JPH10161718A

JPH10161718A - 工作機械の稼働情報出力方法および装置

Info

Publication number: JPH10161718A
Application number: JP33019096A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Takahashi; 延男高橋; Kenichi Tsuchiya; 賢一土屋
Original assignee: Hitachi Seiki Co Ltd
Current assignee: Hitachi Seiki Co Ltd
Priority date: 1996-11-27
Filing date: 1996-11-27
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【目的】工作物の品番および品名を正確に出力すること
のできる工作機械の稼働情報出力方法および装置を提供
する。【構成】ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工作機
械の稼働情報を出力する方法であって、加工開始時に起
動されるＮＣ加工プログラムのプログラム番号である起
動プログラム番号と工作物の品番または品名とを照合す
る照合ファイル１４３を予め作成しておき、前記起動プ
ログラム番号を含む工作機械の稼働情報をログデータ１
４１として記録し、前記ログデータを再構成して再構成
稼働情報として出力する際に、前記ログデータ上の前記
起動プログラム番号に対して、前記照合ファイルを検索
して工作物の品番または品名を対応させて、前記起動プ
ログラム番号とともに対応する工作物の品番または品名
を出力するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の近傍ま
たは遠隔位置から、工作機械の稼働情報を出力または記
録するための工作機械の稼働情報出力方法、およびその
ための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工作機械の加工時間実績、機械稼働履
歴、加工品実績等の稼働情報は、生産管理に関すること
であるから、個々の工作機械のＮＣ装置から工場内ＬＡ
Ｎ（ローカル・エリア・ネットワーク）等の通信ケーブ
ル等を介して生産管理用コンピュータ（サーバ）に送信
され、生産管理用コンピュータにおいて集計および記録
されていた。生産管理用コンピュータは生産管理データ
として個々の工作機械の加工スケジュールを記録および
管理しているので、加工スケジュールのデータ内の工作
物の品番および品名に従って、工作機械の稼働情報を出
力していた。ここで言う出力とは、画面への出力、ファ
イルへの出力（記録）、通信回線への出力等を含む。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の工作機械の稼働
情報の処理および出力方法では、工作機械の加工スケジ
ュールのデータに従って、工作物の品番および品名を出
力していたので、加工スケジュール通りに加工が行われ
なかった場合、情報が誤って出力されてしまうという欠
点があった。この問題は、現場の作業者が、急ぎの工作
物を割り込ませて加工したり、前加工や後加工との関係
で加工順序を変更したりする必要がしばしば発生するた
め、無視することのできない問題である。

【０００４】そこで、本発明は、工作機械の稼働情報を
出力するに当たり、工作物の品番および品名を正確に出
力することのできる工作機械の稼働情報出力方法および
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の工作機械の稼働情報出力方法は、ＮＣ加工
プログラムに従って加工を行う工作機械の稼働情報を出
力する方法であって、加工開始時に起動されるＮＣ加工
プログラムのプログラム番号である起動プログラム番号
と工作物の品番または品名とを照合する照合ファイルを
予め作成しておき、前記起動プログラム番号を含む工作
機械の稼働情報をログデータとして記録し、前記ログデ
ータを再構成して再構成稼働情報として出力する際に、
前記ログデータ上の前記起動プログラム番号に対して、
前記照合ファイルを検索して工作物の品番または品名を
対応させて、前記起動プログラム番号とともに対応する
工作物の品番または品名を出力するものである。

【０００６】また、上記の工作機械の稼働情報出力方法
において、前記再構成稼働情報としての出力は、稼働情
報ファイルへの記録であり、前記ログデータを再構成し
て前記稼働情報ファイルとして記録する際に、前記ログ
データ上の前記起動プログラム番号に対して、前記照合
ファイルを検索して工作物の品番または品名を対応させ
て、前記起動プログラム番号とともに対応する工作物の
品番または品名を前記稼働情報ファイルに記録すること
ができる。

【０００７】また、上記の工作機械の稼働情報出力方法
において、前記稼働情報は、工作機械を制御するＮＣ装
置から通信媒体を介して送られてくるものであることが
好ましい。

【０００８】また、本発明の工作機械の稼働情報出力装
置は、ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工作機械
の稼働情報を出力する装置であって、情報処理手段と、
主記憶装置と、補助記憶装置と、前記主記憶装置または
補助記憶装置に記憶され、加工開始時に起動されるＮＣ
加工プログラムのプログラム番号である起動プログラム
番号と工作物の品番または品名とを照合するための照合
ファイルと、前記起動プログラム番号を含む工作機械の
稼働情報をログデータとして前記主記憶装置または補助
記憶装置に記録するログ記録手段と、前記照合ファイル
を検索して、前記起動プログラム番号に対応する工作物
の品番または品名を取得する検索手段と、前記起動プロ
グラム番号とともに対応する工作物の品番または品名を
出力する出力手段とを有する。

【０００９】また、本発明の工作機械の稼働情報出力装
置は、ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工作機械
の稼働情報を出力する装置であって、情報処理手段と、
主記憶装置と、補助記憶装置と、前記主記憶装置または
補助記憶装置に記憶され、加工開始時に起動されるＮＣ
加工プログラムのプログラム番号である起動プログラム
番号と工作物の品番または品名とを照合するための照合
ファイルと、前記起動プログラム番号を含む工作機械の
稼働情報をログデータとして前記主記憶装置または補助
記憶装置に記録するログ記録手段と、前記ログ記録手段
が記録した前記ログデータを変換して稼働情報を再構成
し、前記補助記憶装置内に稼働情報ファイルとして記録
するデータ変換手段とを有し、前記データ変換手段は、
前記起動プログラム番号に対して、前記照合ファイルを
検索して工作物の品番または品名を対応させ、前記起動
プログラム番号とともに対応する工作物の品番または品
名を前記稼働情報ファイル内に記録するものである。

【００１０】また、上記の工作機械の稼働情報出力装置
において、通信媒体接続手段を有し、前記通信媒体接続
手段に接続された通信媒体を介して、工作機械の稼働情
報を入力するものであることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。図１は、本発明の稼働情報出力装
置としての生産管理用コンピュータ１の構成を表す図で
ある。生産管理用コンピュータ１は個人用小型コンピュ
ータ（いわゆるパソコン）以上のコンピュータが使用で
きる。生産管理用コンピュータ１には、種々のデータ処
理を行う情報処理手段としてのＣＰＵ１０が設けられて
おり、ＣＰＵ１０にはバス１１を介して主記憶装置とし
てＲＯＭ１２およびＲＡＭ１３が接続されている。ＣＰ
Ｕ１０は、ＲＯＭ１２に記憶されているＢＩＯＳ等のシ
ステムプログラムおよびデータと、ＲＡＭ１３にロード
されたプログラムおよびデータに従って動作する。この
ようなプログラムとして、後述するログ記録プログラム
１３１、データ変換プログラム１３２および表示制御プ
ログラム１３３等がＲＡＭ１３にロードされている。

【００１２】また、ＣＰＵ１０にはバス１１を介して補
助記憶装置として固定ディスク装置１４が接続されてい
る。固定ディスク装置１４からＲＡＭ１３にＣＰＵ１０
によって実行されるべき種々のアプリケーションプログ
ラム等がロードされる。それとともに固定ディスク装置
１４には後述するログファイル１４１と稼働情報ファイ
ル１４２が記録され、また、予め照合ファイル１４３が
作成されている。さらに、ＣＰＵ１０にはバス１１を介
して周辺装置が接続されている。

【００１３】周辺装置としては、文字および図形を表示
する表示手段１５、作業者がデータを入力するための入
力手段１６がインターフェース回路を介してバス１１に
接続されている。表示手段１５としてはＣＲＴや液晶表
示板等が使用でき、入力手段１６としてはキーボード等
が使用できる。周辺装置としてはさらに入出力装置１７
があり、入出力装置１７は、フレキシブルディスク、光
磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ等の外部記憶媒体の入出力
装置等を含むものである。バス１１にはタイマ１８も接
続されている。ＣＰＵ１０はタイマ１８から時間情報を
読み取ったり、タイマ１８からの一定時間ごとのタイマ
割り込みによって一定時間間隔で処理を行ったり、所定
の時刻に処理を行ったりすることができる。

【００１４】生産管理用コンピュータ１のバス１１には
通信用インターフェース回路であるＬＡＮインターフェ
ース１９が接続されており、ＬＡＮインターフェース１
９には通信ケーブルを介して複数のＮＣ（数値制御）装
置２が接続されている。各ＮＣ装置２もＬＡＮインター
フェース２１を備えており、ＬＡＮインターフェース２
１を介して通信ケーブルに接続されている。生産管理用
コンピュータ１はサーバとして機能する。ＮＣ装置２と
しては、パソコンとしての機能を有するいわゆるパソコ
ンＮＣ装置が望ましいが、通信機能を有する通常のＮＣ
装置でもよい。ＮＣ装置２には、工作機械（図示せず）
が接続されており、ＮＣ加工プログラムに従って工作機
械の主軸モータ、Ｘ，Ｙ，Ｚ各軸モータを駆動制御し、
工作機械の各可動部の駆動および位置決め制御を行う。

【００１５】図２は、工作機械の各種の稼働情報が記録
され、変換されて、最終的に表示手段１５に表示される
までの処理の流れを示す図である。生産管理用コンピュ
ータ１のＣＰＵ１０はログ記録プログラム１３１に従っ
て、ＮＣ装置２から通信ケーブルを介して送られてきた
工作機械の各種稼働情報を読み出し、ログファイル１４
１に記録する。稼働情報は、記録の行われた時刻、稼働
状態、加工開始時に起動されたＮＣ加工プログラムのプ
ログラム番号である起動プログラム番号（Ｏ番号）、ア
ラーム状態、アラーム番号、加工状態、加工数、不良品
数、工具番号、主軸回転数、使用時間、早送り時間、切
削時間等の各種の情報をそれぞれ所定のデータ長を有す
る固定長フィールドとして、それらの各種情報のフィー
ルドをまとめて１つのレコードとして送られてくる。

【００１６】図３に稼働情報の構造の一例を示す。１つ
のレコードは、固定長のｎ個のフィールドから成り、全
体で１００バイトの長さとなる。ＮＣ装置２は、たとえ
ば５秒ごとに工作機械の状態をチェックし、状態に変化
があれば前述した各種情報を稼働情報の各フィールドを
セットし、１レコードの稼働情報を生産管理用コンピュ
ータ１に送信する。生産管理用コンピュータ１は受信し
た稼働情報をログファイル１４１として記録する。

【００１７】図４は、ログファイル１４１の構造と、稼
働情報の書き込みおよび読み出し動作を示す図である。
ログファイル１４１には各ＮＣ装置２から送られた最大
１６レコードの稼働情報が記録される。記録はログ記録
プログラム１３１により、書込ポインタが示すログファ
イル１４１の所定の書き込み位置に記録する。そして書
込ポインタの値を１レコード分進める。ログファイル１
４１に記録された稼働情報は、データ変換プログラム１
３２により未処理の１レコードが読出ポインタの示す位
置から読み出され、所定のフィールド長または区切り記
号に従って各フィールドに分解される。分解された各フ
ィールドは再構成され、各ＮＣ装置２ごとに整理され、
稼働情報ファイル１４２として記録される。そして読出
ポインタの値を１レコード分進める。書込ポインタおよ
び読出ポインタの値は、ファイル終端を超えるとファイ
ル先頭に移動するように変化させる。すなわち、ログフ
ァイル１４１は１６レコード分のリングバッファとして
機能する。

【００１８】各ＮＣ装置２ごとに整理された稼働情報フ
ァイル１４２は、目的に応じた複数種類のファイルから
成り、図６から図１０のような画面表示を行うための加
工時間実績ファイル、機械稼働実績ファイル、加工品実
績ファイル等を含んでいる。表示制御プログラム１３３
は、作業者が入力手段１６から入力した指示に従って、
稼働情報ファイル１４２の中から画面表示に必要なファ
イルを選択して読み出す。そしてファイルから読み出し
た情報に従って、作業者の指示に応じた画面を表示手段
１５に表示する。

【００１９】データ変換プログラム１３２によってログ
ファイル１４１から稼働情報ファイル１４２に変換する
際、稼働情報ファイル１４２の中の加工品実績ファイル
（図９参照）のように工作物の品番、品名を情報として
含むファイルについては、稼働情報に含まれる起動プロ
グラム番号（Ｏ番号）の情報から、データ変換プログラ
ム１３２によって照合ファイル１４３を検索することに
より、起動プログラム番号に対応する工作物の品番、品
名の情報を取得し、それらの情報を加工品実績ファイル
中に挿入する。

【００２０】図５は、照合ファイル１４３のデータ構造
を示す図である。照合ファイル１４３は、起動プログラ
ム番号（Ｏ番号）と、工作物の品番、工作物の品名とが
対応付けられて記憶されている。稼働情報中のＯ番号デ
ータを照合ファイル１４３において検索することによ
り、そのＯ番号に対応する工作物の品番、品名を探し出
すことができる。

【００２１】図６は、稼働情報ファイル１４２の中の加
工時間実績ファイルを読み込んで加工時間実績を表示し
た画面である。この画面を表示するには、作業者が入力
手段１６から操作して「生産データ管理システム」を選
択し、さらに「実績管理」を選択し、そして「加工時
間」を選択する機能キーＦ１を押す。前回表示したこと
がある場合には前回の加工時間実績画面が表示され、１
回も表示したことがない場合には、数字の入っていない
加工時間実績画面が表示される。「日報／月報」機能キ
ーＦ４を１度押し、「日報」を選択すると、開始日、終
了日が人力可能となるので、開始日：１９９６／０９／
０１（１９９６年９月１日）、終了日：１９９６／０９
／１０（１９９６年９月１０日）を入力し、実行キー
（図示せず）を押すと図６の加工時間実績表示画面が表
示される。

【００２２】加工時間実績表示画面は加工時間実績ファ
イルの内容を一覧表示するものである。画面には加工品
および工具ごとに、日付、工具番号、工具名、主軸の回
転数、工具ごとの機械の使用時間（秒）、早送り時間
（秒）、Ｇ０１，Ｇ０２，Ｇ０３等の切削送りの時間で
ある切削時間（秒）、工具ごとの機械の使用時間から早
送り時間、切削時間を減算した時間、例えばＡＴＣの動
作時間等であるその他の時間（秒）、起動ＮＣ加工プロ
グラムのＯ番号のデータが表示される。例えば、工具ご
との機械の使用時間は、工具交換指令実行から、次工具
への工具交換指令実行までの時間等が該当する。それぞ
れの工具について切削時間等の加工時間が表示されるの
で、ＮＣ加工プログラムや加工条件の正当性を確認する
ことができる。なお、「開始日」と「終了日」は、表示
する期間を指示するもので、作業者が入力手段１６から
所望の期間を入力する。

【００２３】図６の下部には「加工時間」機能キーＦ１
〜「メニュー」機能キーＦ９が設けられている。「加工
時間」機能キーＦ１は実績管理の加工時間実績画面に切
り換えて表示するための機能キ−、「機械稼働」機能キ
ーＦ２は実績管理の機械稼働実績画面に切り換えて表示
するための機能キー、「加工品」機能キーＦ３は実績管
理の加工品実績画面に切り換えて表示するための機能キ
ーである。

【００２４】「日報／月報」機能キーＦ４は、押す毎に
日報と月報とを切り換え選択するための機能キーであ
る。すなわち、「日報／月報」を選択する機能キーＦ４
を１回押すと「日報」を選択でき、開始日、終了日を入
力可能となり、「日報／月報」機能キーＦ４を２回押す
と「月報」を選択でき指定月の入力が可能となる。「開
始日」、「終了日」、「指定月」は表示する期間を指示
するもので、作業者が入力手段１６から所望の期間を入
力する。また、今月／先月、今週／先週、昨日／一昨日
のような選択のための機能キーを、別途、設けておいて
もよい。「メニュー」機能キーＦ９は、生産データ管理
システムのメニュー画面に戻るためのキーである。図
７、図９の機能キーＦ１〜Ｆ４、Ｆ９も同じ機能を有す
る。

【００２５】図７、図９の画面では、さらに「グラフ」
機能キーＦ５が設けられている。「グラフ」機能キーＦ
５は選択された各実績をグラフ化させるための機能キー
である。各実績をグラフ化した図８、図１０を前画面に
戻すには、図８、図１０の「戻り」機能キーＦ１５を押
す。

【００２６】図７は、稼働情報ファイル１４２の中の機
械稼働実績ファイルを読み込んで機械稼働実績を表示し
た画面である。これは、図６の加工時間実績表示画面に
おいて「機械稼働」を選択する機能キーＦ２を押した場
合の画面である。機械稼働実績表示画面は機械稼働実績
ファイルの内容を一覧表示するものであり、１日ごとの
工作機械の稼働時間を表示するものである。画面には日
付、運転準備スイッチが「入」になっている時間（時
間：分）、ＮＣ加工プログラムの実行が開始されてから
終了するまでの実行中の時間である加工時間（時間：
分）、アラーム時間（時間：分）のデータが表示され
る。

【００２７】図８は、機械稼働実績のデータをグラフ表
示した画面である。これは、図７の機械稼働実績表示画
面において「グラフ」を選択する機能キーＦ５を押した
場合の画面である。画面には１日ごとの、運転準備入時
間（時間）、加工時間／運転準備入時間（％）、アラー
ム時間／運転準備入時間（％）のデータがグラフ表示さ
れる。また、それらのデータを作業者が指示した所定の
期間で集計したデータもグラフ表示される。

【００２８】図９は、稼働情報ファイル１４２の中の加
工品実績ファイルを読み込んで加工品実績を表示した画
面である。これは、図６や図７の画面において「加工
品」を選択する機能キーＦ３を押した場合の画面であ
る。加工品実績表示画面は加工品実績ファイルの内容を
一覧表示するものであり、１日ごとおよび加工品番ごと
の加工数を表示するものである。画面には日付、加工品
の品番、加工品の品名、起動プログラム番号（Ｏ番
号）、加工数、良品数、不良品数のデータが表示され
る。加工品の品番、加工品の品名のデータは、照合ファ
イル１４３を検索することにより起動プログラム番号に
対応する品名、品番を取得して加工品実績ファイルに書
き込まれたものである。

【００２９】図１０は、加工品実績のデータをグラフ表
示した画面である。これは、図９の加工品実績表示画面
において「グラフ」を選択する機能キーＦ５を押した場
合の画面である。画面には１日ごとおよび起動プログラ
ム番号ごとの、良品数と不良品数がグラフ表示される。

【００３０】以上のように画面に表示した加工時間実績
ファイル、機械稼働実績ファイル、加工品実績ファイル
等は数ヶ月分のデータが保存されており、週ごと、月ご
との集計データを作成することも可能であり、先月のデ
ータとの比較等を行うことも可能である。生産管理用コ
ンピュータ１に内蔵される固定ディスク装置１４の容量
は１００メガバイト〜１ギガバイト程度で十分である。
また、図６から図１０のような画面は、ローカルのＮＣ
装置２でも表示できる。これは、各ＮＣ装置２からの要
求により、稼働情報ファイルをサーバーとしての生産管
理用コンピュータ１から各ＮＣ装置２へ送信して、各Ｎ
Ｃ装置２がその稼働情報ファイルに基づいて同様の表示
を行うものである。

【００３１】以上の実施の形態において、各ＮＣ装置２
から生産管理用コンピュータ１に送られてくる稼働情報
には工作物の品番、品名の情報を含まず、起動プログラ
ム番号の情報のみを含み、照合ファイル１４３を検索す
ることにより起動プログラム番号から工作物の品番、品
名を取得するようにしたので、加工スケジュールが変更
になっても工作物の品番および品名を誤って出力してし
まうことがなく、正確な稼働情報を出力することができ
る。

【００３２】なお、以上の実施の形態では、稼働情報出
力装置が、複数の工作機械に付属するＮＣ装置を工場内
ＬＡＮで接続した生産管理用コンピュータであるものと
したが、稼働情報出力装置としてはこのような生産管理
コンピュータに限らず、各工作機械に付属するＮＣ装置
がローカルに稼働情報を出力および記録するようにした
ものであってもよい。この場合、ローカルのＮＣ装置で
記録されたこれらの稼働情報ファイルをフレキシブルデ
ィスク等の記録媒体に複写し、それを生産管理用コンピ
ュータに読み込ませるようにして生産管理を行うことが
できる。

【００３３】また、稼働情報出力装置が起動プログラム
番号とともに工作物の品番、品名を稼働情報ファイルに
記録するようにしたが、稼働情報ファイルへの記録は起
動プログラム番号のみとして、画面表示やプリンタへの
出力時に照合ファイルを検索して工作物の品番、品名を
付加するようにしてもよい。また、ログデータおよび照
合ファイルを補助記憶装置である固定ディスク装置にフ
ァイルとして記録するようにしたが、処理を高速化する
ために、ログデータまたは照合ファイルの一方または両
方を主記憶装置であるＲＡＭに記憶するようにしてもよ
い。さらに、工場内ＬＡＮ等のネットワークを構成する
通信媒体は、通信ケーブル等の有線通信に限らず、無線
通信を利用するものであってもよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下のような効果を奏する。

【００３５】各ＮＣ装置から送られてくる稼働情報には
工作物の品番、品名の情報を含まず、起動プログラム番
号の情報のみを含み、照合ファイルを検索することによ
り起動プログラム番号から工作物の品番、品名を取得す
るようにしたので、加工スケジュールが変更になっても
工作物の品番および品名を誤って出力してしまうことが
なく、正確な稼働情報を出力することができる。

【００３６】特に、稼働情報が通信ケーブル等の通信媒
体を介して送られてくる場合は、工作機械と稼働情報出
力装置との距離が離れており、スケジュール変更等によ
り情報を誤って出力してしまうことが頻繁に生じ易い
が、起動プログラム番号から工作物の品番、品名を取得
することによってこのような誤りがなくなり、正確な稼
働情報を出力することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のＮＣ装置の構成を示す図であ
る。

【図２】図２は、工作機械の稼働情報の処理の流れを示
す図である。

【図３】図３は、稼働情報の構造の一例を示す図であ
る。

【図４】図４は、ログファイルの構造と稼働情報の書き
込みおよび読み出しを示す図である。

【図５】図５は、照合ファイルのデータ構造を示す図で
ある。

【図６】図６は、加工時間実績の表示画面を示す図であ
る。

【図７】図７は、機械稼働実績の表示画面を示す図であ
る。

【図８】図８は、機械稼働実績のグラフ表示画面を示す
図である。

【図９】図９は、加工品実績の表示画面を示す図であ
る。

【図１０】図１０は、加工品実績のグラフ表示画面を示
す図である。

【符号の説明】

１…生産管理用コンピュータ２…ＮＣ装置１０…ＣＰＵ１１…バス１２…ＲＯＭ１３…ＲＡＭ１４…固定ディスク装置１５…表示手段１６…入力手段１７…入出力装置１８…タイマ１９…ＬＡＮインターフェース２１…ＬＡＮインターフェース１３１…ログ記録プログラム１３２…データ変換プログラム１３３…表示制御プログラム１４１…ログファイル１４２…稼働情報ファイル１４３…照合ファイル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工
作機械の稼働情報を出力する方法であって、加工開始時に起動されるＮＣ加工プログラムのプログラ
ム番号である起動プログラム番号と工作物の品番または
品名とを照合する照合ファイル（１４３）を予め作成し
ておき、前記起動プログラム番号を含む工作機械の稼働情報をロ
グデータ（１４１）として記録し、前記ログデータ（１４１）を再構成して再構成稼働情報
として出力する際に、前記ログデータ（１４１）上の前
記起動プログラム番号に対して、前記照合ファイル（１
４３）を検索して工作物の品番または品名を対応させ
て、前記起動プログラム番号とともに対応する工作物の
品番または品名を出力する工作機械の稼働情報出力方
法。
【請求項２】請求項１に記載した工作機械の稼働情報出
力方法であって、前記再構成稼働情報としての出力は、稼働情報ファイル
（１４２）への記録であり、前記ログデータ（１４１）を再構成して前記稼働情報フ
ァイル（１４２）として記録する際に、前記ログデータ
（１４１）上の前記起動プログラム番号に対して、前記
照合ファイル（１４３）を検索して工作物の品番または
品名を対応させて、前記起動プログラム番号とともに対
応する工作物の品番または品名を前記稼働情報ファイル
（１４２）に記録する工作機械の稼働情報出力方法。
【請求項３】請求項１〜２のいずれか１つに記載した工
作機械の稼働情報出力方法であって、前記稼働情報は、工作機械を制御するＮＣ装置（２）か
ら通信媒体を介して送られてくるものである工作機械の
稼働情報出力方法。
【請求項４】ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工
作機械の稼働情報を出力する装置であって、情報処理手段（１０）と、主記憶装置（１２，１３）と、補助記憶装置（１４）と、前記主記憶装置または補助記憶装置に記憶され、加工開
始時に起動されるＮＣ加工プログラムのプログラム番号
である起動プログラム番号と工作物の品番または品名と
を照合するための照合ファイル（１４３）と、前記起動プログラム番号を含む工作機械の稼働情報をロ
グデータ（１４１）として前記主記憶装置または補助記
憶装置に記録するログ記録手段（１０，１３１）と、前記照合ファイル（１４３）を検索して、前記起動プロ
グラム番号に対応する工作物の品番または品名を取得す
る検索手段と、前記起動プログラム番号とともに対応する工作物の品番
または品名を出力する出力手段とを有する工作機械の稼
働情報出力装置。
【請求項５】ＮＣ加工プログラムに従って加工を行う工
作機械の稼働情報を出力する装置であって、情報処理手段（１０）と、主記憶装置（１２，１３）と、補助記憶装置（１４）と、前記主記憶装置または補助記憶装置に記憶され、加工開
始時に起動されるＮＣ加工プログラムのプログラム番号
である起動プログラム番号と工作物の品番または品名と
を照合するための照合ファイル（１４３）と、前記起動プログラム番号を含む工作機械の稼働情報をロ
グデータ（１４１）として前記主記憶装置または補助記
憶装置に記録するログ記録手段（１０，１３１）と、前記ログ記録手段（１０，１３１）が記録した前記ログ
データ（１４１）を変換して稼働情報を再構成し、前記
補助記憶装置（１４）内に稼働情報ファイル（１４２）
として記録するデータ変換手段（１０，１３２）とを有
し、前記データ変換手段（１０，１３２）は、前記起動プロ
グラム番号に対して、前記照合ファイル（１４３）を検
索して工作物の品番または品名を対応させ、前記起動プ
ログラム番号とともに対応する工作物の品番または品名
を前記稼働情報ファイル（１４２）内に記録するもので
ある工作機械の稼働情報出力装置。
【請求項６】請求項４〜５のいずれか１つに記載した工
作機械の稼働情報出力装置であって、通信媒体接続手段
（１９）を有し、前記通信媒体接続手段（１９）に接続
された通信媒体を介して、工作機械の稼働情報を入力す
るものである工作機械の稼働情報出力装置。