JPH10165978A - 間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置 - Google Patents
間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置Info
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- JPH10165978A JPH10165978A JP8328070A JP32807096A JPH10165978A JP H10165978 A JPH10165978 A JP H10165978A JP 8328070 A JP8328070 A JP 8328070A JP 32807096 A JP32807096 A JP 32807096A JP H10165978 A JPH10165978 A JP H10165978A
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- aeration tank
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- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 10
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 間欠ばっ気槽に使用する水中撹拌機のプロペ
ラ摩耗を最小限に押え、安定した水処理を行なえる装置
及び該装置を内蔵した排水処理装置を提供する。 【解決手段】 一方に流入口２を、他方に流出口６を有
し、内部に水中撹拌機５及び散気管４を設け、ばっ気と
撹拌を繰り返すことにより汚水処理を行なう円筒横置型
の間欠ばっ気槽１において、流入口２側の槽底部の幅方
向中央部に水流が流出口６方向に向かうように水中撹拌
機５を設置すると共に、槽底部の幅方向中央部より槽直
径の１／４〜１／６の距離を隔て散気管４を設置したこ
とを特徴とする。
ラ摩耗を最小限に押え、安定した水処理を行なえる装置
及び該装置を内蔵した排水処理装置を提供する。 【解決手段】 一方に流入口２を、他方に流出口６を有
し、内部に水中撹拌機５及び散気管４を設け、ばっ気と
撹拌を繰り返すことにより汚水処理を行なう円筒横置型
の間欠ばっ気槽１において、流入口２側の槽底部の幅方
向中央部に水流が流出口６方向に向かうように水中撹拌
機５を設置すると共に、槽底部の幅方向中央部より槽直
径の１／４〜１／６の距離を隔て散気管４を設置したこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ばっ気と撹拌を繰
り返すことにより生物化学的酸素要求量（以下ＢＯＤと
いう）の低減及び窒素の除去を行なう間欠ばっ気槽及び
該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置に関する。
り返すことにより生物化学的酸素要求量（以下ＢＯＤと
いう）の低減及び窒素の除去を行なう間欠ばっ気槽及び
該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚水を浄化する方法の１つとして、間欠
ばっ気槽を使用するやり方は、古くから行なわれている
ことであり、その仕組みを説明すると以下のようにな
る。即ち従来の間欠ばっ気槽は、円筒横置型槽の長手方
向中央部両側に仕切板を取付け、該仕切板によって区切
られた空間上部にばっ気及び撹拌を行なう機械式ばっ気
撹拌装置を対角線上に並ぶように２台設置しているもの
であり、前記機械式ばっ気撹拌装置は、先端のスクリュ
ーを高速回転することにより負圧を形成し、空気が中空
シャフトを通して吸い込まれ、前記スクリューによる旋
回流と剪断力により微細気泡化した空気を水中に撹拌、
溶解する構造となっている。
ばっ気槽を使用するやり方は、古くから行なわれている
ことであり、その仕組みを説明すると以下のようにな
る。即ち従来の間欠ばっ気槽は、円筒横置型槽の長手方
向中央部両側に仕切板を取付け、該仕切板によって区切
られた空間上部にばっ気及び撹拌を行なう機械式ばっ気
撹拌装置を対角線上に並ぶように２台設置しているもの
であり、前記機械式ばっ気撹拌装置は、先端のスクリュ
ーを高速回転することにより負圧を形成し、空気が中空
シャフトを通して吸い込まれ、前記スクリューによる旋
回流と剪断力により微細気泡化した空気を水中に撹拌、
溶解する構造となっている。
【０００３】前述した機械式ばっ気撹拌装置は、ばっ気
時において商用電源の周波数（５０／６０Ｈｚ）にて運
転し、原水中のＢＯＤ低減とアンモニア性窒素及び有機
性窒素の硝化のための酸素を供給し、撹拌時において周
波数を（２５／３０Ｈｚ）に変換して運転し、槽内撹拌
を行ない好気時に生成した硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素
の除去を行なうとともにＢＯＤの低減を行なう。
時において商用電源の周波数（５０／６０Ｈｚ）にて運
転し、原水中のＢＯＤ低減とアンモニア性窒素及び有機
性窒素の硝化のための酸素を供給し、撹拌時において周
波数を（２５／３０Ｈｚ）に変換して運転し、槽内撹拌
を行ない好気時に生成した硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素
の除去を行なうとともにＢＯＤの低減を行なう。
【０００４】また、円筒横置型の間欠ばっ気槽の底部の
幅方向中央部に、撹拌用の水中撹拌機を長手方向に水流
を生じさせるように設置すると共に、該水中撹拌機に隣
接するように、活性汚泥に酸素を供給するためのブロワ
に接続された散気管或いは散気筒を設置することもあ
る。
幅方向中央部に、撹拌用の水中撹拌機を長手方向に水流
を生じさせるように設置すると共に、該水中撹拌機に隣
接するように、活性汚泥に酸素を供給するためのブロワ
に接続された散気管或いは散気筒を設置することもあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては、それぞれに問題がある。機械式
ばっ気撹拌装置を使用する場合には、スクリューを回転
させるモータが気中にあるため、間欠ばっ気槽内の水位
が上昇した際にモータが冠水し故障を起こす原因とな
る。また、水中撹拌機と散気管を隣接して設置した場合
には、ばっ気の気泡が水中撹拌機のプロペラと衝突して
プロペラが摩耗し、ばっ気或いは撹拌が適切に行なわれ
ず、処理水質が悪化したりランニングコストを増加させ
る原因となっている。
た従来技術においては、それぞれに問題がある。機械式
ばっ気撹拌装置を使用する場合には、スクリューを回転
させるモータが気中にあるため、間欠ばっ気槽内の水位
が上昇した際にモータが冠水し故障を起こす原因とな
る。また、水中撹拌機と散気管を隣接して設置した場合
には、ばっ気の気泡が水中撹拌機のプロペラと衝突して
プロペラが摩耗し、ばっ気或いは撹拌が適切に行なわれ
ず、処理水質が悪化したりランニングコストを増加させ
る原因となっている。
【０００６】本発明は、以上のような問題点に鑑み、安
定した処理性能を有する間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気
槽を内蔵する排水処理装置を提供することを目的とす
る。
定した処理性能を有する間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気
槽を内蔵する排水処理装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに、一方に流入口２を、他方に流出口６を有し、内部
に水中撹拌機５及び散気管４を設け、ばっ気と撹拌を繰
り返すことにより汚水処理を行なう円筒横置型の間欠ば
っ気槽１において、流入口２側の槽底部の幅方向中央部
に水流が流出口６方向に向かうように水中撹拌機５を設
置すると共に、槽底部の幅方向中央部より槽直径の１／
４〜１／６の距離を隔て散気管４を設置したことを特徴
としている。
うに、一方に流入口２を、他方に流出口６を有し、内部
に水中撹拌機５及び散気管４を設け、ばっ気と撹拌を繰
り返すことにより汚水処理を行なう円筒横置型の間欠ば
っ気槽１において、流入口２側の槽底部の幅方向中央部
に水流が流出口６方向に向かうように水中撹拌機５を設
置すると共に、槽底部の幅方向中央部より槽直径の１／
４〜１／６の距離を隔て散気管４を設置したことを特徴
としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で用いる水中撹拌機５の設
置場所は、流出口６に比べ流入口２に近い間欠ばっ気槽
１底部の幅方向略中央であり、これは、間欠ばっ気槽全
体を効率良く撹拌するのに好適な場所となっている。一
方、散気管４の設置場所は、槽１底部の幅方向中央部よ
り槽１直径の１／４〜１／６の距離を隔てる必要が有
る。これは、１／６より短い距離に設置すると散気管か
ら放出される気泡が水中撹拌機５のプロペラに直接当た
ることが多くなってしまい、１／４より長い距離に設置
すると間欠ばっ気槽１内に旋回流を生じさせることが困
難になるためである。
置場所は、流出口６に比べ流入口２に近い間欠ばっ気槽
１底部の幅方向略中央であり、これは、間欠ばっ気槽全
体を効率良く撹拌するのに好適な場所となっている。一
方、散気管４の設置場所は、槽１底部の幅方向中央部よ
り槽１直径の１／４〜１／６の距離を隔てる必要が有
る。これは、１／６より短い距離に設置すると散気管か
ら放出される気泡が水中撹拌機５のプロペラに直接当た
ることが多くなってしまい、１／４より長い距離に設置
すると間欠ばっ気槽１内に旋回流を生じさせることが困
難になるためである。
【０００９】本発明で用いる円筒横置型の間欠ばっ気槽
１は、図２に示すように長手方向断面が円形のもの
（ａ）、小判型のもの（ｂ）、隅円四角型のもの（ｃ）
等を適宜使用することが可能であり、円筒とは角がない
との意味合いで円筒との表現をしており、汚水の循環を
円滑に行なうことができる。
１は、図２に示すように長手方向断面が円形のもの
（ａ）、小判型のもの（ｂ）、隅円四角型のもの（ｃ）
等を適宜使用することが可能であり、円筒とは角がない
との意味合いで円筒との表現をしており、汚水の循環を
円滑に行なうことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面に沿って
説明する。図１は、本発明の間欠ばっ気槽１を水平面に
て切断した様子を示す断面図であり、流入口２及び流出
口６とを結ぶ幅方向中心線上であり、且つ流入口２側に
水中撹拌装置５を設置している。散気管４は、前記幅方
向中心線から４７５ｍｍ離れた場所に長手方向に沿って
直線上に設置している。尚、本実施例の間欠ばっ気槽１
の幅方向は２５００ｍｍとしている。
説明する。図１は、本発明の間欠ばっ気槽１を水平面に
て切断した様子を示す断面図であり、流入口２及び流出
口６とを結ぶ幅方向中心線上であり、且つ流入口２側に
水中撹拌装置５を設置している。散気管４は、前記幅方
向中心線から４７５ｍｍ離れた場所に長手方向に沿って
直線上に設置している。尚、本実施例の間欠ばっ気槽１
の幅方向は２５００ｍｍとしている。
【００１１】流入口２から間欠ばっ気槽１に流入した原
水は、返送汚泥流入管３から流入する活性汚泥と混合さ
れ、ばっ気と撹拌が繰り返されることにより浄化され
る。ばっ気運転時には、ブロワーに接続された散気管４
から空気中の酸素が供給され、原水中のＢＯＤ低減とア
ンモニア性窒素及び有機性窒素の硝化を行ない、撹拌運
転時には、水中撹拌機５により間欠ばっ気槽５の長手方
向に水流が生じ、活性汚泥が充分に撹拌され、ばっ気運
転時に生成した硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素の脱窒素が
行なわれると共にＢＯＤの低減も行なわれる。処理され
た処理水は、流出口６を経て次ぎの処理工程へと移流す
る。
水は、返送汚泥流入管３から流入する活性汚泥と混合さ
れ、ばっ気と撹拌が繰り返されることにより浄化され
る。ばっ気運転時には、ブロワーに接続された散気管４
から空気中の酸素が供給され、原水中のＢＯＤ低減とア
ンモニア性窒素及び有機性窒素の硝化を行ない、撹拌運
転時には、水中撹拌機５により間欠ばっ気槽５の長手方
向に水流が生じ、活性汚泥が充分に撹拌され、ばっ気運
転時に生成した硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素の脱窒素が
行なわれると共にＢＯＤの低減も行なわれる。処理され
た処理水は、流出口６を経て次ぎの処理工程へと移流す
る。
【００１２】水中撹拌機５の撹拌時間及び開始時間は、
一般的にはタイマーにより設定されるが、その他にもＤ
Ｏセンサー（溶存酸素量の測定）、ｐＨセンサー、ＯＲ
Ｐセンサー（酸化還元電位の測定）による信号を利用す
ることによりマイコン制御させても良い。
一般的にはタイマーにより設定されるが、その他にもＤ
Ｏセンサー（溶存酸素量の測定）、ｐＨセンサー、ＯＲ
Ｐセンサー（酸化還元電位の測定）による信号を利用す
ることによりマイコン制御させても良い。
【００１３】図３は、本発明の間欠ばっ気槽を内部に組
み込んだ排水処理装置の断面図を示している。排水処理
装置の一端に設けられた流入口２から流入した汚水は、
ばっ気型スクリーン７により汚水中の夾雑物及び粗大な
固形物等が除去され、流量調整槽８に流入する。流量調
整槽８内の汚水は、流量調整ポンプ９により計量マス１
０に移流され、計画汚水量に流量調整された後に、微細
目スクリーン１１にて微細な夾雑物及び固形物を除去
し、原水として間欠ばっ気槽１に流入する。前述した微
細目スクリーン１１にて除去された物質は、汚泥濃縮貯
留槽１２又は汚泥貯留槽に貯留される。
み込んだ排水処理装置の断面図を示している。排水処理
装置の一端に設けられた流入口２から流入した汚水は、
ばっ気型スクリーン７により汚水中の夾雑物及び粗大な
固形物等が除去され、流量調整槽８に流入する。流量調
整槽８内の汚水は、流量調整ポンプ９により計量マス１
０に移流され、計画汚水量に流量調整された後に、微細
目スクリーン１１にて微細な夾雑物及び固形物を除去
し、原水として間欠ばっ気槽１に流入する。前述した微
細目スクリーン１１にて除去された物質は、汚泥濃縮貯
留槽１２又は汚泥貯留槽に貯留される。
【００１４】間欠ばっ気槽１に流入した原水は、返送汚
泥流入管３から流入する活性汚泥と混合され、ばっ気及
び撹拌工程を経て浄化される。浄化された処理水は、沈
殿槽１３を通過して生物濾過槽１４へ流入し、最終的な
濾過をされ消毒槽１８にて消毒の後放流ポンプ２０によ
り系外へ放流される。尚、返送汚泥流入管３の汚泥は、
前記沈殿槽１３の底部から沈殿した汚泥をエアリフトポ
ンプ１５により引上げて使用される。
泥流入管３から流入する活性汚泥と混合され、ばっ気及
び撹拌工程を経て浄化される。浄化された処理水は、沈
殿槽１３を通過して生物濾過槽１４へ流入し、最終的な
濾過をされ消毒槽１８にて消毒の後放流ポンプ２０によ
り系外へ放流される。尚、返送汚泥流入管３の汚泥は、
前記沈殿槽１３の底部から沈殿した汚泥をエアリフトポ
ンプ１５により引上げて使用される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
水中撹拌機と散気管を所定間隔を隔てて設置したため
に、散気管から放出される気泡が直接水中撹拌機のプロ
ペラに衝突することがなく、水中撹拌機の故障及び撹拌
装置のプロペラ摩耗等を低減することが可能であり、安
定した処理水を得ることができる間欠ばっ気槽を提供す
ることができる。また、前記間欠ばっ気槽を排水処理装
置に内蔵させることにより、ランニングコストが低く、
安定した汚水処理を行なうことができる排水処理装置と
することが可能となる。
水中撹拌機と散気管を所定間隔を隔てて設置したため
に、散気管から放出される気泡が直接水中撹拌機のプロ
ペラに衝突することがなく、水中撹拌機の故障及び撹拌
装置のプロペラ摩耗等を低減することが可能であり、安
定した処理水を得ることができる間欠ばっ気槽を提供す
ることができる。また、前記間欠ばっ気槽を排水処理装
置に内蔵させることにより、ランニングコストが低く、
安定した汚水処理を行なうことができる排水処理装置と
することが可能となる。
【図１】本発明の実施例である間欠ばっ気槽の水平方向
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の間欠ばっ気槽の長手方向断面図を示し
たものであり、（ａ）は円形、（ｂ）は小判型、（ｃ）
は隅円四角型を示す。
たものであり、（ａ）は円形、（ｂ）は小判型、（ｃ）
は隅円四角型を示す。
【図３】本発明の間欠ばっ気槽を内蔵した排水処理装置
の断面図を示す。
の断面図を示す。
１．間欠ばっ気槽 ２．流入口 ３．返送汚泥流入管
４．散気管 ５．水中撹拌機 ６．流出口 ７．ばっ気
型スクリーン ８．流量調整槽 ９．流量調整ポンプ
１０．計量マス １１．微細目スクリーン １２．汚泥
濃縮貯留槽 １３．沈殿槽 １４．生物濾過層 １５．
エアリフトポンプ １６．汚泥マス １７．エアリフト
ポンプ １８．消毒槽 １９．放流ポンプ槽 ２０．放
流ポンプ
４．散気管 ５．水中撹拌機 ６．流出口 ７．ばっ気
型スクリーン ８．流量調整槽 ９．流量調整ポンプ
１０．計量マス １１．微細目スクリーン １２．汚泥
濃縮貯留槽 １３．沈殿槽 １４．生物濾過層 １５．
エアリフトポンプ １６．汚泥マス １７．エアリフト
ポンプ １８．消毒槽 １９．放流ポンプ槽 ２０．放
流ポンプ
Claims (2)
- 【請求項１】 一方に流入口を、他方に流出口を有し、
内部に水中撹拌機及び散気管を設け、ばっ気と撹拌を繰
り返すことにより汚水処理を行なう円筒横置型の間欠ば
っ気槽において、流入口側の槽底部の幅方向中央部に水
流が流出口方向に向かうように水中撹拌機を設置すると
共に、槽底部の幅方向中央部より槽直径の１／４〜１／
６の距離を隔て散気管を設置したことを特徴とする間欠
ばっ気槽。 - 【請求項２】 少なくとも流量調整槽、間欠ばっ気槽、
沈殿槽、生物濾過槽、消毒槽を有した排水処理装置であ
って、前記間欠ばっ気槽が請求項１に記載された間欠ば
っ気槽であることを特徴とする間欠ばっ気槽内蔵型排水
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32807096A JP3642372B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32807096A JP3642372B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165978A true JPH10165978A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3642372B2 JP3642372B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=18206185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32807096A Expired - Lifetime JP3642372B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 間欠ばっ気槽及び該間欠ばっ気槽内蔵型排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3642372B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100984320B1 (ko) | 2008-04-28 | 2010-09-30 | (주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소 | 우물 통 포기조를 이용한 강변여과수 처리장치 |
| WO2024193117A1 (zh) * | 2023-03-22 | 2024-09-26 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 曝气器、包含其的浸没式膜组件和浸没式膜过滤装置 |
| CN120272303A (zh) * | 2025-03-11 | 2025-07-08 | 河南飞天生物科技股份有限公司 | 一种麦芽糊精废渣处理装置及方法 |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP32807096A patent/JP3642372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100984320B1 (ko) | 2008-04-28 | 2010-09-30 | (주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소 | 우물 통 포기조를 이용한 강변여과수 처리장치 |
| WO2024193117A1 (zh) * | 2023-03-22 | 2024-09-26 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 曝气器、包含其的浸没式膜组件和浸没式膜过滤装置 |
| CN120272303A (zh) * | 2025-03-11 | 2025-07-08 | 河南飞天生物科技股份有限公司 | 一种麦芽糊精废渣处理装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3642372B2 (ja) | 2005-04-27 |
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