JPH10168417A - ホットメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリオレフィン系材料に対して優れた低温接
着性を発揮し、かつ刺激臭によって作業環境へ悪影響を
及ぼす恐れのないホットメルト接着剤を提供する。 【解決手段】 エチレン系共重合体、スチレン系ブロッ
ク共重合体及びオレフィン系樹脂からなる群より選ばれ
た１種以上のベースポリマー成分（ａ）、粘着付与樹脂
（ｂ）、ならびに、酸化ポリオレフィン系ワックスを除
く、融点４０〜１７０℃の結晶性極性基含有化合物
（ｃ）を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト接着
剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン系材料は、入手が容易であり、しか
も、フィルム、シート、発泡シート、各種成形品等への
加工が容易であることから、各種の産業分野で広く使用
されている。

【０００３】しかし、ポリオレフィン材料は、表面エネ
ルギーが低く、接着剤による接着が困難であるため、一
般に濡れ性の良好な有機溶剤系接着剤を用いた接着が広
く行われれいる。しかしながら、有機溶剤の使用に対す
る規制が厳しくなってきており、有機溶剤を使用しない
接着剤による接着が種々試みられている。その方法の一
つとして、例えば、ホットメルト接着剤による接着が挙
げられる。

【０００４】一般に広く使用されているホットメルト接
着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体や、スチ
レン系ブロック共重合体等のベースポリマーと、該ベー
スポリマーに相溶性のある粘着付与樹脂とからなり、必
要に応じて、炭化水素系ワックスやオイル類等が添加さ
れたものが挙げられる。しかしながら、このようなホッ
トメルト接着剤は、ポリオレフィン系材料に対する接着
性、特に低温における接着性が低く、実用性に乏しいと
いう問題点があった。

【０００５】上記問題点の解決策として、例えば、特開
昭５９−２１７７７７号公報には、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体等のスチレン系熱可塑性
ゴムに、粘着付与樹脂と酸化ポリオレフィン系ワックス
とを混合したホットメルト接着剤が開示されている。し
かしながら、このホットメルト接着剤では、ワックスと
してポリオレフィンワックスの空気酸化物や熱分解生成
物を使用するため、加熱溶融時に刺激臭が発生し、接着
作業時の作業環境を汚染する恐れがあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィン系材料に対して優れた低温接着性を発揮し、
かつ刺激臭によって作業環境を汚染する恐れのないホッ
トメルト接着剤を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のホットメルト接
着剤は、エチレン系共重合体、スチレン系ブロック共重
合体及びポリオレフィン系樹脂からなる群より選ばれた
１種以上のベースポリマー成分（ａ）、粘着付与樹脂
（ｂ）、ならびに、酸化ポリオレフィン系ワックスを除
く、融点４０〜１７０℃の結晶性極性基含有化合物
（ｃ）を含有することを特徴とする。

【０００８】本発明のホットメルト接着剤は、ベースポ
リマー成分（ａ）、粘着付与樹脂（ｂ）及び結晶性極性
基含有化合物（ｃ）を含有する。

【０００９】上記ベースポリマー成分（ａ）としては、
エチレン系共重合体、スチレン系ブロック共重合体及び
ポリオレフィン系樹脂からなる群より選ばれた１種以上
が用いられる。

【００１０】上記エチレン系共重合体としては、例え
ば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−
一酸化炭素共重合体等が挙げられる。これらのエチレン
系共重合体は単独で用いられてもよく、二種以上が併用
されてもよい。

【００１１】上記エチレン−（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体を構成する（メタ）アクリル酸エステルとし
ては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸イソオクチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリ
ル酸グリシジル等が挙げられ、これらは単独で用いられ
てもよく、二種以上が併用されてもよい。

【００１２】さらに、上記エチレン−（メタ）アクリル
酸エステル共重合体は、一酸化炭素や無水マレイン酸等
の第３成分が共重合されたものであってもよい。

【００１３】上記エチレン系共重合体中のエチレン含有
量は、３０〜９８重量％が好ましく、より好ましくは４
０〜９０重量％である。

【００１４】上記エチレン系共重合体のメルトインデッ
クス（ＪＩＳ Ｋ６７３０による測定値）は、１０〜
５，０００ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、より好ましくは
１００〜２，０００ｇ／１０ｍｉｎである。

【００１５】上記エチレン系共重合体は、単独で使用さ
れても、二種以上が併用されてもよいが、二種以上が併
用される場合は、その混合物のメルトインデックスが上
記範囲に入るように選定することが好ましい。

【００１６】上記スチレン系ブロック共重合体として
は、例えば、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体、及びこれらの水素添加物が挙げられる。

【００１７】また、上記スチレン系ブロック共重合体と
しては、例えば、スチレン−イソプレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体及びこれら
の水素添加物のようなジブロック共重合体を含むものの
他、マルチブロック共重合体、分枝状ブロック共重合
体、無水マレイン酸グラフトやエポキシ化等の変性を行
ったものであってもよい。

【００１８】上記スチレン系ブロック共重合体中のスチ
レン含有量は、５〜５０重量％が好ましく、より好まし
くは１０〜４０重量％である。また、上記スチレン系ブ
ロック共重合体の２５重量％トルエン溶液（２５℃）に
おける粘度は、５０〜１０，０００ｍＰａ・ｓが好まし
く、より好ましくは５０〜２，０００ｍＰａ・ｓであ
る。

【００１９】上記これらのスチレン系ブロック共重合体
は、単独で用いられても、二種以上が併用されてもよい
が、二種以上のスチレン系ブロック共重合体が併用され
る場合は、その混合物の２５重量％トルエン溶液（２５
℃）の粘度が上記範囲に入るように選定することが好ま
しい。

【００２０】上記ポリオレフィン系樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリヘキセン、ポ
リオクテン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、プロピレン−ヘキセン共重合体、
プロピレン−オクテン共重合体、エチレン−プロピレン
−ブテン共重合体等の、結晶性又は非結晶性のポリオレ
フィン系樹脂が挙げられる。

【００２１】上記ポリオレフィン系樹脂の溶融粘度（１
９０℃）は、１００〜１００，０００ｍＰａ・ｓがが好
ましく、より好ましくは１，０００〜５０，０００ｍＰ
ａ・ｓである。上記ポリオレフィン系樹脂は、単独で用
いられても、二種以上が併用されてもよいが、二種以上
のポリオレフィン系樹脂が併用される場合は、その混合
物の溶融粘度（１９０℃）が上記範囲に入るように選定
することが好ましい。

【００２２】上記粘着付与樹脂（ｂ）としては、ロジン
系、テルペン系、石油樹脂系及びクマロン樹脂系のもの
が挙げられる。

【００２３】上記ロジン系の粘着付与樹脂としては、例
えば、ガムロジン、ウッドロジン、重合ロジン、不均化
ロジン、水添ロジン、二量化ロジン；前記各種ロジン
と、ペンタエリスリトール、グリセリン、ジエチレング
リコール等とのエステル；ロジンフェノール樹脂などが
挙げられる。

【００２４】上記テルペン系の粘着付与樹脂としては、
例えば、テルペン樹脂、テルペンとスチレンとの共重合
体、テルペンとα−メチルスチレンとの共重合体、テル
ペンとフェノールとの共重合体、及びこれらの水素添加
物等が挙げられる。

【００２５】上記石油樹脂系の粘着付与樹脂としては、
例えば、脂肪族石油樹脂、脂環族石油樹脂、芳香族石油
樹脂、脂肪族−芳香族共重合体の石油樹脂、及びこれら
の水素添加物などが挙げられる。

【００２６】上記クマロン樹脂系の粘着付与樹脂として
は、例えば、クマロン樹脂、クマロン・インデン樹脂な
どが挙げられる。また、上記以外に、キシレン樹脂も粘
着付与樹脂として使用可能である。

【００２７】上記粘着付与樹脂は、単独で使用されても
よく、種類や軟化点の異なるものが二種以上併用されて
もよい。また、上記粘着付与樹脂としては、環球法軟化
点３０〜１６０℃のものが好ましく、より好ましくは環
球法軟化点６０〜１２０℃のものである。

【００２８】上記粘着付与樹脂が常温で液状の場合は、
単独で使用すると接着剤の凝集力が低くなり過ぎること
があるため、常温で固形の粘着付与樹脂と併用すること
が好ましい。

【００２９】上記結晶性極性基含有化合物（ｃ）として
は、酸化ポリオレフィン系ワックスを除く、高級脂肪族
アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、高級脂肪
酸金属塩、高級脂肪酸エステル及び高級脂肪族エーテル
からなる群より選ばれた１種以上が好適に用いられる。

【００３０】上記高級脂肪族アルコールとしては、例え
ば、セチルアルコール、ステアリルアルコール、エコサ
ノール等の炭素数１６〜３０程度の脂肪族アルコール
や、ペトロライト社より「ユニサン・アルコール」のシ
リーズとして供給されている、平均炭素数５０程度まで
の合成高級アルコール等が挙げられ、これらの高級脂肪
族アルコールは、炭素数の異なる混合物であってもよ
い。

【００３１】上記高級脂肪酸としては、例えば、ラウリ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステア
リン酸、ベヘン酸、アラキジン酸や、これらを含む動植
物油からの分離精製品；ペトロライト社より「ユニシッ
ド・カルボン酸」のシリーズとして供給されている平均
炭素数５０程度までの合成長鎖カルボン酸等が挙げられ
る。

【００３２】上記高級脂肪族アミドとしては、例えば、
ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミド、ヒドロキシステアリン酸アミド、ベヘン酸アミ
ド等の高級脂肪酸のモノアミド類；メチレンビスステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチ
レンビスラウリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸ア
ミド等の高級脂肪酸と、ジアミン類との反応生成物であ
るビスアミド類；Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、
Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、ｎ−ステアリルエル
カ酸アミド等の置換アミド類などが挙げられる。

【００３３】上記高級脂肪酸金属塩は、いわゆる金属石
鹸として知られているものであり、例えば、ステアリン
酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウム等、前記高級脂肪酸の金属塩を挙げることができ
る。

【００３４】上記高級脂肪酸エステルとしては、例え
ば、ステアリン酸、オキシステアリン酸、ヒドロキシス
テアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸等
と、グリセリン、ソルビタン等との、モノ、ジ又はトリ
エステル及びこれらの混合物；硬化ヒマシ油等の脂肪酸
の多価アルコールエステル類などが挙げられる。

【００３５】上記脂肪族エーテルとしては、例えば、上
記高級脂肪族アルコールのメトキシ化物やエトキシ化物
等があり、例えば、ペトロライト社より「ユニトックス
・エトキシ化アルコール」のシリーズとして供給されて
いる長鎖アルコールのエトキシ化物を挙げることができ
る。

【００３６】上記結晶性極性基含有化合物（ｃ）の融点
は、４０〜１７０℃に限定され、より好ましくは７０〜
１６０℃である。融点が、４０℃より低くなると、ホッ
トメルト接着剤の凝集力が低下し、１７０℃より高くな
ると加熱による溶融が困難となる。

【００３７】上記ベースポリマー成分（ａ）がエチレン
系共重合体の場合、ホットメルト接着剤におけるエチレ
ン系共重合体の配合割合は、２０〜８０重量％が好まし
く、より好ましくは３０〜６０重量％である。エチレン
系共重合体の配合割合が、２０重量％未満では、低温接
着性が低下し、８０重量％を超えると溶融粘度が高くな
り過ぎて作業性が低下する。

【００３８】上記ベースポリマー成分（ａ）がスチレン
系ブロック共重合体の場合、ホットメルト接着剤におけ
るスチレン系ブロック共重合体の配合割合は、１０〜５
０重量％が好ましく、より好ましくは２０〜４０重量％
である。スチレン系ブロック共重合体の配合割合が、１
０重量％未満では、低温接着性又は高温接着性が低下
し、５０重量％を超えると溶融粘度が高くなり過ぎて作
業性が低下する。

【００３９】上記ベースポリマー成分（ａ）がポリオレ
フィン系樹脂の場合、ホットメルト接着剤におけるポリ
オレフィン系樹脂の配合割合は、２０〜８０重量％が好
ましく、より好ましくは４０〜７０重量％である。ポリ
オレフィン系樹脂の配合割合が、２０重量％未満では、
低温接着性が低下し、８０重量％を超えると高温接着性
能が低下する。

【００４０】上記粘着付与樹脂（ｂ）のホットメルト接
着剤における配合割合は、１０〜６０重量％が好まし
く、より好ましくは２０〜５０重量％である。粘着付与
樹脂（ｂ）の配合割合が、１０重量％未満又は６０重量
％を超えるいずれの場合も、低温接着性を発現させるこ
とが難しくなる。

【００４１】上記結晶性極性基含有化合物（ｃ）のホッ
トメルト接着剤における配合割合は、０．５〜３０重量
％が好ましく、より好ましくは１〜２０重量％である。
結晶性極性基含有化合物（ｃ）の配合割合が、０．５重
量％未満又は３０重量％を超えるいずれの場合も、低温
接着性を発現させることが難しくなる。

【００４２】本発明のホットメルト接着剤には、上記結
晶性極性基含有化合物（ｃ）を使用しているので、通常
用いられる炭化水素系ワックスを使用しなくてもよい
が、さらに低粘度化、固化速度の向上が必要な場合に
は、本発明の目的を損なわない範囲で、炭化水素系ワッ
クスを使用してもよい。

【００４３】上記炭化水素系ワックスとしては、例え
ば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス等が挙げられる。し
かし、本発明の目的である、刺激臭による作業環境汚染
の恐れをなくするためには、酸化ポリオレフィン系ワッ
クスの使用は避けるべきである。

【００４４】上記炭化水素系ワックスの配合割合は、３
０重量％以下が好ましく、より好ましくは２０重量％以
下である。炭化水素系ワックスの配合割合が、３０重量
％を超えると低温接着性が得られなくなる。

【００４５】上記ホットメルト接着剤には、さらに必要
に応じて、軟化剤、充填剤、酸化防止剤、着色剤（顔
料、染料）、紫外線吸収剤などが添加されてもよい。

【００４６】上記軟化剤としては、例えば、ゴム展開油
として知られるパラフィン系オイル、ナフテン系オイ
ル、アロマ系オイル等のプロセスオイル類；フタル酸エ
ステル、リン酸エステル等の可塑剤；液状ポリブテン、
液状ポリブタジエン及びこれらの水素添加物、液状ポリ
イソプレン及びその水素添加物等が挙げられ、これらは
単独で用いられてもよく、二種以上が併用されてもよ
い。

【００４７】上記軟化剤の配合割合は、４０重量％以下
が好ましく、より好ましくは３０重量％以下である。軟
化剤の配合割合が、４０重量％を超えると高温接着性が
得られなくなる。

【００４８】上記充填剤としては、例えば、炭酸カルシ
ウム、クレー、タルク、カーボンブラック、シリカ等が
挙げられる。上記酸化防止剤としては、例えば、ヒンダ
ードフェノール系、ヒンダードアミン系、リン系、イオ
ウ系等の公知の酸化防止剤が挙げられ、これらは単独で
用いられてもよく、二種以上が併用されてもよい。

【００４９】上記ホットメルト接着剤の製造設備として
は、加熱と攪拌又は混練の機能を備えたものであればよ
く、従来よりホットメルト接着剤の製造に用いられてい
る設備がそのまま使用可能である。このような製造設備
としては、例えば、一軸又は二軸スクリュー押出機、シ
グマブレードミキサー、リボンミキサー、バタフライミ
キサー、ニーダー等が挙げられる。

【００５０】上記ホットメルト接着剤の製造手順は、従
来の製造手順が採用可能であり、例えば、１００〜２５
０℃が好ましく、より好ましくは１４０〜２００℃に加
熱された上記設備に、上記ホットメルト接着剤の構成成
分を投入して加熱、混合することにより得られる。

【００５１】上記ホットメルト接着剤は、製造装置から
そのまま加熱配管や加熱容器を経て塗布装置に供給され
てもよいが、通常のホットメルト接着剤で行われている
ように、冷却されて固形の状態で供給されてもよい。固
形の状態での供給方法としては、ホットメルト接着剤単
体からなる、ペレット、ビーズ、短冊、スティック、シ
ート、フィルム、塊状等の形状の成形物が例示される。
この場合、ホットメルト接着剤自体に粘着性のないこと
が好ましいが、粘着性がある場合は、上記形状の接着剤
表面に非粘着性のコーティングが施された状態で出荷さ
れ、接着時には非粘着性のコーティングが施されたまま
の状態で使用される。

【００５２】上記非粘着性のコーティングとしては、例
えば、シリコンオイル、ワックス、滑剤等の薄層コーテ
ィング；ポリエチレン、アモルファスポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
エチル共重合体等のフィルムによるコーティングなどが
挙げられる。

【００５３】上記ホットメルト接着剤が粘着性を有する
場合は、使用時に除去可能な非粘着化処理を施してもよ
い。このような非粘着化処理としては、例えば、離型処
理した紙やプラスチックフィルムで包んだ状態；離型処
理した紙やプラスチックフィルムで作られた容器に充填
した状態等が挙げられる。容器内で直接溶融できるよう
な状態で充填されるものとして、金属缶、金属製や紙製
のドラムに充填された状態で供給されるものが挙げられ
る。

【００５４】本発明のホットメルト接着剤を使用して、
ポリオレフィン系材料同士、又はポリオレフィン系材料
と他の材料とを接着する方法としては、例えば、下記
（１）〜（３）の方法が挙げられる。

【００５５】（１）一方の材料に加熱溶融状態の接着剤
を塗布し、接着剤が固形化するまでの間に他の材料を貼
り合わせる方法： （イ）接着剤をアプリケーターで加熱、溶融し、ノズル
やスリットを通して、点状、ビード状、らせん状、面状
に塗布する方法、（ロ）接着剤を加熱ロール上で溶融し
てロールで塗布する方法、（ハ）押出機を用いて押出コ
ーティングする方法等が挙げられる。

【００５６】（２）一方の材料に加熱溶融状態の接着剤
を塗布し、一旦冷却させてから他の材料を貼り合わせる
方法： （イ）貼り合わせる際に接着剤を再加熱して溶融する方
法、（ロ）接着剤が粘着性を有する場合はそのまま貼り
合わせる方法、（ハ）接着剤の塗布されていない材料の
接着面を接着剤の軟化点以上に加熱して貼り合わせる方
法等が挙げられる。再加熱の方法としては、熱板、熱
風、赤外線加熱等で接着剤又は材料を加熱する方法や、
電磁波誘導加熱等で接着剤又は材料を発熱させる方法等
が挙げられる。

【００５７】（３）シート状又はフィルム状に形成され
た接着剤を両方の材料間に挿入し、加熱プレス等の手段
で接着する方法：さらに、接着剤を塗布する際に炭酸ガ
ス、窒素ガス等を混入して発泡状態として塗布してもよ
い。

【００５８】また、本発明のホットホットメルト接着剤
を使用すれば、ポリオレフィン系材料に対する表面処理
や予熱などの前処理は、必ずしも必要としないが、予熱
やコロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射、酸エッ
チング、サンドブラスト、研磨処理、シランカップリン
グ剤処理などの表面処理、あるいはプライマー等の接着
性向上剤を表面にコーティングするような前処理を施す
ことによって、さらに良好な接着性を得ることが可能と
なる。

【００５９】上記ポリオレフィン系材料としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルム、シー
ト、発泡シート、不織布、成形品等が挙げられる。ま
た、これらのポリオレフィン系材料と他の材料とを、接
着剤、熱融着、共押出によってラミネートしたものでも
よく、ポリオレフィン系材料に他の材料をコーティング
したものであってもよい。

【００６０】上記他の材料としては、例えば、紙；鉄、
アルミニウム、ニッケル、錫、鉛及びこれらの合金を含
む金属材料；エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニ
ルアルコール、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリス
チレン、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン共重合体、ポリウレタン、アクリル樹脂
等の合成樹脂；ガラスを含むセラミック材料等、のフィ
ルム、シート、成形品等が挙げられる。

【００６１】本発明のホットメルト接着剤の適用される
用途しては、段ボール、カートン等の紙器の組み立てや
封緘の他、自動車部品、電気・電子部品、衛生用品、書
籍、雑誌などが挙げられる。

【００６２】

【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。

【００６３】（実施例１〜４、比較例１，２）ホットメルト接着剤の調製 表１に示した配合量の、ベースポリマー成分（ａ）、粘
着付与樹脂（ｂ）、結晶性極性基含有化合物（ｃ）又は
ワックス、ならびに、酸化防止剤を、１８０℃にて溶融
混合することによりホットメルト接着剤を調製した。

【００６４】ホットメルト接着剤の剥離強度測定 上記実施例及び比較例で得られたホットメルト接着剤に
つき、１８０度剥離試験を行い、その結果を表１に示し
た。２ｍｍ厚のポリプロピレン板に１８０℃に加熱され
たホットメルト接着剤を、約３ｇ／ｍの塗布量で１本の
ビード状に塗布し、約２秒後に４０μｍ厚のポリプロピ
レンフィルムを貼り合わせて、試験片を作製した。次い
で、島津製作所製「オートグラフＡＧ−１０ＴＢ」を用
いて、０℃及び１０℃の異なる温度で、ビードの方向と
直角方向における１８０度剥離試験（引張速度３００ｍ
ｍ／ｍｉｎ）を行い、ピーク強度を剥離強度とした。

【００６５】

【表１】

【００６６】尚、上記表中で使用した成分は下記に示し
たものである。 （１）ベースポリマー（ａ）：三井デュポンポリケミカ
ル社製、エチレン−アクリル酸エチル共重合体「エバフ
レックス Ａ−７１５」、アクリル酸エチル含有量２５
重量％、メルトインデックス＝８００ｇ／１０ｍｉｎ （２）粘着付与樹脂（ｂ）：荒川化学工業社製、水素添
加ロジンエステル樹脂「エステルガムＨ」軟化点７５℃

【００６７】（３）結晶性極性基含有化合物（ｃ）： ・Ｃ−１：日本化成社製、精製ステアリン酸アミド、
「ダイアミッド２００」融点１０３℃ ・Ｃ−２：日本化成社製、メチレンビスステアリン酸ア
ミド、「ダイアミッド２００ビスアマイドＬＡ」、融点
１４３℃ ・Ｃ−３：ペトロライト社製、長鎖エトキシ化アルコー
ル、「ユニトックス７５０」、平均炭素数約５０、融点
１０６℃

【００６８】（４）炭化水素系ワックス：サゾール公社
（南ア）製、フィッシャートロプシュワックス「サゾー
ルワックスＨ１」、融点１０５℃ （５）酸化防止剤 チバガイギー社製、ヒンダードフェノール系「イルガノ
ックス１０１０」

【００６９】表１から明らかなように、実施例のホット
メルト接着剤は、比較例のホットメルト接着剤に比べ
て、低温接着性、特に０℃における剥離強度が著しく高
いことがわかる。

【００７０】

【発明の効果】本発明のホットメルト接着剤は、上述の
構成であり、ポリオレフィン系材料に対して優れた低温
接着性を発現すると共に、酸化ポリオレフィン系ワック
スを使用していないので、加熱溶融時に刺激臭を発生す
ることがない。従って、本発明のホットメルト接着剤
は、段ボール、カートン等の紙器の組み立てや封緘；自
動車部品、電気・電子部品、衛生用品、書籍、雑誌等の
分野において、特に、ポリオレフィン系材料同士、ポリ
オレフィン系材料と他の材料との接着等に好適に使用さ
れる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 153/02 Ｃ０９Ｊ 153/02 157/02 157/02 193/04 193/04 201/00 201/00 //(Ｃ０８Ｋ 5/00 5:10 5:20）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン系共重合体、スチレン系ブロッ
   ク共重合体及びポリオレフィン系樹脂からなる群より選
   ばれた１種以上のベースポリマー成分（ａ）、粘着付与
   樹脂（ｂ）、ならびに、酸化ポリオレフィン系ワックス
   を除く、融点４０〜１７０℃の結晶性極性基含有化合物
   （ｃ）を含有することを特徴とするホットメルト接着
   剤。
2. 【請求項２】 融点４０〜１７０℃の結晶性極性基含有
   化合物（ｃ）が、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、
   高級脂肪族アミド、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸エス
   テル及び高級脂肪族エーテルからなる群より選ばれた１
   種以上であることを特徴とする請求項１記載のホットメ
   ルト接着剤。