JPH10172209A - カセット等の記録媒体のローディング装置 - Google Patents
カセット等の記録媒体のローディング装置Info
- Publication number
- JPH10172209A JPH10172209A JP8328764A JP32876496A JPH10172209A JP H10172209 A JPH10172209 A JP H10172209A JP 8328764 A JP8328764 A JP 8328764A JP 32876496 A JP32876496 A JP 32876496A JP H10172209 A JPH10172209 A JP H10172209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- motor
- worm
- tray
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カセットロ−ディングに於いて、カセット挿
入時及び排出時に必要な付勢力を作るための構造を簡略
化すること。 【解決手段】 ＶＴＲ等の磁気記録再生装置において、
カセットロ−ディング手段３４とテ−プロ−ディング手
段１４を単一のモ−タ２０にて選択的に駆動する駆動源
としてのモ−タ部分の構成をウォ−ム１８とモ−タ２０
との結合部分にスプリングコイル３１を配置し、カセッ
ト挿入・排出時のトレイ３に対する必要な付勢力を該ス
プリングコイル３１の圧縮により得る構造とする。
入時及び排出時に必要な付勢力を作るための構造を簡略
化すること。 【解決手段】 ＶＴＲ等の磁気記録再生装置において、
カセットロ−ディング手段３４とテ−プロ−ディング手
段１４を単一のモ−タ２０にて選択的に駆動する駆動源
としてのモ−タ部分の構成をウォ−ム１８とモ−タ２０
との結合部分にスプリングコイル３１を配置し、カセッ
ト挿入・排出時のトレイ３に対する必要な付勢力を該ス
プリングコイル３１の圧縮により得る構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】記録若しくは再生装置におい
て、カセット等の記録媒体をシャーシに対し着脱させる
ローディング装置に関するものである。
て、カセット等の記録媒体をシャーシに対し着脱させる
ローディング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダ（以下「ＶＴＲ」
と言う）の従来のカセットローディング機構及びテープ
ローディング機構を図５〜図１０に示す。図５はカセッ
ト排出状態の側面図、図６は駆動機構部の分解斜視図、
図７はカセット排出時の平面（裏面）図、図８はテープ
ローディング完了時の平面（裏面）図、図９はカセット
挿入途中の側面図、図１０はカセットローディング完了
時の側面図である。
と言う）の従来のカセットローディング機構及びテープ
ローディング機構を図５〜図１０に示す。図５はカセッ
ト排出状態の側面図、図６は駆動機構部の分解斜視図、
図７はカセット排出時の平面（裏面）図、図８はテープ
ローディング完了時の平面（裏面）図、図９はカセット
挿入途中の側面図、図１０はカセットローディング完了
時の側面図である。
【０００３】図５においてシャーシ１の上面に逆Ｌ字状
の案内溝２ａ、２ｂを有する側板２が取着され、該側板
２にはカセットＣが搭載されるトレイ３が架設されてい
る。該トレイ３に固植された突起４、５は側面２の案内
溝２ａ、２ｂにそれぞれ嵌合している。側板２に軸支さ
れた駆動ギア６から突出したレバー６ａに開設された長
孔６ｂには、トレイ３の突起４が嵌合しており、駆動ギ
ア６は中継ギア７を介してピニオンギア８に噛合結合さ
れている。ピニオンギア８の下方には、中継駆動機構９
が左右に摺動可能に設けられ、ピニオンギア８に噛合し
ている。図番６〜８によりカセットローディング機構
（手段）１０を構成している。
の案内溝２ａ、２ｂを有する側板２が取着され、該側板
２にはカセットＣが搭載されるトレイ３が架設されてい
る。該トレイ３に固植された突起４、５は側面２の案内
溝２ａ、２ｂにそれぞれ嵌合している。側板２に軸支さ
れた駆動ギア６から突出したレバー６ａに開設された長
孔６ｂには、トレイ３の突起４が嵌合しており、駆動ギ
ア６は中継ギア７を介してピニオンギア８に噛合結合さ
れている。ピニオンギア８の下方には、中継駆動機構９
が左右に摺動可能に設けられ、ピニオンギア８に噛合し
ている。図番６〜８によりカセットローディング機構
（手段）１０を構成している。
【０００４】駆動機構９は図６に示すように前方上端縁
に歯１１ａが形成されたスライド板１１とスライド板１
１を摺動可能に保持するラック体１２、及びスライド板
１１をラック体１２の後方に付勢させるスプリングコイ
ル１３を具える。該ラック体１２には歯面１１ａに揃列
される歯面１２ａ及び該歯面１２ａに直交する方向にラ
ック歯１２ｂが形成されている。ラック体１２の前部外
面（図面手前側）には、スライド板１１の前半部が摺接
し、スライド板１１の後半部は、ラック体１２の後部収
容空間（図面後方側）１２ｃに前後に余裕のある状態に
納まり、後方に付勢されている。
に歯１１ａが形成されたスライド板１１とスライド板１
１を摺動可能に保持するラック体１２、及びスライド板
１１をラック体１２の後方に付勢させるスプリングコイ
ル１３を具える。該ラック体１２には歯面１１ａに揃列
される歯面１２ａ及び該歯面１２ａに直交する方向にラ
ック歯１２ｂが形成されている。ラック体１２の前部外
面（図面手前側）には、スライド板１１の前半部が摺接
し、スライド板１１の後半部は、ラック体１２の後部収
容空間（図面後方側）１２ｃに前後に余裕のある状態に
納まり、後方に付勢されている。
【０００５】次にテープローディング機構１４について
述べる。図７においてシャーシ１の裏側に軸支されたカ
ムギア１５はラック体１２のラック歯１２ｂが噛合し、
カムギア１５は中継ギア１６、ギア部１７ａを有するウ
オームホイール１７、ウオーム１８及び弾性体１９を介
してモータ２０に連結されている。カムギア１５の上面
には、カム溝１５ａが形成されている。カム溝１５ａ
は、図示のように時計回りに軸芯に向かうように、溝が
連続して形成されている。
述べる。図７においてシャーシ１の裏側に軸支されたカ
ムギア１５はラック体１２のラック歯１２ｂが噛合し、
カムギア１５は中継ギア１６、ギア部１７ａを有するウ
オームホイール１７、ウオーム１８及び弾性体１９を介
してモータ２０に連結されている。カムギア１５の上面
には、カム溝１５ａが形成されている。カム溝１５ａ
は、図示のように時計回りに軸芯に向かうように、溝が
連続して形成されている。
【０００６】２１はスライドで該スライド２１は左右方
向に摺動可能に設けられ、一端に追随突起２１ａと他端
に歯面２１ｂを具えている。突起２１ａはカムギア１５
のカム溝１５ａに嵌合し、歯面２１ｂはギアレバ２２に
噛合している。ギアレバ２２はリンク２３を介してテー
プガイドブロック２４に連結されている。該ギアレバ２
２はギアレバ２５と噛合している。またギアレバ２５は
リンク２６を介してテープガイドブロック２７に連結さ
れ、該テープガイドブロック２７を駆動する。図番２１
〜２７によりテープローディング機構（手段）１４を構
成している。
向に摺動可能に設けられ、一端に追随突起２１ａと他端
に歯面２１ｂを具えている。突起２１ａはカムギア１５
のカム溝１５ａに嵌合し、歯面２１ｂはギアレバ２２に
噛合している。ギアレバ２２はリンク２３を介してテー
プガイドブロック２４に連結されている。該ギアレバ２
２はギアレバ２５と噛合している。またギアレバ２５は
リンク２６を介してテープガイドブロック２７に連結さ
れ、該テープガイドブロック２７を駆動する。図番２１
〜２７によりテープローディング機構（手段）１４を構
成している。
【０００７】次に動作について説明する。図９にカセッ
トイン開始時の側面図を示す。カセットＣをトレイ３に
押し込むと、その力が駆動ギア６、中継ギア７、ピニオ
ンギア８に伝わり、スライド板１１がラック体１２から
スプリングコイル１３に逆らって引き出され、図示のよ
うな状態になる。またトレイ３が移動することによりス
イッチ（図示せず）がＯＮし、モータ２０（図７参照）
が回転し始める。
トイン開始時の側面図を示す。カセットＣをトレイ３に
押し込むと、その力が駆動ギア６、中継ギア７、ピニオ
ンギア８に伝わり、スライド板１１がラック体１２から
スプリングコイル１３に逆らって引き出され、図示のよ
うな状態になる。またトレイ３が移動することによりス
イッチ（図示せず）がＯＮし、モータ２０（図７参照）
が回転し始める。
【０００８】モータ２０の回転はウオーム１８、ウオー
ムホイール１７、中継ギア１６、カムギア１５、ラック
歯１２ｂに伝わり、ラック体１２がスライド板１１と同
方向に移動しスプリングコイル１３が元の状態に戻る。
モータ２０の回転が進むとラック体１２及びスライド板
１１が一体となって更に移動し、ラック体１２の歯面１
２ａがピニオンギア８と噛み合い、モータ２０の力がピ
ニオンギア８、中間ギア７、駆動ギア６に伝達され突起
４、５が案内溝２ａ、２ｂに沿って移動することにより
トレイ３も移動し、カセットローディングが完了する
（図８、図１０参照）。
ムホイール１７、中継ギア１６、カムギア１５、ラック
歯１２ｂに伝わり、ラック体１２がスライド板１１と同
方向に移動しスプリングコイル１３が元の状態に戻る。
モータ２０の回転が進むとラック体１２及びスライド板
１１が一体となって更に移動し、ラック体１２の歯面１
２ａがピニオンギア８と噛み合い、モータ２０の力がピ
ニオンギア８、中間ギア７、駆動ギア６に伝達され突起
４、５が案内溝２ａ、２ｂに沿って移動することにより
トレイ３も移動し、カセットローディングが完了する
（図８、図１０参照）。
【０００９】また図６に示すようにラック歯１２ｂが一
定区間のみ形成されているため、カセットローディング
が完了すると、カムギア１５と中継駆動機構９とのかみ
合いが外れ、カムギア１５からの駆動力がラック体１２
及びスライド板１１に伝達されないようになり、カムギ
ア１５のみさらに回転し続づけスライド２１がカムギア
１５の中心軸方向に移動し、それによりギアレバ２２、
２５が回動しテープガイドブロック２４、２７が移動し
てシリンダ２８にテープを巻き付けて、テープローディ
ングを完了する（図８参照）。
定区間のみ形成されているため、カセットローディング
が完了すると、カムギア１５と中継駆動機構９とのかみ
合いが外れ、カムギア１５からの駆動力がラック体１２
及びスライド板１１に伝達されないようになり、カムギ
ア１５のみさらに回転し続づけスライド２１がカムギア
１５の中心軸方向に移動し、それによりギアレバ２２、
２５が回動しテープガイドブロック２４、２７が移動し
てシリンダ２８にテープを巻き付けて、テープローディ
ングを完了する（図８参照）。
【００１０】尚、テープアンローディング、及びカセッ
トアンローディングはモータ２０を逆回転させ上記動作
と逆の動作をすることにより行う。
トアンローディングはモータ２０を逆回転させ上記動作
と逆の動作をすることにより行う。
【００１１】上述の説明のように、カセットローディン
グにはカセットＣの挿入時にモータ２０を回転させる必
要があり、このモータ２０を回転させるにはカセットＣ
をトレイ３に押し込み、この動作によりモータ回転開始
のスイッチを働かせる。従って、このスイッチを働かせ
るにはある程度の付勢力が必要である。かかる付勢力を
得るため、駆動系列にギヤを２枚構造（スライド板１１
とラック体１２）にしてスプリングコイル１３を挿入し
た駆動機構９を説明したが、上述の構成に関する詳細に
ついては特開平７−４４９６２を参照されたい。
グにはカセットＣの挿入時にモータ２０を回転させる必
要があり、このモータ２０を回転させるにはカセットＣ
をトレイ３に押し込み、この動作によりモータ回転開始
のスイッチを働かせる。従って、このスイッチを働かせ
るにはある程度の付勢力が必要である。かかる付勢力を
得るため、駆動系列にギヤを２枚構造（スライド板１１
とラック体１２）にしてスプリングコイル１３を挿入し
た駆動機構９を説明したが、上述の構成に関する詳細に
ついては特開平７−４４９６２を参照されたい。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来構造では、
カセット挿入時及び排出時に必要な付勢力を得るのに、
スプリングコイルを付加した２枚構造のギア（駆動機構
９）を必要としていた。そのため構造が複雑で組み立て
にくいだけでなく、ギア部分の寸法も大きくなってしま
うという問題点があった。本発明は、かかる問題を解決
すべくなされたもので部品点数と部品コストの低減、及
びカセットローディング構造の小型化を目的にしたもの
である。
カセット挿入時及び排出時に必要な付勢力を得るのに、
スプリングコイルを付加した２枚構造のギア（駆動機構
９）を必要としていた。そのため構造が複雑で組み立て
にくいだけでなく、ギア部分の寸法も大きくなってしま
うという問題点があった。本発明は、かかる問題を解決
すべくなされたもので部品点数と部品コストの低減、及
びカセットローディング構造の小型化を目的にしたもの
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、モータ
に取着されたウオームと、ホイールを介してウオームに
連動するカムギアから成る単一のモータにてカセットロ
ーディング手段とテープローディング手段を選択的に駆
動するように設け、ウオームとモータ間にコイルバネを
装着して、排出状態でトレイを排出方向へ付勢せしめる
ようにした。
に取着されたウオームと、ホイールを介してウオームに
連動するカムギアから成る単一のモータにてカセットロ
ーディング手段とテープローディング手段を選択的に駆
動するように設け、ウオームとモータ間にコイルバネを
装着して、排出状態でトレイを排出方向へ付勢せしめる
ようにした。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面を参
照しながら説明する。本実施例はＶＴＲのカセットロー
ディングに関するものである。図１は駆動源としてのモ
ータ部分の分解斜視図、図２は中継ラック部材の分解斜
視図、図３はカセット排出状態の側面図、図４はカセッ
ト排出時の平面（裏面）図である。尚、以下の説明では
変更された部品についてのみ説明し、従来例と同一部分
には同一符号をつけてその詳細な説明は省略する。
照しながら説明する。本実施例はＶＴＲのカセットロー
ディングに関するものである。図１は駆動源としてのモ
ータ部分の分解斜視図、図２は中継ラック部材の分解斜
視図、図３はカセット排出状態の側面図、図４はカセッ
ト排出時の平面（裏面）図である。尚、以下の説明では
変更された部品についてのみ説明し、従来例と同一部分
には同一符号をつけてその詳細な説明は省略する。
【００１５】図１に示すように、駆動伝達用のモータ２
０とウオーム１８との間にスプリングコイル３１を挿入
し、従来例と同様にモータ２０の駆動力がウオーム１８
を介してウオームホイール１７、中継ギア１６、カムギ
ア１５と伝達される駆動手段３２をシャーシ１の裏面に
配備する（図４参照）。
０とウオーム１８との間にスプリングコイル３１を挿入
し、従来例と同様にモータ２０の駆動力がウオーム１８
を介してウオームホイール１７、中継ギア１６、カムギ
ア１５と伝達される駆動手段３２をシャーシ１の裏面に
配備する（図４参照）。
【００１６】次に図２に示す中継ラック部材３３を、従
来例の駆動機構９の代わりにピニオンギア８の下方に左
右に摺動可能に配備してカセットローディング機構（手
段）３４を構成する（図３参照）。該中継ラック部材３
３は従来例のスライド板１１とラック体１２の２枚構造
に代えて、単一部材で形成したもので、歯面３３ａと該
歯面３３ａに直交する方向にラック歯３３ｂが形成さ
れ、ラック歯３３ｂがカムギア１５に、歯面３３ａがピ
ニオンギア８にそれぞれ噛合結合している（図３、図４
参照）。
来例の駆動機構９の代わりにピニオンギア８の下方に左
右に摺動可能に配備してカセットローディング機構（手
段）３４を構成する（図３参照）。該中継ラック部材３
３は従来例のスライド板１１とラック体１２の２枚構造
に代えて、単一部材で形成したもので、歯面３３ａと該
歯面３３ａに直交する方向にラック歯３３ｂが形成さ
れ、ラック歯３３ｂがカムギア１５に、歯面３３ａがピ
ニオンギア８にそれぞれ噛合結合している（図３、図４
参照）。
【００１７】図３に示すようにカセットＣをトレイ３に
押し込むと、その力が駆動ギア６、中継ギア７、ピニオ
ンギア８に伝わり、中継ラック部材３３が図面左方向に
移動する。また図４に示すように中継ラック部材３３が
移動（図４では下方向）するとラック歯３３ｂによりそ
の力が更にカムギア１５、中継ギア１６に伝わりウオー
ムホイール１７が回転しようとする。ウオームホイール
１７はウオーム１８と噛合結合されているためウオーム
１８は回転せず、図面右側に移動しスプリングコイル３
１を圧縮する。該スプリングコイル３１の圧縮によりオ
ーバーストロークが吸収される。
押し込むと、その力が駆動ギア６、中継ギア７、ピニオ
ンギア８に伝わり、中継ラック部材３３が図面左方向に
移動する。また図４に示すように中継ラック部材３３が
移動（図４では下方向）するとラック歯３３ｂによりそ
の力が更にカムギア１５、中継ギア１６に伝わりウオー
ムホイール１７が回転しようとする。ウオームホイール
１７はウオーム１８と噛合結合されているためウオーム
１８は回転せず、図面右側に移動しスプリングコイル３
１を圧縮する。該スプリングコイル３１の圧縮によりオ
ーバーストロークが吸収される。
【００１８】カセットＣの挿入より、従来例と同様にト
レイ３も移動する。トレイ３が移動するとスイッチ（図
示せず）がＯＮして、モータ２０が回転し、同時にウオ
ーム１８も回転して、スプリングコイル３１の圧縮分が
復元する。またモータ２０の回転がウオーム１８を介し
てウオームホイール１７、中継ギア１６、カムギア１
５、中継ラック部材３３、ピニオンギア８、中継ギア
７、駆動ギア６に伝わりトレイ３が案内溝２ａ，２ｂに
沿って更に移動し、従来例と同様カセットローディング
が完了する。
レイ３も移動する。トレイ３が移動するとスイッチ（図
示せず）がＯＮして、モータ２０が回転し、同時にウオ
ーム１８も回転して、スプリングコイル３１の圧縮分が
復元する。またモータ２０の回転がウオーム１８を介し
てウオームホイール１７、中継ギア１６、カムギア１
５、中継ラック部材３３、ピニオンギア８、中継ギア
７、駆動ギア６に伝わりトレイ３が案内溝２ａ，２ｂに
沿って更に移動し、従来例と同様カセットローディング
が完了する。
【００１９】更にモータ２０の回転が進むと、カムギア
１５と中継ラック部材３３とのかみ合いが外れ、カムギ
ア１５の溝に突起２１ａが嵌合されているスライド２１
がカムギア１５の中心方向に移動する。該スライド２１
の移動によりギアレバ２２、２５が回動し、テープガイ
ドブロック２４、２７が移動して、シリンダー２８にテ
ープを巻き付けて、従来例と同様テープローディングを
完了する。
１５と中継ラック部材３３とのかみ合いが外れ、カムギ
ア１５の溝に突起２１ａが嵌合されているスライド２１
がカムギア１５の中心方向に移動する。該スライド２１
の移動によりギアレバ２２、２５が回動し、テープガイ
ドブロック２４、２７が移動して、シリンダー２８にテ
ープを巻き付けて、従来例と同様テープローディングを
完了する。
【００２０】またテープアンローディング、カセットア
ンローディングはモータ２０を逆回転させ上記動作と逆
の動作をすることにより行う。
ンローディングはモータ２０を逆回転させ上記動作と逆
の動作をすることにより行う。
【００２１】尚、本発明の実施例として、ＶＴＲのカセ
ットローディングについて説明したが、ＶＴＲの分野の
みに限定されるものではなく、他の分野、例えばパーソ
ナルコンピュータ等のＣＤ若しくはＣＤ−ＲＯＭ媒体の
ローディング等に使用できることは言うまでもない。
ットローディングについて説明したが、ＶＴＲの分野の
みに限定されるものではなく、他の分野、例えばパーソ
ナルコンピュータ等のＣＤ若しくはＣＤ−ＲＯＭ媒体の
ローディング等に使用できることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】上述のようにカセット挿入時及び排出時
に必要な付勢力を作るための複雑な構造をした駆動機構
９を不要とすることができる。付随的にスプリングコイ
ル３１が、モータ２０のモータ軸方向の衝撃力を緩和す
るため、ウオーム１８とモータ２０の間に挿入されてい
るダンパー１９の役割を兼ね、ダンパー１９を廃止でき
る。
に必要な付勢力を作るための複雑な構造をした駆動機構
９を不要とすることができる。付随的にスプリングコイ
ル３１が、モータ２０のモータ軸方向の衝撃力を緩和す
るため、ウオーム１８とモータ２０の間に挿入されてい
るダンパー１９の役割を兼ね、ダンパー１９を廃止でき
る。
【００２３】従って本発明により部品点数の低減、小型
化ができ、さらにモータ２０のモータ軸方向の衝撃力を
緩和する効果も従来より優れた効果を有するようにな
る。
化ができ、さらにモータ２０のモータ軸方向の衝撃力を
緩和する効果も従来より優れた効果を有するようにな
る。
【図１】本発明の駆動源としてのモータ部分の分解斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の中継ラック部材の斜視図である。
【図３】本発明のカセット排出状態の側面図である。
【図４】本発明のカセット排出状態の平面（裏面）図で
ある。
ある。
【図５】従来例のカセット排出状態の側面図である。
【図６】従来例の駆動機構部の分解斜視図である。
【図７】従来例のカセット排出時の平面（裏面）図であ
る。
る。
【図８】従来例のテープローディング完了状態の平面
（裏面）図である。
（裏面）図である。
【図９】従来例のカセットインスタート時の側面図であ
る。
る。
【図１０】従来例のカセットローディング完了状態の側
面図である。
面図である。
６ａ……レバー １４……テープローディング機構（手段） １５……カムギア １５ａ…カム溝 １７……ウオームホイール １８……ウオーム ２０……モータ ３１……スプリングコイル ３２……駆動手段 ３３……中継ラック部材 ３３ａ…歯面 ３３ｂ…ラック歯 ３４……カセットローディング機構（手段）
Claims (3)
- 【請求項１】 モータの回転軸方向にウオームをスプリ
ングコイルを介して摺動自在に遊嵌し、該ウオームによ
りカセット等の記録媒体を収納するトレイを搬送するロ
ーディング手段を減速駆動すると共に、排出状態におい
て上記スプリングコイルの弾性を利用して前記トレイを
前記媒体排出方向に付勢する様に構成したカセット等の
記録媒体のローディーング装置。 - 【請求項２】 モータに取着されたウオームと、ホイー
ルを介して前記ウオームに連動するカムギアから成る駆
動手段にてカセットローディング手段を作動させる磁気
記録再生装置において、前記カセットローディング手段
はカセットトレイを搬送する駆動ギアレバーに連結さ
れ、該駆動ギアレバーに減速手段を介して噛合連結され
た中継ラック部材を備え、該中継ラック部材を前記カム
ギアに噛合すると共に、前記ウオームと前記モータ間に
スプリングコイルを装着して、排出状態で前記トレイを
排出方向へ付勢せしめることを特徴とするカセットロー
ディング装置。 - 【請求項３】 モータに取着されたウオームと、ホイー
ルを介して前記ウオームに連動するカムギアから成る前
記単一のモータによる駆動手段にてカセットローディン
グ手段とテープローディング手段を作動させる磁気記録
再生装置において、前記テープローディング手段は前記
カムギアのカム溝に係合連結されると共に、前記カセッ
トローディング手段はカセットトレイを搬送する駆動ギ
アレバーに連結され、該駆動ギアレバーに減速手段を介
して噛合連結された中継ラック部材を備え、該中継ラッ
ク部材を前記カムギアに噛合・離間可能に設けると共
に、前記ウオームと前記モータ間にスプリングコイルを
装着して、排出状態で前記トレイを排出方向へ付勢せし
めることを特徴とするカセットローディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328764A JPH10172209A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | カセット等の記録媒体のローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328764A JPH10172209A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | カセット等の記録媒体のローディング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172209A true JPH10172209A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18213889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8328764A Pending JPH10172209A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | カセット等の記録媒体のローディング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10172209A (ja) |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP8328764A patent/JPH10172209A/ja active Pending
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