JPH1134594A - 熱転写捺染用シート及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一度の熱転写接着操作により被転写材上に、
インキジェット印刷にて形成された着色図柄模様層を付
与することを可能とする熱転写捺染用シート及びその製
造法の提供。 【構成】 基層１上に離型層２を設けた基体シート３を
形成し、且つこの基体シート３上にインキジェット印刷
が可能な印刷層４を設け、且つ又この印刷層４は熱可塑
性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合物よりなると共に
表面に凹凸面部７を有して形成したもので、その製造法
は、基層１上に離型層２を設けて基体シート３を形成す
る工程と、前記工程により形成された基体シート３上に
熱可塑性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合物を含有し
てなるインクジェット印刷が可能な印刷層４を形成する
工程と、前記工程により形成された印刷層４の表面に凹
凸面部７を形成する工程とよりなること特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一度の熱転写接着操
作により被転写材上に、インキジェット印刷にて形成さ
れた着色図柄模様層を付与することを可能とする熱転写
捺染用シート及びその製造法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写捺染シートとしては、アン
カーマーク、ラバーマークなどと呼ばれる各種熱転写捺
染シートが市販され、一般に利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】ところで、従来のア
ンカーマーク、ラバーマークなどと呼ばれる各種熱転写
捺染シートは、その形成に際してスクリーン版、グラビ
ア版などの印刷版と印刷版に応じた印刷機が必要であ
り、誰もが簡単に製造出来ないものであり、更に現在
は、人々の個性の多様化により、他人とは異なるデザイ
ンの衣服、装飾品などを着用したり、他人とは異なるデ
ザインの持ち物を保有する要求が大きくなり、且つ多品
種・小ロット化が進行しているものであるが、アンカー
マーク、ラバーマークなどと呼ばれる従来の熱転写捺染
シートでは多品種・小ロット化の進行に適するものには
適用できない等の欠点があった。

【０００４】この発明は、上記の問題点を解決したもの
で、インキジェット印刷機によって転写捺染用シート上
に多色カラ−加工可能とすることにより、一度の転写捺
染操作により容易に熱転写捺染可能であり、更にユーザ
ー１人１人が要求する様々なデザインの着色捺染柄層を
様々な種類の被転写材上に容易に得ることができ、なお
且つ被転写材への転写接着後には接着性、耐水性、耐洗
濯性、耐摩擦性、耐光性等の被転写製品に要求されるも
ろもろの堅牢度及び触感、視感等の風合い等に優れた熱
転写捺染用シート及びその製造法を得ることを目的とし
たもである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明は、基層１上に離型層２を設けた基体シ
ート３を形成し、且つこの基体シート３上にインキジェ
ット印刷が可能な印刷層４を設け、且つ又この印刷層４
は熱可塑性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合物よりな
ると共に表面に凹凸面部７を有して形成したもので、そ
の製造法は、基層１上に離型層２を設けて基体シート３
を形成する工程と、前記工程により形成された基体シー
ト３上に熱可塑性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合物
を含有してなるインクジェット印刷が可能な印刷層４を
形成する工程と、前記工程により形成された印刷層４の
表面に凹凸面部７を形成する工程とよりなることとした
ものである。

【０００６】

【実施例】以下図面についてこの発明の実施例を説明す
ると、この発明の熱転写捺染用シート８は、基層１上に
離型層２を設けた基体シート３を形成し、且つこの基体
シート３上にインキジェット印刷が可能な印刷層４を設
け、且つ又この印刷層４は熱可塑性樹脂微粒子５と高分
子樹脂６の混合物よりなると共に表面に凹凸面部７を有
して形成したものである（図１、図２、図３参照）。

【０００７】基体シート３を形成した基層１と離型層２
で、基層１には、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリエチレン
テレフタレ−ト樹脂、ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂
などの合成樹脂フィルム、合成紙などの合成材料シー
ト、上質紙、寸法安定紙などの天然材料シート、セルロ
イド、樹脂含浸紙などの半合成材料シート、金属などの
無機材料シート等を使用するものである。

【０００８】離型層２の形成材料としては、シリコン樹
脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、フッ素樹脂など
の各種離型用高分子樹脂、更には蝋、ワックスなどの各
種離型材を使用し、また、離型層２の形成材料には、使
用する加工手段に応じて、適宜異種の高分子樹脂同士を
混合したり、増粘剤、可塑剤、浸透剤、保湿剤、増量
剤、体質顔料などの各種添加剤を配合するものである。

【０００９】インキジェット印刷が可能な印刷層４の形
成材料には、高分子樹脂６の高分子樹脂溶液と熱可塑性
樹脂微粒子５を分散したものを使用したもので、印刷層
４の形成材料における高分子樹脂６の高分子樹脂溶液と
熱可塑性樹脂微粒子５の配合比は、熱転写時まで熱可塑
性樹脂微粒子５を基体シート３上に保持し、インキジェ
ット印刷が可能な印刷層４の形成時にはインキジェット
印刷適性を確保するための凹凸面部７を表面に形成する
ため、固形分比で１：１５〜１：１となるように調整す
ることが望ましいが、高分子樹脂６が熱転写時に熔融す
る熱可塑性を有し、なお且つインキジェット印刷適性が
高ければ、固形分比で２：１程度まで調整可能である。

【００１０】即ち、インキジェット印刷用の処理として
多用される吸水性樹脂によるインク吸収もしくは多孔質
物質による吸着現象によってインキの固定を行うのでは
なく、インキジェット印刷層４表面に有する凹凸面部７
の凹部分にインク滴を微細に分割保持することによりイ
ンキの固定を行うものである。

【００１１】熱可塑性樹脂微粒子５の材料には、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ＥＶＡ
樹脂などの熱可塑性樹脂の微粒子パウダ−を使用するも
のである。

【００１２】高分子樹脂６の材料には、高分子樹脂溶液
として調合可能なポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
などの高分子樹脂の中より、熱転写するまで熱可塑性樹
脂微粒子５を基体シ−ト３上に保持し、印刷するインキ
が印刷層４より撥かれて流れず、なお且つ耐水性がある
ものを使用するものである。

【００１３】又高分子樹脂６は、印刷されたインキの濡
れ性および密着性が向上し、印刷層４表面に有する凹凸
面部７の凹部分にインク滴を微細に分割保持するための
保持性能が安定し、印刷層４より容易に脱落することが
ないものを使用するものである。

【００１４】又高分子樹脂溶液は、分散剤、増粘剤、架
橋剤、可塑剤、レベリング剤などの各種添加剤を添加す
ることにより、熱可塑性樹脂微粒子５の分散性、分散安
定性、印刷層４の形成材料としての加工性、転写後の耐
水性、耐洗濯性などを調整するものである。

【００１５】ところで、被転写材１２に対する着色捺染
柄層１５を形成する（図１５参照）に際しては、熱転写
捺染用シート８の表面である印刷層４にインキジェット
印刷機（図示せず）を用いて着色図柄模様層９を印刷し
て熱転写捺染シート１０（図４、図５、図１３参照）を
形成し、更に着色図柄模様層９以外の不要な部分を切り
捨てて熱転写捺染マークシート１１を形成し、この熱転
写捺染マークシート１１を被転写材１２に着色図柄模様
層９が被転写材１２に当接して載置する（図６、図７、
図１４参照）。

【００１６】そこで、加熱機を介して加熱、加圧して着
色図柄模様層９が被転写材１２に蜜着した着色図柄密着
模様層１３を備えた圧着転写捺染マークシート１４を形
成し（図８、図９参照）、その後圧着転写捺染マークシ
ート１４の基体シート３部分を剥離し（図１０参照）除
去して、被転写材１２に着色捺染柄層１５が転写捺染さ
れるものである（図１１、図１２、図１５参照）。

【００１７】着色図柄模様層９は、インキジェット印刷
機（図示せず）でインキジェット用に調整したインキを
吐出して熱転写捺染用シート８の印刷層４上に形成する
ものである。

【００１８】なお、図示した着色図柄模様層９（図５、
図７参照）、着色図柄密着模様層１３（図９参照）、着
色捺染柄層（図１０、図１２、図１５参照）で図示した
ものは三色に色分けしたものである。

【００１９】インキジェット印刷に使用するインキは、
耐洗濯性が必要な場合には顔料インキが必要であるが、
少し水に濡れてもインキが流れない程度の耐水性で良い
ならば、市販の安価なカラ−インキジェットプリンタ−
用の染料インキでも使用できる。

【００２０】被転写材１２としては、Ｔシャツ、トレ−
ナ−、セ−タ−、ポロシャツ、ジャンバ−、手袋、靴下
などの衣料品、靴、鞄、文房具などの日用雑貨、クッシ
ョン、枕、ソファ−などの寝装具、ディスプレイ用敷
布、幟旗などの装飾展示用品、壁紙などの内装材などへ
のデザイン付与転写マ−クとしての利用など、一般的に
直接捺染、直接印刷、転写捺染及び転写印刷可能な様々
な形状・材質のものが使用できる。

【００２１】熱転写捺染シ−ト１０は、インキジェット
印刷によるカラ−加工を行うため、製版フィルム及びス
クリ−ン版を必要とせず、ＣＭＹＫなど４色同時にイン
クジェット印刷するため簡便に多色加工可能であり、近
年のユ−ザ−ニ−ズの多様化に低価格で容易に対応可能
とし、一度の転写操作により被転写材１２に着色捺染柄
層１５を形成可能とするなど、個人でも容易に取り扱い
可能なものであり、形成した着色捺染柄層１５は発色が
鮮明であり、視感・触感などの風合いに優れ、摩擦堅牢
度、耐水性、耐洗濯堅牢度などの諸堅牢度にも優れたも
のである。

【００２２】又熱転写捺染用シート８の製法及び熱転写
捺染シート１０の製法並びに着色捺染柄層１５を形成す
る手段を説明すると下記の通りである。

【００２３】基層１に上質紙、離型層２の形成材料用に
増粘剤で増粘した１８０℃で軟化はするが熔融しない水
系エチレン・酢ビ樹脂溶液であるＢＥ−８００（中央理
化工業株式会社製品）を用意し、インキジェット印刷が
可能な印刷層４の形成材料用の高分子樹脂溶液として水
系ポリエステル樹脂であるバイロナ−ルＭＤ−１９３０
（東洋紡績株式会社製品：固形分３０％）に等量の水を
加え、エポキシ系エマルジョン型架橋剤を添加して増粘
剤で粘度調整したものを用意し、熱可塑性樹脂微粒子５
としてポリウレタンホットメルトパウダ−であり最大８
０マイクロメ−トル以下の粒径であるパ−ルセンＵ−１
０１Ａ（日本ポリウレタン工業株式会社製品）を用意し
た。

【００２４】まず、Ｂ４大のシ−ト形状にカットした上
質紙である基層１上に、バ−コ−タ−を用いてＢＥ−８
００をコ−トし、乾燥・樹脂化処理を行い離型層２を設
けた基体シ−ト３を形成した。

【００２５】次に、バイロナ−ルＭＤ−１９３０溶液中
に等重量のパ−ルセンＵ−１０１Ａを添加して撹拌・分
散し、印刷層４の形成材料の分散溶液中の固形分比が
１：７となるように調整・配合した。

【００２６】配合した分散溶液をスクリ−ン印刷機を用
いて全面に印刷塗布し、バイロナ−ルＭＤ−１９３０溶
液の乾燥・樹脂化処理を行い印刷層４を設けると共に印
刷層４の表面に明確な凹凸面部７を有する熱転写捺染用
シート８を形成した。

【００２７】更に形成した熱転写用捺染シート８は、取
り扱いが容易であり、各層が妄りに剥離することもなか
った。

【００２８】又更に熱転写用捺染シート８に、顔料イン
キのインキジェット印刷機であるＲＪ−１３００（武藤
工業株式会社製品）と専用ＣＭＹＫ顔料インキを用い
て、着色捺染柄層１５となる着色図柄模様層９を鏡像と
して印刷し、着色図柄模様層９を印刷した熱転写捺染シ
−ト１０を形成した。

【００２９】インキジェット印刷が可能な印刷層４を設
けた熱転写捺染シート１０のインクジェット印刷適性は
良好であり、パ−ルセンＵ−１０１Ａは冷凍粉砕製造し
ないために球形状であり、多孔質となるような細孔をま
ったく持たないが、親水性基を適度に持つＭＤ−１９３
０を固形分が１／７となるように調整したことにより、
顔料インキの使用において表面の凹凸面部７のみにより
インキジェット印刷適性を確保できることを確認した。

【００３０】着色図柄模様層９を印刷した熱転写捺染シ
−ト１０は、着色図柄模様層９が妄りに剥離することも
なかった。

【００３１】又着色図柄模様層９を印刷した熱転写捺染
シ−ト１０は、着色図柄模様層９以外の不要な部分を切
り捨て熱転写捺染マ−クシ−ト１１とし、市販の熱転写
機を用いる熱転写加工方法により被転写材１２として用
意した白色Ｔ／Ｃニット生地上に、温度１６０℃、時間
１５秒、圧力５００グラム／ヘイホウセンチメ−トルの
転写条件にて転写捺染を行うと、不要となった基体シー
ト３部分のみが容易に剥離除去可能であり、剥離後の着
色図柄密着模様層１３は正像のデザイン性豊かな着色捺
染柄層１５を持つものであった。

【００３２】着色捺染柄層１５は、洗濯しても白色Ｔ／
Ｃニット生地より脱落、退色することもなく擦っても顔
料が脱落することもないなど耐摩擦堅牢度、耐洗濯堅牢
度などの諸堅牢度に優れていることより、顔料を完全に
包み込み、なおかつ生地に強固に接着していることを確
認した。

【００３３】又熱転写捺染用シート８の製法及び熱転写
捺染シート１０の製法並びに着色捺染柄層１５を形成す
る手段の他例を説明すると下記の通りである。

【００３４】前記した熱転写捺染用シート８に、染料イ
ンキのインキジェットプリンタ−であるＭＪ−５１００
Ｃ（セイコ−エプソン株式会社製品）と専用ＣＭＹＫ染
料インキを用いて、着色捺染柄層１５となる風景柄の着
色図柄模様層９を鏡像として印刷し、風景柄の着色図柄
模様層９を印刷した熱転写捺染シ−ト１０を形成した。

【００３５】熱転写捺染シ−ト１０のインキジェットプ
リンターによるインキジェット印刷適性は良好であり、
染料インキの使用であっても表面の凹凸面部７のみによ
りインキジェット印刷適性を確保できることを確認し
た。

【００３６】風景柄である着色図柄模様層９を印刷した
熱転写捺染シ−ト１０は、風景柄が妄りに剥離すること
もなかった。

【００３７】又風景柄を印刷した熱転写捺染シ−ト１０
は、風景柄部以外の不要な部分を切り捨て熱転写捺染マ
−クシート１１とし、市販のアイロンを用いる熱転写加
工方法により被転写材９として用意した白色Ｔ／Ｃニッ
ト生地上に、温度は、１６０℃、時間１５秒、圧力５０
０グラム／ヘイホウセンチメートルの転写条件にて熱転
写捺染を行うと、不要となった基体シート３部分のみが
容易に剥離除去可能であり、剥離後の着色図柄密着模様
層１３は正像のデザイン性豊かな風景柄である着色捺染
柄層１５を持つものであった。

【００３８】風景柄である着色捺染柄層１５は、水に浸
けても白色Ｔ／Ｃニット生地より脱落、退色することも
なく擦っても染料が脱落することもないなど耐摩擦堅牢
度、耐水性などの諸堅牢度に優れていることにより、染
料を完全に包み込み、なお且つ生地に強固に接着してい
ることを確認した。

【００３９】

【発明の作用効果】この発明は以上のような構成であ
り、このようにして得られた熱転写捺染シ−ト８は、取
扱性、インキジェット印刷特性、インキジェットインキ
定着性、発色性、転写加工性、被転写材１２への接着
性、デザイン性などの各種性能に優れたものであり、多
品種、小ロット生産の要求に容易に応えることを可能と
するにとどまらず、広く普及しているパソコン用のイン
キジェットプリンタ−でも手軽に安価にカラ−印刷可能
としたため一般消費者個人での加工を容易に可能にする
など、多彩なユ−ザ−ニ−ズに応え得る製品を容易に提
供可能とするとともにカラ−転写捺染製品を広く一般に
普及させることを可能とするものである。

【００４０】更に、インキジェット用インキに顔料イン
キを用いることにより、耐洗濯性、耐摩擦性、耐光性等
の転写捺染製品に要求されるもろもろの堅牢度にも優れ
た性能を発揮するなど、ユ−ザ−ニ−ズにも応え得る製
品を容易に提供可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】基層の一部切欠断面図である。

【図２】基体シートの一部切欠断面図である。

【図３】基体シートに印刷層を設けた熱転写捺染用シー
トの一部切欠断面図である。

【図４】印刷層に着色図柄模様層を設けた熱転写捺染用
シートの一部切欠断面図である。

【図５】図５に於ける拡大断面図である。

【図６】転写前の状態を示した一部切欠断面図である。

【図７】図６に於ける拡大断面図である。

【図８】加熱、加圧した状態を示した一部切欠断面図で
ある。

【図９】図８に於ける拡大断面図である。

【図１０】剥離状態を示した一部拡大断面図である。

【図１１】剥離後の状態を示した一部切欠断面図であ
る。

【図１２】図１１に於ける拡大断面図である。

【図１３】印刷層に着色図柄模様層を設けた熱転写捺染
用シートの平面図である。

【図１４】転写前の状態を示した一部切欠平面図であ
る。

【図１５】転写後の状態を示した一部切欠平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 基層 ２ 離型層 ３ 基体シート ４ 印刷層 ５ 蜜可塑性樹脂微粒子 ６ 高分子樹脂 ７ 凹凸面部 ８ 熱転写捺染用シート ９ 着色図柄模様層 １０ 熱転写捺染シート １１ 熱転写捺染マークシート １２ 被転写材 １３ 着色図柄密着模様層 １４ 圧着転写捺染マークシート １５ 着色捺染柄層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基層１上に離型層２を設けた基体シート
   ３を形成し、且つこの基体シート３上にインキジェット
   印刷が可能な印刷層４を設け、且つ又この印刷層４は熱
   可塑性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合物よりなると
   共に表面に凹凸面部７を有して形成したことを特徴とす
   る熱転写捺染用シート。
2. 【請求項２】 基層１上に離型層２を設けて基体シート
   ３を形成する工程と、前記工程により形成された基体シ
   ート３上に熱可塑性樹脂微粒子５と高分子樹脂６の混合
   物を含有してなるインキジェット印刷が可能な印刷層４
   を形成する工程と、前記工程により形成された印刷層４
   の表面に凹凸面部７を形成する工程とよりなることを特
   徴とする熱転写捺染用シートの製造法。