JPH10170478A - Ｂｏｄ測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 わずかな溶液で測定することができ、小型で
持ち運びが容易なＢＯＤ測定装置を提供することができ
る。 【解決手段】 本発明のＢＯＤ測定装置は、被測定液中
の溶存酸素を還元するためのカソード電極と、電子を放
出するためのアノード電極と、カソード電極を覆う酸素
ガス透過膜と、酸素ガス透過膜の上に固定化され被測定
液中の有機成分を資化する微生物膜とを備えた微生物電
極部４２と、微生物電極部４２が挿入されるとともに被
測定液を滞留させることができる貯留部５０と、微生物
電極部４２の近傍に酸素を供給する酸素供給手段とを備
え、貯留部５０には上部に空気抜き部５２が設けられた
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯業、車輌洗浄
施設、食料品製造業、飲食店等の下水道水、汚水、排水
の汚濁の度合いを測定するＢＯＤ（生物化学的酸素要求
量）測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりＢＯＤ（生物化学的酸素要求
量）の測定は、日本工業規格に定められている公定法
（工業排水試験方法 ＪＩＳ Ｋ０１０２）に従って行
われていた。この方法は排水を２０℃で５日間放置し、
溶存酸素の減少量を測定するものであり、ＢＯＤ５と呼
ばれる測定方法である。しかしこの従来の公定法ＢＯＤ
５においては測定のため５日間という長い時間を必要と
し、測定結果が分かるまで測定している排水を保管する
必要があった。その上、ＢＯＤ５は種菌の仕込み量等を
決定するのにＣＯＤ（化学的酸素消費量）を測定して求
めなければならず、非常に面倒で手間のかかるものであ
った。ＢＯＤ５による測定は５日間の酸素消費量を飽和
溶存酸素量の４０〜７０％になるようにしなければなら
ない。従ってもしこの５日間の酸素消費量が飽和溶存酸
素量の４０〜７０％から外れた場合、再度測定し直さな
ければならず、この場合さらに５日間が必要で、測定の
ために非常に長い時間を要するものであった。

【０００３】そこでＢＯＤ５によらない簡易形の測定方
法として、従来から微生物電極を用いてＢＯＤを測定す
る装置が提案されている（特公昭５７−５４７４２、特
公昭５８−３０５３７、特公昭６１−７２５８、実公平
６−３７３２４）。これらは酵母菌を用いた微生物電極
を用いてＢＯＤを測定するもので、簡単迅速に測定をす
ることができるものである。この従来のＢＯＤ測定装置
について以下説明する。このＢＯＤ測定装置は、微生物
電極を備えたフローセル中に中性の緩衝液を流して中性
条件に保つとともに、空気を吹き込んで空気飽和の条件
下で被測定液中のＢＯＤ成分に対応するフローセル中の
溶存酸素低下量、すなわち微生物（酵母）の代謝によっ
て消費される溶存酸素量を隔膜式酸素電極の出力として
取り出し、これを検出して測定する装置である。さらに
ＢＯＤを自動的に測定できるように、マイクロコンピュ
ータや、シーケンスコントローラによりこのＢＯＤ測定
装置を制御したものが知られている。

【０００４】ところでこのようなＢＯＤ測定装置におい
ては、検水のＢＯＤ値は被測定液として洗浄液（水、あ
るいはスライム防止液を含んだ水）を供給した際の出力
をベース出力とし、これに対してＢＯＤ既知の有機成分
含有液からなる１または２以上の標準液を供給した際の
出力電圧から、出力電圧−ＢＯＤ値濃度変換の校正を行
ない、その後検水を供給して測定することにより行われ
ている。

【０００５】そしてこれらの洗浄液、標準液や検水の供
給は、フローセルへの液導入路に洗浄液、標準液及び検
水のいずれかを切り換えて導入する液供給手段によって
行われる。この液供給手段は、通常、フローセルに洗浄
液、標準液や検水を導くポンプと切り換えのための電磁
弁等で構成されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
酵母菌を用いた微生物電極を用いてＢＯＤ測定装置は、
フローセルに洗浄液、標準液や検水を導入しながら測定
するフロー方式であって、被測定液を検水としてリン酸
緩衝液と交互に流しながら微生物電極に供給するため、
多量の溶液（被測定液とリン酸緩衝液）を必要とするも
のであった。また、フロー方式であるためにマイクロチ
ューブポンプや配管チューブを必要とし、小型化や携帯
化するのが非常に難しいという問題があった。

【０００７】そこで本発明はこのような従来の問題点を
解決するもので、わずかな溶液で測定することができ、
小型で持ち運びが容易なＢＯＤ測定装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のＢＯＤ測定装置は、微生物電極部が挿入され
るとともに被測定液を滞留させることができる貯留部
と、被測定液中の酸素を飽和するために前記微生物電極
部の近傍に酸素を供給する酸素供給手段とを備え、前記
貯留部には上部に空気抜き部が設けられたことを特徴と
する。

【０００９】これにより、わずかな溶液で測定すること
ができ、小型で持ち運びが容易なＢＯＤ測定装置を提供
することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】請求項１に記載された発明は、被
測定液中の溶存酸素を還元するためのカソード電極と、
電子を放出するためのアノード電極と、前記カソード電
極を覆う酸素ガス透過膜と、前記酸素ガス透過膜の上に
固定化され被測定液中の有機成分を資化する微生物膜と
を備えた微生物電極部と、前記微生物電極部が挿入され
るとともに被測定液を滞留させることができる貯留部
と、被測定液中の酸素を飽和するために前記微生物電極
部の近傍に酸素を供給する酸素供給手段とを備え、前記
貯留部には上部に空気抜き部が設けられたことを特徴と
するＢＯＤ測定装置であるから、わずかな溶液を滞留さ
せて測定することができる。

【００１１】請求項２に記載された発明は、被測定液中
の溶存酸素を還元するための第１カソード電極と第２カ
ソード電極と、電子を放出するための第１アノード電極
と第２アノード電極と、前記第１カソード電極を覆う第
１酸素ガス透過膜と、前記第２カソード電極を覆う第２
酸素ガス透過膜と、前記第１酸素ガス透過膜の上に固定
化され被測定液中の有機成分を資化する微生物膜とを備
えた微生物電極部と、前記微生物電極部が挿入されると
ともに被測定液を滞留させることができる貯留部と、被
測定液中の酸素を飽和するために前記微生物電極部の近
傍に酸素を供給する酸素供給手段とを備え、前記貯留部
には上部に空気抜き部が設けられたことを特徴とするＢ
ＯＤ測定装置であるから、微生物膜を設けた第１カソー
ド電極において被測定液中の有機成分に比例した溶存酸
素を消費した酸素量を測定し、第２カソード電極では飽
和状態の酸素量を測定でき、送液用の配管チューブ等が
ないため送液時間を必要とせず、両者を比較することで
短時間にＢＯＤを測定することができる。

【００１２】請求項３に記載された発明は、酸素供給手
段がエアーポンプであることを特徴とするから、貯留部
内を酸素飽和の条件にすることができ、微生物の代謝に
よって消費される溶存酸素量を酸素電極の出力として取
り出すことができる。

【００１３】請求項４に記載された発明は、酸素供給手
段が固形酸素発生薬剤であるから、小型化が容易であ
り、持ち運ぶことができる。

【００１４】（実施の形態１）本発明の一実施の形態の
ＢＯＤ測定装置について図面に基づいて詳細に説明す
る。図１は本発明の一実施の形態におけるＢＯＤ測定装
置の電気回路ブロック概略図である。図２は本発明の一
実施の形態におけるＢＯＤ測定装置の概略全体図であ
る。図４は図２のＡ部を部分拡大した両面電極パターン
の微生物電極部の断面図、図５は図２のＡ部を部分拡大
した両面電極パターンの微生物電極部の平面図、図６は
図２のＡ部を部分拡大した片面電極パターンの微生物電
極部の断面図、図７は図２のＡ部を部分拡大した片面電
極パターンの微生物電極部の平面図である。

【００１５】図２を用いて、本実施の形態１におけるＢ
ＯＤ測定装置について説明する。本実施の形態１のＢＯ
Ｄ測定装置はエアーポンプ付きであって、４１はＢＯＤ
測定装置本体、４２は微生物電極部である。この微生物
電極部４２については後述する。４３は微生物電極部４
２の近傍に設けられ微生物電極部４２に空気を供給する
エアーノズル、４４は微生物電極部４２によって測定し
たＢＯＤ測定値を表示する液晶表示部である。４５はエ
アーノズル４３に空気を送るエアーポンプ、４７は電源
スイッチボタン、４８は測定開始ボタン、４９は校正用
ボタンである。エアーポンプ４５は空気を標準液や被測
定液に送りこみ、標準液と被測定液の溶存酸素量を飽和
状態にするためのものである。当然ながら空気のほかに
酸素を供給するのでもよい。本実施の形態１においては
酸素供給手段がエアーポンプ４５とエアーノズル４３か
ら構成されている。５０は微生物電極部４２で測定する
被測定液や標準液を滞留させることができる貯留部、５
１は測定器保持部、５２は貯留部５０の上部に設けられ
た空気抜き部である。本実施の形態１では空気抜き部５
２として孔が開けられているが、空気抜き弁を設けるの
でもよい。なおこの測定器保持部５１は必ずしも必要で
はなく据置型にするのでもよい。貯留部５０は内部の液
の校正ならびに測定を行うものである。空気抜き部５２
が貯留部５０に設けられているため、空気がエアーノズ
ル４３から被測定液や標準液に混入された際、液中に溶
け込めずに貯留部５０内に溜まった余分の空気は外へ抜
けるので、余分の空気がＢＯＤの測定を妨げるのを防止
することができる。このように本実施の形態１において
は、貯留部５０に酸素供給手段としてのエアーポンプ４
５やエアーノズル４３を設けるとともに、空気抜き部５
２を設けているので、常時被測定液を流さなければなら
なかったフロー方式のＢＯＤ測定装置をバッチ式のＢＯ
Ｄ測定装置にすることができる。

【００１６】次に微生物電極部４２の詳細について説明
する。図４〜図７において、７２は酸素ガス透過膜であ
り、テフロン、レジスト等からなる。被測定液と接触す
る面で溶存酸素を還元することができる。酸素ガス透過
膜４２を通して還元電流が電極７６に流れるため、酸素
ガス透過膜４２は見かけ上酸素を透過するとみなせ、こ
こでは透過膜と称している。７３は樹脂モールド、７４
は酵母菌（トリコスポロンクタネウム）等の微生物を固
定した微生物膜、７５はＫＣｌ等の電解液である。電極
７６はアルミニウム等の金属からなるアノード電極１１
と溶存酸素を還元するカソード電極１０から構成され
る。７７は測定対象液であり、貯留部５０に導入する被
測定液または標準液である。７８は後で説明するように
図４と図５に示す両面電極の場合のスルーホールであ
る。本実施の形態１においては、電流密度を上げるため
カソード電極１０を中心にして周囲をアノード電極１１
がＣ状に取り巻くように構成されている。酸素ガス透過
膜７２は一方の面を被測定液と接触させつつ、他方の面
を電解液７５と接触させており、この被測定液との接触
面で還元反応が起こって溶存酸素が水酸化イオンに変化
させられる。他方、アノード電極１１では電極が酸化さ
れて溶出し過剰電子が放出される。この結果、アノード
電極１１とカソード電極１０との間には微弱な電流が流
れ、これが出力されるものである。

【００１７】電解液７５は微生物電極部４２の基板上に
接着された有孔板の孔の中に充填されており、上部は酸
素ガス透過膜７２で覆われている。この酸素ガス透過膜
７２は樹脂モールド７３で有孔板に固定される。微生物
電極部４２の基板にはアルミニウム等からなる電極パタ
ーンが焼き付けられている。このうち図４と図５は微生
物電極部４２の電極７６が両面電極パターンを用いた場
合を示すものであり、図６と図７は微生物電極部４２の
電極７６が片面電極パターンを用いた場合を示すもので
ある。すなわち図４と図５においては有孔板の両側に電
極パターンが形成されており、これがスルーホール７８
を介して導通しているが、図６と図７に記載された微生
物電極部４２は基板の側にだけ電極パターンが形成され
ている。微生物電極部４２として両面電極パターンが形
成された微生物電極部４２を用いた場合は、スルーホー
ル７８を介して酸素ガス透過膜７２とカソード電極１０
を直接接続して測定するから、微生物電極部４２が片面
電極パターンである場合よりは正確な値を測定すること
ができる。

【００１８】ところで微生物電極部４２には、アノード
電極１１とカソード電極１０の組み合わせが２組設けら
れている。貯留部５０の下方位置に設けられた第１のア
ノード電極１１と第１のカソード電極１０には、これを
覆う第１の酸素ガス透過膜７２の上をさらに覆って微生
物膜７４が設けられているが、上方側に設けられた第２
のアノード電極１１と第２のカソード電極１０には微生
物膜７４は設けられていない。従って被測定液中に有機
成分が存在すれば、微生物膜７４がある方の第１のカソ
ード電極１０では、微生物である酵母菌（トリコスポロ
ンクタネウム）等の代謝によって有機成分が資化され、
この際に溶存酸素が消費され残った溶存酸素がカソード
電極１０で還元されることになるが、微生物膜７４がな
い方の第２のカソード電極１０では、飽和状態の溶存酸
素がそのまま還元されて出力される。このように２組の
アノード電極１１とカソード電極１０を設け、一方にの
み微生物膜７４を設けているから、酸素飽和状態と有機
成分に比例した酸素を消費した酸素消費状態を同時に測
定できるため、基準値の測定も併せて行え、送液用の配
管チューブ等がないため送液時間を必要とせず、測定時
間を１０分程度というきわめて短時間に行うことができ
る。そして貯留部５０の下方位置に微生物膜７４が設け
られているため、必要量以上の空気は浮力で貯留部５０
の上部に溜まり、空気抜き部５２から外部に放出され
る。

【００１９】続いて図１を用いて本実施の形態１のＢＯ
Ｄ測定装置の電気回路について説明する。図１におい
て、１はマイクロコンピュータ、２はマイクロコンピュ
ータ１をホールドモードから動作モードに切り換えるた
めの電源スイッチである。３，４はそれぞれ測定開始ス
イッチ、校正用スイッチ、５〜７，９はプルアップ抵
抗、８は電源電圧監視用ＩＣである。１３，８３は電流
−電圧変換アンプでそれぞれ抵抗１４，８４によって電
流を電圧に変換している。１５，８５はコンデンサ、１
６，８６は抵抗、１７，８７はツェナダイオードであ
る。コンデンサ１５，８５は電流−電圧変換アンプ１
３，８３の発振を防止するために付加されている。電流
−電圧変換アンプ１３，８３の基準電圧はツェナダイオ
ード１７，８７により与えられる。従って電流−電圧変
換アンプ１３，８３からの出力電圧は、ツェナダイオー
ド１７，８７によって与えられた基準電圧に対して、カ
ソード電極１０，８０からの微小な電極電流が電流−電
圧変換アンプ１３，８３の電流−電圧変換回路の抵抗１
４，８４によって電流−電圧変換された電圧を加えた電
位であり、この電位が以下説明するマイクロコンピュー
タ１のアナログ入力ポートＰ４，Ｐ５に入力される。こ
のアナログ入力ポートＰ４，Ｐ５に入力された電位をマ
イクロコンピュータ１で演算して、出力ポートＰ１１〜
Ｐ２９を制御して、測定したＢＯＤ値を液晶１８に表示
する。１９は発振回路である。ただ発振回路１９はマイ
クロコンピュータ１に発振ソフトを内蔵させることによ
り発振させてもよい。この場合、以下説明するマイクロ
コンピュータ１の出力ポートＰ３０には‘Ｈ‘レベルと
‘Ｌ‘レベルの出力が一定周期で交互に出力されブザー
をならすことになる。２０は電圧発生回路、２１は負電
圧発生回路である。２２はマッチング抵抗、２３はブザ
ーである。この負電圧発生回路２１はコンデンサとダイ
オードを組み合わせてチャージポンプ方式にて負の電位
を発生させるものである。これは本実施の形態１の電気
回路が電池で駆動されるため十分な電圧を供給できずに
ブザー２３の音圧が確保できないからであり、この電圧
を得るために付加されている。ブザー２３の音圧を必要
としない場合はＧＮＤレベルに接地してもよい。またス
イッチング用のコレクタ接地のトランジスタとすること
もできる。電圧発生回路２０は本実施の形態１ではブザ
ー２３をＯＮ／ＯＦＦするためのスイッチング用のトラ
ンジスタである。マッチング抵抗２２はブザー２３のイ
ンピーダンスのマッチングをとるためのものである。

【００２０】マイクロコンピュータ１のＰ４，Ｐ５はア
ナログ入力するポートで、Ａ／Ｄコンバータ内蔵してい
る。３０は電池、３１は３端子レギュレータ、３２はト
ランジスタ、３３は抵抗、３４はロジック供給用の電源
で、例えば＋５Ｖを与えるものである。３５は出力ポー
トＰ１０にて電源供給をコントロールするためのトラン
ジスタ出力電圧である。この実施の形態１では約＋４．
７Ｖを与えている。ＨＯＬＤポートはマイクロコンピュ
ータ１をホールドモードから動作モードに切り換えるた
めのホールドモード解除のための入力ポートである。Ｐ
１，Ｐ２はれぞれ測定開始スイッチ入力、校正用スイッ
チ入力ポートである。Ｐ３は電源電圧監視用入力ポー
ト、Ｐ９はエアーポンプ４５を駆動するための出力ポー
ト、７９はエアーポンプ４５を駆動するためのトランジ
スタあるいはＩＣで構成されるポンプドライバ、Ｐ１１
〜Ｐ１９，Ｐ２１〜Ｐ２９は液晶表示するための液晶表
示出力ポート、Ｐ３０はブザー出力ポートである。

【００２１】次に本発明のＢＯＤ測定装置を使用してＢ
ＯＤを測定する際の手順と動作について説明する。図
２、図３に示すように貯留部５０にＢＯＤ値が既知であ
る標準液を導入して、ＢＯＤ測定装置本体４１の先端の
Ａ部の微生物電極部４２を標準液中に浸積し、測定器保
持部５１に微生物電極部４２を固定する。次に図２に記
載された電源スイッチボタン４７を押すと、図１に記載
された電源スイッチ２が投入され、マイクロコンピュー
タ１のＨＯＬＤポート入力からの信号によって、マイク
ロコンピュータ１はホールドモードから動作モードに切
り換わり、マイクロコンピュータ１は動作可能な状態と
なる。

【００２２】次に校正用ボタン４９を押すと、図１に記
載された校正用スイッチ４が投入されることになり、マ
イクロコンピュータ１のポートＰ２が‘Ｈ‘レベルから
‘Ｌ‘レベルとなり、エアーポンプ４５が駆動され、貯
留部５０内にエアーノズル３から空気が送り込まれる。
これにより、標準液中の溶存酸素が飽和させられ、１０
分間の測定後、マイクロコンピュータ１内蔵のタイマー
によって校正を終了し、ブザーをならす。校正終了とと
もにポートＰ２は‘Ｌ‘レベルから再び‘Ｈ‘レベルに
戻ることになる。

【００２３】校正が完了した後は、測定対象液７７であ
る被測定液を貯留部１０に導入する。測定開始ボタン８
を押すと、図１に記載した測定開始スイッチ３が投入さ
れることにより、マイクロコンピュータ１のポートＰ１
が‘Ｈ‘レベルから‘Ｌ‘レベルとなる。エアーポンプ
４５が駆動開始され、貯留部５０内にエアーノズル３か
ら空気が送り込まれ、これにより被測定液中の溶存酸素
が飽和させられる。１０分間の測定後、マイクロコンピ
ュータ１の出力ポートＰ３０を‘Ｈ‘レベルから‘Ｌ
‘レベルにしてブザーをならして測定を完了する。

【００２４】ところで上記した校正と測定の際には、Ｂ
ＯＤセンサの酸素電極のカソード電極１０とアノード電
極１１間及びカソード電極とアノード電極８１の間に微
弱な電極電流が流れる。カソード電極１０，８０からの
微小な電極電流は電流−電圧変換アンプ１３，８３を使
った電流−電圧変換回路の抵抗１４，８４により電流−
電圧変換され、電流−電圧変換アンプ１３，８３の出力
として電位を発生する。この電位はマイクロコンピュー
タ１のアナログ入力ポートＰ４，Ｐ５に入力される。こ
のアナログ入力ポートＰ４，Ｐ５の電圧電位をマイクロ
コンピュータ１で演算して、出力ポートＰ１１〜Ｐ２９
を制御して、測定したＢＯＤ値を液晶１８に表示する。

【００２５】さらに別の被測定液のサンプルを測定する
場合には、最初のサンプルの測定後微生物電極部４２を
測定器保持部５１から取り外して、活性化された新しい
微生物電極部４２に交換して取り付ける。再び貯留部５
０内に標準液を導入して１０分間の経過後校正を終了す
る。次いで被測定液を貯めて１０分間の測定後、測定が
終了し、測定結果（測定値）が液晶表示部４に表示され
る。

【００２６】このように本実施の形態１のＢＯＤ測定装
置は、常時被測定液を流さなければならなかったフロー
方式のＢＯＤ測定装置と異なり、わずかな被測定液と標
準液を使用するだけで測定できるバッチ式のＢＯＤ測定
装置にすることができる。そして空気抜き部５２が貯留
部５０に設けられているため、空気が被測定液や標準液
に混入された際、液中に溶け込めずに貯留部５０内に溜
まってＢＯＤ測定を妨げるのを防止することができる。

【００２７】また、２組のアノード電極１１とカソード
電極１０を設け、一方にのみ微生物膜７４を設けている
から、酸素飽和状態と有機成分に比例した酸素を消費し
た酸素消費状態を同時に測定できるため、測定時間を１
０分程度というきわめて短時間で行うことができるもの
である。

【００２８】そして使用したいときに微生物電極部４２
をそのまま測定装置本体に取り付ければ簡単に測定する
ことができ、微生物が排水中の有機成分を資化するだけ
の時間があれば測定可能なものであり、かつ微生物電極
部４２は使い捨てが可能であるから再生の時間が不要
で、短時間で被測液のＢＯＤを測定することができる。
またフロー方式と異なり洗浄液が不要となるし、微生物
電極部４２の電解液７５の量も非常に少なくてもよいも
のである。

【００２９】（実施の形態２）図３は本発明の他の実施
の形態におけるＢＯＤ測定装置の概略全体図である。本
実施の形態２においては、貯留部５０内に酸素を供給す
る酸素供給手段が薬剤を用いるものである。実施の形態
１で説明したことは、エアーポンプ４５とエアーノズル
４３以外はすべて共通であり、詳細な説明は実施の形態
１に譲って省略する。本実施の形態２では、酸素供給手
段としての薬剤に酸素を発生する固形酸素発生剤を用い
るものである。貯留部５０内に固形酸素発生剤を投入
し、この状態で被測定液や標準液を貯留部５０内に導入
する。この固形酸素発生剤は被測定液や標準液に浸かる
と、水との反応によって酸素を発生し、これらの液の中
に溶解するものである。固形酸素発生剤には過酸化カル
シウムや、過炭酸ナトリウム及びカタラーゼ等がある。
貯留部５０の容積に合わせて固形酸素発生剤の量を決定
しておけば、飽和後貯留部５０の上方に溜まる酸素の量
を減らすことができる。

【００３０】この実施の形態２によれば、空気や酸素を
供給するエアーポンプ４５やエアーノズル４３等を設け
ることが不要であり、装置をさらに小型にすることがで
きる。またマイクロコンピュータ１でエアーポンプ４５
を制御することもいらず、きわめてシンプルなバッチ式
のＢＯＤ測定装置を提供することができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、わずかな溶液で測定す
ることができ、空気抜き部が貯留部に設けられているた
め、空気や酸素が被測定液や標準液に混入された際液中
に溶け込めずに余剰となった場合にも、貯留室内に溜ま
ってＢＯＤ測定を妨げるのを防止することができ、小型
で持ち運びが容易なバッチ式のＢＯＤ測定装置にするこ
とができる。

【００３２】また、微生物電極部に２組のアノード電極
とカソード電極を設け、一方にのみ微生物膜を設けてい
るから、酸素飽和状態と微生物の代謝による有機成分に
比例した酸素消費状態を同時に測定できるため、測定時
間をきわめて短時間に行うことができるものである。そ
して貯留部内に測定液を導入するだけで簡単に測定する
ことができ、微生物が排水中の有機成分を資化するだけ
の時間があれば測定は可能であり、かつ微生物電極部を
使い捨てすることが可能であるから再生の時間が不要
で、短時間で被測液のＢＯＤを測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるＢＯＤ測定装置
の電気回路ブロック概略図

【図２】本発明の一実施の形態におけるＢＯＤ測定装置
の概略全体図

【図３】本発明の他の実施の形態におけるＢＯＤ測定装
置の概略全体図

【図４】図２のＡ部を部分拡大した両面電極パターンの
微生物電極部の断面図

【図５】図２のＡ部を部分拡大した両面電極パターンの
微生物電極部の平面図

【図６】図２のＡ部を部分拡大した片面電極パターンの
微生物電極部の断面図

【図７】図２のＡ部を部分拡大した片面電極パターンの
微生物電極部の平面図

【符号の説明】

１ マイクロコンピュータ ２ 電源スイッチ ３ 測定開始スイッチ ４ 校正用スイッチ ５，６，７，９ プルアップ抵抗 ８ 電源電圧監視用ＩＣ １０，８０ カソード電極 １１，８１ アノード電極 １３，８３ 電流−電圧変換アンプ １４，１６，３３，８４，８６ 抵抗 １５，８５ コンデンサ １７，８７ ツェナダイオード １８ 液晶 １９ 発振回路 ２０ 電圧発生回路 ２１ 負電圧発生回路 ２２ マッチング抵抗 ２３ ブザー ３０ 電池 ３１ ３端子レギュレータ ３２ トランジスタ ３４ 電源 ３５ トランジスタ出力電圧 ４１ ＢＯＤ測定装置本体 ４２ 微生物電極部 ４３ エアーノズル ４４ 液晶表示部 ４５ エアーポンプ ４７ 電源スイッチボタン ４８ 測定開始ボタン ４９ 校正用ボタン ５０ 貯留部 ５１ 測定器保持部 ５２ 空気抜き部 ７２ 酸素ガス透過膜 ７３ 樹脂モールド ７４ 微生物膜 ７５ 電解液 ７６ 電極 ７７ 測定対象液 ７８ スルーホール ７９ ポンプドライバ

フロントページの続き (72)発明者 森 一芳 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被測定液中の溶存酸素を還元するためのカ
   ソード電極と、電子を放出するためのアノード電極と、
   前記カソード電極を覆う酸素ガス透過膜と、前記酸素ガ
   ス透過膜の上に固定化され被測定液中の有機成分を資化
   する微生物膜とを備えた微生物電極部と、前記微生物電
   極部が挿入されるとともに被測定液を滞留させることが
   できる貯留部と、被測定液中の酸素を飽和するために前
   記微生物電極部の近傍に酸素を供給する酸素供給手段と
   を備え、前記貯留部には上部に空気抜き部が設けられた
   ことを特徴とするＢＯＤ測定装置。
2. 【請求項２】被測定液中の溶存酸素を還元するための第
   １カソード電極と第２カソード電極と、電子を放出する
   ための第１アノード電極と第２アノード電極と、前記第
   １カソード電極を覆う第１酸素ガス透過膜と、前記第２
   カソード電極を覆う第２酸素ガス透過膜と、前記第１酸
   素ガス透過膜の上に固定化され被測定液中の有機成分を
   資化する微生物膜とを備えた微生物電極部と、前記微生
   物電極部が挿入されるとともに被測定液を滞留させるこ
   とができる貯留部と、被測定液中の酸素を飽和するため
   に前記微生物電極部の近傍に酸素を供給する酸素供給手
   段とを備え、前記貯留部には上部に空気抜き部が設けら
   れたことを特徴とするＢＯＤ測定装置。
3. 【請求項３】酸素供給手段がエアーポンプであることを
   特徴とする請求項１または２記載のＢＯＤ測定装置。
4. 【請求項４】酸素供給手段が固形酸素発生薬剤であるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のＢＯＤ測定装
   置。