JPH10175252A - 延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその装置 - Google Patents
延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその装置Info
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- JPH10175252A JPH10175252A JP8339202A JP33920296A JPH10175252A JP H10175252 A JPH10175252 A JP H10175252A JP 8339202 A JP8339202 A JP 8339202A JP 33920296 A JP33920296 A JP 33920296A JP H10175252 A JPH10175252 A JP H10175252A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリフォームを均一又は温度分布を自在にか
つ短時間で加熱し温度調節する延伸成形用射出プリフォ
ームの温度調節方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 プリフォーム5を収納するキャビティ2
0を有して二つ割りにした金型4と、パーティング面P
に弾機23を介在した金型4をその円錐形のヘッド18
が嵌合する円錐形の第1のガイド孔10、及び、テーパ
ー周面19が嵌合する円錐形の第2のガイド孔16を介
し軸方向移動により開閉可能に収納して高周波電流を通
じることができる第1の加熱コイル3を外周に捲回した
第1の断熱ポット2と、第1の断熱ポット2を昇降可能
に支持する昇降駆動源13と、第1の断熱ポット2を載
置する基準プレート1と、基準プレート1の下部におい
て金型4の内部に進退可能に配置され、高周波電磁誘導
加熱により温度調節可能な内部加熱金型6とから構成し
た。
つ短時間で加熱し温度調節する延伸成形用射出プリフォ
ームの温度調節方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 プリフォーム5を収納するキャビティ2
0を有して二つ割りにした金型4と、パーティング面P
に弾機23を介在した金型4をその円錐形のヘッド18
が嵌合する円錐形の第1のガイド孔10、及び、テーパ
ー周面19が嵌合する円錐形の第2のガイド孔16を介
し軸方向移動により開閉可能に収納して高周波電流を通
じることができる第1の加熱コイル3を外周に捲回した
第1の断熱ポット2と、第1の断熱ポット2を昇降可能
に支持する昇降駆動源13と、第1の断熱ポット2を載
置する基準プレート1と、基準プレート1の下部におい
て金型4の内部に進退可能に配置され、高周波電磁誘導
加熱により温度調節可能な内部加熱金型6とから構成し
た。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、延伸吹込成形用
射出プリフォームの温度調節方法及びその装置に関し、
射出成形されたプリフォームを短時間で成形温度に加熱
し温度調節するものである。
射出プリフォームの温度調節方法及びその装置に関し、
射出成形されたプリフォームを短時間で成形温度に加熱
し温度調節するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、炭酸飲料用容器として使用される
樹脂製壜の有底円筒状の中間素材(プリフォーム)を2
軸延伸吹込成形する前に加熱し温度調節するのに、遠赤
外線ヒーター等が用いられた。これは遠赤外線ヒーター
の輻射熱により射出延伸吹込成形用プリフォームを加熱
するもので、円周上均一に加熱するためにはプリフォー
ムを回転させることが必要であり、かつ、長時間を要し
ていた。
樹脂製壜の有底円筒状の中間素材(プリフォーム)を2
軸延伸吹込成形する前に加熱し温度調節するのに、遠赤
外線ヒーター等が用いられた。これは遠赤外線ヒーター
の輻射熱により射出延伸吹込成形用プリフォームを加熱
するもので、円周上均一に加熱するためにはプリフォー
ムを回転させることが必要であり、かつ、長時間を要し
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、遠赤外
線ヒーター等による加熱方式は、遠赤外線ヒーターから
プリフォームまでの距離が調節できないものであったか
ら、プリフォームの長手方向の温度差分布が不安定とな
り、延伸成形した際の製品の偏肉等の不良が発生し易い
欠点があった。また、この方式を採用すると加熱ライン
が長くなり、機械が大型化し、かつ、消費電力が大きい
ために、省スペース及び省エネルギー化に迫られてい
た。
線ヒーター等による加熱方式は、遠赤外線ヒーターから
プリフォームまでの距離が調節できないものであったか
ら、プリフォームの長手方向の温度差分布が不安定とな
り、延伸成形した際の製品の偏肉等の不良が発生し易い
欠点があった。また、この方式を採用すると加熱ライン
が長くなり、機械が大型化し、かつ、消費電力が大きい
ために、省スペース及び省エネルギー化に迫られてい
た。
【0004】そこで、この発明はプリフォームを均一又
は温度分布を自在にかつ短時間で加熱し温度調節する延
伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその
装置を提供する。
は温度分布を自在にかつ短時間で加熱し温度調節する延
伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその
装置を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる延伸吹
込成形用射出プリフォームの温度調節方法は、2軸延伸
吹込成形に使用するプリフォームの加熱温度調節におい
て、プリフォーム形状に合わせた金型にプリフォームを
装着し、金型に与える交番磁束の強弱により金型の温度
を調節してプリフォームを加熱することを特徴とする。
込成形用射出プリフォームの温度調節方法は、2軸延伸
吹込成形に使用するプリフォームの加熱温度調節におい
て、プリフォーム形状に合わせた金型にプリフォームを
装着し、金型に与える交番磁束の強弱により金型の温度
を調節してプリフォームを加熱することを特徴とする。
【0006】さらに、射出成形されたプリフォームを2
軸延伸吹込成形する前に、プリフォームを装填した金型
を絶縁体で包囲して該絶縁体の外周に加熱コイルを捲回
し、加熱コイルに高周波電流を通すことにより交番磁束
が金型を加熱することによりプリフォームを加熱して延
伸温度に調節することを特徴とする。
軸延伸吹込成形する前に、プリフォームを装填した金型
を絶縁体で包囲して該絶縁体の外周に加熱コイルを捲回
し、加熱コイルに高周波電流を通すことにより交番磁束
が金型を加熱することによりプリフォームを加熱して延
伸温度に調節することを特徴とする。
【0007】また、これらの方法では、プリフォームと
金型との間に空間部を保有してプリフォームの加熱温度
を調節すること、金型と絶縁体との間に空間部を保有し
てプリフォームの加熱温度を調節すること、プリフォー
ムの内部に加熱コイルを捲回した第2の絶縁体の内部で
加熱された内部加熱金型を挿入し、プリフォームの温度
調節終了後に内部加熱金型を抜いて該内部加熱金型を前
記第2の絶縁体の内部に戻して加熱することを含む。
金型との間に空間部を保有してプリフォームの加熱温度
を調節すること、金型と絶縁体との間に空間部を保有し
てプリフォームの加熱温度を調節すること、プリフォー
ムの内部に加熱コイルを捲回した第2の絶縁体の内部で
加熱された内部加熱金型を挿入し、プリフォームの温度
調節終了後に内部加熱金型を抜いて該内部加熱金型を前
記第2の絶縁体の内部に戻して加熱することを含む。
【0008】そして、この発明にかかる延伸吹込成形用
射出プリフォームの温度調節装置は、プリフォームを収
納するキャビティを有して二つ割りにした金型と、該金
型を軸方向移動により開閉可能に収納して外周に高周波
電流を通じることができる加熱コイルを捲回した断熱ポ
ットと、断熱ポットを昇降可能に支持する昇降駆動源
と、断熱ポットを載置する基準プレートとからなること
を特徴とする。
射出プリフォームの温度調節装置は、プリフォームを収
納するキャビティを有して二つ割りにした金型と、該金
型を軸方向移動により開閉可能に収納して外周に高周波
電流を通じることができる加熱コイルを捲回した断熱ポ
ットと、断熱ポットを昇降可能に支持する昇降駆動源
と、断熱ポットを載置する基準プレートとからなること
を特徴とする。
【0009】また、プリフォームを収納するキャビティ
を有して二つ割りにした金型と、該金型を軸方向移動に
より開閉可能に収納して外周に高周波電流を通じること
ができる加熱コイルを捲回した断熱ポットと、断熱ポッ
トを昇降可能に支持する昇降駆動源と、断熱ポットを載
置する基準プレートと、該基準プレートの下部に金型の
内部に進退可能に配置され、高周波電磁誘導加熱により
温度調節可能な内部加熱金型とからなることを特徴とす
る。
を有して二つ割りにした金型と、該金型を軸方向移動に
より開閉可能に収納して外周に高周波電流を通じること
ができる加熱コイルを捲回した断熱ポットと、断熱ポッ
トを昇降可能に支持する昇降駆動源と、断熱ポットを載
置する基準プレートと、該基準プレートの下部に金型の
内部に進退可能に配置され、高周波電磁誘導加熱により
温度調節可能な内部加熱金型とからなることを特徴とす
る。
【0010】そしてこれらの装置では、金型の上部に逆
円錐形状のヘッドを形成して断熱ポットにはこれを嵌合
する円錐形のガイド孔を形成し、かつ、金型の底部にテ
ーパー周面を形成して断熱ポットにはこれを嵌合するガ
イド孔を形成するとともに、パーティング面を離反させ
るべく付勢する弾機を金型に介在し、断熱ポットが基準
プレートに載置されたときは金型が昇降駆動源にて押し
下げられ、断熱ポットの軸方向下方へ移動してパーティ
ング面が接触するようにしたことを含む。
円錐形状のヘッドを形成して断熱ポットにはこれを嵌合
する円錐形のガイド孔を形成し、かつ、金型の底部にテ
ーパー周面を形成して断熱ポットにはこれを嵌合するガ
イド孔を形成するとともに、パーティング面を離反させ
るべく付勢する弾機を金型に介在し、断熱ポットが基準
プレートに載置されたときは金型が昇降駆動源にて押し
下げられ、断熱ポットの軸方向下方へ移動してパーティ
ング面が接触するようにしたことを含む。
【0011】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図に
基づき説明する。図1〜図3に示すように、適宜の支持
台又はコンベアである基準プレート1の上部に第1の断
熱ポット2が載置され、この第1の断熱ポット2の外周
面には第1の加熱コイル3が捲回され、内部には加熱金
型4が収納され、加熱金型4内にはプリフォーム5が収
納され、プリフォーム5内には内部加熱金型6を挿入で
きる。内部加熱金型6は基準プレート1の下部に昇降可
能に設置され、基準プレート1に穿設した孔7から昇降
する。加熱金型4の胴部と第1の断熱ポット2との間及
びプリフォーム5と加熱金型4及び内部加熱金型6との
間には所定の空間部を保有できる。
基づき説明する。図1〜図3に示すように、適宜の支持
台又はコンベアである基準プレート1の上部に第1の断
熱ポット2が載置され、この第1の断熱ポット2の外周
面には第1の加熱コイル3が捲回され、内部には加熱金
型4が収納され、加熱金型4内にはプリフォーム5が収
納され、プリフォーム5内には内部加熱金型6を挿入で
きる。内部加熱金型6は基準プレート1の下部に昇降可
能に設置され、基準プレート1に穿設した孔7から昇降
する。加熱金型4の胴部と第1の断熱ポット2との間及
びプリフォーム5と加熱金型4及び内部加熱金型6との
間には所定の空間部を保有できる。
【0012】第1の断熱ポット2は、加熱金型4を囲繞
する絶縁体からなる所定高さの円筒体で上底部8とそれ
から離間した下底部9を有する。上底部8には逆円錐形
の第1のガイド孔10が中心部に形成されるとともに、
直径方向で相対向する位置にボルト11,11が螺入さ
れ、これらのボルト11,11の頭部と接続金具12の
間又は接続金具12と第1の断熱ポット2との間に所定
の隙間G(図5参照)を形成できるように吊支してあ
る。
する絶縁体からなる所定高さの円筒体で上底部8とそれ
から離間した下底部9を有する。上底部8には逆円錐形
の第1のガイド孔10が中心部に形成されるとともに、
直径方向で相対向する位置にボルト11,11が螺入さ
れ、これらのボルト11,11の頭部と接続金具12の
間又は接続金具12と第1の断熱ポット2との間に所定
の隙間G(図5参照)を形成できるように吊支してあ
る。
【0013】接続金具12は昇降用ロッド13に連結さ
れ、昇降用ロッド13は図示しない油圧シリンダ又は電
動モータ等の昇降駆動源に接続されている。なお、ボル
ト11の周囲に穴14を形成し、この穴14内にコイル
スプリング15が、ボルト11を取り巻き、しかも、ボ
ルト11の頭部は上底部8の上面から突出できるように
挿入されている。一方、下底部9には逆円錐形の第2の
ガイド孔16が中心部に形成され、下底部9と基準プレ
ート1との間にはプリフォーム5の壜口部5aを収納す
る空間部17が形成されている。
れ、昇降用ロッド13は図示しない油圧シリンダ又は電
動モータ等の昇降駆動源に接続されている。なお、ボル
ト11の周囲に穴14を形成し、この穴14内にコイル
スプリング15が、ボルト11を取り巻き、しかも、ボ
ルト11の頭部は上底部8の上面から突出できるように
挿入されている。一方、下底部9には逆円錐形の第2の
ガイド孔16が中心部に形成され、下底部9と基準プレ
ート1との間にはプリフォーム5の壜口部5aを収納す
る空間部17が形成されている。
【0014】加熱金型4は、前記第1のガイド孔10に
嵌合する逆円錐形のヘッド18を上部に形成し、下部に
前記第2のガイド孔16に嵌合する逆円錐形のテーパー
周面19を形成し、プリフォーム5を収納するキャビテ
ィ20を形成した胴部21からなり、胴部21の底部に
はプリフォーム5の壜首部5bが嵌合する室22がキャ
ビティ20と連通して形成され、かつ、上部から下部に
かけて直径に沿い縦断して2つ割りにしてある。
嵌合する逆円錐形のヘッド18を上部に形成し、下部に
前記第2のガイド孔16に嵌合する逆円錐形のテーパー
周面19を形成し、プリフォーム5を収納するキャビテ
ィ20を形成した胴部21からなり、胴部21の底部に
はプリフォーム5の壜首部5bが嵌合する室22がキャ
ビティ20と連通して形成され、かつ、上部から下部に
かけて直径に沿い縦断して2つ割りにしてある。
【0015】なお、加熱金型4はパーティング面Pに直
交して加熱金型4のベッド18にパーティング面Pと直
交する凸部18a(図2参照)が、接続金具12に凸部
18aが嵌合する凹溝12aが設けられ、加熱金型4の
動きを案内するようになっている。また、コイルスプリ
ング等の弾機23がヘッド18と室22付近にそれぞれ
開設した穴24に嵌合してそのパーティング面Pを離反
させるように付勢している。加熱金型4の胴部21と第
1の断熱ポット2の内周面との間には所定の空間部28
を形成してある。
交して加熱金型4のベッド18にパーティング面Pと直
交する凸部18a(図2参照)が、接続金具12に凸部
18aが嵌合する凹溝12aが設けられ、加熱金型4の
動きを案内するようになっている。また、コイルスプリ
ング等の弾機23がヘッド18と室22付近にそれぞれ
開設した穴24に嵌合してそのパーティング面Pを離反
させるように付勢している。加熱金型4の胴部21と第
1の断熱ポット2の内周面との間には所定の空間部28
を形成してある。
【0016】内部加熱金型6はプリフォーム5の内部を
加熱するために、基準プレート1の下部に設けた第2の
断熱ポット25内に引き込まれて第2の加熱コイル26
で加熱され温度調節される。プリフォーム5は既に壜口
部5aと壜首部5bとが成形されており、基準プレート
1の孔7の上部にセットされるセッティングアンドハン
ギング治具27に支持されている。なお、ライン化する
ためには、基準プレート1の代わりに周知であるプリフ
ォームセット治具27を含んだコンベアとしてもよい。
加熱するために、基準プレート1の下部に設けた第2の
断熱ポット25内に引き込まれて第2の加熱コイル26
で加熱され温度調節される。プリフォーム5は既に壜口
部5aと壜首部5bとが成形されており、基準プレート
1の孔7の上部にセットされるセッティングアンドハン
ギング治具27に支持されている。なお、ライン化する
ためには、基準プレート1の代わりに周知であるプリフ
ォームセット治具27を含んだコンベアとしてもよい。
【0017】第1の加熱コイル3及び第2の加熱コイル
26は、それぞれ第1の断熱ポット2及び第2の断熱ポ
ット25の外周面に捲回する如く包囲して高周波電源と
接続され、電流を通電すると、強い磁場ができ、交番磁
束が加熱金型4又は内部加熱金型6を貫通して非常に密
度の高い電流(うず電流)が誘導され、これによって加
熱金型4及び内部加熱金型6が急速に加熱される。な
お、加熱金型4及び内部加熱金型6の輻射熱によりプリ
フォーム5を昇温すると、プリフォームは5は熱膨張に
より体積が増え、加熱金型4に密着し、更に昇温が早く
なる。
26は、それぞれ第1の断熱ポット2及び第2の断熱ポ
ット25の外周面に捲回する如く包囲して高周波電源と
接続され、電流を通電すると、強い磁場ができ、交番磁
束が加熱金型4又は内部加熱金型6を貫通して非常に密
度の高い電流(うず電流)が誘導され、これによって加
熱金型4及び内部加熱金型6が急速に加熱される。な
お、加熱金型4及び内部加熱金型6の輻射熱によりプリ
フォーム5を昇温すると、プリフォームは5は熱膨張に
より体積が増え、加熱金型4に密着し、更に昇温が早く
なる。
【0018】なお、キャビティ20は、図4(A)に示
すように、プリフォーム5に対し略楕円形として遠近の
差が生じることにより、円周面での加熱温度差ができる
ようにしてもよい。また、図4(B)に示すように、第
1の断熱ポット2を加熱金型4に対し略楕円形として水
平方向で遠近の差が生じることによりプリフォーム5の
円周面での温度差ができるようにしてもよい。これら
は、偏平ボトルのような形状の2軸延伸吹込成形をする
ときに偏肉を無くすために有利である。
すように、プリフォーム5に対し略楕円形として遠近の
差が生じることにより、円周面での加熱温度差ができる
ようにしてもよい。また、図4(B)に示すように、第
1の断熱ポット2を加熱金型4に対し略楕円形として水
平方向で遠近の差が生じることによりプリフォーム5の
円周面での温度差ができるようにしてもよい。これら
は、偏平ボトルのような形状の2軸延伸吹込成形をする
ときに偏肉を無くすために有利である。
【0019】さらに、プリフォーム5の長さ(縦又は垂
直)方向での温度差を付けたいときは、キャビティ20
とプリフォーム5との空間部を長さ方向で変化させ、空
間部28を長さ方向で変化させる。
直)方向での温度差を付けたいときは、キャビティ20
とプリフォーム5との空間部を長さ方向で変化させ、空
間部28を長さ方向で変化させる。
【0020】次に、上記形態の作用を説明すると、図1
の状態において昇降駆動源を操作することにより、図5
に示すように、昇降用ロッド13及び接続金具12が一
体で上昇してボルト11,11を引き上げ、弾機15の
力が作用して接続金具12と第1の断熱ポット2との間
に隙間Gが形成されると、第1の断熱ポット2に嵌合す
る加熱金型4は弾機23,23の力でパーティング面P
を互いに離反させる。
の状態において昇降駆動源を操作することにより、図5
に示すように、昇降用ロッド13及び接続金具12が一
体で上昇してボルト11,11を引き上げ、弾機15の
力が作用して接続金具12と第1の断熱ポット2との間
に隙間Gが形成されると、第1の断熱ポット2に嵌合す
る加熱金型4は弾機23,23の力でパーティング面P
を互いに離反させる。
【0021】そのため、加熱金型4は第1のガイド孔1
0及び第2のガイド孔16を介しパーティング面Pが開
く。そこで、昇降用ロッド13を更に上方へ引き上げて
第1の断熱ポット2及び加熱金型4をプリフォーム5か
ら引き抜く。また、これと同時に、内部加熱金型6を基
準プレート1の孔7から下方へ引き下げることにより、
温度調節されたプリフォーム5が基準プレート1上に残
されることとなる。残されたプリフォーム5は2軸延伸
吹込成形工程に回される。
0及び第2のガイド孔16を介しパーティング面Pが開
く。そこで、昇降用ロッド13を更に上方へ引き上げて
第1の断熱ポット2及び加熱金型4をプリフォーム5か
ら引き抜く。また、これと同時に、内部加熱金型6を基
準プレート1の孔7から下方へ引き下げることにより、
温度調節されたプリフォーム5が基準プレート1上に残
されることとなる。残されたプリフォーム5は2軸延伸
吹込成形工程に回される。
【0022】そして、新たなプリフォーム5を加熱する
に当たり、基準プレート1のプリフォーム固定治具27
に新たなプリフォーム5が装着された後、第2の断熱ポ
ット25内で加熱された内部加熱金型6がプリフォーム
5内に挿入されるべく上昇して孔7を通過する一方、昇
降駆動源を操作することにより昇降用ロッド13を下降
させ、図5に示すように、パーティング面Pが開いたま
まの加熱金型4を保持した第1の断熱ポット2が下降
し、プリフォーム5が加熱金型4のキャビティ20内に
収納される。
に当たり、基準プレート1のプリフォーム固定治具27
に新たなプリフォーム5が装着された後、第2の断熱ポ
ット25内で加熱された内部加熱金型6がプリフォーム
5内に挿入されるべく上昇して孔7を通過する一方、昇
降駆動源を操作することにより昇降用ロッド13を下降
させ、図5に示すように、パーティング面Pが開いたま
まの加熱金型4を保持した第1の断熱ポット2が下降
し、プリフォーム5が加熱金型4のキャビティ20内に
収納される。
【0023】第1の断熱ポット2が基準プレート1に載
置され、図1に示すように、隙間Gがボルト11の頭部
と接続金具12との間に移った段階で加熱金型4は接続
金具12に押し付けられて下方へ移動するため、ヘッド
18が第1のガイド孔10を、テーパー周面19が第2
のガイド孔16を、それぞれ滑り移動して弾機23,2
3を圧縮しながらパーティング面Pは互いに接触する。
置され、図1に示すように、隙間Gがボルト11の頭部
と接続金具12との間に移った段階で加熱金型4は接続
金具12に押し付けられて下方へ移動するため、ヘッド
18が第1のガイド孔10を、テーパー周面19が第2
のガイド孔16を、それぞれ滑り移動して弾機23,2
3を圧縮しながらパーティング面Pは互いに接触する。
【0024】かくして、プリフォームを均一又は温度分
布を自在にかつ短時間で加熱し温度調節することができ
る。
布を自在にかつ短時間で加熱し温度調節することができ
る。
【0025】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、プリフ
ォームの高周波電磁誘導加熱方式としたため、従来の遠
赤外線加熱方式に比べ、短時間で加熱工程を終えること
ができて省エネルギーが達成され、プリフォームの回転
機構が不要で省スペースが図れ、加熱コイルは断熱ポッ
トの外周面に捲回してあるため、プリフォームの円周方
向の均一加熱ができ、また、加熱コイルの捲回密度の変
更、加熱金型とプリフォームとの空間部の水平及び垂直
方向の変更、又は、断熱ポットと加熱金型との空間部の
水平及び垂直方向の距離の変更によって温度差を有する
プリフォームの加熱も可能となる。
ォームの高周波電磁誘導加熱方式としたため、従来の遠
赤外線加熱方式に比べ、短時間で加熱工程を終えること
ができて省エネルギーが達成され、プリフォームの回転
機構が不要で省スペースが図れ、加熱コイルは断熱ポッ
トの外周面に捲回してあるため、プリフォームの円周方
向の均一加熱ができ、また、加熱コイルの捲回密度の変
更、加熱金型とプリフォームとの空間部の水平及び垂直
方向の変更、又は、断熱ポットと加熱金型との空間部の
水平及び垂直方向の距離の変更によって温度差を有する
プリフォームの加熱も可能となる。
【図1】この発明の実施の形態を示す縦断正面図
【図2】図1のA−A断面図
【図3】図1のB−B断面図
【図4】(A),(B)はそれぞれ図3の変形例を示す
断面平面図
断面平面図
【図5】作用説明図
1…基準プレート(又はコンベア) 2…第1の断熱ポット 3…第1の加熱コイル 4…加熱金型 5…プリフォーム 6…内部加熱金型 10…第1のガイド孔 12…接続金具 13…昇降用ロッド 15…コイルスプリング 16…第2のガイド孔 18…ヘッド 19…テーパー周面 20,20a…キャビティ 23…弾機 25…第2の断熱ポット 26…第2の加熱コイル 27…プリフォームセッティングアンドハンギング治具 28,28a…空間部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B29C 49/08 B29C 49/08 // B29L 22:00
Claims (8)
- 【請求項1】 2軸延伸吹込成形に使用するプリフォー
ムの加熱温度調節において、プリフォーム形状に合わせ
た金型にプリフォームを装着し、金型に与える交番磁束
の強弱により金型の温度を調節してプリフォームを加熱
することを特徴とする延伸吹込成形用射出プリフォーム
の温度調節方法。 - 【請求項2】 射出成形されたプリフォームを2軸延伸
吹込成形する前に、プリフォームを装填した金型を絶縁
体で包囲して該絶縁体の外周に加熱コイルを捲回し、加
熱コイルに高周波電流を通すことにより交番磁束が金型
を加熱することによりプリフォームを加熱して延伸温度
に調節することを特徴とする延伸吹込成形用射出プリフ
ォームの温度調節方法。 - 【請求項3】 プリフォームと金型との間に空間部を保
有してプリフォームの加熱温度を調節することを特徴と
する請求項1又は2記載の延伸吹込成形用射出プリフォ
ームの温度調節方法。 - 【請求項4】 金型と絶縁体との間に空間部を保有して
プリフォームの加熱温度を調節することを特徴とする請
求項1又は2記載の延伸吹込成形用射出プリフォームの
温度調節方法。 - 【請求項5】 プリフォームの内部に加熱コイルを捲回
した第2の絶縁体の内部で加熱された内部加熱金型を挿
入し、プリフォームの温度調節終了後に内部加熱金型を
抜いて該内部加熱金型を前記第2の絶縁体の内部に戻し
て加熱することを特徴とする請求項1又は2記載の延伸
吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法。 - 【請求項6】 プリフォームを収納するキャビティを有
して二つ割りにした金型と、該金型を軸方向移動により
開閉可能に収納して外周に高周波電流を通じることがで
きる加熱コイルを捲回した断熱ポットと、断熱ポットを
昇降可能に支持する昇降駆動源と、断熱ポットを載置す
る基準プレートとからなることを特徴とする延伸吹込成
形用射出プリフォームの温度調節装置。 - 【請求項7】 プリフォームを収納するキャビティを有
して二つ割りにした金型と、該金型を軸方向移動により
開閉可能に収納して外周に高周波電流を通じることがで
きる加熱コイルを捲回した断熱ポットと、断熱ポットを
昇降可能に支持する昇降駆動源と、断熱ポットを載置す
る基準プレートと、該基準プレートの下部において金型
の内部に進退可能に配置され、高周波電磁誘導加熱によ
り温度調節可能な内部加熱金型とからなることを特徴と
する延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節装置。 - 【請求項8】 金型の上部に逆円錐形状のヘッドを形成
して断熱ポットにはこれを嵌合する円錐形のガイド孔を
形成し、かつ、金型の底部にテーパー周面を形成して断
熱ポットにはこれを嵌合するガイド孔を形成するととも
に、パーティング面を離反させるべく付勢する弾機を金
型に介在し、断熱ポットが基準プレートに載置されたと
きは金型が昇降駆動源にて押し下げられ、断熱ポットの
軸方向下方へ移動してパーティング面が接触するように
したことを特徴とする請求項6又は7記載の延伸吹込成
形用射出プリフォームの温度調節装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8339202A JPH10175252A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその装置 |
| CA002221531A CA2221531A1 (en) | 1996-12-19 | 1997-12-05 | Method and apparatus of controlling temperature of injection preform for stretch blow molding |
| EP97121972A EP0849067A1 (en) | 1996-12-19 | 1997-12-12 | Method and apparatus for induction heating of injection moulded preforms for blow moulding |
| US08/990,838 US5942259A (en) | 1996-12-19 | 1997-12-15 | Method and apparatus of controlling temperature of injection preform for stretch blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8339202A JPH10175252A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175252A true JPH10175252A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18325216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8339202A Pending JPH10175252A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 延伸吹込成形用射出プリフォームの温度調節方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5942259A (ja) |
| EP (1) | EP0849067A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10175252A (ja) |
| CA (1) | CA2221531A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507688A (ja) * | 2005-09-13 | 2009-02-26 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ’インダストリアリザッジオーネ プロゲッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオニ | 予備成形物加熱装置 |
| JP2013539723A (ja) * | 2010-10-12 | 2013-10-28 | エス.アイ.ピー.エイ.ソシエタ’インダストリアリザッジオーネ プロゲッタジオーネ エ オートマジオーネ ソシエタ ペル アチオニ | 熱可塑性物質から製造される予備成形品の加熱装置 |
| JP2018526253A (ja) * | 2015-06-26 | 2018-09-13 | シンウ コステック カンパニー リミテッド | 容器製造装置 |
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| US6382954B1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-05-07 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Device for temperature adjustment of an object |
| US20040046281A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Byung Kim | Localized compression molding process for fabricating microstructures on thermoplastic substrates |
| US6846445B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-01-25 | Byung Kim | Method for rapid mold heating and cooling |
| ITRM20040107A1 (it) | 2004-03-02 | 2004-06-02 | Sipa Societa Industrializzazio | Dispositivo e metodo di condizionamento di oggetti in plastica. |
| ITRM20040163A1 (it) | 2004-03-30 | 2004-06-30 | Sipa Societa Industrializzazio | Apparato di stampaggio per soffiaggio di oggetti in plastica. |
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| CN115475882B (zh) * | 2022-09-04 | 2025-03-18 | 上海源琢塑业科技有限公司 | 一种基于磁热效应的热成型模具 |
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- 1996-12-19 JP JP8339202A patent/JPH10175252A/ja active Pending
-
1997
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- 1997-12-12 EP EP97121972A patent/EP0849067A1/en not_active Withdrawn
- 1997-12-15 US US08/990,838 patent/US5942259A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2221531A1 (en) | 1998-06-19 |
| EP0849067A1 (en) | 1998-06-24 |
| US5942259A (en) | 1999-08-24 |
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