JPH10168767A - 熱反転式転写植毛捺染シート及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ユーザー嗜好の多様化、高級化に対応した視
感、触感、風合いデザイン性等のより良い熱反転式転写
植毛捺染シート及びその製造法を得ること。 【構成】 基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２を形
成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立した状
態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を形成
し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印刷機
６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又更に
反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転印刷
図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３の先
端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接着力
を有した下地隠蔽模様接着層１０を設け、且つ下地隠蔽
模様接着層１０に加熱加圧接着層１１を設けたことを特
徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鮮明な模様を得るこ
とができる熱反転式転写植毛捺染生地及びその製造法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より立体感、触感等の付加価値を高
め商品性を向上させるために衣服、カーテン、靴、鞄、
フロアマット等の様々な基層に植毛を付与する直接植毛
加工方式及び熱転写植毛加工方式が知られている。

【０００３】又単色及び多色に着色した植毛加工は、先
に短繊維を染色してから植毛する先染め植毛と、基層に
短繊維を植毛して植毛層を備えた植毛生地を形成したの
ち染色する植毛層を後染め植毛することは知られてい
る。

【０００４】又先染め植毛には、主に染料染色方式が行
われていおり、後染め植毛には、染料捺染、顔料捺染等
の各種捺染方式が行われていることは知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】ところで、近年ユー
ザー嗜好の多様化、高級化に伴い、視感、触感、風合
い、デザイン性等のより良い多品種、少量生産、可変面
積加工、精細加工の容易な多色加工が強く求められてい
る。

【０００６】しかして、一般的に先染め植毛は単色植毛
に適し、後染め植毛は多色植毛に適しているが、短繊維
を先に染色して多色植毛加工を行う場合及び後染め植毛
で多色植毛加工を行う場合の両者共に多色にするために
特殊な設備を用意しなくてはならず、又更に植毛層を形
成した短繊維に余分に付着した染料、顔料を除去するた
めに手間のかかる加工手段を採用しなくてはならず、ユ
ーザーの求めに応じた多色加工の植毛捺染生地を容易に
提供できない等の欠点がある。

【０００７】この発明は上記の問題点を解決したもの
で、パーソナルコンピュータと連動した市販の汎用イン
クジェット印刷機を利用し、多品種、少量から多量生
産、可変面積加工、多色加工、精細加工が容易で、ユー
ザー嗜好の多様化、高級化に対応した視感、触感、風合
いデザイン性等のより良い熱反転式転写植毛捺染生地及
びその製造法を得ることを目的としたものである。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明は、基層１上に接着剤を塗布して仮接着
層２を形成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直
立した状態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート
５を形成し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェッ
ト印刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成
し、又更に反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及
び反転印刷図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短
繊維３の先端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強
力な接着力を有した模様接着層１２を設け、且つ又模様
接着層１２は熱加圧により被転写部材に接着する機能を
備えたものである。

【０００９】又基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２
を形成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立し
た状態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を
形成し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印
刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又
更に反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転
印刷図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３
の先端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接
着力を有した下地隠蔽模様接着層１０を設け、且つ下地
隠蔽模様接着層１０に加熱加圧接着層１１を設けたもの
である。

【００１０】又その製造法は、基層１上に接着剤を塗布
して仮接着層２を形成する工程と、前記工程により形成
された仮接着層２に短繊維３を密度高く直立した状態に
植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を形成する
工程と、前記工程により形成された植毛シート５の植毛
層４にインクジェット印刷機６により印刷して反転印刷
図柄模様７を形成する工程と、前記工程により形成され
た反転印刷図柄模様７に位置した短繊維４、及び反転印
刷図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３の
先端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接着
力を有した下地隠蔽模様接着層１０を形成する工程と、
前記工程により形成された下地隠蔽模様接着層１０に加
熱加圧接着層１１を設けた工程とより成るものである。

【００１１】

【実施例】以下図面についてこの発明の実施例を説明す
ると、基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２を形成
し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立した状態
に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を形成
し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印刷機
６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又更に
反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転印刷
図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３の先
端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接着力
を有した模様接着層１２を設け、且つ又模様接着層１２
は熱加圧により被転写部材に接着する機能を備えたもの
であり、又基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２を形
成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立した状
態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を形成
し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印刷機
６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又更に
反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転印刷
図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３の先
端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接着力
を有した下地隠蔽模様接着層１０を設け、且つ下地隠蔽
模様接着層１０に加熱加圧接着層１１を設けたものであ
り、その製造法は、基層１上に接着剤を塗布して仮接着
層２を形成する工程と、前記工程により形成された仮接
着層２に短繊維３を密度高く直立した状態に植毛接着し
て植毛層４を備えた植毛シート５を形成する工程と、前
記工程により形成された植毛シート５の植毛層４にイン
クジェット印刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７
を形成する工程と、前記工程により形成された反転印刷
図柄模様７に位置した短繊維４、及び反転印刷図柄模様
７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３の先端部９を
埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接着力を有した
下地隠蔽模様接着層１０を形成する工程と、前記工程に
より形成された下地隠蔽模様接着層１０に加熱加圧接着
層１１を設けた工程とより成るものである。

【００１２】なお、基層１にはポリカーボネート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプチレンテレフ
タレート樹脂などの合成樹脂フイルム、合成紙などの合
成材料シート、上質紙、寸法安定紙などの天然材料シー
ト、セルロイド、樹脂含浸紙などの判合成材料シート、
金属板などの無機材料シートなどの、短繊維を植毛可能
でありなおかつ転写捺染に使用可能な、薄板状のものを
使用する。

【００１３】仮接着層２の形成材料には、アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレンビ
ニル酢酸樹脂などの各種高分子樹脂である従来からの植
毛転写捺染に利用されている各種短繊維仮接着材料を使
用する。

【００１４】また仮接着層２の形成材料には、使用する
加工手段に応じて適宜異種の高分子樹脂同士を混合した
り、増粘剤、可塑剤、浸透剤、保湿剤などの添加剤を配
合して各種基層及び各種短繊維に適合させてもよいし、
増量剤、体質顔料などの添加剤を加えて安価なものとし
てもよい。

【００１５】短繊維３の材料には、レーヨン、ナイロ
ン、ポリエステルなどの短繊維形状のもので、そのまま
植毛加工可能なもの及び電着処理を施すことにより植毛
加工可能なものを使用する。

【００１６】植毛シート５の形状には、枚葉シート状、
ロールシート状、小片シート状などの薄板状のものとす
るものである。

【００１７】反転印刷図柄模様７の形成材料には、イン
キジェット印刷機６で印刷可能な、各種顔料及びアクリ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エチレ
ンビニル酢酸樹脂などの顔料を固着するための各種高分
子樹脂を水、溶剤などの各種溶媒に配合したもの、もし
くは各種顔料及び各種高分子樹脂に加え、さらに浸透
剤、湿潤剤、粘度調整剤、表面張力調整剤などの各種添
加剤を配合したものを使用する。

【００１８】又インクジェット印刷機６は、ピエゾ方式
のインクジェット印刷機６を用い、図３、図４、図５に
図示したように色違いの第１反転印刷図柄模様１８、第
２反転印刷図柄模様１９、第３反転印刷図柄模様２０を
設けて反転印刷図柄模様７を印刷するものである。

【００１９】又インクジェット印刷機６のインクジェッ
トインキには、専用に配合した４色の独立インクである
インクジェットインキが使用できるものである。

【００２０】又更にインクジェット印刷機６により印刷
される反転印刷図柄模様７の色素素材としては、染料、
顔料に分類される有機色素及び無機色素の中より、短繊
維３に固着可能なものを用途及び必要性能に応じて選択
すると共に溶剤としては、水、有機溶剤、エマルション
等より色素素材を有効に溶解、分散できるものを選択す
るもので、更に添加剤としては、色素素材の分散性が不
足していれば染料分散剤もしくは顔料分散剤等を添加、
染料の溶解性が不足していれば染料を溶解可能な有機溶
剤等を添加、インクジェットノズルが目詰まりするよう
であれば有機溶剤もしくは遅乾剤等を添加、色素固着性
が不足していれば有機用材もしくはレベリング剤等を添
加、インキ粘度が不足していれば、粘度調整剤を添加す
る等、必要に応じて添加するものである。

【００２１】模様接着層１２の形成材料には、接着層形
成後に圧力、熱などの接着剤として機能するエチレンビ
ニル酢酸樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリ
エステル樹脂、シリコン樹脂、ポリアミド樹脂などの一
般的に接着剤として使用可能とされている各種高分子樹
脂、もしくは各種高分子樹脂に可塑剤、粘度調整剤など
の各種添加剤を配合することにより、接着層形成後に圧
力、熱などで接着剤として機能することにより、短繊維
３の先端部９を埋設して接着し、なおかつ被転写部材１
３に接着可能なものを使用する。

【００２２】また、各種高分子樹脂は単独使用に限定さ
れず、異種の高分子樹脂を混合配合して使用してもよ
い。

【００２３】また更に、用途に応じて酸化チタン顔料、
体質顔料等の顔料を接着力を阻害しない程度、たとえば
体質顔料を固形分比0.01％〜49％の範囲で添加しても良
いものである。

【００２４】下地隠蔽模様接着層１０は短繊維３の先端
部９を埋設して接着し、その形成材料としては、酸化チ
タン顔料、亜鉛華などの白色顔料及びアクリル樹脂、ポ
リウレタン樹脂、エチレンビニル酢酸樹脂などの各種高
分子樹脂、もしくは酸化チタン顔料及び各種高分子樹脂
に粘度調整剤、可塑剤、増量剤などの各種添加剤を配合
したものが使用する。

【００２５】さらには、白色顔料に有色顔料、蓄光顔料
等の特殊機能顔料及び体質顔料、発泡剤などを下地隠蔽
性を阻害しない程度に添加して、特殊機能を持たせる等
の、一般的に植毛捺染製品を高機能化、高付加価値する
ために行われている処理を施してもよい。

【００２６】下地隠蔽模様接着層１０の厚みとしては、
１０ミクロンから１０ミリメートル厚のものが形成可能
ではあるが、短繊維の接着及び接着層の保持効果を安定
して加工しその性能を発揮させる関係上、５０ミクロン
から２ミリメートルの厚みに形成することが望ましい。

【００２７】加熱加圧接着層１１の形成材料には、接着
層形成後に圧力、熱などで接着剤として機能するエチレ
ンビニル酢酸樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、シリコン樹脂、ポリアミド樹脂など
の一般的に接着剤として使用可能とされている各種高分
子樹脂、もしくは各種高分子樹脂に可塑剤、粘度調整剤
などの各種添加剤を配合することにより接着層形成後に
圧力、熱などで接着剤として機能することにより、下地
隠蔽模様接着層１０に接着し、なおかつ被転写部材９に
接着可能なものを使用する。

【００２８】また、各種高分子樹脂は単独使用に限定さ
れず、異種の高分子樹脂を混合配合して使用してもよ
い。

【００２９】各層の形成材料は、使用する加工手段に応
じて溶液状、分散液状、ペレット状、粉末状などの物理
的な異形状及び１液型、２液型、反応型、熱硬化型、熱
可塑型などの組成構造的な異形状である材料形状の中よ
り選択し、適宜配合、混合及び調整するものである。

【００３０】反転印刷図柄模様７は、インキジェット印
刷機でインキジェット用に調整したインクを吐出して短
繊維３を着色し、形成するものである。

【００３１】反転印刷図柄模様７以外の各層の形成は、
スクリーン印刷、孔版印刷、凹版印刷などの印刷加工手
段、またはグラビアコーティング、ナイフコーティン
グ、押し出し成型、噴霧塗布などの各種塗布・積層加工
手段によって熱反転式転写植毛捺染シート形成され、被
転写部材１３の転写位置に応じて転写可能な形状に切断
し、熱反転式転写植毛捺染シート片１７が形成されるも
のである。

【００３２】被転写部材１３としては、Ｔシャツ、トレ
ーナー、セーター、ポロシャツ、ジャンバー、手袋、靴
下などの衣料品、靴、鞄、文房具などの転写できるもの
であればよく、転写操作によって被転写部材１３の表面
に周縁枠模様１６を備えた着色植毛模様１５が形成され
るものである。

【００３３】更に熱反転式転写植毛捺染シート片１７を
形成する一例並びに被転写部材１３の表面に周縁枠模様
１６を備えた着色植毛模様１５を設ける手段を挙げれば
下記の通りである。

【００３４】基層１にポリエチレンテレフタレートフイ
ルムシート、仮接着層２用に増粘剤で増粘した水系ポリ
エステル樹脂のエマルジョン溶液、短繊維３に電着処理
を施したレーヨン短繊維を用意し、反転印刷図柄模様７
を形成するためのインキジェット印刷機６のインキジェ
ット用インキとしてＣＭＹＫ各色に相当する顔料と水系
アクリル樹脂を分散した水分散液、下地隠蔽模様接着層
１０として白色酸化チタン顔料を配合した水系アクリル
樹脂溶液を増粘剤で粘度調整した白色水系アクリル樹脂
バインダー、加熱加圧接着層１１として熱可塑性樹脂接
着剤であるナイロンホットメルトパウダーを用意した。

【００３５】ポリエチレンテレフタレートフイルムシー
ト上にバースロールコーターを用いて水系ポリエステル
樹脂のエマルジョン溶液を塗布し、塗布した水系ポリエ
ステル樹脂のエマルジョン溶液が乾燥する前にレーヨン
短繊維を静電植毛方法を用いて植毛した後、水系ポリエ
ステル樹脂のエマルジョン溶液の乾燥樹脂化処理を行い
植毛層４を備えた植毛シート５を形成した。

【００３６】形成した植毛シート５に、色加工機として
ピエゾ方式のインキジェット印刷機６を用いてＣＭＹＫ
各色に相当する顔料と水系アクリル樹脂を分散した水分
散液で反転印刷図柄模様７を形成し、形成した反転印刷
図柄模様７の周縁より食み出した周縁食み出し部８を設
けて白色水系アクリル樹脂バインダーでスクリーン加工
を行って下地隠蔽模様接着層１０を形成し、白色水系ア
クリル樹脂バインダーが乾燥する前にナイロンホットメ
ルトパウダーをふりかけ塗布し、白色水系アクリル樹脂
バインダーを乾燥して加熱加圧接着層１１を形成し、反
転印刷図柄模様７のレーヨン短繊維の先端部９と反転印
刷図柄模様７の周縁より食み出した周縁食み出し部８を
含むレーヨン短繊維の先端部９とに白色水系アクリル樹
脂バインダーで形成した下地隠蔽模様接着層１０を接着
し更にとナイロンホットメルトパウダーを乾燥して加熱
加圧接着層１１を形成し接着して熱反転式転写植毛捺染
シートを形成した。

【００３７】形成した熱反転式転写植毛捺染シートは、
取り扱いが容易であり、各層が妄りに剥離することもな
かった。

【００３８】更に、熱反転式転写植毛捺染シートを被転
写部材１３の転写位置に応じて転写可能な形状に切断し
て形成した熱反転式転写植毛捺染シート片１７は、市販
の熱転写機を用いる熱転写加工により被転写部材１３と
して用意した白色Ｔ／Ｃニット上の接着面１４に加熱加
圧接着層１１を当接させて接置し、温度１６０℃，時間
１５秒，圧力５００グラム／ヘイホウセンチメートルの
転写条件にてヒートプレスを行い熱反転式転写植毛捺染
シート片１７を白色Ｔ／Ｃニットに熱接着した後、植毛
シート５の不要となった植毛シート部分が剥離除去可能
であり、剥離後の植毛層４の短繊維３はデザイン性豊か
な周縁枠模様１６を有したことで模様の輪郭を引き締め
た着色植毛模様１５を持つものであった。

【００３９】又更に、周縁枠模様１６を有した着色植毛
模様１５は、洗濯しても白色Ｔ／Ｃニットより脱落する
こともなく、着色図柄模様１５からみだりに色が脱落す
ることもないなど、対摩擦堅牢度、対洗濯堅牢度などの
諸堅牢度に優れたものであった。

【００４０】

【発明の作用効果】この発明は以上のような構成であ
り、このようにして得られる熱反転式転写植毛捺染シー
ト片１７は、発色性、デザイン性、取扱性、転写加工
性、被転写部材１３への接着性等の植毛捺染製品に要求
される各種性能に優れたものであり、なおかつ多品種、
小ロットにとどまらず、大ロットに至るまでのカラー植
毛転写捺染用製品を容易に製造可能とするものである。

【００４１】また、被転写部材１３に簡単な一度の転写
操作で模様柄を印捺することにより周縁枠模様１６を有
したことで模様の輪郭を引き締めた着色植毛模様１５を
容易に得ることができ、なおかつ被転写部材１３への転
写後には、接着性、耐洗濯性、耐摩擦性、耐光性等の植
毛転写捺染製品に要求されるもろもろの堅牢度に優れた
性能を発揮するものであり、さらに発色が鮮明であり、
視感・触感などの植毛感に優れたものである。

【００４２】また熱反転式転写植毛捺染シート片１７
は、従来の植毛転写捺染シート、植毛転写捺染用加工方
法及び植毛転写捺染用製品よりの新たなる発展をもたら
すものであり、多彩なユーザーニーズに応え得る製品を
容易に提供可能とするものである。

【００４３】また色加工に関しては、製版フイルム及び
スクリーン版を必要とせず、ＣＭＹＫなど４色同時に印
刷するため多色加工になるほど生産効率が高く、近年の
ユーザーニーズの多様化に、容易に低価格で対応可能と
するものである。

【００４４】また構造が極めて簡単であり、大量生産に
適し安価に提供できると共に婦女子が簡単な操作でアイ
ロンを使用して転写することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】仮接着層を設けた基層の一部切欠断面図であ
る。

【図２】植毛シートの一部切欠断面図である。

【図３】反転印刷図柄模様で第１反転印刷図柄模様を設
けた一部切欠断面図である。

【図４】反転印刷図柄模様で第１反転印刷図柄模様と第
２反転印刷図柄模様を設けた一部切欠断面図である。

【図５】反転印刷図柄模様で第１反転印刷図柄模様と第
２反転印刷図柄模様と第３反転印刷図柄模様を設けた一
部切欠断面図である。

【図６】図５に於ける一部拡大断面図である。

【図７】反転印刷図柄模様を形成した植毛層に下地隠蔽
模様接着層を設けた一部切欠断面図である。

【図８】この発明の一部切欠断面図である。

【図９】剥離状態を示した一部断面図である。

【図１０】転写後の状態を示した一部断面図である。

【図１１】図１０に於ける一部拡大断面図である。

【図１２】植毛シートの一部切欠平面図である。

【図１３】植毛層に下地隠蔽模様接着層およびホットメ
ルト接着層を設けた一部切欠平面図である。

【図１４】転写状態を示した一部切欠平面図である。

【図１５】転写後の状態を示した一部切欠平面図であ
る。

【図１６】他の実施例の一部切欠断面図である。

【図１７】他の実施例の剥離状態を示した一部断面図で
ある。

【図１８】他の実施例の転写後の状態を示した一部断面
図である。

【符号の説明】

１ 基層 ２ 仮接着層 ３ 短繊維 ４ 植毛層 ５ 植毛シート ６ インキジェット印刷機 ７ 反転印刷図柄模様 ８ 周縁食み出し部 ９ 先端部 １０ 下地隠蔽模様接着層 １１ 加熱加圧接着層 １２ 模様接着層 １３ 被転写部材 １４ 接着面 １５ 着色植毛模様 １６ 周縁枠模様 １７ 熱反転式転写植毛捺染シート片 １８ 第１反転印刷図柄模様 １９ 第２反転印刷図柄模様 ２０ 第３反転印刷図柄模様

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 義郎 岡山県倉敷市児島稗田町2276番地ノ１ 木 村製帽有限会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２
   を形成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立し
   た状態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を
   形成し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印
   刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又
   更に反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転
   印刷図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３
   の先端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接
   着力を有した模様接着層１２を設け、且つ又模様接着層
   １２は熱加圧により被転写部材に接着する機能を備えた
   ことを特徴とする熱反転式転写植毛捺染シート。
2. 【請求項２】 基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２
   を形成し、更に仮接着層２に短繊維３を密度高く直立し
   た状態に植毛接着して植毛層４を備えた植毛シート５を
   形成し、該植毛シート５の植毛層４にインクジェット印
   刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７を形成し、又
   更に反転印刷図柄模様７に位置した短繊維３、及び反転
   印刷図柄模様７の周縁食み出し部８に位置した短繊維３
   の先端部９を埋設すると共に仮接着層２よりも強力な接
   着力を有した下地隠蔽模様接着層１０を設け、且つ下地
   隠蔽模様接着層１０に加熱加圧接着層１１を設けたこと
   を特徴とする熱反転式転写植毛捺染シート。
3. 【請求項３】 基層１上に接着剤を塗布して仮接着層２
   を形成する工程と、前記工程により形成された仮接着層
   ２に短繊維３を密度高く直立した状態に植毛接着して植
   毛層４を備えた植毛シート５を形成する工程と、前記工
   程により形成された植毛シート５の植毛層４にインクジ
   ェット印刷機６により印刷して反転印刷図柄模様７を形
   成する工程と、前記工程により形成された反転印刷図柄
   模様７に位置した短繊維４、及び反転印刷図柄模様７の
   周縁食み出し部８に位置した短繊維３の先端部９を埋設
   すると共に仮接着層２よりも強力な接着力を有した下地
   隠蔽模様接着層１０を形成する工程と、前記工程により
   形成された下地隠蔽模様接着層１０に加熱加圧接着層１
   １を設けた工程とより成ることを特徴とする熱反転式転
   写植毛捺染生地の製造法。