JPH1017199A - シートカッター - Google Patents
シートカッターInfo
- Publication number
- JPH1017199A JPH1017199A JP18805396A JP18805396A JPH1017199A JP H1017199 A JPH1017199 A JP H1017199A JP 18805396 A JP18805396 A JP 18805396A JP 18805396 A JP18805396 A JP 18805396A JP H1017199 A JPH1017199 A JP H1017199A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cutting
- helical gear
- receiving
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 銀行の自動預金支払機等で用いられる利用明
細書やPOS伝票等を所定に枚数分毎にあるいは所定の
長さ毎に自動的に切り離すことのできるシートカッター
を提供することにある。 【解決手段】 一対の切断および受けローラはそれぞれ
のはすば歯車により同期して回転する。常態では切断ロ
ーラの切断刃と受けローラの受け刃とを所定の回転角度
だけ位置ズレさせる。ローラの円周長の整数倍の所定の
長さの連続用紙が送出されると、作動部材が一方のはす
ば歯車をその回転軸方向へ移動させ、切断刃と受け刃が
相互に合致する位置となるよう、一方のローラを他方の
ローラに対して前進または後退させる。この前進または
後退量は、移動されるはすば歯車の移動長とはすば歯車
の歯の傾斜角とによって決定される。
細書やPOS伝票等を所定に枚数分毎にあるいは所定の
長さ毎に自動的に切り離すことのできるシートカッター
を提供することにある。 【解決手段】 一対の切断および受けローラはそれぞれ
のはすば歯車により同期して回転する。常態では切断ロ
ーラの切断刃と受けローラの受け刃とを所定の回転角度
だけ位置ズレさせる。ローラの円周長の整数倍の所定の
長さの連続用紙が送出されると、作動部材が一方のはす
ば歯車をその回転軸方向へ移動させ、切断刃と受け刃が
相互に合致する位置となるよう、一方のローラを他方の
ローラに対して前進または後退させる。この前進または
後退量は、移動されるはすば歯車の移動長とはすば歯車
の歯の傾斜角とによって決定される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は連続して走行される
連続用紙を一定の長さで切断するためのシートカッター
に関し、特に、所定の長さを有して形成された印刷物を
所定枚数毎に切断するためのシートカッターに関するも
のである。
連続用紙を一定の長さで切断するためのシートカッター
に関し、特に、所定の長さを有して形成された印刷物を
所定枚数毎に切断するためのシートカッターに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】例えば、銀行の自動預金支払機等で用い
られる利用明細書やPOS伝票等を作成する場合、連続
用紙に所定の長さを有する印刷物を繰返し連続して印刷
し、各印刷物間にミシン目を施してジクザク折りし、所
定の枚数分毎にまとめて切り離す作業が必要である。こ
の切り離し作業は、ジクザク折りの回数を係数すること
によってその枚数を係数し、所定の枚数になったときに
マーキングし、印刷後にその位置のミシン目に沿って手
で切断することにより行われていた。
られる利用明細書やPOS伝票等を作成する場合、連続
用紙に所定の長さを有する印刷物を繰返し連続して印刷
し、各印刷物間にミシン目を施してジクザク折りし、所
定の枚数分毎にまとめて切り離す作業が必要である。こ
の切り離し作業は、ジクザク折りの回数を係数すること
によってその枚数を係数し、所定の枚数になったときに
マーキングし、印刷後にその位置のミシン目に沿って手
で切断することにより行われていた。
【0003】そのため、所定の枚数になるときを常に監
視していなければならず、確実性を要求される一方、極
めて単純で面倒な作業を要求するものであった。
視していなければならず、確実性を要求される一方、極
めて単純で面倒な作業を要求するものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
切断作業を自動化でき、かつ、任意の枚数毎でも切り離
すことができることにより、極めて単純であるが確実性
を必要とする監視作業を無用にでき、それにより省力化
を計ることのできるシートカッターを提供するものであ
る。
切断作業を自動化でき、かつ、任意の枚数毎でも切り離
すことができることにより、極めて単純であるが確実性
を必要とする監視作業を無用にでき、それにより省力化
を計ることのできるシートカッターを提供するものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によるシートカッ
ターは、回動自在に支持される切断刃を備えた切断ロー
ラと、該切断ローラに接して回転する受け刃を備えた受
けローラと、前記切断および受けローラを相互に同期し
て回転させるように切断および受けローラの各回転シャ
フトにそれぞれ設けられかつ相互に噛合して回転する主
および副はすば歯車と、前記主および副はすば歯車の少
なくとも一方のはすば歯車を該はすば歯車を備えたロー
ラの回転軸方向に往復移動させるための作動部材とから
構成される。
ターは、回動自在に支持される切断刃を備えた切断ロー
ラと、該切断ローラに接して回転する受け刃を備えた受
けローラと、前記切断および受けローラを相互に同期し
て回転させるように切断および受けローラの各回転シャ
フトにそれぞれ設けられかつ相互に噛合して回転する主
および副はすば歯車と、前記主および副はすば歯車の少
なくとも一方のはすば歯車を該はすば歯車を備えたロー
ラの回転軸方向に往復移動させるための作動部材とから
構成される。
【0006】常態では、両ローラ間を通るシートを切断
しないように、切断ローラの切断刃と受けローラの受け
刃とは相互に位置ズレした関係にある。そして、作動部
材により少なくとも一方のはすば歯車を一方向に移動さ
せたとき、切断ローラの切断刃と受けローラの受け刃と
が相互に圧接する位置関係に移動することによって両ロ
ーラ間を通るシートを切断する
しないように、切断ローラの切断刃と受けローラの受け
刃とは相互に位置ズレした関係にある。そして、作動部
材により少なくとも一方のはすば歯車を一方向に移動さ
せたとき、切断ローラの切断刃と受けローラの受け刃と
が相互に圧接する位置関係に移動することによって両ロ
ーラ間を通るシートを切断する
【0007】本発明によるシートカッターはまた、前記
切断ローラの切断刃と受けローラの受け刃とを、前記少
なくとも一方のはすば歯車を前記作動部材により一方向
に移動させたときに、この移動されるはすば歯車を備え
たローラが該はすば歯車の移動量に応じた回転角度だけ
前進または後退されることにより切断ローラの切断刃と
受けローラの受け刃とが相互に圧接する位置関係に移動
し、それにより両ローラ間を通るシートを切断するよう
にも構成できる。そして、前記一方向に移動させたはす
ば歯車を逆方向に復帰させたとき、前記前進または後退
されたローラが該はすば歯車の移動量に応じた回転角度
だけ後退または前進されることにより相対的に位置ズレ
した関係となり、それにより両ローラ間を通るシートは
切断されることはない。
切断ローラの切断刃と受けローラの受け刃とを、前記少
なくとも一方のはすば歯車を前記作動部材により一方向
に移動させたときに、この移動されるはすば歯車を備え
たローラが該はすば歯車の移動量に応じた回転角度だけ
前進または後退されることにより切断ローラの切断刃と
受けローラの受け刃とが相互に圧接する位置関係に移動
し、それにより両ローラ間を通るシートを切断するよう
にも構成できる。そして、前記一方向に移動させたはす
ば歯車を逆方向に復帰させたとき、前記前進または後退
されたローラが該はすば歯車の移動量に応じた回転角度
だけ後退または前進されることにより相対的に位置ズレ
した関係となり、それにより両ローラ間を通るシートは
切断されることはない。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の実施例によるシートカッ
ターは、図1に示すように、一対の相互に回動自在に接
するように支持された切断ローラ1および受けローラ2
と、切断および受けローラ1および2の各回転シャフト
1aおよび2aの一端側にそれぞれ取り付けられかつ相
互に噛合して回転する主および副はすば歯車3および4
と、主および副はすば歯車3および4の少なくとも一方
のはすば歯車(図示の場合、副はすば歯車4)を、該は
すば歯車を備えたローラ(図示の場合、受けローラ2)
の回転軸方向に所定の長さだけ往復移動させるための作
動部材5とから構成される。
ターは、図1に示すように、一対の相互に回動自在に接
するように支持された切断ローラ1および受けローラ2
と、切断および受けローラ1および2の各回転シャフト
1aおよび2aの一端側にそれぞれ取り付けられかつ相
互に噛合して回転する主および副はすば歯車3および4
と、主および副はすば歯車3および4の少なくとも一方
のはすば歯車(図示の場合、副はすば歯車4)を、該は
すば歯車を備えたローラ(図示の場合、受けローラ2)
の回転軸方向に所定の長さだけ往復移動させるための作
動部材5とから構成される。
【0009】切断ローラ1には切断刃6が切断ローラの
外周上に回転軸方向へ延びるように設けられており、受
けローラ2には、切断刃6と相互に圧接することにより
切断および受けローラ1および2間を通って移動する連
続用紙P(図2参照)を切断する受け刃7が設けられて
いる。切断および受けローラ1および2の外円周の長さ
は、両ローラが1回転したときに両ローラ間を通る連続
用紙Pの長さが1通分の印刷物(図示なし)と同じ長さ
となるように選定される。
外周上に回転軸方向へ延びるように設けられており、受
けローラ2には、切断刃6と相互に圧接することにより
切断および受けローラ1および2間を通って移動する連
続用紙P(図2参照)を切断する受け刃7が設けられて
いる。切断および受けローラ1および2の外円周の長さ
は、両ローラが1回転したときに両ローラ間を通る連続
用紙Pの長さが1通分の印刷物(図示なし)と同じ長さ
となるように選定される。
【0010】両ローラ1および2の回転運動中に相互に
圧接することによって両ローラ間を通る連続用紙Pを切
断するための切断刃6と受け刃7とは、図2に示すよう
に、常態においては、連続用紙Pを切断することのない
ように所定の回転角度θだけ位置ズレした関係(図示の
場合、受け刃7に対して切断刃6が回転角度θだけ進ん
だまたは前進した位置関係)となるように配置されてい
る。このため、受けローラ2の受け刃7の部分を除く外
周面は、位置ズレ状態における切断刃6に圧接すること
なく、両ローラ1および2間を通る連続用紙Pを移動さ
せることができるように、弾性部材8が展張されてい
る。
圧接することによって両ローラ間を通る連続用紙Pを切
断するための切断刃6と受け刃7とは、図2に示すよう
に、常態においては、連続用紙Pを切断することのない
ように所定の回転角度θだけ位置ズレした関係(図示の
場合、受け刃7に対して切断刃6が回転角度θだけ進ん
だまたは前進した位置関係)となるように配置されてい
る。このため、受けローラ2の受け刃7の部分を除く外
周面は、位置ズレ状態における切断刃6に圧接すること
なく、両ローラ1および2間を通る連続用紙Pを移動さ
せることができるように、弾性部材8が展張されてい
る。
【0011】作動部材5は、図示の場合、流体圧式シリ
ンダが用いられており、そのピストン5aを一定の移動
距離dだけ伸縮させることにより、一端を機枠等に回転
自在に支持された揺動レバー5bを一定の角度範囲で揺
動させる。揺動レバー5bの中間位置には、副はすば歯
車4の一側に設けられた受け溝4aと摺動自在に係合す
る作動片5cが取り付けられている。これにより、作動
部材のピストン5aが伸縮されると、副はすば歯車4は
受けローラ2の回転軸方向へ一定の距離Dを移動するこ
とになる。かくして、作動部材5に適用される流体圧式
シリンダのピストンを駆動する力は相対的に小さな力で
よく、これにより装置をより小型なものに作成すること
ができる。
ンダが用いられており、そのピストン5aを一定の移動
距離dだけ伸縮させることにより、一端を機枠等に回転
自在に支持された揺動レバー5bを一定の角度範囲で揺
動させる。揺動レバー5bの中間位置には、副はすば歯
車4の一側に設けられた受け溝4aと摺動自在に係合す
る作動片5cが取り付けられている。これにより、作動
部材のピストン5aが伸縮されると、副はすば歯車4は
受けローラ2の回転軸方向へ一定の距離Dを移動するこ
とになる。かくして、作動部材5に適用される流体圧式
シリンダのピストンを駆動する力は相対的に小さな力で
よく、これにより装置をより小型なものに作成すること
ができる。
【0012】しかしながら、作動部材5の構成は上述の
ものに限定されるものではなく、後述から明らかとなる
理由により、切断および受けローラが1回転し終わるま
での時間中に、一方のはすば歯車の回転軸方向の移動を
完了させることのできるものであればどのような機構も
適用でき、例えば、流体圧式シリンダのピストンとはす
ば歯車とを直接的に連結したり、電磁ソレノイドあるい
はその他の適当な作動手段を用いたりすることもでき
る。
ものに限定されるものではなく、後述から明らかとなる
理由により、切断および受けローラが1回転し終わるま
での時間中に、一方のはすば歯車の回転軸方向の移動を
完了させることのできるものであればどのような機構も
適用でき、例えば、流体圧式シリンダのピストンとはす
ば歯車とを直接的に連結したり、電磁ソレノイドあるい
はその他の適当な作動手段を用いたりすることもでき
る。
【0013】図3は、副はすば歯車をローラの回転軸方
向へ移動させるときの主および副はすば歯車の間の位置
関係を示す図で、説明をより簡単にするために、一方の
はすば歯車の歯を平面上に展張した状態で示しており、
他方のはすば歯車についてはその歯の一つを回転方向に
対しては固定し回転軸方向に対して移動する状態で示し
ている。
向へ移動させるときの主および副はすば歯車の間の位置
関係を示す図で、説明をより簡単にするために、一方の
はすば歯車の歯を平面上に展張した状態で示しており、
他方のはすば歯車についてはその歯の一つを回転方向に
対しては固定し回転軸方向に対して移動する状態で示し
ている。
【0014】実線Xa,Xaで示す一方のはすば歯車X
の歯間に、実線Yaで示す他方のはすば歯車Yの歯が位
置した通常状態で相互に噛み合っているとする。作動部
材5が作動されると、はすば歯車Yの歯Yaは距離Dだ
け移動して1点鎖線Ybで示す位置に移動される。この
とき、はすば歯車Xの歯Xa,Xaは円周長Lだけ移動
されて破線Xb,Xbで示す位置に回動する。円周長L
は、移動距離Dとはすば歯車XおよびYの歯の傾斜角β
とによって決定される。はすば歯車Yに対するはすば歯
車Xの移動方向は、はすば歯車XおよびYの歯の傾斜方
向とはすば歯車Yの移動方向とによって決定される。図
示の場合、はすば歯車Xが図の右方から左方へ回動して
いるとすると、はすば歯車Yが図の下方へ移動されたと
き、はすば歯車Xは円周長Lだけ遅れるまたは後退する
ことになる。進ませたいまたは前進させたいときは、は
すば歯車Yの移動方向を逆にするか、または歯車の歯の
傾斜方向を逆に設定することによって遂行できる。
の歯間に、実線Yaで示す他方のはすば歯車Yの歯が位
置した通常状態で相互に噛み合っているとする。作動部
材5が作動されると、はすば歯車Yの歯Yaは距離Dだ
け移動して1点鎖線Ybで示す位置に移動される。この
とき、はすば歯車Xの歯Xa,Xaは円周長Lだけ移動
されて破線Xb,Xbで示す位置に回動する。円周長L
は、移動距離Dとはすば歯車XおよびYの歯の傾斜角β
とによって決定される。はすば歯車Yに対するはすば歯
車Xの移動方向は、はすば歯車XおよびYの歯の傾斜方
向とはすば歯車Yの移動方向とによって決定される。図
示の場合、はすば歯車Xが図の右方から左方へ回動して
いるとすると、はすば歯車Yが図の下方へ移動されたと
き、はすば歯車Xは円周長Lだけ遅れるまたは後退する
ことになる。進ませたいまたは前進させたいときは、は
すば歯車Yの移動方向を逆にするか、または歯車の歯の
傾斜方向を逆に設定することによって遂行できる。
【0015】円周長Lは前述の回転角度θ(図2参照)
に対応した円周長となるように設定されている。これに
より、両ローラ1および2は、常態において、切断刃6
と受け刃7とが連続用紙Pを切断することのないように
所定の回転角度θだけ相互に位置ズレされた位置関係で
回動される。両ローラ1および2が所定の回転数だけ回
転したとき、作動部材5を作動させて一方のローラに対
して他方のローラを所定の回転角度だけ前進または後退
させることにより、切断刃6と受け刃7とが相互に圧接
する位置関係に変移させて連続用紙Pを切断する。
に対応した円周長となるように設定されている。これに
より、両ローラ1および2は、常態において、切断刃6
と受け刃7とが連続用紙Pを切断することのないように
所定の回転角度θだけ相互に位置ズレされた位置関係で
回動される。両ローラ1および2が所定の回転数だけ回
転したとき、作動部材5を作動させて一方のローラに対
して他方のローラを所定の回転角度だけ前進または後退
させることにより、切断刃6と受け刃7とが相互に圧接
する位置関係に変移させて連続用紙Pを切断する。
【0016】
【発明の効果】上述のごとく構成された本発明のシート
カッターは、ローラ1および2の円周長の整数倍で連続
用紙を切断することができるため、所定の枚数分毎にま
とめて切り離す作業を自動化できるだけでなく、作動部
材5を作動されるまでのローラ1および2の回転数を変
更することにより、まとめる枚数を簡単に変更すること
ができるものである。
カッターは、ローラ1および2の円周長の整数倍で連続
用紙を切断することができるため、所定の枚数分毎にま
とめて切り離す作業を自動化できるだけでなく、作動部
材5を作動されるまでのローラ1および2の回転数を変
更することにより、まとめる枚数を簡単に変更すること
ができるものである。
【図1】本発明の実施例によるシートカッターを示す平
面図である。
面図である。
【図2】図1に示すシートカッターのローラ間の位置ズ
レ関係を説明するための側面図である。
レ関係を説明するための側面図である。
【図3】ローラ間の位置関係を変移させるための機構を
説明するための模式的な図である。
説明するための模式的な図である。
1 切断ローラ 2 受けローラ 3 主はすば歯車 4 副はすば歯車 5 作動部材5 6 切断刃 7 受け刃
Claims (2)
- 【請求項1】 回動自在に支持される切断刃を備えた切
断ローラと、該切断ローラに接して回転する受け刃を備
えた受けローラと、前記切断および受けローラを相互に
同期して回動させるように切断および受けローラの各回
転シャフトにそれぞれ設けられかつ相互に噛合して回転
する主および副はすば歯車と、前記主および副はすば歯
車の少なくとも一方のはすば歯車を該はすば歯車を備え
たローラの回転軸方向に往復移動させるための作動部材
とから構成され、常態では、両ローラ間を通るシートを
切断しないように、切断ローラの切断刃と受けローラの
受け刃とは相互に位置ズレした関係にあり、作動部材に
より少なくとも一方のはすば歯車を一方向に移動させた
とき、切断ローラの切断刃と受けローラの受け刃とが相
互に圧接する位置関係に移動することによって両ローラ
間を通るシートを切断することを特徴とするシートカッ
ター。 - 【請求項2】 前記切断ローラの切断刃と受けローラの
受け刃とは、前記少なくとも一方のはすば歯車を前記作
動部材により一方向に移動させたとき、この移動される
はすば歯車を備えたローラが該はすば歯車の移動量に応
じた回転角度だけ前進または後退されることにより切断
ローラの切断刃と受けローラの受け刃とが相互に圧接す
る位置関係に移動し、それにより両ローラ間を通るシー
トを切断し、そして、前記一方向に移動させたはすば歯
車を逆方向に復帰させたとき、前記前進または後退され
たローラが該はすば歯車の移動量に応じた回転角度だけ
後退または前進されることにより相対的に位置ズレした
関係となり、それにより両ローラ間を通るシートは切断
されないことを特徴とする請求項1記載のシートカッタ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18805396A JPH1017199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シートカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18805396A JPH1017199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シートカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017199A true JPH1017199A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16216870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18805396A Pending JPH1017199A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シートカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017199A (ja) |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP18805396A patent/JPH1017199A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050510 |