JPH10162834A5 - - Google Patents

Description

【発明の名称】鉛蓄電池の製造方法

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉛−カルシウム系合金格子を用いた鉛蓄電池の製造方法に関するものである。

【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、鋳造法によって作製した鉛−カルシウム−錫系合金または鉛−カルシウム系合金からなる格子（但し、カルシウム含有量が０．０４から０．１２重量％、錫含有量が３重量％以下）を、鋳造後、プレスによって所定の厚さにした後、所定の寸法に切断し、しかる後ペーストを充填し、充填後のロールプレスによって極板の片面側での凹凸差が０．２５ｍｍ以下のペースト式極板を正極および負極の内、少なくともいずれか一方に用いた鉛蓄電池の製造方法において、
該格子がおかれている雰囲気の温度（Ｔ）が２７３Ｋより高い温度の場合であって、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９未満のときには、格子を鋳造後ｔ₁＝７５６０／（Ｔ−２７３）^{1. 5} で示される時間以内にプレスし、
該格子がおかれている雰囲気の温度（Ｔ）が２７３Ｋより高い温度の場合であって、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９以上のときには、格子を鋳造後ｔ₂＝１５１２０／（Ｔ−２７３）^{1. 5} で示される時間以内にプレスし、
該格子がおかれている雰囲気の温度が２７３Ｋ以下の場合には、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９未満であっても９以上であっても、格子を鋳造後３０日以内にプレスすることを特徴とする鉛蓄電池の製造方法（但し、ｔ ₁ 、ｔ ₂ ＝時間、Ｔ＝Ｋ）を提供するものである。

Claims (3)

1. 鋳造法によって作製した鉛−カルシウム−錫系合金または鉛−カルシウム系合金からなる格子（但し、カルシウム含有量が０．０４から０．１２重量％、錫含有量が３重量％以下）を、鋳造後、プレスによって所定の厚さにした後、所定の寸法に切断し、しかる後ペーストを充填し、充填後のロールプレスによって極板の片面側での凹凸差が０．２５ｍｍ以下のペースト式極板を正極および負極の内、少なくともいずれか一方に用いた鉛蓄電池の製造方法において、
   該格子がおかれている雰囲気の温度（Ｔ）が２７３Ｋより高い温度の場合であって、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９未満のときには、格子を鋳造後ｔ₁＝７５６０／（Ｔ−２７３）^{1. 5} で示される時間以内にプレスし、
   該格子がおかれている雰囲気の温度（Ｔ）が２７３Ｋより高い温度の場合であって、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９以上のときには、格子を鋳造後ｔ₂＝１５１２０／（Ｔ−２７３）^{1. 5} で示される時間以内にプレスし、
   該格子がおかれている雰囲気の温度が２７３Ｋ以下の場合には、カルシウム含有量に対する錫含有量の比（Ｓｎ／Ｃａ）が９未満であっても９以上であっても、格子を鋳造後３０日以内にプレスすることを特徴とする鉛蓄電池の製造方法（但し、ｔ ₁ 、ｔ ₂ ＝時間、Ｔ＝Ｋ）。
2. 平板プレスによって格子の厚さをプレス前の厚さの６０〜９７％にすることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池の製造方法。
3. ロールプレスによって格子の厚さをプレス前の厚さの８５〜９７％とすることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池の製造方法。