JPH10175759A - ウエブ巻取装置におけるウエブ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リールスプールにウエブを巻き付かせる巻取
開始位置が変っても、切断高さを調整する必要がなく、
構造が簡単なウエブ切断装置を提供する。 【解決手段】 プライマリキャリッジ１３が新リールス
プール６を前記レール５上に供給した第１の巻取開始位
置と、前記レール５よりやや上方の第２の巻取開始位置
の両方を任意にとれるようになっており、新リールスプ
ール６が第１の巻取開始位置にあるときのリールスプー
ル６と巻上りロールＲとの間のウエブＷａを切断する短
尺エアー噴射パイプ２１と、新リールスプール６が第２
の巻取開始位置にあるときの巻上りロールＲとの間のウ
エブを切断する長尺エアー噴射パイプ２２とを設け、前
記第１および第２のウエブ切断器のそれぞれを任意にロ
ータリーシリンダ２４で直立させたり倒伏させるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はウエブ巻取装置にお
けるウエブ切断装置に関する。紙などのウエブは、抄紙
機のワイヤパートやプレスパートを経て連続的に抄造さ
れ、出側のリールパートにおいてロール状に巻取られ
る。また、このようにして製造された紙ロールは巻戻し
機にかけられて、小径のロールにしたり、小幅にスリッ
トされる。本発明はウエブをロールに巻き取った後、ウ
エブを切断するウエブ切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりウエブ巻取装置は、ウエブを案
内するリールドラムとリールスプールとこれを回転駆動
するセンタドライブ装置を備え、リールスプールにウエ
ブを巻付けてロール状に巻取っていく。リールスプール
にウエブが所定の最終巻取径に巻取られると、新しいリ
ールスプールが待機位置から巻取位置に移動し、ウエブ
が切断されて、ウエブの先端が新しいリールスプールに
巻付けられる。そして、旧リールスプールに巻取られて
いる紙ロールはウエブの切断と同時に払出し位置へ移動
していく。

【０００３】上記のように所定の最終巻取径に達したと
きウエブを切断するが、従来は、リールドラム上方に
て、新しいリールスプールをリールドラムに押しつけて
おき、進行中のウエブに対しリールドラム入側にてナイ
フでスリットを入れ、このスリット部がリールスプール
のニップを通過した時点でブースネック形ノズルで前記
スリット部にエアーを吹き付けて切断しているが、ドラ
ムに巻きついているウエブのスリット部にエアーを吹き
付けるので、エアーがうまくスリット部に入り込まず、
切断できないことが多々あり、円滑な巻取りが行なえな
かった。

【０００４】そこで、機械的にウエブを切断する装置が
開発されたが、これは、ニップ部を通り過ぎたウエブに
作用するエアー噴射パイプを昇降テーブルに取付け、切
断を要するときにエアー噴射パイプからエアーをウエブ
に噴射させるものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年のウエ
ブ巻取装置では、新リールスプールをレール上に置いた
第１の巻取開始位置に供給してから切断されたウエブを
新リールスプールに巻き付かせる場合と、レールより上
方であってまだ新リールスプールがプライマリキャリッ
ジに支持されている第２の巻取開始位置で切断されたウ
エブを新リールスプールの巻き付かせる場合とを任意に
選択できるようにしている。このようなウエブ巻取装置
では第１の巻取開始位置と第２の巻取開始位置では、切
断すべきウエブの高さが異なるので、ウエブ切断器の切
断高さを昇降テーブルを昇降させることで合わせてい
た。しかしながら、巻取開始位置を変更するたびに昇降
テーブルを昇降させて、切断高さを合わせるのは、大変
手間がかかり能率的ではない。また、昇降テーブルを必
要とするため構造が複雑になり、設備費が高くなる、と
いう問題がある。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑み、リールスプー
ルにウエブを巻き付かせる巻取開始位置が変っても、切
断高さを調整する必要がなく、構造が簡単なウエブ切断
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のウエブ巻
取装置におけるウエブ切断装置は、ウエブを案内するリ
ールドラムと、ウエブを巻き取るリールスプールを載置
する左右のレールと、リールスプールを待機位置からレ
ール上の巻取位置へ供給し、かつ巻取位置で所定の受継
巻取径になるまでリールスプールを支持して回転駆動す
るプライマリーキャリッジと、前記プライマリーキャリ
ッジからリールスプールを受継いで所定の最終巻取径に
なるまで支持して回転駆動し、巻取完了によって得られ
た紙ロールを払出し位置まで搬送するセカンダリキャリ
ッジとからなるウエブ巻取装置において、前記プライマ
リキャリッジが、新リールスプールを前記レール上に供
給した第１の巻取開始位置と、前記レールよりやや上方
の第２の巻取開始位置の両方を任意に選択できるように
なっており、前記第１の巻取開始位置にあるときの新リ
ールスプールと巻上りロールとの間を走行するウエブを
切断する第１のウエブ切断器と、新リールスプールが第
２の巻取開始位置にあるときの新リールスプールと巻上
りロールとの間のウエブを切断する第２のウエブ切断器
とを設け、前記第１および第２のウエブ切断器のそれぞ
れを任意に使用位置と格納位置との間で移動させる移動
手段を設けたことを特徴とする。

【０００８】請求項２のウエブ巻取装置におけるウエブ
切断装置は、前記第１のウエブ切断器が、第１の巻取開
始位置にあるときの新リールスプールと巻上りロールと
の間を走行するウエブにエアーを噴射する高さにある短
尺エアー噴射パイプであり、前記第２のウエブ切断器
が、第２の巻取開始位置にあるときの新リールスプール
と巻上りロールとの間を走行するウエブにエアーを噴射
する高さにある長尺エアー噴射パイプであることを特徴
とする。

【０００９】請求項３のウエブ巻取装置におけるウエブ
切断装置は、前記移動手段が、ロータリーシリンダであ
って、前記各エアー噴射パイプを直立した使用位置と倒
伏した格納位置との間で移動させることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
を基づき説明する。まず、本発明が適用されるウエブ巻
取装置の基本構造を説明する。図４は本発明が適用され
るウエブ巻取装置の概略側面図、図５はストッカー１１
部分を除くウエブ巻取装置の概略平面図である。

【００１１】図４〜５において、１は左右のフレーム
で、フレーム１の入側（図中右側で抄紙機からウエブＷ
が送られてくる側）の上面には、軸受２を介してリール
ドラム３が設置されている。このリールドラム３は、そ
の外周の約１／４にウエブＷを巻き付けてウエブＷの走
行を案内するものであり、４はこのリールドラム３を回
転させるモータである。

【００１２】前記左右のフレーム１上面において、リー
ルドラム３より図中左側には、左右のレール５が取付け
られている。このレール５はウエブＷを巻き取るリール
スプール６を載置する台であり、リールスプール６はこ
のレール５上の図中右側の巻取位置Ａで、セカンダリキ
ャリッジ７に支持されて、ウエブを巻き取っていく。な
お、ウエブＷを巻取るにつれて紙ロールの直径は大きく
なり、リールスプール６の中心位置もリールドラム３か
ら段々と離れるので、巻取位置Ａはある程度の長さがあ
る。セカンダリキャリッジ７は左右のフレーム１に沿っ
て走行する操作側と駆動側のキャリッジ７ａ、７ｂから
なり、各キャリッジ７ａ、７ｂにはリールスプール６を
クランプし走行する手段が設けられ、駆動側のキャリッ
ジ７ｂには、リールスプール６を回転駆動するモータや
カップリングからなるセンタドライブ装置８が搭載され
ている。そして、巻取りが完了すると、セカンダリキャ
リッジ７によって巻上りロールＲ（所定の最終巻取径に
達した紙ロールをいう）が払出位置Ｂまで搬送される。

【００１３】９はセカンダリキャリッジ７から払出され
た巻上りロールＲを受け止め、停止時の衝撃を吸収する
ショックアブソーバである。

【００１４】一方、リールドラム３の上方には、新しい
リールスプール６を数本分貯えておくストッカー１１が
設けられており、このストッカー１１からリールスプー
ル６を１本ずつトランスファアーム１２で、その下方の
プライマリキャリッジ１３に供給するようになってい
る。プライマリキャリッジ１３は、供給されたリールス
プール６を支持するクランプと、リールスプール６をリ
ールドラム３の直上方の待機位置から前記レール５上右
端の巻取位置まで移動させる移動手段と、操作側におい
てリールスプールに回転駆動力を与えるモータやカップ
リングからなるセンタドライブ装置１４を備えている。

【００１５】つぎに、上記ウエブ巻取装置の巻取工程を
説明する。図６は巻取工程Ｉ〜Ｖの説明図である。符号
Ｉの状態は、セカンダリキャリッジ７に支持された紙ロ
ールｒが巻き上る直前の状態であり、プライマリキャリ
ッジ１３に支持された新リールスプール６はリールドラ
ム３の上方で待機している。符号IIの状態は、セカンダ
リキャリッジ７上の紙ロールが最終直径に巻き上り、巻
上りロールＲになった状態であり、この時点で、セカン
ダリキャリッジ７は払出し側へ少し移動し、同時にプラ
イマリキャリッジ１３が新リールスプール６を巻取位置
へ移動させる。

【００１６】符号III の状態は、新リールスプール６が
プライマリキャリッジ１３のセンタドライブ装置８によ
って回転されながらレール５上に置かれた第１の巻取開
始位置へ移動完了した状態で、この状態では、ウエブＷ
はリールドラム３の上面、新リールスプール６の下面を
経て走行しセカンダリキャリッジ７上の巻上りロールＲ
に連続している。そのため、ここで、ウエブ切断器１
５、例えばエアー噴射パイプ等でエアーを噴射してウエ
ブＷを切断する。切断されたウエブＷの終端は巻上りロ
ールＲに巻き付けられ、切断されたウエブＷの始端は新
リールスプール６に巻付けられて、新たにウエブＷを巻
き取っていく。

【００１７】また、新リールスプール６の第２の巻取開
始位置は、符号IIに示す位置にほぼ同じであって、まだ
新リールスプール６はプライマリキャリッジ１３に支持
され、プライマリキャリッジ１３のセンタドライブ装置
８によってリールスプール６がウエブＷの走行速度に同
調して回転駆動されている。ウエブＷの切断後の新リー
ルスプールへの巻き付けは上記と同様にして行われる。

【００１８】符号IVの状態はセカンダリキャリッジ７が
巻上りロールＲを払出位置方向へ搬送している状態であ
り、この間に新リールスプール６はプライマリキャリッ
ジ１３に支持された状態でウエブＷを巻き取りつつあ
る。符号Ｖの状態は、巻上がりロールＲの払出しを終っ
てセカンダリキャリッジ７が巻取位置に復帰した状態で
あり、ここでリールスプール６はプライマリキャリッジ
１３からセカンダリキャリッジ７に受け継がれ、セカン
ダリキャリッジ７のセンタドライブ装置８によってリー
ルスプール６は回転させられ、ウエブを巻き取って行
く。そして、プライマリキャリッジ１３は再び待機位置
に復帰する。以上の動作を繰り返していくことによっ
て、抄紙機で連続高速抄造されるウエブＷが、ロール紙
として連続的に巻き取られていくのである。

【００１９】つぎに、上記ウエブ巻取装置で使用される
ウエブ切断装置を説明する。図１は本発明の一実施形態
に係るウエブ切断装置の側面図、図２は図１におけるII
−II線矢視で示すウエブ切断装置の正面図、図３は同ウ
エブ切断装置の拡大側面図である。

【００２０】図１において、６ａは第１の巻取開始位置
（レール５上のオンレール枠替位置）における新リール
スプールを示し、６ｂは第２の巻取開始位置（レール上
より上方のオプティモード枠替位置）における新リール
スプールを示している。Ｒは巻上りロールであり、セカ
ンダリキャリッジ７によって少し払出方向に移動した状
態である。切断される前のウエブＷは、リールドラム３
の上面からリールスプール６ａ、６ｂの下面を経由し
て、巻上りロールＲの下面へつながっているので、第１
の巻取開始位置にあるリールスプール６ａを経由して走
行するウエブＷａと第２の巻取開始位置にあるリールス
プール６ｂを経由して走行するウエブＷｂとはその高さ
が異っている。

【００２１】図１〜２において、１５はウエブ切断器で
あって、長さの短い短尺エアー噴射パイプ２１と長さの
長い長尺エアー噴射パイプ２２を有している。短尺エア
ー噴射パイプ２１は上端の噴射口が第１の巻取開始位置
にあるリールスプール６ａの直下に位置し、長尺エアー
噴射パイプ２２は上端の噴射口が第２の巻取開始位置に
あるリールスプール６ｂの直下に位置するように、それ
ぞれの高さがきめられて、取付ハウジング２３に取付け
られている。

【００２２】図２〜３に示すように、各エアー噴射パイ
プ２１、２２の基部は、ロータリシリンダ２４の主軸に
取付けられており、ロータリシリンダ２４を駆動するこ
とで、エアー噴射パイプ２１、２２が直立した使用位置
と、倒伏した格納位置とに姿勢変更できるようになって
いる。

【００２３】第１の巻取開始位置にリールスプール６ａ
が供給されたときは短尺エアー噴射パイプ２１のみを起
立させ、その先端からエアーをウエブＷａに噴射する
と、エアーによってウエブＷａが部分的に破断され、部
分的な破断がウエブＷａに作用している張力によって全
幅に広げられ、ウエブＷａは瞬時に破断する。

【００２４】また、第２の巻取開始位置にリールスプー
ル６ｂが供給されたときは、長尺エアー噴射パイプ２２
のみを起立させ、その先端からエアーをウエブＷｂに噴
射すると、ウエブＷｂが上記と同様に破断する。

【００２５】上記のごとく、本実施形態においては、第
１の巻取開始位置（オンレール枠替用）と第２の巻取開
始位置（オプティモード枠替用）の２種類の枠替えに、
各エアー噴射パイプ２１、２２を回転させるだけで対応
することができ、高さ調整をする必要がないので、手間
がかからないという利点がある。また、昇降テーブル等
の昇降手段を必要としないので構造が簡単になる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、リールスプー
ルにウエブを巻き付かせる巻取開始位置が変っても、切
断高さの調整が必要なく、構造が簡単なウエブ切断装置
を提供することができる。請求項２の発明によれば、予
め高さが決められた短尺エアー噴射パイプと長尺エアー
噴射パイプを選択するだけで、高さの異なるウエブを確
実に切断できるウエブ切断装置を提供できる。請求項３
の発明によれば、コンパクトであって、エアー噴射パイ
プの起立と格納を確実に行えるウエブ切断装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るウエブ切断装置の側
面図である。

【図２】図１におけるII−II線矢視で示すウエブ切断装
置の正面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係るウエブ切断装置の拡
大側面図である。

【図４】本発明が適用されるウエブ巻取装置の概略側面
図である。

【図５】ストッカー１１部分を除くウエブ巻取装置の概
略平面図である。

【図６】本発明が適用されるウエブ巻取装置における巻
取工程の説明図である。

【符号の説明】

３ リールドラム ５ レール ６ リールスプール ７ セカンダリキャリッジ １３ プライマリキャリッジ １５ ウエブ切断器 ２１ 短尺エアー噴射パイプ ２２ 長尺エアー噴射パイプ ２４ ロータリシリンダ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ウエブを案内するリールドラムと、ウエブ
   を巻き取るリールスプールを載置する左右のレールと、
   リールスプールを待機位置からレール上の巻取位置へ供
   給し、かつ巻取位置で所定の受継巻取径になるまでリー
   ルスプールを支持して回転駆動するプライマリーキャリ
   ッジと、前記プライマリーキャリッジからリールスプー
   ルを受継いで所定の最終巻取径になるまで支持して回転
   駆動し、巻取完了によって得られた紙ロールを払出し位
   置まで搬送するセカンダリキャリッジとからなるウエブ
   巻取装置において、前記プライマリキャリッジが、新リ
   ールスプールを前記レール上に供給した第１の巻取開始
   位置と、前記レールよりやや上方の第２の巻取開始位置
   の両方を任意に選択できるようになっており、前記第１
   の巻取開始位置にあるときの新リールスプールと巻上り
   ロールとの間を走行するウエブを切断する第１のウエブ
   切断器と、新リールスプールが第２の巻取開始位置にあ
   るときの新リールスプールと巻上りロールとの間のウエ
   ブを切断する第２のウエブ切断器とを設け、前記第１お
   よび第２のウエブ切断器のそれぞれを任意に使用位置と
   格納位置との間で移動させる移動手段を設けたことを特
   徴とするウエブ巻取装置におけるウエブ切断装置。
2. 【請求項２】前記第１のウエブ切断器が、第１の巻取開
   始位置にあるときの新リールスプールと巻上りロールと
   の間を走行するウエブにエアーを噴射する高さにある短
   尺エアー噴射パイプであり、前記第２のウエブ切断器
   が、第２の巻取開始位置にあるときの新リールスプール
   と巻上りロールとの間を走行するウエブにエアーを噴射
   する高さにある長尺エアー噴射パイプであることを特徴
   とする請求項１記載のウエブ巻取装置におけるウエブ切
   断装置。
3. 【請求項３】前記移動手段が、ロータリーシリンダであ
   って、前記各エアー噴射パイプを直立した使用位置と倒
   伏した格納位置との間で移動させることを特徴とする請
   求項２記載のウエブ巻取装置におけるウエブ切断装置。