JPH1017119A - 自動倉庫における商品の在庫管理方法 - Google Patents
自動倉庫における商品の在庫管理方法Info
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- JPH1017119A JPH1017119A JP8171399A JP17139996A JPH1017119A JP H1017119 A JPH1017119 A JP H1017119A JP 8171399 A JP8171399 A JP 8171399A JP 17139996 A JP17139996 A JP 17139996A JP H1017119 A JPH1017119 A JP H1017119A
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- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動倉庫における商品の在庫管理法であっ
て、格納棚に収容された、パレット上に複数層に積載さ
れている商品を、その1層分単位でピッキングすること
により、商品の在庫管理を商品1層分単位で行う。 【解決手段】 格納棚1の最前列にピッキング棚2が配
置された自動倉庫において、格納棚1には、パレットA
上に複数層に積載された商品Bを収納し、ピッキング棚
2には格納棚1に収納されている商品Bの1層分のみを
収容し、ピッキング棚2から商品Bが払い出され空棚に
なったときには、格納棚1から当該商品の1層分を取り
出して補充し、格納棚に収納されたパレットA上の商品
Bが無くなったときには、その棚から空きパレットを搬
出し、空の格納棚にパレットA上に積載された商品Bを
収納し、これらの商品BおよびパレットAの入出庫およ
び在庫の管理を自動的に行う。
て、格納棚に収容された、パレット上に複数層に積載さ
れている商品を、その1層分単位でピッキングすること
により、商品の在庫管理を商品1層分単位で行う。 【解決手段】 格納棚1の最前列にピッキング棚2が配
置された自動倉庫において、格納棚1には、パレットA
上に複数層に積載された商品Bを収納し、ピッキング棚
2には格納棚1に収納されている商品Bの1層分のみを
収容し、ピッキング棚2から商品Bが払い出され空棚に
なったときには、格納棚1から当該商品の1層分を取り
出して補充し、格納棚に収納されたパレットA上の商品
Bが無くなったときには、その棚から空きパレットを搬
出し、空の格納棚にパレットA上に積載された商品Bを
収納し、これらの商品BおよびパレットAの入出庫およ
び在庫の管理を自動的に行う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、物流センター、
配送センター等において、日用品、雑貨品、各種食品、
飲料水等の商品を保管するための倉庫における、前記商
品の入出庫を自動的に行うための、商品の在庫管理方法
に関するものである。
配送センター等において、日用品、雑貨品、各種食品、
飲料水等の商品を保管するための倉庫における、前記商
品の入出庫を自動的に行うための、商品の在庫管理方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】物流センター、配送センター等におい
て、日用品、雑貨品、各種食品、瓶または缶入りの各種
飲料水等のような商品を保管し、その入出庫を自動的に
行う自動倉庫が各地に建設されている。
て、日用品、雑貨品、各種食品、瓶または缶入りの各種
飲料水等のような商品を保管し、その入出庫を自動的に
行う自動倉庫が各地に建設されている。
【0003】従来の自動倉庫は、商品を保管する棚と、
商品を棚に出し入れするためのスタッカークレーンと、
商品を入庫させるための入庫台車または入庫コンベア
と、商品を出庫させるための出庫台車または出庫コンベ
アと、これらの設備を制御するシーケンス制御用コント
ローラと、倉庫管理用計算機とから構成されている。
商品を棚に出し入れするためのスタッカークレーンと、
商品を入庫させるための入庫台車または入庫コンベア
と、商品を出庫させるための出庫台車または出庫コンベ
アと、これらの設備を制御するシーケンス制御用コント
ローラと、倉庫管理用計算機とから構成されている。
【0004】商品の入出庫は、パレット上に複数層に積
載された商品即ちパレット単位で行われ、商品の在庫管
理は、商品の入庫時に、当該商品の商品番号、ID番
号、数量等を計算機に登録して、登録在庫数量を増や
し、商品の出庫時には、該当ID番号の荷が出荷した時
点で、登録在庫数量を減らすことにより行われている。
載された商品即ちパレット単位で行われ、商品の在庫管
理は、商品の入庫時に、当該商品の商品番号、ID番
号、数量等を計算機に登録して、登録在庫数量を増や
し、商品の出庫時には、該当ID番号の荷が出荷した時
点で、登録在庫数量を減らすことにより行われている。
【0005】上述した従来の方法によれば、制御方法が
簡単で、プログラムの製作が容易であり、商品をパレッ
ト単位で入出庫させる限りにおいては、商品の在庫管理
を問題なく行うことができる。
簡単で、プログラムの製作が容易であり、商品をパレッ
ト単位で入出庫させる限りにおいては、商品の在庫管理
を問題なく行うことができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法では、商品の入出庫がパレット単位で行わ
れるために、少量の荷、例えば、パレット上に積載され
ている商品の1層分のみをピッキングすることはできな
い。
た従来の方法では、商品の入出庫がパレット単位で行わ
れるために、少量の荷、例えば、パレット上に積載され
ている商品の1層分のみをピッキングすることはできな
い。
【0007】そのため、1層分の商品のみをピッキング
する場合には、1パレット分の商品を出庫させ、その1
層分のみをピッキングした上、当該パレットを再入庫さ
せなければならず、多くの手間を要し極めて非能率であ
った。
する場合には、1パレット分の商品を出庫させ、その1
層分のみをピッキングした上、当該パレットを再入庫さ
せなければならず、多くの手間を要し極めて非能率であ
った。
【0008】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、パレット上に複数層に積載されている商品
を、その1層分単位でピッキングすることを可能とする
ために、商品の在庫管理を商品1層分単位で行う、自動
倉庫における商品の在庫管理方法を提供することにあ
る。
を解決し、パレット上に複数層に積載されている商品
を、その1層分単位でピッキングすることを可能とする
ために、商品の在庫管理を商品1層分単位で行う、自動
倉庫における商品の在庫管理方法を提供することにあ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明の方法は、パレ
ット上に複数層に積載された商品が収納される複数段の
棚からなる複数列に配置された格納棚と、前記格納棚に
収納された、前記パレット上の商品の1層分を取り出し
これを収容する、前記格納棚の最前列に配置されたピッ
キング棚とからなる自動倉庫の、前記格納棚の所定位置
に、パレット上に複数層に積載された商品を格納し、商
品の払出しは、前記ピッキング棚から商品1層分単位で
行う、自動倉庫における商品の在庫管理方法であって、
商品の入庫時には、当該商品の商品番号、賞味期限、パ
レット上に複数層に積載された商品の合計数量およびそ
の1層当たりの数量、ならびに、商品1個当たりの高さ
を計算機に入力した上、パレット上に複数層に積載され
た商品を、前記格納棚の所定位置に格納し、前記ピッキ
ング棚に収容されている1層分の商品の在荷状態、およ
び、前記格納棚に収容されている、パレット上に複数層
に積載された商品の在荷状態を、計算機によって監視
し、商品の払出しによって前記ピッキング棚が空棚にな
ったときには、前記格納棚から、パレット上に複数層に
積載されている当該商品のうち最上段の1層分を取り出
して前記ピッキング棚の空棚に補充し、前記格納棚に格
納されている、パレット上に積載された商品が無くな
り、空きパレットが生じたときには、前記空きパレット
を前記格納棚から搬出し、そして、空きパレットが搬出
された空の格納棚に、パレット上に複数層に積載された
商品をピッキング棚への商品の払出しを行わない他の格
納棚から搬入し、このような商品およびパレットの入出
庫および在庫の管理を計算機によって自動的に行うこと
に特徴を有するものである。
ット上に複数層に積載された商品が収納される複数段の
棚からなる複数列に配置された格納棚と、前記格納棚に
収納された、前記パレット上の商品の1層分を取り出し
これを収容する、前記格納棚の最前列に配置されたピッ
キング棚とからなる自動倉庫の、前記格納棚の所定位置
に、パレット上に複数層に積載された商品を格納し、商
品の払出しは、前記ピッキング棚から商品1層分単位で
行う、自動倉庫における商品の在庫管理方法であって、
商品の入庫時には、当該商品の商品番号、賞味期限、パ
レット上に複数層に積載された商品の合計数量およびそ
の1層当たりの数量、ならびに、商品1個当たりの高さ
を計算機に入力した上、パレット上に複数層に積載され
た商品を、前記格納棚の所定位置に格納し、前記ピッキ
ング棚に収容されている1層分の商品の在荷状態、およ
び、前記格納棚に収容されている、パレット上に複数層
に積載された商品の在荷状態を、計算機によって監視
し、商品の払出しによって前記ピッキング棚が空棚にな
ったときには、前記格納棚から、パレット上に複数層に
積載されている当該商品のうち最上段の1層分を取り出
して前記ピッキング棚の空棚に補充し、前記格納棚に格
納されている、パレット上に積載された商品が無くな
り、空きパレットが生じたときには、前記空きパレット
を前記格納棚から搬出し、そして、空きパレットが搬出
された空の格納棚に、パレット上に複数層に積載された
商品をピッキング棚への商品の払出しを行わない他の格
納棚から搬入し、このような商品およびパレットの入出
庫および在庫の管理を計算機によって自動的に行うこと
に特徴を有するものである。
【0010】
【発明の実施の形態】次に、この発明を図面を参照しな
がら説明する。図1は、この発明の方法の1実施態様を
示す説明図、図2はその部分概略垂直断面図である。図
面に示すように、倉庫本体は、パレットA上に複数層に
積載された商品Bが収納される複数段の棚からなる複数
連の格納棚1と、格納棚1の最前列に配置されたピッキ
ング棚2とからなっている。
がら説明する。図1は、この発明の方法の1実施態様を
示す説明図、図2はその部分概略垂直断面図である。図
面に示すように、倉庫本体は、パレットA上に複数層に
積載された商品Bが収納される複数段の棚からなる複数
連の格納棚1と、格納棚1の最前列に配置されたピッキ
ング棚2とからなっている。
【0011】図示の例においては、格納棚1は、1a〜
1fの6列からなっており、第1列格納棚1aと第2列
格納棚1bとの間、第3列格納棚1cと第4列格納棚1
dとの間、および、第5列格納棚1eと第6列格納棚1
fとの間には、スタッカクレーン3が移動する通路4が
設けられている。
1fの6列からなっており、第1列格納棚1aと第2列
格納棚1bとの間、第3列格納棚1cと第4列格納棚1
dとの間、および、第5列格納棚1eと第6列格納棚1
fとの間には、スタッカクレーン3が移動する通路4が
設けられている。
【0012】ピッキング棚2には待機棚2aが設けられ
ている。図2に示すように、ピッキング棚2および待機
棚2aは、共に複数段からなっており、ピッキング棚2
の商品排出側に向けて下方に傾斜し、待機棚2aとピッ
キング棚2との境には可動ストッパ7が設けられてい
る。最前列の第6列格納棚1fと待機棚2aとの間に
は、複数台のフェースピッククレーン5が移動する通路
6が設けられている。
ている。図2に示すように、ピッキング棚2および待機
棚2aは、共に複数段からなっており、ピッキング棚2
の商品排出側に向けて下方に傾斜し、待機棚2aとピッ
キング棚2との境には可動ストッパ7が設けられてい
る。最前列の第6列格納棚1fと待機棚2aとの間に
は、複数台のフェースピッククレーン5が移動する通路
6が設けられている。
【0013】8は、パレット上に複数層に積載された商
品を格納棚1a〜1fに向けて移送するための、レール
9上を走行する入荷側台車であり、10は、第2列格納
棚1b、第3列格納棚1c、第6列格納棚1fに設けら
れた入荷コンベア、11は、第1列格納棚1a、第4列
格納棚1d、第5列格納棚1eに各々設けられた、格納
商品を整理するための出荷コンベアである。また、12
は列間移動コンベア、13は空パレット出庫コンベア、
14は出荷側出庫コンベアである。
品を格納棚1a〜1fに向けて移送するための、レール
9上を走行する入荷側台車であり、10は、第2列格納
棚1b、第3列格納棚1c、第6列格納棚1fに設けら
れた入荷コンベア、11は、第1列格納棚1a、第4列
格納棚1d、第5列格納棚1eに各々設けられた、格納
商品を整理するための出荷コンベアである。また、12
は列間移動コンベア、13は空パレット出庫コンベア、
14は出荷側出庫コンベアである。
【0014】図示しない倉庫管理用計算機は、商品の入
庫登録を行うための入庫用端末装置または入庫用無線端
末装置、出荷する商品の出荷要求または出荷確認を行う
ための出庫用端末装置または出庫用無線端末装置、帳票
印字やデータ参照および修正を行うための事務用端末装
置、入出庫する商品の棚引当や棚の在庫管理を行う計算
機からなっている。なお、計算機本体のハードウェア
は、サーバ装置、制御用端末装置、ホスト通信端末装置
等にわかれて設置されている場合もある。
庫登録を行うための入庫用端末装置または入庫用無線端
末装置、出荷する商品の出荷要求または出荷確認を行う
ための出庫用端末装置または出庫用無線端末装置、帳票
印字やデータ参照および修正を行うための事務用端末装
置、入出庫する商品の棚引当や棚の在庫管理を行う計算
機からなっている。なお、計算機本体のハードウェア
は、サーバ装置、制御用端末装置、ホスト通信端末装置
等にわかれて設置されている場合もある。
【0015】第6列格納棚1fと待機棚2aとの間の通
路6を移動する複数台のフェースピッククレーン3は、
第6列格納棚1fに保管されている、パレットA上に複
数段に積載された商品Bの最上段の1層分のみを取り出
し、これをピッキング棚2の待機棚2aの所定位置に供
給する。なお、ピッキング棚2および待機棚2aは、予
め棚毎に払い出す商品が定められている。
路6を移動する複数台のフェースピッククレーン3は、
第6列格納棚1fに保管されている、パレットA上に複
数段に積載された商品Bの最上段の1層分のみを取り出
し、これをピッキング棚2の待機棚2aの所定位置に供
給する。なお、ピッキング棚2および待機棚2aは、予
め棚毎に払い出す商品が定められている。
【0016】格納棚1間の通路4を移動するスタッカク
レーン3は、格納棚1の各棚間および各列間における商
品BのパレットA毎の移動を行う。商品の入庫は、レー
ル9上を走行する入荷側台車8により、パレットA上に
複数層に積載された商品Bを、パレットAと共に各格納
棚1a〜1fに格納することにより行われる。商品Bの
入庫の際には、当該商品の商品番号、賞味期限、パレッ
ト上に積載されている商品の合計数量が倉庫管理用計算
機に入力され、また、1層当たりの数量、商品1個当た
りの高さの標準値が表示されるので倉庫管理用計算機に
確認入力、もしくは修正入力される。
レーン3は、格納棚1の各棚間および各列間における商
品BのパレットA毎の移動を行う。商品の入庫は、レー
ル9上を走行する入荷側台車8により、パレットA上に
複数層に積載された商品Bを、パレットAと共に各格納
棚1a〜1fに格納することにより行われる。商品Bの
入庫の際には、当該商品の商品番号、賞味期限、パレッ
ト上に積載されている商品の合計数量が倉庫管理用計算
機に入力され、また、1層当たりの数量、商品1個当た
りの高さの標準値が表示されるので倉庫管理用計算機に
確認入力、もしくは修正入力される。
【0017】商品の出庫は、ピッキング棚2へパレット
Aに積載された商品Bの1層分単位で行われる。ピッキ
ング棚2から商品Bが出庫されその棚が空になったとき
には、ピッキング棚2と待機棚2aとの間に設けられた
可動ストッパ7を、手動または自動で外し、待機棚2a
上の商品Bをピッキング棚2に補充する。
Aに積載された商品Bの1層分単位で行われる。ピッキ
ング棚2から商品Bが出庫されその棚が空になったとき
には、ピッキング棚2と待機棚2aとの間に設けられた
可動ストッパ7を、手動または自動で外し、待機棚2a
上の商品Bをピッキング棚2に補充する。
【0018】倉庫管理用計算機は、待機棚2aに収容さ
れている1層分単位の商品Bの在荷状態を監視し、ピッ
キング棚2への、1層分単位の商品Bの出荷によって待
機棚2aが空棚になったときには、待機棚2aと相対す
る第6列格納棚1fに格納されている当該商品Bを待機
棚2aに補充する指令をフェースピッククレーン3に発
信する。
れている1層分単位の商品Bの在荷状態を監視し、ピッ
キング棚2への、1層分単位の商品Bの出荷によって待
機棚2aが空棚になったときには、待機棚2aと相対す
る第6列格納棚1fに格納されている当該商品Bを待機
棚2aに補充する指令をフェースピッククレーン3に発
信する。
【0019】このような商品補充指令は、どこの待機棚
2aに第6列格納棚1fから商品Bを補充するかを指示
すると共に、当該待機棚2aと相対する第6列格納棚1
fにある商品Bの現在の積み付け段数と商品の高さの情
報が伝えられる。
2aに第6列格納棚1fから商品Bを補充するかを指示
すると共に、当該待機棚2aと相対する第6列格納棚1
fにある商品Bの現在の積み付け段数と商品の高さの情
報が伝えられる。
【0020】また、倉庫管理用計算機は、第6列格納棚
1fにおけるパレットA上の商品の在荷状態を監視し、
パレットA上に積載された商品Bが無くなり、空きパレ
ットが生じたときには、当該空きパレットAを格納棚か
ら搬出する。
1fにおけるパレットA上の商品の在荷状態を監視し、
パレットA上に積載された商品Bが無くなり、空きパレ
ットが生じたときには、当該空きパレットAを格納棚か
ら搬出する。
【0021】このような空きパレットAの格納棚からの
搬出信号は、自動倉庫のシーケンス制御用コントローラ
に出され、シーケンス制御用コントローラは、スタッカ
クレーン3およびこれに続くコンベア等に空きパレット
搬出信号を発信する。
搬出信号は、自動倉庫のシーケンス制御用コントローラ
に出され、シーケンス制御用コントローラは、スタッカ
クレーン3およびこれに続くコンベア等に空きパレット
搬出信号を発信する。
【0022】更に、倉庫管理用計算機は、第6列格納棚
1fの在荷状態を監視し、空きパレットAが搬出されて
空の棚が生じたときには、その棚に割りつけられた商品
Bと同じ商品Bが保管されている他の格納棚を探し出
し、それらの棚に保管されている商品の中で、賞味期限
の最も短い商品を、スタッカークレーン3、列間移動コ
ンベア12、入荷側台車8により棚間移動または列間移
動することによって、空の棚に補充するように、シーケ
ンス制御用コントローラに指令する。
1fの在荷状態を監視し、空きパレットAが搬出されて
空の棚が生じたときには、その棚に割りつけられた商品
Bと同じ商品Bが保管されている他の格納棚を探し出
し、それらの棚に保管されている商品の中で、賞味期限
の最も短い商品を、スタッカークレーン3、列間移動コ
ンベア12、入荷側台車8により棚間移動または列間移
動することによって、空の棚に補充するように、シーケ
ンス制御用コントローラに指令する。
【0023】なお、パレットA上に残されている商品の
数量が1層分単位の数量で割り切れない場合には、当該
商品は補充されず、補充引き当ての順番になった時点で
強制的に出庫口コンベア16へ自動出庫される。
数量が1層分単位の数量で割り切れない場合には、当該
商品は補充されず、補充引き当ての順番になった時点で
強制的に出庫口コンベア16へ自動出庫される。
【0024】商品を出荷する工場により、パレットAに
積載される商品1層当たりの数量が異なる場合があるの
で、倉庫管理用計算機に商品数量等を入力するに際し、
商品毎に1層当たりの商品数量の確認または修正を行
う。
積載される商品1層当たりの数量が異なる場合があるの
で、倉庫管理用計算機に商品数量等を入力するに際し、
商品毎に1層当たりの商品数量の確認または修正を行
う。
【0025】商品が入庫された時点で、自動倉庫の在庫
数量を商品が登録された量だけ増やす。なお、ピッキン
グ棚2に設けられた待機棚2aの商品は、ピッキングす
ることができないので、その商品は管理上在庫として取
扱う。ピッキング棚2は、随時商品Bがピッキングさ
れ、その在庫数量を自動把握することができないので、
管理上平置き在庫即ち自動倉庫外在庫として取扱う。
数量を商品が登録された量だけ増やす。なお、ピッキン
グ棚2に設けられた待機棚2aの商品は、ピッキングす
ることができないので、その商品は管理上在庫として取
扱う。ピッキング棚2は、随時商品Bがピッキングさ
れ、その在庫数量を自動把握することができないので、
管理上平置き在庫即ち自動倉庫外在庫として取扱う。
【0026】ピッキング棚2と相対する第6列格納棚1
fから商品Bが1層分取り出された時点で、その棚の商
品1層分当たりの在庫数量を減じ、一方、対応する待機
棚2aの在庫数量を商品1層分当たり増やす。この場
合、自動倉庫内の商品の合計在庫量は変化しない。な
お、商品1層当たりの数量は、入庫時に入力または確認
修正した値を使用する。即ち、商品1層当たりの数量
は、棚毎に保有する棚情報として管理される。
fから商品Bが1層分取り出された時点で、その棚の商
品1層分当たりの在庫数量を減じ、一方、対応する待機
棚2aの在庫数量を商品1層分当たり増やす。この場
合、自動倉庫内の商品の合計在庫量は変化しない。な
お、商品1層当たりの数量は、入庫時に入力または確認
修正した値を使用する。即ち、商品1層当たりの数量
は、棚毎に保有する棚情報として管理される。
【0027】商品Bを、待機棚2aからピッキング棚2
に払い出した時点で、自動倉庫の在庫数量は減じられ、
出庫扱いとなる。上述した商品BおよびパレットAの入
出庫および在庫の管理は、すべて計算機により自動的に
行われる。
に払い出した時点で、自動倉庫の在庫数量は減じられ、
出庫扱いとなる。上述した商品BおよびパレットAの入
出庫および在庫の管理は、すべて計算機により自動的に
行われる。
【0028】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
パレット上に複数層に積載されている商品を、その1層
分単位でピッキングすることにより、商品の在庫管理を
商品1層分単位で行うことができ、更に、同じ商品で1
層分当たりの数量が異なる荷も同時に管理することがで
き、これによって、日用品、雑貨品、各種食品、飲料水
等の汎用性の高い小型商品の保管およびその小規模スー
パーや小売店等への配送を容易に行うことができる、工
業上有用な効果がもたらされる。
パレット上に複数層に積載されている商品を、その1層
分単位でピッキングすることにより、商品の在庫管理を
商品1層分単位で行うことができ、更に、同じ商品で1
層分当たりの数量が異なる荷も同時に管理することがで
き、これによって、日用品、雑貨品、各種食品、飲料水
等の汎用性の高い小型商品の保管およびその小規模スー
パーや小売店等への配送を容易に行うことができる、工
業上有用な効果がもたらされる。
【図1】この発明の方法の1実施態様を示す説明図であ
る。
る。
【図2】図1の部分概略垂直断面図である。
1 格納棚 2 ピッキング棚 2a待機棚 3 スタッカクレーン 4 通路 5 フェースピッククレーン 6 通路 7 可動ストッパ 8 入荷側台車 9 レール 10 入庫コンベア 11 出庫コンベア 12 列間移動コンベア 13 空バケット出庫コンベア 14 出荷側出庫コンベア 15 入庫口コンベア 16 出庫口コンベア A パレット B 商品
Claims (1)
- 【請求項1】 パレット上に複数層に積載された商品が
収納される複数段の棚からなる複数列に配置された格納
棚と、前記格納棚に収納された、前記パレット上の商品
の1層分を取り出しこれを収容する、前記格納棚の最前
列に配置されたピッキング棚とからなる自動倉庫の、前
記格納棚の所定位置に、パレット上に複数層に積載され
た商品を格納し、前記ピッキング棚への商品の払出し
は、商品1層分単位で行う、自動倉庫における商品の在
庫管理方法であって、 商品の入庫時には、当該商品の商品番号、賞味期限、パ
レット上に複数層に積載された商品の合計数量を計算機
に入力し、また、その1層当たりの数量、商品1個当た
りの高さを計算機に確認入力もしくは修正入力した上、
パレット上に複数層に積載された商品を、前記格納棚の
所定位置に格納し、 前記ピッキング棚に収容されている1層分の商品の在荷
状態、および、前記格納棚に収容されている、パレット
上に複数層に積載された商品の在荷状態を、計算機によ
って監視し、 商品の払出しによって前記ピッキング棚が空棚になった
ときには、前記格納棚から、パレット上に複数層に積載
されている当該商品のうち1層分を取り出して前記ピッ
キング棚の空棚に補充し、前記格納棚に格納されてい
る、パレット上に積載された商品が無くなり、空きパレ
ットが生じたときには、前記空きパレットを前記格納棚
から搬出し、そして、空きパレットが搬出された空の格
納棚に、パレット上に複数層に積載された商品を他の格
納棚から搬入し、 このような商品およびパレットの入出庫および在庫の管
理を計算機によって自動的に行うことを特徴とする、自
動倉庫における商品の在庫管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8171399A JPH1017119A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 自動倉庫における商品の在庫管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8171399A JPH1017119A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 自動倉庫における商品の在庫管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017119A true JPH1017119A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15922443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8171399A Pending JPH1017119A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 自動倉庫における商品の在庫管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017119A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7331971B2 (en) | 2003-10-31 | 2008-02-19 | Olympus Corporation | Living-body tissue removing apparatus |
| US7662164B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-02-16 | Olympus Corporation | Living-body tissue removing apparatus |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP8171399A patent/JPH1017119A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7331971B2 (en) | 2003-10-31 | 2008-02-19 | Olympus Corporation | Living-body tissue removing apparatus |
| US7662164B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-02-16 | Olympus Corporation | Living-body tissue removing apparatus |
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|---|---|---|---|
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