JPH10179476A - 伸縮自在管 - Google Patents
伸縮自在管Info
- Publication number
- JPH10179476A JPH10179476A JP34005396A JP34005396A JPH10179476A JP H10179476 A JPH10179476 A JP H10179476A JP 34005396 A JP34005396 A JP 34005396A JP 34005396 A JP34005396 A JP 34005396A JP H10179476 A JPH10179476 A JP H10179476A
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- Japan
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- outer tube
- tube
- ring
- fitting groove
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 内外管の接合部の締付強度を低下させること
なく、気密性を向上する。 【解決手段】 締付リング５を締付ナット15により締め
付けることにより、内管４と外管１を固定する。締付リ
ング５に軸方向の割口６を備え、割口の一方の側面から
他方の側面に向かって第１突部８を、割口の他方の側面
に第１凹部10をそれぞれ形成する。第１突部と第１凹部
の対向する面に当接面７、９を設けるとともに、締付ナ
ットの環状リブ16がかん合する締付リングの一方の側面
のかん合溝14を、外側に向かって幅広に形成する。
なく、気密性を向上する。 【解決手段】 締付リング５を締付ナット15により締め
付けることにより、内管４と外管１を固定する。締付リ
ング５に軸方向の割口６を備え、割口の一方の側面から
他方の側面に向かって第１突部８を、割口の他方の側面
に第１凹部10をそれぞれ形成する。第１突部と第１凹部
の対向する面に当接面７、９を設けるとともに、締付ナ
ットの環状リブ16がかん合する締付リングの一方の側面
のかん合溝14を、外側に向かって幅広に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機に使用
される伸縮自在管に関する。
される伸縮自在管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種伸縮自在管としては、実開
昭４９−５８１６４号公報や実開昭５１−８３８３４号
公報に示されるものが知られている。これらの従来技術
においては、外管の先端部に雄螺子部を形成すると共
に、外管に嵌入する内パイプ外周に締付リングを嵌合
し、締付リングには軸方向に締め付けられた際に重合す
るテーパー状の割口を形成されている。締付リングは、
雄螺子部に螺合する雌螺子部を有する締付ナットに嵌合
し、締付リングを雄螺子部に螺合することにより締付リ
ングを締め付けて締付リング内面を内管外周に圧接し、
内管を外管に対して固定するようになっている。
昭４９−５８１６４号公報や実開昭５１−８３８３４号
公報に示されるものが知られている。これらの従来技術
においては、外管の先端部に雄螺子部を形成すると共
に、外管に嵌入する内パイプ外周に締付リングを嵌合
し、締付リングには軸方向に締め付けられた際に重合す
るテーパー状の割口を形成されている。締付リングは、
雄螺子部に螺合する雌螺子部を有する締付ナットに嵌合
し、締付リングを雄螺子部に螺合することにより締付リ
ングを締め付けて締付リング内面を内管外周に圧接し、
内管を外管に対して固定するようになっている。
【０００３】しかしながら、締付リングの割口には、互
いに重合するテーパー状部が形成されているが、割口の
幅が全長にわたり同一のため、締付ナットの雌螺子部を
外管の雄螺子部に螺合して締め付けても割口が完全に閉
塞されることがなく、この部分からの空気漏れが生じて
気密性が悪い問題があった。
いに重合するテーパー状部が形成されているが、割口の
幅が全長にわたり同一のため、締付ナットの雌螺子部を
外管の雄螺子部に螺合して締め付けても割口が完全に閉
塞されることがなく、この部分からの空気漏れが生じて
気密性が悪い問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたもので、内外管の接合部の締付強度を低
下させることなく、気密性を向上し得る伸縮自在管を提
供することを課題とする。
に鑑みなされたもので、内外管の接合部の締付強度を低
下させることなく、気密性を向上し得る伸縮自在管を提
供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の手段は、
螺子部を有する外管と、該外管に摺動自在に嵌合する内
管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合される締付リン
グと、該締付リングに形成した嵌合溝に嵌合され、前記
外管の螺子部に螺合する螺子部を有する締付ナットとを
備え、前記締付リングに軸方向に割口を形成し、該割口
の両側面の軸方向に交差する面に当接面を形成すると共
に、前記締付リングの外管側に位置する当接面を有する
側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅広に形成したこ
とを特徴とする。
螺子部を有する外管と、該外管に摺動自在に嵌合する内
管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合される締付リン
グと、該締付リングに形成した嵌合溝に嵌合され、前記
外管の螺子部に螺合する螺子部を有する締付ナットとを
備え、前記締付リングに軸方向に割口を形成し、該割口
の両側面の軸方向に交差する面に当接面を形成すると共
に、前記締付リングの外管側に位置する当接面を有する
側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅広に形成したこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明の第２の手段は、螺子部を有する外
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、割口の両側面の少なくと
も一方の側面から他方の側面に向かって突部を形成して
該突部と他方の側面とが対向する面を当接せしめると共
に、前記締付リングの一方の側面側の嵌合溝を、外管側
に向かって幅広に形成したことを特徴とする。
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、割口の両側面の少なくと
も一方の側面から他方の側面に向かって突部を形成して
該突部と他方の側面とが対向する面を当接せしめると共
に、前記締付リングの一方の側面側の嵌合溝を、外管側
に向かって幅広に形成したことを特徴とする。
【０００７】本発明の第３の手段は、螺子部を有する外
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、該割口の両側面の軸方向
に交差する面に当接面を形成すると共に、前記締付リン
グの外管側に位置する当接面を有する側面側の嵌合溝
を、外管側に向かって幅広に形成すると共に、締付リン
グの外管側に位置する当接面を有する外管側端縁を、遊
端側に向かって幅広に形成したことを特徴とする。
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、該割口の両側面の軸方向
に交差する面に当接面を形成すると共に、前記締付リン
グの外管側に位置する当接面を有する側面側の嵌合溝
を、外管側に向かって幅広に形成すると共に、締付リン
グの外管側に位置する当接面を有する外管側端縁を、遊
端側に向かって幅広に形成したことを特徴とする。
【０００８】本発明の第４の手段は、螺子部を有する外
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、該割口の両側面の軸方向
に交差する面に当接面を形成し、前記締付リングの外管
側に位置する当接面を有する側面側の嵌合溝を、外管側
に向かって幅広に形成すると共に、前記締付リングの外
管側に位置する当接面を有する突出部を、遊端側に向か
って幅広に形成したことを特徴とする。
管と、該外管に摺動自在に嵌合する内管と、該内管の外
周面に摺動自在に嵌合される締付リングと、該締付リン
グに形成した嵌合溝に嵌合され、前記外管の螺子部に螺
合する螺子部を有する締付ナットとを備え、前記締付リ
ングに軸方向に割口を形成し、該割口の両側面の軸方向
に交差する面に当接面を形成し、前記締付リングの外管
側に位置する当接面を有する側面側の嵌合溝を、外管側
に向かって幅広に形成すると共に、前記締付リングの外
管側に位置する当接面を有する突出部を、遊端側に向か
って幅広に形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】１は合成樹脂製の外管で、一端部
外周に雄螺子部２を形成すると共に、一端部内周に端部
に向かって漸次径大となるテーパー部３を形成してい
る。４は合成樹脂製の内管で、前記外管１内に摺動自在
に嵌合されるようになっている。
外周に雄螺子部２を形成すると共に、一端部内周に端部
に向かって漸次径大となるテーパー部３を形成してい
る。４は合成樹脂製の内管で、前記外管１内に摺動自在
に嵌合されるようになっている。
【００１０】５は前記内管４の外周面に摺動自在に嵌合
する締付リングで、軸方向に割口６を形成し、後述する
締付ナット15によって締め付けることにより縮径されて
外管１と内管４とを任意の位置で固定するようになって
いる。前記締付リング５の割口６には、割口６一側面の
外管１側端部に、当接面７を有する第１突部８を割口６
他側面に向かって突設すると共に、割口６他側面に、第
１突部８の当接面７が当接する当接面９を有する第１凹
部10を形成している。
する締付リングで、軸方向に割口６を形成し、後述する
締付ナット15によって締め付けることにより縮径されて
外管１と内管４とを任意の位置で固定するようになって
いる。前記締付リング５の割口６には、割口６一側面の
外管１側端部に、当接面７を有する第１突部８を割口６
他側面に向かって突設すると共に、割口６他側面に、第
１突部８の当接面７が当接する当接面９を有する第１凹
部10を形成している。
【００１１】11は前記割口６一側面から割口６他側面に
向かって突設された第２突部、12は前記割口６他側面に
形成された第２凹部で、第２突部11と第２凹部12が対向
する面には、第１突部８の当接面７と第１凹部10の当接
面９が当接した状態で、少許の間隙が形成されている。
向かって突設された第２突部、12は前記割口６他側面に
形成された第２凹部で、第２突部11と第２凹部12が対向
する面には、第１突部８の当接面７と第１凹部10の当接
面９が当接した状態で、少許の間隙が形成されている。
【００１２】13は前記締付リング５の外管１側端部に形
成された傾斜面、14は前記締付リング５外周に形成され
た嵌合溝で、前記割口６一側面側が外管１側端部に向か
って漸次幅広に形成されている。
成された傾斜面、14は前記締付リング５外周に形成され
た嵌合溝で、前記割口６一側面側が外管１側端部に向か
って漸次幅広に形成されている。
【００１３】15は前記締付リング５が嵌入する締付ナッ
トで、内周面には、締付リング５の嵌合溝14に嵌合する
環状リブ16及び前記外管１の雄螺子部２に螺合する雌螺
子部17が形成されている。
トで、内周面には、締付リング５の嵌合溝14に嵌合する
環状リブ16及び前記外管１の雄螺子部２に螺合する雌螺
子部17が形成されている。
【００１４】而して、外管１に対して内管４を摺動させ
て任意の長さに調整し、締付ナット15の雌螺子部17を外
管４の雄螺子部２に螺合して締め付けると、外管１のテ
ーパー部３が締付リング５の傾斜面13に当接し、締付リ
ング５を縮径して締付リング５内周を内管４外周に圧接
させ、外管１に対して内管４を固定する。
て任意の長さに調整し、締付ナット15の雌螺子部17を外
管４の雄螺子部２に螺合して締め付けると、外管１のテ
ーパー部３が締付リング５の傾斜面13に当接し、締付リ
ング５を縮径して締付リング５内周を内管４外周に圧接
させ、外管１に対して内管４を固定する。
【００１５】この状態においては、締付リング５の割口
６一側面側の嵌合溝14が外管１側に向かって漸次幅広に
形成されているため、図１に示すごとく、締付リング５
の割口６一側面側が外管１のテーパー部３に圧接されて
軸方向に変位し、第１突部８の当接面７が第１凹部10の
当接面９に圧接される。従って、割口６は完全に閉塞さ
れ、気密性が保持される。当接面７は割口６側面から突
出する第１突部８に形成したので、軸方向への変位量が
大きくなり、第１凹部10の当接面９への圧接力が大きく
なって気密性を一層向上することができる。
６一側面側の嵌合溝14が外管１側に向かって漸次幅広に
形成されているため、図１に示すごとく、締付リング５
の割口６一側面側が外管１のテーパー部３に圧接されて
軸方向に変位し、第１突部８の当接面７が第１凹部10の
当接面９に圧接される。従って、割口６は完全に閉塞さ
れ、気密性が保持される。当接面７は割口６側面から突
出する第１突部８に形成したので、軸方向への変位量が
大きくなり、第１凹部10の当接面９への圧接力が大きく
なって気密性を一層向上することができる。
【００１６】尚、図５に示すごとく、第１突部８の外管
１側端部を、遊端側になるに従って漸次外管１側に向か
って幅広になるように形成してもよい。この構成であれ
ば、第１突部８の軸方向への変位量がより大きくなり、
当接面７、９の圧接力を一層増大させて、気密性を向上
することができる。
１側端部を、遊端側になるに従って漸次外管１側に向か
って幅広になるように形成してもよい。この構成であれ
ば、第１突部８の軸方向への変位量がより大きくなり、
当接面７、９の圧接力を一層増大させて、気密性を向上
することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の請求項１の構成によれば、締付
強度を低下させることなく、気密性を向上することがで
きる等の効果を奏する。
強度を低下させることなく、気密性を向上することがで
きる等の効果を奏する。
【００１８】本発明の請求項２の構成によれば、締付強
度を低下させることなく、気密性をより向上させること
ができる等の効果を奏する。
度を低下させることなく、気密性をより向上させること
ができる等の効果を奏する。
【００１９】本発明の請求項３の構成によれば、締付強
度を低下させることなく、気密性をより向上させること
ができる等の効果を奏する。
度を低下させることなく、気密性をより向上させること
ができる等の効果を奏する。
【００２０】本発明の請求項４の構成によれば、締付強
度を低下させることなく、気密性をより一層向上させる
ことができる等の効果を奏する。
度を低下させることなく、気密性をより一層向上させる
ことができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の一実施の形態の締付リングの締付状態
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図２】同締付リングを締め付けていない状態を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図３】同締付リングの側面図である。
【図４】同締付リングの他の方向から見た側面図であ
る。
る。
【図５】同他の実施の形態の締付リングの側面図であ
る。
る。
１ 外管 ２ 雄螺子部 ４ 内管 ５ 締付リング ６ 割口 ７ 当接面 ８ 第１突部 ９ 当接面 10 第１凹部 14 嵌合溝 15 締付ナット 16 環状リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿野 裕隆 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 螺子部を有する外管と、該外管に摺動自
在に嵌合する内管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合
される締付リングと、該締付リングに形成した嵌合溝に
嵌合され、前記外管の螺子部に螺合する螺子部を有する
締付ナットとを備え、前記締付リングに軸方向に割口を
形成し、該割口の両側面の軸方向に交差する面に当接面
を形成すると共に、前記締付リングの外管側に位置する
当接面を有する側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅
広に形成したことを特徴とする伸縮自在管。 - 【請求項２】 螺子部を有する外管と、該外管に摺動自
在に嵌合する内管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合
される締付リングと、該締付リングに形成した嵌合溝に
嵌合され、前記外管の螺子部に螺合する螺子部を有する
締付ナットとを備え、前記締付リングに軸方向に割口を
形成し、割口の両側面の少なくとも一方の側面から他方
の側面に向かって突部を形成して該突部と他方の側面と
が対向する面を当接せしめると共に、前記締付リングの
一方の側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅広に形成
したことを特徴とする伸縮自在管。 - 【請求項３】 螺子部を有する外管と、該外管に摺動自
在に嵌合する内管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合
される締付リングと、該締付リングに形成した嵌合溝に
嵌合され、前記外管の螺子部に螺合する螺子部を有する
締付ナットとを備え、前記締付リングに軸方向に割口を
形成し、該割口の両側面の軸方向に交差する面に当接面
を形成すると共に、前記締付リングの外管側に位置する
当接面を有する側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅
広に形成すると共に、締付リングの外管側に位置する当
接面を有する外管側端縁を、遊端側に向かって幅広に形
成したことを特徴とする伸縮自在管。 - 【請求項４】 螺子部を有する外管と、該外管に摺動自
在に嵌合する内管と、該内管の外周面に摺動自在に嵌合
される締付リングと、該締付リングに形成した嵌合溝に
嵌合され、前記外管の螺子部に螺合する螺子部を有する
締付ナットとを備え、前記締付リングに軸方向に割口を
形成し、該割口の両側面の軸方向に交差する面に当接面
を形成し、前記締付リングの外管側に位置する当接面を
有する側面側の嵌合溝を、外管側に向かって幅広に形成
すると共に、前記締付リングの外管側に位置する当接面
を有する突出部を、遊端側に向かって幅広に形成したこ
とを特徴とする伸縮自在管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34005396A JPH10179476A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 伸縮自在管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34005396A JPH10179476A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 伸縮自在管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10179476A true JPH10179476A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18333280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34005396A Withdrawn JPH10179476A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 伸縮自在管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10179476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1326522A4 (en) * | 2000-09-29 | 2007-04-11 | Oreck Holdings Llc | Handle and exhaust duct coupling assemblies for floor care machines |
| JPWO2014106885A1 (ja) * | 2013-01-07 | 2017-01-19 | 国立大学法人神戸大学 | 軸流血液ポンプ |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP34005396A patent/JPH10179476A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1326522A4 (en) * | 2000-09-29 | 2007-04-11 | Oreck Holdings Llc | Handle and exhaust duct coupling assemblies for floor care machines |
| JPWO2014106885A1 (ja) * | 2013-01-07 | 2017-01-19 | 国立大学法人神戸大学 | 軸流血液ポンプ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20051226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060822 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |