JPH10168645A - 合成繊維の製造方法 - Google Patents
合成繊維の製造方法Info
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- JPH10168645A JPH10168645A JP32995196A JP32995196A JPH10168645A JP H10168645 A JPH10168645 A JP H10168645A JP 32995196 A JP32995196 A JP 32995196A JP 32995196 A JP32995196 A JP 32995196A JP H10168645 A JPH10168645 A JP H10168645A
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Landscapes
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 経時的に工程通過性が変化しない均一な油剤
付与を可能にし、かつ生産性の向上を図ることができる
合成繊維の製造方法を提供する。 【解決手段】 紡糸工程で紡出糸に油剤を付与する合成
繊維の製造方法において、前記油剤に純水を補給しなが
ら該油剤濃度を実質的に管理濃度に一定に維持するよう
にする。
付与を可能にし、かつ生産性の向上を図ることができる
合成繊維の製造方法を提供する。 【解決手段】 紡糸工程で紡出糸に油剤を付与する合成
繊維の製造方法において、前記油剤に純水を補給しなが
ら該油剤濃度を実質的に管理濃度に一定に維持するよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維の製造方
法に関し、さらに詳しくは油剤の均一付与により工程通
過性に優れた合成繊維の製造方法に関する。
法に関し、さらに詳しくは油剤の均一付与により工程通
過性に優れた合成繊維の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、溶融紡糸などの紡糸工程では紡
出糸に油剤を付与することによって、原糸製造工程での
工程通過性、さらに仮撚加工、撚糸、製編織等の高次加
工工程での工程通過性を良好にするようにしている。油
剤の付着量は、原糸及び高次加工工程通過性で決めら
れ、この適正値は油剤の性質と糸の種類（繊度、単糸
数、断面、用途等）によって決められている。また、油
剤付与手段としては、油剤の貯留タンクとヘッドタンク
とから油剤循環回路を構成し、そのヘッドタンクに給油
ロールや給油ガイド等を付設して表面に油膜を形成し、
その給油ロールや給油ガイドに紡出糸を接触させるよう
にしたものが一般的である。
出糸に油剤を付与することによって、原糸製造工程での
工程通過性、さらに仮撚加工、撚糸、製編織等の高次加
工工程での工程通過性を良好にするようにしている。油
剤の付着量は、原糸及び高次加工工程通過性で決めら
れ、この適正値は油剤の性質と糸の種類（繊度、単糸
数、断面、用途等）によって決められている。また、油
剤付与手段としては、油剤の貯留タンクとヘッドタンク
とから油剤循環回路を構成し、そのヘッドタンクに給油
ロールや給油ガイド等を付設して表面に油膜を形成し、
その給油ロールや給油ガイドに紡出糸を接触させるよう
にしたものが一般的である。
【０００３】しかし、上記油剤循環回路に油剤を繰り返
し循環させていると、循環の過程で油剤から次第に水分
を蒸発していくため、油剤温度や濃度が上昇していき、
紡出糸に対する油剤付着量も変化していくという現象が
ある。そのため、紡出糸に対する油剤付着量は当初設定
した値から次第に外れていき、工程通過性が悪化してい
くという問題があった。
し循環させていると、循環の過程で油剤から次第に水分
を蒸発していくため、油剤温度や濃度が上昇していき、
紡出糸に対する油剤付着量も変化していくという現象が
ある。そのため、紡出糸に対する油剤付着量は当初設定
した値から次第に外れていき、工程通過性が悪化してい
くという問題があった。
【０００４】従来、このような問題の対策としては、一
定期間毎に貯留タンクの油剤全体を新しい油剤に入れ替
えるようにしていた。しかし、油剤入れ替え作業は、作
業自体が煩雑であるだけでなく、その入れ替え作業をす
る間、紡糸操業を一時的に停機する必要があるため、生
産性が低下するという問題があった。
定期間毎に貯留タンクの油剤全体を新しい油剤に入れ替
えるようにしていた。しかし、油剤入れ替え作業は、作
業自体が煩雑であるだけでなく、その入れ替え作業をす
る間、紡糸操業を一時的に停機する必要があるため、生
産性が低下するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解消し、経時的に工程通過性が変化し
ないような均一な油剤付与を可能にし、かつ生産性の向
上を図ることができる合成繊維の製造方法を提供するこ
とにある。
した従来の問題を解消し、経時的に工程通過性が変化し
ないような均一な油剤付与を可能にし、かつ生産性の向
上を図ることができる合成繊維の製造方法を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の合成繊維の製造
方法は、紡糸工程で紡出糸に油剤を付与する合成繊維の
製造方法において、前記油剤に純水を補給しながら油剤
濃度を初期設定の管理濃度に実質的一定に維持すること
を特徴とするものである。このように油剤に純水を補給
しながら油剤濃度を実質的一定の管理濃度に維持するた
め、経時的に工程通過性が変化しないようにする均一な
油剤付与が可能になる。また、油剤を全量交換をすると
きのような操業中断は必要ないので、生産性の向上を図
ることができる。
方法は、紡糸工程で紡出糸に油剤を付与する合成繊維の
製造方法において、前記油剤に純水を補給しながら油剤
濃度を初期設定の管理濃度に実質的一定に維持すること
を特徴とするものである。このように油剤に純水を補給
しながら油剤濃度を実質的一定の管理濃度に維持するた
め、経時的に工程通過性が変化しないようにする均一な
油剤付与が可能になる。また、油剤を全量交換をすると
きのような操業中断は必要ないので、生産性の向上を図
ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に適用される合成繊維とし
ては、繊維形成性合成重合体から製糸されるものであれ
ば特に限定されない。例えば、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリオレフィン、ポリアクリル、ポリビニルアルコ
ールなどの繊維を挙げることができる。これらのなかで
も、エチレンテレフタレートやブチレンテレフタレート
などを主成分とするポリエステル繊維、ナイロン６やナ
イロン６６などを主成分とするポリアミド繊維は特に好
ましい。
ては、繊維形成性合成重合体から製糸されるものであれ
ば特に限定されない。例えば、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリオレフィン、ポリアクリル、ポリビニルアルコ
ールなどの繊維を挙げることができる。これらのなかで
も、エチレンテレフタレートやブチレンテレフタレート
などを主成分とするポリエステル繊維、ナイロン６やナ
イロン６６などを主成分とするポリアミド繊維は特に好
ましい。
【０００８】本発明に適用される紡糸工程としては、紡
出糸に油剤を付与するものであれば、溶融紡糸、乾式紡
糸、湿式紡糸、乾湿式紡糸のいずれの紡糸工程にも適用
することができる。なかでも溶融紡糸工程に対しては最
適である。本発明において、油剤に補給する純水とは、
イオン交換樹脂などを通すことによって、その電気抵抗
を１０万Ω以上にした水をいう。
出糸に油剤を付与するものであれば、溶融紡糸、乾式紡
糸、湿式紡糸、乾湿式紡糸のいずれの紡糸工程にも適用
することができる。なかでも溶融紡糸工程に対しては最
適である。本発明において、油剤に補給する純水とは、
イオン交換樹脂などを通すことによって、その電気抵抗
を１０万Ω以上にした水をいう。
【０００９】本発明の合成繊維製造方法では、紡糸工程
で紡出糸に油剤を付与するとき、その油剤に継続的に純
水を加えるようにする。継続的とは連続的であっても、
間欠的であってもよい。油剤循環路を循環する油剤は、
経時的に水分を蒸発し、温度および濃度を上昇するが、
連続的または間欠的に純水を加えるため、温度および濃
度の上昇が抑制され、当初設定された管理濃度を実質的
一定に維持することができる。
で紡出糸に油剤を付与するとき、その油剤に継続的に純
水を加えるようにする。継続的とは連続的であっても、
間欠的であってもよい。油剤循環路を循環する油剤は、
経時的に水分を蒸発し、温度および濃度を上昇するが、
連続的または間欠的に純水を加えるため、温度および濃
度の上昇が抑制され、当初設定された管理濃度を実質的
一定に維持することができる。
【００１０】このような油剤管理によって、製糸された
糸条に対する油剤付着量は一定に維持され、当初設定さ
れた管理濃度に基づく工程通過性を維持することができ
る。また、このような継続的な純水の補給によって、従
来のように貯留タンクの油剤を定期的に全量入れ替える
作業も不要であるため、製糸操業性を安定させ、生産性
を向上することができる。
糸条に対する油剤付着量は一定に維持され、当初設定さ
れた管理濃度に基づく工程通過性を維持することができ
る。また、このような継続的な純水の補給によって、従
来のように貯留タンクの油剤を定期的に全量入れ替える
作業も不要であるため、製糸操業性を安定させ、生産性
を向上することができる。
【００１１】本発明において、純水を補給しながら油剤
濃度を実質的一定にする管理範囲としては、規定の管理
濃度の±０．５％の範囲にすることが好ましい。また、
管理濃度としては、５〜３０％の範囲にすることが好ま
しい。また、継続的に純水を補給するので、本発明にお
いては、油剤の貯留タンクに入れる最初の油剤として
は、上記管理濃度を超える濃度の油剤を最初に準備する
だけでよい。
濃度を実質的一定にする管理範囲としては、規定の管理
濃度の±０．５％の範囲にすることが好ましい。また、
管理濃度としては、５〜３０％の範囲にすることが好ま
しい。また、継続的に純水を補給するので、本発明にお
いては、油剤の貯留タンクに入れる最初の油剤として
は、上記管理濃度を超える濃度の油剤を最初に準備する
だけでよい。
【００１２】本発明の製造方法は、特に紡糸速度が１０
００〜６０００ｍ／分の範囲で適用される場合に一層顕
著な効果を奏することができる。図１は、本発明の合成
繊維の製造方法に使用される溶融紡糸工程を示す概略図
である。１は図示しない溶融紡糸機の紡糸部であり、こ
の紡糸部１から吐出された紡出糸Ｙは冷却風に冷却され
たのちゴデットローラ２に引き取られ、その上流側の途
中で油剤付与手段３により油剤を付与される。ゴデット
ローラ２に引き取られた紡出糸Ｙは、必要により延伸を
施されて、巻取機に装着されたボビン４に巻き上げられ
る。
００〜６０００ｍ／分の範囲で適用される場合に一層顕
著な効果を奏することができる。図１は、本発明の合成
繊維の製造方法に使用される溶融紡糸工程を示す概略図
である。１は図示しない溶融紡糸機の紡糸部であり、こ
の紡糸部１から吐出された紡出糸Ｙは冷却風に冷却され
たのちゴデットローラ２に引き取られ、その上流側の途
中で油剤付与手段３により油剤を付与される。ゴデット
ローラ２に引き取られた紡出糸Ｙは、必要により延伸を
施されて、巻取機に装着されたボビン４に巻き上げられ
る。
【００１３】油剤付与手段３は、紡出糸の表面に油剤を
付与するものであればよく、例えば給油ローラや給油ガ
イドで構成される。或いは、計量ポンプで計量給油する
手段であってもよい。油剤は、一般に水に溶解またはエ
マルジョンとして希釈された状態にして紡出糸に付与さ
れる。他方、油剤循環回路２０は、貯留タンク５、ヘッ
ドタンク６、循環ポンプ７がループ状に連結されて構成
されている。循環ポンプ７は、貯留タンク５の油剤を汲
み上げてヘッドタンク６へ供給し、さらにヘッドタンク
６から再び貯留タンク５へ還流させるようにする。上記
油剤付与手段３はヘッドタンク６に付設されており、こ
のヘッドタンク６は循環ポンプ７から供給された油剤の
うち定量を油剤付与手段３側へ供給し、残りの過剰分を
オーバフローさせて貯留タンク５へ還流させるようにし
ている。
付与するものであればよく、例えば給油ローラや給油ガ
イドで構成される。或いは、計量ポンプで計量給油する
手段であってもよい。油剤は、一般に水に溶解またはエ
マルジョンとして希釈された状態にして紡出糸に付与さ
れる。他方、油剤循環回路２０は、貯留タンク５、ヘッ
ドタンク６、循環ポンプ７がループ状に連結されて構成
されている。循環ポンプ７は、貯留タンク５の油剤を汲
み上げてヘッドタンク６へ供給し、さらにヘッドタンク
６から再び貯留タンク５へ還流させるようにする。上記
油剤付与手段３はヘッドタンク６に付設されており、こ
のヘッドタンク６は循環ポンプ７から供給された油剤の
うち定量を油剤付与手段３側へ供給し、残りの過剰分を
オーバフローさせて貯留タンク５へ還流させるようにし
ている。
【００１４】上記貯留タンク５には、純水供給管８が電
磁式の開閉弁９を介して連結されている。また、油剤循
環回路２０には、循環ポンプ７とヘッドタンク６との間
に油剤濃度検知器１０が連結されている。この油剤濃度
検知器１０は油剤濃度を常時監視して検知し、その油剤
濃度が規定の管理濃度から±０．５％の範囲外れると、
開閉弁９に対して開弁指令を出して、貯留タンク５へ純
水を供給し、その油剤濃度を常に管理濃度±０．５％の
範囲に維持するようにしている。
磁式の開閉弁９を介して連結されている。また、油剤循
環回路２０には、循環ポンプ７とヘッドタンク６との間
に油剤濃度検知器１０が連結されている。この油剤濃度
検知器１０は油剤濃度を常時監視して検知し、その油剤
濃度が規定の管理濃度から±０．５％の範囲外れると、
開閉弁９に対して開弁指令を出して、貯留タンク５へ純
水を供給し、その油剤濃度を常に管理濃度±０．５％の
範囲に維持するようにしている。
【００１５】本発明における油剤濃度検知器としては、
特に限定されるものではないが、油剤濃度と屈折率が比
例関係にあるので、屈折計によって容易に構成すること
ができる。以下に、実施例を説明するが、実施例中の油
剤濃度は、予め濃度がわかっている数種類の油剤につい
て屈折計により屈折率を測定し、その屈折率の値と既知
の濃度の値とから得られる検量線により、屈折率を濃度
に換算して求めたものである。また、紡出糸に付着した
油分量は、ＪＩＳ Ｌ１０１３−１９８１の溶剤抽出分
の測定方法により測定したものである。
特に限定されるものではないが、油剤濃度と屈折率が比
例関係にあるので、屈折計によって容易に構成すること
ができる。以下に、実施例を説明するが、実施例中の油
剤濃度は、予め濃度がわかっている数種類の油剤につい
て屈折計により屈折率を測定し、その屈折率の値と既知
の濃度の値とから得られる検量線により、屈折率を濃度
に換算して求めたものである。また、紡出糸に付着した
油分量は、ＪＩＳ Ｌ１０１３−１９８１の溶剤抽出分
の測定方法により測定したものである。
【００１６】
【実施例】エチレンテレフタレートを主成分とするポリ
エステルを、引取速度３５００ｍ／分で溶融紡糸し、油
剤としてポリエーテルを主成分とする１０％エマルジョ
ンを使用して、油分付着量を０．５％にして、２４０デ
ニール、４８フィラメントの糸条を製糸するに当たり、
油剤の管理濃度を１０．０％にし、油剤に対して継続的
に純水を加え、その付与量（cc／分）を表１に示すよう
に異ならせた５水準について、それぞれ１日間連続使用
したときの油剤濃度変化と、それらに対応する糸条の毛
羽と染ムラを測定した。なお、染ムラは、目視観察によ
り専門家が判断し、良好を○、やや良好を△、不良を×
で表した。その結果は表１の通りであった。
エステルを、引取速度３５００ｍ／分で溶融紡糸し、油
剤としてポリエーテルを主成分とする１０％エマルジョ
ンを使用して、油分付着量を０．５％にして、２４０デ
ニール、４８フィラメントの糸条を製糸するに当たり、
油剤の管理濃度を１０．０％にし、油剤に対して継続的
に純水を加え、その付与量（cc／分）を表１に示すよう
に異ならせた５水準について、それぞれ１日間連続使用
したときの油剤濃度変化と、それらに対応する糸条の毛
羽と染ムラを測定した。なお、染ムラは、目視観察によ
り専門家が判断し、良好を○、やや良好を△、不良を×
で表した。その結果は表１の通りであった。
【００１７】 表１から、純水を補給しなかったＮｏ．１（従来例）
は、１日経過後は油剤濃度が２％上昇し、毛羽と染ムラ
が顕著に認められた。
は、１日経過後は油剤濃度が２％上昇し、毛羽と染ムラ
が顕著に認められた。
【００１８】純水を継続的に補給したＮｏ．２〜５の実
施例は、油剤濃度の上昇が抑制されて実質的に一定に維
持され、かつ毛羽と染ムラも低くすることができた。特
に、管理濃度１０．０％に対して±０．５％の範囲にし
たＮｏ．４とＮｏ．５とは、毛羽発生と染ムラとが更に
低減していた。
施例は、油剤濃度の上昇が抑制されて実質的に一定に維
持され、かつ毛羽と染ムラも低くすることができた。特
に、管理濃度１０．０％に対して±０．５％の範囲にし
たＮｏ．４とＮｏ．５とは、毛羽発生と染ムラとが更に
低減していた。
【００１９】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、油剤
に純水を補給しながら油剤濃度を実質的に管理濃度に一
定に維持するため、経時的に工程通過性が変化しない均
一な油剤付与ができる。また、従来の油剤全量を交換を
するときのような操業中断が不要になるため、生産性の
向上を図ることができる。
に純水を補給しながら油剤濃度を実質的に管理濃度に一
定に維持するため、経時的に工程通過性が変化しない均
一な油剤付与ができる。また、従来の油剤全量を交換を
するときのような操業中断が不要になるため、生産性の
向上を図ることができる。
【図１】本発明の合成繊維の製造方法に使用される溶融
紡糸工程を油剤付与装置と共に示す概略図である。
紡糸工程を油剤付与装置と共に示す概略図である。
１ 紡糸部 ３ 油剤付与手段 ５ 貯留タンク ６ ヘッドタンク ７ 循環ポンプ ８ 純水供給管 ９ 開閉弁 １０ 油剤濃度検知器 ２０ 油剤循環回路
Claims (4)
- 【請求項１】 紡糸工程で紡出糸に油剤を付与する合成
繊維の製造方法において、前記油剤に純水を補給しなが
ら油剤濃度を初期設定の管理濃度に実質的一定に維持す
る合成繊維の製造方法。 - 【請求項２】 前記油剤濃度を前記管理濃度の±０．５
％の範囲に維持する請求項１に記載の合成繊維の製造方
法。 - 【請求項３】 前記管理濃度が５〜３０％である請求項
１または２に記載の合成繊維の製造方法。 - 【請求項４】 油剤の貯留タンクとヘッドタンクとを連
結した油剤循環回路を形成し、該油剤循環回路に油剤濃
度検知器と純水供給管を取り付け、該油剤濃度検知器で
検知した油剤濃度により前記純水供給管から純水を補給
し、該油剤濃度を初期設定の管理濃度に実質的一定に維
持する請求項１，２または３に記載の合成繊維の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32995196A JPH10168645A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 合成繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32995196A JPH10168645A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 合成繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168645A true JPH10168645A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18227094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32995196A Pending JPH10168645A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 合成繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168645A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100665546B1 (ko) * | 1999-03-25 | 2007-01-09 | 바마크 악티엔게젤샤프트 | 윤활장치 및 윤활제를 가하는 방법 |
| CN103309288A (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种丝束油剂浓度自动控制系统 |
| CN111270325A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-12 | 珠海醋酸纤维有限公司 | 纺丝上油系统及醋酸纤维生产线 |
| CN115928356A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-07 | 山西钢科碳材料有限公司 | 聚丙烯腈基碳纤维原丝的油剂补加系统及其控制方法 |
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1996
- 1996-12-10 JP JP32995196A patent/JPH10168645A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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