けたので、像担持体との
当接部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数
箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分
における画像域からの飛散現像剤の圧縮及び融着を防止
することができ、現像剤担持体との像担持体との間隙を
一定に保ちホワイトバンディングを防止することができ
るので、良質で高品位な画像を得ることができる。

【００７１】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記第４の発明の間隙保持部材と当接する像担持体に所
定ピッチの螺旋形状に形成された当接凸部を設けたの
で、像担持体の間隙保持部材との当接部分は周方向及び
長手方向に非連続となるように数箇所に分散され、間隙
保持部材と像担持体との当接部分における画像域からの
飛散現像剤の圧縮及び融着を防止することができ、現像
剤担持体との像担持体との間隙を一定に保ちホワイトバ
ンディングを防止することができるので、良質で高品位
な画像を得ることができる。

【００７２】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第４の発明の間隙保持部材に格子状または散点
状に並んだ像担持体に対する当接凸部を設けたので、像
担持体との当接部分は周方向及び長手方向に非連続とな
るように数箇所に分散され、間隙保持部材と像担持体と
の当接部分における画像域からの飛散現像剤の圧縮及び
融着を防止することができ、現像剤担持体との像担持体
との間隙を一定に保ちホワイトバンディングを防止する
ことができるので、良質で高品位な画像を得ることがで
きる。

【００７３】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第４の発明の間隙保持部材と当接する像担持体の表
面に、格子状または散点状に並んだ像担持体に対する当
接凸部を設けたので、像担持体の間隙保持部材との当接
部分は周方向及び長手方向に非連続となるように数箇所
に分散され、間隙保持部材と像担持体との当接部分にお
ける画像域からの飛散現像剤の圧縮及び融着を防止する
ことができ、現像剤担持体との像担持体との間隙を一定
に保ちホワイトバンディングを防止することができるの
で、良質で高品位な画像を得ることができる。

【００７４】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、像担持体の間隙保持部材との当接部分と、画像域部
との間に、上記像担持体の周面に沿って溝を設けたの
で、画像域から飛散してきた現像剤をその溝に逃がし、
像担持体と間隙保持部材との当接部分への侵入を防止
し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持体と像担持
体との間隙を一定に保持することができ、ホワイトバン
ディングを防止して良質で高品位な画像を得ることがで
きる。

【００７５】また、本出願に係る第１０の発明において
は、上記第９の発明の溝部に現像剤担持体と当接する弾
性部材を設けたので、より一層効果的に画像域からの飛
散現像剤の像担持体と間隙保持部材との当接部分への侵
入を防止し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持体
と像担持体との間隙を一定に保つことができ、ホワイト
バンディングを防止して良質で高品位な画像を得ること
ができる。

【００７６】さらに、本出願に係る第１１の発明におい
ては、上記第９の発明の溝部に当接する弾性部材を現像
剤担持体に設けたので、より一層効果的に画像域からの
飛散現像剤の像担持体と間隙保持部材との当接部分への
侵入を防止し、像担持体上での融着を防いで現像剤担持
体と像担持体との間隙を一定に保つことができ、ホワイ
トバンディングを防止して良質で高品位な画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの概略断面図である。

【図２】（Ａ）は図１のプロセスカートリッジをＡ方向
から見た感光体ドラムと現像スリーブを示す図、（Ｂ）
は本発明の第１の実施形態におけるＳＤコロを示す図、
（Ｃ）は本発明の第１の実施形態における他のＳＤコロ
を示す図である。

【図３】（Ａ）本発明の第２の実施形態における感光体
ドラムと現像スリーブを示す図、（Ｂ）は本発明の第２
の実施形態におけるＳＤコロを示す図である。

【図４】（Ａ）は本発明の第３の実施形態における感光
体ドラムと現像スリーブを示す図、（Ｂ）は本発明の第
３の実施形態におけるＳＤコロを示す図である。

【図５】本発明の第４の実施形態における感光体ドラム
と現像スリーブを示す図である。

【図６】本発明の第５の実施形態における感光体ドラム
と現像スリーブを示す図である。

【図７】従来の感光体ドラムと現像スリーブを示す図で
ある。

【符号の説明】

１感光体ドラム（像担持体）３現像スリーブ（現像剤担持体）１４トナー（現像剤）１６ＳＤコロ（間隙保持部材）１９ａＳＤコロの当接部分（当接凸部）２０感光体ドラムのＳＤコロとの当接部分２１ａＳＤコロの当接部分（当接凸部）２２感光体ドラムに設けた溝部（像担持体の周面に沿
って設けた溝部）２３感光体ドラムに設けた弾性部材２４現像スリーブに設けた弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光層を有する像担持体に対向するよう
に配設され、現像剤を搬送する現像剤担持体と、該現像
剤担持体と上記像担持体との間隙を保持するべく該現像
剤担持体の長手方向両端部に配設された間隙保持部材と
を備えた現像装置において、上記間隙保持部材と上記像
担持体との当接部分が周方向及び長手方向上で非連続と
なるように数箇所に分散されていることを特徴とする現
像装置。
【請求項２】間隙保持部材は所定ピッチの螺旋形状に
形成された当接凸部を有していることとする請求項１に
記載の現像装置。
【請求項３】間隙保持部材は格子状または散点状に並
んだ像担持体に対する当接凸部を有していることとする
請求項１に記載の現像装置。
【請求項４】感光層を有する像担持体と、該像担持体
に対向するように配設され、現像剤を搬送する現像剤担
持体と、該現像剤担持体と上記像担持体との間隙を保持
するべく該現像剤担持体の長手方向両端部に配設された
間隙保持部材とを備えた画像形成装置において、上記間
隙保持部材と上記像担持体との当接部分が周方向及び長
手方向上で非連続となるように数箇所に分散されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】間隙保持部材は所定ピッチの螺旋形状に
形成された当接凸部を有していることとする請求項４に
記載の画像形成装置。
【請求項６】間隙保持部材と当接する像担持体には所
定ピッチの螺旋形状に形成された当接凸部を有している
こととする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項７】間隙保持部材は格子状または散点状に並
んだ像担持体に対する当接凸部を有していることとする
請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項８】間隙保持部材と当接する像担持体の表面
には格子状または散点状に並んだ間隙保持部材に対する
当接凸部が形成されていることとする請求項４に記載の
画像形成装置。
【請求項９】感光層を有する像担持体と、該像担持体
に対向するように配設され、現像剤を搬送する現像剤担
持体と、該現像剤担持体と上記像担持体との間隙を保持
するべく該現像剤担持体の長手方向両端部に配設された
間隙保持部材とを備えた画像形成装置において、上記像
担持体の上記間隙保持部材との当接部分と、画像域部と
の間に、上記像担持体の周面に沿って溝部を設けること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】像担持体と間隙保持部材の当接部分
と、画像域部との間にて、像担持体の周面に沿って設け
られた溝部に、現像剤担持体と接触するように弾性部材
を設けることとする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】像担持体と間隙保持部材の当接部分
と、画像域部との間にて、像担持体の周面に沿って設け
られた溝部に対向した位置の現像剤担持体周面に、該溝
部に接触するように弾性部材を設けることとする請求項
９に記載の画像形成装置。