JPH10167435A - Belt conveyor belt lifting device - Google Patents

Belt conveyor belt lifting device

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Publication number
JPH10167435A
JPH10167435A JP32537696A JP32537696A JPH10167435A JP H10167435 A JPH10167435 A JP H10167435A JP 32537696 A JP32537696 A JP 32537696A JP 32537696 A JP32537696 A JP 32537696A JP H10167435 A JPH10167435 A JP H10167435A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
jack
lifting
side rails
pair
Prior art date
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Pending
Application number
JP32537696A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junichi Harada
順一 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
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  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】狭い場所において単独の作業員で安全確実にベ
ルトを持上げる。 【解決手段】一対のサイドレール12,12間にサイド
レールの長手方向に所定の間隔をあけて配設された複数
のローラ13上を移動するベルト14を持上げるベルト
コンベアのベルト持上げ装置である。両端下部にサイド
レールに係合可能な係合部22a,22aを有し係合部
をそれぞれサイドレールに係合することにより一対のサ
イドレールに架設される架台22と、上面がベルト14
の底面に接触可能に形成された持上げ部材21と、上部
が持上げ部材21の下部に取り外し可能に取付けられ下
部が架台22の上部に取り外し可能に取付けられかつ架
台22に対して持上げ部材21を昇降させるジャッキ2
3とを備える。ジャッキ23がパンタグラフ式ジャッキ
が好ましく、一対の係合部22a,22aの間隔が調整
可能に構成することが好ましい。
(57) [Summary] [Problem] To lift a belt safely and securely by a single worker in a narrow place. A belt lifting device for a belt conveyor that lifts a belt that moves on a plurality of rollers disposed at a predetermined interval in a longitudinal direction of the side rails between a pair of side rails. . At the lower end of both ends, there are provided engaging portions 22a, 22a which can be engaged with the side rails.
Lifting member 21 formed so as to be able to contact the bottom surface of the lifting member 21, an upper portion is detachably attached to a lower portion of the lifting member 21, a lower portion is detachably attached to an upper portion of the gantry 22, and the lifting member 21 is moved up and down with respect to the gantry 22. Jack 2
3 is provided. Preferably, the jack 23 is a pantograph-type jack, and the interval between the pair of engaging portions 22a, 22a is preferably adjustable.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一対のサイドレー
ル間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけて配
設された複数のローラ上を移動するベルトを持上げるベ
ルトコンベアのベルト持上げ装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt lifting device for a belt conveyor for lifting a belt moving on a plurality of rollers disposed at a predetermined interval in a longitudinal direction of the side rail between a pair of side rails. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、鉱石、砂利、石炭などのバラ物材
料、又は箱、袋などのかさ物を一定の道筋に沿って一定
距離を連続的に運搬する装置としてベルトコンベアが知
られている。このようなベルトコンベアは一対のサイド
レール間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけ
て複数のローラが配設され、このローラ上をベルトが移
動するように構成される。このように構成されたベルト
コンベアでは移動するベルト上に上述したバラ物又はか
さ物を搭載することによりベルトが移動して一定距離を
連続的に運搬することができるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a belt conveyor is known as a device for continuously transporting bulk materials such as ore, gravel and coal, or bulk materials such as boxes and bags along a certain path for a certain distance. . Such a belt conveyor is configured such that a plurality of rollers are disposed between a pair of side rails at predetermined intervals in the longitudinal direction of the side rails, and the belt moves on the rollers. In the belt conveyor configured as described above, the above-mentioned loose object or bulk material is mounted on the moving belt, so that the belt can be moved and can be continuously transported for a predetermined distance.

【0003】このようなベルトコンベアでは回転するロ
ーラ上をベルトが移動するために、例えば1本のローラ
が破損又は損傷するとベルトを全長にわたって傷つける
恐れがあるために、ベルトとともにローラが重要な点検
項目として挙げられる。そして異常の発生が確認された
ローラはベルトを損傷させる以前に交換することによ
り、バラ物等を積載するベルト本来の機能を維持するよ
うに管理されている。このようなローラの取り替え作業
は複数人の作業員の共同で行われ、1又は2以上の作業
員が停止したベルトを持上げ、その間に他の作業員が持
上げられたベルトのローラを取り替えることにより行わ
れている。
In such a belt conveyor, since the belt moves on a rotating roller, for example, if one roller is damaged or damaged, the belt may be damaged over its entire length. It is listed as. Then, the roller in which the occurrence of the abnormality is confirmed is replaced before the belt is damaged, and is managed so as to maintain the original function of the belt on which loose objects are loaded. Such roller replacement work is carried out jointly by a plurality of workers, and one or two or more workers lift the stopped belt, and in the meantime, other workers replace the rollers of the lifted belt. Is being done.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなロ
ーラの取り替え作業はベルトコンベアのベルト自体の重
量が大きく、作業途中に誤ってベルトが持上げられた状
態から落下した場合にはベルトを破損させる恐れもあ
り、特にベルトに既にバラ物等が積載されている場合に
はその安全性が損なわれる問題点があった。また、通常
このようなベルトコンベアの点検及び修理のための通路
は広くなく、ベルトコンベアが設置されている場所で複
数の作業員が同時に作業をすることが困難な場合もあ
る。本発明の目的は、狭い場所において容易にローラを
取り替え得るベルトコンベアのベルト持上げ装置を提供
することにある。本発明の別の目的は、単独の作業員で
安全確実にベルトを持上げ得るベルトコンベアのベルト
持上げ装置を提供することにある。
However, in such a roller replacement operation, the belt itself of the belt conveyor is heavy, and if the belt is accidentally dropped from the lifted state during the operation, the belt may be damaged. There is a problem that the safety is impaired, especially when loose items are already loaded on the belt. Also, the path for inspection and repair of such a belt conveyor is usually not wide, and it may be difficult for a plurality of workers to work at the same place where the belt conveyor is installed. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a belt lifting device for a belt conveyor that can easily replace rollers in a narrow place. Another object of the present invention is to provide a belt lifting device for a belt conveyor that allows a single operator to lift a belt safely and reliably.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
図1に示すように、一対のサイドレール12,12間に
サイドレール12,12の長手方向に所定の間隔をあけ
て配設された複数のローラ13上を移動するベルト14
を持上げるベルトコンベアのベルト持上げ装置であっ
て、両端下部にサイドレール12,12に係合可能な係
合部22a,22aを有し係合部22a,22aをそれ
ぞれサイドレール12,12に係合することにより一対
のサイドレール12,12に架設される架台22と、上
面がベルト14の底面に接触可能に形成された持上げ部
材21と、上部が持上げ部材21の下部に取り外し可能
に取付けられ下部が架台22の上部に取り外し可能に取
付けられかつ架台22に対して持上げ部材21を昇降さ
せるジャッキ23とを備えたベルトコンベアのベルト持
上げ装置である。架台22をベルトコンベアの一対のサ
イドレール12に架設し、ベルト14の底面に持上げ部
材21を接触させる。ジャッキ23により持上げ部材2
1を架台22に対して上昇させることによりベルト14
は持上げ部材21によりローラ13から持上げられる。
The invention according to claim 1 is
As shown in FIG. 1, a belt 14 that moves on a plurality of rollers 13 disposed between the pair of side rails 12 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the side rails 12.
A belt lifting device of a belt conveyor for lifting a belt, which has engagement portions 22a, 22a at the lower ends of both ends capable of engaging with the side rails 12, 12, and engages the engagement portions 22a, 22a with the side rails 12, 12, respectively. A gantry 22 laid on the pair of side rails 12, 12, a lifting member 21 having an upper surface formed to be able to contact the bottom surface of the belt 14, and an upper portion detachably attached to a lower portion of the lifting member 21. A belt lifting device for a belt conveyor having a lower portion detachably attached to an upper portion of a gantry 22 and a jack 23 for raising and lowering the lifting member 21 with respect to the gantry 22. The gantry 22 is installed on the pair of side rails 12 of the belt conveyor, and the lifting member 21 is brought into contact with the bottom surface of the belt 14. Lifting member 2 by jack 23
1 with respect to the gantry 22
Is lifted from the roller 13 by the lifting member 21.

【0006】請求項2に係る発明は、請求項1に係る発
明であって、ジャッキ23がパンタグラフ式ジャッキで
あるベルトコンベアのベルト持上げ装置である。パンタ
グラフ式ジャッキを使用することにより、不使用時に畳
んだジャッキを持上げ部材と架台との間に挟んで容易に
運搬することができる。請求項3に係る発明は、請求項
1又は2に係る発明であって、一対の係合部22a,2
2aの間隔が調整可能に構成されたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置である。係合部22a,22aの間隔を
調整可能に構成することにより、サイドレール12,1
2の間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の
装置を適用できる。
A second aspect of the present invention is the invention according to the first aspect, wherein the jack 23 is a belt lifting device for a belt conveyor in which the jack 23 is a pantograph type jack. By using the pantograph-type jack, the folded jack can be easily carried between the lifting member and the gantry when not in use. The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the pair of engagement portions 22a, 2
This is a belt lifting device for a belt conveyor in which the interval of 2a is adjustable. By configuring the distance between the engaging portions 22a, 22a to be adjustable, the side rails 12, 1 can be adjusted.
The apparatus of the present invention can be applied to a plurality of types of belt conveyors having different intervals.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図4に示すように、本発明の
装置が使用可能なベルトコンベア11は、一対のサイド
レール12,12を備え、この一対のサイドレール1
2,12間にサイドレール12の長手方向に所定の間隔
をあけて複数のローラ13が配設され(図では一個のみ
示す)、この複数のローラ13上をベルト14が移動す
るように構成される。図示しないが、サイドレール1
2,12の長さ方向の両端には駆動ローラ及び被動ロー
ラが配設され、ベルト14はこれらのローラ間に無端で
張設される。本実施の形態におけるローラ13は3個の
小ローラ13a,13b,13cにより構成される。バ
ラ物等がこぼれ落ちないようにこの3個の小ローラ13
a,13b,13cのうち両側の小ローラ13a,13
cが傾斜して設けられる。これにより小ローラ13a〜
13c上を移動するベルト14はその断面中央部が窪ん
だ状態でサイドレール12間にローラ台13dを介して
枢支される。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 4, a belt conveyor 11 that can use the apparatus of the present invention includes a pair of side rails 12 and 12.
A plurality of rollers 13 are disposed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the side rails 12 between the rollers 2 and 12 (only one is shown in the figure), and a belt 14 is configured to move on the rollers 13. You. Although not shown, side rail 1
A drive roller and a driven roller are disposed at both ends in the length direction of the belts 2 and 12, and the belt 14 is stretched endlessly between these rollers. The roller 13 in the present embodiment is constituted by three small rollers 13a, 13b, 13c. These three small rollers 13 are used to prevent loose objects from falling out.
a, 13b, 13c, small rollers 13a, 13 on both sides.
c is provided inclined. Thereby, the small rollers 13a-
The belt 14 that moves on 13c is pivotally supported between the side rails 12 via a roller base 13d in a state where the center of the cross section is depressed.

【0008】図1に示すように、本発明のベルトコンベ
アのベルト持上げ装置20は、このような中央部が窪ん
だ断面形状を有するベルト14の底面に相応して接触可
能に形成された持上げ部材21と、一対のサイドレール
12に架設される架台22と、ジャッキ23とにより構
成される。図3に示すように、持上げ部材21は鋼材を
切削加工することにより形成され、持上げ部材21の中
央下部にはジャッキ23の上部が嵌入する凹部21aが
形成される。凹部21a側面にはねじ孔21bが形成さ
れ、凹部21aにジャッキ23の上部を挿入した後ボル
ト21c(図1)を螺合することによりジャッキ23の
上部に持上げ部材21を固定するようになっている。
As shown in FIG. 1, a belt lifting device 20 for a belt conveyor according to the present invention comprises a lifting member formed so as to be capable of contacting the bottom surface of a belt 14 having such a cross section that its central portion is depressed. 21, a gantry 22 installed on the pair of side rails 12, and a jack 23. As shown in FIG. 3, the lifting member 21 is formed by cutting a steel material, and a concave portion 21 a into which the upper portion of the jack 23 is fitted is formed at the lower center of the lifting member 21. A screw hole 21b is formed in the side surface of the concave portion 21a, and the lifting member 21 is fixed to the upper portion of the jack 23 by inserting the upper portion of the jack 23 into the concave portion 21a and screwing a bolt 21c (FIG. 1). I have.

【0009】架台22の両端下部にはサイドレール12
に係合可能な係合部22a,22aがそれぞれ形成され
る。この係合部22a,22aはサイドレール12に嵌
入可能な凹溝であり、この係合部22a,22aをそれ
ぞれサイドレール12,12に係合することにより一対
のサイドレール12,12に架台22が架設されるよう
になっている。この架台22は、架台本体22bと、移
動部材22cとを備え、架台本体22bの一端部には長
手方向に外面に雄ねじが形成された棒状部材22dが設
けられ、移動部材22cはこの棒状部材22dに沿って
移動可能に嵌入される。係合部22a,22aである一
対の凹溝は架台本体22bの他端部と移動部材22cに
形成され、移動部材22cを棒状部材22dに沿って移
動させることにより、一対の係合部22a,22aの間
隔が調整可能に構成される。調整後の架台22はナット
22eを棒状部材に螺合することにより調整後の係合部
22a,22aの間隔を固定するようになっている。な
お、架台本体22bの上面には図示しないねじ孔が形成
され、ジャッキ23の下部をこのねじ孔を介して架台2
2上部に取付けることができるように構成される。
At the lower end of both ends of the gantry 22, side rails 12 are provided.
Are formed respectively. The engaging portions 22a, 22a are recessed grooves that can be fitted into the side rails 12, and the engaging portions 22a, 22a are engaged with the side rails 12, 12, respectively. Is to be erected. The gantry 22 includes a gantry body 22b and a moving member 22c. A bar-shaped member 22d having a male screw formed on an outer surface in a longitudinal direction is provided at one end of the gantry body 22b. Is fitted so as to be movable along. A pair of concave grooves, which are the engaging portions 22a, 22a, are formed in the other end of the gantry body 22b and the moving member 22c, and by moving the moving member 22c along the rod-shaped member 22d, the pair of concave portions is formed. The interval of 22a is configured to be adjustable. The adjusted base 22 is configured such that the gap between the adjusted engaging portions 22a is fixed by screwing a nut 22e to a rod-shaped member. A screw hole (not shown) is formed on the upper surface of the gantry body 22b, and the lower portion of the jack 23 is connected to the gantry 2 through the screw hole.
2 so that it can be attached to the upper part.

【0010】本実施の形態におけるジャッキ23は、車
両用ねじ式ジャッキであって、パンタグラフ式ジャッキ
が使用される。このパンタグラフ式ジャッキ23は一対
の第1持上げアーム23a,23aと一対の第2持上げ
アーム23b,23bとを有する。一対の第1持上げア
ーム23a,23aの基端は持上げ部材21の下部に取
付けられる上部である上部部材23cに枢着され、第2
持上げアーム23b,23bの基端は架台22の上部に
取付けられる下部である基台23dに枢着される。一対
の第1持上げアーム23a,23aの他端と一対の第2
持上げアーム23b,23bの他端はそれぞれ第1及び
第2連結部材24,26に枢着される。第1連結部材2
4には雌ねじ24aが形成され、第2連結部材26には
駆動軸27が枢着される。駆動軸27は第1連結部材2
4に設けられた雌ねじ24aに螺合するねじ部27aが
形成され、ねじ部27aが第1連結部材24の雌ねじ2
4aに螺合した状態でその一端が第2連結部材26に枢
着される。駆動軸27の一端には回転用ハンドルが取付
けられる取付部27bが設けられ、取付部27bに取付
けられた図示しないハンドルを回転することにより駆動
軸27が回転し、ねじ部27aが回転することにより第
1連結部材24の雌ねじ部24aが駆動軸27を移動し
て第1連結部材24と第2連結部材26とを互いに引寄
せ又は遠ざけることにより、ジャッキ23は架台22に
対して持上げ部材21を昇降させるように構成される。
The jack 23 in this embodiment is a screw jack for a vehicle, and a pantograph jack is used. The pantograph jack 23 has a pair of first lifting arms 23a, 23a and a pair of second lifting arms 23b, 23b. The base ends of the pair of first lifting arms 23a, 23a are pivotally attached to an upper member 23c, which is an upper part attached to a lower portion of the lifting member 21, and
The base ends of the lifting arms 23b, 23b are pivotally attached to a base 23d, which is a lower part attached to an upper part of the gantry 22. The other end of the pair of first lifting arms 23a, 23a and the pair of second
The other ends of the lifting arms 23b, 23b are pivotally connected to the first and second connecting members 24, 26, respectively. First connecting member 2
4 is formed with a female screw 24a, and a drive shaft 27 is pivotally connected to the second connecting member 26. The drive shaft 27 is connected to the first connecting member 2.
4 is formed with a screw portion 27a that is screwed into the female screw 24a provided in the first connecting member 24.
One end thereof is pivotally attached to the second connecting member 26 in a state of being screwed to the 4a. At one end of the drive shaft 27, a mounting portion 27b to which a rotating handle is mounted is provided. By rotating a handle (not shown) mounted on the mounting portion 27b, the drive shaft 27 rotates and the screw portion 27a rotates. The female screw portion 24 a of the first connection member 24 moves the drive shaft 27 to draw or move the first connection member 24 and the second connection member 26 together, so that the jack 23 raises the lifting member 21 with respect to the gantry 22. It is configured to move up and down.

【0011】このように構成されたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置を使用したローラの取り替え作業を説明
する。作業員は日常の点検でベルト14コンベア11の
ローラ13の損傷等によるローラ13の取り替えが必要
であることが判明した場合には本装置20によりベルト
14を持上げる。ベルト14を持上げるに際し、作業員
は予め本装置20を組み立てておく。即ち、持上げ部材
21の下部にジャッキ23の上部部材23cを取付け、
架台22の上部にジャッキ23の基台23dを取付け
る。ジャッキ23の上部部材23cの取付けは上部部材
23cを持上げ部材21の凹部21aに挿入し、持上げ
部材21のねじ孔21bにボルト21cを螺合すること
により行い、基台23dの架台22への取付けは基台2
3dに形成された取付孔を介して架台22の図示しない
ねじ孔にボルト28を螺合することにより行う。この場
合に架台22は移動部材22cを棒状部材22dに沿っ
て移動させて一対の係合部22a,22aの間隔を調整
し、一対のサイドレール12の間隔に係合部22a,2
2aの間隔を合致させておく。ジャッキ23は取付部2
7bにハンドルを取付けて駆動軸27を回転し、第1連
結部24と第2連結部26の間隔を広くする。このよう
に第1連結部24と第2連結部26の間隔を広くするこ
とにより、それぞれ左右の第1持上げアーム23a,2
3aの上部部材23cを中心とした角度、及び左右の第
2持上げアーム23b,23bの基台23dを中心とし
た角度が広がり、上部部材23cを架台22に対して低
位置にしておく。
A description will now be given of a roller replacement operation using the belt lifting device of the belt conveyor configured as described above. The worker lifts the belt 14 by the present apparatus 20 when daily inspection shows that the roller 13 of the belt 14 conveyor 11 needs to be replaced due to damage to the roller 13 or the like. When lifting the belt 14, the operator assembles the apparatus 20 in advance. That is, the upper member 23c of the jack 23 is attached to the lower portion of the lifting member 21,
The base 23d of the jack 23 is mounted on the upper part of the gantry 22. The upper member 23c of the jack 23 is attached by inserting the upper member 23c into the concave portion 21a of the lifting member 21 and screwing a bolt 21c into a screw hole 21b of the lifting member 21 to attach the base 23d to the gantry 22. Is the base 2
This is performed by screwing a bolt 28 into a screw hole (not shown) of the gantry 22 through a mounting hole formed in 3d. In this case, the gantry 22 adjusts the distance between the pair of engaging portions 22a, 22a by moving the moving member 22c along the rod-shaped member 22d, and adjusts the distance between the pair of side rails 12 to the engaging portions 22a, 2a.
The interval of 2a is matched. The jack 23 is the mounting part 2
The handle is attached to 7b and the drive shaft 27 is rotated to widen the space between the first connecting portion 24 and the second connecting portion 26. By thus increasing the distance between the first connecting portion 24 and the second connecting portion 26, the left and right first lifting arms 23a, 23
The angle centered on the upper member 23c of 3a and the angle centered on the base 23d of the left and right second lifting arms 23b, 23b are widened, and the upper member 23c is kept at a lower position with respect to the gantry 22.

【0012】図1に示すように、上部部材23cを低位
置にさせた装置20の架台22をベルト14下方から挿
入してベルトコンベア11の一対のサイドレール12に
架設する。架台22が架設されると、ベルト14の底面
に持上げ部材21を接触させ、その後ベルト14を持上
げる。持上げ部材21の接触及びベルト14の持上げ
は、ジャッキ23の駆動軸27をハンドルを介して回転
し、第1連結部24と第2連結部26の間隔を狭くする
ことにより行う。第1連結部24と第2連結部26の間
隔を狭くすると、それぞれ左右の第1持上げアーム23
a,23aの上部部材23cを中心とした角度、及び左
右の第2持上げアーム23b,23bの基台23dを中
心とした角度が狭まり、図2に示すように、上部部材が
架台22に対して高位置になる。上部部材23cを架台
22に対して高位置にすることによりベルト14は持上
げ部材21によりローラ13から持上げられる。
As shown in FIG. 1, a gantry 22 of the apparatus 20 in which the upper member 23c is at a low position is inserted from below the belt 14 and laid on a pair of side rails 12 of the belt conveyor 11. When the gantry 22 is installed, the lifting member 21 is brought into contact with the bottom surface of the belt 14, and then the belt 14 is lifted. The contact of the lifting member 21 and the lifting of the belt 14 are performed by rotating the drive shaft 27 of the jack 23 via a handle to reduce the distance between the first connecting portion 24 and the second connecting portion 26. When the distance between the first connecting portion 24 and the second connecting portion 26 is reduced, the left and right first lifting arms 23
The angles of the upper members 23a, 23a around the upper member 23c and the angles of the left and right second lifting arms 23b, 23b around the base 23d are narrowed, and as shown in FIG. Become a high position. The belt 14 is lifted from the roller 13 by the lifting member 21 by setting the upper member 23c at a high position with respect to the gantry 22.

【0013】ベルト14が持上げられたならば、作業員
はローラ13の取り替えを行う。ローラ13の取り替え
が終了したならば作業員は再びベルト14を持上げた手
順と逆の手順を辿りベルト14を取り替えられたローラ
13上に戻し、装置20をサイドレール12から取り外
すことにより一連のローラ13の取り替え作業を終了さ
せる。なお、上述した実施の形態ではジャッキにパンタ
グラフ式ジャッキ23を使用したが、この他の方式のね
じ式ジャッキを使用しても良く、油圧又は空気圧式ジャ
ッキを使用しても良い。
When the belt 14 is lifted, the operator replaces the roller 13. When the replacement of the rollers 13 is completed, the operator follows the procedure of lifting the belt 14 again, returns the belt 14 to the replaced rollers 13, and removes the device 20 from the side rails 12, so that a series of rollers is removed. The replacement work of No. 13 is completed. In the above-described embodiment, the pantograph jack 23 is used as the jack. However, a screw jack of another type may be used, or a hydraulic or pneumatic jack may be used.

【0014】[0014]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、一
対のサイドレールに架設される架台と、上面がベルトの
底面に接触可能に形成された持上げ部材と、架台に対し
て持上げ部材を昇降させるジャッキとを備えたので、架
台をサイドレールに架設し、ベルトの底面に持上げ部材
を接触させてジャッキにより持上げ部材を上昇させるこ
とによりベルトをローラから持上げることができる。こ
の結果、ベルトコンベアが設置されている場所や点検通
路が狭くても本装置が搬入可能であれば容易にベルトを
持ち上げてローラを取り替えることができる。また、ベ
ルトの持ち上げを本装置により行うことによりベルトを
持ち上げる作業員が不要になり、単独の作業員で安全確
実にベルトを持上げてローラを取り替えることができ
る。また、ジャッキにパンタグラフ式ジャッキを使用す
れば、不使用時に畳んだジャッキを持上げ部材と架台と
の間に挟んで容易に運搬することができ、架台の一対の
係合部の間隔を調整可能に構成すれば、サイドレールの
間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の装置
を使用することができる。
As described above, according to the present invention, a gantry mounted on a pair of side rails, a lifting member formed so that the upper surface can contact the bottom of the belt, and a lifting member with respect to the gantry And a jack that raises and lowers the belt, the gantry is mounted on the side rail, and the lifting member is brought into contact with the bottom surface of the belt and the lifting member is raised by the jack, whereby the belt can be lifted from the roller. As a result, even if the place where the belt conveyor is installed or the inspection passage is narrow, if the present apparatus can be carried in, the belt can be easily lifted to replace the roller. Further, since the belt is lifted by the present apparatus, an operator who lifts the belt becomes unnecessary, and a single operator can safely and securely lift the belt and replace the rollers. In addition, if a pantograph-type jack is used for the jack, the folded jack can be easily carried between the lifting member and the base when not in use, and the distance between the pair of engaging parts of the base can be adjusted. With this configuration, the apparatus of the present invention can be used for a plurality of types of belt conveyors having different side rail intervals.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の持ち上げ装置をベルトコンベアのサイ
ドレールに架設した状態を示す側面図。
FIG. 1 is a side view showing a state in which a lifting device of the present invention is installed on a side rail of a belt conveyor.

【図2】その持ち上げ装置によりベルトを持ち上げた状
態を示す図1に対応する図。
FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1, showing a state where the belt is lifted by the lifting device.

【図3】その持ち上げ装置の構成を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing the configuration of the lifting device.

【図4】その装置が使用されるベルトコンベアの断面
図。
FIG. 4 is a sectional view of a belt conveyor in which the apparatus is used.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 ベルトコンベア 12 サイドレール 13 ローラ 14 ベルト 21 持上げ部材 22 架台 22a 係合部 23 ジャッキ DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Belt conveyor 12 Side rail 13 Roller 14 Belt 21 Lifting member 22 Stand 22a Engaging part 23 Jack

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一対のサイドレール(12,12)間に前記サ
イドレール(12,12)の長手方向に所定の間隔をあけて配
設された複数のローラ(13)上を移動するベルト(14)を持
上げるベルトコンベアのベルト持上げ装置であって、 両端下部に前記サイドレール(12,12)に係合可能な係合
部(22a,22a)を有し前記係合部(22a,22a)をそれぞれ前記
サイドレール(12,12)に係合することにより前記一対の
サイドレール(12,12)に架設される架台(22)と、 上面が前記ベルト(14)の底面に接触可能に形成された持
上げ部材(21)と、 上部が前記持上げ部材(21)の下部に取り外し可能に取付
けられ下部が前記架台(22)の上部に取り外し可能に取付
けられかつ前記架台(22)に対して前記持上げ部材(21)を
昇降させるジャッキ(23)とを備えたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置。
A belt (1) that moves on a plurality of rollers (13) disposed between a pair of side rails (12, 12) at predetermined intervals in the longitudinal direction of the side rails (12, 12). 14) A belt lifting device of a belt conveyor for lifting, comprising an engagement portion (22a, 22a) engageable with the side rail (12, 12) at a lower end of both ends, the engagement portion (22a, 22a ) Are engaged with the side rails (12, 12), respectively, so that the base (22) installed on the pair of side rails (12, 12) and the upper surface can contact the bottom surface of the belt (14). A formed lifting member (21), an upper portion is detachably attached to a lower portion of the lifting member (21), and a lower portion is detachably attached to an upper portion of the pedestal (22). A belt lifting device for a belt conveyor, comprising a jack (23) for lifting and lowering the lifting member (21).
【請求項2】 ジャッキ(23)がパンタグラフ式ジャッキ
である請求項1記載のベルトコンベアのベルト持上げ装
置。
2. A belt lifting device for a belt conveyor according to claim 1, wherein the jack (23) is a pantograph type jack.
【請求項3】 一対の係合部(22a,22a)の間隔が調整可
能に構成された請求項1又は2記載のベルトコンベアの
ベルト持上げ装置。
3. The belt lifting device for a belt conveyor according to claim 1, wherein a distance between the pair of engaging portions (22a, 22a) is adjustable.
JP32537696A 1996-12-05 1996-12-05 Belt conveyor belt lifting device Pending JPH10167435A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006243634A (en) * 2005-03-07 2006-09-14 Ricoh Co Ltd Automatic document feeder
CN107042997A (en) * 2017-03-27 2017-08-15 五冶集团上海有限公司 A kind of simple online replacing support roller for belt machine instrument
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Effective date: 20011114