JPH10169089A - 鉄骨梁 - Google Patents
鉄骨梁Info
- Publication number
- JPH10169089A JPH10169089A JP8334265A JP33426596A JPH10169089A JP H10169089 A JPH10169089 A JP H10169089A JP 8334265 A JP8334265 A JP 8334265A JP 33426596 A JP33426596 A JP 33426596A JP H10169089 A JPH10169089 A JP H10169089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deformation
- steel
- steel beam
- flange
- restraining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地震や強風等に起因する外力によるエネルギ
ーを効率吸収することによって、梁の破断等を防止する
とともに構造物の耐震性向上に寄与することのできる鉄
骨梁を提供することを課題とする。 【解決手段】 躯体１を構成するＨ型鋼材からなる梁３
の端部の上下のフランジ３ａ，３ａ間に、梁３の変形を
拘束する変形拘束部材５を配設した構成とし、その上下
の拘束面５ｂ，５ｂを、梁３の端部においてはフランジ
３ａに当接し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面
Ａで形成した構成となっている。
ーを効率吸収することによって、梁の破断等を防止する
とともに構造物の耐震性向上に寄与することのできる鉄
骨梁を提供することを課題とする。 【解決手段】 躯体１を構成するＨ型鋼材からなる梁３
の端部の上下のフランジ３ａ，３ａ間に、梁３の変形を
拘束する変形拘束部材５を配設した構成とし、その上下
の拘束面５ｂ，５ｂを、梁３の端部においてはフランジ
３ａに当接し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面
Ａで形成した構成となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビル等、各
種構造物の躯体を構成する梁として用いて好適な鉄骨梁
に関するものである。
種構造物の躯体を構成する梁として用いて好適な鉄骨梁
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、超高層ビル等の各種構造
物の躯体において、梁を鉄骨梁とする場合、地震や強風
等に起因する過大な外力が鉄骨梁に作用すると、外力に
よるエネルギーは柱との接合部である梁端部に集中し、
この梁端部から降伏点に達して塑性化する。そして、こ
の塑性化領域は、梁端部から梁中央部に順次拡がってい
く。このとき、梁の塑性化による変形が進行すると、そ
の途中で鉄骨梁がその端部の柱との接合部において破断
してしまうことがある。このような現象の発生を回避す
るためには、鉄骨梁の強度を高めるという手法が基本的
にとられている。
物の躯体において、梁を鉄骨梁とする場合、地震や強風
等に起因する過大な外力が鉄骨梁に作用すると、外力に
よるエネルギーは柱との接合部である梁端部に集中し、
この梁端部から降伏点に達して塑性化する。そして、こ
の塑性化領域は、梁端部から梁中央部に順次拡がってい
く。このとき、梁の塑性化による変形が進行すると、そ
の途中で鉄骨梁がその端部の柱との接合部において破断
してしまうことがある。このような現象の発生を回避す
るためには、鉄骨梁の強度を高めるという手法が基本的
にとられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の技術においては、以下のような問題が存
在する。すなわち、鉄骨梁の強度を高めるためには、鉄
骨梁の断面積が大きくなり、これによって室内空間が狭
められるだけでなく、材料コストの上昇、部材の重量増
による躯体全体のコスト上昇等、種々の問題が伴う。し
かも、地震や強風等に起因する外力によるエネルギーは
梁の端部に集中するので、この部分を基準として鉄骨梁
全体の強度を高めると、梁の中央部においては必要以上
の強度を有していることとなる。本発明は、以上のよう
な点を考慮してなされたもので、地震や強風等に起因す
る外力によるエネルギーを効率吸収することによって、
梁の破断等を防止するとともに構造物の耐震性向上に寄
与することのできる鉄骨梁を提供することを課題とす
る。
たような従来の技術においては、以下のような問題が存
在する。すなわち、鉄骨梁の強度を高めるためには、鉄
骨梁の断面積が大きくなり、これによって室内空間が狭
められるだけでなく、材料コストの上昇、部材の重量増
による躯体全体のコスト上昇等、種々の問題が伴う。し
かも、地震や強風等に起因する外力によるエネルギーは
梁の端部に集中するので、この部分を基準として鉄骨梁
全体の強度を高めると、梁の中央部においては必要以上
の強度を有していることとなる。本発明は、以上のよう
な点を考慮してなされたもので、地震や強風等に起因す
る外力によるエネルギーを効率吸収することによって、
梁の破断等を防止するとともに構造物の耐震性向上に寄
与することのできる鉄骨梁を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、構造物の躯体
を構成する梁が、その上下にフランジを有したＨ型鋼材
からなる鉄骨梁とされ、前記躯体を構成する柱と接合さ
れる該鉄骨梁の端部には、その上下のフランジ間に該鉄
骨梁の変形を拘束する変形拘束部材が配設された構成と
され、該変形拘束部材は、その上下面が、前記鉄骨梁の
端部においては前記フランジに当接しかつ前記鉄骨梁の
中央部に向けて漸次離間する湾曲面で形成されているこ
とを特徴としている。
を構成する梁が、その上下にフランジを有したＨ型鋼材
からなる鉄骨梁とされ、前記躯体を構成する柱と接合さ
れる該鉄骨梁の端部には、その上下のフランジ間に該鉄
骨梁の変形を拘束する変形拘束部材が配設された構成と
され、該変形拘束部材は、その上下面が、前記鉄骨梁の
端部においては前記フランジに当接しかつ前記鉄骨梁の
中央部に向けて漸次離間する湾曲面で形成されているこ
とを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鉄骨梁の実施
の形態の一例を、図１を参照して説明する。図１におい
て、符号１はビル等の構造物の躯体、２は例えば鋼管造
からなる柱、３はＨ型鋼からなる梁（鉄骨梁）、をそれ
ぞれ示している。
の形態の一例を、図１を参照して説明する。図１におい
て、符号１はビル等の構造物の躯体、２は例えば鋼管造
からなる柱、３はＨ型鋼からなる梁（鉄骨梁）、をそれ
ぞれ示している。
【０００６】この図において、躯体１を構成する柱２と
梁３とが接合される部分には、梁３の変形を拘束する変
形拘束部材５が配設されている。
梁３とが接合される部分には、梁３の変形を拘束する変
形拘束部材５が配設されている。
【０００７】変形拘束部材５は、梁３の上下のフランジ
３ａ，３ａとウェブ３ｂとで囲まれる空間に位置するよ
う設けられている。この変形拘束部材５は、例えばコン
クリート製で、その一面が柱２の側面に当接する固定面
５ａとされ、その両側の二面が梁３のフランジ３ａ，３
ａに対向する拘束面５ｂ，５ｂとなっている。各拘束面
５ｂは、固定面５ａ側すなわち梁３の端部側においては
フランジ３ａに当接し、梁３の中央部側に向けてフラン
ジ３ａから漸次離間する湾曲面Ａによって形成されてい
る。
３ａ，３ａとウェブ３ｂとで囲まれる空間に位置するよ
う設けられている。この変形拘束部材５は、例えばコン
クリート製で、その一面が柱２の側面に当接する固定面
５ａとされ、その両側の二面が梁３のフランジ３ａ，３
ａに対向する拘束面５ｂ，５ｂとなっている。各拘束面
５ｂは、固定面５ａ側すなわち梁３の端部側においては
フランジ３ａに当接し、梁３の中央部側に向けてフラン
ジ３ａから漸次離間する湾曲面Ａによって形成されてい
る。
【０００８】各拘束面５ｂを形成する湾曲面Ａは、その
曲率が、例えば、梁３に降伏歪が生じるときの梁３のフ
ランジ３ａの曲率に基づいて設定されている。これにつ
いて詳述すると、この躯体１において梁３に降伏歪が発
生した時のフランジ３ａの曲率φは、梁３の「せい（梁
せい）」をＨとすると、一般に、 φ＝（｜εc｜＋｜εt｜）／Ｈ （ただし、εcは梁３の曲げ圧縮歪、εtは曲げ引張歪）
で表される。梁３での降伏発生箇所は柱２側の端部であ
り、したがって、この部分に最大モーメントが生じたと
きの降伏点における梁３のフランジ３ａの曲率φｆは、 φｆ＝（｜cεy｜＋｜tεy｜）／Ｈ （ただし、cεyは降伏点での曲げ圧縮歪、tεyは降伏点
での曲げ引張歪）で表される。すなわち、拘束面５ｂを
形成する湾曲面Ａの曲率φｆ’は、梁３に最大モーメン
トが生じるときの降伏点における前記曲率φｆに例えば
一致するよう設定されている（φｆ’＝φｆ）。
曲率が、例えば、梁３に降伏歪が生じるときの梁３のフ
ランジ３ａの曲率に基づいて設定されている。これにつ
いて詳述すると、この躯体１において梁３に降伏歪が発
生した時のフランジ３ａの曲率φは、梁３の「せい（梁
せい）」をＨとすると、一般に、 φ＝（｜εc｜＋｜εt｜）／Ｈ （ただし、εcは梁３の曲げ圧縮歪、εtは曲げ引張歪）
で表される。梁３での降伏発生箇所は柱２側の端部であ
り、したがって、この部分に最大モーメントが生じたと
きの降伏点における梁３のフランジ３ａの曲率φｆは、 φｆ＝（｜cεy｜＋｜tεy｜）／Ｈ （ただし、cεyは降伏点での曲げ圧縮歪、tεyは降伏点
での曲げ引張歪）で表される。すなわち、拘束面５ｂを
形成する湾曲面Ａの曲率φｆ’は、梁３に最大モーメン
トが生じるときの降伏点における前記曲率φｆに例えば
一致するよう設定されている（φｆ’＝φｆ）。
【０００９】このような変形拘束部材５は、柱２を挟ん
でその両側に位置する梁３，３にそれぞれ配設されてお
り、柱２を挟んで設けられたこれら変形拘束部材５，５
は、プレストレスが付与された鋼棒７と、これに螺着さ
れたナット８とによって柱２に緊結されている。
でその両側に位置する梁３，３にそれぞれ配設されてお
り、柱２を挟んで設けられたこれら変形拘束部材５，５
は、プレストレスが付与された鋼棒７と、これに螺着さ
れたナット８とによって柱２に緊結されている。
【００１０】上記したように、変形拘束部材５の拘束面
５ｂの曲率を、梁３に降伏歪が生じたときのフランジ３
ａの曲率φｆに一致させると、梁３は地震や風力等の外
力によって以下のような挙動を示す。地震や風力等に起
因する外力が過大に作用した場合、まず初めに最大モー
メントが生じる梁３のフランジ３ａの柱２側の端部にお
いて、この端部の微少断面での歪が上記曲率φｆに達し
た場合に、このフランジ３ａの微少断面は変形拘束部材
５の拘束面５ｂに接触してその変形が強制的に拘束され
る。すると、梁３のフランジ３ａと変形拘束部材５の拘
束面５ｂとの接触点は、梁３の長さ方向中央部寄りに移
行する。これに伴って、最大モーメントが生じる位置が
前記微少断面に隣接する他の微少断面に移行し、その部
分の梁３のフランジ３ａについても、変形拘束部材５の
拘束面５ｂに接触することになって、その変形が強制的
に拘束されることとなる。
５ｂの曲率を、梁３に降伏歪が生じたときのフランジ３
ａの曲率φｆに一致させると、梁３は地震や風力等の外
力によって以下のような挙動を示す。地震や風力等に起
因する外力が過大に作用した場合、まず初めに最大モー
メントが生じる梁３のフランジ３ａの柱２側の端部にお
いて、この端部の微少断面での歪が上記曲率φｆに達し
た場合に、このフランジ３ａの微少断面は変形拘束部材
５の拘束面５ｂに接触してその変形が強制的に拘束され
る。すると、梁３のフランジ３ａと変形拘束部材５の拘
束面５ｂとの接触点は、梁３の長さ方向中央部寄りに移
行する。これに伴って、最大モーメントが生じる位置が
前記微少断面に隣接する他の微少断面に移行し、その部
分の梁３のフランジ３ａについても、変形拘束部材５の
拘束面５ｂに接触することになって、その変形が強制的
に拘束されることとなる。
【００１１】このようにして、梁３が端部から降伏点に
達して塑性化した段階で、変形拘束部材５によってそれ
以上の変形が拘束され、降伏点に達する位置が梁３の中
央部寄りに順次移行して塑性化領域が拡がっていくよう
になっている。
達して塑性化した段階で、変形拘束部材５によってそれ
以上の変形が拘束され、降伏点に達する位置が梁３の中
央部寄りに順次移行して塑性化領域が拡がっていくよう
になっている。
【００１２】上述した梁３では、Ｈ型鋼材からなる梁３
の端部の上下のフランジ３ａ，３ａ間に梁３の変形を拘
束する変形拘束部材５が配設され、その上下の拘束面５
ｂ，５ｂが、梁３の端部においてはフランジ３ａに当接
し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面Ａで形成さ
れた構成となっている。これにより、地震や風により強
大な外力が作用した場合に、梁３が降伏点に達し塑性化
したところでそれ以上の変形を変形拘束部材５で拘束す
ることができ、塑性化する位置を梁３の中央部寄りに順
次移行させることができる。このようにして、梁３の塑
性化領域を梁３の中央部寄りに拡げつつ、変形拘束部材
５で梁３の端部におけるそれ以上の変形を拘束すること
により、梁３の端部に一定以上のエネルギーを集中させ
ず、梁３が端部から破断するのを防止すると共に、エネ
ルギーを梁３の中央部側に分散させることができ、梁３
全体で無駄なく効率よくエネルギーを吸収することがで
きる。したがって、このような梁３では、変形拘束部材
５を備えない単なる梁に比較して、遥かに高いエネルギ
ーを吸収することが可能となり、躯体１の耐震性を大幅
に向上させることができる。しかも、変形拘束部材５
は、梁３の上下のフランジ３ａ，３ａ間に収められる構
成となっているので、梁３の断面積を拡大する必要がな
く、室内空間を狭めたり、大幅な部材の重量増によるコ
スト上昇等といった問題を招くこともなく、高い経済メ
リットを得ることもできる。
の端部の上下のフランジ３ａ，３ａ間に梁３の変形を拘
束する変形拘束部材５が配設され、その上下の拘束面５
ｂ，５ｂが、梁３の端部においてはフランジ３ａに当接
し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面Ａで形成さ
れた構成となっている。これにより、地震や風により強
大な外力が作用した場合に、梁３が降伏点に達し塑性化
したところでそれ以上の変形を変形拘束部材５で拘束す
ることができ、塑性化する位置を梁３の中央部寄りに順
次移行させることができる。このようにして、梁３の塑
性化領域を梁３の中央部寄りに拡げつつ、変形拘束部材
５で梁３の端部におけるそれ以上の変形を拘束すること
により、梁３の端部に一定以上のエネルギーを集中させ
ず、梁３が端部から破断するのを防止すると共に、エネ
ルギーを梁３の中央部側に分散させることができ、梁３
全体で無駄なく効率よくエネルギーを吸収することがで
きる。したがって、このような梁３では、変形拘束部材
５を備えない単なる梁に比較して、遥かに高いエネルギ
ーを吸収することが可能となり、躯体１の耐震性を大幅
に向上させることができる。しかも、変形拘束部材５
は、梁３の上下のフランジ３ａ，３ａ間に収められる構
成となっているので、梁３の断面積を拡大する必要がな
く、室内空間を狭めたり、大幅な部材の重量増によるコ
スト上昇等といった問題を招くこともなく、高い経済メ
リットを得ることもできる。
【００１３】なお、上記実施の形態において、本発明に
係る鉄骨梁を、躯体１の全体に適用してもよいし、例え
ば強大な地震等の発生時に変形が予測される特定の層
等、躯体１の一部のみに適用してもよい。また、変形拘
束部材５については、コンクリート製に限定するもので
はなく、所定の耐力と剛性を有しているのであれば、例
えば全体を金属のみで形成したり、表面のみを金属で被
覆したりしてもよい。さらに変形拘束部材５の拘束面５
ｂを形成する湾曲面Ａの曲率は、上記した梁３の降伏歪
発生時における曲率φｆに限定するものではなく、例え
ば前記曲率φｆより小さな値として、梁３が降伏点に達
する以前（弾性域範囲内）でその変形を拘束するよう設
定してもよいし、また、梁３の端部からの破断を生じな
い範囲内であれば、降伏点を越えた後の塑性域内で梁３
の塑性変形をある一定以上とならないように拘束するよ
うにしてもよい。加えて、これ以外にも上記実施の形態
における各構成、例えば変形拘束部材５の固定方法等に
ついては、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であればい
かなるものとしてもよい。
係る鉄骨梁を、躯体１の全体に適用してもよいし、例え
ば強大な地震等の発生時に変形が予測される特定の層
等、躯体１の一部のみに適用してもよい。また、変形拘
束部材５については、コンクリート製に限定するもので
はなく、所定の耐力と剛性を有しているのであれば、例
えば全体を金属のみで形成したり、表面のみを金属で被
覆したりしてもよい。さらに変形拘束部材５の拘束面５
ｂを形成する湾曲面Ａの曲率は、上記した梁３の降伏歪
発生時における曲率φｆに限定するものではなく、例え
ば前記曲率φｆより小さな値として、梁３が降伏点に達
する以前（弾性域範囲内）でその変形を拘束するよう設
定してもよいし、また、梁３の端部からの破断を生じな
い範囲内であれば、降伏点を越えた後の塑性域内で梁３
の塑性変形をある一定以上とならないように拘束するよ
うにしてもよい。加えて、これ以外にも上記実施の形態
における各構成、例えば変形拘束部材５の固定方法等に
ついては、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であればい
かなるものとしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鉄骨梁に
よれば、Ｈ型鋼材からなる鉄骨梁の端部の上下フランジ
間に変形拘束部材を配設した構成とし、この変形拘束部
材は、その上下面を、梁の端部においてフランジに当接
し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面で形成した
構成となっている。これにより、地震や風により強大な
外力が作用した場合に、鉄骨梁が端部から降伏点に達す
るような変形を変形拘束部材で拘束することができ、鉄
骨梁の端部にエネルギーを集中させずに鉄骨梁の中央部
側に分散させ、鉄骨梁が端部から破断するのを防止する
ことができる。したがって、変形拘束部材を備えない単
なる梁に比較して、遥かに高いエネルギーを吸収するこ
とが可能となり、このような鉄骨梁を具備した構造物の
耐震性を大幅に向上させることができる。しかも、変形
拘束部材は、梁の上下のフランジ間に収められる構成と
なっているので、梁の断面積を拡大する必要がなく、室
内空間を狭めたり、大幅な部材の重量増によるコスト上
昇等といった問題を招くこともなく、高い経済メリット
を得ることもできる。
よれば、Ｈ型鋼材からなる鉄骨梁の端部の上下フランジ
間に変形拘束部材を配設した構成とし、この変形拘束部
材は、その上下面を、梁の端部においてフランジに当接
し、その中央部に向けて漸次離間する湾曲面で形成した
構成となっている。これにより、地震や風により強大な
外力が作用した場合に、鉄骨梁が端部から降伏点に達す
るような変形を変形拘束部材で拘束することができ、鉄
骨梁の端部にエネルギーを集中させずに鉄骨梁の中央部
側に分散させ、鉄骨梁が端部から破断するのを防止する
ことができる。したがって、変形拘束部材を備えない単
なる梁に比較して、遥かに高いエネルギーを吸収するこ
とが可能となり、このような鉄骨梁を具備した構造物の
耐震性を大幅に向上させることができる。しかも、変形
拘束部材は、梁の上下のフランジ間に収められる構成と
なっているので、梁の断面積を拡大する必要がなく、室
内空間を狭めたり、大幅な部材の重量増によるコスト上
昇等といった問題を招くこともなく、高い経済メリット
を得ることもできる。
【図１】 本発明に係る鉄骨梁を適用した構造物の躯体
の一部を示す立断面図である。
の一部を示す立断面図である。
１ 躯体 ２ 柱 ３ 梁（鉄骨梁） ５ 変形拘束部材 Ａ 湾曲面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼光 知巳 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 半澤 徹也 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 構造物の躯体を構成する梁が、その上下
にフランジを有したＨ型鋼材からなる鉄骨梁とされ、前
記躯体を構成する柱と接合される該鉄骨梁の端部には、
その上下のフランジ間に該鉄骨梁の変形を拘束する変形
拘束部材が配設された構成とされ、 該変形拘束部材は、その上下面が、前記鉄骨梁の端部に
おいては前記フランジに当接しかつ前記鉄骨梁の中央部
に向けて漸次離間する湾曲面で形成されていることを特
徴とする鉄骨梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33426596A JP3663561B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 鉄骨梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33426596A JP3663561B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 鉄骨梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169089A true JPH10169089A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3663561B2 JP3663561B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=18275416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33426596A Expired - Fee Related JP3663561B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 鉄骨梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663561B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961318A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-30 | 张阳 | 一种底框砖混建筑首层梁的对称反锚加固结构及施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544344A (ja) * | 1991-08-13 | 1993-02-23 | Kikukawa Kikan Kogyo Kk | 構造物の補強方法とその構造 |
| JPH05331963A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Toshiro Suzuki | 構造部材の横座屈補剛構造 |
| JPH0849349A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Toshiro Suzuki | 鉄骨構造部材の補剛構造 |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP33426596A patent/JP3663561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544344A (ja) * | 1991-08-13 | 1993-02-23 | Kikukawa Kikan Kogyo Kk | 構造物の補強方法とその構造 |
| JPH05331963A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Toshiro Suzuki | 構造部材の横座屈補剛構造 |
| JPH0849349A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Toshiro Suzuki | 鉄骨構造部材の補剛構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961318A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-30 | 张阳 | 一种底框砖混建筑首层梁的对称反锚加固结构及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663561B2 (ja) | 2005-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3016634B2 (ja) | 制振構造体 | |
| JP3270660B2 (ja) | 地下構造物内の柱構造 | |
| JP7709010B2 (ja) | 熱延鋼帯、床構造、床構造の設計方法、及び床構造の施工方法 | |
| JPH10169089A (ja) | 鉄骨梁 | |
| JPH11159010A (ja) | ブレース | |
| JP2000120299A (ja) | 構造物用制振装置 | |
| JP2009185469A (ja) | 梁曲げ降伏先行型架構 | |
| JPH10280727A (ja) | 複合型ダンパーによる制振架構及び制振方法 | |
| JP3656346B2 (ja) | 免震柱 | |
| JPH02304106A (ja) | 耐震構造用のエネルギ分散機構 | |
| JPH10227061A (ja) | 偏心型引張ブレース構造 | |
| JP2730475B2 (ja) | 高曲げ剛性積層ゴム支承 | |
| JPH07324378A (ja) | アンボンド鉄骨ブレース | |
| JP2000017781A (ja) | 地震エネルギ吸収梁部材 | |
| JPH03180675A (ja) | 免震壁 | |
| JPH07324379A (ja) | 鉄筋コンクリートで補剛したアンボンド鉄骨ブレース | |
| JP4431986B2 (ja) | 建物の耐震補強構造および耐震補強方法 | |
| JP2556239B2 (ja) | 曲げ降伏型制震装置用耐震架構 | |
| JPS6221942A (ja) | 高張力帯鋼板を用いたブレ−ス構造 | |
| JP3543004B2 (ja) | 免震装置 | |
| JP2691238B2 (ja) | 柱と梁との仕口部構造 | |
| JP2000291136A (ja) | 高減衰鋼管柱 | |
| JP2757060B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造ラーメン構造における梁の配筋構造 | |
| JPH0518140A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物 | |
| JPS60152782A (ja) | 緊張プレ−ス内蔵プレキヤスト・スリツプ耐震壁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040921 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041116 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050317 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080408 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090408 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |