JPH1017065A - Bobbin for continuous package of ethanol vapor generating food preservative, continuous package using the same, method of manufacturing the same, and method of storing continuous package of ethanol vapor generating food preservative - Google Patents
Bobbin for continuous package of ethanol vapor generating food preservative, continuous package using the same, method of manufacturing the same, and method of storing continuous package of ethanol vapor generating food preservativeInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保存中におけるエタノール減少量が小さく、
かつボビン自体の再利用が可能なエタノール蒸気発生型
食品保存剤の連続包装体用ボビンを提供する。
【解決手段】 食品保存剤の帯状包装体を巻き付けるた
めの芯筒４の両端に鍔２を形成してなるエタノール蒸気
発生型食品保存剤の連続包装体用ボビン７であって、エ
タノール蒸気発生型食品保存剤が直接接触する面である
芯筒４の表面および鍔２の内側面のエタノール蒸気透過
度を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成する。
(57) [Abstract] [Problem] The amount of ethanol loss during storage is small,
Provided is a bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative in which the bobbin itself can be reused. SOLUTION: This is a bobbin 7 for a continuous package of an ethanol vapor generating type food preservative, which is formed by forming flanges 2 at both ends of a core tube 4 for winding a band-shaped package of a food preservative, the ethanol vapor generating type. The ethanol vapor permeability of the surface of the core tube 4 and the inner surface of the collar 2, which is the surface with which the food preservative is in direct contact, is set to 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、食品保存剤の連続
包装体用のボビンに関し、特に、エタノール蒸気発生型
食品保存剤用の連続包装体用ボビンに適用して有効な技
術に関するものである。また、エタノール蒸気発生型食
品保存剤の帯状包装体を連続包装体用ボビンに巻き付け
た連続包装体の保存方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bobbin for a continuous package of a food preservative, and more particularly to a technique which is effective when applied to a bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative. . The present invention also relates to a method for storing a continuous package in which a strip-shaped package of an ethanol vapor generating food preservative is wound around a bobbin for a continuous package.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、消費者の無添加嗜好が強まるにつ
れて、半生菓子や珍味等の食品の日持ちを向上させるた
め、食品に直接添加するタイプの食品保存料に代わっ
て、食品に添付するタイプの食品保存剤が広く使用され
るようになってきた。このような食品保存剤としては、
脱酸素剤やエタノール蒸気発生型食品保存剤等がある。
そして、このうちエタノール蒸気発生型食品保存剤に
は、脱酸素機能を有しないエタノール蒸気発生型食品保
存剤であるエタノール蒸気発生型鮮度保持剤（例えば、
フロイント産業株式会社製「アンチモールド」（登録商
標））や、エタノール蒸気発生型脱酸素剤（例えば、フ
ロイント産業株式会社製「ネガモールド」（登録商
標））がある。なお、本願においては、特に断らない限
り「エタノール蒸気発生型鮮度保持剤」とは、脱酸素機
能を有しないエタノール蒸気発生型食品保存剤のことを
意味するものとする。2. Description of the Related Art In recent years, in order to improve the shelf life of foods such as half-baked confectioneries and delicacies as consumers have no preference for additives, instead of food preservatives added directly to foods, food preservatives are added to foods. Food preservatives have come to be widely used. Such food preservatives include:
There are an oxygen scavenger and an ethanol vapor generating type food preservative.
And among them, the ethanol vapor generating type food preservative includes an ethanol vapor generating type freshness preservative which is an ethanol vapor generating type food preservative having no deoxygenation function (for example,
There are "Anti-Mold" (registered trademark) manufactured by Freund Corporation and ethanol vapor generating type oxygen absorber (for example, "Negative Mold" (registered trademark) manufactured by Freund Corporation). In the present application, unless otherwise specified, the “ethanol vapor generation type freshness preserving agent” means an ethanol vapor generation type food preservative having no deoxygenation function.
【０００３】こうした食品添付タイプの食品保存剤は、
粉末状や粒状、シート状に形成された有効成分を、酸素
透過性やエタノール透過性を有する紙またはプラスチッ
ク製、あるいはこれらの複合材料の袋に収容することに
より形成される。[0003] Such food preservatives of the food-attached type include:
The active ingredient formed in the form of powder, granules, or sheets is formed by storing it in a bag made of paper or plastic having oxygen permeability or ethanol permeability, or a composite material of these.
【０００４】一方、食品保存剤は、食品の数量が小ロッ
トの場合には、その単独包装体（以下、単包と略す）を
個々の食品に添付すれば良く、食品製造会社では、手作
業で単包ないし複数包を食品と共にバリヤー性（酸素難
透過性、エタノール難透過性）のあるプラスチック袋へ
詰めて製品としている。この場合、単包は、従来の三方
シール機を用いて製造され、単包の数百包ずつをバリヤ
ー性袋に入れて食品製造会社へ納められる。[0004] On the other hand, food preservatives can be prepared by attaching a single package (hereinafter, abbreviated as a single package) to each food when the quantity of the food is a small lot. The product is packaged in single or multiple packages together with food in a plastic bag with barrier properties (hardly permeable to oxygen and hardly permeable to ethanol). In this case, the single package is manufactured using a conventional three-side sealing machine, and several hundred individual packages are put into a barrier bag and delivered to a food manufacturing company.
【０００５】これに対し、包装する食品の多い大口需要
家では、自動投入機（例えば、株式会社三橋製作所製
「ＫＤ−９００」（商品名））を用いて食品に食品保存
剤を自動的に添付している。ここで用いる食品保存剤
は、単包では作業性が悪いため、単包同士を長さ方向に
連ねた帯状包装体に形成されており、自動投入機で単包
ないし複数包毎に切断し、食品と共にバリヤー袋に添付
している。[0005] On the other hand, a large-scale consumer who often packs foodstuffs automatically uses an automatic feeding machine (for example, "KD-900" (trade name) manufactured by Mitsuhashi Seisakusho Co., Ltd.) to automatically add a food preservative to the foodstuffs. Attached. The food preservative used here is formed in a strip-shaped package in which the single packages are connected in the length direction because the workability is poor in a single package, and the automatic preserving machine cuts the package into single packages or a plurality of packages, Attached to barrier bag with food.
【０００６】また、食品保存剤メーカー側では、数百か
ら数千の単包を連ねた帯状包装体を製造して食品製造会
社に納入している。そして、その連続包装体の形態とし
ては、帯状包装体を一定間隔毎に交互に折り曲げてバリ
ヤー袋に納めた折り曲げタイプの連続包装体や、帯状包
装体をボビンに巻き付けたボビンタイプの連続包装体な
どがある。[0006] On the food preservative manufacturer side, hundreds to thousands of single packages are manufactured and delivered to a food manufacturing company. And, as a form of the continuous package, a folded type continuous package in which a band-shaped package is alternately bent at regular intervals and stored in a barrier bag, or a bobbin-type continuous package in which the band-shaped package is wound around a bobbin. and so on.
【０００７】ここでボビンタイプの連続包装体として
は、特開昭６２−２５１３６１号公報に脱酸素剤に適用
した例が示されている。この場合、脱酸素剤用にボビン
タイプのものを採用しているのは、折り曲げタイプ連続
包装体では帯状包装体の折り目が元に戻りにくいこと
や、自動投入機での待機中に帯状包装体間に空気が流入
して酸素吸収（脱酸素反応）が進行し、酸素吸収能力が
低下してしまうためである。As an example of a bobbin-type continuous package, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-251361 discloses an example applied to a deoxidizer. In this case, the bobbin type is used for the oxygen scavenger because it is difficult to return the folds of the band-shaped package in the folding type continuous package, and the band-shaped package is This is because air flows in between and oxygen absorption (deoxygenation reaction) progresses, and the oxygen absorption capacity is reduced.
【０００８】これに対し、エタノール蒸気発生型鮮度保
持剤は、脱酸素剤ではなく、酸素吸収による能力低下の
問題もないため、折り曲げタイプの連続包装体で実用に
は十分であった。さらに、ボビンタイプの連続包装体で
は、使用後に不要ボビンが生じるが、折り曲げタイプの
連続包装体ではかかる廃棄品は発生せず、ボビン廃棄の
手間が不要となり、その分原価的にもまた環境への影響
に対してもメリットがあった。このため、従来、エタノ
ール蒸気発生型鮮度保持剤ではボビンタイプの連続包装
体は製造されていなかった。On the other hand, since the ethanol vapor generating type freshness preserving agent is not an oxygen scavenger and has no problem of deterioration in capacity due to oxygen absorption, it has been practically sufficient for a folded type continuous package. Furthermore, in the case of the bobbin-type continuous package, unnecessary bobbins are generated after use, but in the case of the folded-type continuous package, such waste is not generated, and the trouble of bobbin disposal is unnecessary, and the cost is also reduced to the environment. There was also a merit against the influence of. For this reason, conventionally, a bobbin-type continuous package has not been manufactured with the ethanol vapor generation type freshness preserving agent.
【０００９】一方、エタノール蒸気発生型脱酸素剤は、
脱酸素による発熱のため、エタノール蒸気の発生量が大
きい。しかしながら、水分依存型（食品から発生する水
蒸気により脱酸素反応が進行するタイプ）のものの連続
包装体の場合には、脱酸素作用が主として食品と接して
から生じるため、連続包装体としては折り曲げタイプで
十分であり、ボビンタイプのものはなかった。On the other hand, the ethanol vapor generating type oxygen scavenger is
Due to the heat generated by deoxygenation, a large amount of ethanol vapor is generated. However, in the case of a continuous package of a moisture-dependent type (a type in which a deoxygenation reaction proceeds with water vapor generated from food), since the deoxidizing action mainly occurs after coming into contact with food, the continuous package is a folded type. Was sufficient and there was no bobbin type.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、折り曲
げタイプを採用しているエタノール蒸気発生型鮮度保持
剤の連続包装体は、脱酸素剤のボビンタイプ連続包装体
に比べ、設置スペースがやや大きいため、近年その省ス
ペース化の要望が強くなっていた。However, the continuous packaging of the ethanol vapor generating type freshness preserving agent employing the bending type has a slightly larger installation space than the bobbin type continuous packaging of the oxygen scavenger. In recent years, there has been a strong demand for space saving.
【００１１】また、エタノール蒸気発生型脱酸素剤は、
折れ曲げタイプの連続包装体であるため、連続包装体の
バリヤー袋を一部開封すると、脱気されていた袋に空気
が入り込み、経時的に単包間で含有エタノールの含有量
に差が発生する問題があることが判明した。エタノール
蒸気発生型脱酸素剤には予め減少予想量以上のエタノー
ルを配合してあるとはいえ、品質管理上その対策を行う
必要性があった。Further, the ethanol vapor generating type oxygen scavenger is
Since it is a foldable type continuous package, when the barrier bag of the continuous package is partially opened, air enters into the degassed bag, causing a difference in the content of ethanol between single packages over time. Turned out to be a problem. Although the ethanol vapor generating type oxygen scavenger is preliminarily blended with ethanol in an amount equal to or greater than the expected decrease, it was necessary to take measures for quality control.
【００１２】そこで、本発明者は、折り曲げタイプの連
続包装体では開封後におけるエタノール含有量の経時変
化を小さくする対策を施しにくいため、設置スペースの
面での要求をも鑑み、エタノール蒸気発生型食品保存剤
の連続包装体をボビンタイプとすることを検討してみ
た。The inventor of the present invention has made it difficult to take measures to reduce the time-dependent change in the ethanol content after opening in a folded-type continuous packaging body. I tried to make bobbin type food preservative continuous package.
【００１３】本発明者はまず、公知の特開昭６２−２５
１３６１号公報の内容を踏まえ、現在上市されており入
手可能な脱酸素剤の連続包装体用のボビンに用いられて
いる紙管（９０ｍｍ径）にエタノール蒸気発生型食品保
存剤の帯状包装体を巻き付けることを行った。そのボビ
ンを図１１に示す。このボビンは、円筒状の紙管２１を
巻芯としてその両側に円板状の鍔２２を設けた構成とな
っている。ところがかかる実験を行ってみたところ、連
続包装体の保存中に単包間のエタノール含有量に大差が
生じ、単包間でエタノール減少量にかなりのバラツキが
あることが判明した。すなわち、このままの構成では製
品の品質管理上の問題が残ることがわかった。The inventor of the present invention first disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
Based on the contents of JP 1361, a band-shaped package of an ethanol vapor-generating food preservative is placed in a paper tube (90 mm diameter) used for a bobbin for a continuous package of an oxygen scavenger, which is currently available on the market. The winding was done. The bobbin is shown in FIG. The bobbin has a configuration in which a cylindrical paper tube 21 is used as a winding core and disk-shaped flanges 22 are provided on both sides thereof. However, when such an experiment was conducted, it was found that there was a large difference in the ethanol content between single packets during storage of the continuous package, and that there was considerable variation in the amount of reduced ethanol between single packets. That is, it was found that the problem of quality control of the product remains in the configuration as it is.
【００１４】一方、食品会社では、食品保存剤の使用後
それに用いていたボビンを廃棄する必要があり、そのた
めの手間や資源リサイクルの必要性、原価低減等の観点
から、ボビンの構成自体にも未解決な問題があると認識
した。On the other hand, in a food company, it is necessary to discard the bobbin used after the use of the food preservative, and from the viewpoints of labor, resource recycling, cost reduction, and the like, the structure of the bobbin itself is reduced. Recognized that there is an open problem.
【００１５】本発明の目的は、保存中におけるエタノー
ル減少量が小さく、かつボビン自体の再利用が可能なエ
タノール蒸気発生型食品保存剤のボビンタイプの連続包
装体を製造すること、および、かかる連続包装体に最適
なボビンを提供することにある。An object of the present invention is to produce a bobbin-type continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative capable of reducing the amount of ethanol reduction during storage and enabling the bobbin itself to be reused. It is to provide an optimal bobbin for a package.
【００１６】また、本発明の他の目的は、食品保存剤を
ユーザーである食品会社に納品する際における、その連
続包装体の最適な保存方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a method for preserving a continuous package when a food preservative is delivered to a food company as a user.
【００１７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。SUMMARY OF THE INVENTION Among the inventions disclosed in the present application, the outline of a representative one will be briefly described.
It is as follows.
【００１９】すなわち、本発明のエタノール蒸気発生型
食品保存剤の連続包装体用ボビンは、食品保存剤の帯状
包装体を巻き付けるための巻芯の両端に鍔を形成してな
り、エタノール蒸気発生型食品保存剤が直接接触する面
のエタノール蒸気透過度を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４
０℃以下に形成したことを特徴とする。この場合、巻芯
の表面および鍔の内側面のエタノール蒸気透過度を１０
ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成することによ
り、蒸気発生型食品保存剤が直接接触する面のエタノー
ル蒸気透過度を前記の条件とすることも可能である。That is, the bobbin for a continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative of the present invention is formed by forming flanges at both ends of a core for winding a band-shaped package of the food preservative, and forming the ethanol vapor-generating type food preservative. Ethanol vapor permeability of the surface that food preservative comes into direct contact with is 10 g / m 2 · 24 hr · 4
It is characterized by being formed at 0 ° C. or lower. In this case, the ethanol vapor permeability of the surface of the core and the inner surface of the flange is set to 10
By setting the temperature to g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less, the above conditions can be satisfied for the ethanol vapor permeability of the surface directly contacting the steam generating food preservative.
【００２０】また、本発明のエタノール蒸気発生型食品
保存剤の連続包装体用ボビンは、食品保存剤の帯状包装
体を巻き付けるための巻芯の両端に鍔を形成してなるエ
タノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンで
あって、巻芯の表面のエタノール蒸気透過度を１０ｇ／
ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成したことを特徴とす
る。このとき、鍔を巻芯と着脱自在に形成すると共に、
鍔を食品保存剤の帯状包装体を巻芯に巻き付ける時およ
び食品保存剤の利用者が食品保存剤を食品に添付する時
のみ巻芯に装着するようにしても良い。Further, the bobbin for continuous packaging of an ethanol vapor-generating food preservative of the present invention is an ethanol vapor-generating food formed by forming flanges at both ends of a core for winding a band-like package of a food preservative. A bobbin for a continuous package of a preservative, wherein the ethanol vapor permeability on the surface of the core is 10 g /
m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less. At this time, the collar is formed detachably with the winding core,
The collar may be attached to the core only when the food preservative band-shaped package is wound around the core and when the user of the food preservative attaches the food preservative to the food.
【００２１】さらに、巻芯の表面をエタノール蒸気透過
度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルムに
て被覆しても良く、このフィルムが、塩化ビニリデンコ
ートフィルム、ポリエステルフィルム、エチレンビニル
アルコール共重合体フィルムとナイロンフィルムとの複
合フィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと無延伸
ポリプロピレンフィルムとの複合フィルムのうちのいず
れか１つまたはそれらの組み合わせとすることも可能で
ある。加えて、前記塩化ビニリデンコートフィルムが、
塩化ビニリデンコートのポリプロピレンフィルムまたは
塩化ビニリデンコートのナイロンフィルムであっても良
い。Further, the surface of the core may be coated with a film having an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less. This film may be a vinylidene chloride coated film, a polyester film, ethylene vinyl alcohol. Any one of a composite film of a copolymer film and a nylon film, a composite film of a biaxially oriented polypropylene film and a non-oriented polypropylene film, or a combination thereof can be used. In addition, the vinylidene chloride coated film,
It may be a vinylidene chloride-coated polypropylene film or a vinylidene chloride-coated nylon film.
【００２２】なお、前記フィルムを、接着以外の方法、
例えばフィルム両端をテープにて固定すること等により
巻芯表面に被覆させても良い。加えて、前記巻芯の外径
が１５０ｍｍ以上に形成しても良い。そして、当該連続
包装体用ボビンを、巻芯と鍔とフィルムをそれぞれ別個
に形成し、これらを組み立てることにより、組立分解自
在に形成することも可能である。The above-mentioned film is bonded by a method other than bonding,
For example, both ends of the film may be covered with a tape to cover the surface of the core. In addition, the outer diameter of the core may be 150 mm or more. Then, the bobbin for a continuous package can be formed so that it can be assembled and disassembled by separately forming the winding core, the flange, and the film, and assembling them.
【００２３】一方、本発明のエタノール蒸気発生型食品
保存剤の連続包装体は、前記連続包装体用ボビンに、エ
タノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付け
たことを特徴とする。この場合、エタノール蒸気発生型
食品保存剤を、エタノール蒸気発生型鮮度保持剤やエタ
ノール蒸気発生型脱酸素剤とすることも可能である。ま
た、エタノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻
き付けた前記連続包装体用ボビンを、エタノール蒸気透
過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルム
によって形成された保存袋内に脱気状態にて密封した連
続包装体としても良い。On the other hand, the continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative of the present invention is characterized in that a strip-shaped package of the ethanol vapor-generating food preservative is wound around the bobbin for the continuous package. In this case, the ethanol vapor generating type food preservative can be an ethanol vapor generating type freshness preserving agent or an ethanol vapor generating type oxygen scavenger. In addition, the bobbin for a continuous package wound around a strip-shaped package of an ethanol vapor-generating food preservative is removed into a storage bag formed of a film having an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less. It may be a continuous package sealed in a gaseous state.
【００２４】なお、巻芯の表面のエタノール蒸気透過度
を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成し鍔を巻
き付け時等のみ装着する連続包装体用ボビンにエタノー
ル蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付けたエタ
ノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体においては、
帯状包装体を巻き付けると共に鍔が取り外された状態の
連続包装体を、前記帯状包装体を巻芯の両端側から保持
部材にて保持した状態でエタノール蒸気透過度が１０ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルムによって形成
された保存袋内に脱気状態にて密封した連続包装体とし
ても良い。The ethanol vapor permeability of the food preservative of the ethanol vapor-generating type food preservative is set on a bobbin for a continuous package which is formed so that the ethanol vapor permeability of the surface of the core is 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less and the flange is attached only when winding. In a continuous package of ethanol vapor generating food preservative wound around a band-like package,
A continuous package in which the band-shaped package is wound and the flange is removed is held in a state where the band-shaped package is held by holding members from both ends of the core, and the ethanol vapor permeability is 10 g.
/ M 2 · 24 hr · 40 ° C. or less, it may be a continuous package sealed in a degassed state in a storage bag.
【００２５】また、本発明のエタノール蒸気発生型食品
保存剤の連続包装体の製造方法は、前記のエタノール蒸
気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンにエタノール
蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付けることを
特徴とする。そして、この場合も、エタノール蒸気発生
型食品保存剤を、エタノール蒸気発生型鮮度保持剤やエ
タノール蒸気発生型脱酸素剤とすることが可能である。Further, the method for producing a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to the present invention is characterized in that the above-mentioned bobbin for a continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative has a band-like packaging of the ethanol vapor-generating food preservative. It is characterized by wrapping the body. Also in this case, the ethanol vapor generating type food preservative can be used as an ethanol vapor generating type freshness preserving agent or an ethanol vapor generating type oxygen scavenger.
【００２６】さらに、本発明のエタノール蒸気発生型食
品保存剤の連続包装体の保存方法は、前記連続包装体を
エタノール蒸気透過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０
℃以下のフィルムによって形成された保存袋に納め、該
保存袋内を脱気すると共に前記保存袋の開口部をシール
することにより前記連続包装体を脱気状態にて密封保存
することを特徴とする。Further, in the method for preserving a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to the present invention, the continuous package has an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40.
It is characterized in that the continuous package is sealed and stored in a degassed state by putting it in a storage bag formed of a film at a temperature of less than or equal to 0 ° C., evacuating the storage bag, and sealing the opening of the storage bag. I do.
【００２７】なお、巻芯の表面のエタノール蒸気透過度
を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成し鍔を巻
き付け時等のみ装着する連続包装体用ボビンにエタノー
ル蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付けたエタ
ノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体においては、
連続包装体の鍔を取り外すと共に帯状包装体を巻芯の両
端側から保持部材にて保持し、この保持部材にて保持さ
れた状態の連続包装体をエタノール蒸気透過度が１０ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルムによって形成
された保存袋内に脱気状態にて密封しても良い。The ethanol vapor-permeability preservative of the ethanol vapor-generating food preservative is formed on a bobbin for a continuous package, which is formed so that the ethanol vapor permeability of the surface of the core is 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less and is attached only when the collar is wound. In a continuous package of ethanol vapor generating food preservative wound around a band-like package,
The strip of the continuous package is removed, and the band-shaped package is held by the holding members from both ends of the core. The continuous package held by the holding member has an ethanol vapor permeability of 10 g.
/ M 2 · 24 hr · 40 ° C. or lower may be sealed in a degassed state in a storage bag formed of a film.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２９】（実施の形態１）図１は本発明の連続包装
体用ボビンの一実施の形態を示す斜視図、図２はその断
面図である。当該連続包装体用ボビン７（以下、適宜ボ
ビン７と略す）は、基本的には図９に示した従来のボビ
ンと同様、紙管１の両側に鍔２を配した構成となってお
り、エタノール蒸気発生型鮮度保持剤やエタノール蒸気
発生型脱酸素剤などのエタノール蒸気発生型食品保存剤
の連続包装体を製造するために用いられる。(Embodiment 1) FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a bobbin for a continuous package of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view thereof. The bobbin 7 for a continuous package (hereinafter abbreviated as a bobbin 7 as appropriate) has a configuration in which flanges 2 are arranged on both sides of a paper tube 1 basically like the conventional bobbin shown in FIG. It is used to manufacture a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative such as an ethanol vapor-generating type freshness preserving agent and an ethanol vapor-generating type oxygen scavenger.
【００３０】本発明のボビン７においては、この基本構
成に加え、紙管１の外側に円筒状の発泡体を設けて巻芯
たる芯筒４を形成すると共に、鍔２を鍔固定用具５にて
紙管１に着脱自在に取り付けた構成となっている。ここ
で、芯筒４の表面は塩化ビニリデンコート（以下、Ｋコ
ートと略す）フィルム３にて覆われており、さらに鍔２
をプラスチック製にすることにより、食品保存剤が直接
接触する面は全てプラスチックで被覆または形成されて
いることになる。In the bobbin 7 of the present invention, in addition to this basic structure, a cylindrical foam is provided outside the paper tube 1 to form the core tube 4 serving as a core, and the flange 2 is attached to the flange fixing tool 5. And is detachably attached to the paper tube 1. Here, the surface of the core tube 4 is covered with a vinylidene chloride coat (hereinafter abbreviated as K coat) film 3,
Is made of plastic, so that all surfaces that come into direct contact with the food preservative are covered or formed with plastic.
【００３１】ところで、ボビン７で用いる紙管１は、図
３に示すような孔１ａを有する円筒状の紙筒である。な
お、その材質としては、通常市場で入手し易い、外径８
０〜１００ｍｍ、肉厚２〜５ｍｍのボール紙が多く用い
られるが、プラスチック成型品やプラスチックコーティ
ング品でも良い。The paper tube 1 used for the bobbin 7 is a cylindrical paper tube having a hole 1a as shown in FIG. In addition, as for the material, an outer diameter of 8
A cardboard having a thickness of 0 to 100 mm and a thickness of 2 to 5 mm is often used, but a plastic molded product or a plastic coated product may be used.
【００３２】また、芯筒４は、図４に示すような円筒状
の発泡体であり、その孔部４ａに紙管１を挿入して使用
される。また、その材質は、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン等のプラスチ
ック発泡体が価格面から適当であり、プラスチック成型
品でも良いが、その分価格的には高くなる。The core tube 4 is a cylindrical foam as shown in FIG. 4, and is used by inserting the paper tube 1 into the hole 4a. Further, as the material, for example, a plastic foam such as polyethylene, polypropylene, polyurethane, and polystyrene is suitable in terms of price, and a plastic molded product may be used, but the price is accordingly higher.
【００３３】このように芯筒４を用いるのは、帯状包装
体を巻き付ける曲率半径を大きくするためである。これ
は、紙管１の上に直接食品保存剤の帯状包装体を巻く
と、食品保存剤、特に脱酸素剤の帯状包装体に比べ嵩高
いエタノール蒸気発生型の食品保存剤の帯状包装体を巻
き付けると、製品が折れ曲がって皺ができるのを防止す
るためである。従って、芯筒４の外径は１５０ｍｍ以上
の方が好ましい。このように、芯筒４を用いると、帯状
包装体に皺ができないため、自動投入機で帯状包装体を
切断して単包を作るときにカットずれが生じにくく、従
って、製品歩留まりが良く、ライン停止を起こすことも
ない。なお、従来のエタノール蒸気発生型食品保存剤は
前記したように嵩高いのでボビンの外径を１５０ｍｍ以
上が好ましいが、嵩低い保存剤であれば１５０ｍｍ未満
でも折れ曲がる可能性が低く、芯筒４の外径をさらに小
さくし得るのは勿論である。また、紙管１を用いること
なく芯筒４のみを用いてボビン７を形成することも勿論
可能である。The reason why the core tube 4 is used is to increase the radius of curvature around which the band-shaped package is wound. This is because, when the band-shaped package of the food preservative is wound directly on the paper tube 1, the band-shaped package of the food preservative of the ethanol vapor generation type, which is bulky as compared with the band-shaped package of the food preservative, particularly the oxygen scavenger, is obtained. This is to prevent the product from bending and wrinkling when wound. Therefore, the outer diameter of the core tube 4 is preferably 150 mm or more. As described above, when the core tube 4 is used, the band-shaped package cannot be wrinkled, so that when the automatic packaging machine cuts the band-shaped package to make a single package, it is unlikely that a cut shift occurs, and therefore, the product yield is good, There is no line stop. In addition, since the conventional ethanol vapor generation type food preservative is bulky as described above, the outer diameter of the bobbin is preferably 150 mm or more. However, if the bulky preservative is less than 150 mm, there is a low possibility of bending, and the core cylinder 4 Of course, the outer diameter can be further reduced. Further, it is of course possible to form the bobbin 7 using only the core tube 4 without using the paper tube 1.
【００３４】さらに、当該ボビン７では、芯筒４は、そ
の外周面全体がＫコートフィルム３によって覆われてい
る。これは、ボビン７の芯部において、紙管１とエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤とを隔離するためである。こ
の場合、芯筒４に予めＫコートフィルム３を貼り付けて
おいても良いが、芯筒４の全長より長いＫコートフィル
ム３を芯筒４外周面に沿って巻き、その円周方向の端部
同士をポリプロンピレン粘着テープで固定した上で、軸
方向の端部をそれぞれ紙管１の孔１ａに入れることによ
り芯筒４を被覆するようにしても良く、この場合には、
特に接着剤は用いない。なお、図２においては、理解を
容易にするためＫコートフィルム３の厚さを誇張して示
している。Further, in the bobbin 7, the entire outer peripheral surface of the core tube 4 is covered with the K coat film 3. This is to isolate the paper tube 1 from the ethanol vapor generating food preservative at the core of the bobbin 7. In this case, the K-coated film 3 may be pasted on the core tube 4 in advance, but the K-coated film 3 longer than the entire length of the core tube 4 is wound along the outer peripheral surface of the core tube 4 and the end in the circumferential direction is wound. After fixing the parts with polypropylene adhesive tape, the core tube 4 may be covered by inserting the axial ends into the holes 1a of the paper tube 1, respectively. In this case,
In particular, no adhesive is used. In FIG. 2, the thickness of the K coat film 3 is exaggerated for easy understanding.
【００３５】ここで、本実施の形態に用いられるＫコー
トフィルム３とは、ポリプロピレンフィルム（以下、Ｐ
Ｐと略す）等に塩化ビニリデンをコートしたフィルムで
あり、ＫＯＰ（塩化ビニリデンコートのポリプロピレン
フィルム）、ＫＯＮ（塩化ビニリデンコートのナイロン
フィルム）等がある。例えば、ＫＯＰは、厚さ２０μｍ
のＰＰに３μｍのＫコートを施したフィルムであり、Ｋ
ＯＮは、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（以下、ＯＮ
と略す）に３μｍのＫコートを施したフィルムである。
また、Ｋコートフィルム３としては、ＫＯＰ、ＫＯＮの
Ｋコートの反対面に厚さ４０μｍの直鎖低密度ポリエチ
レン（以下、ＬＬＤＰＥと略す）を設け、ヒートシール
可能としたフィルムでも良い。Here, the K coat film 3 used in the present embodiment is a polypropylene film (hereinafter referred to as P
P) and coated with vinylidene chloride, such as KOP (vinylidene chloride-coated polypropylene film) and KON (vinylidene chloride-coated nylon film). For example, KOP has a thickness of 20 μm
Is a film obtained by applying a K coat of 3 μm to PP of
ON is a 15 μm thick nylon film (hereinafter referred to as ON
This is a film obtained by applying a K coat of 3 μm to the film.
The K-coated film 3 may be a film in which a 40 μm-thick linear low-density polyethylene (hereinafter abbreviated as LLDPE) is provided on the surface opposite to the K-coat of KOP or KON, and which can be heat-sealed.
【００３６】なお、厚さ２５μｍのポリエステル（以
下、ＰＥＴと略す）単体フィルムや、このＰＥＴにさら
にアルミ蒸着した蒸着フィルムや、このＰＥＴに厚さ７
μｍのアルミ箔を積層した複合フィルム等でも良い。ま
た、ＰＥＴ等の片側にＬＬＤＰＥを設けた複合フィルム
等でも良い。さらに、３０μｍのエチレンビニルアルコ
ール共重合体フィルムに１５μｍのＯＮと４０μｍのＬ
ＬＤＰＥを設けた複合フィルムでも良い。加えて、二軸
延伸ポリプロピレンフィルム（以下、ＯＰと略す）と無
延伸ポリプロピレンフィルム（以下、ＣＰと略す）との
複合フィルム（以下、ＯＰ／ＣＰと略す）の構成は、Ｏ
Ｐ２０μｍ／ＣＰ２０μｍ厚さのフィルム等でも良い。A polyester (hereinafter abbreviated as PET) film having a thickness of 25 μm, a vapor-deposited film obtained by further vapor-depositing aluminum on this PET, or a film having a thickness of 7
A composite film in which aluminum foil of μm is laminated may be used. Further, a composite film or the like in which LLDPE is provided on one side such as PET may be used. Further, a 15 μm ON and a 40 μm L were added to a 30 μm ethylene vinyl alcohol copolymer film.
A composite film provided with LDPE may be used. In addition, the composition of a composite film (hereinafter abbreviated as OP / CP) of a biaxially stretched polypropylene film (hereinafter abbreviated as OP) and a non-oriented polypropylene film (hereinafter abbreviated as CP) is O
A film with a thickness of P20 μm / CP20 μm may be used.
【００３７】ところで、これらのフィルムは、紙管１と
エタノール蒸気発生型食品保存剤とを隔離するものであ
るため、エタノール蒸気発生型食品保存剤とフィルムと
が直接接触しても、Ｋコートフィルム３のエタノール蒸
気透過度が少なくとも１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃
以下である必要があり、好ましくは、５ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ・４０℃以下であることが望ましい。By the way, since these films isolate the paper tube 1 and the ethanol vapor-generating food preservative, even if the ethanol vapor-generating food preservative is in direct contact with the film, the K-coated film is not used. 3 has an ethanol vapor permeability of at least 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C.
And preferably 5 g / m 2 · 24
hr · 40 ° C. or less is desirable.
【００３８】ここで言うエタノール蒸気透過度とは、下
記の測定法方により測定した値であり、例として、ヒー
トシール可能なフィルムの場合の測定方法について示
す。The ethanol vapor permeability referred to here is a value measured by the following measuring method. As an example, a measuring method for a heat sealable film is shown.
【００３９】すなわち、まず縦１２０ｍｍ、横１２０ｍ
ｍ寸法のフィルムを半分に折り曲げ、二辺を１０ｍｍ幅
でヒートシールして一辺を開口させた袋を形成し、この
袋の中に無水エタノールを３ｇ入れて、前記の開口辺を
１０ｍｍ幅でヒートシールしたものを試料とする。この
場合、エタノールが蒸発可能な面積は片面１００ｍｍｘ
５０ｍｍの両面で１００００ｍｍ2 である。この試料を
４０℃恒温器に２４時間放置し、減量より１ｍ2 あたり
に換算し求める。なお、ヒートシールしにくいフィルム
の場合は、このフィルムの片面にＬＬＤＰＥを積層した
複合フィルムを用いて測定すれば、ＬＬＤＰＥのエタノ
ール蒸気透過度が非常に大きく測定値に影響を与えにく
いため、上記範囲に入っているフィルムはＬＬＤＰＥな
しでも使用できることになる。That is, first, 120 mm in length and 120 m in width
A half-size film is folded in half, two sides are heat-sealed with a width of 10 mm to form a bag with one side opened, and 3 g of absolute ethanol is put in the bag, and the opening side is heated with a width of 10 mm. The sealed one is used as a sample. In this case, the area where ethanol can evaporate is 100 mmx on one side.
10,000 mm 2 on both sides of 50 mm. The sample is left in a thermostat at 40 ° C. for 24 hours, and the weight loss is converted into about 1 m 2 . In the case of a film that is difficult to be heat-sealed, when measured using a composite film in which LLDPE is laminated on one side of this film, the ethanol vapor permeability of LLDPE is very large and hardly affects the measured value. The film contained therein can be used without LLDPE.
【００４０】このように求めた値がエタノール蒸気透過
度であり、単位はｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃であり、
この値の少ない方が、よりエタノール蒸気難透過性であ
る。そして、例えばエタノール減量が０．１ｇの場合に
は、エタノール蒸気透過度は１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・
４０℃となる。The value thus obtained is the ethanol vapor permeability, and the unit is g / m 2 · 24 hr · 40 ° C.
The smaller this value is, the more difficult it is to transmit ethanol vapor. For example, when the ethanol loss is 0.1 g, the ethanol vapor permeability is 10 g / m 2 · 24 hr ·
It will be 40 ° C.
【００４１】各フィルムについてエタノール蒸気透過度
を測定したデータを示すと表１のとおりになる。Table 1 shows data obtained by measuring the ethanol vapor permeability of each film.
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】一方、鍔２は、図５に示したような、中心
に紙管１の内径とほぼ同径の孔２ａを有するプラスチッ
ク円板であり、その材質としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート
等が用いられる。On the other hand, the flange 2 is a plastic disc having a hole 2a having a diameter substantially the same as the inner diameter of the paper tube 1 at the center as shown in FIG. Polyester, polycarbonate and the like are used.
【００４４】ここで、鍔２は芯筒４の両側面に置かれる
ため、エタノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体の
端部に直接接触する。従って、鍔２は耐エタノール性が
あり、かつ少なくともエタノール蒸気透過度 が１０ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下である必要があり、５ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下であるのが好ましい。な
お、ここで用いるプラスチック板は通常、厚さが１〜３
ｍｍであり、上記要求特性を満足している。Here, since the flange 2 is placed on both side surfaces of the core tube 4, it comes into direct contact with the end of the band-shaped package of the ethanol vapor generating food preservative. Therefore, the collar 2 is ethanol resistant and has at least 10 g of ethanol vapor permeability.
/ M 2・ 24hr ・ 40 ℃ or less, 5g
/ M 2 · 24 hr · 40 ° C. or less. The plastic plate used here usually has a thickness of 1 to 3.
mm, which satisfies the above required characteristics.
【００４５】なお、この鍔２を、市場で「プラ段」と称
されているポリプロピレン製の段ボール板を用いて簡便
に形成することも可能であり、その簡便性、低価格性か
らプラ段を加工した鍔が本発明のボビンでは好ましく用
いられる。It is also possible to easily form the flange 2 by using a corrugated cardboard made of polypropylene, which is referred to in the market as a “plastic step”. The processed collar is preferably used in the bobbin of the present invention.
【００４６】このような鍔２を芯筒４の両側に固定する
ため、当該ボビン７では、鍔固定用具５が用いられる。
この鍔固定用具５は、図６に示したように、紙管１の端
部に嵌合する嵌合部５ａと鍔２に外側から当接するフラ
ンジ部５ｂとから構成されており、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のプラスチック成型品が用いられる。ま
た、嵌合部５ａの外周面には、紙管１からの抜け止めの
ための突起５ｃが設けられている。そして、鍔２を、そ
の孔２ａと紙管１の孔１ａを位置合わせして芯筒４の端
面に載せ、その状態で鍔固定用具５の嵌合部５ａを紙管
１の孔１ａに挿入することにより、鍔２は紙管１の端部
すなわち芯筒４の端部に固定される。In order to fix such a flange 2 on both sides of the core tube 4, a flange fixing tool 5 is used in the bobbin 7.
As shown in FIG. 6, the flange fixing tool 5 is composed of a fitting portion 5a fitted to the end of the paper tube 1 and a flange portion 5b abutting against the flange 2 from outside. Plastic molded products such as are used. A projection 5c is provided on the outer peripheral surface of the fitting part 5a to prevent the fitting from the paper tube 1. Then, the flange 2 is placed on the end surface of the core tube 4 with the hole 2a and the hole 1a of the paper tube 1 aligned, and in this state, the fitting portion 5a of the flange fixing tool 5 is inserted into the hole 1a of the paper tube 1. By doing so, the flange 2 is fixed to the end of the paper tube 1, that is, the end of the core tube 4.
【００４７】この場合、芯筒４の外周に巻き付けられた
Ｋコートフィルム３も同時に紙管１に固定する。すなわ
ち、Ｋコートフィルム３の端部を紙管１内周面に折り込
み、それを嵌合部５ａによって押さえ込むことにより鍔
２と同時にＫコートフィルム３を紙管１に固定する。こ
のとき、鍔固定用具５の突起５ｃは紙管１の孔１ａと同
径またはそれより若干大径に形成されており、嵌合部５
ａを紙管１の孔１ａに挿入すると、突起５ｃが紙管１内
に圧入気味に挿入され、突起５ｃがＫコートフィルム３
を介して孔１ａの内周面に食い込んだ状態で固定され
る。これにより、鍔２、Ｋコートフィルム３が紙管１か
ら容易にはずれないように鍔固定用具５によって固定さ
れる。なお、嵌合部５ａの先端面中央には、当該ボビン
７を支持するためのシャフトを挿通するためのシャフト
孔５ｄが形成されている。In this case, the K coat film 3 wound around the outer periphery of the core tube 4 is also fixed to the paper tube 1 at the same time. That is, the end of the K-coated film 3 is folded into the inner peripheral surface of the paper tube 1 and pressed by the fitting portion 5a, thereby fixing the K-coated film 3 to the paper tube 1 simultaneously with the flange 2. At this time, the projection 5c of the flange fixing tool 5 is formed to have the same diameter as the hole 1a of the paper tube 1 or a slightly larger diameter than the hole 1a.
is inserted into the hole 1a of the paper tube 1, the protrusion 5c is slightly pressed into the paper tube 1, and the protrusion 5c is inserted into the K-coated film 3.
And is fixed in a state of being cut into the inner peripheral surface of the hole 1a. As a result, the flange 2 and the K coat film 3 are fixed by the flange fixing tool 5 so as not to be easily detached from the paper tube 1. A shaft hole 5d for inserting a shaft for supporting the bobbin 7 is formed in the center of the distal end surface of the fitting portion 5a.
【００４８】次に、このような連続包装体用ボビン７の
具体的な組立方法について示す。Next, a specific method of assembling the bobbin 7 for a continuous package will be described.
【００４９】まず、紙管１（内径７６ｍｍ、外径８２ｍ
ｍ、長さ２００ｍｍ）の円筒部外側にポリプロピレン製
の芯筒４（外径１５０ｍｍ，内径８５ｍｍ、長さ２００
ｍｍ）を挿入する。続いて、Ｋコートフィルム３として
ＫＯＰ（２３μｍｘ５００ｍｍｘ４００ｍｍ）を用い、
そのＫコート面を表にして、Ｋコートフィルム３を芯筒
４の外周面全体を覆うように巻き付け、円周方向の端部
同士を再剥離可能な粘着テープで固定する。この際Ｋコ
ートフィルム３の軸方向の端部を紙管１の両開口部から
その内周側に折り込む。なお、この時紙管１に入れるフ
ィルムは１００ｍｍ以下となる。さらに、紙管１の両側
にポリプロピレン製のプラ段から製作した鍔２の孔２ａ
を紙管１の孔１ａと合わせて置き、鍔固定用具５（ポリ
プロピレン製）を押し入れる。これにより、Ｋコートフ
ィルム３の一端側が紙管１の内周面と鍔固定用具５とで
固定されると共に、鍔２も芯筒４の端部に固定される。
同様の作業をもう一端側にて行い、これによって連続包
装体用ボビン７が完成する。なお、 Ｋコートフィルム
３として、ＫＯＰの代わりにＯＰ／ＣＰ（２０μｍ／２
０μｍ）等種々のフィルムを用いることができるのは勿
論である。First, the paper tube 1 (inner diameter 76 mm, outer diameter 82 m
m, length 200 mm), a polypropylene core tube 4 (outside diameter 150 mm, inside diameter 85 mm, length 200)
mm). Subsequently, using KOP (23 μm × 500 mm × 400 mm) as the K coat film 3,
With the K-coated surface facing up, the K-coated film 3 is wound so as to cover the entire outer peripheral surface of the core tube 4, and the ends in the circumferential direction are fixed with a removable adhesive tape. At this time, the ends of the K coat film 3 in the axial direction are folded from both openings of the paper tube 1 to the inner peripheral side thereof. At this time, the film put in the paper tube 1 is 100 mm or less. Further, holes 2a of a flange 2 made of a polypropylene plastic step on both sides of the paper tube 1.
Is aligned with the hole 1a of the paper tube 1, and the flange fixing tool 5 (made of polypropylene) is pushed in. Thereby, one end side of the K coat film 3 is fixed by the inner peripheral surface of the paper tube 1 and the flange fixing tool 5, and the flange 2 is also fixed to the end of the core tube 4.
The same operation is performed at the other end, whereby the bobbin 7 for a continuous package is completed. In addition, instead of KOP, OP / CP (20 μm / 2
Of course, various films such as 0 μm) can be used.
【００５０】さらに、連続包装体用ボビン７の分解方法
について示す。当該連続包装体用ボビン７は不要後は分
解して再利用または処分を行うことができる。ボビン７
は次の手順で分解する。Next, a method of disassembling the bobbin 7 for a continuous package will be described. After unnecessary, the bobbin 7 for continuous packaging can be disassembled and reused or disposed. Bobbin 7
Is disassembled in the following procedure.
【００５１】まず、鍔２を内側面から外側に向かってた
たき、鍔２と鍔固定用具５を外す。次に、Ｋコートフィ
ルム３を固定している粘着テープを剥がすと共に、紙管
１内に折り込まれているＫコートフィルム３の端部を紙
管１から取り出し、Ｋコートフィルム３を取り除く。そ
して、芯筒４を紙管より抜き取り、図３〜図６に示し
た、紙管１、芯筒４、鍔２および鍔固定用具５の各ボビ
ン構成部品に分解する。なお、これらの部品は、各部品
毎にまとめて収納等するなどして再び食品保存剤製造会
社に返却することができ、部品コストや廃棄コストの低
減のみならず資源の再利用が可能となり環境への影響を
最小限にとどめることが可能となる。First, the flange 2 is struck outward from the inner surface, and the flange 2 and the flange fixing tool 5 are removed. Next, the adhesive tape fixing the K coat film 3 is peeled off, and the end of the K coat film 3 folded in the paper tube 1 is taken out of the paper tube 1 and the K coat film 3 is removed. Then, the core tube 4 is removed from the paper tube and disassembled into the bobbin components of the paper tube 1, the core tube 4, the flange 2, and the flange fixing tool 5 shown in FIGS. In addition, these parts can be returned to the food preservative manufacturer again by storing each part collectively, etc., and not only can the parts cost and disposal cost be reduced but also resources can be reused, Impact on the environment can be minimized.
【００５２】（実施の形態２）次に、本発明の連続包装
体用ボビンを用いた連続包装体について説明する。図７
は、その一実施の形態を示す斜視図である。(Embodiment 2) Next, a continuous package using the bobbin for a continuous package of the present invention will be described. FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment.
【００５３】当該連続包装体８は、連続包装体用ボビン
７にエタノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体６を
巻き付けたものであり、一般的には次のようにして製造
される。The continuous package 8 is formed by winding a strip-shaped package 6 of an ethanol vapor-generating food preservative around a bobbin 7 for a continuous package, and is generally manufactured as follows.
【００５４】すなわち、まず公知の三方シール機（図示
せず）のライン末端にモーターなどの駆動手段（図示せ
ず）を設置する。次に、駆動手段に連動したシャフト
（図示せず）に連続包装体用ボビン７を挿入する。この
とき先述の鍔固定用具５のシャフト孔５ｄが用いられ
る。そして、三方シール機より製造されるエタノール蒸
気発生型食品保存剤の帯状包装体６を連続包装体用ボビ
ン７に巻き取ることにより図７のような連続包装体８が
完成する。具体的には、鍔固定用具５のシャフト穴５ｄ
にシャフトを通し、三方シール機により製造されたエタ
ノール蒸気発生型鮮度保持剤である、アンチモールド−
１０２の帯状包装体（４５ｍｍｘ６５ｍｍ寸法の単包を
３０００包長さ方向に一列に連ねたもの）を、駆動手段
によりボビン７に巻き取り連続包装体８を製造した。な
お、エタノール蒸気発生型脱酸素剤であるネガモールド
の帯状包装体を巻き取って連続包装体を製造できること
は勿論である。That is, first, a driving means (not shown) such as a motor is installed at the end of a line of a known three-way sealing machine (not shown). Next, the bobbin 7 for a continuous package is inserted into a shaft (not shown) linked to the driving means. At this time, the shaft hole 5d of the collar fixing tool 5 described above is used. Then, the continuous package 8 as shown in FIG. 7 is completed by winding the belt-like package 6 of the ethanol vapor generating food preservative manufactured by the three-side sealing machine onto the continuous package bobbin 7. Specifically, the shaft hole 5d of the flange fixing tool 5
An anti-mold, which is an ethanol vapor-generating type freshness preservative manufactured by a three-way sealing machine through a shaft.
The belt-shaped package 102 (a single package having a size of 45 mm × 65 mm and arranged in a line in the 3000 package length direction) was wound around a bobbin 7 by a driving means to produce a continuous package 8. It is needless to say that a continuous package can be manufactured by winding up a negative mold band-like package which is an ethanol vapor generating type oxygen scavenger.
【００５５】なお、本願で言うエタノール蒸気発生型食
品保存剤とは、食品と共に密封容器や密封袋に同封し、
当該食品保存剤より蒸散するエタノール蒸気の静菌効果
により、食品の鮮度を保持し、日持ちを向上させるもの
である。また、その種類としては、前記したエタノール
蒸気のみによるエタノール蒸気発生型鮮度保持剤の他、
これと脱酸素剤としての機能を併せ持ったエタノール蒸
気発生型脱酸素剤などがある。この場合、エタノール蒸
気発生型鮮度保持剤としては、アンチモールド−１０２
（フロイント産業株式会社製）等の商品名で上市されて
いる、シリカ等の粉粒体の吸着体に無水エタノールまた
は含水エタノールを吸着させた吸着粉を、紙またはプラ
スチックスフィルムで構成された袋に入れ、開口部をシ
ールして形成されたものが例示される。また、エタノー
ル蒸気発生型脱酸素剤としては、ネガモールド（フロイ
ント産業株式会社製）等の商品名で上市されている、吸
着体（シリカ等）、エタノール（無水、含水）、鉄粉、
塩等を混合した粉末を紙またはプラスチック製の袋に入
れ、開口部をシールして形成されたものが例示される。The term “ethanol vapor-generating food preservative” used in the present application refers to a food preservative enclosed in a sealed container or bag together with food.
By the bacteriostatic effect of ethanol vapor evaporating from the food preservative, freshness of the food is maintained and shelf life is improved. In addition, as the type, in addition to the above-mentioned ethanol vapor generation type freshness retaining agent using only ethanol vapor,
There is an ethanol vapor generating type oxygen scavenger that combines this with an oxygen scavenger. In this case, the anti-mold-102
A bag made of paper or plastic film, made of adsorbed powder obtained by adsorbing anhydrous ethanol or water-containing ethanol on an adsorbent of a particulate material such as silica, which is marketed under a trade name such as (Freund Sangyo Co., Ltd.) , And formed by sealing the opening. In addition, as an ethanol vapor generating type oxygen scavenger, adsorbents (silica, etc.), ethanol (anhydrous, water-containing), iron powder, iron powder, and the like, which are marketed under the brand name of Negative Mold (manufactured by Freund Corporation).
An example is formed by putting powder mixed with salt or the like in a paper or plastic bag and sealing the opening.
【００５６】（実施の形態３）一方、本発明による連続
包装体８は、図８に示したように、Ｋコートフィルムに
より形成した保存袋９に密封梱包されて保存され、この
状態で食品製造会社に納入される。なお、図８では、理
解が容易なように保存袋９のみを断面し、かつその厚さ
を誇張して示している。この密封梱包は、連続包装体８
を保存袋９に納め、保存袋９内を脱気した上で、その開
口部をヒートシールすることにより行われる。ここで、
保存袋９は、中の食品保存剤の機能を損なうことなく保
存するため、エタノール蒸気や酸素の透過度を極力抑え
たものである必要性がある。従って、この保存袋９も、
少なくともエタノール蒸気透過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ・４０℃以下である必要があり、５ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ・４０℃以下であるのが好ましい。(Embodiment 3) On the other hand, as shown in FIG. 8, a continuous package 8 according to the present invention is hermetically packed and stored in a storage bag 9 formed of a K-coated film. Delivered to the company. In FIG. 8, only the storage bag 9 is cross-sectionally shown and its thickness is exaggerated for easy understanding. The sealed package is a continuous package 8
In the storage bag 9, and after evacuating the inside of the storage bag 9, the opening is heat-sealed. here,
In order to preserve the function of the food preservative therein, the storage bag 9 needs to have a minimum permeability to ethanol vapor and oxygen. Therefore, this storage bag 9 also
Ethanol vapor permeability of at least 10 g / m 2 · 24
hr · 40 ° C. or less, 5 g / m 2 · 24
hr · 40 ° C. or less.
【００５７】また、保存袋９は、ヒートシール性を考慮
した材質のものを用いるのが好ましく、例えば、ＫＯ
Ｐ、ＫＯＮにＬＬＤＰＥを積層した複合フィルムを製袋
したものを用いることができる。さらに、他にもエチレ
ンビニルアルコール共重合体フィルムの片面に８０μｍ
のＬＬＤＰＥを積層した複合フィルムを用いることもで
きる。実際、２３μｍのＫＯＰのＫコートの反対面に８
０μｍのＬＬＤＰＥを積層した複合フィルムによって形
成したＫＯＰ製の保存袋９（以下、保存袋Ｐ）や、１８
μｍのＫＯＮのＫコートの反対面に８０μｍのＬＬＤＰ
Ｅを積層した複合フィルムによって形成したＫＯＮ製の
保存袋９（以下、保存袋Ｎ）を用いて連続包装体８を梱
包することができた。なお、梱包した連続包装体８は、
鍔２を下にして箱詰めして出荷される。It is preferable that the storage bag 9 is made of a material considering heat sealability.
A bag made of a composite film obtained by laminating LLDPE on P and KON can be used. In addition, 80 μm on one side of the ethylene vinyl alcohol copolymer film
A composite film obtained by laminating LLDPE can also be used. In fact, the opposite side of the K coat of 23 μm KOP
KOP storage bag 9 (hereinafter, storage bag P) formed of a composite film in which 0 μm LLDPE is laminated;
80 μm LLDP on opposite side of KON K-coat of μm
The continuous packaging body 8 was able to be packed using the storage bag 9 made of KON (hereinafter, storage bag N) formed of the composite film in which E was laminated. The packed continuous package 8 is
Shipped in a box with the collar 2 down.
【００５８】（実施の形態４）さらに、本発明の実施の
形態４である連続包装体用ボビンおよびそれを用いた連
続包装体について説明する。図９は当該実施の形態４の
連続包装体用ボビン１０（以下、適宜ボビン１０と略
す）の構成を示す斜視図、図１０はボビン１０を用いて
形成した連続包装体１１を保存袋９に密封梱包した状態
を示す説明図である。なお、前記の実施の形態と同様の
部材には同一の符号を付しその詳細は省略する。また、
図１０では、理解が容易なように保存袋９のみを断面
し、かつその厚さを誇張して示している。Fourth Embodiment A bobbin for a continuous package according to a fourth embodiment of the present invention and a continuous package using the bobbin will be described. FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of a bobbin 10 for a continuous package (hereinafter, abbreviated as a bobbin 10 as appropriate) according to the fourth embodiment. FIG. 10 shows a continuous package 11 formed using the bobbin 10 in a storage bag 9. It is explanatory drawing which shows the state which carried out sealing packing. The same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the details are omitted. Also,
In FIG. 10, only the storage bag 9 is sectioned and its thickness is exaggerated for easy understanding.
【００５９】当該実施の形態４のボビン１０は、Ｋコー
トフィルム３にて被覆した直径９０ｍｍの紙管１の両端
にボール紙製の鍔１２を鍔固定用具５にて取り付けた構
成となっている。そして、前記の実施の形態１〜３のボ
ビン７が、食品保存剤の巻き取りからユーザー（利用
者）での使用終了までそのままの形で用いられるのに対
して、当該実施の形態４のボビン１０は、巻き取り時と
ユーザー使用時のみ鍔１２を装着して用いられる。な
お、図１に示したボビン７とは、鍔１２の材質および芯
筒４を用いていない点が異なっており、このため当該実
施の形態４では紙管１が巻芯を形成する。The bobbin 10 according to the fourth embodiment has a structure in which cardboard flanges 12 are attached to both ends of a paper tube 1 having a diameter of 90 mm covered with a K coat film 3 with flange fixing tools 5. . The bobbin 7 according to the fourth embodiment is used as it is from the winding of the food preservative to the end of use by the user (user), while the bobbin 7 according to the first to third embodiments is used as it is. Reference numeral 10 is used by attaching the collar 12 only at the time of winding up and at the time of user use. The bobbin 7 shown in FIG. 1 is different from the bobbin 7 in that the material of the collar 12 and the core tube 4 are not used. Therefore, in the fourth embodiment, the paper tube 1 forms a core.
【００６０】ここで、当該ボビン１０の鍔１２は、前述
のように食品保存剤を巻き付ける時とユーザー使用時、
すなわち、ユーザーが食品保存剤を食品等に添付する時
のみ装着され、梱包運搬時には取り外される。この場
合、ボビン１０では、紙管１はエタノール蒸気透過度が
１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成されている
が、鍔１２はボール紙製でありエタノール吸収性につい
ては対処されていない。このため鍔１２が食品保存剤か
らエタノールを吸着し製品劣化の原因となることも考え
られる。しかしながら、連続包装体１１の製造時には、
１分当たり４００〜８００包の食品保存剤が巻き付けら
れ、４０００包の連続包装体１個は５〜１０分で製造さ
れる。また、ユーザー使用時には、１分当たり１００〜
１５０包が使用され、４０００包の連続包装体１個は３
０〜４０分で使用される。すなわち、食品保存剤の巻き
付けに要する時間は５〜１０分程度、また、ユーザー使
用時に要する時間は３０〜４０分程度であり、この程度
の短時間では鍔１２が吸着するエタノールの量はわずか
であり品質上問題はない。従って、ボール紙製の鍔１２
が食品保存剤に接触しても、前記のような限られた時間
内であれば食品保存剤としての品質には何ら支障は生じ
ない。Here, the collar 12 of the bobbin 10 is used when the food preservative is wound and when the user uses the food preservative as described above.
That is, it is attached only when the user attaches the food preservative to food or the like, and is removed during packing and transportation. In this case, in the bobbin 10, the paper tube 1 is formed to have an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less, but the flange 12 is made of cardboard and does not deal with ethanol absorbency. . For this reason, it is conceivable that the collar 12 adsorbs ethanol from the food preservative and may cause product deterioration. However, when manufacturing the continuous package 11,
400-800 food preservatives are wrapped per minute, and one 4000 continuous package is manufactured in 5-10 minutes. Also, when using the user, 100-
150 packets are used, and one continuous packet of 4000 packets is 3
Used in 0-40 minutes. That is, the time required for winding the food preservative is about 5 to 10 minutes, and the time required for user use is about 30 to 40 minutes. In such a short time, the amount of ethanol adsorbed by the collar 12 is very small. There is no quality problem. Therefore, the cardboard collar 12
Even if the food preservative comes into contact with the food preservative, the quality as a food preservative will not be affected at all within the above limited time.
【００６１】なお、このボビン１０では鍔１２をボール
紙で形成しているが、巻き取りやユーザー使用時におけ
る強度や利便性を考慮して、それを例えば段ボール等の
厚みのある素材で形成し、鍔１２に厚みを持たせても良
い。Although the flange 12 is formed of cardboard in the bobbin 10, it is formed of a thick material such as cardboard in consideration of strength and convenience in winding and user use. Alternatively, the collar 12 may have a thickness.
【００６２】一方、当該連続包装体１１は、梱包時には
鍔１２および鍔固定用具５が外され、その代わりに図１
０に示したように、その両端部にそれぞれ型くずれ防止
用のアテ紙（保持部材）１３が取り付けられる。このア
テ紙１３は、型くずれ防止という観点からは、なるべく
固い材質のものが望ましく、また、食品保存剤の品質維
持という観点からは、エタノール吸着性の低いものが望
ましい。そのためアテ紙１３としては、ウレタンスポン
ジシートや牛乳パック用紙、酒パック用紙等が用いられ
る。なお、エタノール蒸気発生型鮮度保持剤では、保存
袋９内の脱気が少ないため、エタノールの蒸発によりア
テ紙１３が濡れ易くエタノール吸着性に低いものが特に
求められる。これに対しエタノール蒸気発生型脱酸素剤
の場合には、脱気した上にさらに自ら脱酸素を行うた
め、保存袋９が連続包装体１１に密着する。そのため、
エタノール吸着の可能性が低く、エタノール吸着性につ
いて求められる条件はエタノール蒸気発生型鮮度保持剤
よりもやや緩い。On the other hand, in the continuous package 11, the collar 12 and the flange fixing tool 5 are removed at the time of packing.
As shown in FIG. 0, ply papers (holding members) 13 for preventing shape collapse are attached to both ends. The wrap paper 13 is desirably made of a material that is as hard as possible from the viewpoint of preventing shape collapse, and is desirably a material having low ethanol adsorbability from the viewpoint of maintaining the quality of the food preservative. Therefore, as the ate paper 13, a urethane sponge sheet, milk pack paper, sake pack paper, or the like is used. In addition, in the ethanol vapor generation type freshness preserving agent, since the deaeration in the storage bag 9 is small, it is particularly required that the ate paper 13 is easily wetted by the evaporation of ethanol and has low ethanol adsorption. On the other hand, in the case of an ethanol vapor generating type oxygen scavenger, the storage bag 9 is in close contact with the continuous package 11 because it is deaerated and further deoxygenated by itself. for that reason,
The possibility of ethanol adsorption is low, and the conditions required for ethanol adsorption are slightly looser than those of the ethanol vapor generation type freshness preservative.
【００６３】このような梱包を行われた連続包装体１１
は、ユーザーにおいて開梱され、鍔１２と鍔固定用具５
を用いて再びボビン形状に組み立てられて使用される。
この場合、鍔１２等をユーザーに予め配布しておき、そ
れを用いてボビンを組み立てるようにしても良く、特
に、当該連続包装体用ボビン１０を使用して限定された
ユーザーに食品保存剤を納品する際には予め数組配布し
ておくと有用である。The continuous package 11 packed as described above
Is unpacked by the user, and the collar 12 and the collar fixing tool 5
Is again assembled into a bobbin shape for use.
In this case, the collar 12 and the like may be distributed to the user in advance, and the bobbin may be assembled using the collar 12. In particular, the food preservative may be provided to a limited user using the bobbin 10 for continuous packaging. It is useful to distribute several sets before delivery.
【００６４】このように、当該実施の形態４のボビン１
０によれば、簡単かつ安価な材料によってボビン１０を
形成することができると共に、梱包時における嵩を減ら
すことが可能となる。As described above, the bobbin 1 of the fourth embodiment is
According to 0, the bobbin 10 can be formed with a simple and inexpensive material, and the bulk at the time of packing can be reduced.
【００６５】なお、当該実施の形態４では、直径９０ｍ
の紙管１に食品保存剤を巻き付ける形態としているた
め、前述のように嵩高いものでは製品の折れ曲がり等の
問題がある。そのため、当該実施の形態４のボビン１０
は、単包のピッチが、例えば３０ｍｍや４０ｍｍといっ
た短いものに用いる方が望ましく、６５ｍｍや８０ｍｍ
といったピッチの長いものについては前述のボビン７を
用いる方が望ましい。また、食品保存剤が型くずれしな
い状態で巻き付いている場合には、アテ紙１３を省いて
梱包することもできる。In the fourth embodiment, the diameter is 90 m.
Since the food preservative is wound around the paper tube 1, there is a problem that the product is bent if it is bulky as described above. Therefore, the bobbin 10 of the fourth embodiment is
It is preferable that the pitch of a single package be as short as 30 mm or 40 mm, for example, 65 mm or 80 mm
It is more desirable to use the above-described bobbin 7 for a long pitch. In addition, when the food preservative is wound around in a state where the preservative does not lose its shape, the wrapping paper 13 can be omitted and the food preservative can be packed.
【００６６】[0066]
（実施例１）エタノール蒸気発生型食品保存剤（アンチ
モールド−１０２）単包間の経日後のエタノール残量に
ついて試験をした結果を示す。(Example 1) The result of a test on the residual amount of ethanol after a day between single packets of an ethanol vapor-generating food preservative (antimold-102) is shown.
【００６７】前記保存袋Ｐに連続包装体８を密封梱包し
て３カ月間保管し、その後保存袋９を開封して、帯状包
装体６のほぼ中心に当たる１５００包付近の単包５包
（Ａ）と、Ｋコートフィルム３に接している単包５包
（Ｂ）とを試験体として採取した。そして、各包から１
ｇずつサンプリングして公知のガスクロマトグラフでエ
タノール含量％を測定した。The continuous package 8 is hermetically packed in the storage bag P and stored for 3 months. After that, the storage bag 9 is opened, and 5 single packages (A) near 1500, which correspond to the center of the band-shaped package 6, are provided. ) And 5 single packets (B) in contact with the K coat film 3 were collected as test specimens. And one from each parcel
Samples of each g were taken and the ethanol content% was measured by a known gas chromatograph.
【００６８】この場合、保管後でも、（Ａ）と（Ｂ）と
のエタノール含量％の差は１％以内であり、良好であっ
た。In this case, even after storage, the difference in ethanol content% between (A) and (B) was within 1%, which was good.
【００６９】（実施例２）次に、エタノール蒸気発生型
脱酸素剤（ネガモールド）単包間の経日後のエタノール
残量について試験をした結果を示す。(Example 2) Next, the result of a test on the residual amount of ethanol after a day between single packets of an ethanol vapor generating type oxygen absorber (negative mold) is shown.
【００７０】前記保存袋Ｎに連続包装体８を密封梱包し
て３カ月間保管し、その後保存袋９を開封して、帯状包
装体６のほぼ中心に当たる１５００包付近の単包５包
（Ｃ）と、Ｋコートフィルム３に接している単包５包
（Ｄ）とを試験体として採取した。そして、各包から１
ｇずつサンプリングして公知のガスクロマトグラフでエ
タノール含量％を測定した。The continuous package 8 is hermetically packed in the storage bag N and stored for 3 months. After that, the storage bag 9 is opened, and 5 single packages (C) of about 1500 packages (C ) And 5 single packets (D) in contact with the K coat film 3 were collected as test specimens. And one from each parcel
Samples of each g were taken and the ethanol content% was measured by a known gas chromatograph.
【００７１】この場合も、保管後であっても、（Ｃ）と
（Ｄ）とのエタノール含量％の差は２％以内であり良好
であった。Also in this case, even after storage, the difference in ethanol content% between (C) and (D) was within 2%, which was good.
【００７２】（実施例３）前記保存袋Ｐに密封梱包した
連続包装体８を自動投入機にかけて、保存袋９を開封し
て帯状包装体６を単包１包毎に切断し、食品と共にバリ
ヤー袋に同封した。同封速度は、１２０包／分であり、
２５分間でひとつの連続包装体８の同封作業が完了し
た。そして、同封作業中に、当該連続包装体８より、帯
状包装体のほぼ中心に当たる１５００包付近の単包５包
（Ｅ）とＫコートフィルム３に接している単包５包
（Ｆ）とを試験体として採取した。そして、各包から１
ｇずつサンプリングして公知のガスクロマトグラフでエ
タノール含量％を測定した。(Example 3) The continuous package 8 hermetically sealed in the storage bag P is set in an automatic feeding machine, the storage bag 9 is opened, and the band-shaped package 6 is cut into single single packages, and a barrier is provided together with the food. Enclosed in a bag. The enclosing speed is 120 packets / min,
The enclosing operation of one continuous package 8 was completed in 25 minutes. During the enclosing operation, the continuous package 8 separates the single package 5 packets (E) near 1500 packets, which is almost at the center of the band-shaped package, and the single package 5 packets (F) in contact with the K-coated film 3. Collected as test specimens. And one from each parcel
Samples of each g were taken and the ethanol content% was measured by a known gas chromatograph.
【００７３】この場合、（Ｅ）と（Ｆ）とのエタノール
含量％の差は１％以内であり、良好であった。In this case, the difference in ethanol content% between (E) and (F) was within 1%, which was good.
【００７４】（比較例１）従来のボビン、すなわち、ボ
ール紙製の紙管（外径９０ｍｍ、長さ２００ｍｍ）の両
端に鍔（ボール紙製、３ｍｍ厚さ）を挟み込み、アンチ
モールド−１０２の帯状包装体（４５ｍｍｘ６５ｍｍ寸
法の単包を３０００包縦一列に連ねたもの）を巻き付
け、連続包装体を製造した。そして、この連続包装体を
前記保存袋Ｐに密封梱包して３カ月間保管し、その後保
存袋を開封して、帯状包装体のほぼ中心に当たる１５０
０包付近の単包５包（Ｇ）と、紙管に接している単包５
包（Ｈ）とを試験体として採取した。そして、各包から
１ｇずつサンプリングして公知のガスクロマトグラフで
エタノール含量％を測定した。(Comparative Example 1) A conventional bobbin, that is, a paper tube made of cardboard (outer diameter 90 mm, length 200 mm) was sandwiched between both ends of a flange (made of cardboard, 3 mm thick) to form an anti-mold-102. A continuous package was manufactured by wrapping a band-shaped package (a single package having a size of 45 mm x 65 mm and arranged in a row of 3000 packets). Then, the continuous package is hermetically packed in the storage bag P and stored for three months. After that, the storage bag is opened, and the storage bag P is opened at 150.
5 single packets (G) near 0 packets and 5 single packets in contact with the paper tube
The packet (H) was collected as a test body. Then, 1 g of each packet was sampled, and the ethanol content% was measured by a known gas chromatograph.
【００７５】この場合、保管後の（Ｇ）と（Ｈ）とのエ
タノール含量％の差は、（Ｇ）に比べ（Ｈ）は約２０％
少なく、単包各包でのエタノール含有量に大差があり、
蒸散可能な残エタノール量の差が大きすぎ、品質管理上
から、製品として安心して出荷できるものではなかっ
た。また、保管後、鍔がエタノール蒸気で濡れ、強度が
弱くなり、連続包装体を鍔で立たせると鍔が変形してし
まう状態であり、製品管理上好ましくなかった。さら
に、保管後の連続包装体を自動投入機にかけたところ、
帯状包装体の数カ所で皺が寄り、切断時に所定の位置で
ないところが切れ、単包の内容物である吸着粉が漏れ、
ラインが停止するという事態が発生した。In this case, the difference in ethanol content% between (G) and (H) after storage was that (H) was about 20%
There is little difference in ethanol content in each single package,
The difference in the amount of residual ethanol that can be evaporated was too large, and it could not be shipped as a product from a quality control perspective. Further, after storage, the collar is wet with ethanol vapor, the strength is weakened, and the flange is deformed when the continuous package is set up with the collar, which is not preferable in terms of product management. Furthermore, when the continuous package after storage was placed on an automatic feeding machine,
Wrinkles are formed in several places of the band-shaped package, cut off at a predetermined position at the time of cutting, the adsorbed powder as the content of the single package leaks,
The line stopped.
【００７６】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment, the invention is not limited to the embodiment and can be variously modified without departing from the gist of the invention. Needless to say,
【００７７】たとえば、ボビン７の構成要素において
も、鍔２を六角形等の多角形にしたり、鍔固定用具５を
他の汎用品に置き換えることも可能である。また、芯筒
４の代わりに独立気泡を持つポリプロプレン製のクッシ
ョンシートを紙管１に巻き付けても良い。さらに、紙管
１の表面を耐アルコール性でアルコール蒸気透過度を前
記範囲なしうるコーティング等の表面処理を行えば、前
述の実施例と同様の効果が期待できる。加えて、紙管を
外径１５０ｍｍ程度の大口径なタイプに変更し、紙管表
面をフィルムで覆っても良い。For example, also in the components of the bobbin 7, the flange 2 can be formed into a polygon such as a hexagon, or the flange fixing tool 5 can be replaced with another general-purpose product. Instead of the core tube 4, a polypropylene cushion sheet having closed cells may be wound around the paper tube 1. Further, if the surface of the paper tube 1 is subjected to a surface treatment such as coating which is alcohol-resistant and can make the alcohol vapor permeability within the above-mentioned range, the same effect as in the above-described embodiment can be expected. In addition, the paper tube may be changed to a large-diameter type having an outer diameter of about 150 mm, and the surface of the paper tube may be covered with a film.
【００７８】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明をその利用分野であるエタノール蒸気発生
型の食品保存剤に適用した場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、たとえば、従来の脱酸素
剤にも適用可能であるし、食品保存剤の内容物にイソチ
オシアン酸アリルやキトサン等を配合した食品保存剤に
も適用できる。In the above description, the case where the invention made by the present inventors is mainly applied to a food preservative of an ethanol vapor generating type, which is a field of application, has been described. However, the present invention is not limited to this. And a food preservative in which allyl isothiocyanate, chitosan, or the like is added to the contents of the food preservative.
【００７９】[0079]
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。Advantageous effects obtained by typical ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described.
It is as follows.
【００８０】（１）エタノール蒸気発生型食品保存剤の
連続包装体を連続包装体用ボビンにより形成したことに
より、連続包装体の設置スペースを減少させることがで
きる。(1) Since the continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative is formed by the continuous package bobbin, the installation space for the continuous package can be reduced.
【００８１】（２）連続包装体用ボビンにおいてエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤が直接接触する面のエタノー
ル蒸気透過度を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に
形成したことにより、連続包装体保存中におけるエタノ
ール減少量が小さく、かつ巻き付け場所によるエタノー
ル減少量のバラツキが少ないという効果がある。従っ
て、製品品質を安定させることが可能となる。(2) In the bobbin for a continuous package, the ethanol vapor-generating type food preservative is directly contacted with the ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less, so that the continuous package is preserved. There is an effect that the amount of reduction in ethanol in the inside is small and the variation in the amount of reduction in ethanol depending on the winding location is small. Therefore, the product quality can be stabilized.
【００８２】（３）連続包装体を巻き付けた前記連続包
装体用ボビンをＫコートフィルムにて密封梱包したこと
により、連続包装体保存中におけるエタノール減少量が
さらに小さく、かつ巻き付け場所によるエタノール減少
量のバラツキも非常に少なくなるという効果がある。(3) Since the continuous package bobbin around which the continuous package is wound is hermetically packed with a K coat film, the amount of reduction in ethanol during storage of the continuous package is further reduced, and the amount of reduction in ethanol depending on the winding location. This has the effect that the variation of the image is very small.
【００８３】（４）連続包装体用ボビンを各部品に組み
立て分解自在に形成したことにより、ボビン使用後これ
を再び食品保存剤製造会社に返却することができ、部品
コストや廃棄コストの低減のみならず資源の再利用が可
能となり環境への影響を最小限にとどめることが可能と
なるという効果がある。(4) Since the bobbin for the continuous package is assembled and disassembled into each part, the bobbin can be returned to the food preservative manufacturer after use, and only the cost of parts and disposal can be reduced. In addition, resources can be reused, and the effect on the environment can be minimized.
【図１】本発明の実施の形態１である連続包装体用ボビ
ンを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a bobbin for a continuous package according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態１である連続包装体用ボビ
ンを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a bobbin for a continuous package according to the first embodiment of the present invention.
【図３】図１、２の連続包装体用ボビンに用いられる紙
管を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a paper tube used in the continuous package bobbin of FIGS.
【図４】図１、２の連続包装体用ボビンに用いられる芯
筒を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a core tube used in the continuous package bobbin of FIGS. 1 and 2;
【図５】図１、２の連続包装体用ボビンに用いられる鍔
を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a flange used for the continuous package bobbin of FIGS. 1 and 2;
【図６】図１、２の連続包装体用ボビンに用いられる鍔
固定用具を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a flange fixing tool used in the continuous package bobbin of FIGS. 1 and 2;
【図７】本発明の実施の形態２である連続包装体を示す
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a continuous package according to a second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施の形態３である連続包装体保存方
法を適用した連続包装体を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a continuous package to which the method for storing a continuous package according to the third embodiment of the present invention is applied.
【図９】本発明の実施の形態４である連続包装体用ボビ
ンの構成を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a configuration of a continuous package bobbin according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１０】図９のボビンを用いて形成した連続包装体を
保存袋に密封梱包した状態を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which a continuous package formed using the bobbin of FIG. 9 is hermetically packed in a storage bag.
【図１１】従来の連続包装体用ボビンの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a conventional continuous package bobbin.
１ 紙管 １ａ 孔 ２ 鍔 ２ａ 孔 ３ Ｋコートフィルム ４ 芯筒 ４ａ 孔部 ５ 鍔固定用具 ５ａ 嵌合部 ５ｂ フランジ部 ５ｃ 突起 ５ｄ シャフト孔 ６ 帯状包装体 ７ 連続包装体用ボビン ８ 連続包装体 ９ 保存袋 １０ 連続包装体用ボビン １１ 連続包装体 １２ 鍔 １３ アテ紙（保持部材） ２１ 紙管 ２２ 鍔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper tube 1a hole 2 Flange 2a hole 3 K coat film 4 Core tube 4a hole 5 Flange fixing tool 5a Fitting portion 5b Flange portion 5c Projection 5d Shaft hole 6 Band-shaped package 7 Continuous package bobbin 8 Continuous package 9 Storage bag 10 Bobbin for continuous package 11 Continuous package 12 Flange 13 Ate paper (holding member) 21 Paper tube 22 Flange
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 75/14 Ｂ６５Ｈ 75/14 Ｚ // Ｂ６５Ｂ 55/10 Ｂ６５Ｂ 55/10 Ｃ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location B65H 75/14 B65H 75/14 Z // B65B 55/10 B65B 55/10 C
Claims (20)
めの巻芯の両端に鍔を形成してなるエタノール蒸気発生
型食品保存剤の連続包装体用ボビンであって、 前記エタノール蒸気発生型食品保存剤が直接接触する面
のエタノール蒸気透過度を１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４
０℃以下に形成したことを特徴とするエタノール蒸気発
生型食品保存剤の連続包装体用ボビン。1. A bobbin for a continuous package of ethanol vapor-generating food preservatives, wherein flanges are formed at both ends of a core for winding a band-shaped package of food preservatives, wherein the ethanol vapor-generating food is provided. The ethanol vapor permeability of the surface with which the preservative is in direct contact is 10 g / m 2 · 24 hr · 4
A bobbin for continuous packaging of an ethanol vapor-generating food preservative, wherein the bobbin is formed at 0 ° C. or lower.
品保存剤の連続包装体用ボビンであって、前記巻芯の表
面および前記鍔の内側面のエタノール蒸気透過度を１０
ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下に形成したことを特徴
とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用
ボビン。2. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to claim 1, wherein the ethanol vapor permeability of the surface of the core and the inner surface of the flange is 10%.
A bobbin for a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative, wherein the bobbin is formed at g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or lower.
めの巻芯の両端に鍔を形成してなるエタノール蒸気発生
型食品保存剤の連続包装体用ボビンであって、 前記巻芯の表面のエタノール蒸気透過度を１０ｇ／ｍ2
・２４ｈｒ・４０℃以下に形成したことを特徴とするエ
タノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビン。3. A bobbin for a continuous package of ethanol vapor-generating food preservatives, wherein flanges are formed at both ends of a core for winding a band-shaped package of a food preservative, wherein the bobbin is formed of a surface of the core. Ethanol vapor permeability of 10 g / m 2
A bobbin for continuous packaging of an ethanol vapor-generating food preservative, wherein the bobbin is formed at a temperature of 24 hours or less at 40 ° C or less.
品保存剤の連続包装体用ボビンであって、 前記鍔を前記巻芯と着脱自在に形成すると共に、前記鍔
は、前記食品保存剤の帯状包装体を前記巻芯に巻き付け
る時および前記食品保存剤の利用者が前記食品保存剤を
食品に添付する時のみ前記巻芯に装着されることを特徴
とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用
ボビン。4. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to claim 3, wherein the collar is formed detachably with the core, and the collar is formed of the food preservative. An ethanol vapor-generating food preservative, which is attached to the core only when the band-shaped package is wound around the core and when the user of the food preservative attaches the food preservative to food. Bobbin for continuous packaging.
タノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンで
あって、前記巻芯の表面をエタノール蒸気透過度が１０
ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルムにて被覆し
たことを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の
連続包装体用ボビン。5. The bobbin for a continuous package of the ethanol vapor generating food preservative according to claim 2, wherein the surface of the core has an ethanol vapor permeability of 10%.
A bobbin for a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative, wherein the bobbin is coated with a film having a g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or lower.
品保存剤の連続包装体用ボビンであって、前記フィルム
が、塩化ビニリデンコートフィルム、ポリエステルフィ
ルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムとナ
イロンフィルムとの複合フィルム、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムとの複合
フィルムのうちのいずれか１つまたはそれらの組み合わ
せであることを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保
存剤の連続包装体用ボビン。6. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to claim 5, wherein the film is a vinylidene chloride coated film, a polyester film, an ethylene vinyl alcohol copolymer film and a nylon film. A bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative, wherein the bobbin is any one of a composite film of (1) and a composite film of a biaxially oriented polypropylene film and a non-oriented polypropylene film or a combination thereof.
品保存剤の連続包装体用ボビンであって、前記塩化ビニ
リデンコートフィルムが、塩化ビニリデンコートのポリ
プロピレンフィルムまたは塩化ビニリデンコートのナイ
ロンフィルムであることを特徴とするエタノール蒸気発
生型食品保存剤の連続包装体用ボビン。7. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative according to claim 6, wherein the vinylidene chloride coated film is a vinylidene chloride coated polypropylene film or a vinylidene chloride coated nylon film. A bobbin for a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative characterized by the above-mentioned.
タノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンで
あって、前記フィルムを、接着以外の方法にて前記巻芯
表面に被覆させたことを特徴とするエタノール蒸気発生
型食品保存剤の連続包装体用ボビン。8. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to claim 5, wherein the film is attached to the surface of the core by a method other than bonding. A bobbin for continuous packaging of an ethanol vapor generating food preservative, characterized by being coated.
タノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンで
あって、前記巻芯の外径が１５０ｍｍ以上であることを
特徴とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装
体用ボビン。9. The bobbin for a continuous package of the ethanol vapor generating food preservative according to claim 1, wherein the outer diameter of the core is 150 mm or more. Bobbin for continuous packaging of ethanol vapor generating food preservatives.
エタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビン
であって、前記巻芯と、前記鍔と、前記フィルムは、そ
れぞれ別個に形成されてなり、該連続包装体用ボビンは
これらを組み立てることにより、組立分解自在に形成さ
れていることを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保
存剤の連続包装体用ボビン。10. The bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to any one of claims 5 to 8, wherein the core, the collar, and the film are separately provided. And a bobbin for a continuous package of ethanol vapor generating food preservatives, wherein the bobbin for a continuous package is formed so as to be assembled and disassembled by assembling them.
のエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビ
ンに、エタノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を
巻き付けたことを特徴とするエタノール蒸気発生型食品
保存剤の連続包装体。11. A bobbin for a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to any one of claims 1 to 10, wherein a band-shaped package of the ethanol vapor-generating food preservative is wound around the bobbin. A continuous package of ethanol vapor generating food preservatives.
型食品保存剤の連続包装体であって、前記エタノール蒸
気発生型食品保存剤が脱酸素機能を有しないエタノール
蒸気発生型鮮度保持剤であることを特徴とするエタノー
ル蒸気発生型食品保存剤の連続包装体。12. The continuous package of the ethanol vapor generating type food preservative according to claim 11, wherein the ethanol vapor generating type food preservative is an ethanol vapor generating type freshness preserving agent having no deoxygenation function. A continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative characterized by the following.
型食品保存剤の連続包装体であって、前記エタノール蒸
気発生型食品保存剤がエタノール蒸気発生型脱酸素剤で
あることを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保存剤
の連続包装体。13. A continuous package of an ethanol vapor generating food preservative according to claim 11, wherein the ethanol vapor generating food preservative is an ethanol vapor generating oxygen absorber. A continuous package of generated food preservatives.
載のエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体であ
って、エタノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を
巻き付けた前記連続包装体用ボビンを、エタノール蒸気
透過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィル
ムによって形成された保存袋内に脱気状態にて密封した
ことを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の連
続包装体。14. A continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative according to any one of claims 11 to 13, wherein the continuous package is wound around a band-shaped package of the ethanol vapor-generating food preservative. An ethanol vapor-generating food preservative characterized in that a body bobbin is sealed in a degassed state in a storage bag formed of a film having an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 40 ° C. or less. Continuous packaging.
気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンにエタノール
蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付けたエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体であって、エタ
ノール蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付ける
と共に前記鍔が取り外された前記連続包装体を、前記帯
状包装体を前記巻芯の両端側から保持部材にて保持した
状態でエタノール蒸気透過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ
・４０℃以下のフィルムによって形成された保存袋内に
脱気状態にて密封したことを特徴とするエタノール蒸気
発生型食品保存剤の連続包装体。15. A continuous packaging of an ethanol vapor-generating food preservative obtained by winding a band-shaped package of an ethanol vapor-generating food preservative around a bobbin for a continuous package of the ethanol vapor-generating food preservative according to claim 3 or 4. A state where the continuous package from which the flange is removed while the band-shaped package of the ethanol vapor generating food preservative is wound is held by a holding member from both ends of the core. in ethanol vapor permeability of 10g / m 2 · 24hr
A continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative, which is sealed in a degassed state in a storage bag formed of a film having a temperature of 40 ° C. or lower.
状包装体を連続包装体用ボビンに巻き付けてなるエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体の製造方法であ
って、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のエタノー
ル蒸気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンにエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体を巻き付けるこ
とを特徴とするエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続
包装体の製造方法。16. A method for producing a continuous package of ethanol-steam-generating food preservatives, wherein the strip-shaped package of ethanol-steam-generating food preservatives is wound around a bobbin for a continuous package. A continuous package of an ethanol vapor generating food preservative, wherein the continuous package of an ethanol vapor generating food preservative is wound around a bobbin for a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative according to any one of the preceding claims. Manufacturing method.
型食品保存剤の連続包装体の製造方法であって、前記エ
タノール蒸気発生型食品保存剤が脱酸素機能を有しない
エタノール蒸気発生型鮮度保持剤であることを特徴とす
るエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体の製造
方法。17. The method for producing a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to claim 16, wherein the ethanol vapor-generating food preservative has no deoxygenation function. A method for producing a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative, characterized in that:
型食品保存剤の連続包装体の製造方法であって、前記エ
タノール蒸気発生型食品保存剤がエタノール蒸気発生型
脱酸素剤であることを特徴とするエタノール蒸気発生型
食品保存剤の連続包装体の製造方法。18. The method for producing a continuous package of an ethanol vapor generating food preservative according to claim 16, wherein the ethanol vapor generating food preservative is an ethanol vapor generating oxygen absorber. For producing a continuous package of ethanol vapor generating food preservatives.
載のエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体の保
存方法であって、前記連続包装体をエタノール蒸気透過
度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４０℃以下のフィルムに
よって形成された保存袋に納め、該保存袋内を脱気する
と共に前記保存袋の開口部をシールすることにより前記
連続包装体を脱気状態にて密封保存することを特徴とす
るエタノール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体の保存
方法。19. The method for storing a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative according to any one of claims 11 to 13, wherein the continuous package has an ethanol vapor permeability of 10 g / m 2.・ Store in a storage bag formed of a film of 24 hours or less at 40 ° C. or less, deaerate the storage bag, and seal the opening of the storage bag to seal and store the continuous package in a degassed state. A method for preserving a continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative, comprising the steps of:
気発生型食品保存剤の連続包装体用ボビンにエタノール
蒸気発生型食品保存剤の帯状包装体を巻き付けたエタノ
ール蒸気発生型食品保存剤の連続包装体の保存方法であ
って、前記連続包装体の前記鍔を取り外すと共に前記帯
状包装体を前記巻芯の両端側から保持部材にて保持し、
この前記保持部材にて保持された状態の前記連続包装体
をエタノール蒸気透過度が１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ・４
０℃以下のフィルムによって形成された保存袋内に脱気
状態にて密封したことを特徴とするエタノール蒸気発生
型食品保存剤の連続包装体。20. A continuous packaging of an ethanol vapor generating food preservative obtained by winding a band-shaped package of an ethanol vapor generating food preservative around a bobbin for a continuous packaging of the ethanol vapor generating food preservative according to claim 3 or 4. A method for preserving a body, comprising removing the flange of the continuous package and holding the band-shaped package by holding members from both ends of the core.
The continuous package body held by the holding member is passed through the ethanol vapor permeability of 10 g / m 2 · 24 hr · 4.
A continuous package of an ethanol vapor-generating food preservative, which is hermetically sealed in a storage bag formed of a film at 0 ° C. or lower.
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1996
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