JPH10170325A - タンクのフロートアーム式ユニットゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロートの回転中心より先端側への作動スペ
ースを低減し、タンク本体の小形化可能なタンクのフロ
ートアーム式ユニットゲージの提供を図る。 【解決手段】 フロート３がタンク本体２の内部に注入
された充填液の液面に浮いて上下する際、フロート側ア
ーム１ａが、アームガイド７との摺接係合により、軸５
を中心として回転するステー側アーム１ｂの軸心方向へ
のスライドを伴ってアームガイド６に沿って上下方向に
移動することにより、フロート３を上下方向に直線的に
作動することができ、フロートの回転中心より先端側へ
の作動スペースを少なくしてタンク本体２の小型化を実
現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンク本体の内部
のステーに回転可能に装着したアームの先端に付けたフ
ロートを、タンク本体の内部に注入された充填液の液面
に浮かべて、充填液の量を検出するタンクのフロートア
ーム式ユニットゲージに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来のタンクのフロートアーム式
ユニットゲージを示し、先端にフロート１０が付いたア
ーム１１をタンク本体１２の内部に設けられたステー１
３に軸１４で回転可能に装着し、フロート１０がタンク
本体１２の内部に注入された充填液の液面に浮いて実線
示位置から仮想線示位置へ、又は仮想線示位置から実線
示位置へと上下することにより図外の可変抵抗器を作動
させて液位を検出し、図外の計器に充填液の残量を表示
するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のフロー
トアーム式ユニットゲージは、フロート１０が軸１４を
中心として半径Ｒの円弧を描くので、フロート１０の軸
１４より先端側の作動スペースが広くなり、タンク本体
１２の小形化に支障を招くことは否めない。

【０００４】そこで、本発明は、フロートの回転中心よ
り先端側への作動スペースを少なくして、タンク本体の
小形化を図ることができるタンクのフロートアーム式ユ
ニットゲージを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１にあっては、先
端にフロートが取り付けられたアームをタンク本体の内
部に設けられるステーに回転可能に装着し、フロートを
タンク本体の内部に注入された充填液の液面に浮かべ
て、充填液の液位を検出するタンクのフロートアーム式
ユニットゲージにおいて、上記アームを、先端にフロー
トが設けられたフロート側アームと、ステーに回転可能
に取り付けられたステー側アームとに分割し、このステ
ー側アームにフロート側アームを軸心方向へスライド可
能に装着し、このフロート側アームをフロートの上下方
向の円弧運動を上下方向の直線運動に変換するアームガ
イドに摺接係合したことを特徴としている。

【０００６】請求項１の構成によれば、フロートがタン
ク本体の内部に注入された充填液の液面に浮いて上下す
る際、フロート側アームがアームガイドとの摺接係合に
よりステー側アームの軸心方向にスライドしてフロート
を上下方向に直線的に作動することにより、フロートの
回転中心より先端側への作動スペースを少なくして、タ
ンク本体の小形化を図ることができる。

【０００７】請求項２にあっては、請求項１に記載のア
ームガイドにフロートの上下方向の円弧運動を上下方向
の直線運動に変換する溝を形成し、この溝に摺接係合す
るコロをフロート側アームに設けたことを特徴としてい
る。

【０００８】請求項２の構成によれば、アームガイドの
溝にフロート側アームのコロを摺接係合することによ
り、フロート側アームとアームガイドとの摺動抵抗を低
減して円滑に作動することができる。

【０００９】請求項３にあっては、請求項２に記載のコ
ロをベアリングにより形成したことを特徴としている。

【００１０】請求項３の構成によれば、コロをベアリン
グにより形成したことにより、フロート側アームとアー
ムガイドとの摺動抵抗をより一層低減することができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
と共に詳述する。

【００１２】図１において、１はアームであって、フロ
ート側アーム１ａとステー側アーム１ｂとに分割され、
フロート側アーム１ａの先端にタンク本体２の内部に注
入された充填液の液面に浮かべるフロート３を設け、ス
テー側アーム１ｂをタンク本体２の内部に設けられたス
テー４に軸５で回転可能に取り付け、このステー側アー
ム１ｂにフロート側アーム１ａをその軸心方向へスライ
ド可能に装着し、このフロート側アーム１ａをステー４
に固定されたアームガイド６に摺接係合している。

【００１３】アームガイド６は側面逆くの字状に形成さ
れていて、上下のブラケット６ａを介してステー４に固
定してある。

【００１４】この実施形態の場合、アームガイド６がフ
ロート３の上下方向の円弧運動を上下方向の直線運動に
変換する溝７を有し、フロート側アーム１ａがアームガ
イド６の溝７に摺接係合するベアリングにより形成され
たコロ８を備えている。

【００１５】尚、図中の符号９はカバーであって、その
裏面に結合したステー４とそれに組付けられたアーム１
及びアームガイド６を、タンク本体２に形成された作業
用孔２ａよりタンク本体２の内部に格納して、作業用孔
２ａを密封するように、タンク本体２に固定的に取り付
けられている。

【００１６】以上の実施形態の構造によれば、フロート
３がタンク本体２の内部に注入された充填液の液面に浮
いて上下する際、フロート側アーム１ａが、コロ８とア
ームガイド６の溝７との摺接係合により、軸５を中心と
して回転するステー側アーム１ｂの軸心方向にスライド
して、フロート３を実線示位置から点線示位置を経由し
て仮想線示位置へ、又は仮想線示位置から点線示位置を
経由して実線示位置へと上下方向に直線的に作動する。

【００１７】よって、フロート３の回転中心としての軸
５より先端側の作動スペースが少なくなり、タンク本体
２の小形化を図ることができる。

【００１８】又、アームガイド６の溝７にフロート側ア
ーム１ａのコロ８を摺接係合しているので、フロート側
アーム１ａとアームガイド６との摺動抵抗を低減して円
滑に作動することができる。

【００１９】更に、コロ８をベアリングにより形成した
ので、フロート側アーム１ａとアームガイド６との摺動
抵抗をより一層低減することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上、本発明によれば次に述べる効果を
奏せられる。

【００２１】請求項１によれば、フロートがタンク本体
の内部に注入された充填液の液面に浮いて上下する際、
フロート側アームがアームガイドとの摺接係合によって
ステー側アームの軸心方向へのスライドを伴ってアーム
ガイドに沿って上下方向に移動することにより、フロー
トを上下方向に直線的に作動することができ、フロート
の回転中心より先端側への作動スペースを少なくして、
タンク本体の小形化を図ることができる。

【００２２】請求項２によれば、アームガイドの溝にフ
ロート側アームのコロを摺接係合することにより、フロ
ート側アームがアームガイドとの摺動抵抗を低減して円
滑に作動することができる。

【００２３】請求項３によれば、コロをベアリングによ
り形成することにより、フロート側アームとアームガイ
ドとの摺動抵抗をより一層低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す構造図。

【図２】従来のフロートアーム式ユニットゲージを示す
構造図。

【符号の説明】

１ アーム １ａ フロート側アーム １ｂ ステー側アーム ２ タンク本体 ３ フロート ４ ステー ６ アームガイド ７ アームガイドの溝 ８ フロート側アームのコロ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にフロートが取り付けられたアーム
   をタンク本体の内部に設けられたステーに回転可能に装
   着し、フロートをタンク本体の内部に注入された充填液
   の液面に浮かべて、充填液の液位を検出するタンクのフ
   ロートアーム式ユニットゲージにおいて、前記アーム
   を、先端にフロートが設けられたフロート側アームと、
   ステーに回転可能に取り付けられたステー側アームとに
   分割し、このステー側アームにフロート側アームを軸心
   方向へスライド可能に装着し、このフロート側アームを
   フロートの上下方向の円弧運動を上下方向の直線運動に
   変換するアームガイドに摺接係合したことを特徴とする
   タンクのフロートアーム式ユニットゲージ。
2. 【請求項２】 アームガイドにフロートの上下方向の円
   弧運動を上下方向の直線運動に変換する溝を形成し、こ
   の溝に摺接係合するコロをフロート側アームに設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のタンクのフロートアーム
   式ユニットゲージ。
3. 【請求項３】 コロをベアリングにより形成したことを
   特徴とする請求項２記載のタンクのフロートアーム式ユ
   ニットゲージ。