JPH1016937A - 包装容器 - Google Patents
包装容器Info
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- JPH1016937A JPH1016937A JP18690796A JP18690796A JPH1016937A JP H1016937 A JPH1016937 A JP H1016937A JP 18690796 A JP18690796 A JP 18690796A JP 18690796 A JP18690796 A JP 18690796A JP H1016937 A JPH1016937 A JP H1016937A
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- Japan
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- container main
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Links
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Landscapes
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 野菜類の自動包装装置にかけやすい包装容器
とする。 【解決手段】 容器本体1と、容器本体1とは別体で、
容器本体1上に被さる蓋体2とで構成し、容器本体1の
側壁部3と底板部4にはリブ5を形成する共に、底板部
4の一部には、自動包装装置の吸盤吸着用の平坦部6を
設ける。
とする。 【解決手段】 容器本体1と、容器本体1とは別体で、
容器本体1上に被さる蓋体2とで構成し、容器本体1の
側壁部3と底板部4にはリブ5を形成する共に、底板部
4の一部には、自動包装装置の吸盤吸着用の平坦部6を
設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装用容器に関す
る。更に詳しくは、野菜類の自動包装用に適した包装容
器に関する。
る。更に詳しくは、野菜類の自動包装用に適した包装容
器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばおくら、ししとう、茸、ピ
ーマン、さやえんどう、いんげん等の比較的小形の野菜
類の包装には、合成樹脂シートの真空又は圧空成形品の
包装容器が使用されている。この包装容器は、通常、容
器本体の一側上縁にヒンジ部を介して蓋体が接続された
もので、容器本体の側壁部及び底板部には補強と滑り止
めを兼ねたリブが形成されているのが通常である。
ーマン、さやえんどう、いんげん等の比較的小形の野菜
類の包装には、合成樹脂シートの真空又は圧空成形品の
包装容器が使用されている。この包装容器は、通常、容
器本体の一側上縁にヒンジ部を介して蓋体が接続された
もので、容器本体の側壁部及び底板部には補強と滑り止
めを兼ねたリブが形成されているのが通常である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近では、
比較的小形の野菜類については、自動包装が利用されつ
つある。この自動包装においては、搬送及び野菜類の投
入時に容器本体がずれないよう、自動包装装置の吸盤で
容器本体の底板部を吸着しながら容器本体を搬送するこ
とになる。
比較的小形の野菜類については、自動包装が利用されつ
つある。この自動包装においては、搬送及び野菜類の投
入時に容器本体がずれないよう、自動包装装置の吸盤で
容器本体の底板部を吸着しながら容器本体を搬送するこ
とになる。
【0004】しかしながら、従来の包装容器は、底板部
にリブが形成されているため、上記吸盤による吸着を安
定した状態で行いにくい問題がある。また、ヒンジ部を
介して容器本体に接続されている蓋体が搬送時に揺れて
容器本体上に被さり、野菜類の投入が妨げられやすい問
題もある。
にリブが形成されているため、上記吸盤による吸着を安
定した状態で行いにくい問題がある。また、ヒンジ部を
介して容器本体に接続されている蓋体が搬送時に揺れて
容器本体上に被さり、野菜類の投入が妨げられやすい問
題もある。
【0005】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、野菜類の自動包装装置にかけやすい
包装容器とすることを目的とする。
てなされたもので、野菜類の自動包装装置にかけやすい
包装容器とすることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】このために本発明では、
図1に示されるように、圧空又は真空成形品であって、
容器本体1と、容器本体1とは別体で、容器本体1上に
被さる蓋体2とからなり、容器本体1の側壁部3と底板
部4にはリブ5が形成されていると共に、底板部4の一
部には、自動包装装置の吸盤吸着用の平坦部6が設けら
れていることを特徴とする包装容器。
図1に示されるように、圧空又は真空成形品であって、
容器本体1と、容器本体1とは別体で、容器本体1上に
被さる蓋体2とからなり、容器本体1の側壁部3と底板
部4にはリブ5が形成されていると共に、底板部4の一
部には、自動包装装置の吸盤吸着用の平坦部6が設けら
れていることを特徴とする包装容器。
【0007】
【発明の実施の形態】図1〜図3に基づいて本発明の一
例を説明する。
例を説明する。
【0008】図1に明示されるように、本発明に係る包
装容器は、野菜類を収納する容器本体1と、この容器本
体1とは別体で、容器本体1上に被さる蓋体2とから構
成されているもので、いずれも、例えばポリスチレン、
ポリプロピレン、塩化ビニル等の延伸合成樹脂フィルム
又はシートの真空又は圧空成形品である。
装容器は、野菜類を収納する容器本体1と、この容器本
体1とは別体で、容器本体1上に被さる蓋体2とから構
成されているもので、いずれも、例えばポリスチレン、
ポリプロピレン、塩化ビニル等の延伸合成樹脂フィルム
又はシートの真空又は圧空成形品である。
【0009】容器本体1の上縁には、外方にフランジ部
7が延出している。このフランジ部7上には、上方に小
壁部8が膨出している。小壁部8は、容器本体1上に蓋
体2を被せた時にその側壁部9と嵌り合うもである。小
壁部8は、図1における容器本体1奥方の長辺側及び左
右の短辺側に渡って一連に形成されているが、前方の長
辺側においては不連続部10によって分断された状態と
なっている。
7が延出している。このフランジ部7上には、上方に小
壁部8が膨出している。小壁部8は、容器本体1上に蓋
体2を被せた時にその側壁部9と嵌り合うもである。小
壁部8は、図1における容器本体1奥方の長辺側及び左
右の短辺側に渡って一連に形成されているが、前方の長
辺側においては不連続部10によって分断された状態と
なっている。
【0010】容器本体1の側壁部3と底板部4には、補
強のため、外方に膨出したリブ5が形成されている。特
に底板部4に形成されているリブ5は、補強の他に滑り
止めとしての役目もなすものである。また、底板部4の
一部には、リブ5が形成されていない平坦部6が2箇所
残されている。この平坦部6は、本包装容器を自動包装
装置にかける場合に、自動包装装置の吸盤が吸着される
部分である。
強のため、外方に膨出したリブ5が形成されている。特
に底板部4に形成されているリブ5は、補強の他に滑り
止めとしての役目もなすものである。また、底板部4の
一部には、リブ5が形成されていない平坦部6が2箇所
残されている。この平坦部6は、本包装容器を自動包装
装置にかける場合に、自動包装装置の吸盤が吸着される
部分である。
【0011】一方、蓋体2は、前述のように容器本体1
とは別体のもので、上記容器本体1上に被せられてこれ
を覆うものである。また、蓋体2の側壁部9は、やはり
前述のように、容器本体1上に被せられた時に容器本体
1の小壁部8と嵌り合うものであるが、その高さは前記
小壁部8の高さより低くなっている。即ち、蓋体2を容
器本体1に被せた時に、側壁部9が小壁部8より低いこ
とにより、図2に示されるように、小壁部8の不連続部
10が蓋体2の側壁部8に覆われずに一部露出し、露出
した不連続部10を介して容器本体1内への通気が確保
されるものである。
とは別体のもので、上記容器本体1上に被せられてこれ
を覆うものである。また、蓋体2の側壁部9は、やはり
前述のように、容器本体1上に被せられた時に容器本体
1の小壁部8と嵌り合うものであるが、その高さは前記
小壁部8の高さより低くなっている。即ち、蓋体2を容
器本体1に被せた時に、側壁部9が小壁部8より低いこ
とにより、図2に示されるように、小壁部8の不連続部
10が蓋体2の側壁部8に覆われずに一部露出し、露出
した不連続部10を介して容器本体1内への通気が確保
されるものである。
【0012】本発明に係る包装容器は、上記のように、
容器本体1と蓋体2が別体で、しかも底板部4の一部に
は、自動包装装置の吸盤部を吸着させるための平坦部6
を備えたもので、野菜類の自動包装用に適したものであ
る。この野菜類としては、例えばおくら、ししとう、
茸、ピーマン、さやえんどう、いんげん等の比較的小形
の野菜類を挙げることができる。
容器本体1と蓋体2が別体で、しかも底板部4の一部に
は、自動包装装置の吸盤部を吸着させるための平坦部6
を備えたもので、野菜類の自動包装用に適したものであ
る。この野菜類としては、例えばおくら、ししとう、
茸、ピーマン、さやえんどう、いんげん等の比較的小形
の野菜類を挙げることができる。
【0013】また、野菜類を容器本体1内へ収納した後
の本包装容器の封止は、図3に点線で示されるように、
小壁部8の頂部とこれに対応する蓋体2の周縁部とをヒ
ートシール又は接着等で止めることで容易に行うことが
できる。
の本包装容器の封止は、図3に点線で示されるように、
小壁部8の頂部とこれに対応する蓋体2の周縁部とをヒ
ートシール又は接着等で止めることで容易に行うことが
できる。
【0014】更に本発明について説明すると、図1及び
図2に基づく説明においては、平坦部6は2箇所として
説明したが、この平坦部6の個数は適用する自動包装装
置に応じて1箇所若しくは3箇所以上とすることもでき
る。
図2に基づく説明においては、平坦部6は2箇所として
説明したが、この平坦部6の個数は適用する自動包装装
置に応じて1箇所若しくは3箇所以上とすることもでき
る。
【0015】図1及び図2に基づく説明では、フランジ
部7に小壁部8が膨出したものとして説明したが、小壁
部8は必須のものではなく、省略することもできるが、
図1及び図2で説明したように、この小壁部8を設け、
蓋体2の側壁部9をこの小壁部8と嵌め合わせることが
できるようにすると、蓋体2を安定した状態で容器本体
1上に被せることができるので好ましい。また、小壁部
8の不連続部10も必須のものではないが、やはり図1
及び図2で説明したように、この小壁部8の不連続部1
0を設けてこれを通気路とすると、通気性を保ちやす
く、収納される野菜類の鮮度を維持しやすくなるので好
ましい。更に、図1及び図2に示される包装容器は、蓋
体2の全周に亙って側壁部9が小壁部8より低くなって
いるが、蓋体2を容器本体1に被せた時に、小壁部8の
不連続部10に対応する側壁部9の一部若しくは対応す
る1辺の側壁部9のみを小壁部8より低くすることでも
よい。
部7に小壁部8が膨出したものとして説明したが、小壁
部8は必須のものではなく、省略することもできるが、
図1及び図2で説明したように、この小壁部8を設け、
蓋体2の側壁部9をこの小壁部8と嵌め合わせることが
できるようにすると、蓋体2を安定した状態で容器本体
1上に被せることができるので好ましい。また、小壁部
8の不連続部10も必須のものではないが、やはり図1
及び図2で説明したように、この小壁部8の不連続部1
0を設けてこれを通気路とすると、通気性を保ちやす
く、収納される野菜類の鮮度を維持しやすくなるので好
ましい。更に、図1及び図2に示される包装容器は、蓋
体2の全周に亙って側壁部9が小壁部8より低くなって
いるが、蓋体2を容器本体1に被せた時に、小壁部8の
不連続部10に対応する側壁部9の一部若しくは対応す
る1辺の側壁部9のみを小壁部8より低くすることでも
よい。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、次の効果を奏するものである。
り、次の効果を奏するものである。
【0017】(1)容器本体1の底板部4の一部に、自
動包装装置の吸盤が吸着される平坦部6が設けられてい
るので、自動包装装置にかけた場合にその吸盤によって
安定して容器本体1を吸着することができ、スムーズな
自動包装が可能となる。
動包装装置の吸盤が吸着される平坦部6が設けられてい
るので、自動包装装置にかけた場合にその吸盤によって
安定して容器本体1を吸着することができ、スムーズな
自動包装が可能となる。
【0018】(2)平坦部6は底板部4の一部に設けら
れているのみであり、底板部4のその他の箇所にはリブ
5が存在するので、リブ5による補強効果及び滑り止め
効果が不足する心配がない。
れているのみであり、底板部4のその他の箇所にはリブ
5が存在するので、リブ5による補強効果及び滑り止め
効果が不足する心配がない。
【0019】(3)容器本体1と蓋体2が別体であり、
容器本体1に対してヒンジ部を介して蓋体2が接続され
た従来の包装容器のように、容器本体1の搬送途中で蓋
体2が容器本体1に被さってしまう恐れがなく、この点
からもスムーズな自動包装が可能となる。
容器本体1に対してヒンジ部を介して蓋体2が接続され
た従来の包装容器のように、容器本体1の搬送途中で蓋
体2が容器本体1に被さってしまう恐れがなく、この点
からもスムーズな自動包装が可能となる。
【図1】本発明に係る包装容器の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図2】図1に示される包装容器の正面図である。
【図3】図2におけるA−A断面図である。
1 容器本体 2 蓋体 3 側壁部 4 底板部 5 リブ 6 平坦部 7 フランジ部 8 小壁部 9 側壁部 10 不連続部
Claims (1)
- 【請求項1】 圧空又は真空成形品であって、容器本体
と、容器本体とは別体で、容器本体上に被さる蓋体とか
らなり、容器本体の側壁部と底板部にはリブが形成され
ていると共に、底板部の一部には、自動包装装置の吸盤
吸着用の平坦部が設けられていることを特徴とする包装
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18690796A JPH1016937A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18690796A JPH1016937A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016937A true JPH1016937A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16196777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18690796A Withdrawn JPH1016937A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016937A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448147Y1 (ko) | 2008-02-01 | 2010-03-18 | 주식회사 명진산업 | 포장용기 |
| JP2012121581A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Aobashigyoh Co Ltd | 蒸器及び蒸器の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP18690796A patent/JPH1016937A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448147Y1 (ko) | 2008-02-01 | 2010-03-18 | 주식회사 명진산업 | 포장용기 |
| JP2012121581A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Aobashigyoh Co Ltd | 蒸器及び蒸器の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |