JPH10166065A - ねじり平鋼 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真直ぐで正確なピッチのねじり平鋼を短時間
で作る。 【解決手段】従来丸パイプの中に平鋼を入れ、平鋼の両
側に球鋼を入れて平鋼をねじっていたが、本発明では丸
パイプを二つ割りにして上型(5) と下型(6) とし、下型
に平鋼(2) と球鋼(3) を入れ、これに上型を被せてねじ
るようにした為、ねじり平鋼を作る作業時間が大巾に短
縮出来た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】図８に示すような平鋼をねじ
った物は、手摺の縦桟などに、装飾用として使用されて
いるが、この外搬送用として使用することも考えられ
る。本発明は平鋼をねじって、精度の高いねじり平鋼を
製造する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平鋼の端を固定し、もう一方の端を回し
てねじると、曲がったり、ねじれが一箇所に集中したり
して、うまくねじれない。その為丸パイプの中に、遊嵌
する平鋼を入れてねじると、真直ぐにねじれるが、ねじ
りピッチが、どこも同じに出来ない。そこで図６、図７
に示す如く、丸パイプ(1) の中に遊嵌する平鋼(2) を入
れ、更に平鋼の両側に、遊嵌する球鋼(3) を適当数入れ
てねじると、真直ぐでしかも、ねじりピッチがどこも同
じになり、精度の高いねじり平鋼が出来る。この方法に
関して本出願人は、既に特願平８−２１４００７号によ
り出願済みである。

【０００３】この方法によりねじり平鋼を作るには、先
ず丸パイプの中に平鋼を入れ、平鋼の両側に球鋼が真直
ぐに並ぶように、球鋼を一つづ丁寧に押込んでから、平
鋼の片方の端を固定し、もう片方の端を掴んで機械に取
付け、回転させてねじる。そしてねじり終わると、機械
から外して、丸パイプの中からねじり平鋼を、球鋼と共
に引出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この製造方法は、丸パ
イプの中に平鋼を入れ、平鋼の両側に球鋼を、同じ数だ
け真直ぐに並べないと、どこも同じピッチにはねじれな
い為、球鋼を一つづ慎重に押込むのに時間がかかってい
た。また丸パイプの中からねじり平鋼を引出すのは、丸
パイプの中で平鋼がねじられて、丸パイプの内壁に当た
っている為、容易に抜けず叩き出すのに時間がかかって
いた。

【０００５】このように、機械でねじる時間は少ない
が、その前後の作業に時間がかかり、到底量産出来る状
態ではない。この為製造方法を改善し、作業時間の短縮
を図らうとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで図１、図２に示す
如く、平鋼を入れていた図７の丸パイプ(1) を二つ割り
にして、半円形の溝(4) を有する上型(5) と、同じ溝
(4) を有する下型(6) に分割する事にした。

【０００７】こうする事により、準備作業は図４に示す
如く、溝(4) を上にした下型(6) を置き、溝の中に平鋼
(2) を立て、その両側に球鋼(3) を並べて置き、それに
溝(4) を下にした上型(5) を被せて固定する事にした。
これにより、従来丸パイプの中に平鋼を入れ、両側に球
鋼を押込んでいた作業が、並べるだけなので短時間で出
来るようになった。

【０００８】またねじり平鋼の取出し作業は、固定を外
して上型を上げれば、簡単にねじり平鋼と球鋼が取出せ
るので、従来時間をかけて叩き出していた作業が、短時
間で出来るようになった。

【０００９】

【発明の実施の形態】このようにしてねじり平鋼を作る
方法の実施例を図３、図４により説明する。先ず上面に
半円形の溝を加工した長い型を２個用意する。この２個
の型を向い合せると、中心に丸い穴が出来る。この穴
は、平鋼を入れた時、僅かな隙間がある程度の大きさに
加工する。この内の１個を下型(6) として台(7) に取付
け、もう１個を上型(5) として、上から被せるようにす
る。

【００１０】上型を被せるやり方としては、台に軸(8)
を設け上型が軸を中心として開閉出来るようにした。そ
して閉めた時にレバー(9) を回して、上型を下型に締付
けるようにし、また上型が軽く開くように、バランスウ
ェイト(10)を取付けた。

【００１１】ねじり平鋼を作る機械としては、図５に示
す如く機械の端に、平鋼を固定して回転する回転部(12)
を設け、もう一方の端に平鋼を固定する固定部(11)を設
けている。そして固定部と回転部の間に、上型(5) と下
型(6) を取付けた台(7) を設置した。

【００１２】この機械を使ってねじり平鋼を作る方法を
説明すると、先ず上型を上げて下型の溝に平鋼(2) を立
て、平鋼の両側に、半円形の溝と僅かな隙間がある程度
の大きさの球鋼(3) を、同じ数だけ並べた後、上型を被
せてレバー(9) で締付ける。そして平鋼を90度回して片
方の端を機械の回転部に固定し、もう片方の端を機械の
固定部に固定する。そして回転部を所定の回転数だけ回
わして平鋼をねじり、ねじり終わったら若干ねじり戻し
て歪みをとる。後はレバーを外して上型を上げ、ねじり
平鋼を固定部と回転部より外して取出せばよい。

【００１３】

【発明の効果】このように、従来丸パイプの中に平鋼を
入れ、平鋼の両側に球鋼を入れて平鋼をねじっていた
が、本発明では丸パイプを二つ割りにして上型と下型と
し、下型に平鋼と球鋼を入れ、これに上型を被せてねじ
るようにした為、ねじり平鋼を作る作業時間が大巾に短
縮出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を説明した正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ′断面図。

【図３】本発明の方法の実施例を示す平面図。

【図４】同じく測面図。

【図５】本発明の方法を用いた機械の実施例を示す正面
図。

【図６】従来の方法を説明した正面図。

【図７】図６のＢ−Ｂ′断面図。

【図８】ねじり平鋼の斜視図。

【符号の説明】 １ 丸パイプ ２ 平鋼 ３ 球
鋼 ４ 溝 ５ 上型 ６ 下
型 ７ 台 ８ 軸 ９ レ
バー 10 バランスウェイト 11 固定部 12 回
転部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円形の溝(4) を有する上型(5) と、同
   じ溝(4) を有する下型(6) を向い合せて組合わせ、合せ
   面に出来る丸い穴の中に、遊嵌する平鋼(2)を入れ、更
   に平鋼の両側に遊嵌する球鋼(3) を適当数入れて、平鋼
   をねじる事を特徴とする、ねじり平鋼の製造方法。