JPH10176148A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
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- JPH10176148A JPH10176148A JP33851596A JP33851596A JPH10176148A JP H10176148 A JPH10176148 A JP H10176148A JP 33851596 A JP33851596 A JP 33851596A JP 33851596 A JP33851596 A JP 33851596A JP H10176148 A JPH10176148 A JP H10176148A
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- protective film
- styrene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、各種被着体への適度な粘着性を有
するとともに剥離に際しても容易に剥離でき被着体表面
の汚染を生じない表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に
粘着剤層が積層一体化されてなる表面保護フィルムにお
いて、上記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又
はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体
ブロックを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
ロックである。）８０〜９９重量％及びスチレンとジエ
ン系炭化水素とのランダム共重合体の水素添加物２０〜
１重量％を含有することを特徴とする。
するとともに剥離に際しても容易に剥離でき被着体表面
の汚染を生じない表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に
粘着剤層が積層一体化されてなる表面保護フィルムにお
いて、上記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又
はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体
ブロックを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
ロックである。）８０〜９９重量％及びスチレンとジエ
ン系炭化水素とのランダム共重合体の水素添加物２０〜
１重量％を含有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂板、金属
板、化粧合板、被覆塗装鋼板、各種銘板等の被着体表面
に仮着されて、板表面の塵の付着や傷つきを防止するた
めに用いられる表面保護フィルムに関する。
板、化粧合板、被覆塗装鋼板、各種銘板等の被着体表面
に仮着されて、板表面の塵の付着や傷つきを防止するた
めに用いられる表面保護フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂板、金属板、化粧合板、各種銘
板等の加工時や運搬時に、板表面に汚れが付着したり、
傷が付いたりするのを防止するために、上記板表面に表
面保護フィルムを仮着することが日常行われている。
板等の加工時や運搬時に、板表面に汚れが付着したり、
傷が付いたりするのを防止するために、上記板表面に表
面保護フィルムを仮着することが日常行われている。
【０００３】このような表面保護フィルムとしては、熱
可塑性樹脂や紙からなる基材の一面に粘着剤層を積層一
体化したものが用いられる。そして、使用に際しては該
粘着剤により板表面に仮着され、不要になった際は剥離
除去されるため、被着体表面に貼着するための適度な粘
着性を有しているとともに、剥離するに際しては容易に
剥離し、しかも被着体表面を汚染しないことが要求され
る。
可塑性樹脂や紙からなる基材の一面に粘着剤層を積層一
体化したものが用いられる。そして、使用に際しては該
粘着剤により板表面に仮着され、不要になった際は剥離
除去されるため、被着体表面に貼着するための適度な粘
着性を有しているとともに、剥離するに際しては容易に
剥離し、しかも被着体表面を汚染しないことが要求され
る。
【０００４】このような要求を満たすものとして、特公
昭５８−３０９１１号公報には、特定の共重合体ゴム単
独或いは該ゴム１００重量部に対し３０重量部以下の粘
着性付与樹脂を添加してなる常態において特定の接着力
を有する粘着剤が開示されており、又特開昭６１−１０
３９７５号公報には、特定の共重合体１００重量部と粘
着付与性樹脂０〜８０重量部を含有する粘着剤が開示さ
れている。
昭５８−３０９１１号公報には、特定の共重合体ゴム単
独或いは該ゴム１００重量部に対し３０重量部以下の粘
着性付与樹脂を添加してなる常態において特定の接着力
を有する粘着剤が開示されており、又特開昭６１−１０
３９７５号公報には、特定の共重合体１００重量部と粘
着付与性樹脂０〜８０重量部を含有する粘着剤が開示さ
れている。
【０００５】しかしながら、上記両粘着剤は定荷重保持
力に劣り、該粘着剤を用いた表面保護フィルムをポリエ
ステル系塗装鋼板やアクリル系塗装鋼板等の表面粗度の
大きい板表面に用いると、経時するにつれて該板表面か
ら剥離し、所謂部分的に浮いた状態となるといった問題
点があった
力に劣り、該粘着剤を用いた表面保護フィルムをポリエ
ステル系塗装鋼板やアクリル系塗装鋼板等の表面粗度の
大きい板表面に用いると、経時するにつれて該板表面か
ら剥離し、所謂部分的に浮いた状態となるといった問題
点があった
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、被着体、特に表面粗度の大きい被着体に対し
ても時間の経過にかかわらず適度な粘着性を有するとと
もに、容易に剥離でき被着体表面を汚染しない表面保護
フィルムを提供することにある。
を解決し、被着体、特に表面粗度の大きい被着体に対し
ても時間の経過にかかわらず適度な粘着性を有するとと
もに、容易に剥離でき被着体表面を汚染しない表面保護
フィルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ムは、ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に粘着剤層
が積層一体化されてなる表面保護フィルムにおいて、上
記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共
重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体
（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエ
ン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又はブタ
ジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体ブロッ
クを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブロック
である。）８０〜９９重量％及びスチレンとジエン系炭
化水素とのランダム共重合体の水素添加物２０〜１重量
％を含有することを特徴とする。
ムは、ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に粘着剤層
が積層一体化されてなる表面保護フィルムにおいて、上
記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共
重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体
（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエ
ン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又はブタ
ジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体ブロッ
クを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブロック
である。）８０〜９９重量％及びスチレンとジエン系炭
化水素とのランダム共重合体の水素添加物２０〜１重量
％を含有することを特徴とする。
【０００８】上記基材を構成するポリオレフィン系樹脂
は、従来から表面保護フィルムの基材として汎用されて
いるものであれば、特に限定されず、例えば、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、
エチレン−エチル（メタ）アクリレート共重合体、エチ
レン−メチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ、
これらは単独で用いられても併用されてもよい。なお、
上記α−オレフィンとしては、エチレンと共重合可能で
あれば特に限定されず、例えば、プロピレン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘプテン等が挙げられる。
は、従来から表面保護フィルムの基材として汎用されて
いるものであれば、特に限定されず、例えば、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、
エチレン−エチル（メタ）アクリレート共重合体、エチ
レン−メチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ、
これらは単独で用いられても併用されてもよい。なお、
上記α−オレフィンとしては、エチレンと共重合可能で
あれば特に限定されず、例えば、プロピレン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘプテン等が挙げられる。
【０００９】なお、基材を構成するポリオレフィン系樹
脂には、その物性を阻害しない範囲内において、タル
ク、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム等の
充填剤や滑剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無
機系中空粒子等の補強剤；高分子微小球、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、紫外線安定剤等が添加されてもよい。
脂には、その物性を阻害しない範囲内において、タル
ク、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム等の
充填剤や滑剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無
機系中空粒子等の補強剤；高分子微小球、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、紫外線安定剤等が添加されてもよい。
【００１０】次に、上記基材上に積層される粘着剤につ
いて説明する。上記粘着剤の成分の一つである一般式Ａ
−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂ
で表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプ
レン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若し
くはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られる
オレフィン系重合体ブロックである。）（以下両者を併
せて「スチレン系熱可塑性エラストマー」という）にお
いて、スチレン系重合体ブロック（Ａ）の重量平均分子
量は４，０００〜４０，０００が好ましく、８，０００
〜２０，０００が更に好ましく、又そのガラス転移温度
は２０℃以上のものが好ましい。
いて説明する。上記粘着剤の成分の一つである一般式Ａ
−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂ
で表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプ
レン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若し
くはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られる
オレフィン系重合体ブロックである。）（以下両者を併
せて「スチレン系熱可塑性エラストマー」という）にお
いて、スチレン系重合体ブロック（Ａ）の重量平均分子
量は４，０００〜４０，０００が好ましく、８，０００
〜２０，０００が更に好ましく、又そのガラス転移温度
は２０℃以上のものが好ましい。
【００１１】又、ブタジエン重合体ブロック、イソプレ
ン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若しく
はイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られるオ
レフィン系重合体ブロック（Ｂ）の重量平均分子量は５
０，０００〜４５０，０００が好ましく、１００，００
０〜３００，０００が更に好ましく、又そのガラス転移
温度は−２０℃以下のものが好ましい。
ン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若しく
はイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られるオ
レフィン系重合体ブロック（Ｂ）の重量平均分子量は５
０，０００〜４５０，０００が好ましく、１００，００
０〜３００，０００が更に好ましく、又そのガラス転移
温度は−２０℃以下のものが好ましい。
【００１２】そして、上記スチレン系熱可塑性エラスト
マー中のＡ成分とＢ成分の重量比は、Ａ成分：Ｂ成分＝
２〜５０：９８〜５０が好ましく、Ａ成分：Ｂ成分＝５
〜３０：９５〜７０が更に好ましい。又、一般式Ａ−Ｂ
−Ａで表されるブロック共重合体（以下「Ａ−Ｂ−Ａ共
重合体」という）と一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（Ａ−Ｂ共重合体」という）との重量比は、Ａ−
Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体＝２０〜１００：８０
〜０が好ましく、Ａ−Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体
＝５０〜１００：５０〜０が更に好ましい。なお、上記
からもわかるようにＡ−Ｂ共重合体は必要に応じて添加
されればよい。
マー中のＡ成分とＢ成分の重量比は、Ａ成分：Ｂ成分＝
２〜５０：９８〜５０が好ましく、Ａ成分：Ｂ成分＝５
〜３０：９５〜７０が更に好ましい。又、一般式Ａ−Ｂ
−Ａで表されるブロック共重合体（以下「Ａ−Ｂ−Ａ共
重合体」という）と一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（Ａ−Ｂ共重合体」という）との重量比は、Ａ−
Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体＝２０〜１００：８０
〜０が好ましく、Ａ−Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体
＝５０〜１００：５０〜０が更に好ましい。なお、上記
からもわかるようにＡ−Ｂ共重合体は必要に応じて添加
されればよい。
【００１３】更に、粘着剤層には、スチレンとジエン系
炭化水素とのランダム共重合体の水素添加物が含有され
ている。このスチレンとジエン系炭化水素とのランダム
共重合体の水素添加物中のスチレン成分の含有量は、多
いと硬度が高くなりすぎ粘着性が低下し、又少ないと粘
着力が強すぎて実用に適さないので、１〜４０重量％が
好ましく、５〜３０重量％が更に好ましい。
炭化水素とのランダム共重合体の水素添加物が含有され
ている。このスチレンとジエン系炭化水素とのランダム
共重合体の水素添加物中のスチレン成分の含有量は、多
いと硬度が高くなりすぎ粘着性が低下し、又少ないと粘
着力が強すぎて実用に適さないので、１〜４０重量％が
好ましく、５〜３０重量％が更に好ましい。
【００１４】そして、粘着剤層中のスチレン系熱可塑性
エラストマーとスチレンとジエン系炭化水素とのランダ
ム共重合体の水素添加物（以下「ＳＤランダム共重合体
水添物」という）との混合比は、ＳＤランダム共重合体
水添物が多いと、粘着力が強すぎて実用に適さず、又逆
に少ないと、表面粗度が大きい被着体表面に用いた場
合、経時につれて表面保護フィルムが被着体表面から剥
離し、所謂部分的に浮いた状態となるので、重量％でス
チレン系熱可塑性エラストマー：ＳＤランダム共重合体
水添物＝８０〜９９：２０〜１に限定される。
エラストマーとスチレンとジエン系炭化水素とのランダ
ム共重合体の水素添加物（以下「ＳＤランダム共重合体
水添物」という）との混合比は、ＳＤランダム共重合体
水添物が多いと、粘着力が強すぎて実用に適さず、又逆
に少ないと、表面粗度が大きい被着体表面に用いた場
合、経時につれて表面保護フィルムが被着体表面から剥
離し、所謂部分的に浮いた状態となるので、重量％でス
チレン系熱可塑性エラストマー：ＳＤランダム共重合体
水添物＝８０〜９９：２０〜１に限定される。
【００１５】更に、上記粘着剤層には、上記エチレン系
熱可塑性エラストマー及びＳＤランダム共重合体水添物
以外に、物性を損なわない範囲内で、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、脂環族系水添石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、テルペン樹脂、テルペン
・フェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、ロジン樹
脂等の粘着付与剤が添加されてもよく、これらは単独で
使用されても併用されてもよい。
熱可塑性エラストマー及びＳＤランダム共重合体水添物
以外に、物性を損なわない範囲内で、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、脂環族系水添石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、テルペン樹脂、テルペン
・フェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、ロジン樹
脂等の粘着付与剤が添加されてもよく、これらは単独で
使用されても併用されてもよい。
【００１６】上記粘着付与剤の添加量は、多いと粘着剤
層の凝集力が低下し糊残りを生じ被着体を汚染すること
があるので、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重
量部に対して、１２０重量部以下が好ましく、１００重
量部以下がさらに好ましく、６０重量部以下が特に好ま
しい。
層の凝集力が低下し糊残りを生じ被着体を汚染すること
があるので、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重
量部に対して、１２０重量部以下が好ましく、１００重
量部以下がさらに好ましく、６０重量部以下が特に好ま
しい。
【００１７】加えて、表面保護フィルムに要求される適
度な剥離性を粘着剤に付与するために、α−メチルスチ
レン樹脂が添加されてもよい。α−メチルスチレン樹脂
の添加量は、多いと粘着剤の粘着力が低下し表面保護フ
ィルムとして機能しないことがあるので、スチレン系熱
可塑性エラストマー１００重量部に対して、１２０重量
部以下が好ましい。
度な剥離性を粘着剤に付与するために、α−メチルスチ
レン樹脂が添加されてもよい。α−メチルスチレン樹脂
の添加量は、多いと粘着剤の粘着力が低下し表面保護フ
ィルムとして機能しないことがあるので、スチレン系熱
可塑性エラストマー１００重量部に対して、１２０重量
部以下が好ましい。
【００１８】なお、粘着剤層には、上記の他に、物性が
損なわれない範囲内で酸化防止剤等の添加剤が添加され
てもよい。
損なわれない範囲内で酸化防止剤等の添加剤が添加され
てもよい。
【００１９】最後に、本発明の表面保護フィルムの製造
方法を説明する。本発明の表面保護フィルムの製造方法
は、特に限定されず、汎用の方法が用いられ、例えば、
基材を構成するポリオレフィン系樹脂を一の押出機に供
給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成するスチレン系
熱可塑性エラストマー及びＳＤランダム共重合体水添
物、必要に応じて添加される粘着付与剤やα−メチルス
チレン樹脂等を他の押出機に供給し溶融混練してこれら
を共押出し、基材と粘着剤層とを積層一体化させる方
法、予め製造された基材上に溶剤に溶解させた上記粘着
剤を塗布する方法、予め製造された基材上に上記粘着剤
を押出しラミネートする方法等が挙げられる。
方法を説明する。本発明の表面保護フィルムの製造方法
は、特に限定されず、汎用の方法が用いられ、例えば、
基材を構成するポリオレフィン系樹脂を一の押出機に供
給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成するスチレン系
熱可塑性エラストマー及びＳＤランダム共重合体水添
物、必要に応じて添加される粘着付与剤やα−メチルス
チレン樹脂等を他の押出機に供給し溶融混練してこれら
を共押出し、基材と粘着剤層とを積層一体化させる方
法、予め製造された基材上に溶剤に溶解させた上記粘着
剤を塗布する方法、予め製造された基材上に上記粘着剤
を押出しラミネートする方法等が挙げられる。
【００２０】そして、上記共押出による方法で得られる
表面保護フィルムでは、基材と粘着剤層との界面は、極
性による化学結合の他に、アンカー効果による物理的結
合によっても強固に一体化されているため、基材と粘着
剤層とが容易に剥離せず、上記粘着剤自身の有する優れ
た剥離性とも相まって、得られる表面保護フィルムは優
れた剥離性を具備するので、共押出による製造方法が好
適である。
表面保護フィルムでは、基材と粘着剤層との界面は、極
性による化学結合の他に、アンカー効果による物理的結
合によっても強固に一体化されているため、基材と粘着
剤層とが容易に剥離せず、上記粘着剤自身の有する優れ
た剥離性とも相まって、得られる表面保護フィルムは優
れた剥離性を具備するので、共押出による製造方法が好
適である。
【００２１】なお、上記製造過程において、得られる表
面保護フィルムにおける基材の厚みが２０〜１００μ
ｍ、粘着剤層の厚みが３〜５０μｍとなるように調整す
るのが好ましい。
面保護フィルムにおける基材の厚みが２０〜１００μ
ｍ、粘着剤層の厚みが３〜５０μｍとなるように調整す
るのが好ましい。
【００２２】
（実施例１）基材を構成する樹脂として低密度ポリエチ
レン（三井石油化学社製 商品名：ミラソン１２）を一
の押出機に供給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成す
る樹脂として、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物（クラレ社製 商品名：セプト
ン２０４３）９０重量部、スチレンとジエン系炭化水素
とのランダム共重合体の水素添加物（日本合成ゴム社製
商品名：ダイナロン１３２１Ｐ、スチレン成分含有
量：１０重量％）１０重量部、脂環族系石油樹脂（荒川
化学社製 商品名：アルコンＰ１００）４０重量部及び
酸化防止剤（チバガイギー社製 商品名：イルガノクス
１０１０）０．５重量部を他の押出機に供給し溶融混練
し、これらを共押出することで厚さ５０μｍのポリエチ
レンからなる基材上に厚さ１０μｍの粘着剤層が積層一
体化されてなる表面保護フィルムを得た。
レン（三井石油化学社製 商品名：ミラソン１２）を一
の押出機に供給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成す
る樹脂として、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物（クラレ社製 商品名：セプト
ン２０４３）９０重量部、スチレンとジエン系炭化水素
とのランダム共重合体の水素添加物（日本合成ゴム社製
商品名：ダイナロン１３２１Ｐ、スチレン成分含有
量：１０重量％）１０重量部、脂環族系石油樹脂（荒川
化学社製 商品名：アルコンＰ１００）４０重量部及び
酸化防止剤（チバガイギー社製 商品名：イルガノクス
１０１０）０．５重量部を他の押出機に供給し溶融混練
し、これらを共押出することで厚さ５０μｍのポリエチ
レンからなる基材上に厚さ１０μｍの粘着剤層が積層一
体化されてなる表面保護フィルムを得た。
【００２３】得られた表面保護フィルムのポリカーボネ
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期粘着力、及び
アクリル塗装鋼板経時粘着力を下記に示す方法で測定
し、その結果を表１に示した。なお、アクリル塗装鋼板
経時粘着力の測定時においても、表面保護フィルムは鋼
板表面から剥離することなく良好に貼着しており、所謂
部分的に浮いた状態とはなっていなかった。
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期粘着力、及び
アクリル塗装鋼板経時粘着力を下記に示す方法で測定
し、その結果を表１に示した。なお、アクリル塗装鋼板
経時粘着力の測定時においても、表面保護フィルムは鋼
板表面から剥離することなく良好に貼着しており、所謂
部分的に浮いた状態とはなっていなかった。
【００２４】（ポリカーボネート板初期粘着力）得られ
た表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍ
のポリカーボネート板（三菱瓦斯化学社製 商品名：ユ
ーピロンＮＦ−２０００）表面に２ｋｇの圧着ローラー
を用いて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で貼着し、３０分間
放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に準拠して引
っ張り速度３００ｍｍ／分の１８０°ピール粘着力を測
定し、これを初期粘着力とした。なお、上記操作は全て
２３℃、湿度６５％の恒温恒湿条件下において行った。
た表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍ
のポリカーボネート板（三菱瓦斯化学社製 商品名：ユ
ーピロンＮＦ−２０００）表面に２ｋｇの圧着ローラー
を用いて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で貼着し、３０分間
放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に準拠して引
っ張り速度３００ｍｍ／分の１８０°ピール粘着力を測
定し、これを初期粘着力とした。なお、上記操作は全て
２３℃、湿度６５％の恒温恒湿条件下において行った。
【００２５】（アクリル塗装鋼板初期粘着力）得られた
表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍの
アクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２％）表
面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で貼着し、３０分間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−８に準拠して引っ張り速度３００ｍｍ／分の
１８０°ピール粘着力を測定し、これを初期粘着力とし
た。なお、上記操作は全て２３℃、湿度６５％の恒温恒
湿条件下において行った。
表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍの
アクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２％）表
面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で貼着し、３０分間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−８に準拠して引っ張り速度３００ｍｍ／分の
１８０°ピール粘着力を測定し、これを初期粘着力とし
た。なお、上記操作は全て２３℃、湿度６５％の恒温恒
湿条件下において行った。
【００２６】（アクリル塗装鋼板経時粘着力）得られた
表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍの
アクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２％）表
面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で貼着した。これをギアーオーブン内に供給し、
７０℃で３０分間加熱後、更に温度２３℃、湿度６５％
下で１日間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に
準拠して引っ張り速度の３００ｍｍ／分の１８０°ピー
ル粘着力を測定し、これを経時粘着力とした。
表面保護フィルムを幅２５ｍｍに裁断し、厚さ２ｍｍの
アクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２％）表
面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で貼着した。これをギアーオーブン内に供給し、
７０℃で３０分間加熱後、更に温度２３℃、湿度６５％
下で１日間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に
準拠して引っ張り速度の３００ｍｍ／分の１８０°ピー
ル粘着力を測定し、これを経時粘着力とした。
【００２７】（比較例１）粘着剤層を構成する樹脂とし
て、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素添加物（クラレ社製 商品名：セプトン２０４
３）１００重量部、脂環族系石油樹脂（荒川化学社製
商品名：アルコンＰ１００）４０重量部及び酸化防止剤
（チバガイギー社製 商品名：イルガノクス１０１０）
０．５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして表面
保護フィルムを得た。
て、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素添加物（クラレ社製 商品名：セプトン２０４
３）１００重量部、脂環族系石油樹脂（荒川化学社製
商品名：アルコンＰ１００）４０重量部及び酸化防止剤
（チバガイギー社製 商品名：イルガノクス１０１０）
０．５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして表面
保護フィルムを得た。
【００２８】得られた表面保護フィルムのポリカーボネ
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期粘着力、及び
アクリル塗装鋼板経時粘着力を実施例１と同様の方法で
測定し、その結果を表１に示した。なお、アクリル塗装
鋼板経時粘着力の測定時、表面保護フィルムが部分的に
鋼板から剥離し、所謂部分的に浮いた状態となっており
測定できなかった。
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期粘着力、及び
アクリル塗装鋼板経時粘着力を実施例１と同様の方法で
測定し、その結果を表１に示した。なお、アクリル塗装
鋼板経時粘着力の測定時、表面保護フィルムが部分的に
鋼板から剥離し、所謂部分的に浮いた状態となっており
測定できなかった。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、上記の如
き構成を有するので、あらゆる被着体に対して優れた初
期粘着性を有するとともに、使用中もその優れた粘着力
を維持し、更に使用後の剥離も容易であり、糊残りを生
じず被着体表面を汚染しないといった優れた効果を奏す
る。
き構成を有するので、あらゆる被着体に対して優れた初
期粘着性を有するとともに、使用中もその優れた粘着力
を維持し、更に使用後の剥離も容易であり、糊残りを生
じず被着体表面を汚染しないといった優れた効果を奏す
る。
【００３１】特に、本発明の表面保護フィルムは、表面
が塗装されて表面粗度の大きい被着体に対しても、優れ
た初期粘着力を有するとともに仮着後時間が経過しても
その粘着力を維持し、使用中に被着体表面から剥離する
ことがない。
が塗装されて表面粗度の大きい被着体に対しても、優れ
た初期粘着力を有するとともに仮着後時間が経過しても
その粘着力を維持し、使用中に被着体表面から剥離する
ことがない。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に
粘着剤層が積層一体化されてなる表面保護フィルムにお
いて、上記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又
はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体
ブロックを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
ロックである。）８０〜９９重量％及びスチレンとジエ
ン系炭化水素とのランダム共重合体の水素添加物２０〜
１重量％を含有することを特徴とする表面保護フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33851596A JP3660771B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP33851596A JP3660771B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 表面保護フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176148A true JPH10176148A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3660771B2 JP3660771B2 (ja) | 2005-06-15 |
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ID=18318894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33851596A Expired - Fee Related JP3660771B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3660771B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104030A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 表面保護フィルム用粘着剤組成物、当該粘着剤組成物用粘着付与剤および表面保護フィルム |
| WO2000024577A1 (en) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | The Dow Chemical Company | Multilayer structures |
| JP2007126569A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤及び表面保護フィルム |
| JP2008274212A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Jsr Corp | 粘着剤組成物及び表面保護フィルム |
| WO2013191340A1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | (주)엘지하우시스 | Ｕｖ경화형 고무를 포함하는 점착제 조성물 및 이를 사용하는 보호필름 |
| WO2014168069A1 (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
| WO2015194059A1 (ja) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
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| US8445631B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-05-21 | Kraton Polymers U.S. Llc | Metal-neutralized sulfonated block copolymers, process for making them and their use |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US9429366B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-08-30 | Kraton Polymers U.S. Llc | Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane |
| US9394414B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-07-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastic, moisture-vapor permeable films, their preparation and their use |
| BR112013007705A2 (pt) | 2010-10-18 | 2016-08-09 | Kraton Polymers Us Llc | solução tendo uma composição de copolímero em bloco sulfonado, película ou membrana, dispersão aquosa, compósito, composição de copolímeto em bloco sulfonado, processo, método para formar uma composição de copolímero em bloco sulfonado, e, célula eletrodialítica |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
-
1996
- 1996-12-18 JP JP33851596A patent/JP3660771B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104030A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 表面保護フィルム用粘着剤組成物、当該粘着剤組成物用粘着付与剤および表面保護フィルム |
| WO2000024577A1 (en) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | The Dow Chemical Company | Multilayer structures |
| JP2007126569A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤及び表面保護フィルム |
| JP2008274212A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Jsr Corp | 粘着剤組成物及び表面保護フィルム |
| WO2013191340A1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | (주)엘지하우시스 | Ｕｖ경화형 고무를 포함하는 점착제 조성물 및 이를 사용하는 보호필름 |
| CN104411793A (zh) * | 2012-06-21 | 2015-03-11 | 乐金华奥斯有限公司 | 包含uv固化型橡胶的粘结剂组合物及使用其的保护膜 |
| KR101534899B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2015-07-07 | (주)엘지하우시스 | Ｕｖ경화형 고무를 포함하는 점착제 조성물 및 이를 사용하는 보호필름 |
| WO2014168069A1 (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
| JPWO2014168069A1 (ja) * | 2013-04-11 | 2017-02-16 | 東洋紡株式会社 | 自己粘着性表面保護フィルム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3660771B2 (ja) | 2005-06-15 |
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