JPH1016990A

JPH1016990A - 液体収容袋

Info

Publication number: JPH1016990A
Application number: JP16582996A
Authority: JP
Inventors: Masao Igarashi; 正雄五十嵐
Original assignee: Nihon Kim Co Ltd
Current assignee: Nihon Kim Co Ltd
Priority date: 1996-06-26
Filing date: 1996-06-26
Publication date: 1998-01-20

Abstract

(57)【要約】【課題】粘性の高い液体を収容してもその吸収効率が高
く、かつスパウトの成形を複雑にすることのない液体収
容袋を提供すること。【解決手段】スパウト１０が取着され、液体が収容可能
な袋本体１の内部に、複数の開口部２１および凹凸部２
４，２３が形成されたシート部材２０を封入しておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スパウトが取着
され、比較的粘度の高い液体を収容可能な液体収容袋に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液体を収容し、販売する手段と
して、袋を使用することが安価であるために流通機構に
おいて広く採用されている。このような袋に収容された
液体を効率良く取り出すために、袋に取着されているス
パウトに吸引管を装着し、この吸引管によって液体を吸
引して袋から取り出し、所定の箇所に供給するシステム
が開発されている。

【０００３】上記のようなシステムにおいて、実際に袋
内の液体を吸引して使用すると、使用初期には問題が生
じないが、次第に袋の内部の内圧が下がり、袋の両面の
一部そして略全面が密着するようになる。このような密
着が生じると、次第に液体の吸引量が少なくなり、最終
的には全く吸引されなくなる。従って、かなりの量の液
体が袋に残っている段階で吸引を停止し、新しい袋に切
換える操作が行われており、液体にかなりの無駄が生じ
ている。

【０００４】このような問題を解決するために、例え
ば、実公平７−１８５９５号には、袋に取着されるスパ
ウトに、袋の内部に延出する液導入体を形成し、この液
導入体に多数のリブを形成して吸引中の袋の密着を防止
する液体収容袋が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液体収容袋では、実際に粘性の高い液体を収容して
吸引をかけると、吸引初期は問題ないが、次第に袋の内
部に延出した液導入体の領域で袋の密着現象が生じてし
まう。このような密着が生じると、粘性の液体の流動が
停止するため、ある程度の量の液体が残った状態で吸引
できなくなってしまう。また、上記したような液導入体
を形成することは、スパウトの成形が複雑になってしま
う。この発明は、粘性の高い液体を収容してもその吸収
効率が高く、かつスパウトの成形を複雑にすることのな
い液体収容袋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、スパウトが取着され液体が収容可能な液
体収容袋の内部にシート部材を封入すると共に、そのシ
ート部材に、複数の開口部、溝、凸部の内少なくとも１
つを形成したことを特徴としている。

【０００７】実際にスパウトを介して内部の液体を吸引
した際、袋本体の内部は次第に減圧されて密着するよう
になる。しかし、袋本体の内部に上記した構成のシート
部材を予め封入しておくことにより、袋の内面同士はシ
ート部材が存在する位置において密着が防止されると共
に、袋の内面とシート部材の表面との密着が開口部、
溝、凸部によって防止され、液体が流れることが可能な
流路が形成される。従って、このような流路により、粘
性の高い液体でも効率良く吸引することが可能になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、本発明の液体収容袋を構成する部
材を示しており、この実施の形態の液体収容袋は、柔軟
性を有する偏平な２枚のビニール等の合成樹脂シートに
より構成される袋本体１と、合成樹脂等で構成され、口
部１１、鍔部１２及び鍔部１２から下方に向けて突出し
断面が舟形の形状となったフランジ部１３を有するスパ
ウト１０と、密着された袋本体の内部に配され、袋本体
の密着を防止するシート部材２０で構成される。

【０００９】この液体収容袋の組み立ては、例えば以下
のように成される。図に示すように、偏平な２枚のビニ
ール等の合成樹脂シートを重ね、その上縁部および下縁
部を除く両側縁部を熱融着等で接着する。開口した袋本
体１の上縁部の端面を、スパウト１０の鍔部１２の下面
に当て付けフランジ部１３の周面に袋本体１の上縁部を
熱融着等で取着する。そして、袋本体１の下縁部開口か
らシート部材２０を挿入し、下縁部を熱融着等で接着す
る。

【００１０】これにより、図２に示すような、内部にシ
ート部材２０が封入され、スパウト１０が取着された液
体収容袋が構成される。なお、最終的に図２に示すよう
な構成の液体収容袋が作成されれば良いのであり、袋本
体１の内部にシート部材２０を封入すると共に、袋本体
にスパウト１０を取着する組み立て工程は、上記したよ
うな方法に限定されることはない。また、袋本体の形状
は、図１に示すような三方袋に限られず、例えば、両面
ガゼット袋（両面折り込み型）、片面ガゼット袋（片面
折り込み型）、自立袋（直立型）等、種々のものが含ま
れる。

【００１１】また、図３に示すように、例えばスパウト
１０に、袋本体の内部に延出する一対の挟持片１４を形
成しておき、シート部材２０を袋本体内に配するとき
に、シート部材２０を挟持できるように構成することが
好ましい。このような挟持片を形成すれば、スパウト１
０とシート部材２０との間で袋本体の密着を防止して流
路が確保されると共に、袋本体１に封入されたシート部
材２０の位置を固定することができる。なお、本発明
は、袋本体内にシート部材を封入することに特徴があ
り、それに取着されるスパウトの形状、大きさ等の構成
については限定されることはなく、種々の形式のものが
利用できる。

【００１２】次に、袋本体１の内部に封入されるシート
部材２０の構成を説明する。シート部材２０は、図２に
示す構成において、内部に収容された液体をスパウト１
０の口部１１を介して吸引した際、袋本体１の内面同士
の密着防止を果たすものであり、袋本体のすべての箇所
で密着が防止されるように、袋本体１と略同一のディメ
ンションを有していることが好ましい。また、その材質
は、安価で容易に成形できるように、合成樹脂であるこ
とが好ましい。

【００１３】シート部材２０には、袋内部が減圧された
際、袋内面がシート部材２０の表面に密着しないよう
に、複数の開口部および凹凸部が形成されている。この
実施の形態では、図２および図４に示すように、長楕円
形の開口部２１が袋の長手方向に沿って２列で計１４個
形成されており、凹凸部は各開口部２１を囲むように格
子状に形成されている。この場合、凹凸部は、表面側が
凸部２３、裏面側が凹部２４となるように一体的に形成
されており、その凹部は延出する溝を成すようにリブ状
に形成されている。

【００１４】このように、シート部材に開口部２１を形
成し、かつリブ状の凹凸部２４，２３を形成したため
に、袋内部が減圧されても、開口部２１や凹凸部２４，
２３によって、その領域にシート部材との間に空間、す
なわち流路が形成される。従って、減圧によって、他の
部分でシート部材２０と袋本体１の内面が密着しても、
液体は形成される流路からスムースに効率良く吸引され
る。

【００１５】図１乃至図４に示されるシート部材２０の
構成は、一例を示しただけであり、以下に述べるように
種々変形することができる。上記したシート部材２０に
は、開口部２１および凹凸部２４，２３が形成されてい
たが、いずれか１つが形成された構成であっても良い。
すなわち、袋本体が吸引によって減圧されても、上記し
たいずれか１つが形成されていれば、シート部材と袋内
面との間に流路は形成されるため、液体を効率良く吸引
することが可能である。また、形成される開口部の形
状、位置、数についても図面に示した構成に限られず種
々変形することができる。

【００１６】この実施の形態の凹凸部は、格子状に構成
されていたが、例えば円弧状、放射状に形成しても良い
し、溝状に延出するのではなく、部分的に形成しても良
い。また、このような凹凸部は、スパウト１０に向かっ
て延出するように形成すればそれによって形成される流
路もスパウト１０に向かうため、スパウト１０に至る液
体の流れがスムースになるため好ましい。

【００１７】上記した溝状に延出する凹凸部は、それを
拡大して示すと、図５および図６（ａ）に示すように、
その断面形状が半円状に構成されているが、凹凸部の形
状は、そのような形状に限定されることはない。例え
ば、図６（ｂ）〜（ｄ）に示すように、矩形状、台形
状、三角形状に構成しても良い。このように、凹凸部の
断面形状を多角形状にすれば、袋本体が吸引された際
に、シート部材２０と袋本体１の内面との間により広い
流路を形成することが可能となる。また、凹凸部は凹部
のみ又は凸部のみがシート部材に形成される構成であっ
ても良い。図６（ｅ）〜（ｈ）は、シート部材２０に、
半円状、矩形状、台形状、三角形状の凹部２４のみを形
成した例を示している。このように凹部のみを形成して
も、シート部材２０と袋本体１の内面との間に流路を形
成することは可能である。もちろん、凸部のみを形成し
た構成であっても良い。

【００１８】また、図４に示すような構成のシート部材
２０を裏面同士で重ね合わせれば、袋本体１の内面が接
することのない流路（凹部同士で形成される）が確保さ
れるので好ましい。このような袋本体１の内面が接する
ことのない流路を形成する方法としては、図４に示すよ
うな構成のシート部材２０の裏面に平坦なシートを重ね
るだけであっても良い。また、図７（ａ），（ｂ）に示
すように、凹部２４のみが覆われるように、別途シート
３０，３１を重ねる構成であっても良い。（ａ）に示す
構成は、中央部に延出する凹部２４ａのみをシート３０
で覆い、スパウト１０に向かう流路を形成したものであ
る。また、（ｂ）に示す構成は、中央部に延出する凹部
２４ａ、両サイドに延出する凹部２４ｂ，２４ｃおよび
上下端部の凹部２４ｄ，２４ｅをシート３１で覆い、袋
本体内のすべての領域からスパウト１０に向かう流路が
形成されるように構成したものである。

【００１９】このように、袋本体１の内面が接すること
のない流路を予め形成しておくことにより、収容された
液体の流れが確実に確保され、より効率的な吸引を行う
ことができる。なお、このような流路を確実に形成する
ために取着されるシート３０，３１は、シート部材２０
と別体であっても良いし、シート部材２０と一体的に成
形し、ミシン目等を設け折り曲げ等によって重ね合わせ
る構成であっても良い。

【００２０】上述した構成のシート部材２０を袋本体に
封入しておくことにより、実際に吸引が加えられても、
流路が確保されるため、液体はスパウト１０を介して効
率良く排出することができる。特に、粘性の高い液体で
あっても、流路が確保されるため、効率良く吸引するこ
とができる。また、袋本体に取着されるスパウト１０
は、通常の簡単な構成のものを用いることができ、特別
に複雑な成形をおこなう必要はない。実際に、図２に示
した構成の液体収容袋に、粘性の高い液体としてマヨネ
ーズを封入して実験したところ、最終的に９７％以上を
吸引することができた。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
粘性の高い液体を収容してもその吸収効率が高く、かつ
スパウトの成形を複雑にすることのない液体収容袋が提
供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体収容袋の構成部材を示す図。

【図２】図１に示す液体収容袋を組み立てた状態を示す
図。

【図３】図２に示す液体収容袋の変形例を示す要部拡大
図。

【図４】液体収容袋に封入されるシート部材の一構成例
を示す図。

【図５】シート部材の部分拡大図。

【図６】（ａ）〜（ｈ）を含み、それぞれ、シート部材
に形成される凹凸部の断面形状を示す図。

【図７】（ａ）および（ｂ）を含み、それぞれ凹部にシ
ートが取着されたシート部材の構成を示す図。

【符号の説明】

１袋本体１０スパウト２０シート部材２１開口部２３凸部２４凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スパウトが取着され液体が収容可能な液
体収容袋の内部に、複数の開口部が形成されたシート部
材を封入したことを特徴とする液体収容袋。
【請求項２】前記シート部材に凹部および／または凸
部を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の液体
収容袋。
【請求項３】スパウトが取着され液体が収容可能な液
体収容袋の内部に、凹部および／または凸部を形成した
シート部材を封入したことを特徴とする液体収容袋。
【請求項４】前記凹部および／または凸部は、溝状に
延出していることを特徴とする、請求項２又は３に記載
の液体収容袋。
【請求項５】前記シート部材には、それに形成された
凹部を覆うシートが配されていることを特徴とする、請
求項２乃至４のいずれかの１に記載の液体収容袋。
【請求項６】スパウトが取着され液体が収容可能な液
体収容袋の内部に封入されるシート部材であって、この
シート部材には、複数の開口部、凹部、凸部の内、少な
くとも１つが形成されていることを特徴とする、液体収
容袋の内部に封入されるシート部材。