JPH10170710A - 光再帰性反射シート - Google Patents

光再帰性反射シート

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JPH10170710A
JPH10170710A JP8332109A JP33210996A JPH10170710A JP H10170710 A JPH10170710 A JP H10170710A JP 8332109 A JP8332109 A JP 8332109A JP 33210996 A JP33210996 A JP 33210996A JP H10170710 A JPH10170710 A JP H10170710A
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layer
light
resin
sheet
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JP8332109A
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English (en)
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Hiroshi Mori
浩 森
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光再帰性反射シートに関し、昼夜を問わずに
優れた装飾効果を発揮しすることができかつ特に虹色の
装飾にすぐれた光再帰性反射シートを提供することを目
的とする。 【解決手段】 樹脂中に封入し、固着せしめられたガラ
ス球及びそれと組み合わさった焦点樹脂層を含む光再帰
性反射シートであって、前記焦点樹脂層がパターン化せ
しめられた樹脂層からなりかつ前記焦点樹脂層が光源方
向にだけ反射する最適な焦点樹脂層の膜厚を規定する公
式（Ｉ）及び（II）： 【数１】 において、膜厚選択係数Ｘが０．１６〜０．９５の範囲
にあるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光再帰性反射シート
に関し、さらに詳しく述べると、樹脂中に封入し、固着
せしめられたガラス球及びそれと組み合わさった焦点樹
脂層を含む装飾用光再帰性反射シートに関する。本発明
の光再帰性反射シートは、特に再帰反射性及び装飾性に
すぐれるので、ラベル、ステッカー、エンブレム及びこ
れらに類する物品として有利に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】従来、いろいろな種類の光再帰性反射シ
ートが提案され、市販されている。光再帰性シートは、
一般的には、特に保安上の用途において、具体的には道
路標識、二輪車、自動車等の車両のステッカーなどとし
て使用されている。このような用途では、強い反射輝度
が要求されるため、入射した光が光源方向の狭い範囲に
だけ再帰反射するように、光の散乱が抑えられ、よっ
て、輝度減少も抑えられるような積層構造を反射シート
において採用している。しかし、このような光再帰性反
射シートは、それを自己の車両のヘッドライトを介して
運転者が容易に認識しやすいように配慮しているので、
視認者たる運転者の前方に光源が位置する場合には反射
シートからの反射光を認識しやすいけれども、太陽光、
街灯、室内灯などのような光源の下では、その光源が視
認者の後方あるいは上方に位置するので、視認者が光源
からの光を遮ることの結果、反射シートからの反射光を
認識することが非常に困難である。このような問題は特
に、上記したような保安上の用途ではなくて、街頭広
告、店頭及び店内表示、駅構内の表示などの装飾目的あ
るいはそれに類する目的において重要である。したがっ
て現在、使用場所を選ばず、また、昼夜を問わずに優れ
た効果を発揮することのできる装飾用光再帰性反射シー
トを提供することが望まれている。
【０００３】看板、交通安全用器具等の用途に適した装
飾用フィルムは、特開平５−４５５０７号公報において
開示されている。この装飾用フィルムは、図１に示され
るように、支持体３５、固着バインダ３１によって支持
体３５に保持されたガラス小球３２、ガラス小球３２を
透過した光線を反射する反射薄膜３３を有し、ガラス小
球３２は、粒径が５００μm 以下、屈折率が２．０以
上、固着バインダ３１への埋没率が粒径の１０〜８０％
であり、反射薄膜３３は蒸着金属からなる薄膜であり、
その窪み３４によってガラス小球３２と接触しており、
さらに、ガラス小球３２の露出した側（表側）には透明
保護層３６が積層されている。支持体３５の裏側には、
粘着剤層３７及び剥離材３８が順次積層されている。こ
の装飾用シートは、一定の照射光下、見る角度により色
調が変化するとともに、虹色の分散スペクトル状に美麗
に輝いてみえる効果がある。しかし、この装飾用シート
の場合、特定範囲の入射角で入射する照射光に限ってし
か再帰反射性を発揮することができず、したがって、入
射光の角度にかかわらずその優れた装飾効果を得ること
は困難である。
【０００４】同じく装飾効果を付加した光再帰性反射シ
ートとして、特開平２−５４９２２号公報に記載のシー
ト状光反射器、米国特許第５，５０３，９０６号に記載
の光再帰性反射シート材料がある。これらの特許公報の
両方とも、オープンタイプ、すなわち、露出ビーズ型の
反射シートの前面又は背面の一部分に透明又は着色の樹
脂層を設けることで、パターン化された装飾を施すこと
が可能である。しかし、これらの反射シートでは、昼光
下での再帰反射が期待できないと同時に、虹色の装飾も
期待できない。
【０００５】パターン化された反射光を得る方法とし
て、特開昭６０−１２８４０１号公報に記載の再帰反射
模様物の製造方法がある。この方法では、しかしなが
ら、反射シートの反射被膜面を接着剤を模様状に部分的
に塗布した模様被着物に圧着して転写し、その部分だけ
を反射部としているので、上記したような技術と同様、
虹色の装飾は期待できない。
【０００６】さらに、広角に再帰反射する技術として、
実開平６−７８０７６号公報に記載の車両用反射器、特
開平２−１４０７０３号公報に記載の再帰反射面を有す
るシート、そして特開昭４８−７２２９０号公報に記載
の再帰反射シートの製造法がある。ここで、「広角に再
帰反射すること（広角反射性）」とは、シートに対する
入射角が鋭角になっても、再帰反射が可能であるという
ことを意味する。すなわち、この技術に従うと、添付の
図２に示すように反射シート１０に対して鋭角で光が入
射した時に、反射シート１０からの反射光が同一の方向
に向かって進み、よって、広角域での再帰反射が可能と
なる。しかし、このことは、再帰反射を観察する側から
見た場合に、従来は狭かった観測角がより幅広くなるこ
とを意味するものではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
したような従来の技術の問題点を解決して、観測角によ
って見え方が変化することにより昼夜を問わずに優れた
装飾効果を発揮することのできる装飾用光再帰性反射シ
ートを提供することにある。本発明の目的は、また、上
記のような装飾効果を達成するに当たって、入射光の角
度にかかわらず、色調が変化するとともに、虹色の分散
スペクトル状に美麗に輝いてみえる装飾用光再帰性反射
シートを提供することにある。
【０００８】本発明の目的は、また、広い観測角につい
て、換言すると、広範囲の入射角で入射する照射光につ
いて同様に優れた再帰反射性を発揮することができ、し
かも、その再帰反射性を観測角に左右されることなく視
認することのできる装飾用光再帰性反射シートを提供す
ることにある。本発明の上記の目的及びその他の目的
は、以下の詳細な説明から容易に理解することができる
であろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した目的は、本発明
によれば、樹脂中に封入し、固着せしめられたガラス球
及びそれと組み合わさった焦点樹脂層を含む光再帰性反
射シートであって、前記焦点樹脂層がパターン化せしめ
られた樹脂層からなりかつ、前記焦点樹脂層が光源方向
にだけ反射する最適な焦点樹脂層の膜厚を規定する次式
（Ｉ）及び（II）により表される公式：
【００１０】
【数２】
【００１１】（式中、ｆは最適焦点樹脂層膜厚係数であ
り、ｄはガラス球の直径であり、ｈは焦点樹脂層の膜厚
であり、ｎb はガラス球固着樹脂の屈折率であり、ｎg
はガラス球の屈折率であり、そしてｎs は焦点樹脂層の
樹脂の屈折率である）において、前式（II）で規定され
る膜厚選択係数Ｘが０．１６〜０．９５の範囲にあるこ
とを特徴とする、特に金属外観を呈する光再帰性反射シ
ートによって達成することができる。なお、このような
ガラス球封入型の光再帰性反射シートは、従来の技術の
項で参照したオープンタイプの反射シートと区別して、
「クローズドタイプ」と呼ばれている。
【００１２】本発明による光再帰性反射シートは、好ま
しくは、光源の側から順に、支持体層、ガラス球が固着
せしめられたガラス球固着層、焦点樹脂層、反射層、そ
して当該反射シートを被着体に接合するための接着剤層
の順に配置することができる。反射層は、好ましくは、
金属蒸着膜であるかもしくは塗料化した金属粉、特に金
属粉を含む樹脂の塗膜である。
【００１３】焦点樹脂層のパターンは、好ましくは、ス
クリーン印刷法、さらに好ましくはシルクスクリーン印
刷法により形成することができる。また、反射層も、そ
れが金属粉を含む樹脂の塗膜からなる場合、同様にスク
リーン印刷法により有利に形成することができる。本発
明による光再帰性反射シートでは、封入されたガラス球
と組み合わせて用いられる焦点樹脂層をその有無により
パターン状に形成するのである。本発明では従来の技術
では認められなかったすぐれたグラフィック機能及びし
たがって装飾機能、特に虹色の装飾効果を得るととも
に、焦点樹脂層の膜厚を特定の範囲に設定することによ
り、得られる再帰反射を昼夜の別なく認識できるように
なり、さらに、今まではごく狭い範囲に限られていた観
測角を広い範囲に拡大することができる。さらに説明す
ると、焦点樹脂層のある部分では光輝度反射が得られる
従来の焦点樹脂層の膜厚より薄くすることで再帰反射光
の観測角をより広げることができ、焦点樹脂層のない部
分では反射光は入射光に対して４２°の方向に虹色の分
散スペクトルを生ずる。このような２つの効果が同一シ
ート内にあると観測角によって見え方の変化する装飾効
果が得られるのである。
【００１４】
【発明の実施の形態】図３は、本発明による光再帰性反
射シートの好ましい１形態を示した断面図である。光再
帰性反射シート１０は、図示されるように、樹脂中に封
入し、固着せしめられたガラス球２と、ガラス球２を内
部に封入して固着したガラス球固着層３と、これらの構
成成分と組み合わせて配置された光再帰反射性能をコン
トロールする焦点樹脂層４とを含んで構成されている。
焦点樹脂層４は、本発明の場合、通常の光再帰性反射シ
ートのように一連のガラス球２に隣接して一面にあるい
は連続して配置されているのではなくて、所望とする装
飾効果に応じてパターン化されて配置されている。入射
光を反射させるための反射層５は、ガラス球２の、光源
（図示せず）とは反対の側に設けられており、その一部
は焦点樹脂層４に隣接して配置されている。また、この
光再帰性反射シート１０では、これを被着体（図示せ
ず）に貼着するため、接着剤層６が設けられており、保
管時におけるその保護のため、必要に応じて剥離可能な
剥離紙７も設けられている。さらに、この光再帰性反射
シート１０では、シートに適度のフレキシビリティを付
与したり、その取扱い性を向上させたりするため、ガラ
ス球２の光源側に支持体層１が設けられており、また、
最も光源に近い位置に耐候性に優れたクリヤー層８が設
けられている。本発明の光再帰性反射シートは、この図
示の形態に限定されるわけではないけれども、以下、こ
の形態をもとにして本発明の反射シートの好ましい形態
をさらに説明する。
【００１５】本発明の光再帰性反射シートにおいて、ガ
ラス球が樹脂中に封入し、固着せしめられたガラス球固
着層は、ガラス球及び隣接する支持体層に対する密着性
及び透明性にすぐれたガラス固着性材料から形成するこ
とが好ましい。適当なガラス球固着性材料としては、以
下に列挙するものに限定されないというものの、ウレタ
ン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などを挙げること
ができる。ガラス球固着層の膜厚は、その内部に埋め込
まれるガラス球の直径や反射シートの厚さなどのいろい
ろなファクタによって変動するが、ガラス球埋没率は、
通常、約３０〜７０％であり、好ましくは、約４０〜６
０％である。
【００１６】ガラス球固着層に封入されるガラス球は、
この技術分野において通常用いられているものであるこ
とができ、球状で、その屈折率が約２．２０〜２．３０
で、隣接するガラス固着性材料及び焦点樹脂層との密着
性にすぐれているものが好ましい。適当なガラス球は、
例えば、ＢａＯ−ＺｎＯ−ＴｉＯ2 系ガラスなどから形
成することができる。このようなガラス球の直径は、ガ
ラス球固着層の膜厚や反射シートの厚さなどのいろいろ
なファクタによって変動するというものの、通常、約３
０〜１２０μm であり、好ましくは、約５０〜１００μ
m である。
【００１７】ガラス球固着層に組み合わせて用いられる
焦点樹脂層は、前記したように、グラフィック効果を出
すためにパターン化せしめられた樹脂層から構成される
ものであり、また、焦点樹脂層が光源方向にだけ反射す
る最適な焦点樹脂層の膜厚を規定する前式（Ｉ）及び
（II）により表される公式において、前式（II）で規定
される膜厚選択係数Ｘが０．１６〜０．９５の範囲にあ
るものである。焦点樹脂層の形成に適当な樹脂材料は、
透明性にすぐれ、かつガラス球固着層や反射層などの隣
接層に対する密着性が良好な材料である。具体的には、
かかる樹脂材料は、通常、約１．３５〜１．６５の屈折
率を有している。本発明の実施に有利に使用することの
できる焦点樹脂材料としては、以下に記載するものに限
定されるわけではないけれども、例えば、ポリビニルブ
チラール樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などを挙げ
ることができる。
【００１８】焦点樹脂層は、上記したように、ガラス球
固着層に隣接してパターン状で形成される。このような
焦点樹脂層の部分的形成は、いろいろな手法に従って行
うことができるというものの、有利には、スクリーン印
刷法を使用して、特にシルクスクリーン印刷法を使用し
て行うことができる。所望とするパターンに応じて、使
用するスクリーンを変更し、また、そのメッシュサイズ
をコントロールすることができる。
【００１９】反射層は、いろいろな反射性材料を使用し
て、この技術分野において一般的に用いられている手法
に従って形成することができる。本発明の実施に当たっ
ては、この反射層を、金属蒸着膜あるいは塗料化した金
属粉、特に金属粉を含む樹脂の塗膜から形成するのが好
ましい。後者の場合には、塗料化した金属粉を前記した
焦点樹脂層の形成の場合と同様にスクリーン印刷するこ
とにより、有利に反射層を形成することができる。反射
層の膜厚は、その反射層の組成及び特性、隣接するガラ
ス球固着層及び焦点樹脂層の特性、その他のファクタに
応じて広く変更し得るというものの、通常、約２〜２０
μm 、好ましくは、約５〜１５μm である。
【００２０】ここで、反射層を金属蒸着膜から形成する
場合には、例えば、アルミニウム、スズなどの金属を常
用の蒸着方法を使用して蒸着することができる。アルミ
ニウム、スズなどの金属の蒸着膜は、３００Å以上の膜
厚の時、焦点樹脂層及び接着剤層との良好な密着性を示
し、また、高い反射性を奏することができる。反射層を
塗料化金属粉から形成する場合には、焦点樹脂層及び接
着剤層との良好な密着性を示すことが可能な、例えばア
ルミニウム粉等の金属粉と、例えばポリビニルブチラー
ル樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂材料とを混合した塗料を
有利に使用することができる。このような塗料の塗布
は、上記したように、スクリーン印刷法を使用して有利
に実施することができる。
【００２１】本発明の光再帰性反射シートでは、当該反
射シートを被着体に接合するため、反射層に隣接して接
着剤層が形成される。ここで、接着剤層は、上記した反
射層や被着体となる金属、プラスチック、木材、樹脂塗
料表面等に対する接着性にすぐれた接着剤から形成する
のが好ましい。適当な接着剤として、例えば、アクリル
樹脂系の接着剤を挙げることができる。接着剤層の膜厚
は、特に限定されないというものの、通常、約１０〜５
０μm であり、好ましくは、約２０〜４０μmである。
【００２２】接着剤層の表面には、この技術分野におい
て通常行われているように、剥離紙を施すのが好まし
い。剥離紙は、例えば、シリコーン樹脂等の離型剤が被
覆してある紙、ポリエチレンテレフタレート等のシート
又はフィルムであることができる。なお、支持体の裏面
に粘着層付きの剥離紙を積層した製品は、例えば、Ｓｃ
ｏｔｃｈｃａｌTM Ｓ／Ｃ３６５０（住友スリーエム社
のブランド商品）として入手可能である。このように支
持体の裏面に粘着層付きの剥離紙を積層することによっ
て、本発明の反射シートの被着体への適用を容易にしか
ついろいろな部位への適用を可能にすることができる。
【００２３】本発明の光再帰性反射シートでは、さら
に、その反射シートに対して適度のフレキシビリティを
付与したり、その取扱い性を向上させたりするため、ガ
ラス球固着層の光源側に支持体層及びクリヤー層を順次
形成する。支持体層は、透明性にすぐれ、下地のガラス
球固着層あるいはクリヤー層に対する良好な密着性を有
し、そして本発明の反射シートに対して悪い影響を及ぼ
さない限りにおいて限定されるものではなく、この技術
分野において一般的に用いられている支持体材料のなか
から適当な材料を任意に選択して使用することができ
る。適当な支持体材料としては、例えば、紙、コート
紙、金属の薄板又はシート、ガラスの薄板又はシート、
例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のプラスチック材
料の薄板又はシート、その他を挙げることができる。と
りわけ、ポリ塩化ビニル及びポリウレタンの薄板又はシ
ートを支持体層として有利に使用することができる。か
かる支持体層の膜厚は、特に限定されないというもの
の、通常、約２０〜１５０μm であり、好ましくは、約
４０〜１００μm である。
【００２４】最上層として用いられるクリヤー層は、耐
候性、耐水性等にすぐれ、また、透明性のよい材料から
構成するのが好ましい。クリヤー層の材料としては、そ
の下地の支持体層との密着性に優れた材料、例えば、熱
硬化性ウレタン塗料、紫外線硬化性塗料、フッ素系樹脂
塗料等の無色の塗料を挙げることができる。このクリヤ
ー層の膜厚は、特に限定されないというものの、通常、
約１０〜１００μm であり、好ましくは、約２０〜５０
μm である。クリヤー層の使用には、例えば、下地の保
護、汚染の防止、耐候性の改良、光沢の付与、その他の
効果が期待される。
【００２５】以上の説明において、本発明の光再帰性反
射シートを構成する各層の形成方法は、特に詳細に説明
していないけれども、特に断りのある場合を除いて、こ
の技術分野において一般的に使用されている技法をその
まま、あるいは本発明に合わせて変更して使用すること
ができる。適当な技法は、焦点樹脂層等の形成において
有利に使用することができるとして例示したスクリーン
印刷法のほか、その他の印刷技法、そしてナイフコート
法、スプレーコート法などの塗布法である。
【００２６】さらに説明を続けると、本発明による光再
帰性反射シートにおいて、ガラス球の屈折率ｎg 及び直
径ｄ、ガラス球固着層の屈折率ｎb 、そして焦点樹脂層
の屈折率ｎs が判明しているとすると、焦点樹脂層の膜
厚ｈは、前記した式（Ｉ）及び式（II）から求めること
ができる。このことを、添付の図４を参照して説明す
る。
【００２７】図４において、屈折率ｎg 及び直径ｄを有
するガラス球２は、屈折率ｎb を有するガラス球固着層
３に封入され、固着されており、また、屈折率ｎs を有
する焦点樹脂層４の所定の膜厚ｈにより、その後方を包
囲されている。ガラス球２の後方にはさらに、反射層５
が配置されていて、図中矢印で示されるように、反射シ
ート１０に入射し、ガラス球２を透過してきた光を再帰
反射させることが可能である。支持体層１は、それが均
一な膜厚を有していて平行である限り、膜厚選択係数Ｘ
の算出とは無関係である。
【００２８】一例として、ｄ（ガラス球の直径）が８０
μm であり、ｎb （ガラス球固着樹脂の屈折率）が１．
４８７であり、ｎg （ガラス球の屈折率）が２．１７５
であり、そしてｎs （焦点樹脂層の樹脂の屈折率）が
１．４７２であるとすると、前式（Ｉ）から、次のよう
な計算式により、ｆ（最適焦点樹脂層膜厚係数）＝０．
２８５７を求めることができる。
【００２９】
【数３】
【００３０】また、ｈ＝ｄ・ｆで表され、上記したよう
にｄ（ガラス球の直径）が８０μmであるので、ｈ（焦
点樹脂層の膜厚）は、次式により求めることができる。 ｈ＝ｄ・ｆ＝０．０８０×０．２８５７＝０．０２２９
（mm） すなわち、焦点樹脂層の膜厚は、それが約２３μm にな
るように選択すればよいということになる。
【００３１】本発明の光再帰性反射シートでは、再帰反
射光の広がりをコントロールする焦点樹脂層を、従来常
用の保安用途用光再帰性反射シートにおいて規定されて
いる条件、すなわち、前記公式（Ｉ）及び（II）におい
て記載されるところの膜厚選択係数Ｘが従来のそれを大
幅に下回って１．００よりも小さいように、換言する
と、焦点樹脂層をより薄くすることによって、再帰反射
光をより広い観測角で認識できるようにしている。ま
た、再帰反射光の観測角が拡大されたことで、昼光下で
も再帰反射光を確認できるとともに、焦点樹脂層をパタ
ーン化したことで、ガラス球の下面に接する焦点樹脂層
がない部分では、それがプリズムの役割をして、光輝性
にすぐれた虹色の装飾をあわせて具現することができ
る。実際に、焦点樹脂層は、その膜厚が減少するにした
がって、反射光の広がりをより広角なものへと拡大して
いき、最終的にその膜厚がゼロになった状態で、反射光
は、入射光に対して約４２度の方向に、虹色の分散スペ
クトルを生じることができる。
【００３２】反射光は、その広がりが広角なものになれ
ばなるほどに輝度が低下し、よって、それを視認者が確
認することが困難になり、また、反対に狭角になればな
るほど、特に太陽光、街灯、室内灯などの光源下では、
視認者が光源からの入射光を遮るので、反射光を確認し
づらくなる。しかし、本発明者らのこのたびの知見によ
ると、本発明の光再帰性反射シートにおいて、反射シー
トを構成する焦点樹脂層の膜厚を規定する公式（Ｉ）及
び（II）の膜厚選択係数Ｘが０．１６〜０．９５の範囲
にある場合、上記のような太陽光などの光源下でも容易
に反射光を確認することが可能である。
【００３３】さらに、焦点樹脂層を形成するに当たっ
て、また、必要に応じて、それに隣接する反射層を形成
するに当たって、特にスクリーン印刷法等の印刷法を使
用することによって、上記したような装飾効果及び広角
観測効果をより有効に発揮できるということもこのたび
明らかとなった。本発明の光再帰性反射シートを使用し
た場合には、１枚の反射シートでもって、再帰反射光、
虹色光、そして無彩色を組み合わせて発現できるので、
装飾目的に非常に好適である。
【００３４】本発明の光再帰性反射シートにおける装飾
効果及び広角観測効果は、添付の図５〜図７からより容
易に理解することができるであろう。ここで、光再帰性
反射シート１０の焦点樹脂層４のパターンを、図５の平
面図（Ａ）に示すように、反射シート１０の中央部Ａに
のみ矩形に配置した。反射シート１０の周辺部Ｂには、
図５の部分断面図（ガラス球は、説明の簡略化のため、
図示せず）から理解されるように、焦点樹脂層を設けな
かった。
【００３５】図５に示したような光再帰性反射シート１
０の表面に、図６に示すように、光源１１からの光を照
射すると、矢印で示されるように、広い範囲にわたって
反射光が反射され、また、これらの反射光を、視認者
は、広い角度でもってそれぞれ異なるパターンで反射光
を確認することができる。図示の例の場合、光源１１に
近い中心部ａ、その周囲の環状部ｂ、そしてその外側の
外域部ｃの３つの領域で異なるパターンを確認すること
ができる。中心部ａでは反射シート１０の中央部Ａの強
い反射が確認され、また、環状部ｂでは周辺部Ｂの虹色
の反射が確認される。なお、図示の例の場合では、室内
灯を光源に利用しているけれども、太陽光、街灯、その
他の光源においても同様な再帰反射効果を得ることがで
きることは申すまでもない。
【００３６】したがって、図６の中心部ａでは、図７
（Ａ）に示すように、反射シート１０の中央部Ａが明る
く見え、周辺部Ｂが暗く見える。また、図６の環状部ｂ
では、図７（Ｂ）に示すように、反射シート１０の中央
部Ａが暗く見え、周辺部Ｂが虹色に見える。そして、図
６の外域部ｃでは、もはや他の領域のように明暗も虹色
も見えず、いわゆる無彩色の状態となる。
【００３７】最後に、本発明者らの知見を整理すると、
上記したようなクローズドタイプの光再帰性反射シート
において、その再帰反射性を高めるためには、下記のよ
うな点に特に注意を払うことが必要である。高品質で大
きさの揃ったガラス球を選択すること。大きさにばらつ
きがあると、反射層の表面において焦点を結ぶものが少
なくなる。
【００３８】焦点樹脂層において、その膜厚及び形状
（パターン）を正確にコントロールすること。
【００３９】
【実施例】以下、本発明をその実施例を参照して説明す
る。しかし、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。例１ 最初に、支持体層を塩化ビニル樹脂から形成した。予め
アルキド系離型剤を塗布したペーパーライナーの表面
に、紫外線吸収剤及び熱安定剤を含む可塑化された塩化
ビニル樹脂をオルガノゾル溶液として塗布し、乾燥させ
た。膜厚６８μmの塩化ビニル樹脂膜が得られた。
【００４０】次いで、得られた支持体層上にポリウレタ
ン樹脂、ＦＬ５１０（商品名、住友スリーエム社製）の
溶液を塗布して半乾燥のガラス球固着層を形成した。引
き続いて、半乾燥状態にあるガラス球固着層の上に、平
均直径７１μm 及び屈折率２．２６の透明なガラス球を
単一の層として滝流れ式に散布した。すでに形成されて
いるガラス球固着層の内部にそれぞれのガラス球の約５
０％（半分）の部分が埋没した状態となった。ガラス球
の散布に続けて、ポリビニルブチラール樹脂の溶液を異
なる膜厚でガラス球固着層にバーコーターで塗布し、乾
燥した。乾燥条件は、膜厚に応じて変更した。 下記の
第１表に示すように、０〜２４μm の範囲で３μm 刻み
で膜厚が増加する合計９種類の透明な焦点樹脂層が形成
された。
【００４１】焦点樹脂層の形成後、その表面にアルミニ
ウムを６００Åの膜厚で蒸着して反射層を形成した。次
いで、形成された反射層の表面に接着剤層を形成した。
ここで、接着剤層は、シリコーン樹脂を離型層として施
したペーパーライナー上にイソオクチルアクリレート−
アクリル酸共重合体（共重合比＝９０：１０、平均分子
量＝４０００００）からなる接着剤を塗布し、乾燥した
後、ラミネータを使用して反射層のアルミニウム蒸着面
に貼り合わせることによって形成した。
【００４２】接着剤層を形成した後、支持体層側のペー
パーライナーを剥離し、露出した支持体層の表面にクリ
ヤー層を被覆した。ここで、クリヤー層の形成に使用し
た塗料は、ポリエステルポリオールとポリイソシアネー
ト硬化剤からなる溶液であった。この塗料溶液を塗布し
た後、乾燥した。膜厚２０μm のクリヤー層が得られ
た。
【００４３】上記のようにして作成した９種類の光再帰
性反射シートのそれぞれに対して、その反射シートから
２ｍ離れた距離に配置した光源（６０Ｗ白熱球）から、
入射角９０度で光線を照射した。反射シートから２ｍ離
れた距離を被験者が光源を中心にして移動し、目視で再
帰性反射光が確認できる、入射角に対しての最大の観測
角（度）を測定した。得られた測定結果を下記の第１表
（左欄）に示す。
【００４４】次いで、上記の再帰性反射光観測角の測定
を光源を太陽光に変更して繰り返した。但し、この場合
には、被験者が太陽光を背に受けて、反射シートから２
ｍ離れた距離での反射光の目視認性を確認した。得られ
た測定結果を下記の第２表（左欄）に示す。例２ 前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例で
は、焦点樹脂層の形成のため、バーコーターに代えて２
７０メッシュのシルクスクリーン印刷機を使用した。ま
た、引き続く反射層の形成も、アルミニウムの蒸着に代
えて、ポリビニルブチラール樹脂とアルミニウム粉、Ｓ
ＡＰ２１７１Ｎ（商品名、昭和アルミパウダー社製）を
固形分比１：９で混合したものを２７０メッシュのシル
クスクリーン印刷機を使用して膜厚２μm で印刷するこ
とによって実施した。得られた測定結果を次の第１表及
び第２表に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】上記第１表に記載のそれぞれの反射シート
において、観測角が４５°以上となると、いずれの条件
においても、再帰反射光も、虹色も観測されなかった。
【００４７】
【表２】
【００４８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、いろいろな場所に任意に貼着して使用することがで
き、昼夜を問わずに優れた装飾効果を発揮することので
きる装飾用光再帰性反射シートが得られる。また、この
反射シートでは、装飾効果を達成するに当たって、入射
光の角度にかかわらず、色調が変化するとともに、虹色
の分散スペクトル状に美麗に輝いてみえる装飾を得るこ
とができる。また、本発明の反射シートでは、装飾効果
を確認できる角度である観測角が広いという注目すべき
効果もある。例えば、光源に近いところから徐々に観測
角を広げていくと、観測角が小さいところでは焦点樹脂
層を有する部分が強く反射するために、焦点樹脂層のあ
る部分が明るく見える。さらに観測角を広げて４２°付
近にすると、焦点樹脂層の有る部分からは反射光が消
え、焦点樹脂層のない部分は虹彩色に反射する。この場
合、焦点樹脂層のない部分が明るく虹彩色に見える。さ
らに観測角を広げると、反射光は確認されないため、無
彩色のパターンが見える。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の光再帰性反射シートの一例を示した断面
図である。
【図２】従来の光再帰性反射シートにおける広角反射の
意味について説明した略示図である。
【図３】本発明による光再帰性反射シートの好ましい１
態様を示した断面図である。
【図４】図３に示した光再帰性反射シートのガラス球近
傍の構成を拡大して示した断面図である。
【図５】本発明の光再帰性反射シートの装飾効果の説明
に使用した反射シートの平面図及び部分断面図図であ
る。
【図６】図５の光再帰性反射シートにおける反射光の分
布について説明した略示図である。
【図７】図６の反射光の分布にもとづいて観察される装
飾効果について説明した平面図である。
【符号の説明】
１…支持体層 ２…ガラス球 ３…ガラス球固着層 ４…焦点樹脂層 ５…反射層 ６…接着剤層 ７…剥離紙 ８…クリヤー層 １０…光再帰性反射シート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂中に封入し、固着せしめられたガラ
    ス球及びそれと組み合わさった焦点樹脂層を含む光再帰
    性反射シートであって、前記焦点樹脂層がパターン化せ
    しめられた樹脂層からなりかつ、前記焦点樹脂層が光源
    方向にだけ反射する最適な焦点樹脂層の膜厚を規定する
    次式（Ｉ）及び（II）により表される公式： 【数１】 （式中、ｆは最適焦点樹脂層膜厚係数であり、ｄはガラ
    ス球の直径であり、ｈは焦点樹脂層の膜厚であり、ｎb
    はガラス球固着樹脂の屈折率であり、ｎg はガラス球の
    屈折率であり、そしてｎs は焦点樹脂層の樹脂の屈折率
    である）において、前式（II）で規定される膜厚選択係
    数Ｘが０．１６〜０．９５の範囲にあることを特徴とす
    る光再帰性反射シート。
  2. 【請求項２】 光源の側から順に、支持体層、ガラス球
    が固着せしめられたガラス球固着層、焦点樹脂層、反射
    層、そして当該反射シートを被着体に接合するための接
    着剤層が配置されていることを特徴とする請求項１に記
    載の光再帰性反射シート。
  3. 【請求項３】 前記反射層が金属蒸着膜であるかもしく
    は金属粉を含む樹脂の塗膜であることを特徴とする請求
    項２に記載の光再帰性反射シート。
  4. 【請求項４】 前記焦点樹脂層のパターンがスクリーン
    印刷法により形成されたものであることを特徴とする請
    求項１〜４のいずれか１項に記載の光再帰性反射シー
    ト。
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