JPH10174788A - 梳き鋏用の櫛刃 - Google Patents
梳き鋏用の櫛刃Info
- Publication number
- JPH10174788A JPH10174788A JP35365796A JP35365796A JPH10174788A JP H10174788 A JPH10174788 A JP H10174788A JP 35365796 A JP35365796 A JP 35365796A JP 35365796 A JP35365796 A JP 35365796A JP H10174788 A JPH10174788 A JP H10174788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- scissors
- comb
- inclined surface
- combing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Scissors And Nippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 理容用の梳き鋏の櫛刃の個々の歯の背面の稜
線を機械加工により斜面にした梳き鋏用の櫛刃を提供す
る。 【解決手段】 本発明による梳き鋏用の櫛刃は、多数の
歯２を有する梳き鋏の刃の歯の背面の稜線を機械加工に
より削り落として傾斜面４として構成してある。前記梳
き鋏用の櫛刃において、歯の合わせ面側の稜線を歯の先
端部の稜線を残して機械加工により削り落として傾斜面
５とすることもできる。 前記梳き鋏用の櫛刃において
前記傾斜面は回転砥石により加工することができる。
線を機械加工により斜面にした梳き鋏用の櫛刃を提供す
る。 【解決手段】 本発明による梳き鋏用の櫛刃は、多数の
歯２を有する梳き鋏の刃の歯の背面の稜線を機械加工に
より削り落として傾斜面４として構成してある。前記梳
き鋏用の櫛刃において、歯の合わせ面側の稜線を歯の先
端部の稜線を残して機械加工により削り落として傾斜面
５とすることもできる。 前記梳き鋏用の櫛刃において
前記傾斜面は回転砥石により加工することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は理容用の梳き鋏、さ
らに詳しく言えば、梳き鋏用の櫛刃の個々の歯の背中を
斜面にした梳き鋏用の櫛刃に関する。
らに詳しく言えば、梳き鋏用の櫛刃の個々の歯の背中を
斜面にした梳き鋏用の櫛刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】本件発明者の一人は、理容用の梳き鋏に
ついて、櫛刃の底が面取りされている梳き鋏用櫛刃（特
願平５−２８３８４１号）および櫛刃の底が面取りされ
ている梳き鋏用櫛刃（実願平５−７１００２号）の提案
をしている。これより毛髪が歯の底の角に引っ掛かるこ
とは無くなり毛髪を傷めることはなくかつ、梳き鋏を使
用するものの使用感も著しく向上できた。
ついて、櫛刃の底が面取りされている梳き鋏用櫛刃（特
願平５−２８３８４１号）および櫛刃の底が面取りされ
ている梳き鋏用櫛刃（実願平５−７１００２号）の提案
をしている。これより毛髪が歯の底の角に引っ掛かるこ
とは無くなり毛髪を傷めることはなくかつ、梳き鋏を使
用するものの使用感も著しく向上できた。
【０００３】実開平６−５８８７２号に係るすき鋏の考
案は、「すき鋏の先端に刃部を有する各突起の回りの稜
部と、突起と基底部隅部および基底部の稜を曲面に形成
したので、突起感内部と毛髪を動かしてすき鋏を離して
も毛髪が引っ掛かることなく、スムーズに基底部の隙間
を通過して抜け出させる効果があり、すき鋏の使い心地
がよく能率的で、更に毛髪の傷みも軽減することができ
る」ものである。
案は、「すき鋏の先端に刃部を有する各突起の回りの稜
部と、突起と基底部隅部および基底部の稜を曲面に形成
したので、突起感内部と毛髪を動かしてすき鋏を離して
も毛髪が引っ掛かることなく、スムーズに基底部の隙間
を通過して抜け出させる効果があり、すき鋏の使い心地
がよく能率的で、更に毛髪の傷みも軽減することができ
る」ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記考案（実開平６−
５８８７２号）の構成のように稜部を曲面にすることは
好ましいが、加工方法が確立されておらず、やすり等を
用いる手作業で加工することは熟練を要する。また、本
件発明者等の考察によれば、鋏の移動の際に毛髪に影響
を与えやすいのは鋏の背面の角（合わせ面でない方の面
の角）である。そして合わせ面の刃先近辺の面取りをす
ることは毛髪を切断する観点からは好ましくない。本発
明の目的は、理容用の梳き鋏の櫛刃の個々の歯の背面の
稜線を機械加工により斜面にした梳き鋏用の櫛刃を提供
することにある。
５８８７２号）の構成のように稜部を曲面にすることは
好ましいが、加工方法が確立されておらず、やすり等を
用いる手作業で加工することは熟練を要する。また、本
件発明者等の考察によれば、鋏の移動の際に毛髪に影響
を与えやすいのは鋏の背面の角（合わせ面でない方の面
の角）である。そして合わせ面の刃先近辺の面取りをす
ることは毛髪を切断する観点からは好ましくない。本発
明の目的は、理容用の梳き鋏の櫛刃の個々の歯の背面の
稜線を機械加工により斜面にした梳き鋏用の櫛刃を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による梳き鋏用の櫛刃は、多数の歯を有する
梳き鋏の歯の背面の稜線を機械加工により削り落として
傾斜面として構成してある。前記梳き鋏用の櫛刃におい
て、歯の合わせ面側の稜線を歯の先端部の稜線を残して
機械加工により削り落として傾斜面とすることもでき
る。前記梳き鋏用の櫛刃において前記傾斜面は回転砥石
により加工することもできる。
に、本発明による梳き鋏用の櫛刃は、多数の歯を有する
梳き鋏の歯の背面の稜線を機械加工により削り落として
傾斜面として構成してある。前記梳き鋏用の櫛刃におい
て、歯の合わせ面側の稜線を歯の先端部の稜線を残して
機械加工により削り落として傾斜面とすることもでき
る。前記梳き鋏用の櫛刃において前記傾斜面は回転砥石
により加工することもできる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して本発明に
よる梳き鋏用の櫛刃を詳細に説明する。図７は、梳き鋏
用の櫛刃の全体の形状を示す平面図である。なおこの実
施例では鋏の耳とべつに設けた刃を示したが鋏の耳と一
体に設けた刃とすることも勿論可能である。以下本発明
において刃の面や方向を特定するために図示のような
ｘ，ｙおよびｚの軸を定めて用いることにする。図にお
いて刃を構成する多数の歯２の先端を結ぶ線はｘ軸方向
にあり刃の峰１は概ねｘ方向である。ｙ軸は刃の幅方向
であり多数の刃２はｙ軸に平行である。ｚ軸は刃の厚さ
の方向を示す。
よる梳き鋏用の櫛刃を詳細に説明する。図７は、梳き鋏
用の櫛刃の全体の形状を示す平面図である。なおこの実
施例では鋏の耳とべつに設けた刃を示したが鋏の耳と一
体に設けた刃とすることも勿論可能である。以下本発明
において刃の面や方向を特定するために図示のような
ｘ，ｙおよびｚの軸を定めて用いることにする。図にお
いて刃を構成する多数の歯２の先端を結ぶ線はｘ軸方向
にあり刃の峰１は概ねｘ方向である。ｙ軸は刃の幅方向
であり多数の刃２はｙ軸に平行である。ｚ軸は刃の厚さ
の方向を示す。
【０００７】図１は、本発明による梳き鋏用の櫛刃の実
施例の歯と歯の中間部を歯に平行な面（ｙ，ｚ面）で切
断して示した断面図、図２は前記実施例の平面図、図３
は底面図である。図４は、前記実施例の歯を歯の長さ方
向に直角な平面（ｘ，ｚ面に平行な面）で切断して示し
た断面図である。本発明による梳き鋏用の櫛刃はまずブ
ランクを加工して多数の歯２を形成する。この歯の切り
出しは回転砥石を用いて行うことができる。放電加工に
よって加工することもできる。この状態での歯は図４の
拡大断面図に示すように４角形であってｙ方向の４本の
稜線をもっているが、後述する機械加工により歯２は図
４のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃに示されているように加工
される。Ａ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面では歯の背側の稜線と
合わせ側の稜線が斜面で落とされている。Ｃ−Ｃ断面で
は合わせ側の稜線が残されている。図３を参照された
い。
施例の歯と歯の中間部を歯に平行な面（ｙ，ｚ面）で切
断して示した断面図、図２は前記実施例の平面図、図３
は底面図である。図４は、前記実施例の歯を歯の長さ方
向に直角な平面（ｘ，ｚ面に平行な面）で切断して示し
た断面図である。本発明による梳き鋏用の櫛刃はまずブ
ランクを加工して多数の歯２を形成する。この歯の切り
出しは回転砥石を用いて行うことができる。放電加工に
よって加工することもできる。この状態での歯は図４の
拡大断面図に示すように４角形であってｙ方向の４本の
稜線をもっているが、後述する機械加工により歯２は図
４のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃに示されているように加工
される。Ａ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面では歯の背側の稜線と
合わせ側の稜線が斜面で落とされている。Ｃ−Ｃ断面で
は合わせ側の稜線が残されている。図３を参照された
い。
【０００８】図５は、前記実施例の梳き鋏用の櫛刃の背
面側の歯の斜面の機械加工工程を示す略図、図６は前記
実施例の梳き鋏用の櫛刃の合わせ面の歯の斜面の機械加
工工程を示す略図である。歯２の背面の斜面４と背面の
底の面斜面６は順次に加工される。図５に示してあるよ
うに回転砥石１０をＺ方向に下ろし必要に応じてｙ方向
に移動させて斜面４，６を形成する。なお回転砥石の回
転中心軸はｘ方向である。隣接する歯の斜面４，４は順
次加工される。
面側の歯の斜面の機械加工工程を示す略図、図６は前記
実施例の梳き鋏用の櫛刃の合わせ面の歯の斜面の機械加
工工程を示す略図である。歯２の背面の斜面４と背面の
底の面斜面６は順次に加工される。図５に示してあるよ
うに回転砥石１０をＺ方向に下ろし必要に応じてｙ方向
に移動させて斜面４，６を形成する。なお回転砥石の回
転中心軸はｘ方向である。隣接する歯の斜面４，４は順
次加工される。
【０００９】歯２の合わせ面の斜面５と合わせ面の底の
斜面７は順次に加工される。図６に示してあるように回
転砥石１０をＺ方向に上昇させて必要に応じてｙ方向に
移動させて斜面５，７を形成する。隣接する歯の斜面
５，５は順次加工される。なお、この実施例ではｘ方向
に回転軸を有する円板状の砥石を用いる例を示したが、
ｚ方向の軸の先端に円錐状の砥石を設け軸を回転させな
がら移動して斜面４，６および５，７を加工することが
できる。
斜面７は順次に加工される。図６に示してあるように回
転砥石１０をＺ方向に上昇させて必要に応じてｙ方向に
移動させて斜面５，７を形成する。隣接する歯の斜面
５，５は順次加工される。なお、この実施例ではｘ方向
に回転軸を有する円板状の砥石を用いる例を示したが、
ｚ方向の軸の先端に円錐状の砥石を設け軸を回転させな
がら移動して斜面４，６および５，７を加工することが
できる。
【００１０】
【発明の効果】本発明による梳き鋏用の櫛刃は以上のよ
うに構成されているから、 多数の歯を有する梳き鋏の
刃の歯の背面の稜線を機械加工により削り落として傾斜
面とすることができ、加工が容易で使用感が優れ、毛髪
を傷つけない理容用の鋏を容易に提供することができ
る。
うに構成されているから、 多数の歯を有する梳き鋏の
刃の歯の背面の稜線を機械加工により削り落として傾斜
面とすることができ、加工が容易で使用感が優れ、毛髪
を傷つけない理容用の鋏を容易に提供することができ
る。
【図１】本発明による梳き鋏用の櫛刃の実施例の歯と歯
の中間部を歯に平行な面で切断して示した断面図であ
る。
の中間部を歯に平行な面で切断して示した断面図であ
る。
【図２】前記実施例の平面図である。
【図３】前記実施例の底面図である。
【図４】前記実施例の歯を歯の長さ方向に直角な平面で
切断して示した断面図である。
切断して示した断面図である。
【図５】前記実施例の梳き鋏用の櫛刃の背面側の歯の斜
面の機械加工工程を示す略図である。
面の機械加工工程を示す略図である。
【図６】前記実施例の梳き鋏用の櫛刃の合わせ面の歯の
斜面の機械加工工程を示す略図である。
斜面の機械加工工程を示す略図である。
【図７】梳き鋏用の櫛刃の全体の形状を示す平面図であ
る。
る。
１ 峰 ２ 歯 ３ 歯先 ４ 背面の斜面 ５ 合わせ面の斜面 ６ 背面の底の面 ７ 合わせ面の底の面 ８ 歯先の溝 ９ 孔 １０ 回転砥石 １１ 稜線
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の歯を有する梳き鋏の歯の背面の稜
線を機械加工により削り落として傾斜面とした梳き鋏用
の櫛刃。 - 【請求項２】 請求項１記載の梳き鋏用の櫛刃におい
て、歯の合わせ面側の稜線を歯の先端部の稜線を残して
機械加工により削り落として傾斜面とした梳き鋏用の櫛
刃。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の梳き鋏用の櫛刃
において前記傾斜面は回転砥石により形成されるもので
ある梳き鋏用の櫛刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35365796A JPH10174788A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 梳き鋏用の櫛刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35365796A JPH10174788A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 梳き鋏用の櫛刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10174788A true JPH10174788A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18432339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35365796A Pending JPH10174788A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 梳き鋏用の櫛刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10174788A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2004222854B1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-11 | Wen-Ya Yeh | Hairdressing scissors for adjusting amount of hair |
| US7159321B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-01-09 | Wen-Ya Yeh | Notched single-edge thinning scissors |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP35365796A patent/JPH10174788A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7159321B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-01-09 | Wen-Ya Yeh | Notched single-edge thinning scissors |
| AU2004222854B1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-11 | Wen-Ya Yeh | Hairdressing scissors for adjusting amount of hair |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6060842A (ja) | 歯石除去歯科用器具の製造の中の一方法 | |
| JPH10174788A (ja) | 梳き鋏用の櫛刃 | |
| JPS641153B2 (ja) | ||
| US5964037A (en) | Hair clipper blade system for producing a fade haircut | |
| CN221834379U (zh) | 一种去浓密打薄的弧型修眉剪刀 | |
| JP4402086B2 (ja) | 梳き鋏用櫛刃およびその製造方法 | |
| KR100825942B1 (ko) | 빗가위에 사용되는 빗날의 제조방법 | |
| CN112440297A (zh) | 剃毛装置及其加工方法 | |
| JPH10216373A (ja) | すき鋏及びその製造方法 | |
| JP2005065934A (ja) | 梳き鋏用櫛刃およびその製造方法 | |
| JPH0733259U (ja) | 櫛刃の底が面取りされている梳き鋏用櫛刃 | |
| JPH08196751A (ja) | 梳き鋏及びその製造方法 | |
| JP2810304B2 (ja) | 櫛刃の底が面取りされている梳き鋏用櫛刃の製造方法および前記方法により製造された梳き鋏用櫛刃 | |
| JPH11138307A (ja) | バイト | |
| JP2005224419A (ja) | 理容用梳き鋏 | |
| JPS6234707A (ja) | スロ−アウエイチツプ | |
| KR200195179Y1 (ko) | 미용가위 | |
| JPH06125920A (ja) | インレ−等研磨用挟持具 | |
| JPH0810458A (ja) | 梳きハサミ | |
| JPH0819675A (ja) | 理美容用両櫛すき鋏 | |
| JPS63255088A (ja) | 理容用梳鋏 | |
| JP3031187U (ja) | 櫛刃体理髪用鋏 | |
| JP2006122541A (ja) | 梳き鋏用櫛刃の製造方法 | |
| JPS62104667A (ja) | トリミング型 | |
| JPS6053637B2 (ja) | 電気かみそりの外刃パタ−ン |