JPH10177088A - 流量調整オリフィス - Google Patents
流量調整オリフィスInfo
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- JPH10177088A JPH10177088A JP8336032A JP33603296A JPH10177088A JP H10177088 A JPH10177088 A JP H10177088A JP 8336032 A JP8336032 A JP 8336032A JP 33603296 A JP33603296 A JP 33603296A JP H10177088 A JPH10177088 A JP H10177088A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 砂等の沈殿性物質を含んだ海水等の流体を沈
殿性物質の割合を高くして流すことができ、流体の流れ
る配管の沈殿性物質による閉塞を防止することができる
流量調整オリフィスを提供すること。 【解決手段】 流量調整オリフィス３１は、流体の上流
側配管２１と下流側配管２７との水平方向に接続される
部位２１ａ・２７ａ間に配設される。流体を流すオリフ
ィス３１の開口部３２は、上流側配管２１ａと下流側配
管２７ａとの内周側における上部側を閉塞して最下部２
１ｂ・２７ｂを含めた下部側を開口させるように、配設
されている。
殿性物質の割合を高くして流すことができ、流体の流れ
る配管の沈殿性物質による閉塞を防止することができる
流量調整オリフィスを提供すること。 【解決手段】 流量調整オリフィス３１は、流体の上流
側配管２１と下流側配管２７との水平方向に接続される
部位２１ａ・２７ａ間に配設される。流体を流すオリフ
ィス３１の開口部３２は、上流側配管２１ａと下流側配
管２７ａとの内周側における上部側を閉塞して最下部２
１ｂ・２７ｂを含めた下部側を開口させるように、配設
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、沈殿性物質を含む
流体の流量を調整する流量調整オリフィス、及び、その
流量調整オリフィスを利用した砂排出装置に関する。
流体の流量を調整する流量調整オリフィス、及び、その
流量調整オリフィスを利用した砂排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、原子力発電や火力発電
等の発電所では、種々の熱交換器が使用され、冷却水を
海水で二次冷却する場合があった。
等の発電所では、種々の熱交換器が使用され、冷却水を
海水で二次冷却する場合があった。
【０００３】このような海水利用の熱交換器では、海水
を流す伝熱管の内周面に、伝熱管保護のための鉄皮膜を
形成する必要があった。そのため、使用する海水に鉄イ
オンが多量に含まれるように、伝熱管に注入する海水を
鉄イオンを発生させる電解槽から導いていた。
を流す伝熱管の内周面に、伝熱管保護のための鉄皮膜を
形成する必要があった。そのため、使用する海水に鉄イ
オンが多量に含まれるように、伝熱管に注入する海水を
鉄イオンを発生させる電解槽から導いていた。
【０００４】この鉄イオン発生用の電解槽は、鉄板を利
用した＋電極と所定の−電極とを配置させて、内部に海
水を流入させ、電気分解して鉄イオンを含んだ海水を熱
交換器に流すように、構成されていた。
用した＋電極と所定の−電極とを配置させて、内部に海
水を流入させ、電気分解して鉄イオンを含んだ海水を熱
交換器に流すように、構成されていた。
【０００５】しかし、電解槽には海水に含まれる砂が貯
溜することが避けられず、その砂が高く堆積すると、鉄
板が砂に埋まって鉄板の電気分解ができなくなってしま
うことから、電解槽内に溜る砂を排出すべく、バルブを
備えた排出管を電解槽の底部に接続し、所定時、バルブ
を開いて電解槽に溜った砂を排出していた。
溜することが避けられず、その砂が高く堆積すると、鉄
板が砂に埋まって鉄板の電気分解ができなくなってしま
うことから、電解槽内に溜る砂を排出すべく、バルブを
備えた排出管を電解槽の底部に接続し、所定時、バルブ
を開いて電解槽に溜った砂を排出していた。
【０００６】しかしながら、バルブの開弁時間を長くし
ては、海水が流れ過ぎて電解槽を空にしてしまう場合が
あり、バルブの開弁時間を短くしては、砂の排除が適確
に行なえない場合が生じていた。ちなみに、理論上、バ
ルブの開弁時間を１／１０秒単位（例えば５．３秒等）
で厳密に開弁制御すれば、上記課題を解決できるが、実
際には、バルブをそのような短い時間単位で制御して
も、砂を適確に排出することは困難となっていた。
ては、海水が流れ過ぎて電解槽を空にしてしまう場合が
あり、バルブの開弁時間を短くしては、砂の排除が適確
に行なえない場合が生じていた。ちなみに、理論上、バ
ルブの開弁時間を１／１０秒単位（例えば５．３秒等）
で厳密に開弁制御すれば、上記課題を解決できるが、実
際には、バルブをそのような短い時間単位で制御して
も、砂を適確に排出することは困難となっていた。
【０００７】そのため、排出管に、砂以外の海水本体を
流し過ぎないように、流量調整すべく、開口部を設けた
オリフィスを配設することが提案された。
流し過ぎないように、流量調整すべく、開口部を設けた
オリフィスを配設することが提案された。
【０００８】しかし、従来の通常のオリフィスでは、図
１・２に示すように、オリフィス１を間にする上流側排
出管３や下流側排出管４の内周側における中央に、円形
状の開口部２を設けた構成としており、上流側排出管３
に配設させたバルブを開いていても、オリフィス１の上
流側の上流側排出管３において、オリフィス開口部２の
周縁の下部側に、砂Ｓが堆積して、適確に砂Ｓを排出で
きず、甚だしい場合は、砂Ｓでオリフィス１の開口部２
が閉塞されてしまう場合も生じていた。
１・２に示すように、オリフィス１を間にする上流側排
出管３や下流側排出管４の内周側における中央に、円形
状の開口部２を設けた構成としており、上流側排出管３
に配設させたバルブを開いていても、オリフィス１の上
流側の上流側排出管３において、オリフィス開口部２の
周縁の下部側に、砂Ｓが堆積して、適確に砂Ｓを排出で
きず、甚だしい場合は、砂Ｓでオリフィス１の開口部２
が閉塞されてしまう場合も生じていた。
【０００９】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、砂等の沈殿性物質を含んだ海水等の流体を沈殿性物
質の割合を高くして流すことができ、流体の流れる配管
の沈殿性物質による閉塞を防止することができる流量調
整オリフィスを提供することを目的とする。
り、砂等の沈殿性物質を含んだ海水等の流体を沈殿性物
質の割合を高くして流すことができ、流体の流れる配管
の沈殿性物質による閉塞を防止することができる流量調
整オリフィスを提供することを目的とする。
【００１０】また、本発明の他の目的は、鉄イオン発生
用の電解槽に貯溜する砂を、電解槽での電気分解に支障
無く、排出することができる砂排出装置を提供すること
を目的とする。
用の電解槽に貯溜する砂を、電解槽での電気分解に支障
無く、排出することができる砂排出装置を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る流量調整オ
リフィスは、沈殿性物質を含む流体の流量を調整する流
量調整オリフィスであって、水平方向に配置される前記
流体の上流側配管と下流側配管との間に配設され、前記
流体を流す開口部が、前記上流側配管と前記下流側配管
との内周側における上部側を閉塞して最下部を含めた下
部側を開口させるように、配設されていることを特徴と
する。
リフィスは、沈殿性物質を含む流体の流量を調整する流
量調整オリフィスであって、水平方向に配置される前記
流体の上流側配管と下流側配管との間に配設され、前記
流体を流す開口部が、前記上流側配管と前記下流側配管
との内周側における上部側を閉塞して最下部を含めた下
部側を開口させるように、配設されていることを特徴と
する。
【００１２】前記開口部は、水平方向に直線状に延びる
上部内周面と、該上部内周面の両端から下方へ延びる下
部内周面と、を備えて、前記上部内周面の高さ位置より
下方の前記上流側配管と前記下流側配管との内周側全面
を開口させるように、配設することが望ましい。
上部内周面と、該上部内周面の両端から下方へ延びる下
部内周面と、を備えて、前記上部内周面の高さ位置より
下方の前記上流側配管と前記下流側配管との内周側全面
を開口させるように、配設することが望ましい。
【００１３】さらに、前記沈殿性物質を含む流体が砂を
含んだ海水として、前記上流側配管が、前記海水を流入
させて鉄イオンを発生させる電解槽の底部に接続される
とともに、前記電解槽内の砂を含んだ海水を間欠的に流
すバルブを備えて構成されている場合には、前記開口部
の開口面積を、前記バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１
サイクルの時間に、前記電解槽内に貯溜する砂の量に対
応して、設定することが望ましい。
含んだ海水として、前記上流側配管が、前記海水を流入
させて鉄イオンを発生させる電解槽の底部に接続される
とともに、前記電解槽内の砂を含んだ海水を間欠的に流
すバルブを備えて構成されている場合には、前記開口部
の開口面積を、前記バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１
サイクルの時間に、前記電解槽内に貯溜する砂の量に対
応して、設定することが望ましい。
【００１４】本発明に係る砂排出装置は、砂を含んだ海
水を流入させて鉄イオンを発生させる電解槽の前記砂の
堆積を防止する砂排出装置であって、前記電解槽の底部
に接続される上流側配管と、該上流側配管の水平方向に
配置された端部に、該端部を閉塞するように配置される
流量調整オリフィスと、該流量調整オリフィスを介在さ
せて、水平方向に配置された端部を前記上流側配管の端
部に接続させる下流側配管と、前記上流側配管に配設さ
れるとともに、間欠的に開弁されて前記海水を流すバル
ブと、を備え、前記流量調整オリフィスに設けられて前
記海水を流す開口部が、水平方向に直線状に延びる上部
内周面と、該上部内周面の両端から下方へ延びる下部内
周面と、を備えて、前記上部内周面の高さ位置より下方
の前記上流側配管と前記下流側配管との内周側全面を開
口させるように、配設されるとともに、前記開口部の開
口面積が、前記バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１サイ
クルの時間に、前記電解槽内に貯溜する砂の量に対応し
て、設定されていることを特徴とする。
水を流入させて鉄イオンを発生させる電解槽の前記砂の
堆積を防止する砂排出装置であって、前記電解槽の底部
に接続される上流側配管と、該上流側配管の水平方向に
配置された端部に、該端部を閉塞するように配置される
流量調整オリフィスと、該流量調整オリフィスを介在さ
せて、水平方向に配置された端部を前記上流側配管の端
部に接続させる下流側配管と、前記上流側配管に配設さ
れるとともに、間欠的に開弁されて前記海水を流すバル
ブと、を備え、前記流量調整オリフィスに設けられて前
記海水を流す開口部が、水平方向に直線状に延びる上部
内周面と、該上部内周面の両端から下方へ延びる下部内
周面と、を備えて、前記上部内周面の高さ位置より下方
の前記上流側配管と前記下流側配管との内周側全面を開
口させるように、配設されるとともに、前記開口部の開
口面積が、前記バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１サイ
クルの時間に、前記電解槽内に貯溜する砂の量に対応し
て、設定されていることを特徴とする。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る流量調整オリフィスでは、
水平方向に配置される流体の上流側配管と下流側配管と
の間に配設されるとともに、流体を流す開口部が、上流
側配管と下流側配管との内周側における上部側を閉塞し
て最下部を含めた下部側を開口させるように、配設され
ており、上流側配管で沈殿性物質が沈殿しても、上流側
配管の内周側における沈殿性物質の沈殿し易い最下部に
を含めて、開口部が配置されているため、円滑に沈殿性
物質を多量に含んだ状態で流体を下流側配管に流すこと
ができる。
水平方向に配置される流体の上流側配管と下流側配管と
の間に配設されるとともに、流体を流す開口部が、上流
側配管と下流側配管との内周側における上部側を閉塞し
て最下部を含めた下部側を開口させるように、配設され
ており、上流側配管で沈殿性物質が沈殿しても、上流側
配管の内周側における沈殿性物質の沈殿し易い最下部に
を含めて、開口部が配置されているため、円滑に沈殿性
物質を多量に含んだ状態で流体を下流側配管に流すこと
ができる。
【００１６】したがって、本発明に係る流量調整オリフ
ィスでは、砂等の沈殿性物質を含んだ海水等の流体を沈
殿性物質の割合を高くして流すことができ、流体の流れ
る配管の沈殿性物質による閉塞を防止することができ
る。
ィスでは、砂等の沈殿性物質を含んだ海水等の流体を沈
殿性物質の割合を高くして流すことができ、流体の流れ
る配管の沈殿性物質による閉塞を防止することができ
る。
【００１７】さらに、流量調整オリフィスの開口部とし
て、水平方向に直線状に延びる上部内周面と、この上部
内周面の両端から下方へ延びる下部内周面と、を備え
て、上部内周面の高さ位置より下方の上流側配管と下流
側配管との内周側全面を開口させるように、開口部を配
設した場合には、開口部の上部内周面が水平方向に直線
状に形成されているため、下方に沈殿している沈殿性物
質を流し、沈殿性物質を含まない流体の本体をあまり流
さないようにできることから、一層効果的に、沈殿性物
質による配管の閉塞を防止することができる。
て、水平方向に直線状に延びる上部内周面と、この上部
内周面の両端から下方へ延びる下部内周面と、を備え
て、上部内周面の高さ位置より下方の上流側配管と下流
側配管との内周側全面を開口させるように、開口部を配
設した場合には、開口部の上部内周面が水平方向に直線
状に形成されているため、下方に沈殿している沈殿性物
質を流し、沈殿性物質を含まない流体の本体をあまり流
さないようにできることから、一層効果的に、沈殿性物
質による配管の閉塞を防止することができる。
【００１８】さらにまた、請求項３のように構成した場
合には、流量調整オリフィスにおける開口部の開口面積
が、バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間
に、電解槽内に貯溜する砂の量に対応して、設定されて
おり、間欠的に開弁されるバルブによって、電解槽から
海水本体を流し過ぎて電解槽を空にすることなく、電解
槽内に貯溜する砂を効果的に排出でき、電気分解を支障
無く行なうことができる。
合には、流量調整オリフィスにおける開口部の開口面積
が、バルブの閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間
に、電解槽内に貯溜する砂の量に対応して、設定されて
おり、間欠的に開弁されるバルブによって、電解槽から
海水本体を流し過ぎて電解槽を空にすることなく、電解
槽内に貯溜する砂を効果的に排出でき、電気分解を支障
無く行なうことができる。
【００１９】同様に、本発明に係る砂排出装置では、請
求項３記載の流量調整オリフィスを使用しており、鉄イ
オン発生用の電解槽に貯溜する砂を、電解槽での電気分
解に支障無く排出することができる。
求項３記載の流量調整オリフィスを使用しており、鉄イ
オン発生用の電解槽に貯溜する砂を、電解槽での電気分
解に支障無く排出することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２１】実施形態の流量調整オリフィス１１は、図
３〜５に示すように、鉄イオン発生用の電解槽１５に貯
溜する砂Ｓを排出する砂排出装置Ｍに使用されるもので
あり、電解槽１５の底部１５ａに連結される上流側排出
管２１と下流側排出管２７との間に配置されている。
３〜５に示すように、鉄イオン発生用の電解槽１５に貯
溜する砂Ｓを排出する砂排出装置Ｍに使用されるもので
あり、電解槽１５の底部１５ａに連結される上流側排出
管２１と下流側排出管２７との間に配置されている。
【００２２】電解槽１５について述べれば、図５に示す
ように、内部に、鉄板からなる＋電極１６と所定の−電
極１７とが配設されるとともに、側部１５ｂ・１５ｃ
に、海水流入管１８と、熱交換器１０に鉄イオンＦを多
量に含んだ海水Ｌを供給する注入管１９と、がそれぞれ
接続され、底部１５ａに、上流側排出管２１が接続され
ている。
ように、内部に、鉄板からなる＋電極１６と所定の−電
極１７とが配設されるとともに、側部１５ｂ・１５ｃ
に、海水流入管１８と、熱交換器１０に鉄イオンＦを多
量に含んだ海水Ｌを供給する注入管１９と、がそれぞれ
接続され、底部１５ａに、上流側排出管２１が接続され
ている。
【００２３】熱交換器１０について述べれば、図６に示
すように、冷却水Ｃを入れる冷却水室１１と二次冷却水
としての海水Ｌを入れる海水室１２と、の２室を備えて
構成されている。
すように、冷却水Ｃを入れる冷却水室１１と二次冷却水
としての海水Ｌを入れる海水室１２と、の２室を備えて
構成されている。
【００２４】冷却水室１１には、冷却水Ｃを流入させる
入口１１ａと、冷却水Ｃを排出する出口１１ｂと、が配
設されている。
入口１１ａと、冷却水Ｃを排出する出口１１ｂと、が配
設されている。
【００２５】海水室１２は、海水Ｌの入口１２ｂを備え
た入口室１２ａと、海水Ｌの出口１２ｄを備えた出口室
１２ｃと、中間室１２ｅと、の３室を備えて構成される
とともに、冷却水室１１内を挿通するように、入口室１
２ａと中間室１２ｅとを連結する伝熱管１３と、中間室
１２ｅと出口室１２ｃとを連結する伝熱管１３と、が配
設されている。
た入口室１２ａと、海水Ｌの出口１２ｄを備えた出口室
１２ｃと、中間室１２ｅと、の３室を備えて構成される
とともに、冷却水室１１内を挿通するように、入口室１
２ａと中間室１２ｅとを連結する伝熱管１３と、中間室
１２ｅと出口室１２ｃとを連結する伝熱管１３と、が配
設されている。
【００２６】各伝熱管１３は、図７に示すように、アル
ミニウム黄銅等からなる管本体１３ａと、管本体１３ａ
の内周面を被覆して保護する鉄皮膜１３ｂと、から構成
されており、この鉄皮膜１３ｂを補強するために、電解
槽１５から鉄イオンＦを多量に含ませた海水Ｌを入口室
１２ａに導入している。
ミニウム黄銅等からなる管本体１３ａと、管本体１３ａ
の内周面を被覆して保護する鉄皮膜１３ｂと、から構成
されており、この鉄皮膜１３ｂを補強するために、電解
槽１５から鉄イオンＦを多量に含ませた海水Ｌを入口室
１２ａに導入している。
【００２７】なお、図５の符号２０は、電解槽１５から
の海水Ｌを入口室１２ａ内に流入させる注入ポンプであ
る。
の海水Ｌを入口室１２ａ内に流入させる注入ポンプであ
る。
【００２８】砂排出装置Ｍは、図５に示すように、上流
側排出管２１と、流量調整オリフィス３１と、下流側排
出管２７と、上流側排出管２１に配置される電磁弁２３
と、を備えて構成されている。
側排出管２１と、流量調整オリフィス３１と、下流側排
出管２７と、上流側排出管２１に配置される電磁弁２３
と、を備えて構成されている。
【００２９】上流側排出管２１は、電解槽１５の底部１
５ａに二又状に分岐して接続され、一定時間毎に開弁す
る電磁弁２３を配設させている。そして、オリフィス３
１側の端部２１ａは、水平方向に配置されている。
５ａに二又状に分岐して接続され、一定時間毎に開弁す
る電磁弁２３を配設させている。そして、オリフィス３
１側の端部２１ａは、水平方向に配置されている。
【００３０】下流側排出管２７は、オリフィス３１を介
在させて、水平方向に配置された端部２７ａを上流側排
出管２１の端部２１ａに接続させている。なお、図示し
ない端部側は、海面側に延びている。
在させて、水平方向に配置された端部２７ａを上流側排
出管２１の端部２１ａに接続させている。なお、図示し
ない端部側は、海面側に延びている。
【００３１】そして、流量調整オリフィス３１は、図３
・４に示すように、上流側排出管２１の水平方向に配置
された端部２１ａのフランジ２４と下流側排出管２７の
水平方向に配置された端部２７ａのフランジ２８との間
で、複数組のボルト２５・ナット２６を利用して、挟持
されるように、配置されている。
・４に示すように、上流側排出管２１の水平方向に配置
された端部２１ａのフランジ２４と下流側排出管２７の
水平方向に配置された端部２７ａのフランジ２８との間
で、複数組のボルト２５・ナット２６を利用して、挟持
されるように、配置されている。
【００３２】なお、排出管２１・２７は、ガラス繊維等
を混入させた強化プラスチックから円筒状に形成され、
オリフィス３１は、鉄板から形成されている。また、符
号２９は、円環状のパッキンである。そして、実施形態
の場合、排出管端部２１ａ・２７ａの内径は、共に、５
cmとしている。
を混入させた強化プラスチックから円筒状に形成され、
オリフィス３１は、鉄板から形成されている。また、符
号２９は、円環状のパッキンである。そして、実施形態
の場合、排出管端部２１ａ・２７ａの内径は、共に、５
cmとしている。
【００３３】オリフィス３１には、砂Ｓを含んだ海水Ｌ
を流すための開口部３２が下部側に形成され、開口部３
２の形状は、排出管端部２１ａ・２７ａの内周面におけ
る下部側に沿う円弧状の下部内周面３２ｂと、下部内周
面３２ｂの上端を水平方向に直線状に連結するように設
けられた上部内周面３２ａと、を備えた略三日月形状と
している。
を流すための開口部３２が下部側に形成され、開口部３
２の形状は、排出管端部２１ａ・２７ａの内周面におけ
る下部側に沿う円弧状の下部内周面３２ｂと、下部内周
面３２ｂの上端を水平方向に直線状に連結するように設
けられた上部内周面３２ａと、を備えた略三日月形状と
している。
【００３４】なお、上部内周面３２ａは、端部２１ａ・
２７ａの内周側における上部内周面３２ａの高さ位置で
の水平方向の幅寸法より長くしても良く、また、下部内
周面３２ｂは、端部２１ａ・２７ａの内周側の最下部２
１ｂ・２７ｂを開口部３２内に配置させれば、上部内周
面３２ａの高さ位置よりも低い端部２１ａ・２７ａの内
周側全面をより広くカバーできるようなＵ字状（この場
合、開口部３２の形状は長方形形状となる）としても良
い。
２７ａの内周側における上部内周面３２ａの高さ位置で
の水平方向の幅寸法より長くしても良く、また、下部内
周面３２ｂは、端部２１ａ・２７ａの内周側の最下部２
１ｂ・２７ｂを開口部３２内に配置させれば、上部内周
面３２ａの高さ位置よりも低い端部２１ａ・２７ａの内
周側全面をより広くカバーできるようなＵ字状（この場
合、開口部３２の形状は長方形形状となる）としても良
い。
【００３５】この開口部３２の開口面積は、電磁弁２３
の閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間に、電解槽
１５内に貯溜する砂Ｓの量に対応して、設定されてい
る。
の閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間に、電解槽
１５内に貯溜する砂Ｓの量に対応して、設定されてい
る。
【００３６】ちなみに、実施形態の場合には、６時間を
１サイクルとして、電磁弁２３を５秒間開弁させ、それ
以外は電磁弁２３を閉弁させておき、その５秒間で、６
時間の間に貯溜する砂Ｓを下流排出管２７側へ流すこと
ができるように設定されている。
１サイクルとして、電磁弁２３を５秒間開弁させ、それ
以外は電磁弁２３を閉弁させておき、その５秒間で、６
時間の間に貯溜する砂Ｓを下流排出管２７側へ流すこと
ができるように設定されている。
【００３７】具体的には、電解槽１５には、海水流入管
１８を経て常時海水Ｌが流入されており、２ケ月間に２
００リットル程度の砂Ｓが流入する。そのため、６時間
では、２０００００cm3 ／（６０日×２４時間÷６時
間）＝８３３．３cm3 の砂Ｓが貯溜されることとなり、
これを５秒間に排出するためには、８３３．３cm3 ÷５
秒＝１６７cm3/s の排出が必要となる。
１８を経て常時海水Ｌが流入されており、２ケ月間に２
００リットル程度の砂Ｓが流入する。そのため、６時間
では、２０００００cm3 ／（６０日×２４時間÷６時
間）＝８３３．３cm3 の砂Ｓが貯溜されることとなり、
これを５秒間に排出するためには、８３３．３cm3 ÷５
秒＝１６７cm3/s の排出が必要となる。
【００３８】そして、実施形態の場合、試験を繰り返し
て、管端部２１ａ・２７ａの直径に対応する円形状にお
いて、下方の１／３（上下方向の高さを約１７mmとして
いる）を開口させるような、開口面積に設定した。
て、管端部２１ａ・２７ａの直径に対応する円形状にお
いて、下方の１／３（上下方向の高さを約１７mmとして
いる）を開口させるような、開口面積に設定した。
【００３９】この実施形態のオリフィス３１では、以上
のように、水平方向に配置される海水Ｌの上流側配管と
しての排出管２１の端部２１ａと下流側配管としての排
出管２７の端部２７ａとの間に配設されるとともに、海
水Ｌを流す開口部３２が、上流側排出管端部２１ａと下
流側排出管端部２７ａとの内周側における上部側を閉塞
して最下部２１ｂ・２７ｂを含めた下部側を開口させる
ように、配設されており、上流側排出管端部２１ａに砂
Ｓが沈殿しても、上流側排出管端部２１ａの内周側にお
ける砂Ｓの沈殿し易い最下部２１ｂにを含めて、開口部
３２が配置されているため、円滑に砂Ｓを多量に含んだ
状態で海水Ｌを下流側排出管２７側に流すことができ
る。
のように、水平方向に配置される海水Ｌの上流側配管と
しての排出管２１の端部２１ａと下流側配管としての排
出管２７の端部２７ａとの間に配設されるとともに、海
水Ｌを流す開口部３２が、上流側排出管端部２１ａと下
流側排出管端部２７ａとの内周側における上部側を閉塞
して最下部２１ｂ・２７ｂを含めた下部側を開口させる
ように、配設されており、上流側排出管端部２１ａに砂
Ｓが沈殿しても、上流側排出管端部２１ａの内周側にお
ける砂Ｓの沈殿し易い最下部２１ｂにを含めて、開口部
３２が配置されているため、円滑に砂Ｓを多量に含んだ
状態で海水Ｌを下流側排出管２７側に流すことができ
る。
【００４０】したがって、実施形態の流量調整オリフィ
ス３１では、砂Ｓを含んだ海水Ｌを砂Ｓの割合を高くし
て流すことができ、海水Ｌの流れる排出管２１の砂Ｓに
よる閉塞を防止することができる。
ス３１では、砂Ｓを含んだ海水Ｌを砂Ｓの割合を高くし
て流すことができ、海水Ｌの流れる排出管２１の砂Ｓに
よる閉塞を防止することができる。
【００４１】さらに、流量調整オリフィス３１の開口部
３２として、水平方向に直線状に延びる上部内周面３２
ａと、この上部内周面３２ａの両端から下方へ延びる下
部内周面３２ｂと、を備えて、上部内周面３２ａの高さ
位置より下方の上流側排出管端部２１ａと下流側排出管
端部２７ａとの内周側全面を開口させるようにした場合
には、開口部３２の上部内周面３２ａが水平方向に直線
状に形成されているため、下方に沈殿している砂Ｓを流
して、海水Ｌの砂Ｓを含まない海水本体Ｌ０をあまり流
さないようにできることから、一層効果的に、砂Ｓによ
る排出管２１の閉塞を防止することができる。
３２として、水平方向に直線状に延びる上部内周面３２
ａと、この上部内周面３２ａの両端から下方へ延びる下
部内周面３２ｂと、を備えて、上部内周面３２ａの高さ
位置より下方の上流側排出管端部２１ａと下流側排出管
端部２７ａとの内周側全面を開口させるようにした場合
には、開口部３２の上部内周面３２ａが水平方向に直線
状に形成されているため、下方に沈殿している砂Ｓを流
して、海水Ｌの砂Ｓを含まない海水本体Ｌ０をあまり流
さないようにできることから、一層効果的に、砂Ｓによ
る排出管２１の閉塞を防止することができる。
【００４２】そして、実施形態のような流量調整オリフ
ィス３１を使用した砂排出装置Ｍでは、その流量調整オ
リフィス３１における開口部３２の開口面積が、電磁弁
２３の閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間に、電
解槽１５内に貯溜する砂Ｓの量に対応して、設定されて
おり、間欠的に開弁される電磁弁２３によって、電解槽
１５から海水本体Ｌ０を流し過ぎて電解槽１５を空にせ
ずに、電解槽１５内に貯溜する砂Ｓを効果的に排出で
き、電気分解を支障無く行なうことができる。
ィス３１を使用した砂排出装置Ｍでは、その流量調整オ
リフィス３１における開口部３２の開口面積が、電磁弁
２３の閉弁と開弁とを繰り返す１サイクルの時間に、電
解槽１５内に貯溜する砂Ｓの量に対応して、設定されて
おり、間欠的に開弁される電磁弁２３によって、電解槽
１５から海水本体Ｌ０を流し過ぎて電解槽１５を空にせ
ずに、電解槽１５内に貯溜する砂Ｓを効果的に排出で
き、電気分解を支障無く行なうことができる。
【００４３】なお、電磁弁２３の開弁時間の５秒間の設
定は、有効に砂Ｓを流すことができる時間の最小時間で
あり、かつ、それ以上の６秒間開弁させるようにすれ
ば、開口部３２の開口面積が適切であっても、電解槽１
５を空にする程海水Ｌを流す状態や、あるいは、電解槽
１５内での砂Ｓの貯溜を防げない状態を、招いて、バラ
ツキを生ずるため、実施形態の場合、電磁弁２３の開弁
時間を５秒間と設定し、開口部３２の開口面積の調整
で、バラツキを防止して、砂Ｓを排出するとともに砂Ｓ
以外の海水本体Ｌ０の排出を抑えることとしている。
定は、有効に砂Ｓを流すことができる時間の最小時間で
あり、かつ、それ以上の６秒間開弁させるようにすれ
ば、開口部３２の開口面積が適切であっても、電解槽１
５を空にする程海水Ｌを流す状態や、あるいは、電解槽
１５内での砂Ｓの貯溜を防げない状態を、招いて、バラ
ツキを生ずるため、実施形態の場合、電磁弁２３の開弁
時間を５秒間と設定し、開口部３２の開口面積の調整
で、バラツキを防止して、砂Ｓを排出するとともに砂Ｓ
以外の海水本体Ｌ０の排出を抑えることとしている。
【図１】従来のオリフィスを示す正面図である。
【図２】従来のオリフィスを使用した状態を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明の一実施形態のオリフィスを示す正面図
である。
である。
【図４】同実施形態のオリフィスを使用した状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】同実施形態で使用する電解槽を示す概略図であ
る。
る。
【図６】同実施形態で使用する熱交換器を示す概略図で
ある。
ある。
【図７】図６のVII 部位を示す拡大図である。
１・３１…オリフィス、 ２・３２…開口部、 ３・２１…（上流側配管）上流側排出管、 ４・２７…（下流側配管）下流側排出管、 １５…電解槽、 ２１ｂ・２７ｂ…最下部、 ２３…（バルブ）電磁弁、 ３２ａ…上部内周面、 ３２ｂ…下部内周面、 Ｓ…（沈殿性物質）砂、 Ｌ…（流体）海水、 Ｌ０…海水本体、 Ｆ…鉄イオン、 Ｍ…砂排出装置。
Claims (4)
- 【請求項１】 沈殿性物質を含む流体の流量を調整する
流量調整オリフィスであって、 水平方向に配置される前記流体の上流側配管と下流側配
管との間に配設され、前記流体を流す開口部が、前記上
流側配管と前記下流側配管との内周側における上部側を
閉塞して最下部を含めた下部側を開口させるように、配
設されていることを特徴とする流量調整オリフィス。 - 【請求項２】 前記開口部が、水平方向に直線状に延び
る上部内周面と、該上部内周面の両端から下方へ延びる
下部内周面と、を備えて、前記上部内周面の高さ位置よ
り下方の前記上流側配管と前記下流側配管との内周側全
面を開口させるように、配設されていることを特徴とす
る請求項１記載の流量調整オリフィス。 - 【請求項３】 前記沈殿性物質を含む流体が砂を含んだ
海水として、前記上流側配管が、前記海水を流入させて
鉄イオンを発生させる電解槽の底部に接続されるととも
に、前記電解槽内の砂を含んだ海水を間欠的に流すバル
ブを備えて構成され、 前記開口部の開口面積が、前記バルブの閉弁と開弁とを
繰り返す１サイクルの時間に、前記電解槽内に貯溜する
砂の量に対応して、設定されていることを特徴とする請
求項２記載の流量調整オリフィス。 - 【請求項４】 砂を含んだ海水を流入させて鉄イオンを
発生させる電解槽の前記砂の堆積を防止する砂排出装置
であって、 前記電解槽の底部に接続される上流側配管と、 該上流側配管の水平方向に配置された端部に、該端部を
閉塞するように配置される流量調整オリフィスと、 該流量調整オリフィスを介在させて、水平方向に配置さ
れた端部を前記上流側配管の端部に接続させる下流側配
管と、 前記上流側配管に配設されるとともに、間欠的に開弁さ
れて前記海水を流すバルブと、 を備え、 前記流量調整オリフィスに設けられて前記海水を流す開
口部が、水平方向に直線状に延びる上部内周面と、該上
部内周面の両端から下方へ延びる下部内周面と、を備え
て、前記上部内周面の高さ位置より下方の前記上流側配
管と前記下流側配管との内周側全面を開口させるよう
に、配設されるとともに、 前記開口部の開口面積が、前記バルブの閉弁と開弁とを
繰り返す１サイクルの時間に、前記電解槽内に貯溜する
砂の量に対応して、設定されていることを特徴とする砂
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336032A JPH10177088A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 流量調整オリフィス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336032A JPH10177088A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 流量調整オリフィス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10177088A true JPH10177088A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18295006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8336032A Withdrawn JPH10177088A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 流量調整オリフィス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10177088A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010068831A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for controlling a fluid flowing through a pipeline |
| JP2012103037A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Ricoh Co Ltd | 自動計量投入設備の排気装置 |
| JP2013516440A (ja) * | 2010-01-06 | 2013-05-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | （メタ）アクリルモノマー含有液体流ｆを輸送するための方法 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP8336032A patent/JPH10177088A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010068831A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for controlling a fluid flowing through a pipeline |
| JP2013516440A (ja) * | 2010-01-06 | 2013-05-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | （メタ）アクリルモノマー含有液体流ｆを輸送するための方法 |
| JP2012103037A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Ricoh Co Ltd | 自動計量投入設備の排気装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |