JPH10168746A - バイアス布地 - Google Patents
バイアス布地Info
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- JPH10168746A JPH10168746A JP33452896A JP33452896A JPH10168746A JP H10168746 A JPH10168746 A JP H10168746A JP 33452896 A JP33452896 A JP 33452896A JP 33452896 A JP33452896 A JP 33452896A JP H10168746 A JPH10168746 A JP H10168746A
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Abstract
布地を出発素材に用いてバイアス布地を形成する。 【解決手段】 経糸と緯糸とにより織成された筒状の織
物布地を螺旋に沿って螺旋状に裁断することによって、
斜行経糸1と斜行緯糸2とを有するバイアス布地Aを得
る。織物布地は円筒状であっても、円錐筒状であっても
よい。
Description
が斜めに通っているバイアス布地に関する。
傾斜して延びる斜行経糸と横方向に対して傾斜して延び
る斜行緯糸とにより形成されており、経糸や緯糸が斜行
しているためにある程度の伸縮性を備えている。このよ
うなバイアス布地は、帯地、ハンドバッグや財布などの
身廻り品の表地や裏地、ネクタイ生地などに多用されて
いる。この種のバイアス布地は、斜め織り用の織機を用
いることによって織成することができるが、斜め織り用
の織機は取扱いに熟練を必要とし、しかも織機自体が高
価であるため、そのような斜め織り用の織機を用いて織
成したバイアス布地は価格が高くなるという問題があっ
た。
直交する方向に延びる緯糸とで上下織物布地を連続して
織成することによって筒状の織物布地を織成することは
従来から行われていることであり、また、筒織り用織機
を用いて当初より筒状形状に織成した筒状の織物布地も
存在する。これらの筒状の織物布地は、上記した斜め織
り用の織機を用いてバイアス布地を製作するのに比べ、
製作容易で価格も安いものである。
は、上記筒状の織物布地に着目し、その筒状に織られた
織物布地を出発素材に用いてバイアス布地を形成できる
ならば、価格の安いバイアス布地を提供することができ
るであろうと考え、本発明をなすに至った。
いて形成されるバイアス布地を提供することを目的とす
る。また、本発明は、安価なバイアス布地を提供するこ
とを目的とする。さらに本発明は、出発素材となる筒状
の織物布地の筒形を円筒状や円錐筒状などに変化させる
だけで得られるところの、用途に適した形状や模様など
を有するバイアス布地を提供することを目的とする。
イアス布地は、軸線方向に延びる経糸と軸線に直交する
方向に延びる緯糸とにより織成された筒状の織物布地を
螺旋に沿って螺旋状に裁断することにより形成されたも
のである。
成している経糸が斜行経糸となって現れ、緯糸が斜行緯
糸となって現れるので、その布地に斜行経糸や斜行緯糸
の特性による伸縮性が付与される。
緯糸の斜行角は、上記筒状の織物布地を螺旋状に裁断す
るときのつる巻き角を増減調節することによって変わる
ので、その斜行経糸や斜行緯糸の斜行角の如何によって
変化する縦方向の伸縮性と横方向の伸縮性との比率を容
易に変化させることができるようになる。たとえば、請
求項4に係る発明のバイアス布地のように、上記螺旋の
つる巻き角が45度であれば、斜行経糸や斜行緯糸の斜
行角がいずれも45度になるので、縦方向の伸縮性と横
方向の伸縮性とが同一になる。また、請求項5に係る発
明のバイアス布地のように、上記螺旋のつる巻き角が4
5度以外の角度であれば、斜行経糸の斜行角と斜行緯糸
の斜行角とが互いに相違するので、縦方向の伸縮性と横
方向の伸縮性とも相違したものになる。
線方向に延びる経糸と法線に直交する方向に延びる緯糸
とにより織成された円錐筒状の織物布地を螺旋に沿って
螺旋状に裁断することにより形成されたものである。
の螺旋の全長部分で同一にしておけば、バイアス布地の
形状は、一端部が幅狭で一端部から他端部に近付くほど
漸次幅広になり他端部が最も幅広になる。このような形
状のバイアス布地は、裾拡がり形状のネクタイ生地やス
カート生地として役立つ。
求項1または請求項2に記載のものにおいて、上記織物
布地を、旋回方向が逆向きとなるように互いに連続した
螺旋に沿って螺旋状に裁断することにより形成されたも
のである。
旋回方向を向く螺旋に沿って螺旋状に裁断されることに
より得られた部分と、他方の旋回方向を向く螺旋に沿っ
て螺旋状に裁断されることにより得られた部分とが連続
してしかもその両部分が互いに反対向きに傾斜したもの
になる。このような形状のバイアス布地は、弓なりに曲
がった形状のショールなどを作る生地として役立つ。
求項1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5のい
ずれかに記載のものにおいて、上記織物布地を形成して
いる上記経糸と上記緯糸とのうちの少なくとも一方の糸
の糸群が、糸密度の大きな高密度部とそれよりも糸密度
の小さな低密度部とを有するものである。ここで「経糸
と緯糸とのうちの少なくとも一方の糸の糸群」には、経
糸の糸群だけの場合と、緯糸の糸群だけの場合と、経糸
および緯糸の両方の糸の糸群の場合とが含まれる。
は斜行緯糸のうちの少なくとも一方の糸の糸群に斜行し
た高密度部と斜行した低密度部とが備わったものとな
り、それらの斜行した高密度部の外観と斜行した低密度
部の外観とが、見栄えや印象の異なったものとして見え
るようになる。このため、斜行した高密度部と斜行した
低密度部との組み合わせが一定の模様として認識される
ようになる。この場合において、請求項7に係る発明の
バイアス布地のように、上記高密度部が、上記低密度部
とは異なった色に着色されていると、そのような模様を
いっそう顕著に表現することができるようになり、織物
地でありながら組物地のようなデザインを得ることがで
きるようになる。このようなバイアス布地は、背広服の
襟やショール、マフラーなどのように肩のラインに沿っ
た模様付きの生地を用いることのある繊維製品の素材と
して有益である。
の出発素材となる筒状の織物布地Bの概略斜視図、図2
は本発明の実施の一形態であるバイアス布地Aの平面
図、図3はバイアス布地Aの利用例を示す説明図、図4
はバイアス布地Aの他の利用例を示す説明図、図5は図
4のV−V線に沿う部分を拡大断面で示した説明図、図
6はバイアス布地のさらに他の利用例を示す説明図であ
る。
した筒状の織物布地B、すなわち軸線方向のどの箇所に
おいても直径が同じ寸法になっている筒状の織物布地B
を、図1に表した螺旋6に沿って螺旋状に裁断すること
により形成されている。筒状の織物布地Bは、軸線方向
に延びる経糸7と軸線に直交する方向に延びる緯糸8と
により織成されている。このような筒状の織物布地B
は、上述したように軸線方向に延びる経糸とその軸線に
直交する方向に延びる緯糸とで上下織物布地を連続して
織成することにより、また筒織り用織機を用いて当初よ
り筒状形状に織成した筒状の織物布地を容易に製作する
ことができ、しかも、その長さに制約がない。したがっ
て、筒状の織物布地Bを螺旋状に裁断することにより得
られるバイアス布地Aについてもその長さに制約がな
い。
の裁断線である上記螺旋6のつる巻き角(緯糸と螺旋6
とのなす角度がつる巻き角に相当する)αを大きくする
と、一定の軸長を有する1つの筒状の織物布地Bから得
られるバイアス布地Aの長さは短くなるけれども、バイ
アス布地Aの幅寸法W(図2参照)が長くなり、その逆
に、上記つる巻き角αを小さくすると、バイアス布地A
の幅寸法Wが短くなるけれども、一定の軸長を有する1
つの筒状の織物布地Bから得られるバイアス布地Aの長
さは長くなる。
糸1と斜行緯糸2とによって織り目の形成された布地で
あり、同図には、布地の縦方向に対して傾斜して延びる
斜行経糸1の斜行角をθ1、布地の横方向に対して傾斜
して延びる斜行緯糸2の斜行角をθ2で表してある。
1が筒状の織物布地Bの経糸7によって形成され、斜行
緯糸2が上記筒状の織物布地Bの緯糸によって形成され
ている。斜行経糸1の斜行角θ1や斜行緯糸2の斜行角
θ2の大きさは、上記螺旋6のつる巻き角αの大きさと
関係している。すなわち、螺旋6のつる巻き角αが45
度であれば、斜行経糸1および斜行緯糸2のいずれの斜
行角θ1,θ2も共に45度になる。したがって、この
場合には、バイアス布地Aの縦方向(長手方向)の伸縮
性と横方向(幅方向)の伸縮性とが同一になる。また、
螺旋6のつる巻き角αを45度よりも大きな角度にした
り、その逆に、螺旋6のつる巻き角αを45度よりも小
さな角度にしたりすると、斜行経糸1および斜行緯糸2
のいずれの斜行角θ1,θ2も45度以外の角度になる
ので、バイアス布地Aの縦方向の伸縮性と横方向の伸縮
性との比率が変化するようになる。そして、縦方向の伸
縮性と横方向の伸縮性とが同一のバイアス布地や、それ
らが異なるバイアス布地は、その縦方向および横方向の
伸縮性の良否を活用することによって、帯地、ハンドバ
ックや財布などの表地や裏地、ネクタイ生地などに好適
に用いることができる。
耳部3,3を縫着することによって得られた布地を図3
に示してある。4は縫着部である。この利用例は衣類や
帯などに適している。
行経糸1と斜行緯糸2とのそれぞれの斜行角θ1,θ2
がいずれも45度である細長矩形のバイアス布地の幅方
向の端縁同士を折り返してそれらを図5のように縫着し
て偏平に折畳み、このバイアス布地の長手方向の略半分
の部分を長手方向に引張って縦方向に伸長させることに
より、その形状を、図4のように一端側から他端側にい
くにつれて次第に幅広になるようにしたものである。こ
のようにバイアス布地を長手方向に引張ると、図4のよ
うに伸長幅の大きな一端側部分の斜行角θ3,θ4が伸
長幅の小さな他端側部分の斜行角θ5,θ6よりも小さ
くなる。図4で説明した形のバイアス布地Aは、ネクタ
イの形に類似するので、そのバイアス布地Aをネクタイ
生地として活用することができる。
を示しており、この利用例では、袋状に縫着したバイア
ス布地Aの中に所望の型を挿入してそのバイアス布地A
の形を変化させている。
発素材となる筒状の織物布地Bの概略斜視図、図8は本
発明の他の実施形態であるバイアス布地Aの平面図であ
る。
経糸7と法線D1に直交する方向に延びる緯糸8とによ
り円錐筒状に織成されている。このような織物布地B
は、経糸と緯糸とで上下織物布地を連続して織成するこ
とにより、また筒織り用織機を用いて当初より円錐筒状
に容易に製作することができ、しかも、その長さに制約
がない。
幅狭で一端部から他端部に近付くほど漸次幅広になり他
端部が最も幅広になった縦長台形状のものであり、図7
に示した織物布地Bを、つる巻き角が45度の螺旋6に
沿って螺旋状に裁断することにより形成されている。こ
のような形状のバイアス布地Aにおいて、縦方向の伸縮
性と横方向の伸縮性とは同一である。このバイアス布地
Aは裾拡がり形状のネクタイ生地やスカート生地として
有益に用い得る。
発素材となる筒状の織物布地Bの概略斜視図、図10は
本発明のさらに他の実施形態であるバイアス布地Aの平
面図である。
地Bを旋回方向が逆向きとなるように互いに連続した螺
旋6a,6bに沿って螺旋状に裁断することにより形成
することができる。図9では互いに連続する2つの螺旋
6a,6bを示してあるけれども、図10のバイアス布
地Aは、順に連続する4つの螺旋であって隣接するもの
同士の旋回方向が反対向きになっている螺旋に沿って上
記織物布地Bを螺旋状に裁断することによって得られ
る。
布地Aは、一方の旋回方向を向く螺旋に沿って螺旋状に
裁断されることにより得られた部分と、他方の旋回方向
を向く螺旋に沿って螺旋状に裁断されることにより得ら
れた部分とが連続してしかもその両部分が互いに反対向
きに傾斜したものになる。このような形状のバイアス布
地は、弓なりに曲がった形状のショールなどを作る生地
として有益である。
出発素材となる筒状の織物布地Bの概略斜視図、図12
は本発明のさらに他の実施形態であるバイアス布地Aの
平面図、図13は本発明のさらに他の実施形態であるバ
イアス布地Aの平面図である。
る緯糸8の糸群が、糸密度の大きな高密度部8Aとそれ
よりも糸密度の小さな低密度部8Bとを有している。
地Bを、つる巻き角が45度の螺旋6に沿って螺旋状に
裁断することにより形成することができる。このバイア
ス布地Aは、斜行緯糸2の糸群に斜行した高密度部2A
と斜行した低密度部2Bとが備わったものとなる。その
ため、斜行した高密度部2Aの外観と斜行した低密度部
2Bの外観とが、見栄えや印象の異なったものとして見
えるようになり、それらの組み合わせが一定の模様とし
て認識されるようになる。そして、上記高密度部2Aが
上記低密度部2Bと異なった色に着色されていると、そ
のような模様がいっそう顕著に表現されて、織物地であ
りながら組物地のようなデザインになる。このようなバ
イアス布地は、背広服の襟やショール、マフラーなどの
ように肩のラインに沿った模様付きの生地を用いること
のある繊維製品の素材として有益である。
あるバイアス布地Aの平面図である。このバイアス布地
Aは、斜行経糸1の糸群に、斜行した高密度部2Cと斜
行した低密度部2Dとが備わり、斜行緯糸2の糸群に、
斜行した高密度部2Aと斜行した低密度部2Bとが備わ
っている。このバイアス布地Aは、経糸および緯糸の各
糸群が、それぞれ、糸密度の大きな高密度部とそれより
も糸密度の小さな低密度部とを有する筒状の織物布地B
を、つる巻き角が45度の螺旋に沿って螺旋状に裁断す
ることにより形成することができる。そして、このバイ
アス布地Aによると、図12で説明したところと同様
に、織物地でありながら組物地のようなデザインにな
る。このようなバイアス布地は、背広服の襟やショー
ル、マフラーなどのように肩のラインに沿った模様付き
の生地を用いることのある繊維製品の素材として有益で
ある。
高密度部2A,2Cを低密度部2B,2Dと異なった色
に着色することも可能である。
図13などで説明したバイアス布地Aの出発素材として
の織物布地Bを、図9や図11などで説明したような円
筒状にしてあるけれども、出発素材としての織物布地に
図7で説明したような円錐筒状のものを用いることも可
能である。また、織物布地として図7で説明したような
円錐筒状のものを用いる場合においては、旋回方向が一
方向である螺旋に沿って螺旋状に裁断する以外に、たと
えば、図9で説明したように、旋回方向が逆向きとなる
ように互いに連続した螺旋に沿って螺旋状に裁断するこ
とも可能である。さらに、織物布地を螺旋に沿って螺旋
状に裁断するときの螺旋のつる巻き角は、45度であっ
ても、45度以外の角度であってもよい。
地Aは、その出発素材である筒状の織物布地Bの経糸7
や緯糸8に色糸などを用いて柄模様付きのバイアス布地
Aとすることも可能である。また、バイアス布地Aを事
後的に染色することも自由に行える。その他、上記バイ
アス布地Aは、冒頭で説明した斜め織り用の織機を用い
て織成したバイアス布地とまったく同様に取り扱うこと
ができる。
筒状または円錐筒状の織物布地を用いることができるの
で、バイアス布地を安価に提供できるようになる。ま
た、本発明によれば、織物布地の裁断によって縦方向の
伸縮性と横方向の伸縮性との比率の同じバイアス布地や
その比率の異なるバイアス布地を容易に得られるのみな
らず、その使用目的に適した形状のバイアス布地を、織
物布地の裁断後に直ちに得られるという利点がある。
状の織物布地の概略斜視図である。
面図である。
る。
説明図である。
である。
る筒状の織物布地の概略斜視図である。
面図である。
る筒状の織物布地の概略斜視図である。
布地Aの平面図である。
なる筒状の織物布地の概略斜視図である。
布地の平面図である。
布地の平面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 軸線方向に延びる経糸と軸線に直交する
方向に延びる緯糸とにより織成された筒状の織物布地を
螺旋に沿って螺旋状に裁断することにより形成されたバ
イアス布地。 - 【請求項2】 法線方向に延びる経糸と法線に直交する
方向に延びる緯糸とにより織成された円錐筒状の織物布
地を螺旋に沿って螺旋状に裁断することにより形成され
たバイアス布地。 - 【請求項3】 上記織物布地を、旋回方向が逆向きとな
るように互いに連続した螺旋に沿って螺旋状に裁断する
ことにより形成された請求項1または請求項2に記載の
バイアス布地。 - 【請求項4】 上記螺旋のつる巻き角が45度である請
求項1、請求項2、請求項3のいずれかに記載のバイア
ス布地。 - 【請求項5】 上記螺旋のつる巻き角が45度以外の角
度である請求項1、請求項2、請求項3のいずれかに記
載のバイアス布地。 - 【請求項6】 上記織物布地を形成している上記経糸と
上記緯糸とのうちの少なくとも一方の糸の糸群が、糸密
度の大きな複数の高密度部とそれよりも糸密度の小さな
複数の低密度部とを有する請求項1、請求項2、請求項
3、請求項4、請求項5のいずれかに記載のバイアス布
地。 - 【請求項7】 上記高密度部が、上記低密度部とは異な
った色に着色されている請求項6に記載のバイアス布
地。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33452896A JP3543099B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | バイアス布地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33452896A JP3543099B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | バイアス布地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168746A true JPH10168746A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3543099B2 JP3543099B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=18278421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33452896A Expired - Fee Related JP3543099B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | バイアス布地 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3543099B2 (ja) |
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-
1996
- 1996-11-29 JP JP33452896A patent/JP3543099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3543099B2 (ja) | 2004-07-14 |
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