JPH10167435A - ベルトコンベアのベルト持上げ装置 - Google Patents
ベルトコンベアのベルト持上げ装置Info
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- JPH10167435A JPH10167435A JP32537696A JP32537696A JPH10167435A JP H10167435 A JPH10167435 A JP H10167435A JP 32537696 A JP32537696 A JP 32537696A JP 32537696 A JP32537696 A JP 32537696A JP H10167435 A JPH10167435 A JP H10167435A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】狭い場所において単独の作業員で安全確実にベ
ルトを持上げる。 【解決手段】一対のサイドレール１２，１２間にサイド
レールの長手方向に所定の間隔をあけて配設された複数
のローラ１３上を移動するベルト１４を持上げるベルト
コンベアのベルト持上げ装置である。両端下部にサイド
レールに係合可能な係合部２２ａ，２２ａを有し係合部
をそれぞれサイドレールに係合することにより一対のサ
イドレールに架設される架台２２と、上面がベルト１４
の底面に接触可能に形成された持上げ部材２１と、上部
が持上げ部材２１の下部に取り外し可能に取付けられ下
部が架台２２の上部に取り外し可能に取付けられかつ架
台２２に対して持上げ部材２１を昇降させるジャッキ２
３とを備える。ジャッキ２３がパンタグラフ式ジャッキ
が好ましく、一対の係合部２２ａ，２２ａの間隔が調整
可能に構成することが好ましい。
ルトを持上げる。 【解決手段】一対のサイドレール１２，１２間にサイド
レールの長手方向に所定の間隔をあけて配設された複数
のローラ１３上を移動するベルト１４を持上げるベルト
コンベアのベルト持上げ装置である。両端下部にサイド
レールに係合可能な係合部２２ａ，２２ａを有し係合部
をそれぞれサイドレールに係合することにより一対のサ
イドレールに架設される架台２２と、上面がベルト１４
の底面に接触可能に形成された持上げ部材２１と、上部
が持上げ部材２１の下部に取り外し可能に取付けられ下
部が架台２２の上部に取り外し可能に取付けられかつ架
台２２に対して持上げ部材２１を昇降させるジャッキ２
３とを備える。ジャッキ２３がパンタグラフ式ジャッキ
が好ましく、一対の係合部２２ａ，２２ａの間隔が調整
可能に構成することが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対のサイドレー
ル間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけて配
設された複数のローラ上を移動するベルトを持上げるベ
ルトコンベアのベルト持上げ装置に関するものである。
ル間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけて配
設された複数のローラ上を移動するベルトを持上げるベ
ルトコンベアのベルト持上げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉱石、砂利、石炭などのバラ物材
料、又は箱、袋などのかさ物を一定の道筋に沿って一定
距離を連続的に運搬する装置としてベルトコンベアが知
られている。このようなベルトコンベアは一対のサイド
レール間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけ
て複数のローラが配設され、このローラ上をベルトが移
動するように構成される。このように構成されたベルト
コンベアでは移動するベルト上に上述したバラ物又はか
さ物を搭載することによりベルトが移動して一定距離を
連続的に運搬することができるようになっている。
料、又は箱、袋などのかさ物を一定の道筋に沿って一定
距離を連続的に運搬する装置としてベルトコンベアが知
られている。このようなベルトコンベアは一対のサイド
レール間にサイドレールの長手方向に所定の間隔をあけ
て複数のローラが配設され、このローラ上をベルトが移
動するように構成される。このように構成されたベルト
コンベアでは移動するベルト上に上述したバラ物又はか
さ物を搭載することによりベルトが移動して一定距離を
連続的に運搬することができるようになっている。
【０００３】このようなベルトコンベアでは回転するロ
ーラ上をベルトが移動するために、例えば１本のローラ
が破損又は損傷するとベルトを全長にわたって傷つける
恐れがあるために、ベルトとともにローラが重要な点検
項目として挙げられる。そして異常の発生が確認された
ローラはベルトを損傷させる以前に交換することによ
り、バラ物等を積載するベルト本来の機能を維持するよ
うに管理されている。このようなローラの取り替え作業
は複数人の作業員の共同で行われ、１又は２以上の作業
員が停止したベルトを持上げ、その間に他の作業員が持
上げられたベルトのローラを取り替えることにより行わ
れている。
ーラ上をベルトが移動するために、例えば１本のローラ
が破損又は損傷するとベルトを全長にわたって傷つける
恐れがあるために、ベルトとともにローラが重要な点検
項目として挙げられる。そして異常の発生が確認された
ローラはベルトを損傷させる以前に交換することによ
り、バラ物等を積載するベルト本来の機能を維持するよ
うに管理されている。このようなローラの取り替え作業
は複数人の作業員の共同で行われ、１又は２以上の作業
員が停止したベルトを持上げ、その間に他の作業員が持
上げられたベルトのローラを取り替えることにより行わ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなロ
ーラの取り替え作業はベルトコンベアのベルト自体の重
量が大きく、作業途中に誤ってベルトが持上げられた状
態から落下した場合にはベルトを破損させる恐れもあ
り、特にベルトに既にバラ物等が積載されている場合に
はその安全性が損なわれる問題点があった。また、通常
このようなベルトコンベアの点検及び修理のための通路
は広くなく、ベルトコンベアが設置されている場所で複
数の作業員が同時に作業をすることが困難な場合もあ
る。本発明の目的は、狭い場所において容易にローラを
取り替え得るベルトコンベアのベルト持上げ装置を提供
することにある。本発明の別の目的は、単独の作業員で
安全確実にベルトを持上げ得るベルトコンベアのベルト
持上げ装置を提供することにある。
ーラの取り替え作業はベルトコンベアのベルト自体の重
量が大きく、作業途中に誤ってベルトが持上げられた状
態から落下した場合にはベルトを破損させる恐れもあ
り、特にベルトに既にバラ物等が積載されている場合に
はその安全性が損なわれる問題点があった。また、通常
このようなベルトコンベアの点検及び修理のための通路
は広くなく、ベルトコンベアが設置されている場所で複
数の作業員が同時に作業をすることが困難な場合もあ
る。本発明の目的は、狭い場所において容易にローラを
取り替え得るベルトコンベアのベルト持上げ装置を提供
することにある。本発明の別の目的は、単独の作業員で
安全確実にベルトを持上げ得るベルトコンベアのベルト
持上げ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１に示すように、一対のサイドレール１２，１２間に
サイドレール１２，１２の長手方向に所定の間隔をあけ
て配設された複数のローラ１３上を移動するベルト１４
を持上げるベルトコンベアのベルト持上げ装置であっ
て、両端下部にサイドレール１２，１２に係合可能な係
合部２２ａ，２２ａを有し係合部２２ａ，２２ａをそれ
ぞれサイドレール１２，１２に係合することにより一対
のサイドレール１２，１２に架設される架台２２と、上
面がベルト１４の底面に接触可能に形成された持上げ部
材２１と、上部が持上げ部材２１の下部に取り外し可能
に取付けられ下部が架台２２の上部に取り外し可能に取
付けられかつ架台２２に対して持上げ部材２１を昇降さ
せるジャッキ２３とを備えたベルトコンベアのベルト持
上げ装置である。架台２２をベルトコンベアの一対のサ
イドレール１２に架設し、ベルト１４の底面に持上げ部
材２１を接触させる。ジャッキ２３により持上げ部材２
１を架台２２に対して上昇させることによりベルト１４
は持上げ部材２１によりローラ１３から持上げられる。
図１に示すように、一対のサイドレール１２，１２間に
サイドレール１２，１２の長手方向に所定の間隔をあけ
て配設された複数のローラ１３上を移動するベルト１４
を持上げるベルトコンベアのベルト持上げ装置であっ
て、両端下部にサイドレール１２，１２に係合可能な係
合部２２ａ，２２ａを有し係合部２２ａ，２２ａをそれ
ぞれサイドレール１２，１２に係合することにより一対
のサイドレール１２，１２に架設される架台２２と、上
面がベルト１４の底面に接触可能に形成された持上げ部
材２１と、上部が持上げ部材２１の下部に取り外し可能
に取付けられ下部が架台２２の上部に取り外し可能に取
付けられかつ架台２２に対して持上げ部材２１を昇降さ
せるジャッキ２３とを備えたベルトコンベアのベルト持
上げ装置である。架台２２をベルトコンベアの一対のサ
イドレール１２に架設し、ベルト１４の底面に持上げ部
材２１を接触させる。ジャッキ２３により持上げ部材２
１を架台２２に対して上昇させることによりベルト１４
は持上げ部材２１によりローラ１３から持上げられる。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、ジャッキ２３がパンタグラフ式ジャッキで
あるベルトコンベアのベルト持上げ装置である。パンタ
グラフ式ジャッキを使用することにより、不使用時に畳
んだジャッキを持上げ部材と架台との間に挟んで容易に
運搬することができる。請求項３に係る発明は、請求項
１又は２に係る発明であって、一対の係合部２２ａ，２
２ａの間隔が調整可能に構成されたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置である。係合部２２ａ，２２ａの間隔を
調整可能に構成することにより、サイドレール１２，１
２の間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の
装置を適用できる。
明であって、ジャッキ２３がパンタグラフ式ジャッキで
あるベルトコンベアのベルト持上げ装置である。パンタ
グラフ式ジャッキを使用することにより、不使用時に畳
んだジャッキを持上げ部材と架台との間に挟んで容易に
運搬することができる。請求項３に係る発明は、請求項
１又は２に係る発明であって、一対の係合部２２ａ，２
２ａの間隔が調整可能に構成されたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置である。係合部２２ａ，２２ａの間隔を
調整可能に構成することにより、サイドレール１２，１
２の間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の
装置を適用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図４に示すように、本発明の
装置が使用可能なベルトコンベア１１は、一対のサイド
レール１２，１２を備え、この一対のサイドレール１
２，１２間にサイドレール１２の長手方向に所定の間隔
をあけて複数のローラ１３が配設され（図では一個のみ
示す）、この複数のローラ１３上をベルト１４が移動す
るように構成される。図示しないが、サイドレール１
２，１２の長さ方向の両端には駆動ローラ及び被動ロー
ラが配設され、ベルト１４はこれらのローラ間に無端で
張設される。本実施の形態におけるローラ１３は３個の
小ローラ１３ａ，１３ｂ，１３ｃにより構成される。バ
ラ物等がこぼれ落ちないようにこの３個の小ローラ１３
ａ，１３ｂ，１３ｃのうち両側の小ローラ１３ａ，１３
ｃが傾斜して設けられる。これにより小ローラ１３ａ〜
１３ｃ上を移動するベルト１４はその断面中央部が窪ん
だ状態でサイドレール１２間にローラ台１３ｄを介して
枢支される。
基づいて詳しく説明する。図４に示すように、本発明の
装置が使用可能なベルトコンベア１１は、一対のサイド
レール１２，１２を備え、この一対のサイドレール１
２，１２間にサイドレール１２の長手方向に所定の間隔
をあけて複数のローラ１３が配設され（図では一個のみ
示す）、この複数のローラ１３上をベルト１４が移動す
るように構成される。図示しないが、サイドレール１
２，１２の長さ方向の両端には駆動ローラ及び被動ロー
ラが配設され、ベルト１４はこれらのローラ間に無端で
張設される。本実施の形態におけるローラ１３は３個の
小ローラ１３ａ，１３ｂ，１３ｃにより構成される。バ
ラ物等がこぼれ落ちないようにこの３個の小ローラ１３
ａ，１３ｂ，１３ｃのうち両側の小ローラ１３ａ，１３
ｃが傾斜して設けられる。これにより小ローラ１３ａ〜
１３ｃ上を移動するベルト１４はその断面中央部が窪ん
だ状態でサイドレール１２間にローラ台１３ｄを介して
枢支される。
【０００８】図１に示すように、本発明のベルトコンベ
アのベルト持上げ装置２０は、このような中央部が窪ん
だ断面形状を有するベルト１４の底面に相応して接触可
能に形成された持上げ部材２１と、一対のサイドレール
１２に架設される架台２２と、ジャッキ２３とにより構
成される。図３に示すように、持上げ部材２１は鋼材を
切削加工することにより形成され、持上げ部材２１の中
央下部にはジャッキ２３の上部が嵌入する凹部２１ａが
形成される。凹部２１ａ側面にはねじ孔２１ｂが形成さ
れ、凹部２１ａにジャッキ２３の上部を挿入した後ボル
ト２１ｃ（図１）を螺合することによりジャッキ２３の
上部に持上げ部材２１を固定するようになっている。
アのベルト持上げ装置２０は、このような中央部が窪ん
だ断面形状を有するベルト１４の底面に相応して接触可
能に形成された持上げ部材２１と、一対のサイドレール
１２に架設される架台２２と、ジャッキ２３とにより構
成される。図３に示すように、持上げ部材２１は鋼材を
切削加工することにより形成され、持上げ部材２１の中
央下部にはジャッキ２３の上部が嵌入する凹部２１ａが
形成される。凹部２１ａ側面にはねじ孔２１ｂが形成さ
れ、凹部２１ａにジャッキ２３の上部を挿入した後ボル
ト２１ｃ（図１）を螺合することによりジャッキ２３の
上部に持上げ部材２１を固定するようになっている。
【０００９】架台２２の両端下部にはサイドレール１２
に係合可能な係合部２２ａ，２２ａがそれぞれ形成され
る。この係合部２２ａ，２２ａはサイドレール１２に嵌
入可能な凹溝であり、この係合部２２ａ，２２ａをそれ
ぞれサイドレール１２，１２に係合することにより一対
のサイドレール１２，１２に架台２２が架設されるよう
になっている。この架台２２は、架台本体２２ｂと、移
動部材２２ｃとを備え、架台本体２２ｂの一端部には長
手方向に外面に雄ねじが形成された棒状部材２２ｄが設
けられ、移動部材２２ｃはこの棒状部材２２ｄに沿って
移動可能に嵌入される。係合部２２ａ，２２ａである一
対の凹溝は架台本体２２ｂの他端部と移動部材２２ｃに
形成され、移動部材２２ｃを棒状部材２２ｄに沿って移
動させることにより、一対の係合部２２ａ，２２ａの間
隔が調整可能に構成される。調整後の架台２２はナット
２２ｅを棒状部材に螺合することにより調整後の係合部
２２ａ，２２ａの間隔を固定するようになっている。な
お、架台本体２２ｂの上面には図示しないねじ孔が形成
され、ジャッキ２３の下部をこのねじ孔を介して架台２
２上部に取付けることができるように構成される。
に係合可能な係合部２２ａ，２２ａがそれぞれ形成され
る。この係合部２２ａ，２２ａはサイドレール１２に嵌
入可能な凹溝であり、この係合部２２ａ，２２ａをそれ
ぞれサイドレール１２，１２に係合することにより一対
のサイドレール１２，１２に架台２２が架設されるよう
になっている。この架台２２は、架台本体２２ｂと、移
動部材２２ｃとを備え、架台本体２２ｂの一端部には長
手方向に外面に雄ねじが形成された棒状部材２２ｄが設
けられ、移動部材２２ｃはこの棒状部材２２ｄに沿って
移動可能に嵌入される。係合部２２ａ，２２ａである一
対の凹溝は架台本体２２ｂの他端部と移動部材２２ｃに
形成され、移動部材２２ｃを棒状部材２２ｄに沿って移
動させることにより、一対の係合部２２ａ，２２ａの間
隔が調整可能に構成される。調整後の架台２２はナット
２２ｅを棒状部材に螺合することにより調整後の係合部
２２ａ，２２ａの間隔を固定するようになっている。な
お、架台本体２２ｂの上面には図示しないねじ孔が形成
され、ジャッキ２３の下部をこのねじ孔を介して架台２
２上部に取付けることができるように構成される。
【００１０】本実施の形態におけるジャッキ２３は、車
両用ねじ式ジャッキであって、パンタグラフ式ジャッキ
が使用される。このパンタグラフ式ジャッキ２３は一対
の第１持上げアーム２３ａ，２３ａと一対の第２持上げ
アーム２３ｂ，２３ｂとを有する。一対の第１持上げア
ーム２３ａ，２３ａの基端は持上げ部材２１の下部に取
付けられる上部である上部部材２３ｃに枢着され、第２
持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基端は架台２２の上部に
取付けられる下部である基台２３ｄに枢着される。一対
の第１持上げアーム２３ａ，２３ａの他端と一対の第２
持上げアーム２３ｂ，２３ｂの他端はそれぞれ第１及び
第２連結部材２４，２６に枢着される。第１連結部材２
４には雌ねじ２４ａが形成され、第２連結部材２６には
駆動軸２７が枢着される。駆動軸２７は第１連結部材２
４に設けられた雌ねじ２４ａに螺合するねじ部２７ａが
形成され、ねじ部２７ａが第１連結部材２４の雌ねじ２
４ａに螺合した状態でその一端が第２連結部材２６に枢
着される。駆動軸２７の一端には回転用ハンドルが取付
けられる取付部２７ｂが設けられ、取付部２７ｂに取付
けられた図示しないハンドルを回転することにより駆動
軸２７が回転し、ねじ部２７ａが回転することにより第
１連結部材２４の雌ねじ部２４ａが駆動軸２７を移動し
て第１連結部材２４と第２連結部材２６とを互いに引寄
せ又は遠ざけることにより、ジャッキ２３は架台２２に
対して持上げ部材２１を昇降させるように構成される。
両用ねじ式ジャッキであって、パンタグラフ式ジャッキ
が使用される。このパンタグラフ式ジャッキ２３は一対
の第１持上げアーム２３ａ，２３ａと一対の第２持上げ
アーム２３ｂ，２３ｂとを有する。一対の第１持上げア
ーム２３ａ，２３ａの基端は持上げ部材２１の下部に取
付けられる上部である上部部材２３ｃに枢着され、第２
持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基端は架台２２の上部に
取付けられる下部である基台２３ｄに枢着される。一対
の第１持上げアーム２３ａ，２３ａの他端と一対の第２
持上げアーム２３ｂ，２３ｂの他端はそれぞれ第１及び
第２連結部材２４，２６に枢着される。第１連結部材２
４には雌ねじ２４ａが形成され、第２連結部材２６には
駆動軸２７が枢着される。駆動軸２７は第１連結部材２
４に設けられた雌ねじ２４ａに螺合するねじ部２７ａが
形成され、ねじ部２７ａが第１連結部材２４の雌ねじ２
４ａに螺合した状態でその一端が第２連結部材２６に枢
着される。駆動軸２７の一端には回転用ハンドルが取付
けられる取付部２７ｂが設けられ、取付部２７ｂに取付
けられた図示しないハンドルを回転することにより駆動
軸２７が回転し、ねじ部２７ａが回転することにより第
１連結部材２４の雌ねじ部２４ａが駆動軸２７を移動し
て第１連結部材２４と第２連結部材２６とを互いに引寄
せ又は遠ざけることにより、ジャッキ２３は架台２２に
対して持上げ部材２１を昇降させるように構成される。
【００１１】このように構成されたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置を使用したローラの取り替え作業を説明
する。作業員は日常の点検でベルト１４コンベア１１の
ローラ１３の損傷等によるローラ１３の取り替えが必要
であることが判明した場合には本装置２０によりベルト
１４を持上げる。ベルト１４を持上げるに際し、作業員
は予め本装置２０を組み立てておく。即ち、持上げ部材
２１の下部にジャッキ２３の上部部材２３ｃを取付け、
架台２２の上部にジャッキ２３の基台２３ｄを取付け
る。ジャッキ２３の上部部材２３ｃの取付けは上部部材
２３ｃを持上げ部材２１の凹部２１ａに挿入し、持上げ
部材２１のねじ孔２１ｂにボルト２１ｃを螺合すること
により行い、基台２３ｄの架台２２への取付けは基台２
３ｄに形成された取付孔を介して架台２２の図示しない
ねじ孔にボルト２８を螺合することにより行う。この場
合に架台２２は移動部材２２ｃを棒状部材２２ｄに沿っ
て移動させて一対の係合部２２ａ，２２ａの間隔を調整
し、一対のサイドレール１２の間隔に係合部２２ａ，２
２ａの間隔を合致させておく。ジャッキ２３は取付部２
７ｂにハンドルを取付けて駆動軸２７を回転し、第１連
結部２４と第２連結部２６の間隔を広くする。このよう
に第１連結部２４と第２連結部２６の間隔を広くするこ
とにより、それぞれ左右の第１持上げアーム２３ａ，２
３ａの上部部材２３ｃを中心とした角度、及び左右の第
２持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基台２３ｄを中心とし
た角度が広がり、上部部材２３ｃを架台２２に対して低
位置にしておく。
ルト持上げ装置を使用したローラの取り替え作業を説明
する。作業員は日常の点検でベルト１４コンベア１１の
ローラ１３の損傷等によるローラ１３の取り替えが必要
であることが判明した場合には本装置２０によりベルト
１４を持上げる。ベルト１４を持上げるに際し、作業員
は予め本装置２０を組み立てておく。即ち、持上げ部材
２１の下部にジャッキ２３の上部部材２３ｃを取付け、
架台２２の上部にジャッキ２３の基台２３ｄを取付け
る。ジャッキ２３の上部部材２３ｃの取付けは上部部材
２３ｃを持上げ部材２１の凹部２１ａに挿入し、持上げ
部材２１のねじ孔２１ｂにボルト２１ｃを螺合すること
により行い、基台２３ｄの架台２２への取付けは基台２
３ｄに形成された取付孔を介して架台２２の図示しない
ねじ孔にボルト２８を螺合することにより行う。この場
合に架台２２は移動部材２２ｃを棒状部材２２ｄに沿っ
て移動させて一対の係合部２２ａ，２２ａの間隔を調整
し、一対のサイドレール１２の間隔に係合部２２ａ，２
２ａの間隔を合致させておく。ジャッキ２３は取付部２
７ｂにハンドルを取付けて駆動軸２７を回転し、第１連
結部２４と第２連結部２６の間隔を広くする。このよう
に第１連結部２４と第２連結部２６の間隔を広くするこ
とにより、それぞれ左右の第１持上げアーム２３ａ，２
３ａの上部部材２３ｃを中心とした角度、及び左右の第
２持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基台２３ｄを中心とし
た角度が広がり、上部部材２３ｃを架台２２に対して低
位置にしておく。
【００１２】図１に示すように、上部部材２３ｃを低位
置にさせた装置２０の架台２２をベルト１４下方から挿
入してベルトコンベア１１の一対のサイドレール１２に
架設する。架台２２が架設されると、ベルト１４の底面
に持上げ部材２１を接触させ、その後ベルト１４を持上
げる。持上げ部材２１の接触及びベルト１４の持上げ
は、ジャッキ２３の駆動軸２７をハンドルを介して回転
し、第１連結部２４と第２連結部２６の間隔を狭くする
ことにより行う。第１連結部２４と第２連結部２６の間
隔を狭くすると、それぞれ左右の第１持上げアーム２３
ａ，２３ａの上部部材２３ｃを中心とした角度、及び左
右の第２持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基台２３ｄを中
心とした角度が狭まり、図２に示すように、上部部材が
架台２２に対して高位置になる。上部部材２３ｃを架台
２２に対して高位置にすることによりベルト１４は持上
げ部材２１によりローラ１３から持上げられる。
置にさせた装置２０の架台２２をベルト１４下方から挿
入してベルトコンベア１１の一対のサイドレール１２に
架設する。架台２２が架設されると、ベルト１４の底面
に持上げ部材２１を接触させ、その後ベルト１４を持上
げる。持上げ部材２１の接触及びベルト１４の持上げ
は、ジャッキ２３の駆動軸２７をハンドルを介して回転
し、第１連結部２４と第２連結部２６の間隔を狭くする
ことにより行う。第１連結部２４と第２連結部２６の間
隔を狭くすると、それぞれ左右の第１持上げアーム２３
ａ，２３ａの上部部材２３ｃを中心とした角度、及び左
右の第２持上げアーム２３ｂ，２３ｂの基台２３ｄを中
心とした角度が狭まり、図２に示すように、上部部材が
架台２２に対して高位置になる。上部部材２３ｃを架台
２２に対して高位置にすることによりベルト１４は持上
げ部材２１によりローラ１３から持上げられる。
【００１３】ベルト１４が持上げられたならば、作業員
はローラ１３の取り替えを行う。ローラ１３の取り替え
が終了したならば作業員は再びベルト１４を持上げた手
順と逆の手順を辿りベルト１４を取り替えられたローラ
１３上に戻し、装置２０をサイドレール１２から取り外
すことにより一連のローラ１３の取り替え作業を終了さ
せる。なお、上述した実施の形態ではジャッキにパンタ
グラフ式ジャッキ２３を使用したが、この他の方式のね
じ式ジャッキを使用しても良く、油圧又は空気圧式ジャ
ッキを使用しても良い。
はローラ１３の取り替えを行う。ローラ１３の取り替え
が終了したならば作業員は再びベルト１４を持上げた手
順と逆の手順を辿りベルト１４を取り替えられたローラ
１３上に戻し、装置２０をサイドレール１２から取り外
すことにより一連のローラ１３の取り替え作業を終了さ
せる。なお、上述した実施の形態ではジャッキにパンタ
グラフ式ジャッキ２３を使用したが、この他の方式のね
じ式ジャッキを使用しても良く、油圧又は空気圧式ジャ
ッキを使用しても良い。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、一
対のサイドレールに架設される架台と、上面がベルトの
底面に接触可能に形成された持上げ部材と、架台に対し
て持上げ部材を昇降させるジャッキとを備えたので、架
台をサイドレールに架設し、ベルトの底面に持上げ部材
を接触させてジャッキにより持上げ部材を上昇させるこ
とによりベルトをローラから持上げることができる。こ
の結果、ベルトコンベアが設置されている場所や点検通
路が狭くても本装置が搬入可能であれば容易にベルトを
持ち上げてローラを取り替えることができる。また、ベ
ルトの持ち上げを本装置により行うことによりベルトを
持ち上げる作業員が不要になり、単独の作業員で安全確
実にベルトを持上げてローラを取り替えることができ
る。また、ジャッキにパンタグラフ式ジャッキを使用す
れば、不使用時に畳んだジャッキを持上げ部材と架台と
の間に挟んで容易に運搬することができ、架台の一対の
係合部の間隔を調整可能に構成すれば、サイドレールの
間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の装置
を使用することができる。
対のサイドレールに架設される架台と、上面がベルトの
底面に接触可能に形成された持上げ部材と、架台に対し
て持上げ部材を昇降させるジャッキとを備えたので、架
台をサイドレールに架設し、ベルトの底面に持上げ部材
を接触させてジャッキにより持上げ部材を上昇させるこ
とによりベルトをローラから持上げることができる。こ
の結果、ベルトコンベアが設置されている場所や点検通
路が狭くても本装置が搬入可能であれば容易にベルトを
持ち上げてローラを取り替えることができる。また、ベ
ルトの持ち上げを本装置により行うことによりベルトを
持ち上げる作業員が不要になり、単独の作業員で安全確
実にベルトを持上げてローラを取り替えることができ
る。また、ジャッキにパンタグラフ式ジャッキを使用す
れば、不使用時に畳んだジャッキを持上げ部材と架台と
の間に挟んで容易に運搬することができ、架台の一対の
係合部の間隔を調整可能に構成すれば、サイドレールの
間隔が異なる複数種類のベルトコンベアに本発明の装置
を使用することができる。
【図１】本発明の持ち上げ装置をベルトコンベアのサイ
ドレールに架設した状態を示す側面図。
ドレールに架設した状態を示す側面図。
【図２】その持ち上げ装置によりベルトを持ち上げた状
態を示す図１に対応する図。
態を示す図１に対応する図。
【図３】その持ち上げ装置の構成を示す側面図。
【図４】その装置が使用されるベルトコンベアの断面
図。
図。
１１ ベルトコンベア １２ サイドレール １３ ローラ １４ ベルト ２１ 持上げ部材 ２２ 架台 ２２ａ 係合部 ２３ ジャッキ
Claims (3)
- 【請求項１】 一対のサイドレール(12,12)間に前記サ
イドレール(12,12)の長手方向に所定の間隔をあけて配
設された複数のローラ(13)上を移動するベルト(14)を持
上げるベルトコンベアのベルト持上げ装置であって、 両端下部に前記サイドレール(12,12)に係合可能な係合
部(22a,22a)を有し前記係合部(22a,22a)をそれぞれ前記
サイドレール(12,12)に係合することにより前記一対の
サイドレール(12,12)に架設される架台(22)と、 上面が前記ベルト(14)の底面に接触可能に形成された持
上げ部材(21)と、 上部が前記持上げ部材(21)の下部に取り外し可能に取付
けられ下部が前記架台(22)の上部に取り外し可能に取付
けられかつ前記架台(22)に対して前記持上げ部材(21)を
昇降させるジャッキ(23)とを備えたベルトコンベアのベ
ルト持上げ装置。 - 【請求項２】 ジャッキ(23)がパンタグラフ式ジャッキ
である請求項１記載のベルトコンベアのベルト持上げ装
置。 - 【請求項３】 一対の係合部(22a,22a)の間隔が調整可
能に構成された請求項１又は２記載のベルトコンベアの
ベルト持上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32537696A JPH10167435A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | ベルトコンベアのベルト持上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32537696A JPH10167435A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | ベルトコンベアのベルト持上げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167435A true JPH10167435A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18176149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32537696A Pending JPH10167435A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | ベルトコンベアのベルト持上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167435A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006243634A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿給送装置 |
| CN107042997A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-15 | 五冶集团上海有限公司 | 一种简易在线更换皮带机托辊工具 |
| CN115353029A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种用于更换带式输送机托辊的输送带提升装置 |
| JP2024099218A (ja) * | 2023-01-12 | 2024-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ベルトコンベアのフレームの交換方法 |
-
1996
- 1996-12-05 JP JP32537696A patent/JPH10167435A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006243634A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿給送装置 |
| CN107042997A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-15 | 五冶集团上海有限公司 | 一种简易在线更换皮带机托辊工具 |
| CN115353029A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种用于更换带式输送机托辊的输送带提升装置 |
| JP2024099218A (ja) * | 2023-01-12 | 2024-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ベルトコンベアのフレームの交換方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011114 |