JPH10173385A - 電線等の電磁シールド部材及び電磁シールド方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被覆もしくは裸電線又は長尺の機器筐体等の
ための、柔軟性に優れるとともに電磁シールド効果の優
れた絶縁被覆付き電磁シールド部材を提供する。又、該
シールド部材を用いて行う電磁シールドを簡便かつ確実
に行う方法を提案する。 【解決手段】 電磁シールド部材は、絶縁層の一表面上
に導電層を積層一体化してなる積層シートから基本的に
なり、そして２つの該積層シート（１１、１２）が該導
電層（１４）を介して該絶縁層（１３、１５）が向かい
合う構造をなして連結する。この電磁シールド部材は、
電線の回りにリング型の導電体が形成されるように重ね
巻きに巻き上げられ、そしてその終端縁は好ましくはそ
の内側で重なる絶縁層表面上に接着剤を用いて止着され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源もしくは信号
電線又は長尺の機器筐体等の電磁シールドに使用可能な
電磁シールド部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電波雑音防止対策の一つとして行
う電源電線もしくは信号電線の電磁シールドのために、
軽くて柔軟性のある電線カバーが要求されている。従来
の電線の電磁シールドには次の電磁シールド部材が用い
られてきた。即ち、導電性のメッシュテープや金属テ
ープを被覆電線の回りに巻き付ける。金属箔で被覆電
線の回りを包む。図８に示したように薄い金属箔１０
１と絶縁性フィルム１０２との積層体シート１００を被
覆電線１１０、１１０、１１０の束の回りに巻き付け
る。

【０００３】は柔軟性が乏しいと言う欠点があり、又
多くの用途ではシールド部材の上から更に絶縁性のシー
トを巻き付けて該シールド部材を絶縁することが必要と
なる。は柔軟性をよくするためには金属箔の厚みを小
さくしなければならないが破損し易くなる等取扱面から
の限度がある。は図８に示したように積層体シート１
００を被覆電線１１０、１１０、１１０の束に巻き付け
ればシールドの表面は絶縁性になるが、電磁シールドを
確実にするためには被覆電線１１０、１１０、１１０を
取り巻いた導電層（金属箔１０１）の両端は接触してい
わゆるリング型の導通体を形成していなければならな
い。そのために図８に示したように内側の端縁１００ｂ
を折り返し状に折り曲げておき金属箔の両端同士が導通
接触してリング型の導通体となるようにしている。しか
しこの方法は上記折り曲げ部があることによって柔軟性
が損なわれてしまうとともに通常は導通も充分とは言え
ない。又、この型の従来例では積層体シート１００の外
側の終端縁部１００ａを、内側で重なる積層体シート１
００の絶縁フィルム１０２表面に対して、合成樹脂製の
面ファスナー１０３を用いて止着することが行われた
が、その場合は一層柔軟性を損う原因となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、被覆
もしくは裸電線又は長尺の機器筐体等のための、柔軟性
に優れるとともに電磁シールド効果の優れた絶縁被覆付
き電磁シールド部材の提供並びに該シールド部材を用い
て行う電磁シールドを簡便かつ確実に行う電磁シールド
方法の提案である。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の作用・効果】上
記課題を解決するための請求項１に記載の本発明の電線
等の電磁シールド部材は、絶縁層の一表面上に導電層を
積層一体化してなる積層シートから基本的になる電線等
の電磁シールド部材であって、２つの該積層シートが該
導電層を介して該絶縁層が向かい合う構造をなして連結
することを特徴とする。

【０００６】なお、この明細書において、シートと言う
ときは、フィルムと言うときよりも厚みがより大きいと
言う意味で用いているに過ぎず、従って一般的にシート
と言う場合の厚み範囲０．２ｍｍ以上に限られないもの
とする。同様にフィルムと言うときは、シートと言うと
きよりも厚みがより小さいと言う意味で用いているに過
ぎず、従って一般的にフィルムと言う場合の厚み範囲
０．２ｍｍ以下に限られないものとする。

【０００７】この請求項１に記載の本発明の電線等の電
磁シールド部材の基本原理的な構成を図１に示す。図１
（イ）に示すように、この発明の、絶縁層の一表面上に
導電層を積層一体化してなる積層シートから基本的にな
る電磁シールド部材１０は、例えば充分に薄くされて柔
軟性を呈する金属箔（例えば厚さ約１０μｍ）からなる
導電層１４の一方側（図１（イ）では下方側）表面上の
一方側寄り（図１（イ）では右側寄り）に、例えば合成
樹脂の絶縁フィルムからなる一方の絶縁層１３を貼着し
て一方の積層シート１１を構成し、上記導電層１４の他
方側表面上の他方側寄りに同じく合成樹脂の絶縁フィル
ムからなる他方の絶縁層１５を貼着して他方の積層シー
ト１２を構成し、しかして上記２つの積層シート１１、
１２は図に示すように２つの絶縁層１３、１５の各端部
が導電層１４を介して部分的に向かい合う構造を有して
連結する。そして電線（一般的には絶縁被覆付電線）を
電磁シールドするには、図１（ロ）の説明図に示したよ
うに該電線１１０、１１０、１１０の回りに最初に他方
の積層シート１２からその導電層１４が外側を向くよう
にして巻き始め、そして一方の積層シート１１の絶縁層
１３が外側を向いた状態で巻き始まってから１周した後
更に少し巻き重なる程度まで重ね巻きに巻き上げるよう
にする。そしてその終端縁部１１ａの内側面を、より好
ましくは接着剤を用いた接着によって、絶縁層１３の外
面に対して止着するようにする。このようにすることに
よって、一方の積層シート１１が電線の回りを少なくと
も１周する間に、該積層シート１１の内側に積層された
導電層部分は、他方の積層シート１２の外側を向く導電
層部分が充分な長さにされてあることによって充分な長
さにわたって相互に導電接触してリング型の導通体を形
成するので、内からのもしくは場合により外からの電磁
放射に対する反射もしくは減衰吸収による電磁シールド
効果が高められ、しかも電線１１０、１１０、１１０の
屈曲に応じて柔軟に屈曲可能な電磁シールドが可能とな
る。

【０００８】なお、電線が裸線の場合は、他方の積層シ
ート１２の先端１２ｂから更に、導電層１４と絶縁層１
５との積層体のままもしくは絶縁層１５だけを自由延長
して、少なくとも該絶縁層１５が裸電線の束の回りを最
も内側で完全に取り囲むまでに巻き加え可能にするか、
或は該積層シート１２の一端１２ａから絶縁層１５のみ
を更に自由延長して少なくとも該絶縁層１５が裸電線の
回りを最も内側で完全に取り囲むまでに巻く加え可能に
するかすればよい。なお、上記積層シート１２をその先
端１２ｂから積層体のままで更に自由延長して電線が導
電層１４によってほぼ完全に２重巻にされるようにする
ときは、充分にリング型の導通体が形成されるとともに
導電層の２重構造が形成されて、電磁シールド効果が、
柔軟性を殆ど犠牲にすることなく更に高められる。この
電磁シールド部材は又、製作が容易でありかつ電磁シー
ルドを構成する際及び電磁シールドを構成した後の状態
での取り扱いも容易である。

【０００９】請求項２に記載の本発明の電線等の電磁シ
ールド部材は、請求項１に記載の電線等の電磁シールド
部材において、２枚の積層シートが、その導電層同士を
向かい合わせて導電的に接合することにより連結される
ことを特徴とする。この請求項２に記載の発明の電線等
の電磁シールド部材は、積層シートを、自立しては取り
扱いが不便もしくは困難な程度に厚みが薄くされた金属
もしくはその他の導電性材料の層を、例えば合成樹脂の
柔軟性のあるフィルム上に被着せしめて形成するととも
にそのように形成した積層シート２枚は、その導電層を
部分的に向い合わせて、例えば導電性接着剤を介して、
導電的に接合することにより連結される。かくして柔軟
性の高いシールドを行うのに好適な電磁シールド部材が
特に容易に製作できる。ここで金属もしくは導電性材料
からなる柔軟性のある導電層は、積層接着された金属の
箔、薄膜技術を用いて被着形成された金属の薄膜、導電
性塗料塗布膜又は導電性高分子材料の被覆膜として形成
することができる。金属箔はＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉ，ＡＬ等
の軟金属の厚みが２０μｍ程度までの箔、金属の薄膜は
上記したように無電解メッキ、蒸着、スパッタリング等
の薄膜技術により被着形成される厚みが数μｍ程度まで
（少なくとも０．０５μｍ以上）の被膜として設けるこ
とができ、導電性塗料塗布膜はＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ａ
ｌ、ステンレス鋼、導電性カーボンもしくはグラファイ
ト等の粉末に樹脂バインダーを混ぜたものを塗布又は吹
き付けた後に乾燥して厚みが２０μｍ程度までの被膜と
したものが使用可能である。又、絶縁層として用いる柔
軟性のある合成樹脂製フィルムの合成樹脂材料としては
ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリイミド樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂等を挙げるこ
とができる。又、導電性接着剤としてはアクリル樹脂、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂等をベースにＡｕ，Ａ
ｇ、Ｃｕ、Ａｌ又は導電性カーボンを多量に加えたもの
を用いることができる。

【００１０】請求項３に記載の本発明の電線等の電磁シ
ールド方法は、絶縁層の一表面上に導電層を積層一体化
してなる積層シートから基本的になる電線等の電磁シー
ルド部材であって２つの該積層シートが該導電層を介し
て該絶縁層が向かい合う構造をなして連結する電線等の
電磁シールド部材を、電線等の回りに重ね巻きに巻き上
げ、その終端縁を内側で重なる絶縁層表面上に接着剤で
止着することを特徴とする。

【００１１】この請求項３に記載の発明の電線等の電磁
シールド方法は、シールド部材の最終端縁部を固化性接
着剤もしくは永久粘着性接着剤を用いて電線を囲むシー
ルド部材の外側を向く絶縁層上に接着するので、ファス
ナーを用いる場合に比べて格段に良好な柔軟性が維持さ
れる。なお、固化性接着剤を用いた場合、シールドを解
くときは破壊して解くようにし、シールド部材は使い捨
てとされる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、その実施形態を
示す図２から図７までに基づいて更に説明する。なお、
図２は本発明の第１の実施形態のシールド部材を幅方向
に破断して展開したときの斜視図（判り易くするために
厚みを誇張して示してある。以下の図において同じ。）
であり、図３は、上記第１の実施形態のシールド部材を
用いて絶縁被覆された電線に対して実施した電磁シール
ドの断面図である。図４は第２の実施形態のシールド部
材を幅方向に破断して展開したときの斜視図であり、図
５は上記第２の実施形態のシールド部材を用いて裸の電
線に対して実施した電磁シールドの断面図である。図６
は第３の実施形態のシールド部材を幅方向に破断して展
開したときの斜視図であり、図７は上記第３の実施形態
のシールド部材を用いてここでは裸電線に対して実施し
た電磁シールドの断面図である。

【００１３】図２と図３とに示した第１の実施形態の電
磁シールド部材２０の一方の積層シート２１は合成樹脂
のフィルム２３からなる絶縁層を備える。該合成樹脂フ
ィルム２３の一表面上には金属の薄膜２４が薄膜技術を
用いて被着されている。但し、上記積層シート２１の巻
き込み軸方向（電磁シールド部材によって取り囲まれる
電線の向く方向）と平行に延びる２つの端縁のうちの一
方の端縁２１ａに沿ったフィルム２３の表面部分２３ａ
だけは後述する接着剤のための接着代とするために金属
の薄膜が被着されていない。他方の積層シート２２は合
成樹脂フィルム２３と同じ合成樹脂材料のフィル２５を
備え、その一表面上にも、上記導電層として金属薄膜２
４と同様にして金属の薄膜２６が被着されている。そし
て各積層シート２１、２２は、上記一方の積層シート２
１の他方側の端縁２１ｂに沿った部位において、金属膜
同士を向かい合わせにして導電性接着剤２７を用いて導
電的に接合連結されている。上記一方の積層シート２１
の幅は、シールドするべき電線の束を充分に余裕をもっ
て完全に取り囲むことができる幅寸法にされており、こ
れに対して他方側の積層シート２２は幅寸法はここでは
上記一方の積層シート２１の幅よりも可成り小さい幅寸
法とされている。そして被覆電線１１０、１１０・・を
取り巻いてシールドするときは、他方の積層シート２２
の先側から、その金属薄膜２６が外側にくるようにして
被覆電線１１０、１１０・・の回りに重ね巻きに巻き回
して行き、一方の積層シート２１が該電線１１０、１１
０・・の回りに完全に一周して巻き上げられた後、先側
の金属薄膜の被着されていない合成樹脂フィルム部分２
３ａを該合成樹脂フィルム２３の重なり合う表面部分に
対して、好ましく接着剤２８を用いた接着により止着す
る。

【００１４】この第１の実施形態の電磁シールド部材２
０は、他方の積層シート２２の幅寸法を、一方の積層シ
ート２１の金属薄膜２４と上記他方の積層シート２２の
金属薄膜２６とが協働してリング型の導電性シールド体
を形成するのに必要充分な長さとされるので、特に柔軟
性が優れると同時に電磁シールド効果の良好な電磁シー
ルドが得られる。

【００１５】図４と図５とに示した第２の実施形態の電
磁シールド部材３０の一方の積層シート３１は合成樹脂
のフィルム３３からなる絶縁層を備える。該合成樹脂フ
ィルム３３の一表面上には金属の薄膜３４が薄膜技術を
用いて被着されている。但し、上記積層シート３１の巻
き込み軸方向（電磁シールド部材によって取り囲まれる
電線の向く方向）と平行に延びる２つの端縁のうちの一
方の端縁３１ａに沿ったフィルム３３の表面部分３３ａ
だけは後述する接着剤のための接着代とするために金属
の薄膜が被着されていない。他方の積層シート３２は合
成樹脂フィルム３３と同じ合成樹脂材料のフィル３５を
備え、その一表面上にも、上記導電層として金属薄膜３
４と同様にして金属の薄膜３６が被着されている。そし
て各積層シート３１、３２は、上記一方の積層シート３
１の他方側の端縁３１ｂに沿った部位において、金属膜
同士を向かい合わせにして導電性接着剤３７を用いて導
電的に接合連結されている。上記一方の積層シート３１
の幅は、シールドするべき電線の束を充分に余裕をもっ
て完全に取り囲むことができる幅寸法にされており、こ
れに対して他方側の積層シート３２は幅寸法はここでは
上記一方の積層シート３１の幅よりも可成り小さい幅寸
法とされているが、上記他方の積層シート３２の合成樹
脂フィルム３５だけは上記連結部側の端３２ａから更に
自由延長して設けられていて、この合成樹脂フィルム３
５の幅寸法は該フィルム３５だけでシールドされるべき
裸電線の束１２０、１２０・・を完全に取り囲むことが
できる寸法とされている。そして裸電線１２０、１２０
・・を取り巻いてシールドするときは、他方の積層シー
ト３２の合成樹脂フィルム３５の先側から、金属薄膜３
６が外側にくるようにして裸電線１２０、１２０、・・
の回りに重ね巻きに巻き回して行き、該他方の積層シー
ト３２の巻き上げが終わったら次いで一方の積層シート
３１を該電線１２０、１２０・・の回りに逆方向に完全
に一周して重ね巻きに巻き上げ、終端の金属薄膜の被着
されていない合成樹脂フィルム部分３３ａを該合成樹脂
フィルム３３の重なり合う表面部分に対して、好ましく
接着剤３８を用いた接着により止着する。

【００１６】この第２の実施形態の電磁シールド部材３
０は、他方の積層シート３２の合成樹脂フィルム３５と
金属薄膜３６との積層体部分の幅寸法を、一方の積層シ
ートとの協働によりリング型の導電シールド体が形成さ
れるのに必要充分な長さにするとともにその絶縁層とし
ての合成樹脂フィルム３５の幅寸法のみを自由延長して
電線の束を取り巻くのに充分な長さとしたので、絶縁被
覆のない裸の電線に対して、柔軟性をできるだけ良好に
すると同時に電磁シールド効果も良好な電磁シールドが
得られる。なお、上記第２の実施形態の電磁シールド部
材では、他方の積層シート３２の合成樹脂フィルム３５
だけを上記連結部側の端３２ａから更に自由延長して設
けたが、これを導電層３６との積層体シートのまま自由
延長するようにしてもよく、その場合は導電層が電線１
２０、１２０、１２０の回りに２重に形成されるのでよ
り一層電磁シールド効果が高められる。

【００１７】図６と図７とに示した第３の実施形態の電
磁シールド部材４０の一方の積層シート４１は合成樹脂
のフィルム４３からなる絶縁層を備える。該合成樹脂フ
ィルム４３の一表面上には金属の薄膜４４が薄膜技術を
用いて被着されている。但し、上記積層シート４１の巻
き込み軸方向（電磁シールド部材によって取り囲まれる
電線の向く方向）と平行に延びる２つの端縁のうちの一
方の端縁４１ａに沿ったフィルム４３の表面部分４３ａ
だけは後述する接着剤のための接着代とするために金属
の薄膜が被着されていない。他方の積層シート４２は合
成樹脂フィルム４３と同じ合成樹脂材料のフィルム４５
を備え、その一表面上にも、導電層として金属薄膜４４
と同様にして金属の薄膜４６が被着されている。そして
各積層シート４１、４２は、上記一方の積層シート４１
の他方側の端縁４１ｂに沿った部位において、金属膜同
士を向かい合わせにして導電性接着剤４７を用いて導電
的に接合連結されている。上記一方の積層シート４１と
他方の積層シート４２との幅は共に、シールドすべき裸
電線（この場合被覆電線であってもかまわない）１２
０、１２０、１２０の束を充分に余裕をもって完全に取
り囲むことができる幅寸法にされている。そして該電線
１２０、１２０、１２０を取り巻いてシールドするとき
は、他方の積層シート４２の先側から、その金属薄膜４
６が外側にくるようにして裸電線１２０、１２０、１２
０の回りに重ね巻きに巻き回して行き、一方の積層シー
ト４１が該電線１２０、１２０、１２０の回りに完全に
一周して巻き上げられた後、終端の金属薄膜の被着され
ていない合成樹脂フィルム部分４３ａを該合成樹脂フィ
ルム４３の重なり合う表面部分に対して、好ましく接着
剤４８を用いた接着により止着する。

【００１８】この第３の実施形態の電磁シールド部材４
０は、一方の積層シートの幅寸法と他方の積層シート４
２の幅寸法とを共に電線の束の回りを一周するに充分な
寸法としたのでリング型の導電体が充分に形成されると
共に導電層の２重構造が形成されて電磁シールド効果が
特に優れると同時に柔軟性においても良好な電磁シール
ドが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電線等の電磁シールド部材の基本的な
構成を説明するための図であり、（イ）は本発明の電線
等の電磁シールド部材の基本的な構成の要部断面図であ
り、（ロ）はこれを用いて電線を電磁シールドする際の
方法を説明するための図である。

【図２】本発明の第１の実施形態のシールド部材を幅方
向に破断して展開したときの斜視図である。

【図３】上記第１の実施形態のシールド部材を用いて絶
縁被覆された電線に対して実施した電磁シールドの断面
図である。

【図４】第２の実施形態のシールド部材を幅方向に破断
して展開したときの斜視図である。

【図５】上記第２の実施形態のシールド部材を用いて裸
の電線に対して実施した電磁シールドの断面図である。

【図６】第３の実施形態のシールド部材を幅方向に破断
して展開したときの斜視図である。

【図７】上記第３の実施形態のシールド部材を用いてこ
こでは裸の電線に対して実施した電磁シールドの断面図
である。

【図８】従来の電線に対する電磁シールド例の断面図で
ある。

【符号の説明】

１１…一方の積層シート １２…他方の積層シート ２３、２５、３３、３５、４３、４５…合成樹脂のフィ
ルム（絶縁層） ２４、２６、３４、３６、４４、４６…金属の薄膜（導
電層） ２８、３８、４８…接着剤 １１０、１２０…電線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁層の一表面上に導電層を積層一体化
   してなる積層シートから基本的になる電線等の電磁シー
   ルド部材であって、２つの該積層シートが該導電層を介
   して該絶縁層が向かい合う構造をなして連結することを
   特徴とする電線等の電磁シールド部材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電線等の電磁シールド
   部材において、２つの積層シートが、その導電層同士を
   向かい合わせにして導電的に接合されることにより連結
   することを特徴とする電線等の電磁シールド部材。
3. 【請求項３】 絶縁層の一表面上に導電層を積層一体化
   してなる積層シートから基本的になる電線等の電磁シー
   ルド部材であって２つの該積層シートが該導電層を介し
   て該絶縁層が向かい合う構造をなして連結する電線等の
   電磁シールド部材を、電線等の回りに重ね巻きに巻き上
   げ、その終端縁を内側で重なる絶縁層表面上に接着剤で
   止着することを特徴とする電線等の電磁シールド方法。