JPH10168759A - 繊維仕上げ剤 - Google Patents
繊維仕上げ剤Info
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- JPH10168759A JPH10168759A JP35948396A JP35948396A JPH10168759A JP H10168759 A JPH10168759 A JP H10168759A JP 35948396 A JP35948396 A JP 35948396A JP 35948396 A JP35948396 A JP 35948396A JP H10168759 A JPH10168759 A JP H10168759A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 水を溶媒の主成分とする化粧料組成物に
おいて、処方中の塗膜成分の少なくとも１成分を、セラ
ックとしたことが本発明の要部である。 【発明の効果】 【発明の効果】本発明の繊維仕上げ剤は従来技術による
繊維仕上げ剤に比べ、繊維製品等の商品性の向上を図る
ことができる。
おいて、処方中の塗膜成分の少なくとも１成分を、セラ
ックとしたことが本発明の要部である。 【発明の効果】 【発明の効果】本発明の繊維仕上げ剤は従来技術による
繊維仕上げ剤に比べ、繊維製品等の商品性の向上を図る
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セラックを塗膜の成
分として処方中に配合する繊維仕上げ剤に関する。
分として処方中に配合する繊維仕上げ剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術によれば、繊維仕上げ剤に
は、造膜作用を有するキチンやキトサンを配合した繊維
仕上げ剤がある。しかし、この繊維仕上げ剤では、仕上
げた繊維の柔軟性、光沢性、しわの防止性が十分に満足
できるものでなかった。そして、この改良策として、キ
チンやキトサンを配合すると共に、シリコンも配合した
繊維仕上げ剤が開発された。しかし、この場合、仕上げ
た繊維の柔軟性、光沢性の多少の改善がなされる一方
で、しわの防止性の改善には至らないばかりか、逆に、
仕上げ後の塗膜が剥離し易くなる新たな問題を生み、繊
維の仕上げの持続性に問題を残したままとなっているの
が現状である。
は、造膜作用を有するキチンやキトサンを配合した繊維
仕上げ剤がある。しかし、この繊維仕上げ剤では、仕上
げた繊維の柔軟性、光沢性、しわの防止性が十分に満足
できるものでなかった。そして、この改良策として、キ
チンやキトサンを配合すると共に、シリコンも配合した
繊維仕上げ剤が開発された。しかし、この場合、仕上げ
た繊維の柔軟性、光沢性の多少の改善がなされる一方
で、しわの防止性の改善には至らないばかりか、逆に、
仕上げ後の塗膜が剥離し易くなる新たな問題を生み、繊
維の仕上げの持続性に問題を残したままとなっているの
が現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術による問題点を解決できる繊維仕上げ剤を提供す
ることにある。
来技術による問題点を解決できる繊維仕上げ剤を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、上記した問題を
解決するに当たり、本発明の発明者は鋭意研究を行った
結果、セラックという熱硬化性で、光沢性、つやに優
れ、可食性且つ生分解可能な人体に対して無害な樹脂が
あることを知るに至り、そして、これらセラックの特性
を利用したのである。即ち、水を溶媒の主成分とする繊
維仕上げ剤において、処方中の塗膜成分の少なくとも１
成分を、セラックとしたことを本発明の要部としたので
ある。
解決するに当たり、本発明の発明者は鋭意研究を行った
結果、セラックという熱硬化性で、光沢性、つやに優
れ、可食性且つ生分解可能な人体に対して無害な樹脂が
あることを知るに至り、そして、これらセラックの特性
を利用したのである。即ち、水を溶媒の主成分とする繊
維仕上げ剤において、処方中の塗膜成分の少なくとも１
成分を、セラックとしたことを本発明の要部としたので
ある。
【０００５】尚、セラックは、ラックカイガラムシとい
う生物の分泌物を熱溶融法、ソーダ法、溶剤抽出法等で
分離精製して得られる樹脂酸を主成分とする樹脂であっ
て、その用途は電気絶縁体、塗料、粘着材・接着剤、印
刷用インク、医薬品・食品・化粧品、研磨材等のコーテ
ィング剤として広く使用されており、これら各々の用途
に対応して、精製度合の異なる種々のグレードのセラッ
クが提供され、その用途別に精製度合の異なる種々のグ
レード品が提供されているが、これら種々のグレードの
ものは全て生体由来であるから、基本的に可食性で且つ
生分解可能な安全性の高い物質である。このため、本発
明に用いるセラックは、上で説明したグレードのもので
あればよく、特定のグレード品に限定されるものではな
いし、また、新規に提供されるグレード品であっても構
わない。
う生物の分泌物を熱溶融法、ソーダ法、溶剤抽出法等で
分離精製して得られる樹脂酸を主成分とする樹脂であっ
て、その用途は電気絶縁体、塗料、粘着材・接着剤、印
刷用インク、医薬品・食品・化粧品、研磨材等のコーテ
ィング剤として広く使用されており、これら各々の用途
に対応して、精製度合の異なる種々のグレードのセラッ
クが提供され、その用途別に精製度合の異なる種々のグ
レード品が提供されているが、これら種々のグレードの
ものは全て生体由来であるから、基本的に可食性で且つ
生分解可能な安全性の高い物質である。このため、本発
明に用いるセラックは、上で説明したグレードのもので
あればよく、特定のグレード品に限定されるものではな
いし、また、新規に提供されるグレード品であっても構
わない。
【０００７】本発明の研究過程で、セラックを配合した
繊維仕上げ剤を用いても、依然繊維の仕上がりに若干の
ゴワつきが見られることが判明した。
繊維仕上げ剤を用いても、依然繊維の仕上がりに若干の
ゴワつきが見られることが判明した。
【０００８】そこで請求項２の発明では、この改善策と
して、セラックを配合した処方中に、ラノリン或いは／
及びその誘導体或いは／及び蛋白質或いは／及びその誘
導体の内から選ばれる１種類或いは２種類以上の塗膜軟
化剤を添加することで、セラックの硬度を下げ、塗膜の
柔軟性を向上させたのである。
して、セラックを配合した処方中に、ラノリン或いは／
及びその誘導体或いは／及び蛋白質或いは／及びその誘
導体の内から選ばれる１種類或いは２種類以上の塗膜軟
化剤を添加することで、セラックの硬度を下げ、塗膜の
柔軟性を向上させたのである。
【０００９】そして本発明に用いるラノリン及びその誘
導体としては、ラノリン、ラノリンアルコール、ラノリ
ン脂肪酸、硬質ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリ
ン、酢酸ラノリン、水酸化ラノリン、水素添加ラノリン
アルコール、吸着精製ラノリン、ポリオキシエチレンラ
ノリン、ポリオキシエチレン還元ラノリン、ポリオキシ
エチレンラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸ポリエチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコー
ル、ラノリン脂肪酸アミド、ラノリン脂肪酸アルカリ塩
（Ｋ，Ｎａ，アンモニア等）、四級化ラノリン脂肪酸等
が挙げられる。但し、好ましくはポリオキシエチレンラ
ノリン、ポリオキシエチレン還元ラノリン、ポリオキシ
エチレンラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸ポリエチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール
等がよい。
導体としては、ラノリン、ラノリンアルコール、ラノリ
ン脂肪酸、硬質ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリ
ン、酢酸ラノリン、水酸化ラノリン、水素添加ラノリン
アルコール、吸着精製ラノリン、ポリオキシエチレンラ
ノリン、ポリオキシエチレン還元ラノリン、ポリオキシ
エチレンラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸ポリエチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコー
ル、ラノリン脂肪酸アミド、ラノリン脂肪酸アルカリ塩
（Ｋ，Ｎａ，アンモニア等）、四級化ラノリン脂肪酸等
が挙げられる。但し、好ましくはポリオキシエチレンラ
ノリン、ポリオキシエチレン還元ラノリン、ポリオキシ
エチレンラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸ポリエチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール
等がよい。
【００１０】また、蛋白質及びその誘導体としては、加
水分解コラーゲン、水溶性コラーゲン、加水分解シル
ク、大豆蛋白加水分解物、小麦粉酵素分解水溶液等の加
水分解蛋白加水分解物や、ヤシ油脂肪酸加水分解コラー
ゲントリエタノールアミン等のアシル化誘導体や、塩化
Ｎ−（３−トリメチルアンモニオ−２−ヒドロキシプロ
ピル）加水分解コラーゲン、塩化Ｎ−（３−トリメチル
アンモニオ−２−ヒドロキシプロピル）小麦粉酵素分解
物等の四級化誘導体、シリコン蛋白重合物等が挙げら
れ、これらの他にも平均分子量が３００〜２５０，００
０の蛋白質であればよい。但し、好ましくは、平均分子
量が１，０００〜２５０，０００のものがよい。
水分解コラーゲン、水溶性コラーゲン、加水分解シル
ク、大豆蛋白加水分解物、小麦粉酵素分解水溶液等の加
水分解蛋白加水分解物や、ヤシ油脂肪酸加水分解コラー
ゲントリエタノールアミン等のアシル化誘導体や、塩化
Ｎ−（３−トリメチルアンモニオ−２−ヒドロキシプロ
ピル）加水分解コラーゲン、塩化Ｎ−（３−トリメチル
アンモニオ−２−ヒドロキシプロピル）小麦粉酵素分解
物等の四級化誘導体、シリコン蛋白重合物等が挙げら
れ、これらの他にも平均分子量が３００〜２５０，００
０の蛋白質であればよい。但し、好ましくは、平均分子
量が１，０００〜２５０，０００のものがよい。
【００１１】尚、本発明の発明者はセラックとフタル酸
ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル等の
可塑剤とを配合したものも試みたが、これら可塑剤は非
極性であるためセラックの欠点を補うことができないば
かりか、逆に、セラックそのものの光沢性、つやまでも
損なってしまうので不適である。
ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル等の
可塑剤とを配合したものも試みたが、これら可塑剤は非
極性であるためセラックの欠点を補うことができないば
かりか、逆に、セラックそのものの光沢性、つやまでも
損なってしまうので不適である。
【００１２】
【実施例１〜４】本発明の請求項１及び請求項２の繊維
仕上げ剤の実施例として、第１表に示す通りに実施例１
〜４を調合した。（請求項１に相当するものは実施例
１，２で、請求項２に相当するものは実施例３，４であ
る。） その調合方法は、まず、約６０度に加熱した蒸留水に、
２５％アンモニア水を処方量通りに滴下する。次に、セ
ラックを少しずつ溶解させながら処方量添加してから、
室温まで冷却し、 （ａ） この水溶液のＰＨを８．５に調整した。（実施
例１，２） （ｂ） ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラノ
リン或いは小麦粉酵素分解水溶液を添加溶解後、ＰＨを
８．５に調整した。（実施例３，４）
仕上げ剤の実施例として、第１表に示す通りに実施例１
〜４を調合した。（請求項１に相当するものは実施例
１，２で、請求項２に相当するものは実施例３，４であ
る。） その調合方法は、まず、約６０度に加熱した蒸留水に、
２５％アンモニア水を処方量通りに滴下する。次に、セ
ラックを少しずつ溶解させながら処方量添加してから、
室温まで冷却し、 （ａ） この水溶液のＰＨを８．５に調整した。（実施
例１，２） （ｂ） ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラノ
リン或いは小麦粉酵素分解水溶液を添加溶解後、ＰＨを
８．５に調整した。（実施例３，４）
【００１３】尚、実施例１〜４において、繊維仕上げ剤
を塗布後の速乾性を狙うのであれば、Ｃ２〜６程度の炭
素鎖長を有する揮発性のアルコールやエーテルを配合し
てもよい。
を塗布後の速乾性を狙うのであれば、Ｃ２〜６程度の炭
素鎖長を有する揮発性のアルコールやエーテルを配合し
てもよい。
【００１４】
【比較例１】実施例１〜４の比較例として、第２表の通
り比較例１，２を調合した。その調合方法は、１％（ｗ
／ｗ）酢酸水溶液にキトサンを添加した。
り比較例１，２を調合した。その調合方法は、１％（ｗ
／ｗ）酢酸水溶液にキトサンを添加した。
【００１５】以上の実施例は、極限られた一部の例に過
ぎず、本発明は上記の実施例でもって何ら限定されるも
のではない。
ぎず、本発明は上記の実施例でもって何ら限定されるも
のではない。
【００１６】
【試験１】実施例１〜４と比較例１とを用いて、木綿繊
維の織物に、室温で噴霧塗布後、空気乾燥させた場合の
繊維の仕上がり具合：しわ防止性、柔軟性、光沢
性、撥水性についての試験結果を第３表に示す。（試
験条件の詳細は第３表にて記載。）
維の織物に、室温で噴霧塗布後、空気乾燥させた場合の
繊維の仕上がり具合：しわ防止性、柔軟性、光沢
性、撥水性についての試験結果を第３表に示す。（試
験条件の詳細は第３表にて記載。）
【００１７】
【試験２】試験１と同様に、実施例１〜４と比較例１，
２とを用いて、ポリエステル繊維の織物に、室温で噴霧
塗布後、空気乾燥させた場合の繊維の仕上がり具合：
しわ防止性、柔軟性、光沢性、撥水性についての
試験結果を第４表に示す。（試験条件の詳細は第４表に
て記載。）
２とを用いて、ポリエステル繊維の織物に、室温で噴霧
塗布後、空気乾燥させた場合の繊維の仕上がり具合：
しわ防止性、柔軟性、光沢性、撥水性についての
試験結果を第４表に示す。（試験条件の詳細は第４表に
て記載。）
【００１８】
【試験３】試験１，２と同様に、実施例１〜４と比較例
１，２とを用いて、絹繊維の織物に、室温で噴霧塗布
後、空気乾燥させた場合の繊維の仕上がり具合：しわ
防止性、柔軟性、光沢性、撥水性についての試験
結果を第５表に示す。（試験条件の詳細は第５表にて記
載。）
１，２とを用いて、絹繊維の織物に、室温で噴霧塗布
後、空気乾燥させた場合の繊維の仕上がり具合：しわ
防止性、柔軟性、光沢性、撥水性についての試験
結果を第５表に示す。（試験条件の詳細は第５表にて記
載。）
【００１９】
【試験４】実施例１〜４と比較例１，２とを用いて、木
綿、絹のカッターシャツの襟部に室温で噴霧塗布後、１
００度で乾燥させた場合のこの襟部の仕上がり具合：１
形状安定性（可撓性）、耐候性についての試験結果を
第６表に示す。（試験条件の詳細は第６表にて記載。）
綿、絹のカッターシャツの襟部に室温で噴霧塗布後、１
００度で乾燥させた場合のこの襟部の仕上がり具合：１
形状安定性（可撓性）、耐候性についての試験結果を
第６表に示す。（試験条件の詳細は第６表にて記載。）
【００２０】尚、実施例を利用した試験１〜４では具体
的に、木綿、ポリエステル・絹の織物を試験に用いた
が、本発明の繊維仕上げ剤は、これらに以外に広く天然
・合成繊維そのものや、これら天然・合成繊維から作ら
れる綿類、糸類、織物類、繊維完成品等にも利用して構
わない。また、試験条件で、塗布・乾燥温度を室温或い
は１００度としたが、５〜１２０℃の範囲で使用可能で
あり、更に、塗布方法も噴霧塗布以外に吹き付け、浸
漬、パット、プリント等の通常の繊維加工法で行うこと
ができることが、この発明の研究過程で判明している。
的に、木綿、ポリエステル・絹の織物を試験に用いた
が、本発明の繊維仕上げ剤は、これらに以外に広く天然
・合成繊維そのものや、これら天然・合成繊維から作ら
れる綿類、糸類、織物類、繊維完成品等にも利用して構
わない。また、試験条件で、塗布・乾燥温度を室温或い
は１００度としたが、５〜１２０℃の範囲で使用可能で
あり、更に、塗布方法も噴霧塗布以外に吹き付け、浸
漬、パット、プリント等の通常の繊維加工法で行うこと
ができることが、この発明の研究過程で判明している。
【００２１】
【発明の効果】第３表〜第５表で得られた結果の通り、
本発明の請求項１による繊維仕上げ剤（実施例１〜２）
は、従来技術に相当する比較例１に対し、仕上げ後の繊
維の自然な光沢としわ防止の大幅な改善と、滑らかさの
改善とを行うことができる。この結果、請求項１の繊維
仕上げ剤を使用して繊維製品を仕上げた場合、繊維製品
等の商品性の向上を図ることができる。
本発明の請求項１による繊維仕上げ剤（実施例１〜２）
は、従来技術に相当する比較例１に対し、仕上げ後の繊
維の自然な光沢としわ防止の大幅な改善と、滑らかさの
改善とを行うことができる。この結果、請求項１の繊維
仕上げ剤を使用して繊維製品を仕上げた場合、繊維製品
等の商品性の向上を図ることができる。
【００２２】また、本発明の請求項２による繊維仕上げ
剤（実施例３〜４）では、仕上げ後の塗膜の硬度を柔軟
にできるので、塗膜が繊維にしっかりと定着すると共
に、長期間にわたりラノリン及びその誘導体や蛋白質及
びその誘導体がもつ極性基の化学的・物理的吸着・吸収
作用がセラックの欠点を補うので、請求項１の繊維仕上
げ剤の効果を持続しながら、特に塗膜の柔軟性を大幅に
改善することができるので、仕上げ後の繊維の滑らかさ
を大幅に向上させ、しかも、これに伴い、塗膜のはげ落
ちも防ぐことができる。従って、請求項１の繊維仕上げ
剤による繊維の仕上がり具合をより一層深化させ、しか
も、この仕上げた状態も長期間に亘って維持できる。こ
の結果、請求項２の繊維仕上げ剤を使用して繊維製品を
仕上げた場合、繊維製品等のより一層の商品性の向上を
図ることができる。
剤（実施例３〜４）では、仕上げ後の塗膜の硬度を柔軟
にできるので、塗膜が繊維にしっかりと定着すると共
に、長期間にわたりラノリン及びその誘導体や蛋白質及
びその誘導体がもつ極性基の化学的・物理的吸着・吸収
作用がセラックの欠点を補うので、請求項１の繊維仕上
げ剤の効果を持続しながら、特に塗膜の柔軟性を大幅に
改善することができるので、仕上げ後の繊維の滑らかさ
を大幅に向上させ、しかも、これに伴い、塗膜のはげ落
ちも防ぐことができる。従って、請求項１の繊維仕上げ
剤による繊維の仕上がり具合をより一層深化させ、しか
も、この仕上げた状態も長期間に亘って維持できる。こ
の結果、請求項２の繊維仕上げ剤を使用して繊維製品を
仕上げた場合、繊維製品等のより一層の商品性の向上を
図ることができる。
【００２３】また、請求項１及び請求項２の繊維仕上げ
剤は共に、繊維に定着するセラックが通気性を帯びるの
で、繊維自体の通気性を損なうことがないばかりか、セ
ラックそのものの撥水性により、繊維の防水性の向上も
図れる。
剤は共に、繊維に定着するセラックが通気性を帯びるの
で、繊維自体の通気性を損なうことがないばかりか、セ
ラックそのものの撥水性により、繊維の防水性の向上も
図れる。
【００２４】第７表で得られた結果の通り、請求項１及
び請求項２の繊維仕上げ剤は共に、繊維仕上げ剤塗布後
に高温で乾燥させることで、セラックの熱硬化性によ
り、繊維製品（カッターシャツ）のデザインされた形状
に外的応力が加わっても変形しにくく、しかも、この形
状を長期間に亘って維持できるようにすることができ
る。
び請求項２の繊維仕上げ剤は共に、繊維仕上げ剤塗布後
に高温で乾燥させることで、セラックの熱硬化性によ
り、繊維製品（カッターシャツ）のデザインされた形状
に外的応力が加わっても変形しにくく、しかも、この形
状を長期間に亘って維持できるようにすることができ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 水を溶媒の主成分とする繊維仕上げ剤に
おいて、処方中の塗膜成分の少なくとも１成分を、セラ
ックとしたことを特徴とする繊維仕上げ剤 - 【請求項２】 ラノリン或いは／及びその誘導体或いは
／及び蛋白質或いは／及びその誘導体の内から選ばれる
１種類或いは２種類以上の塗膜軟化剤を添加したことを
特徴とする請求項１に記載の繊維仕上げ剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35948396A JPH10168759A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 繊維仕上げ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35948396A JPH10168759A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 繊維仕上げ剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168759A true JPH10168759A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18464738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35948396A Pending JPH10168759A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 繊維仕上げ剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168759A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109023997A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-18 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种棉麻混纺纱染色方法 |
| CN109267324A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种棉麻混纺纱染色用平滑剂 |
-
1996
- 1996-12-12 JP JP35948396A patent/JPH10168759A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109023997A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-18 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种棉麻混纺纱染色方法 |
| CN109267324A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种棉麻混纺纱染色用平滑剂 |
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