JPH1017217A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】原稿サイズが小さいものから大きいものまで幅
広く対応できる循環式の原稿自動搬送装置を提供する。 【解決手段】原稿サイズに応じてＰ１方向に沿って移動
する移動ユニット３００にシート部材７１０を取り付け
た。シート部材７１０に可撓性を持たせ、ケーシング７
１１内の空き空間７１７に沿って進退自在に収容するよ
うにした。空き空間７１７から引き出されたシート部材
７１０によって排紙経路７０２の一部を構成するように
した。シート部材７１０の進退動作をスムーズに行うた
め、空き空間７１７内にシート部材７１０の進退を案内
する案内部材７１６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写機
に用いられ、複写機本体側へ原稿を自動的に供給するた
めの自動原稿供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からたとえば複写機においては、複
写機本体に装着され、原稿を自動的に複写機本体上の所
定位置へ供給すると共に、この供給された原稿を複写機
本体上から排出する自動原稿搬送装置が公知である。自
動原稿搬送装置には、種々の型式や形状のものがある
が、その一例として図５に示すようなタイプのものがあ
る。

【０００３】図５を参照して、自動原稿搬送装置１は、
複写機２の上部に装着されている。原稿は、まとめて原
稿載置部４の載置板５上に載置する。載置された各原稿
は、一枚づつ原稿供給部６に引き込まれて給紙経路７に
沿って送られた後、搬送ベルト８によって複写機本体の
コンタクトガラス９上に配置される。複写機本体３は、
この原稿に対して所定の画像形成動作を行う。その後原
稿は、搬送ベルト８によって原稿排出部１０に送られ、
排紙経路１１を経て再び原稿載置部４に戻される。

【０００４】自動原稿搬送装置１は、複数の原稿サイズ
に対応しなければならないため、載置板５上のスペース
を予め広くとっておき、載置された原稿をそのサイズに
合わせて載置板５上で位置決めする必要がある。図に示
す自動原稿搬送装置１では、その一つの手段として移動
ユニット１４を設け、これを原稿のサイズに合わせて矢
印１３の方向に移動させることによって原稿の位置決め
を行うようになっている。なお、移動ユニット１４は、
原稿排出部１０に対して進退するようになっている。

【０００５】このように移動ユニット１４が移動して
も、原稿を再び原稿載置部４に戻すためには、移動ユニ
ット１４の変位にかかわらず上記排紙経路１１が常に形
成されている必要がある。このため、従来では、排紙経
路１１に沿って原稿を送るための排紙ローラ対１６を設
ける他に、排紙経路１１を区画するガイド面１７に原稿
を送るための機能を持たせたものがある。すなわち、図
５では図示していないが、複数のベルトローラに掛け回
した無端ベルトによりガイド面１７を構成し、そのベル
トを排紙方向に循環させることによって用紙を搬送する
ようにしたものがある（特開平２−２７６７５９号公報
参照）。

【０００６】このように排紙経路１１をベルトによって
区画すれば、ベルトを支持するベルトローラの位置を適
当に変化させることによって、移動ユニット１４の移動
に対応して排紙経路１１そのものを排紙方向にスライド
させることができ、その結果、移動ユニット１４の変位
にかかわらず排紙経路１１を常に形成することができ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
排紙経路１１をベルトで区画する構造にすれば、ベルト
を駆動するための装置や、排紙経路１１をスライドさせ
るためにベルトローラの位置を変えるための装置が必要
になり、原稿排出部１０の構造が複雑になり、自動原稿
搬送装置１が高価なものになってしまうという問題があ
った。

【０００８】かかる問題に対して、図６に示すように、
移動ユニット１４にガイド板１８を取り付け、これによ
って排紙経路１１のガイド面１７を構成したものがある
（特開平１−１３９４４０号公報参照）。このようなガ
イド板１８を取り付けると、移動ユニット１４の移動
（矢印２０の方向）に連れてガイド板１８をスライドさ
せて排紙経路１１を伸縮させることができる。その結
果、移動ユニット１４の変位にかかわらず排紙経路１１
を常に形成することができる。しかも、上記ベルトを駆
動するための装置やベルトローラの位置を変えるための
装置等が不要であるので構造も簡単である。

【０００９】しかしながら、単にガイド板１８を移動ユ
ニット１４に取り付けただけでは、排紙経路１１の伸縮
調整幅が狭いという新たな問題が生じた。詳しく説明す
ると、図に示すように、搬送ベルト８により送られた原
稿は、再び原稿載置部４へ戻さなければならないので、
排紙経路１１は、原稿を反転させるために必然的に湾曲
された形状になる。従って、ガイド部材１８を移動ユニ
ット１４と共に移動させると、図中左側へ移動させすぎ
ると排紙経路１１を形成することができなくなる。その
一方、ガイド部材１８の図中右側への移動量は、原稿排
出部１０のケーシング２０（図５参照）との位置関係上
制限されてしまう。従って、排紙経路１１の伸縮調整幅
が狭くなり、このため、自動原稿搬送装置１が対応でき
る原稿サイズも限られたものになってしまうという不都
合が生じた。

【００１０】本発明は、かかる背景に基づいてなされた
ものであり、簡単な構造で排紙経路の伸縮調整幅の広い
自動原稿搬送装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係る自動原稿搬送装置は、原稿を載置
する原稿載置部と、原稿載置部にセットされた原稿を取
り込んで所定の給紙経路に沿って送ることにより原稿を
供給する原稿供給部と、当該供給された原稿を取り込ん
で所定の排紙経路に沿って送ることにより再び原稿載置
部に戻す原稿排出部と、原稿排出部に対して進退可能に
配置されており、原稿排出部から進出することにより原
稿載置部に載置された原稿を位置決めする移動ユニット
とを備えた自動原稿搬送装置において、上記排紙経路
は、原稿排出部内に対向配置された一対のガイド面部材
により構成され、一方のガイド面部材の一部は、原稿排
出部内の空き空間内に進退自在に収容され得る可撓性を
有するシート部材を含んでおり、移動ユニットの原稿排
出部からの進出に連れて上記空き空間からシート部材を
引き出して排紙経路を伸長させ、移動ユニットの原稿排
出部への進入に連れてシート部材を上記空き空間内に退
避させて排紙経路を短縮させるシート部材進退構造を有
していることを特徴とするものである。

【００１２】この構成によれば、シート部材進退構造に
より、移動ユニットが原稿排出部から進出すると、これ
に連れてシート部材を原稿排出部の空き空間から引き出
すことができ、一方、移動ユニットが原稿排出部へ退避
すると、これに連れてシート部材を原稿排出部の空き空
間へ進入させることができる。また、排紙経路は、一対
のガイド面部材により構成されており、一方のガイド面
部材の一部を上記シート部材により構成しているから、
上述のようにシート部材を進退させることにより、当該
シート部材と他方のガイド面部材とにより排紙経路を伸
縮させることができる。

【００１３】しかも、シート部材は可撓性を有している
ので自由に撓むことができる。従って、上記空き空間
が、たとえば狭く湾曲した状態であっても、空き空間の
形状に沿わせてシート部材を進退自在に空き空間に収容
することができる。つまり、排紙経路を形成した状態
で、シート部材の進退ストロークを大きく確保すること
ができる。加えて、シート部材を移動ユニット側に取り
付けることにより、シート部材を進退させるための駆動
装置等は不必要である。

【００１４】本発明の目的を達成するため、請求項２に
係る自動原稿搬送装置は、請求項１記載の自動原稿搬送
装置において、上記シート部材進退構造は、上記空き空
間内に配置され、シート部材を空き空間の形状に沿って
進退させるための案内面が形成された案内部材を有して
いることを特徴とするものである。この構成によれば、
請求項１に係る発明と同様の作用を奏する。特に本請求
項に係る発明では、シート部材が案内部材の案内面に案
内されて進退するので、シート部材の進退動作がきわめ
てスムーズである。従って、可撓性に富むシート部材を
も使用することができ、その結果、上記空き空間が複雑
な形状であってもシート部材を空き空間の形状に沿わせ
て進退自在に収容することができる。

【００１５】本発明の目的を達成するため、請求項３に
係る自動原稿搬送装置は、請求項１または２記載の自動
原稿搬送装置において、上記シート部材の端部に、当該
シート部材を上記空き空間内に引き込むための錘部材が
設けられていることを特徴とするものである。この構成
によれば、請求項１または２に係る発明と同様の作用を
奏する。加えて、シート部材は、錘部材によって常時空
き空間内に引き込まれるから、シート部材が進退する際
には、シート部材に張力を常に付与することができる。
これにより、空き空間が複雑な形状であってもシート部
材のからみ等を生じさせることがない。

【００１６】本発明の目的を達成するため、請求項４に
係る自動原稿搬送装置請求項１ないし３のいずれかに記
載の自動原稿搬送装置において、上記シート部材は、合
成樹脂シートにより構成されていることを特徴とするも
のである。この構成によれば、請求項１ないし３のいず
れかに係る発明と同様の作用を奏する。加えて、シート
部材を安価な合成樹脂シートにより構成することによ
り、排紙経路を構成するためのコストの上昇を抑えるこ
とができる。

【００１７】本発明の目的を達成するため、請求項５に
係る自動原稿搬送装置は、請求項４記載の自動原稿搬送
装置において、上記合成樹脂シートは、帯電防止処理が
施されていることを特徴とするものである。この構成に
よれば、請求項４に係る発明と同様の作用を奏する。加
えて、合成樹脂シートに帯電防止処理を施すことによ
り、排紙経路が帯電するのを抑えることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発
明の一実施形態に係る自動原稿搬送装置１００が装着さ
れた複写機Ａの構造を示す断面図である。同図を参照し
て、自動原稿搬送装置１００は、複写機本体５０の上部
に装着されており、複写機本体５０側へ原稿を自動的に
供給するエアフィード式循環型原稿搬送装置（以下、
「ＲＤＨ〕という。）である。このＲＤＨ１００は、複
写機本体５０に対して回動可能に取り付けられており、
複写機本体５０の上部を覆う状態（図に示す状態）と、
開放する状態とに変位することができるようになってい
る。以下、ＲＤＨ１００の概略構成および機能について
説明する。

【００１９】ＲＤＨ１００は、原稿を載置するための原
稿載置部２００と、載置された原稿を位置決めしてセッ
トするための移動ユニット３００と、セットされた原稿
を複写機本体５０へ供給するための原稿供給部４００
と、原稿供給部４００へ原稿を一枚ずつ送るために、セ
ットされた原稿を分離するための原稿分離機構５００
と、複写機本体５０側へ供給される原稿を当該供給方向
または反供給方向に移動させるための搬送ベルトユニッ
ト６００と、複写機本体５０側から原稿を排出するため
の原稿排出部７００とを備えている。

【００２０】次に、ＲＤＨ１００の各部の機能について
概括的に説明する。まず、原稿（図示せず）を原稿載置
部２００の載置板２１０上に配置するのであるが、本実
施形態に係るＲＤＨ１００は、Ｂ５〜Ａ３サイズの原稿
をセットすることができるようになっているため、原稿
サイズに合わせて、基準板２３０に対向配置された位置
決め板２５０を移動（図において紙面に垂直な方向に移
動）させる。これにより、基準板２３０と位置決め板２
５０との間で各サイズの原稿を図において紙面に垂直な
方向に関して位置決めすることができる。

【００２１】一方、原稿を載置すると、これを載置板２
１０の下方に設置された原稿有無センサ２９５により検
知し、これに基づいて移動ユニット３００が図の矢印Ｐ
１の方向に移動する。これにより、原稿を図中左右方向
に関して位置決めすることができる。また、移動ユニッ
ト３００には、原稿押さえ機構３１０が備えられてお
り、押さえバー３１１が一旦矢印Ｐ３の方向に回動して
起立した後倒伏されることにより、原稿の後端部が押さ
えられる。このように原稿が２方向に位置決めされた状
態で原稿のセットが完了する。

【００２２】原稿載置部２００にセットされた原稿は、
原稿供給部４００に導かれ、給紙ローラ対４０１により
給紙経路４０２に沿って送られた後、搬送ベルトユニッ
ト６００が駆動されることにより複写機本体５０のコン
タクトガラス５１上に配置される。なお、参照符号４０
３は、レジストローラ対を示している。レジストローラ
対４０３は、給紙経路４０２に沿って送られる原稿を給
紙経路４０２中で一旦停止させてコンタクトガラス５１
上に送り込むタイミングを合わせるためのものである。
また、参照符号４０４は、反転ローラ対を示している。
反転ローラ対４０４は、いわゆる両面原稿を反転させる
ためのものであって、一旦コンタクトガラス５１上に配
置された原稿を引き戻して反転経路４０５に沿って送る
ようになっている。反転された原稿は、再びレジストロ
ーラ対４０３によりタイミングが図られた後、搬送ベル
トユニット６００を介してコンタクトガラス５１上に送
り込まれる。

【００２３】原稿分離機構５００は、原稿が原稿供給部
４００に導かれるに先立ってエアを用いて原稿を分離す
るものである。この原稿分離機構５００は、載置された
原稿のうち最下段の原稿から順に原稿供給部４００に引
き込むようになっており、エアにより最下段の原稿を吸
い付ける原稿吸着部５１０と、吸い付けられた原稿より
も上段側の原稿をエアにより浮揚させる原稿浮揚部５５
０と、吸い付けられた原稿を原稿供給部４００側へ引き
込む原稿引込部５７０とを有している。

【００２４】具体的に説明すると、原稿吸着部５１０
は、図示しない吸込ファンを駆動することによって、吸
込ダクト５１１の、載置板２１０上に開口された吸込口
５１２からエアを吸い込んで最下段の原稿を吸い付ける
ようになっている。また、原稿浮揚部５５０は、図示し
ない送風ファンを駆動することにより送風ダクト５５１
の送風口５５２からエアを吹き出し、最下段の原稿より
も上段側の原稿を浮揚させるようになっている。さら
に、原稿引込部５７０は、無端の引込ベルト５７１を有
している。この引込ベルト５７１は、ローラ５１３，５
１４に掛け回され、上記吸込口５１２を覆う状態で配置
されている。引込ベルト５７１には、複数の貫通孔（図
示せず）が形成されており、このため、上記吸込口５１
２からエアが吸い込まれると、最下段の原稿は、各貫通
孔に吸い付けられる結果、引込ベルト５７１に付着した
状態となる。そして、ローラ５１３が図示しないモータ
により駆動されて引込ベルト５７１が矢印Ｐ２の方向に
駆動されることにより、最下段の原稿が引き込まれて原
稿供給部４００に導かれるようになっている。

【００２５】さて、コンタクトガラス５１上に配置され
た原稿は、複写機本体５０による所定の複写操作がなさ
れた後に搬送ベルトユニット６００によって原稿排出部
７００に送られる。搬送ベルトユニット６００は、図に
示す状態でコンタクトガラス５１と対向配置されてお
り、図示しないモータにより駆動される。これにより、
コンタクトガラス５１上の原稿は、原稿排出部７００側
へ送られる。

【００２６】原稿排出部７００へ送られた原稿は、排紙
ローラ対７０１により排紙経路７０２内に引き込まれ
る。その後、原稿は、排紙ローラ対７０３により排紙経
路７０２に沿って送られ、排紙ローラ対７０４および移
動ユニット３００に設けられた排紙ローラ対７０５によ
って原稿載置部２００に戻されるようになっている。な
お、上記移動ユニット３００は、原稿排出部７００に対
して進退するようになっており、排紙経路７０２の一部
（排紙方向の下流側）は、原稿排出部７００と移動ユニ
ット３００との間に形成される隙間により構成されてい
る。また、移動ユニット３００が原稿排出部７００に対
して進退することから、排紙ローラ対７０５は、移動ユ
ニット３００の移動に伴って移動するようになってい
る。

【００２７】図２は、原稿排出部７００の一部断面要部
拡大図である。図２を参照して、原稿排出部７００は、
ケーシング７１１と、ケーシング７１１内に設けられた
ガイド面部材７１２，７１３，７１４，７１５とを有し
ている。これらガイド面部材７１２，７１３およびガイ
ド面部材７１４，７１５は、それぞれ互いに対向配置さ
れており、これにより排紙経路７０２が形成されてい
る。また、ケーシング７１１内には、上記排紙ローラ対
７０１，７０３，７０４が設置されており、各排紙ロー
ラ対７０１，７０３，７０４は、排紙経路７０２内に露
出されている。

【００２８】一方、移動ユニット３００は、ケーシング
３６０と、ケーシング３６０に固定された側板３６１
と、側板３６１に取り付けられた原稿案内板３６２，３
６３とを有している。上記排紙ローラ対７０５は、側板
３６１に取り付けられており、移動ユニット３００の移
動に伴って移動するようになっている。なお、原稿案内
板３６２，３６３は互いに対向配置されており、これら
原稿案内板３６２，３６３間に排紙経路が形成されてい
る。つまり、原稿案内板３６２，３６３間に形成される
排紙経路は、ガイド面部材７１４，７１５間に形成され
た排紙経路の延長線上に連続しており、全体として排紙
ローラ対７０１から排紙ローラ対７０５に至る、湾曲さ
れた略コ字状の排紙経路７０２が形成されている。

【００２９】本実施形態の特徴とするところは、移動ユ
ニット３００の移動に伴ってシート部材７１０が移動し
て排紙経路７０２が伸縮されるようになっており、特
に、原稿排出部７００内に形成された排紙経路７０２の
一部をシート部材（本実施形態では、帯電防止処理が施
されたポリエチレンテレフタレートシート）７１０によ
り構成することにより、排紙経路７０２の伸縮幅を大き
くとることができるようになっている点である。

【００３０】また、排紙経路７０２のうち、原稿案内板
３６２，３６３により形成される部分と、ガイド面部材
７１４，７１５により形成される部分との間の部分は、
上記シート部材７１０とガイド面部材７１４とにより構
成されている。なお、図３は、シート部材７１０の取付
状態を示す要部斜視図である。図２および図３を参照し
て詳しく説明する。

【００３１】シート部材７１０は、矩形状をしており、
その一端部が原稿案内板３６２に固着されている。移動
ユニット３００が図２の状態（原稿排出部７００内に退
避した状態）では、シート部材７１０は、ガイド面部材
７１５の下方に、すなわち、ケーシング７１１の空き空
間７１７内に収容されている。そして、移動ユニット３
００が矢印Ｐ１の方向に進出すると、これに連れてシー
ト部材７１０が案内部材７１６に案内されて矢印７１８
（図３参照）の方向に沿って引き出されるようになって
いる。なお、上記「空き空間」とは、ケーシング７１１
内の、排紙ローラ７０１，７０３，７０４や、これらを
駆動する駆動機構（図示せず）等を組み付けた後に形成
される隙間のことである。

【００３２】図３に注目して、案内部材７１６は、たと
えば薄肉の板材を折り曲げて形成することができ、第１
案内面７２３と、第２案内面７２６と、第３案内面７２
７とが形成されている。第１案内面７２３は、移動ユニ
ット７３０側の原稿案内板３６２の上面といわゆる面一
状態にされている（図２参照）。各案内面７２３，７２
６，７２７は、シート部材７１０が摺接することにより
その移動を案内するものである。つまり、シート部材７
１０は可撓性を有しているから、図３に示す状態では、
シート部材７１０の他端側部分が第３案内面７２７に案
内されて下方へ屈曲している。これにより、シート部材
７１０が矢印Ｐ１の方向に沿って往復移動した場合であ
っても、空き空間７１７内にうまく進入／進出すること
ができるようになっている。

【００３３】加えて、本実施形態では、シート部材７１
０の他端部には、錘７２８が取り付けられている。この
錘７２８は、シート部材７１０が連結された軸７２９
と、軸７２９の両端に設けられたローラ７３０とを有し
ている。このローラ７３０は、錘軸７２９に対して回動
自在となっている。この錘７２８によって、シート部材
７１０は、常に張力が付与された状態で空き空間７１７
内に収容されている（図２参照）。従って、空き空間７
１７内でシート部材７１０の絡み等が生じるのを防ぐこ
とができる。なお、シート部材７１０が十分な可撓性を
有するものである場合には、シート部材７１０は、上記
第３案内面７２７に案内されて下方に垂下できるので、
錘７２８を無くすこともできる。

【００３４】次に、移動ユニット７３０の進退動作に伴
うシート部材７１０の作用効果について説明する。再び
図１を参照して、上述したようにＲＤＨ１００は、原稿
サイズがＢ５〜Ａ３のものに対応できるので、たとえば
Ｂ５サイズの原稿を原稿載置部２００に載置すると、移
動ユニット３００が原稿排出部７００から進出して原稿
の位置決めが行われる。

【００３５】図４は、移動ユニット３００が移動してい
る状態での原稿排出部７００の一部断面要部拡大図であ
る。同図を参照して、移動ユニット３００が原稿排出部
７００から進出すると（矢印Ｐ１の方向）、これに連れ
てシート部材７１０が空き空間７１７から引き出され
る。このとき、シート部材７１０は、案内部材７１６の
第３案内面７２７に案内されて順次第１案内面７２３側
へ送られる。なお、シート部材７１０の他端部が第３案
内面７２７に案内された後は、続いてシート部材７１０
の他端部が第２案内面７２６によって案内されながら送
られ、最終的には、図中二点鎖線に示す位置まで移動す
る。

【００３６】このシート部材７１０は、原稿案内板３６
２の上面と面一状態に配置された第１案内面７２３によ
り案内されて移動ユニット３００の移動方向、すなわち
原稿の排紙方向に引き出される。つまり、原稿サイズに
対応して移動ユニット３００が原稿排出部７００から進
出しても、シート部材７１０の引き出しによって排紙経
路７０２を延長させ、常に排紙経路７０２を形成するこ
とができる。これにより、原稿サイズにかかわらず原稿
を原稿載置部２００に戻すことができる。

【００３７】一方、移動ユニット３００が原稿排出部７
００へ退避する場合は、原稿排出部７００の移動に連れ
てシート部材７１０が上記と逆の動作をして空き空間７
１７内へ戻される。つまり、シート部材７１０が上記空
き空間７１７内に進入して行き、その結果、排紙経路７
０２を縮めることができる。このとき、シート部材７１
０が可撓性を有しているので、シート部材７１０が案内
部材７１６により案内され、第３案内面７２７部分で屈
曲して下方へ垂れ下がってゆく。

【００３８】このように、シート部材７１０が可撓性を
有しているので、空き空間７１７の形状に沿わせてシー
ト部材７１０を空き空間７１７内に収容することができ
る。なお、本実施形態では、空き空間７１７が略コ字状
に形成されているが、たとえば、空き空間７１７がもっ
と狭く湾曲した状態であっても、これに対応させて案内
部材７１６の形状を変更するだけでシート部材７１０を
うまく収容することができる。

【００３９】従って、排紙経路７０２を伸縮させるため
のシート部材７１０の進退ストロークを大きく確保する
ことができ、その結果、ＲＤＨ１００は、原稿サイズが
大きく変わってもこれに対応することができる。しか
も、本実施形態では、シート部材７１０を移動ユニット
３００側に取り付けて移動ユニット３００に連れて進退
させるようにしたから、シート部材７１０を進退させる
ための駆動装置等は一切不要である。従って、構造が簡
単であり、いわゆるメンテナンスフリーを達成すること
ができるうえ、ＲＤＨ１００の大幅なコストアップにつ
ながらないという利点がある。

【００４０】加えて、特に本実施形態では、次のような
作用効果を奏する。まず、錘７２８によってシート部材
７１０を常に張った状態で進退させることができるの
で、シート部材７１０を進退させる際に撓みが生じるこ
とを確実に防ぐことができる。これにより、排紙経路７
０２を伸縮させるに際し、排紙経路７０２に歪みが生じ
ることがなく、用紙排出動作に支障を来すことがない。

【００４１】また、錘７２８にはローラ７３０が設けら
れているから、錘７２８は、第３案内面７２７，第２案
内面７２６を円滑に移動することができ、これにより、
排紙経路７０２の伸縮動作をきわめてスムーズに行うこ
とができる。さらに、シート部材７１０を安価なポリエ
チレンテレフタレートシートにより構成したので、一層
ＲＤＨ１００のコストアップを抑えることができる。な
お、シート部材７１０は、ポリエチレンテレフタレート
シートに限らず、他の安価な合成樹脂シートにより構成
することもできる。

【００４２】加えて、本実施形態では、シート部材７１
０に帯電防止処理を施したので、排紙経路７０２が帯電
するのを抑えることができ、帯電によるケーシング７１
１内の他の部品への悪影響等を防ぐことができる。な
お、この帯電防止処理としては、ポリエチレンテレフタ
レートシートに直接帯電防止剤を練り込んでシート部材
７１０を形成しても良いし、帯電防止剤をシート部材７
１０にコーティングしても良い。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、排紙経路
を構成するガイド面部材の一部に可撓性を有するシート
部材を採用したので、移動ユニットを原稿排出部内に退
避させた状態では、シート部材の、排紙経路の形成に関
与しない部分を撓ませて原稿排出部の空き空間形状に沿
わせて当該空き空間内に収容することができる。従っ
て、移動ユニットの移動距離が大きくても、これに対応
して排紙経路を伸縮させることができ、その結果、当該
自動原稿搬送装置は、小さい原稿から大きい原稿まで幅
広く原稿サイズに対応することができる。しかも、シー
ト部材を進退させるために特別の駆動手段を必要としな
いので、構造が簡単で自動原稿搬送装置を安価に製造す
ることができる。

【００４４】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。特に本請求項に係る発
明では、シート部材の進退動作は、案内部材により案内
されるから、シート部材が可撓性に富むものであっても
シート部材を空き空間に対してスムーズに進退させるこ
とができる。その結果、原稿サイズに対応させて円滑な
排紙経路の伸縮動作を行うことができる。

【００４５】請求項３に係る発明によれば、請求項１ま
たは２に係る発明と同様の効果を奏する。加えて、シー
ト部材に張力を常に付与した状態で進退動作をさせるこ
とができるので、空き空間が複雑な形状であってもシー
ト部材のからみ等を防止することができる。請求項４に
係る発明によれば、請求項１ないし３のいずれかに係る
発明と同様の効果を奏する。特に、シート部材を合成樹
脂シートにより構成することにより、部品コストの上昇
を抑えることができ、一層安価に自動原稿搬送装置を製
造することができる。

【００４６】請求項５に係る発明によれば、請求項４に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、合成樹脂シー
トに帯電防止処理を施すことによって、排紙経路の帯電
を防止することができる。これにより、排紙経路が帯電
することによる他の電装部品への悪影響を避けることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るＲＤＨが備えられた
複写機Ａの構造を示す断面図である。

【図２】原稿排出部の内部構造を示す一部断面側面図で
ある。

【図３】シート部材の取付構造を示す要部斜視図であ
る。

【図４】原稿排出部の内部構造を示す一部断面側面図で
あって、移動ユニットが進出した状態を示している。

【図５】従来のＲＤＨの構造を示す概略図である。

【図６】従来のＲＤＨの原稿排出部の内部構造を示す概
略図である。

【符号の説明】

１００ ＲＤＨ ３００ 移動ユニット ７００ 原稿排出部 ７０１ 排紙ローラ対 ７０２ 排紙経路 ７０３ 排紙ローラ対 ７０４ 排紙ローラ対 ７０５ 排紙ローラ対 ７１０ シート部材 ７１２〜７１５ ガイド面部材 ７１６ 案内部材 ７１７ 空き空間 ７２３ 第１案内面 ７２６ 第２案内面 ７２７ 第３案内面 ７２８ 錘

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿を載置する原稿載置部と、原稿載置部
   にセットされた原稿を取り込んで所定の給紙経路に沿っ
   て送ることにより原稿を供給する原稿供給部と、当該供
   給された原稿を取り込んで所定の排紙経路に沿って送る
   ことにより再び原稿載置部に戻す原稿排出部と、原稿排
   出部に対して進退可能に配置されており、原稿排出部か
   ら進出することにより原稿載置部に載置された原稿の位
   置決めをする移動ユニットとを備えた自動原稿搬送装置
   において、 上記排紙経路は、原稿排出部内に対向配置された一対の
   ガイド面部材により構成され、 一方のガイド面部材の一部は、原稿排出部内の空き空間
   内に進退自在に収容され得る可撓性を有するシート部材
   を含んでおり、 移動ユニットの原稿排出部からの進出に連れて上記空き
   空間からシート部材を引き出して排紙経路を伸長させ、
   移動ユニットの原稿排出部への進入に連れてシート部材
   を上記空き空間内に退避させて排紙経路を短縮させるシ
   ート部材進退構造を有していることを特徴とする自動原
   稿搬送装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の自動原稿搬送装置におい
   て、 上記シート部材進退構造は、 上記空き空間内に配置され、シート部材を空き空間の形
   状に沿って進退させるための案内面が形成された案内部
   材を有していることを特徴とする自動原稿搬送装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の自動原稿搬送装置
   において、 上記シート部材の端部に、当該シート部材を上記空き空
   間内に引き込むための錘部材が設けられていることを特
   徴とする自動原稿搬送装置。
4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の自動
   原稿搬送装置において、 上記シート部材は、合成樹脂シートにより構成されてい
   ることを特徴とする自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の自動原稿搬送装置におい
   て、 上記合成樹脂シートは、帯電防止処理が施されているこ
   とを特徴とする自動原稿搬送装置。