JPH10169716A - バランサ軸付きエンジン - Google Patents
バランサ軸付きエンジンInfo
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- JPH10169716A JPH10169716A JP33343696A JP33343696A JPH10169716A JP H10169716 A JPH10169716 A JP H10169716A JP 33343696 A JP33343696 A JP 33343696A JP 33343696 A JP33343696 A JP 33343696A JP H10169716 A JPH10169716 A JP H10169716A
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- JP
- Japan
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- balancer
- drive gear
- cam
- crankcase
- engine
- Prior art date
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- Pending
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】バランサ軸付きエンジンにおいて、バラン
サ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のクランクア
ーム10との間に配置し、バランサ入力ギヤ14の後部
に補助バランサウェイト18を配置した。 【効果】シリンダライナ20の下端縁とカム入力ギヤ1
2との干渉を避けるために必要なシリンダ中心軸線21
からカム駆動ギヤ11までの離間距離22内にバランサ
駆動ギヤ13を収めることができ、従来、前側のクラン
クアーム10と前軸受け部5bとの間に必要であったバ
ランサ駆動ギヤ13の収容隙間が不要になり、エンジン
の全長を長くすることなく、収容隙間の分だけカム駆動
ギヤ11とカム入力ギヤ12とを厚くすることができ
る。これらギヤ11・12はカム23のリフトアップ時
に大きな反力を受けるが、厚くできる分だけ、その寿命
を長くできる。
サ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のクランクア
ーム10との間に配置し、バランサ入力ギヤ14の後部
に補助バランサウェイト18を配置した。 【効果】シリンダライナ20の下端縁とカム入力ギヤ1
2との干渉を避けるために必要なシリンダ中心軸線21
からカム駆動ギヤ11までの離間距離22内にバランサ
駆動ギヤ13を収めることができ、従来、前側のクラン
クアーム10と前軸受け部5bとの間に必要であったバ
ランサ駆動ギヤ13の収容隙間が不要になり、エンジン
の全長を長くすることなく、収容隙間の分だけカム駆動
ギヤ11とカム入力ギヤ12とを厚くすることができ
る。これらギヤ11・12はカム23のリフトアップ時
に大きな反力を受けるが、厚くできる分だけ、その寿命
を長くできる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、バランサ軸付きエ
ンジンに関する。
ンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】バランサ軸付きエンジンの従来技術とし
て図4に示すものがある。これは、本発明と同様、次の
ようにしてある。すなわち、クランクケース101内に
前後方向に向けたクランク軸107とバランサ軸108
とカム軸109とを平行に架設し、これら各軸107・
108・109の両端寄りの部分をクランクケース10
1の前壁104と後壁102とにそれぞれ支持させ、ク
ランク軸107の後端寄り部分を軸受けする後軸受け部
106bと後側のクランクアーム110との間で、クラ
ンク軸107にカム駆動ギヤ111を外嵌固定し、カム
軸109にカム入力ギヤ112を外嵌固定し、カム駆動
ギヤ111とカム入力ギヤ112とを同一平面上に配置
し、カム駆動ギヤ111でカム入力ギヤ112を連動す
るようにしてある。
て図4に示すものがある。これは、本発明と同様、次の
ようにしてある。すなわち、クランクケース101内に
前後方向に向けたクランク軸107とバランサ軸108
とカム軸109とを平行に架設し、これら各軸107・
108・109の両端寄りの部分をクランクケース10
1の前壁104と後壁102とにそれぞれ支持させ、ク
ランク軸107の後端寄り部分を軸受けする後軸受け部
106bと後側のクランクアーム110との間で、クラ
ンク軸107にカム駆動ギヤ111を外嵌固定し、カム
軸109にカム入力ギヤ112を外嵌固定し、カム駆動
ギヤ111とカム入力ギヤ112とを同一平面上に配置
し、カム駆動ギヤ111でカム入力ギヤ112を連動す
るようにしてある。
【0003】そして、クランク軸107にバランサ駆動
ギヤ113を外嵌固定し、バランサ軸108にバランサ
入力ギヤ114を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ113
とバランサ入力ギヤ114とを同一平面上に配置して、
このバランサ駆動ギヤ113でバランサ入力ギヤ114
を連動するようにし、バランサ軸108のバランサウェ
イト115が前後一対のクランクアーム110・110
のカウンタウェイト117・117の間を通過するよう
にしてある。
ギヤ113を外嵌固定し、バランサ軸108にバランサ
入力ギヤ114を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ113
とバランサ入力ギヤ114とを同一平面上に配置して、
このバランサ駆動ギヤ113でバランサ入力ギヤ114
を連動するようにし、バランサ軸108のバランサウェ
イト115が前後一対のクランクアーム110・110
のカウンタウェイト117・117の間を通過するよう
にしてある。
【0004】この従来技術では、バランサ駆動ギヤ11
3を前側のクランクアーム110と前軸受け部105b
との間に配置し、後側のクランクアーム110とカム駆
動ギヤ111とを密着させている。この従来技術では、
シリンダライナ120の下端縁とカム入力ギヤ112と
の干渉を避けるため、シリンダ中心軸線121からカム
駆動ギヤ111までの離間距離122を長くとる必要が
あるのに加え、前側のクランクアーム110と前軸受け
部105bとの間にバランサ駆動ギヤ113の収容隙間
を必要とする。このため、カム駆動ギヤ111とカム入
力ギヤ112とを薄くして、エンジンの全長が長くなる
のを抑制している。また、バランサ軸118には補助バ
ランサウェイトを配置する場所がない。
3を前側のクランクアーム110と前軸受け部105b
との間に配置し、後側のクランクアーム110とカム駆
動ギヤ111とを密着させている。この従来技術では、
シリンダライナ120の下端縁とカム入力ギヤ112と
の干渉を避けるため、シリンダ中心軸線121からカム
駆動ギヤ111までの離間距離122を長くとる必要が
あるのに加え、前側のクランクアーム110と前軸受け
部105bとの間にバランサ駆動ギヤ113の収容隙間
を必要とする。このため、カム駆動ギヤ111とカム入
力ギヤ112とを薄くして、エンジンの全長が長くなる
のを抑制している。また、バランサ軸118には補助バ
ランサウェイトを配置する場所がない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれば
次の問題がある(図4参照)。 エンジンの全長が長くなるのを抑制するため、カム駆
動ギヤ111とカム入力ギヤ112とを薄くする必要が
ある。これらギヤ111・112は、カム123のリフ
トアップ時に、大きな反力を受けるが、薄いためにその
寿命は短い。
次の問題がある(図4参照)。 エンジンの全長が長くなるのを抑制するため、カム駆
動ギヤ111とカム入力ギヤ112とを薄くする必要が
ある。これらギヤ111・112は、カム123のリフ
トアップ時に、大きな反力を受けるが、薄いためにその
寿命は短い。
【0006】バランサ軸118に補助バランサウェイ
トを配置する場所がないため、十分な制振性能が得られ
ないことが多い。
トを配置する場所がないため、十分な制振性能が得られ
ないことが多い。
【0007】第1発明の課題は次の点にある。エンジ
ンの全長を長くすることなく、カム駆動ギヤとカム入力
ギヤとを厚くできるようにすること。バランサ軸に補
助バランサウェイトを配置できるようにすること。補
助バランサウェイトの配置によってエンジンの全長が長
くなるのを防止すること。第2発明の課題は第1発明の
課題に加え次の点にある。バランサ駆動ギヤやバラン
サ入力ギヤの噛み合わせ作業を容易にすること。第3発
明の課題は第2発明の課題に加え次の点にある。クラ
ンクケースの後壁の装着を容易にすること。第4発明の
課題は第1発明から第3発明のいずれかの課題に加え次
の点にある。補助バランサウェイトの追加によって部
品点数が増加するのを防止すること。
ンの全長を長くすることなく、カム駆動ギヤとカム入力
ギヤとを厚くできるようにすること。バランサ軸に補
助バランサウェイトを配置できるようにすること。補
助バランサウェイトの配置によってエンジンの全長が長
くなるのを防止すること。第2発明の課題は第1発明の
課題に加え次の点にある。バランサ駆動ギヤやバラン
サ入力ギヤの噛み合わせ作業を容易にすること。第3発
明の課題は第2発明の課題に加え次の点にある。クラ
ンクケースの後壁の装着を容易にすること。第4発明の
課題は第1発明から第3発明のいずれかの課題に加え次
の点にある。補助バランサウェイトの追加によって部
品点数が増加するのを防止すること。
【0008】
(第1発明)第1発明は、図1に示すように、クランク
ケース1内に前後方向に向けたクランク軸7とバランサ
軸8とカム軸9とを平行に架設し、これら各軸7・8・
9の両端寄りの部分をクランクケース1の前壁4と後壁
2とにそれぞれ支持させ、クランク軸7の後端寄り部分
を軸受けする後軸受け部6bと後側のクランクアーム1
0との間で、クランク軸7にカム駆動ギヤ11を外嵌固
定し、カム軸9にカム入力ギヤ12を外嵌固定し、カム
駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とを同一平面上に配置
し、カム駆動ギヤ11でカム入力ギヤ12を連動するよ
うにしてある。
ケース1内に前後方向に向けたクランク軸7とバランサ
軸8とカム軸9とを平行に架設し、これら各軸7・8・
9の両端寄りの部分をクランクケース1の前壁4と後壁
2とにそれぞれ支持させ、クランク軸7の後端寄り部分
を軸受けする後軸受け部6bと後側のクランクアーム1
0との間で、クランク軸7にカム駆動ギヤ11を外嵌固
定し、カム軸9にカム入力ギヤ12を外嵌固定し、カム
駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とを同一平面上に配置
し、カム駆動ギヤ11でカム入力ギヤ12を連動するよ
うにしてある。
【0009】そして、クランク軸7にバランサ駆動ギヤ
13を外嵌固定し、バランサ軸8にバランサ入力ギヤ1
4を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ13とバランサ入力
ギヤ14とを同一平面上に配置して、このバランサ駆動
ギヤ13でバランサ入力ギヤ14を連動するようにし、
バランサ軸8のバランサウェイト15が前後一対のクラ
ンクアーム10・10のカウンタウェイト17・17の
間を通過するようにしてある。
13を外嵌固定し、バランサ軸8にバランサ入力ギヤ1
4を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ13とバランサ入力
ギヤ14とを同一平面上に配置して、このバランサ駆動
ギヤ13でバランサ入力ギヤ14を連動するようにし、
バランサ軸8のバランサウェイト15が前後一対のクラ
ンクアーム10・10のカウンタウェイト17・17の
間を通過するようにしてある。
【0010】そして、上記バランサ軸付きエンジンにお
いて、次のようにしたことを特徴とする。すなわち、バ
ランサ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のクラン
クアーム10との間に配置し、バランサ入力ギヤ14の
後部に補助バランサウェイト18を配置したことを特徴
とする。
いて、次のようにしたことを特徴とする。すなわち、バ
ランサ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のクラン
クアーム10との間に配置し、バランサ入力ギヤ14の
後部に補助バランサウェイト18を配置したことを特徴
とする。
【0011】(第2発明)第2発明は、図1に示すよう
に、第1発明において、クランクケース1の後部に開口
16を設け、クランクケース1の後壁2をクランクケー
ス1の開口縁部3に着脱できるようにし、上記各軸7・
8・9の後端寄り部をクランクケース1の後壁2に設け
た後軸受け部6a・6b・6cに内嵌しながら、クラン
クケース1の後壁2をクランクケース1の開口縁部3に
装着できるようにしたことを特徴とする。
に、第1発明において、クランクケース1の後部に開口
16を設け、クランクケース1の後壁2をクランクケー
ス1の開口縁部3に着脱できるようにし、上記各軸7・
8・9の後端寄り部をクランクケース1の後壁2に設け
た後軸受け部6a・6b・6cに内嵌しながら、クラン
クケース1の後壁2をクランクケース1の開口縁部3に
装着できるようにしたことを特徴とする。
【0012】(第3発明) 第3発明は、図1に示すように、第2発明において、バ
ランサ軸8の後端部19を後軸受け部6cから後方に突
出する長さとし、その突出部分をテーパ状に形成したこ
とを特徴とする。
ランサ軸8の後端部19を後軸受け部6cから後方に突
出する長さとし、その突出部分をテーパ状に形成したこ
とを特徴とする。
【0013】(第4発明)第4発明は、図1に示すよう
に、第1発明から第3発明のいずれかにおいて、バラン
サ入力ギヤ14と補助バランサウェイト18とを一体成
型物としたことを特徴とする。
に、第1発明から第3発明のいずれかにおいて、バラン
サ入力ギヤ14と補助バランサウェイト18とを一体成
型物としたことを特徴とする。
【0014】
(第1発明)第1発明は次の作用効果を奏する(図1参
照)。 バランサ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のク
ランクアーム10との間に配置するので、シリンダライ
ナ20の下端縁とカム入力ギヤ12との干渉を避けるた
めに必要なシリンダ中心軸線21からカム駆動ギヤ11
までの離間距離22内にバランサ駆動ギヤ13を収める
ことができ、従来、前側のクランクアーム10と前軸受
け部5bとの間に必要であったバランサ駆動ギヤ13の
収容隙間が不要になり、エンジンの全長を長くすること
なく、収容隙間の分だけカム駆動ギヤ11とカム入力ギ
ヤ12とを厚くすることができる。これらギヤ11・1
2はカム23のリフトアップ時に大きな反力を受ける
が、厚くできる分だけ、その寿命を長くできる。
照)。 バランサ駆動ギヤ13をカム駆動ギヤ11と後側のク
ランクアーム10との間に配置するので、シリンダライ
ナ20の下端縁とカム入力ギヤ12との干渉を避けるた
めに必要なシリンダ中心軸線21からカム駆動ギヤ11
までの離間距離22内にバランサ駆動ギヤ13を収める
ことができ、従来、前側のクランクアーム10と前軸受
け部5bとの間に必要であったバランサ駆動ギヤ13の
収容隙間が不要になり、エンジンの全長を長くすること
なく、収容隙間の分だけカム駆動ギヤ11とカム入力ギ
ヤ12とを厚くすることができる。これらギヤ11・1
2はカム23のリフトアップ時に大きな反力を受ける
が、厚くできる分だけ、その寿命を長くできる。
【0015】バランサ軸8に固定するバランサ入力ギ
ヤ17の後部に補助バランサウェイト18を設けるの
で、十分な制振性能が得られる。
ヤ17の後部に補助バランサウェイト18を設けるの
で、十分な制振性能が得られる。
【0016】カム駆動ギヤ11を厚くすることによっ
て、カム駆動ギヤ11と同一平面上に形成される空間に
補助バランサウェイト18を収容できるので、補助バラ
ンサウェイト18の配置によってエンジンの全長が長く
なるのを防止できる。
て、カム駆動ギヤ11と同一平面上に形成される空間に
補助バランサウェイト18を収容できるので、補助バラ
ンサウェイト18の配置によってエンジンの全長が長く
なるのを防止できる。
【0017】(第2発明)第1発明は第2発明の作用効
果に加え、次の作用効果を奏する(図1参照)。 カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12だけでなく、バ
ランサ駆動ギヤ13とバランサ入力ギヤ14も開口16
付近に位置しているので、これらの合いマークを確認し
ながら、ギヤの噛み合わせ作業を容易に行うことができ
る。
果に加え、次の作用効果を奏する(図1参照)。 カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12だけでなく、バ
ランサ駆動ギヤ13とバランサ入力ギヤ14も開口16
付近に位置しているので、これらの合いマークを確認し
ながら、ギヤの噛み合わせ作業を容易に行うことができ
る。
【0018】(第3発明)第3発明は第2発明の作用効
果に加え、次の作用効果を奏する(図1参照)。 クランクケース1の開口縁部3に後壁2を装着する
際、後軸受け部6cの向きとバランサ軸8の向きにある
程度のずれがあっても、バランサ軸8の後端部19はテ
ーパ状であるために後軸受け部6cにスムーズに嵌入す
るので、後壁2の装着が容易になる。
果に加え、次の作用効果を奏する(図1参照)。 クランクケース1の開口縁部3に後壁2を装着する
際、後軸受け部6cの向きとバランサ軸8の向きにある
程度のずれがあっても、バランサ軸8の後端部19はテ
ーパ状であるために後軸受け部6cにスムーズに嵌入す
るので、後壁2の装着が容易になる。
【0019】(第4発明)第4発明は、第1発明から第
3発明のいずれかの作用効果に加え、次の作用効果を奏
する(図1参照)。 補助バランサウェイト18がバランサ入力ギヤ14と
一体化されているので、補助バランサウェイト18の追
加によって部品点数が増加するのを防止できる。
3発明のいずれかの作用効果に加え、次の作用効果を奏
する(図1参照)。 補助バランサウェイト18がバランサ入力ギヤ14と
一体化されているので、補助バランサウェイト18の追
加によって部品点数が増加するのを防止できる。
【0020】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図1〜図3は本発明の実施形態に係る縦
型単気筒の4サイクル部分液冷ディーゼルエンジンを説
明する図で、このエンジンの構成は次の通りである。図
2に示すように、クランクケース1の上部にシリンダ2
4を一体形成してシリンダブロックを形成し、その上部
にシリンダヘッド25を組み付け、その上部にヘッドカ
バー26を組み付けている。シリンダ24にはシリンダ
ライナ20を内嵌している。シリンダヘッド25には副
燃焼室27を内設している。
いて説明する。図1〜図3は本発明の実施形態に係る縦
型単気筒の4サイクル部分液冷ディーゼルエンジンを説
明する図で、このエンジンの構成は次の通りである。図
2に示すように、クランクケース1の上部にシリンダ2
4を一体形成してシリンダブロックを形成し、その上部
にシリンダヘッド25を組み付け、その上部にヘッドカ
バー26を組み付けている。シリンダ24にはシリンダ
ライナ20を内嵌している。シリンダヘッド25には副
燃焼室27を内設している。
【0021】シリンダ24の肉壁にはシリンダジャケッ
ト28を内設し、副燃焼室27の周囲には副室ジャケッ
ト29を形成している。図3に示すように、シリンダブ
ロックの前側にフライホイルファン30を収容したファ
ンケース31を配置し、ファンケース31の上部に放熱
器32を配置している。この放熱器32にはシリンダジ
ャケット28と副室ジャケット29を通過してきた冷却
液が導入される。フライホイルファン30で起こした冷
却風の一部はシリンダ24の周囲を通過してシリンダ2
4を空冷する。また、冷却風の一部は放熱器32の周囲
を通過して放熱器32内を通過する冷却液の放熱を行
う。
ト28を内設し、副燃焼室27の周囲には副室ジャケッ
ト29を形成している。図3に示すように、シリンダブ
ロックの前側にフライホイルファン30を収容したファ
ンケース31を配置し、ファンケース31の上部に放熱
器32を配置している。この放熱器32にはシリンダジ
ャケット28と副室ジャケット29を通過してきた冷却
液が導入される。フライホイルファン30で起こした冷
却風の一部はシリンダ24の周囲を通過してシリンダ2
4を空冷する。また、冷却風の一部は放熱器32の周囲
を通過して放熱器32内を通過する冷却液の放熱を行
う。
【0022】この実施形態では、図1に示すように、ク
ランクケース1内に前後方向に向けたクランク軸7とバ
ランサ軸8とカム軸9とを平行に架設し、これら各軸7
・8・9の両端寄りの部分をクランクケース1の前壁4
と後壁2とにそれぞれ支持させ、クランク軸7の後端寄
り部分を軸受けする後軸受け部6bと後側のクランクア
ーム10との間で、クランク軸7にカム駆動ギヤ11を
外嵌固定し、カム軸9にカム入力ギヤ12を外嵌固定
し、カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とを同一平面
上に配置し、カム駆動ギヤ11でカム入力ギヤ12を連
動するようにしてある。
ランクケース1内に前後方向に向けたクランク軸7とバ
ランサ軸8とカム軸9とを平行に架設し、これら各軸7
・8・9の両端寄りの部分をクランクケース1の前壁4
と後壁2とにそれぞれ支持させ、クランク軸7の後端寄
り部分を軸受けする後軸受け部6bと後側のクランクア
ーム10との間で、クランク軸7にカム駆動ギヤ11を
外嵌固定し、カム軸9にカム入力ギヤ12を外嵌固定
し、カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とを同一平面
上に配置し、カム駆動ギヤ11でカム入力ギヤ12を連
動するようにしてある。
【0023】上記各軸7・8・9の各前寄り端部はクラ
ンクケース1の前壁4に設けた前軸受け部5a・5b・
5cにそれぞれ軸受けさせ、各後寄り端部は後壁2に設
けた後軸受け部6a・6b・6cにそれぞれ軸受けさせ
ている。カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とは直接
に噛み合わせている。図2に示すように、キム入力ギヤ
12にはガバナ入力ギヤ35をカム軸9には一対のカム
23を設けており、図2に示すように、一方のカム23
で燃料噴射ポンプ33を連動し、他方のカム23で動弁
装置34を連動するようになっている。カム入力ギヤ1
2にはガバナ入力ギヤ35を直接に噛み合わせている。
ンクケース1の前壁4に設けた前軸受け部5a・5b・
5cにそれぞれ軸受けさせ、各後寄り端部は後壁2に設
けた後軸受け部6a・6b・6cにそれぞれ軸受けさせ
ている。カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12とは直接
に噛み合わせている。図2に示すように、キム入力ギヤ
12にはガバナ入力ギヤ35をカム軸9には一対のカム
23を設けており、図2に示すように、一方のカム23
で燃料噴射ポンプ33を連動し、他方のカム23で動弁
装置34を連動するようになっている。カム入力ギヤ1
2にはガバナ入力ギヤ35を直接に噛み合わせている。
【0024】そして、クランク軸7にバランサ駆動ギヤ
13を外嵌固定し、バランサ軸8にバランサ入力ギヤ1
4を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ13とバランサ入力
ギヤ14とを同一平面上に配置して、このバランサ駆動
ギヤ13でバランサ入力ギヤ14を連動するようにし、
バランサ軸8のバランサウェイト15が前後一対のクラ
ンクアーム10・10のカウンタウェイト17・17の
間を通過するようにしてある。
13を外嵌固定し、バランサ軸8にバランサ入力ギヤ1
4を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ13とバランサ入力
ギヤ14とを同一平面上に配置して、このバランサ駆動
ギヤ13でバランサ入力ギヤ14を連動するようにし、
バランサ軸8のバランサウェイト15が前後一対のクラ
ンクアーム10・10のカウンタウェイト17・17の
間を通過するようにしてある。
【0025】この実施形態では、エンジンの全長を長く
することなく、カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12と
を厚くできるようにするために、バランサ駆動ギヤ13
をカム駆動ギヤ11の後側とクランクアーム10との間
に配置し、バランサ入力ギヤ14の後部に補助バランサ
ウェイト18を配置してある。
することなく、カム駆動ギヤ11とカム入力ギヤ12と
を厚くできるようにするために、バランサ駆動ギヤ13
をカム駆動ギヤ11の後側とクランクアーム10との間
に配置し、バランサ入力ギヤ14の後部に補助バランサ
ウェイト18を配置してある。
【0026】この実施形態では、バランサ駆動ギヤ13
やバランサ入力ギヤ14の噛み合わせ作業を容易にする
ために、クランクケース1の後部に開口16を設け、ク
ランクケース1の後壁2をクランクケース1の開口縁部
3に着脱できるようにし、上記各軸7・8・9の後端寄
り部をクランクケース1の後壁2に設けた後軸受け部6
a・6b・6cに内嵌しながら、クランクケース1の後
壁2をクランクケース1の開口縁部3に装着できるよう
にしてある。
やバランサ入力ギヤ14の噛み合わせ作業を容易にする
ために、クランクケース1の後部に開口16を設け、ク
ランクケース1の後壁2をクランクケース1の開口縁部
3に着脱できるようにし、上記各軸7・8・9の後端寄
り部をクランクケース1の後壁2に設けた後軸受け部6
a・6b・6cに内嵌しながら、クランクケース1の後
壁2をクランクケース1の開口縁部3に装着できるよう
にしてある。
【0027】この実施形態では、クランクケース1の後
壁2の装着を容易にするため、バランサ軸8の後端部1
9を後軸受け部6cから後方に突出する長さとし、その
突出部分をテーパ状に形成してある。
壁2の装着を容易にするため、バランサ軸8の後端部1
9を後軸受け部6cから後方に突出する長さとし、その
突出部分をテーパ状に形成してある。
【0028】この実施形態では、補助バランサウェイト
18の追加によって部品点数が増加するのを防止するた
め、バランサ入力ギヤ14と補助バランサウェイト18
とを一体成型物としてある。これらは一体鋳造で形成し
てある。
18の追加によって部品点数が増加するのを防止するた
め、バランサ入力ギヤ14と補助バランサウェイト18
とを一体成型物としてある。これらは一体鋳造で形成し
てある。
【図1】本発明の実施形態に係るエンジンの横断平面図
である。
である。
【図2】図1のエンジンの縦断背面図である。
【図3】図1のエンジンの縦断側面図である。
【図4】従来技術に係るエンジンの縦断平面図である。
1…クランクケース、2…後壁、3…開口縁部、4…前
壁、6a・6b・6c…後軸受け部、7…クランク軸、
8…バランサ軸、9…カム軸、10…クランクアーム、
11…カム駆動ギヤ、12…カム入力ギヤ、13…バラ
ンサ駆動ギヤ、14…バランサ入力ギヤ、15…バラン
サウェイト、16…開口、17…カウンタウェイト、1
8…補助バランサウェイト、19…後端部。
壁、6a・6b・6c…後軸受け部、7…クランク軸、
8…バランサ軸、9…カム軸、10…クランクアーム、
11…カム駆動ギヤ、12…カム入力ギヤ、13…バラ
ンサ駆動ギヤ、14…バランサ入力ギヤ、15…バラン
サウェイト、16…開口、17…カウンタウェイト、1
8…補助バランサウェイト、19…後端部。
Claims (4)
- 【請求項1】 クランクケース(1)内に前後方向に向け
たクランク軸(7)とバランサ軸(8)とカム軸(9)とを平
行に架設し、これら各軸(7)・(8)・(9)の両端寄りの
部分をクランクケース(1)の前壁(4)と後壁(2)とにそ
れぞれ支持させ、クランク軸(7)の後端寄り部分を軸受
けする後軸受け部(6b)と後側のクランクアーム(10)
との間で、クランク軸(7)にカム駆動ギヤ(11)を外嵌
固定し、カム軸(9)にカム入力ギヤ(12)を外嵌固定
し、カム駆動ギヤ(11)とカム入力ギヤ(12)とを同一
平面上に配置し、カム駆動ギヤ(11)でカム入力ギヤ
(12)を連動するようにし、クランク軸(7)にバランサ
駆動ギヤ(13)を外嵌固定し、バランサ軸(8)にバラン
サ入力ギヤ(14)を外嵌固定し、バランサ駆動ギヤ(1
3)とバランサ入力ギヤ(14)とを同一平面上に配置し
て、このバランサ駆動ギヤ(13)でバランサ入力ギヤ
(14)を連動するようにし、バランサ軸(8)のバランサ
ウェイト(15)が前後一対のクランクアーム(10)・
(10)のカウンタウェイト(17)・(17)の間を通過す
るようにした、バランサ軸付きエンジンにおいて、 バランサ駆動ギヤ(13)をカム駆動ギヤ(11)と後側の
クランクアーム(10)との間に配置し、バランサ入力ギ
ヤ(14)の後部に補助バランサウェイト(18)を配置し
た、ことを特徴とするバランサ軸付きエンジン。 - 【請求項2】 請求項1に記載したバランサ軸付きエン
ジンにおいて、クランクケース(1)の後部に開口(16)
を設け、クランクケース(1)の後壁(2)をクランクケー
ス(1)の開口縁部(3)に着脱できるようにし、上記各軸
(7)・(8)・(9)の後端寄り部をクランクケース(1)の
後壁(2)に設けた後軸受け部(6a)・(6b)・(6c)に
内嵌しながら、クランクケース(1)の後壁(2)をクラン
クケース(1)の開口縁部(3)に装着できるようにした、
ことを特徴とするバランサ軸付きエンジン。 - 【請求項3】 請求項2に記載したバランサ軸付きエン
ジンにおいて、バランサ軸(8)の後端部(19)を後軸受
け部(6c)から後方に突出する長さとし、その突出部分
をテーパ状に形成した、ことを特徴とするバランサ軸付
きエンジン。 - 【請求項4】 請求項1から請求項3のいずれかに記載
したバランサ軸付きエンジンにおいて、バランサ入力ギ
ヤ(14)と補助バランサウェイト(18)とを一体成型物
とした、ことを特徴とするバランサ軸付きエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33343696A JPH10169716A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | バランサ軸付きエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33343696A JPH10169716A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | バランサ軸付きエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169716A true JPH10169716A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18266091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33343696A Pending JPH10169716A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | バランサ軸付きエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10169716A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046514A (ja) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Kubota Corp | エンジン |
| US20120055438A1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-08 | Takahiro Yano | Balancer shaft of engine |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP33343696A patent/JPH10169716A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046514A (ja) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Kubota Corp | エンジン |
| US20120055438A1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-08 | Takahiro Yano | Balancer shaft of engine |
| JP2012057656A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | エンジンのバランサ軸構造 |
| US8720403B2 (en) | 2010-09-06 | 2014-05-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Having a crankshaft and two balancer shafts |
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