JPH101632A

JPH101632A - インクジェット記録用インク、これを用いるインクジェット記録方法及び機器

Info

Publication number: JPH101632A
Application number: JP17717896A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Teraoka; 恒寺岡; Satoshi Nagashima; 聡永嶋; Takashi Katsuragi; 隆司葛城
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】普通紙に対して、印字品位、隠蔽性、耐水性
が良好で、カラー画像を形成する場合にブリーディング
を生じないインクジェット記録用インク、これを用いる
インクジェット記録方法及び機器を提供する。【解決手段】少なくとも色材の水溶液においてｐＨを
酸性側からアルカリ性側に変化させた時、最大粘度を示
す粘度のピークを有し、かつｐＨをアルカリ性側から酸
性側に変化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘する
特性を有する色材と、該色材を溶解する液媒体を含有す
るインクジェット記録用インク、これを用いるインクジ
ェット記録方法及び機器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用インク、かかるインクを用いたインクジェット記録
方法、及びインクジェット記録用機器に関する。詳しく
は、種々の普通紙に対してフェザリングが無い等の印字
品位に優れ、また耐水性の優れたインク、カラー画像を
形成する場合、異なった色調のインクの境界領域におい
てブリーディングといわれる境界にじみを起こさないイ
ンク、かかるインクを用いたインクジェット記録方法、
及びインクジェット記録用機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェット記録用インク
に関して様々な組成のものが報告されている。中でも近
年では普通紙に印字した場合の印字物の印字品位と耐水
性が求められており、これに対して、インクの組成及び
物性等の多様な面から詳細な研究開発がなされている。

【０００３】例えば、特開平６１−２７７１号公報や、
特開平６１−２７７３号公報や、特開平６１−２７７４
号公報には画像鮮明性や保存安定性の良好な、炭素数が
６〜１８のアルキルアミン残基又はアルコキシアルキル
アミン残基を含むモノアゾ染料を含有するインクが開示
されている。また、特開平６１−２４７７７０号公報に
は耐水性や耐光性の良好なモノアゾ染料が開示されてい
る。さらに、ＥＰ０４６８６４７Ａ１号公報や、ＥＰ０
４６８６４８Ａ１号公報や、ＥＰ０４６８６４９Ａ１号
公報には耐水性の良好な、アルキル基や置換アルキル基
を含んでもよいモノアゾ染料の二量体型の構造の染料
や、含金染料が開示されている。また、特開平４−３５
９０６６号公報には、耐水性の良好なジスアゾ染料が開
示されている。また、特公平５−８０９５５号公報には
水性染料に疎水基として長鎖アルキル基をつけて耐水性
を向上させ、また染料の構造や添加量でインクの表面張
力を調整できるインクが開示されている。

【０００４】また、特開平１−１８２３８４号公報に
は、インク中にアセチレングリコールのエチレンオキサ
イド付加物のような特殊な界面活性剤を用いて乾燥性を
高める方法、特開平２−２９４７０号公報には、両性界
面活性剤を用いて印字後の紙のｐＨを利用して染料を析
出させ印字のにじみをとめる方法、特開平５−１４８４
３８号公報には、インク中に特定構造のアゾ色素化合物
と、特定構造のフェニルエーテル化合物とを含有するこ
とで速乾性と印字品位、特に印字濃度の優れたインク等
が開示されている。

【０００５】また、特開平６−３１３１３８号公報に
は、カルボン酸のエステルを利用して乾燥性を上げ、画
像の劣化も防ぐ方法が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなインクにおいては、耐水性が良好でない、カラー
画像記録を行う場合にブリーディングを抑えきれない、
また浸透剤と併用した場合にはフェザリングや水に触れ
てしまった時のにじみがひどくなってしまう、といった
問題がある。

【０００７】また、特開平５−１８６７３０号公報に開
示されているようなボールペン等の筆記具用のインク
は、記録時にペン先と被記録材とが直接接触し、さらに
圧力も加わるので、インクは被記録材の内部まで入り込
む。特に、この場合の被記録材が、紙で特に普通紙であ
ると、紙のセルロースに色材が染着しやすくなるといえ
る。そのため、印字品位、耐水性および定着性が得られ
る。熱転写式のプリントにも同様のことがいえる。

【０００８】ところが、インクジェット記録の場合に
は、被記録材に向けてインクを吐出することによって印
字が行われるので、記録時にペン先等を使用しないので
被記録材との直接の接触が無く、また圧力が加えられる
こともないのでインクが被記録材の内部には入り込まな
い。

【０００９】したがって、特に普通紙の場合、耐水性や
定着性が悪く、カラー画像記録時にはブリーディングを
起こしてしまう。そのために、浸透剤をインク中に含有
させることで、インクの表面張力を下げ、被記録材に対
する浸透性を高める方法が開示されているが、その方法
では乾燥性は高まっても紙の繊維にそった着色材の浸透
のためににじみを生じたり、表面ｐＨやサイズ剤の種類
等、被記録材の違いによって印字のにじみをとめる効果
に差が出てしまったり、特定のトリスアゾ染料を用いた
場合にのみ速乾性等の効果が得られたとしても、印字物
の耐水性に問題があったり、アルカリ性での保存安定性
の確保のために使用できる染料が限られる等の問題点が
あった。また、水に触れた時ににじみが目立つという問
題点があった。

【００１０】以上のように、印字記録物の速乾性、印字
品位、耐水性を満足するインクはいまだに見出されてい
ない。特に、浸透剤を併用して、乾燥性や耐水性を上
げ、同時に印字品位も良好とするインクは発見されてい
ない。

【００１１】したがって、本発明の目的は種々の普通紙
に対して、印字品位や耐水性が良好で、カラー画像を形
成する場合にブリーディングを生じないインク、かかる
インクを用いたインクジェット記録方法およびインクジ
ェット記録用機器を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも色材の水溶液においてｐＨを酸性側からアルカリ性
側に変化させた時、最大粘度を示す粘度のピークを有し
（図１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸性側に変
化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘する（図２参
照）特性を有する色材と、該色材を溶解する液媒体を含
有することを特徴とするインクジェット記録用インクで
ある。

【００１３】本発明のインクジェット記録用インクは、
２５℃における３重量％の色材含有水溶液がｐＨを酸性
側からアルカリ性側に変化させた時、ｐＨ６以上の領域
で最大粘度を示すピークを有する（図３参照）インクが
好ましい。また、上記の２５℃における３重量％の色材
含有水溶液がｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化させ
た時、ｐＨが６以上の領域で増粘が始まる（図４参照）
インクが好ましい。

【００１４】上記の色材の水溶液が有する、ｐＨを酸性
側からアルカリ性側に変化させた時の粘度の最大値が、
２５℃における３重量％の色材含有水溶液において５０
ｃｐｓ以上である（図５参照）インクが好ましい。上記
の色材を溶解する液媒体が、少なくとも１種の表面張力
が２５℃において４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の液媒体、例
えば有機溶剤を含有するインクが好ましい。

【００１５】本発明のインクジェット記録用インクに
は、含窒素化合物を含有するインクが好ましい。前記含
窒素化合物が加水分解によりアルカリ性化合物を生成す
る化合物、例えば尿素、チオ尿素またはそれらの誘導体
であるものが好ましい。インクのｐＨが、色材の水溶液
のｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化させた時の最大
粘度を示すｐＨ値よりもアルカリ性側であるインクが好
ましい。

【００１６】本発明の第二の発明は、インク滴を記録信
号に応じてオリフィスから吐出させて被記録材に記録を
行うインクジェット記録方法において、前記インクが、
色材の水溶液が、少なくともｐＨを酸性側からアルカリ
性側に変化させた時、最大粘度を示すピークを有し（図
１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化さ
せた時、粘度が極大値をもたずに増粘する（図２参照）
特性を有する色材と該色材を溶解する液媒体を含有する
インクであることを特徴とするインクジェット記録方法
である。

【００１７】本発明の第三の発明は、インクを収容した
インク収容部、該インクをインク滴として吐出させるた
めのヘッド部を備えた記録ユニットにおいて、前記イン
クが色材の水溶液が、少なくともｐＨを酸性側からアル
カリ性側に変化させた時、最大粘度を示すピークを有し
（図１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸性側に変
化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘する（図２参
照）特性を有する色材と該色材を溶解する液媒体を含有
するインクであることを特徴とする記録ユニットであ
る。インク収容部が、ポリウレタン、セルロース又はポ
リビニルアセテートで形成されている記録ユニットが好
ましい。

【００１８】本発明の第四の発明は、インクを収容した
インク収容部を備えたインクカートリッジにおいて、前
記インクが色材の水溶液が、少なくともｐＨを酸性側か
らアルカリ性側に変化させた時、最大粘度を示すピーク
を有し（図１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸性
側に変化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘する
（図２参照）特性を有する色材と該色材を溶解する液媒
体を含有するインクであることを特徴とするインクカー
トリッジである。インク収容部がポリオレフィンで形成
された接液面を有するインクカートリッジが好ましい。

【００１９】本発明の第五の発明は、インクを収容した
インク収容部と、該インクをインク滴として吐出させる
ためのヘッド部を有する記録ユニットを備えたインクジ
ェット記録装置において、前記インクが色材の水溶液
が、少なくともｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化さ
せた時、最大粘度を示すピークを有し（図１参照）、か
つｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化させた時、粘度
が極大値をもたずに増粘する（図２参照）特性を有する
色材と該色材を溶解する液媒体を含有するインクである
ことを特徴とするインクジェット記録装置である。イン
ク収容部が、ポリウレタン、セルロース又はポリビニル
アセテートで形成されているインクジェット記録装置が
好ましい。

【００２０】本発明の第六の発明は、インク滴を吐出す
るための記録ヘッド、インクを収容したインク収容部を
有するインクカートリッジ及び該インクカートリッジか
ら記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給部を
備えたインクジェット記録装置において、前記インクが
色材の水溶液が、少なくともｐＨを酸性側からアルカリ
性側に変化させた時、最大粘度を示すピークを有し（図
１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化さ
せた時、粘度が極大値をもたずに増粘する（図２参照）
特性を有する色材と該色材を溶解する液媒体を含有する
インクであることを特徴とするインクジェット記録装置
である。インク収容部がポリオレフィンで形成された接
液面を有するインクジェット記録装置が好ましい。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用イ
ンクは、少なくとも色材の水溶液においてｐＨを酸性側
からアルカリ性側に変化させた時に最大粘度を示すピー
クを持ち（図１参照）、かつｐＨをアルカリ性側から酸
性側に変化させた時に粘度が極大値を持たずに増粘する
（図２参照）特性をもった色材と、これを溶解する液媒
体を含有することを特徴とする。

【００２２】本発明は、インクジェット記録用インクに
よる印字記録物の印字品位、耐水性が良好なインク組成
について鋭意検討を行った結果、色材の水溶液において
ｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化させた時、最大粘
度を示すピークを持ち（図１参照）、かつ、ｐＨをアル
カリ性側から酸性側に変化させた時、粘度が極大値を特
たずに増粘する（図２参照）特性をもった色材を用いた
インクジェット記録用インクの場合に、印字品位、耐水
性が良好となることを見い出したものである。

【００２３】上記目的が本発明により達成される理由は
以下のようなことが考えられる。２５℃における表面張
力が４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の液媒体を用いると、ま
ず、色材含有水溶液のｐＨを酸性側からアルカリ側に変
化させたときの粘度の挙動、及びｐＨをアルカリ性側か
ら酸性側に変化させた時の粘度の挙動は、該色材を含有
するインクにおけるｐＨと粘度の挙動を示すはずであ
る。

【００２４】するとインクが被記録材に着弾し、インク
のｐＨが被記録材のｐＨによって下げられ、その過程に
おいてインクの粘度が大きく増加することにより被記録
材中の染料の成分と被記録材の成分が結合し、繊維にそ
ってにじもうとする力を抑えられるためにフェザリング
を起こさず、画像もシャープでしかも定着性も良好とな
ると考えられる。また、粘度が増加することによりイン
クの流動性が低下するために、耐水性も良好となる。さ
らに、カラー画像記録を行う場合にも、ブリーディング
を起こすことがない。さらに、カラー画像記録時の隣接
する２色が共に本発明のインクの場合には全くブリーデ
ィングが生じなくなるのである。つまり、被記録材のｐ
Ｈよりもアルカリ性側の領域で粘度が大きく増加する性
質のインクを用いた場合に、にじみ等が抑えられる。

【００２５】また、２５℃における表面張力が４０ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下の液媒体を用いると、インクが被記録材
に浸透する間にインクのｐＨが被記録材のｐＨによって
下げられ、上記のような作用がはたらくものと考えられ
る。

【００２６】また、同様に吐出されたインクが被記録材
に着弾後、インクのｐＨよりも高いｐＨの水やその他の
液体に触れたとしても、酸性側からアルカリ性側にｐＨ
を変化させた時に、増粘する特性をもつ色材を使用して
いるために、にじみが抑えられ、耐水性が良好となる。

【００２７】もう１つには、色材の水溶液においてｐＨ
を酸性側からアルカリ性側に変化させた時、最大粘度を
示すピークを持ち（図１参照）、かつｐＨをアルカリ性
側から酸性側に変化させた時、粘度が極大値を持たずに
増粘する（図２参照）という特性をもった色材を含有す
るインクが、被記録材が普通紙の場合でいうと、表面張
力が２５℃において４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の液媒体と
ともに紙の内部へ浸透しようとするが、該色材は、紙の
セルロースと染着する力が強いので、セルロースと染着
後、さらに浸透しようとする前記液媒体に引っぱられ
て、紙の繊維にそってにじみ始めることなく、また、水
に触れても、水やその他の液媒体とともに流れだすこと
がない。

【００２８】したがって、にじみを抑えられ、印字品位
も良く、また耐水性も良好となり、カラー画像記録時の
ブリーディングに対しても、良好となるものと思われ
る。したがって、印字直後の色材を溶解していた液媒体
が紙面上から揮発しないうちでの耐水性において、前記
特性を持つ色材の効果が顕著に表れる。ここで、この時
の液媒体に表面張力が２５℃において４０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以下の液媒体が含まれていないと、上記のようなセル
ロースとの染着効果が弱まってしまう。

【００２９】さらに具体的には、２５℃における３重量
％の色材含有水溶液がｐＨを酸性側からアルカリ性側に
変化させた時、ｐＨ６以上の領域で最大粘度を示すピー
クを持ち（図３参照）、かつ、ｐＨをアルカリ性側から
酸性側に変化させた時、ｐＨ６以上の領域で増粘が始ま
り極大値を持たずに増粘する（図４参照）特性をもつ色
材を用いたインクの場合である。より具体的には、２５
℃における３重量％色材含有水溶液において、ｐＨを酸
性側からアルカリ性側に変化させた時の粘度の最大値が
５０ｃｐｓ以上（図５参照）となる色材を用いたインク
の場合である。このような色材としては、少なくともカ
ルボキシル基を含有するアゾ構造をもつ単量体又は二量
体があり、更に炭素数が４以上の直鎖構造又は環化合物
を有するものが挙げられる。

【００３０】上記のような炭素数が４以上の直鎖構造ま
たは環化合物をもつ色材の場合には、色材分子内或いは
色材分子間における水素結合を生じるのに十分なアルキ
ル基の長さを持つことになり、そこで生じる水素結合の
ために粘度が増加するものと考えられる。

【００３１】しかしながら、２５℃における３重量％色
材含有水溶液において、ｐＨを酸性側からアルカリ性側
に変化させた時、ｐＨ６以上の領域で粘度が増粘するこ
となく（図６参照）、かつ、ｐＨをアルカリ性側から酸
性側に変化させた時、ｐＨ６以上の領域で増粘が始まる
ことのない（図７又は８参照）色材を用いたインクの場
合には、被記録材のｐＨより酸性側の領域で増粘する
か、又は増粘することがないので、前述のフェザリング
やにじみを抑えることができず、耐水性も落ちてしま
い、カラー画像形成時には、ブリーディングを起こして
しまうものと考えられる。

【００３２】さらに、２５℃における３重量％の色材含
有水溶液においてｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化
させた時、ｐＨ６以上の領域で増粘することがなく（図
６参照）、かつ、ｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化
させた時ｐＨ６以上の領域で増粘が始まることのない
（図７又は８参照）色材と、前記の図３〜４で示される
粘度特性を有する色材とを併用することにより、印字物
の隠蔽性が向上することも見い出した。

【００３３】より好ましくは、２５℃において３重量％
色材含有水溶液においてｐＨを酸性側からアルカリ性側
に変化させた時、粘度が増粘することなく（図６参
照）、かつ、ｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化させ
た時、ｐＨが６未満の領域で増粘し始め、かつ極大値を
持たず増粘する（図７参照）という性質をもつ色材であ
る。

【００３４】この理由としては、色材の水溶液が被記録
材のｐＨよりも高いｐＨ領域で増粘する色材のみだと、
ドット間のにじみや広がりが無いため、ややもするとベ
タ部の印字の場合にに不均一な印字になる場合も生じる
が、色材の水溶液においてｐＨ６以上で増粘することの
ない色材も含有していると若干にじみが生じだしたころ
に増粘が始まるためにベタ部の不均一さを解消するもの
と思われる。ここで、色材の水溶液においてｐＨを酸性
側からアルカリ性側に変化させても、アルカリ性側から
酸性側に変化させても増粘することのない（図６及び図
８参照）色材を用いると、にじみや耐水性等が問題とな
る場合がある。ところが、２５℃における３重量％色材
含有水溶液において、ｐＨを酸性側からアルカリ性側に
変化させた時、増粘することなく（図６参照）、アルカ
リ性側から酸性側に変化させた時、ｐＨ６未満の領域で
増粘し始め、極大値をもたず増粘する（図７参照）色材
と混合した場合には、被記録材に着弾後にインクの増粘
作用が生じるために、印字品位、耐水性、カラー画像記
録時のブリーディング、そして隠蔽性が良好となるもの
と考えられる。

【００３５】更に、含窒素化合物を含有することにより
染料の溶解性が一層上がり、更に染料の溶解安定性を保
つために、インクジェット記録におけるノズル先端での
目詰まりや固着を防ぐ効果があることを見い出した。

【００３６】次に、好ましい実施態様を挙げて本発明を
更に詳しく説明する。本発明に使用される色材として
は、色材の水溶液において少なくともｐＨを酸性側から
アルカリ性側に変化させた時、最大粘度を示す粘度のピ
ークを有し（図１参照）、次いでｐＨをアルカリ性側か
ら酸性側に変化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘
する（図２参照）特性を有する染料が使用される。好ま
しくは２５℃における３重量％色材含有水溶液におい
て、ｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化させた時、ｐ
Ｈ６以上の領域で最大粘度が５０ｃｐｓ以上のピークを
もち（図５参照）、次いでｐＨをアルカリ性側から酸性
側に変化させた時ｐＨ６以上の領域で増粘が始まり、極
大値を持たずに増粘する（図４参照）色材が好ましい。

【００３７】さらに少なくともカルボキシル基を含有す
る、アゾ構造をもつ単量体または二量体であることが好
ましい。これらの中で特に好ましくは、炭素数が４以上
の直鎖構造又は環化合物をもつ色材で、色材構造の両末
端あるいは二量体の結合部分に、下記の構造式（ａ）乃
至（ｄ）で表されるユニットを含有し、少なくとも構造
式（ｃ）または（ｄ）を１つ有する色材であるが、これ
らに限定されるものではない。

【００３８】

【化２】

【００３９】（式中、Ａは２〜３価の連結基、Ｒは炭素
数４以上の直鎖構造または環化合物、Ｌは１〜３の整数
を表わす。）

【００４０】本発明に用いられる上記構造式で表される
ユニットを含有する色材の好ましい具体例を以下に示
す。

【００４１】

【化３】

【００４２】

【化４】

【００４３】

【化５】

【００４４】

【化６】前記例示化合物の中でも特に好ましくは例示化合物６〜
１１である。

【００４５】本発明のインク中における色材の含有量と
しては、インク全重量に対して０．２〜１０重量％の範
囲が好ましく、より好ましくは０．５〜５．０重量％の
範囲が望ましい。

【００４６】本発明で使用される表面張力が２５℃にお
いて４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である、少なくとも１種の
色材を溶解する液媒体としては、非イオン性の界面活性
剤が好ましく、特にエチレンオキサイドの付加物が好ま
しい。この中でも、高級アルコールのエチレンオキシド
付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加
物、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合
体、アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物
等が好ましい。特に好ましくは、アセチレングリコール
のエチレンオキサイド付加物である。更に、前記エチレ
ンオキサイドの付加モル数は４〜２０の範囲が好まし
い。

【００４７】前記表面張力が２５℃において４０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下である少なくとも１種の色材を溶解する液
媒体の好ましい化合物の具体例を以下に示す。

【００４８】

【化７】

【００４９】前記表面張力が２５℃において４０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下である少なくとも１種の色材を溶解する液
媒体の含有量は、インク全重量に対して０．０１〜１
０．０重量％の範囲が好ましい。０．０１重量％未満で
は、種類にもよるが一般に所望の浸透性が得られず、１
０．０重量％を越える場合には、インクの初期粘度が大
きくなり吐出が不安定になりやすいので好ましくない。
更に好ましくは、０．１〜５．０重量％の範囲である。

【００５０】本発明で使用される色材を溶解する液媒体
のうち、表面張力が２５℃において４０ｄｙｎｅ／ｃｍ
以下でなくてもよい、色材を溶解する他の液媒体として
は、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミドなどのアミド類；アセトンなどのケトン類；テトラ
ヒドラフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアル
キレングリコール類；エチレングリコール、プロピレン
グリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコ
ール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等
のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレン
グリコール類；グリセリン；エチレングリコールモノメ
チル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモ
ノメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコ
ールモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコ
ールの低級アルキルエーテル類；エタノール、イソプロ
ピルアルコール等の１価のアルコール類；Ｎ−メチル−
２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジ
ノン、スルホラン、ジメチルサルフォオキサイド、２−
ピロリドン、ε−カプロラクタム等の環状アミド化合物
及びスクシンイミド等のイミド化合物等が挙げられる。
しかしこれらの化合物に限定されるものではない。

【００５１】上記の色材を溶解する他の液媒体の含有量
は、一般にはインクの全重量に対して、１０〜４０重量
％が好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％の範囲
である。

【００５２】又、インク中の水の含有量は、４０〜８
９．８重量％の範囲で使用される。４０重量％未満では
インクの粘度が大きくなってしまうために好ましくな
い。一方、８９．８重量％より多いと信頼性を満足でき
ない。

【００５３】さらに、前記色材とともに本発明で使用さ
れる２５℃における３重量％色材含有水溶液においてｐ
Ｈを酸性側からアルカリ性側に変化させた時、ｐＨ６以
上の領域で増粘することなく（図６参照）、かつｐＨを
アルカリ性側から酸性側に変化させた時、ｐＨ６以上の
領域で増粘が始まることのない（図７又は８参照）色材
としては、２５℃における３重量％色材含有水溶液にお
いてｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化させた時ｐＨ
６以上の領域で増粘することなく（図６）、かつｐＨを
アルカリ性側から酸性側に変化させた時、ｐＨ６未満の
領域で増粘し始め、かつ極大値をもたずに増粘する（図
７参照）という性質をもつ色材が好ましい。さらに、少
なくともカルボキシル基を含有するアゾ構造をもつ単量
体または二量体であることが好ましい。

【００５４】これらの中で特に好ましくは色材構造の両
端末あるいは二量体の結合部分に以下の構造式（ｅ）〜
（ｉ）で表されるユニットを含有し、少なくとも構造式
（ｇ）、（ｈ）または（ｉ）で表されるユニットを１つ
は含有する色材であるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００５５】

【化８】

【００５６】（式中、Ｘは炭素数４以上のアルキル基、
Ａは２〜３価の連結基、Ｌは１〜３の整数を示す。）

【００５７】上記の構造式（ｅ）〜（ｉ）で表されるユ
ニットを含有する化合物の好ましい化合物の具体例を以
下に示す。

【００５８】

【化９】

【００５９】

【化１０】

【００６０】

【化１１】

【００６１】

【化１２】

【００６２】上記例示化合物の中でも特に好ましくは例
示化合物１８〜２３である。前記例示化合物１〜１１等
で表される染料と前記例示化合物１３〜２５等で表され
る染料の混合比としては、１：０．１〜１：１０、好ま
しくは１：０．１〜１：５、より好ましくは１：０．１
〜１：１の範囲である。１：０．１よりも例示化合物１
〜１１等で表される染料が多いと例示化合物１３〜２３
等で表される染料の効果が表れず、印字物の隠蔽性が悪
くなってしまう場合も有り、１：１０よりも例示化合物
１３〜２３等で表される染料が多いと印字物がにじみや
すくなり、また耐水性も悪くなるなどの問題が生じる。

【００６３】本発明で使用される含窒素化合物として
は、尿素、チオ尿素、エチレン尿素、アルキル尿素、ア
ルキルチオ尿素、ジアルキル尿素、ジアルキルチオ尿素
等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。特
に好ましくは尿素またはチオ尿素或はその誘導体を用い
るのが好ましい。

【００６４】前記含窒素化合物の含有量は、インク全重
量に対して１．０〜１０．０重量％の範囲が好ましい。

【００６５】この他、本発明のインクには上記成分の他
に必要に応じて、防腐剤、酸化防止剤、蒸発促進剤、防
錆剤、防カビ剤、キレート化剤等の添加剤を配合しても
かまわない。

【００６６】本発明のインクのｐＨは、色材の水溶液に
おけるｐＨを酸性側からアルカリ性側に変化させた時の
極大値を示す色材のｐＨ値よりもアルカリ性側であれば
よいが、特に好ましくは、該色材の持つ最大粘度を示す
ｐＨ値よりも１．０アルカリ性側の値である。

【００６７】本発明のインクを用いて記録を行なうのに
好適な方法及び装置としては、インク滴を記録信号に応
じてオリフィスから吐出させるインクジェット記録方
法、及びインクジェット記録装置が挙げられ、例えば記
録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネル
ギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を吐出させるイ
ンクジェット記録方法及びインクジェット記録装置が挙
げられる。

【００６８】その装置の主要部であるヘッド構成例を図
９、図１０及び図１１に示す。ヘッド１３はインクを通
す溝１４を有するガラス、セラミック又はプラスチック
板等と、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では
ヘッドが示されているが、これに限定されるものではな
い）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリ
コン等で形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７
−１及び１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体
層１８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性の良い基板２
０より成っている。

【００６９】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２迄来ており、不図示の圧力によりメニスカス２３を形
成している。今、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、被記録材
２５に向かって飛翔する。

【００７０】図１１には図９に示すヘッドを多数並べた
マルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ
溝２６を有するガラス板２７と、図９に説明したものと
同様な発熱ヘッド２８を密着して製作される。尚、図９
は、インク流路に沿ったヘッド１３の断面図であり、図
１０は図９のＡ−Ｂ線での切断面である。

【００７１】図１２に、かかるヘッドを組み込んだイン
クジェット記録装置の１例を示す。図１２において、６
１はワイピング部材としてのブレードであり、その一端
はブレード保持部材によって保持されて固定端となり、
カンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッド
による記録領域に隣接した位置に配設される。

【００７２】又、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。６２はキャップであり、
ブレード６１に隣接するホームポジションに配設され、
記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面
と当接し、キャッピングを行う構成を具備する。更に６
３はブレード６１に隣接して配設されるインク吸収体で
あり、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に
突出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャッ
プ６２、インク吸収体６３によって吐出回復部６４が構
成され、ブレード６１及びインク吸収体６３によってイ
ンク吐出口面の水分、塵埃等の除去が行われる。

【００７３】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッドであり、６６はこの記録ヘ
ッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキ
ャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動
可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿って移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及びその
隣接した領域の移動が可能となる。

【００７４】５１は被記録材を挿入する為の給紙部であ
り、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面
と対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行する
につれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙される。

【００７５】上記の構成において、記録ヘッド６５が記
録終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６
４のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に
当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録
ヘッドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００７６】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上記したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。

【００７７】上記の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為に記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００７８】図１３は、ヘッドにインク供給部材、例え
ば、チューブを介して供給されるインクを収容したイン
クカートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供
給用インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋
であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられてい
る。この栓４２に針（不図示）を挿入することにより、
インク袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめ
る。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。イ
ンク収容部としては、インクとの接液面がポリオレフフ
ィン、特にポリエチレンで形成されているのが本発明に
とって好ましい。

【００７９】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記の如きヘッドとインクカートリッジと
が別体となったものに限らず、図１４に示す如きそれら
が一体となったものにも好適に用いられる。

【００８０】図１４において、７０は記録ユニットであ
って、この中にはインクを収容したインク収容部、例え
ば、インク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタン、セルロース又
はポリビニルアセテートを用いることが本発明にとって
好ましい。

【００８１】７２は、記録ユニット内部を大気に連通さ
せる為の大気連通口である。この記録ユニット７０は、
図１２で示す記録ヘッドに代えて用いられるものであっ
て、キャリッジ６６に対し着脱自在になっている。

【００８２】図１５において、１００は記録ヘッドエレ
メントであり、インク吐出部１０２及びインク供給タン
ク部１０４、吐出エネルギー発生素子を駆動するための
信号を伝達する配線を設けた配線基板１０５及びこれら
を支持するベースプレート１０６等からなる。インク吐
出部１０２は、記録媒体との対向面に形成した吐出口１
０２Ａとその内方に延在する液路と、各液路に配設した
電気熱変換体等の吐出エネルギー発生素子と、各液路に
連通した共通液室とを有している。インク供給タンク部
１０４はインクタンク１１０側からインクの供給を受
け、吐出部１０２内の共通液室にインクを導くサブタン
クとして機能する。

【００８３】又、ベースプレート１０６はこれをアルミ
ニウム等で構成出来、電気熱変換体の駆動に伴う記録ヘ
ッドエレメントの発熱を抑制する放熱板としても機能す
る。１１２はインクタンク１１０内に配設されインクを
含浸させたインク吸収体であり、前述した材料からなる
多孔質体又は繊維等を用いて形成出来る。１１４はイン
クタンク１１０の蓋部材である。１０７は記録ヘッドエ
レメント１００に設けた突起部であり、インクタンク１
１０との接続を容易にするためにテーパーを設けてあ
る。１１７はインクタンク１１０のエレメント収容部１
１０Ａの壁部１１７Ａに設けた開口であり、突起部１０
７と係合し、該係合によって記録ヘッドエレメント１０
０とインクタンク１１０との結合が行なわれる。

【００８４】１１８は記録ヘッドエレメント１００を装
着する際の作業を容易にすると共に装着状態を確実なら
しめるべくエレメント収容部１１０Ａに設けた突当て部
材であり、ベースプレート１０６の後端面と係合する。
１１９は記録ヘッドエレメント１００の位置決め用の突
起であり、１２０はインクタンク１１０から記録ヘッド
エレメント１００内にインク供給を行なう為の供給口で
ある。

【００８５】尚、本発明に使用する記録装置において、
上記ではインクに熱エネルギーを作用させてインク液滴
を吐出するインクジェット記録装置を挙げたが、本発明
は圧電素子を使用するピエゾ方式等、その他のインクジ
ェット記録装置でも同様に利用できる。

【００８６】

【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明する。なお、以下の記載で、部及び％
とあるのは特に断りのない限り重量基準である。

【００８７】また、２５℃における３重量％染料水溶液
において、ｐＨをアルカリ性側から酸性側に変化させて
も、酸性側からアルカリ性側に変化させても、全く粘度
が増粘することのない色材（図６および図８参照）とし
て、以下の例示化合物を示す。

【００８８】

【化１３】酸型でない形である色材に関しては、酸析を行って酸型
の色材とした。

【００８９】実施例１〜１４下記に示す各成分を混合溶解した後、ポアサイズが０．
２２μｍのメンブレンフィルター（商品名：フロロポア
フィルター、住友電工（株）製）にて加圧濾過し、本実
施例のインクを夫々調整した。

【００９０】なお、各々のインクはアンモニアによりｐ
Ｈを、各色材のもつ、ｐＨを酸性側からアルカリ性側に
変化させた時の最大粘度を示すｐＨ値よりも１．０アル
カリ性側に、また増粘することのない色材の場合はｐＨ
９．５に調整した。なお、例示化合物のカッコ内の図の
表示は、その例示化合物のｐＨ変化による挙動を示す。

【００９１】実施例１のインク組成例示化合物１（図５および４参照）３部１，２，３−ヘキサントリオール１０部チオジグリコール５部水８２部

【００９２】実施例２のインク組成例示化合物３（図５および４参照）４部グリセリン５部ポリエチレングリコール１０部例示化合物１２（ｍ＋ｎ＝８）０．２部水８０．８部

【００９３】実施例３のインク組成例示化合物４（図５および４参照）３部ヘキシレングリコール８部ジエチレングリコール７部例示化合物１２（ｍ＋ｎ＝１２）０．１部尿素７部水７４．９部

【００９４】実施例４のインク組成実施例１の例示化合物１を例示化合物６（図５および４
参照）に置き換えたもの実施例５のインク組成実施例２の例示化合物３を例示化合物８（図５および４
参照）に置き換えたもの実施例６のインク組成実施例３の例示化合物４を例示化合物１１（図５および
４参照）に置き換えたもの

【００９５】実施例７のインク組成例示化合物２（図５および４参照）１部例示化合物２４（図６および８参照）２部トリエチレングリコール８部エタノール５部水８４部

【００９６】実施例８のインク組成例示化合物５（図５および４参照）１．５部Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１３３（図６，８の挙動を示す）１．５部ブチレングリコール１０部２−ピロリドン６部例示化合物１２（ｍ＋ｎ＝１２）０．２部水８０．８部

【００９７】実施例９のインク組成例示化合物３（図５および４参照）１．５部Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６（図６，８の挙動を示す）１．５部グリセリン９部チオジグリコール７部例示化合物１２（ｍ＋ｎ＝１０）０．２部尿素５部水７５．５部

【００９８】実施例１０のインク組成実施例７の例示化合物２を例示化合物７（図５および４
参照）に置き換えたもの実施例１１のインク組成実施例８の例示化合物５を例示化合物１０（図５および
４参照）に置き換えたもの実施例１２のインク組成実施例９の例示化合物３を例示化合物９（図５および４
参照）に置き換えたもの

【００９９】実施例１３のインク組成実施例７の例示化合物２４を例示化合物１３（図６およ
び７参照）に置き換えたもの実施例１４のインク組成実施例８のＣ．Ｉ．アシッドレッド１３３を例示化合物
１７（図６および７参照）に置き換えたもの実施例１５のインク組成実施例９のＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６を例示化合
物１５（図６および７参照）に置き換えたもの

【０１００】実施例１６のインク組成実施例１０の例示化合物２４を例示化合物１９（図６お
よび７参照）に置き換えたもの実施例１７のインク組成実施例１１の例示化合物２６を例示化合物２３（図６お
よび７参照）に置き換えたもの実施例１８のインク組成実施例１２のＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６を例示化
合物２１（図６および７参照）に置き換えたもの

【０１０１】比較例１〜６実施例１，２，３，７，８，１５の組成において、各々
の着色材を以下の着色材に置き換え各々比較例１〜６と
した。

【０１０２】比較例１のインク組成実施例１の例示化合物１を例示化合物２４（図６および
８参照）に置き換えたもの比較例２のインク組成実施例２の例示化合物３を例示化合物１５（図６および
７参照）に置き換えたもの

【０１０３】比較例３のインク組成実施例３の例示化合物４を例示化合物２２（図６および
７参照）に置き換えたもの比較例４のインク組成実施例７の例示化合物２を例示化合物１４（図６および
７参照）に置き換えたもの

【０１０４】比較例５のインク組成実施例８の例示化合物５を例示化合物１６（図６および
７参照）に置き換えたもの比較例６のインク組成実施例１５の例示化合物３を例示化合物１５（図６およ
び７参照）に置き換えたもの

【０１０５】次に、上記で得られた実施例１〜１８と比
較例１〜６のインク及びインクセットを用い、インクジ
ェット記録装置として発熱素子をインクの吐出エネルギ
ー源として利用したオンデマンド型インクジェットプリ
ンターを利用して印字試験を行い、（１）印字品位の評
価、（２）耐水性の評価、（３）隠蔽性の評価（４）カ
ラー画像における、異なった色調のインクの境界領域に
おけるにじみの評価、（５）印字休止後のインクの再吐
出性の評価を下記基準に従って各々行った。

【０１０６】また、得られた結果を表１および表２に示
す。なお、評価に使用した普通紙は下記の２紙である。
キャノンＰＢペーパー、ゼロックス４０２４紙

【０１０７】（評価方法及び評価基準）（１）印字品位の評価プリンターに所定のインクを充填し、前記普通紙２紙に
英数文字を印字し、フェザリングの有無、及び文字のシ
ャープさを顕微鏡及び肉眼で評価した。 ◎：フェザリングが無く、文字もシャープである。 ○：フェザリングがごくわずかに発生するが、文字はシ
ャープである。 △：フェザリングが少し発生するが、文字はシャープで
ある。 ×：フェザリングが多く、文字にシャープさも無い。

【０１０８】（２）耐水性の評価−１プリンターに所定のインクを充填し、前記普通紙２紙に
英数文字及びベタ部を印字し、プリント停止後、１時間
以上放置後、印字濃度をマクベスＲＤ９１５（商品名：
マクベス社製）にて測定を行う。その後、印字物を水に
満たした容器に５分間浸漬した後、放置、乾燥して再度
印字濃度を測定し、印字物濃度の残存率を求め、耐水性
の評価とした。

【０１０９】

【数１】 ○：印字物濃度の残存率が８０％以上 △：印字物濃度の残存率が６６％以上８０％未満 ×：印字物濃度の残存率が６６％未満

【０１１０】耐水性の評価−２プリンターに所定のインクを充填して、前記普通紙２紙
に英数文字及びベタ部を印字した直後に、印字物を水に
３秒間漬けてから引き出した後、放置、乾燥して印字物
の地汚れやにじみの程度を評価した。 ◎：地汚れもにじみも見られない。 ○：地汚れは見られないが、にじみがやや見られる。 △：地汚れがやや見られ、にじみがある。 ×：地汚れも、にじみも目立つ。

【０１１１】（３）隠蔽性の評価プリンターに所定のインクを充填して、前記普通紙２紙
にベタ部を印字し、そのベタ画像の隠蔽性を評価した。 ○：隠蔽性が良好で濃度が高い。 △：若干ベタ部に不均一な部分が見られる。 ×：ベタ部が不均一で濃度も薄い。

【０１１２】（４）カラー画像における、異なった色調
のインクの境界領域におけるにじみの評価インクジェットカラープリンターＢＪＣ６００（商品
名：キャノン（株）製）でインクを各々実施例及び比較
例のインクに置き換え、このインクと、異なった色調の
インクとの境界領域におけるにじみの評価を行った。 ◎：異なった色調の境界領域におけるにじみが無い。 ○：異なった色調の境界領域におけるにじみが若干見ら
れる。 △：異なった色調の境界領域におけるにじみが見られ
る。 ×：異なった色調の境界領域においてにじみが目立つ。

【０１１３】（５）印字休止後のインクの再吐出性の評
価１５℃／１０％の恒温恒湿槽に１時間放置し、その後あ
るノズルからインク滴を吐出させ、１分間そのノズルを
使用せず、次にそのノズルからインク滴を吐出させた時
の吐出安定性の評価を行った。 ○：正常な印字を行える。 △：若干の印字の乱れはあるが、実際の使用上は問題の
無い印字を行える。 ×：不吐出または印字の乱れがある。

【０１１４】

【表１】

【０１１５】

【表２】

【０１１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインク、
インクセット、インクジェット記録方法、インクジェッ
ト記録装置を用いることにより、種々の普通紙に対して
フェザリングのような印字品位の劣化を起こさず、耐水
性が良好となり、またカラー画像を形成する場合にもブ
リーディングを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図２】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図３】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図４】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図５】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図６】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図７】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図８】色材のｐＨ変化と粘度変化の関係をグラフであ
る。

【図９】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
である。

【図１０】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面
図である。

【図１１】図９に示したヘッドをマルチ化したヘッドの
外観斜視図である。

【図１２】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図
である。

【図１３】インクカートリッジの縦断面図である。

【図１４】記録ユニットの斜視図である。

【図１５】記録ユニットの分解斜視図である。

【符号の説明】１３ヘッド１４溝１５発熱ヘッド１６保護膜１７−１，１７−２アルミニウム電極１８発熱抵抗体層１９蓄熱層２０基板２１インク２２吐出オリフィス２３メニスカス２４記録小滴２５被記録材２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド４０インク収容部４２栓４４インク吸収体４５インクカートリッジ５１給紙部５２紙送りローラ５３排紙ローラ６１ブレード６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ７０記録ユニット７１ヘッド部７２大気連通口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも色材の水溶液においてｐＨを
酸性側からアルカリ性側に変化させた時、最大粘度を示
す粘度のピークを有し、かつｐＨをアルカリ性側から酸
性側に変化させた時、粘度が極大値をもたずに増粘する
特性を有する色材と、該色材を溶解する液媒体を含有す
ることを特徴とするインクジェット記録用インク。
【請求項２】前記色材が色材の水溶液においてｐＨを
酸性側からアルカリ性側に変化させた時、ｐＨ６以上の
領域で最大粘度を示すピークを有する請求項１に記載の
インク。
【請求項３】前記色材が２５℃における３重量％の色
材含有水溶液においてｐＨをアルカリ性側から酸性側に
変化させた時、ｐＨが６以上の領域で増粘が始まる請求
項１に記載のインク。
【請求項４】前記色材が有する、ｐＨを酸性側からア
ルカリ性側に変化させた時の粘度の最大値が、２５℃に
おける３重量％の色材含有水溶液において５０ｃｐｓ以
上である請求項１または２に記載のインク。
【請求項５】前記色材を溶解する液媒体が、少なくと
も１種の表面張力が２５℃において４０ｄｙｎｅ／ｃｍ
以下の液媒体を含有する請求項１に記載のインク。
【請求項６】前記表面張力が２５℃において４０ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下の液媒体が有機溶剤である請求項５に記
載のインク。
【請求項７】含窒素化合物を含有する請求項１に記載
のインク。
【請求項８】前記含窒素化合物が加水分解によりアル
カリ性化合物を生成する化合物である請求項７に記載の
インク。
【請求項９】前記含窒素化合物が尿素、チオ尿素また
はそれらの誘導体である請求項７または８に記載のイン
ク。
【請求項１０】インクのｐＨが、色材の水溶液のｐＨ
を酸性側からアルカリ性側に変化させた時の最大粘度を
示すｐＨ値よりもアルカリ性側である請求項１に記載の
インク。
【請求項１１】前記色材の対イオンの少なくとも１つ
がアンモニアまたはアルキルアミンである請求項１に記
載のインク。
【請求項１２】前記色材がカルボキシル基を有する請
求項１１に記載のインク。
【請求項１３】前記色材がアゾ構造をもつ単量体また
は二量体である請求項１２に記載のインク。
【請求項１４】前記色材が炭素数４以上の直鎖構造ま
たは環化合物を持つ請求項１３に記載のインク。
【請求項１５】前記色材が色材構造の両末端あるいは
二量体の結合部分に下記の構造式（ａ）乃至（ｄ）で表
されるユニットを含有し、少なくとも構造式（ｃ）また
は（ｄ）を１つ有する請求項１４に記載のインク。【化１】（式中、Ａは２〜３価の連結基、Ｒは炭素数４以上の直
鎖構造または環化合物、Ｌは１〜３の整数を表わす。）
【請求項１６】インク滴を記録信号に応じてオリフィ
スから吐出させて被記録材に記録を行うインクジェット
記録方法において、前記インクが請求項１乃至１５のい
ずれかの項に記載のインクであることを特徴とするイン
クジェット記録方法。
【請求項１７】インクに熱エネルギーを作用させてイ
ンク滴を吐出させる請求項１６に記載のインクジェット
記録方法。
【請求項１８】インクを収容したインク収容部、該イ
ンクをインク滴として吐出させるためのヘッド部を備え
た記録ユニットにおいて、前記インクが請求項１乃至１
５のいずれかの項に記載のインクであることを特徴とす
る記録ユニット。
【請求項１９】ヘッド部がインクに熱エネルギーを作
用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求項１８
に記載の記録ユニット。
【請求項２０】インク収容部が、ポリウレタン、セル
ロース又はポリビニルアセテートで形成されている請求
項１８に記載の記録ユニット。
【請求項２１】インクを収容したインク収容部を備え
たインクカートリッジにおいて、前記インクが請求項１
乃至１５のいずれかの項に記載のインクであることを特
徴とするインクカートリッジ。
【請求項２２】インク収容部がポリオレフィンで形成
された接液面を有する請求項２１に記載のインクカート
リッジ。
【請求項２３】インクを収容したインク収容部と、該
インクをインク滴として吐出させるためのヘッド部を有
する記録ユニットを備えたインクジェット記録装置にお
いて、前記インクが請求項１乃至１５のいずれかの項に
記載のインクであることを特徴とするインクジェット記
録装置。
【請求項２４】ヘッド部がインクに熱エネルギーを作
用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求項２３
に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２５】インク収容部が、ポリウレタン、セル
ロース又はポリビニルアセテートで形成されている請求
項２３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２６】インク滴を吐出するための記録ヘッ
ド、インクを収容したインク収容部を有するインクカー
トリッジ及び該インクカートリッジから記録ヘッドにイ
ンクを供給するためのインク供給部を備えたインクジェ
ット記録装置において、前記インクが請求項１乃至１５
のいずれかの項に記載のインクであることを特徴とする
インクジェット記録装置。
【請求項２７】記録ヘッドが、インクに熱エネルギー
を作用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求項
２６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２８】インク収容部がポリオレフィンで形成
された接液面を有する請求項２７に記載のインクジェッ
ト記録装置。