JPH10172525A - アルカリ乾電池 - Google Patents
アルカリ乾電池Info
- Publication number
- JPH10172525A JPH10172525A JP8332243A JP33224396A JPH10172525A JP H10172525 A JPH10172525 A JP H10172525A JP 8332243 A JP8332243 A JP 8332243A JP 33224396 A JP33224396 A JP 33224396A JP H10172525 A JPH10172525 A JP H10172525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- negative electrode
- insulating gasket
- dry battery
- electrode power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ゲル負極が正極合剤側へ溢れ出して内部短絡を
起こすようなことがないアルカリ乾電池を提供するこ
と。 【解決手段】筒状金属缶内に正極発電要素８および負極
発電要素７をセパレータ９を介して充填し、負極発電要
素の中心に設置された集電棒３に絶縁ガスケット４を固
定して封口してなるアルカリ乾電池において、絶縁ガス
ケット４の一部を負極発電要素方向に延長させてセパレ
ータ９の内壁上部に接触させるようにして、封口をより
完全にし、ゲル負極が正極側に溢れ出ることがないよう
にした。この絶縁ガスケット４の延長部はテーパーが設
けられていてもよいし、接着剤を塗布することによって
さらに封口を完全にすることもできる。
起こすようなことがないアルカリ乾電池を提供するこ
と。 【解決手段】筒状金属缶内に正極発電要素８および負極
発電要素７をセパレータ９を介して充填し、負極発電要
素の中心に設置された集電棒３に絶縁ガスケット４を固
定して封口してなるアルカリ乾電池において、絶縁ガス
ケット４の一部を負極発電要素方向に延長させてセパレ
ータ９の内壁上部に接触させるようにして、封口をより
完全にし、ゲル負極が正極側に溢れ出ることがないよう
にした。この絶縁ガスケット４の延長部はテーパーが設
けられていてもよいし、接着剤を塗布することによって
さらに封口を完全にすることもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアルカリ乾電池の製
造時及び電池落下時における不良品発生率の低減を図っ
たアルカリ乾電池に関する。
造時及び電池落下時における不良品発生率の低減を図っ
たアルカリ乾電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルカリ乾電池は図２に示すよう
な構造をしている。すなわち、筒状金属缶５の内部にリ
ング状正極合剤８を有し、そのリング状正極合剤８の内
部にカップ状のセパレータ９を介してゲル負極（電池内
部負極発電要素）７を有し、ゲル負極７の中心に、ゲル
負極から電子を集めて外部負極端子へと伝える機能を有
する集電棒３が固定されている。このセパレータ９の開
口部の封口は、集電棒３を固定した絶縁ガスケット（パ
ッキング）４を金属缶５の開口部からセパレータ９に押
し当て密着性を確保することによって行っている。その
場合、セパレータ９の折れ曲がり具合は制御できないの
が現状である。さらに、集電棒３を固定したパッキング
４上に金属支持体２を載置し、負極端子１で覆った後、
筒状金属缶５の外周に外装ラベル６を配置し、外装ラベ
ル６の端部を圧着することで負極端子１を液密に取り付
けてアルカリ乾電池を構成している。
な構造をしている。すなわち、筒状金属缶５の内部にリ
ング状正極合剤８を有し、そのリング状正極合剤８の内
部にカップ状のセパレータ９を介してゲル負極（電池内
部負極発電要素）７を有し、ゲル負極７の中心に、ゲル
負極から電子を集めて外部負極端子へと伝える機能を有
する集電棒３が固定されている。このセパレータ９の開
口部の封口は、集電棒３を固定した絶縁ガスケット（パ
ッキング）４を金属缶５の開口部からセパレータ９に押
し当て密着性を確保することによって行っている。その
場合、セパレータ９の折れ曲がり具合は制御できないの
が現状である。さらに、集電棒３を固定したパッキング
４上に金属支持体２を載置し、負極端子１で覆った後、
筒状金属缶５の外周に外装ラベル６を配置し、外装ラベ
ル６の端部を圧着することで負極端子１を液密に取り付
けてアルカリ乾電池を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の乾電池封口方法では、セパレータの折れ曲がり
具合が非常に不安定であり、セパレータの折れ曲がり具
合によっては電池製造工程にてゲル負極が正極合剤側へ
溢れ出し、内部短絡となり不良品となるものや、また正
常品であっても電池の落下等の衝撃により上記したよう
な内部短絡を引き起こす場合がある。
た従来の乾電池封口方法では、セパレータの折れ曲がり
具合が非常に不安定であり、セパレータの折れ曲がり具
合によっては電池製造工程にてゲル負極が正極合剤側へ
溢れ出し、内部短絡となり不良品となるものや、また正
常品であっても電池の落下等の衝撃により上記したよう
な内部短絡を引き起こす場合がある。
【０００４】本発明は上記欠点を改善するためになされ
たもので、その目的は、ゲル負極が正極合剤側へ溢れ出
して内部短絡を起こすようなことがないアルカリ乾電池
を提供することである。
たもので、その目的は、ゲル負極が正極合剤側へ溢れ出
して内部短絡を起こすようなことがないアルカリ乾電池
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、筒状金属缶内に正極発電要素および負極
発電要素をセパレータを介して充填し、負極発電要素の
中心に設置された集電棒に絶縁ガスケットを固定して封
口してなるアルカリ乾電池において、絶縁ガスケットの
一部を負極発電要素方向に延長させてセパレータの内壁
上部に接触させるようにしたことを特徴とする。
に、本発明は、筒状金属缶内に正極発電要素および負極
発電要素をセパレータを介して充填し、負極発電要素の
中心に設置された集電棒に絶縁ガスケットを固定して封
口してなるアルカリ乾電池において、絶縁ガスケットの
一部を負極発電要素方向に延長させてセパレータの内壁
上部に接触させるようにしたことを特徴とする。
【０００６】絶縁ガスケット４の延長部にテーパーを設
けることによってこの部分のセパレータへの挿入を容易
にすることができ、また、接着剤を塗布することによっ
て封口を一層完全に行うことができる。接着剤としては
エポキシ系接着剤等が好ましい。
けることによってこの部分のセパレータへの挿入を容易
にすることができ、また、接着剤を塗布することによっ
て封口を一層完全に行うことができる。接着剤としては
エポキシ系接着剤等が好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施例の断面図で
ある。同図に示すように、パッキング４の集電棒３に固
定している部分の一部を負極ゲル７方向へ延ばし、セパ
レータ９の内壁と密着させる。これによってパッキング
４はセパレータ９の開口部の蓋となる。
参照して説明する。図１は本発明の一実施例の断面図で
ある。同図に示すように、パッキング４の集電棒３に固
定している部分の一部を負極ゲル７方向へ延ばし、セパ
レータ９の内壁と密着させる。これによってパッキング
４はセパレータ９の開口部の蓋となる。
【０００８】このパッキング４延長部分にテーパーを付
けることによりセパレータ９開口部に挿入しやすくする
ことができる。また、パッキング４延長部分に接着剤を
塗布することによってセパレータ９開口部と接着させ、
封口をより完全に行うことができる。パッキング延長部
分に塗布された接着剤の一部はセパレータ９側へしみ込
み、硬化することで更に封口を強固なものにすることが
できる。
けることによりセパレータ９開口部に挿入しやすくする
ことができる。また、パッキング４延長部分に接着剤を
塗布することによってセパレータ９開口部と接着させ、
封口をより完全に行うことができる。パッキング延長部
分に塗布された接着剤の一部はセパレータ９側へしみ込
み、硬化することで更に封口を強固なものにすることが
できる。
【０００９】まず、パッキング延長部分の形状をストレ
ート形状にしたものを実施例１、パッキング延長部分に
５度の角度を付けセパレータ開口部に挿入しやすくした
ものを実施例２、実施例２の形状でパッキング延長部分
に約８時間で硬化するエポキシ系接着剤を塗布したもの
を実施例３、最後に実施例２の形状でパッキング延長部
分に約５分で硬化するエポキシ系接着剤を塗布したもの
を実施例４とした。また、現行形状のパッキングを比較
例とする。
ート形状にしたものを実施例１、パッキング延長部分に
５度の角度を付けセパレータ開口部に挿入しやすくした
ものを実施例２、実施例２の形状でパッキング延長部分
に約８時間で硬化するエポキシ系接着剤を塗布したもの
を実施例３、最後に実施例２の形状でパッキング延長部
分に約５分で硬化するエポキシ系接着剤を塗布したもの
を実施例４とした。また、現行形状のパッキングを比較
例とする。
【００１０】なお、セパレータの長さは現行長さより短
くし、現行形状パッキングを挿入した場合パッキング面
との間に隙間があり、かつパッキング延長品を挿入した
場合延長部分が約２ｍｍセパレータ内部に入り込む長さ
とした。エポキシ系接着剤はパッキング挿入直前に塗布
した。各試験は電池製造後、負極端子面を上にし３日間
エージングを実施した後に行った。実施ロット内容を表
１に、試験結果を表２及び図１に示す。
くし、現行形状パッキングを挿入した場合パッキング面
との間に隙間があり、かつパッキング延長品を挿入した
場合延長部分が約２ｍｍセパレータ内部に入り込む長さ
とした。エポキシ系接着剤はパッキング挿入直前に塗布
した。各試験は電池製造後、負極端子面を上にし３日間
エージングを実施した後に行った。実施ロット内容を表
１に、試験結果を表２及び図１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】表２は各パッキングを挿入した時のセパレ
ータの折れ曲がりの数を示す。実施例１ではパッキング
延長部分がセパレータの縁に当たるため、セパレータの
折れ曲がりが多く確認された。実施例２，３，４では顕
著なセパレータの折れ曲がりは確認されなかった。
ータの折れ曲がりの数を示す。実施例１ではパッキング
延長部分がセパレータの縁に当たるため、セパレータの
折れ曲がりが多く確認された。実施例２，３，４では顕
著なセパレータの折れ曲がりは確認されなかった。
【００１４】図３は各電池を高さ１ｍより負極端子面を
下にして、１００回自由落下させ、その都度、回路電圧
を測定し急激に電圧が低下した電池の数を示す。実施例
１では、前記したようにセパレータの折れ曲がりがあ
り、そこからゲル負極が漏れ、内部短絡数は実施例の中
では最も多い。実施例２は改善の効果は見られるものの
不十分である。また、実施例４でも僅かながら内部短絡
が確認された。
下にして、１００回自由落下させ、その都度、回路電圧
を測定し急激に電圧が低下した電池の数を示す。実施例
１では、前記したようにセパレータの折れ曲がりがあ
り、そこからゲル負極が漏れ、内部短絡数は実施例の中
では最も多い。実施例２は改善の効果は見られるものの
不十分である。また、実施例４でも僅かながら内部短絡
が確認された。
【００１５】上記したように、本実施例によれば、パッ
キングの集電棒固定部分をゲル負極方向へと延ばしてセ
パレータ内に挿入することでパッキングとセパレータを
密着させ、封口性を改善することができる。このパッキ
ング延長部分はセパレータ開口部に挿入しやすいように
テーパーを付けると共にパッキング延長部分外周部にア
ルカリ液に腐食されないエポキシ系接着剤を塗布するこ
とで更に封口性を良くする。またエポキシ系接着剤はす
ぐに硬化させずにある程度硬化時間を持たすことによっ
て、接着剤の一部がセパレータ側へしみ込み、それらが
硬化することでセパレータ自体が堅くなり衝撃等によっ
て折り曲がらないようになる。
キングの集電棒固定部分をゲル負極方向へと延ばしてセ
パレータ内に挿入することでパッキングとセパレータを
密着させ、封口性を改善することができる。このパッキ
ング延長部分はセパレータ開口部に挿入しやすいように
テーパーを付けると共にパッキング延長部分外周部にア
ルカリ液に腐食されないエポキシ系接着剤を塗布するこ
とで更に封口性を良くする。またエポキシ系接着剤はす
ぐに硬化させずにある程度硬化時間を持たすことによっ
て、接着剤の一部がセパレータ側へしみ込み、それらが
硬化することでセパレータ自体が堅くなり衝撃等によっ
て折り曲がらないようになる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアルカリ
乾電池では、製造時のセパレータの不安定な折れ曲がり
によって発生する内部短絡や、電池の落下等の衝撃によ
って発生する内部短絡を低減させることができる。
乾電池では、製造時のセパレータの不安定な折れ曲がり
によって発生する内部短絡や、電池の落下等の衝撃によ
って発生する内部短絡を低減させることができる。
【図１】本発明の一実施例の断面図。
【図２】従来のアルカリ乾電池の断面図。
【図３】乾電池落下による内部短絡発生率を示す図。
１…負極端子、２…金属支持体、３…集電棒、４…絶縁
ガスケット、５…金属缶、６…外装ラベル、７…ゲル負
極、８…正極合剤、９…セパレータ。
ガスケット、５…金属缶、６…外装ラベル、７…ゲル負
極、８…正極合剤、９…セパレータ。
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状金属缶内に正極発電要素および負極
発電要素をセパレータを介して充填し、負極発電要素の
中心に設置された集電棒に絶縁ガスケットを固定して封
口してなるアルカリ乾電池において、絶縁ガスケットの
一部を負極発電要素方向に延長させてセパレータの内壁
上部に接触させるようにしたことを特徴とするアルカリ
乾電池。 - 【請求項２】 絶縁ガスケットのセパレータの内壁上部
に接触する部分にテーパーを設けた請求項１記載のアル
カリ乾電池。 - 【請求項３】 絶縁ガスケットのセパレータの内壁上部
に接触する部分にエポキシ系接着剤を塗布した請求項１
記載のアルカリ乾電池。 - 【請求項４】 上記エポキシ系接着剤は数時間かけて硬
化するものである請求項３記載のアルカリ乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8332243A JPH10172525A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | アルカリ乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8332243A JPH10172525A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | アルカリ乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172525A true JPH10172525A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18252781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8332243A Pending JPH10172525A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | アルカリ乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10172525A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160036096A (ko) | 2014-09-10 | 2016-04-01 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 수산화물 이온 전도성 세라믹스 세퍼레이터를 이용한 이차 전지 |
| WO2018135117A1 (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 日本碍子株式会社 | セパレータ構造体、ニッケル亜鉛二次電池及び亜鉛空気二次電池 |
| CN111883729A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-03 | 嘉兴市凯力电池有限公司 | 一种方形碳性电池 |
-
1996
- 1996-12-12 JP JP8332243A patent/JPH10172525A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160036096A (ko) | 2014-09-10 | 2016-04-01 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 수산화물 이온 전도성 세라믹스 세퍼레이터를 이용한 이차 전지 |
| US9692026B2 (en) | 2014-09-10 | 2017-06-27 | Ngk Insulators, Ltd. | Secondary cell using hydroxide-ion-conductive ceramic separator |
| WO2018135117A1 (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 日本碍子株式会社 | セパレータ構造体、ニッケル亜鉛二次電池及び亜鉛空気二次電池 |
| CN111883729A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-03 | 嘉兴市凯力电池有限公司 | 一种方形碳性电池 |
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