JPH10179712A - グリコリツドとε−カプロラクトンのコポリマーから縫合糸を製造する方法 - Google Patents
グリコリツドとε−カプロラクトンのコポリマーから縫合糸を製造する方法Info
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- JPH10179712A JPH10179712A JP9269162A JP26916297A JPH10179712A JP H10179712 A JPH10179712 A JP H10179712A JP 9269162 A JP9269162 A JP 9269162A JP 26916297 A JP26916297 A JP 26916297A JP H10179712 A JPH10179712 A JP H10179712A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 グリコリッドとε−カプロラクトンのコポリ
マーから縫合糸を製造する方法の提供。 【解決手段】 グリコリッドとε−カプロラクトンの溶
融コポリマー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶
融コポリマー樹脂を急冷することでフィラメントを生じ
させ、このフィラメントに約４Ｘから約７．５Ｘの範囲
の延伸を受けさせることで１回延伸フィラメントを生じ
させ、この１回延伸フィラメントに約１５０度Ｆから約
４５０度Ｆの温度に維持されている第一加熱ゾーン内で
約１Ｘから約３Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回
延伸フィラメントを生じさせ、この２回延伸フィラメン
トに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に維持
されている第二加熱ゾーン内で約０．７５パーセントか
ら約０．９８パーセントの範囲の収縮を受けさせること
で弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィラメ
ントにラックアニーリングを受けさせる。
マーから縫合糸を製造する方法の提供。 【解決手段】 グリコリッドとε−カプロラクトンの溶
融コポリマー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶
融コポリマー樹脂を急冷することでフィラメントを生じ
させ、このフィラメントに約４Ｘから約７．５Ｘの範囲
の延伸を受けさせることで１回延伸フィラメントを生じ
させ、この１回延伸フィラメントに約１５０度Ｆから約
４５０度Ｆの温度に維持されている第一加熱ゾーン内で
約１Ｘから約３Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回
延伸フィラメントを生じさせ、この２回延伸フィラメン
トに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に維持
されている第二加熱ゾーン内で約０．７５パーセントか
ら約０．９８パーセントの範囲の収縮を受けさせること
で弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィラメ
ントにラックアニーリングを受けさせる。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は縫合糸製造の分野に関し、より
具体的には、グリコリッドとε−カプロラクトンのコポ
リマー類から縫合糸を製造する方法に関する。
具体的には、グリコリッドとε−カプロラクトンのコポ
リマー類から縫合糸を製造する方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】グリコリッドとカプロラクトンのコポリ
マー類をＪａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉ他が米国特許第４，
６０５，７３０号および４，７００，７０４号に記述し
ておりそしてＢｅｚｗａｄａ他が米国特許第５，１３
３，７３７号に記述している（これらは全部引用するこ
とによって本明細書に組み入れられる）。Ｊａｍｉｏｌ
ｋｏｗｓｋｉおよびＢｅｚｗａｄａが開示したように、
上記コポリマー類はモノフィラメント縫合糸に加工可能
であり、その縫合糸は、重要な直線引張り強度（ｓｔｒ
ａｉｇｈｔ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と結
び目強度を維持しながら例外的に高い服従性（ｃｏｍｐ
ｌｉａｎｔ）を示す。Ｊａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉは、上
記グリコリッド／ε−カプロラクトンコポリマーを押出
し加工でフィラメントにした後そのフィラメントに配向
（ｏｒｉｅｎｔｉｎｇ）［引き伸ばし（ｓｔｒｅｔｃｈ
ｉｎｇ）または延伸（ｄｒａｗｉｎｇ）］を２段階過程
で受けさせそしてそのフィラメントにアニーリング（ａ
ｎｎｅａｌｉｎｇ）を５から１６時間受けさせることに
よってそのコポリマーを縫合糸に成形することができる
ことを開示している。Ｊａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉが開示
した最も低いヤング引張り応力（Ｙｏｕｎｇｓ’ｓ Ｍ
ｏｄｕｌｕｓ）値（２００Ｋｐｓｉ下）を示す繊維が最
も高い服従性を示す繊維であると予測される。
マー類をＪａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉ他が米国特許第４，
６０５，７３０号および４，７００，７０４号に記述し
ておりそしてＢｅｚｗａｄａ他が米国特許第５，１３
３，７３７号に記述している（これらは全部引用するこ
とによって本明細書に組み入れられる）。Ｊａｍｉｏｌ
ｋｏｗｓｋｉおよびＢｅｚｗａｄａが開示したように、
上記コポリマー類はモノフィラメント縫合糸に加工可能
であり、その縫合糸は、重要な直線引張り強度（ｓｔｒ
ａｉｇｈｔ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と結
び目強度を維持しながら例外的に高い服従性（ｃｏｍｐ
ｌｉａｎｔ）を示す。Ｊａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉは、上
記グリコリッド／ε−カプロラクトンコポリマーを押出
し加工でフィラメントにした後そのフィラメントに配向
（ｏｒｉｅｎｔｉｎｇ）［引き伸ばし（ｓｔｒｅｔｃｈ
ｉｎｇ）または延伸（ｄｒａｗｉｎｇ）］を２段階過程
で受けさせそしてそのフィラメントにアニーリング（ａ
ｎｎｅａｌｉｎｇ）を５から１６時間受けさせることに
よってそのコポリマーを縫合糸に成形することができる
ことを開示している。Ｊａｍｉｏｌｋｏｗｓｋｉが開示
した最も低いヤング引張り応力（Ｙｏｕｎｇｓ’ｓ Ｍ
ｏｄｕｌｕｓ）値（２００Ｋｐｓｉ下）を示す繊維が最
も高い服従性を示す繊維であると予測される。
【０００３】Ｂｅｚｗａｄａ他もまたグリコリッド／ε
−カプロラクトンコポリマー類を開示しており、それの
製造はε−カプロラクトンとグリコリッドのプレポリマ
ーを追加的グリコリッドと反応させることで行われた。
−カプロラクトンコポリマー類を開示しており、それの
製造はε−カプロラクトンとグリコリッドのプレポリマ
ーを追加的グリコリッドと反応させることで行われた。
【０００４】Ｂｅｚｗａｄａは、上記コポリマーが非常
に低いヤング引張り応力値を示しかつ望ましい強度と結
び目引張り強度を示すとして記述している。
に低いヤング引張り応力値を示しかつ望ましい強度と結
び目引張り強度を示すとして記述している。
【０００５】しかしながら、高い直線および結び目引張
り強度と低いヤング引張り応力値を示すコポリマー類か
ら縫合糸を製造する場合に用いる方法を最適にすること
ができれば望ましいことである。
り強度と低いヤング引張り応力値を示すコポリマー類か
ら縫合糸を製造する場合に用いる方法を最適にすること
ができれば望ましいことである。
【０００６】
【発明の要約】我々は縫合糸を製造する方法を見い出
し、この方法に、（ａ）グリコリッドとε−カプロラク
トンから本質的に作られたコポリマーの溶融樹脂をオリ
フィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂を急冷
（ｒａｐｉｄｌｙ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）することでフ
ィラメントを生じさせ、（ｂ）このフィラメントに第一
延伸ゾーン（ｆｉｒｓｔ ｄｒａｗｉｎｇ ｚｏｎｅ）
内で約４Ｘから約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせるこ
とで延伸を受けた（ｄｒａｗｎ）フィラメントを生じさ
せ、（ｃ）この１回延伸フィラメント（ｓｉｎｇｌｙ
ｄｒａｗｎ ｆｉｌａｍｅｎｔ）に、第二延伸ゾーン内
で、約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維持
されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に、約１Ｘ
から約２．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延
伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラ
メントに約１２２度Ｆから約３００度Ｆの範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約
０．９８Ｘの範囲の弛緩（ｒｅｌａｘｉｎｇ）を受けさ
せることで弛緩（ｒｅｌａｘｅｄ）フィラメントを生じ
させた後、この弛緩フィラメントにラックアニーリング
（ｒａｃｋ ａｎｎｅａｌｉｎｇ）を受けさせる段階を
含める。
し、この方法に、（ａ）グリコリッドとε−カプロラク
トンから本質的に作られたコポリマーの溶融樹脂をオリ
フィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂を急冷
（ｒａｐｉｄｌｙ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）することでフ
ィラメントを生じさせ、（ｂ）このフィラメントに第一
延伸ゾーン（ｆｉｒｓｔ ｄｒａｗｉｎｇ ｚｏｎｅ）
内で約４Ｘから約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせるこ
とで延伸を受けた（ｄｒａｗｎ）フィラメントを生じさ
せ、（ｃ）この１回延伸フィラメント（ｓｉｎｇｌｙ
ｄｒａｗｎ ｆｉｌａｍｅｎｔ）に、第二延伸ゾーン内
で、約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維持
されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に、約１Ｘ
から約２．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延
伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラ
メントに約１２２度Ｆから約３００度Ｆの範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約
０．９８Ｘの範囲の弛緩（ｒｅｌａｘｉｎｇ）を受けさ
せることで弛緩（ｒｅｌａｘｅｄ）フィラメントを生じ
させた後、この弛緩フィラメントにラックアニーリング
（ｒａｃｋ ａｎｎｅａｌｉｎｇ）を受けさせる段階を
含める。
【０００７】
【発明の詳細な記述】用語「グリコリッド／ε−カプロ
ラクトンのコポリマー」を本明細書で用いる場合、この
用語は、化学式ＩおよびＩＩ： ［−Ｏ−（ＣＨ2）5−Ｃ（Ｏ）−］A Ｉ ［−Ｏ−（ＣＨ2）−Ｃ（Ｏ）−］B II で表される繰り返し単位を主に含むコポリマー類を包含
する。好適なコポリマーは、Ｅｔｈｉｃｏｎに譲渡され
た米国特許第４，６０５，７３０号、４，７００，７０
４号および５，１３３，７３９号（引用することによっ
て本明細書に組み入れられる）に記述されているグリコ
リッド／ε−カプロラクトンコポリマーである。しかし
ながら、上記コポリマーにまた他の脂肪族エステルモノ
マー類を少量（即ち１０重量％未満、好適には５重量％
未満）存在させることも可能である。適切な追加的繰り
返し単位には、［−Ｏ−Ｒ5−Ｃ（Ｏ）−］［ここで、
Ｒ5は、−Ｃ（Ｒ6）（Ｒ7）−、−（ＣＨ2）3−Ｏ−、
−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｏ−ＣＨ2−、−ＣＲ8Ｈ−ＣＨ2−、
−（ＣＨ2）F−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−および−（ＣＨ2）F−Ｃ
（Ｏ）−ＣＨ2−から成る群から選択され、Ｒ6およびＲ
7は、独立して、水素または炭素原子数が１から８のア
ルキルであるが、但しＲ6とＲ7の両方ともが水素である
ことはないことを条件とし、Ｒ8は、水素またはメチル
であり、そしてＦは、２から６の範囲の整数である］が
含まれる。適切な脂肪族エステル繰り返し単位には、こ
れらに限定するものでないが、ｐ−ジオキサノン、トリ
メチレンカーボネート、ラクチド、１，５−ジオキセパ
ン−２−オン、１，４−ジオキセパン−２−オンおよび
６，６−ジメチル−１，４−ジオキセパン−２−オンか
ら成る群から選択される繰り返し単位が含まれる。
ラクトンのコポリマー」を本明細書で用いる場合、この
用語は、化学式ＩおよびＩＩ： ［−Ｏ−（ＣＨ2）5−Ｃ（Ｏ）−］A Ｉ ［−Ｏ−（ＣＨ2）−Ｃ（Ｏ）−］B II で表される繰り返し単位を主に含むコポリマー類を包含
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た米国特許第４，６０５，７３０号、４，７００，７０
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て本明細書に組み入れられる）に記述されているグリコ
リッド／ε−カプロラクトンコポリマーである。しかし
ながら、上記コポリマーにまた他の脂肪族エステルモノ
マー類を少量（即ち１０重量％未満、好適には５重量％
未満）存在させることも可能である。適切な追加的繰り
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（Ｏ）−ＣＨ2−から成る群から選択され、Ｒ6およびＲ
7は、独立して、水素または炭素原子数が１から８のア
ルキルであるが、但しＲ6とＲ7の両方ともが水素である
ことはないことを条件とし、Ｒ8は、水素またはメチル
であり、そしてＦは、２から６の範囲の整数である］が
含まれる。適切な脂肪族エステル繰り返し単位には、こ
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メチレンカーボネート、ラクチド、１，５−ジオキセパ
ン−２−オン、１，４−ジオキセパン−２−オンおよび
６，６−ジメチル−１，４−ジオキセパン−２−オンか
ら成る群から選択される繰り返し単位が含まれる。
【０００８】本発明の柔軟なグリコリッド／ε−カプロ
ラクトン縫合糸を製造する好適な方法では、約５９，０
００ＭＷから約１００，０００ＭＷの重量平均分子量を
有しそしてｘ線回折で測定して１０パーセント以上、好
適には１５パーセント以上の結晶度を有するグリコリッ
ド／ε−カプロラクトンコポリマーのペレット（Ｂｅｚ
ｗａｄａが記述した如く製造）を原料として利用する。
ラクトン縫合糸を製造する好適な方法では、約５９，０
００ＭＷから約１００，０００ＭＷの重量平均分子量を
有しそしてｘ線回折で測定して１０パーセント以上、好
適には１５パーセント以上の結晶度を有するグリコリッ
ド／ε−カプロラクトンコポリマーのペレット（Ｂｅｚ
ｗａｄａが記述した如く製造）を原料として利用する。
【０００９】本図を参照して本発明の実施で用いるに適
切な装置を示す。押出し加工機１０の１つの末端は押出
し加工用ダイス１２で終結している。バレル１６内で回
転する長さ方向の押出し加工用スクリューが取り付けら
れていて、それは可変速モーター１８によりギア２０で
駆動する。バレル１６に通じているホッパー２２を通し
てポリマーペレットを上記押出し加工機の中に導入す
る。押出し加工機１０の通常運転では、この押出し加工
機の供給ゾーン２４の温度を約３５０度Ｆから約４５０
度Ｆの範囲に維持し、転移ゾーン２６の温度を約３５０
度Ｆから約４５０度Ｆの範囲に維持し、そしてポンプブ
ロック３０、ブロック２８およびダイス１２の温度を約
３４０度Ｆから約５００度Ｆの範囲に維持する。モータ
ー３２で駆動するポンプ３３が溶融コポリマーをダイス
１２内の紡糸口金オリフィスに通して輸送することによ
り、フィラメント３１が複数本生じる（本図には簡潔さ
の目的でフィラメントを１本のみ示す）。このフィラメ
ント３１は押出されてクエンチ浴３４の中に入る。この
クエンチ浴３４は熱交換用液状媒体で満たされている。
押出し加工されたフィラメント３１の迅速な冷却を達成
する目的で、上記クエンチ浴３４に入っている液体の表
面の位置を、好適には、ダイス１２の下方数センチメー
トル以内にする。このギャップ（ｇａｐ）を好適には約
１／４”から約７”の範囲にする。クエンチ浴３４の温
度を１２０度Ｆ未満に維持し、好適にはこのクエンチ浴
３４をほぼ室温に維持する。上記フィラメント３１は上
記クエンチ浴３４の中に入った後、このクエンチ浴３４
内に位置するアイドルロール（ｉｄｌｅｒ ｒｏｌｌま
たはｉｄｌｅ ｒｏｌｌｅｒ）３６の回りを通りそして
クエンチ浴３４の上方を出て別のアイドルロール３５に
到達し、次に第一延伸ゾーン２内の第一ゴデット（ｇｏ
ｄｅｔ）３７に至る。この第一延伸ゾーン２内で、フィ
ラメント３１はそれの元の長さの約１Ｘから８Ｘの範囲
に引き伸ばされる（延伸を受ける）。この第一延伸ゾー
ン２内でフィラメント３１に延伸を増分的にか或は個々
別々の数段階で受けさせてもよい。この延伸は好適には
加熱キャビネット内でか或は加熱ゴデットを用いて実施
可能である。
切な装置を示す。押出し加工機１０の１つの末端は押出
し加工用ダイス１２で終結している。バレル１６内で回
転する長さ方向の押出し加工用スクリューが取り付けら
れていて、それは可変速モーター１８によりギア２０で
駆動する。バレル１６に通じているホッパー２２を通し
てポリマーペレットを上記押出し加工機の中に導入す
る。押出し加工機１０の通常運転では、この押出し加工
機の供給ゾーン２４の温度を約３５０度Ｆから約４５０
度Ｆの範囲に維持し、転移ゾーン２６の温度を約３５０
度Ｆから約４５０度Ｆの範囲に維持し、そしてポンプブ
ロック３０、ブロック２８およびダイス１２の温度を約
３４０度Ｆから約５００度Ｆの範囲に維持する。モータ
ー３２で駆動するポンプ３３が溶融コポリマーをダイス
１２内の紡糸口金オリフィスに通して輸送することによ
り、フィラメント３１が複数本生じる（本図には簡潔さ
の目的でフィラメントを１本のみ示す）。このフィラメ
ント３１は押出されてクエンチ浴３４の中に入る。この
クエンチ浴３４は熱交換用液状媒体で満たされている。
押出し加工されたフィラメント３１の迅速な冷却を達成
する目的で、上記クエンチ浴３４に入っている液体の表
面の位置を、好適には、ダイス１２の下方数センチメー
トル以内にする。このギャップ（ｇａｐ）を好適には約
１／４”から約７”の範囲にする。クエンチ浴３４の温
度を１２０度Ｆ未満に維持し、好適にはこのクエンチ浴
３４をほぼ室温に維持する。上記フィラメント３１は上
記クエンチ浴３４の中に入った後、このクエンチ浴３４
内に位置するアイドルロール（ｉｄｌｅｒ ｒｏｌｌま
たはｉｄｌｅ ｒｏｌｌｅｒ）３６の回りを通りそして
クエンチ浴３４の上方を出て別のアイドルロール３５に
到達し、次に第一延伸ゾーン２内の第一ゴデット（ｇｏ
ｄｅｔ）３７に至る。この第一延伸ゾーン２内で、フィ
ラメント３１はそれの元の長さの約１Ｘから８Ｘの範囲
に引き伸ばされる（延伸を受ける）。この第一延伸ゾー
ン２内でフィラメント３１に延伸を増分的にか或は個々
別々の数段階で受けさせてもよい。この延伸は好適には
加熱キャビネット内でか或は加熱ゴデットを用いて実施
可能である。
【００１０】添付図に示す本発明の好適な態様では、第
一ゴデット３７と第二ゴデット４２を用いてフィラメン
ト３１に延伸を受けさせる。この第一ゴデット３７には
ロール３８が数本含まれている。この第一ゴデット３７
を、フィラメント３１がダイスのオリフィス１２から押
出される速度に等しいか或はそれよりも若干高い周囲速
度で回転させる。この押出されたフィラメント３１が押
出し加工後に受ける延伸でフィラメント３１が滑らない
ことを確保する目的で第一ゴデット３７をニップロール
（示していない）と組み合わせて用いることも可能であ
る。その押出されたフィラメント３１が第一ゴデット３
７から第二ゴデット４２（これにはロール４３が数本含
まれている）に送り込まれることで、この押出されたフ
ィラメント３１の第一延伸が遂行される。この第二ゴデ
ット４２を第一ゴデット３７の周囲速度の約１Ｘから約
８Ｘの範囲の周囲速度で回転させる。
一ゴデット３７と第二ゴデット４２を用いてフィラメン
ト３１に延伸を受けさせる。この第一ゴデット３７には
ロール３８が数本含まれている。この第一ゴデット３７
を、フィラメント３１がダイスのオリフィス１２から押
出される速度に等しいか或はそれよりも若干高い周囲速
度で回転させる。この押出されたフィラメント３１が押
出し加工後に受ける延伸でフィラメント３１が滑らない
ことを確保する目的で第一ゴデット３７をニップロール
（示していない）と組み合わせて用いることも可能であ
る。その押出されたフィラメント３１が第一ゴデット３
７から第二ゴデット４２（これにはロール４３が数本含
まれている）に送り込まれることで、この押出されたフ
ィラメント３１の第一延伸が遂行される。この第二ゴデ
ット４２を第一ゴデット３７の周囲速度の約１Ｘから約
８Ｘの範囲の周囲速度で回転させる。
【００１１】次に、フィラメント３１は第二延伸ゾーン
４に送り込まれ、そのフィラメント３１は、それが第一
加熱ゾーン４６内に居る間に、約１Ｘから約４Ｘの範囲
の延伸を再び受ける。この第二延伸ゾーン４内でフィラ
メント３１に延伸を増分的にか或は個々別々の１つ以上
の段階で受けさせてもよい。この延伸を第一加熱ゾーン
４６内で実施する。この第一加熱ゾーン４６の温度を約
１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲、好適には約１７５
度Ｆから約４００度Ｆの範囲にする。このフィラメント
３１が第一加熱ゾーン４６内に居る時間は一般に短時間
のみであり、好適には約１．０秒から約３０秒の範囲で
ある。
４に送り込まれ、そのフィラメント３１は、それが第一
加熱ゾーン４６内に居る間に、約１Ｘから約４Ｘの範囲
の延伸を再び受ける。この第二延伸ゾーン４内でフィラ
メント３１に延伸を増分的にか或は個々別々の１つ以上
の段階で受けさせてもよい。この延伸を第一加熱ゾーン
４６内で実施する。この第一加熱ゾーン４６の温度を約
１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲、好適には約１７５
度Ｆから約４００度Ｆの範囲にする。このフィラメント
３１が第一加熱ゾーン４６内に居る時間は一般に短時間
のみであり、好適には約１．０秒から約３０秒の範囲で
ある。
【００１２】添付図に示す本発明の好適な態様では、フ
ィラメント３１を第一加熱ゾーン４６に通して第三ゴデ
ット５０に向かわせる。この第一加熱ゾーン４６は好適
には配向用オーブン４８である。このフィラメント３１
は第二ゴデット４２から第一加熱ゾーン４６内に位置す
る第三ゴデット５０に移動しながら約１Ｘから約３Ｘの
範囲の延伸を受ける。この第三ゴデット５０には主要ロ
ール５１とエアベアリング（ａｉｒ ｂｅａｒｉｎｇ）
５２が含まれていて、それらを第二ゴデット４２の周囲
速度の約１Ｘから３Ｘの周囲速度で回転させる。この延
伸比を好適には約１Ｘから約３Ｘの範囲にする。
ィラメント３１を第一加熱ゾーン４６に通して第三ゴデ
ット５０に向かわせる。この第一加熱ゾーン４６は好適
には配向用オーブン４８である。このフィラメント３１
は第二ゴデット４２から第一加熱ゾーン４６内に位置す
る第三ゴデット５０に移動しながら約１Ｘから約３Ｘの
範囲の延伸を受ける。この第三ゴデット５０には主要ロ
ール５１とエアベアリング（ａｉｒ ｂｅａｒｉｎｇ）
５２が含まれていて、それらを第二ゴデット４２の周囲
速度の約１Ｘから３Ｘの周囲速度で回転させる。この延
伸比を好適には約１Ｘから約３Ｘの範囲にする。
【００１３】次に、フィラメント３１は第二延伸ゾーン
４からアニーリングゾーン６に入り、その中でフィラメ
ント３１はアニーリングを受けて収縮する。アニーリン
グゾーン６内で、フィラメント３１は、約１００度Ｆか
ら約４００度Ｆの範囲の温度に維持されている第二加熱
ゾーン５４の中に入り、その中で、このフィラメントは
このフィラメントの元の長さの約９８パーセントから約
６５パーセント、好適には約９５から約７５パーセント
の範囲にまで収縮する。この第二加熱ゾーン５４内でフ
ィラメント３１を増分的にか或は個々別々の１つ以上の
段階で収縮させてもよい。このフィラメント３１が第二
加熱ゾーン５４内に居る時間は短時間であり、一般に約
１．０秒から約３０秒の範囲、好適には約３．０秒から
２０秒の範囲である。
４からアニーリングゾーン６に入り、その中でフィラメ
ント３１はアニーリングを受けて収縮する。アニーリン
グゾーン６内で、フィラメント３１は、約１００度Ｆか
ら約４００度Ｆの範囲の温度に維持されている第二加熱
ゾーン５４の中に入り、その中で、このフィラメントは
このフィラメントの元の長さの約９８パーセントから約
６５パーセント、好適には約９５から約７５パーセント
の範囲にまで収縮する。この第二加熱ゾーン５４内でフ
ィラメント３１を増分的にか或は個々別々の１つ以上の
段階で収縮させてもよい。このフィラメント３１が第二
加熱ゾーン５４内に居る時間は短時間であり、一般に約
１．０秒から約３０秒の範囲、好適には約３．０秒から
２０秒の範囲である。
【００１４】添付図に示す本発明の好適な態様におい
て、フィラメント３１は第二加熱ゾーン５４を通って第
四ゴデット５６に向かう。この加熱ゾーン５４は好適に
はアニーリング用オーブン６０である。この第四ゴデッ
ト５６にはロール５７が数本含まれていて、それらを第
三ゴデット５０の周囲速度の約８Ｘから約０．９８Ｘの
周囲速度で回転させる。この弛緩比を好適には約０．７
５から約０．９Ｘの範囲にする。次に、フィラメント３
１は第四ゴデット５６の回りを通った後、スプール７０
に巻かれ、これをクリール（ｃｒｅｅｌ）またはラック
（ｒａｃｋ）に移してそれに更にアニーリングを受けさ
せる。
て、フィラメント３１は第二加熱ゾーン５４を通って第
四ゴデット５６に向かう。この加熱ゾーン５４は好適に
はアニーリング用オーブン６０である。この第四ゴデッ
ト５６にはロール５７が数本含まれていて、それらを第
三ゴデット５０の周囲速度の約８Ｘから約０．９８Ｘの
周囲速度で回転させる。この弛緩比を好適には約０．７
５から約０．９Ｘの範囲にする。次に、フィラメント３
１は第四ゴデット５６の回りを通った後、スプール７０
に巻かれ、これをクリール（ｃｒｅｅｌ）またはラック
（ｒａｃｋ）に移してそれに更にアニーリングを受けさ
せる。
【００１５】全延伸比、即ち第四ゴデット５６の周囲速
度と第一ゴデット３７の周囲速度の間の差を、通常は約
６Ｘから約８Ｘにし、好適には全延伸比を約６．９Ｘか
ら約７．２Ｘの範囲にする。
度と第一ゴデット３７の周囲速度の間の差を、通常は約
６Ｘから約８Ｘにし、好適には全延伸比を約６．９Ｘか
ら約７．２Ｘの範囲にする。
【００１６】フィラメント３１が全ての加熱ゾーン内で
示す滞留時間を最適にすることで繊維の特性を向上させ
ることができる。フィラメント３１が第一加熱ゾーンお
よび第二加熱ゾーン内に居る全滞留時間を好適には約２
秒から約５０秒の範囲、最も好適には約４秒から約３０
秒の範囲にする。オーブンの長さを長くするか或はオー
ブン内で繊維を巻く回数を多くすることで滞留時間を長
くすることができる。フィラメント３１のアニーリング
で用いるに適切なクリールまたはラックは本技術で記述
されており、例えばＬｉｓｔｎｅｒ他が米国特許第３，
６３０，２０５号（これは引用することによって本明細
書に組み入れられる）に開示した如きクリールなどであ
る。しかしながら、本発明でフィラメントにアニーリン
グを受けさせる時、Ｌｉｓｔｎｅｒが開示したクリール
（これはフィラメントを収縮させる）とは異なり、クリ
ールの両末端を固定することでフィラメントにアニーリ
ングを弛緩なしに受けさせるのが好適である。フィラメ
ントをクリールに巻いた後それにアニーリングを約８５
℃から約１２５℃の範囲の温度のオーブン内で受けさせ
るべきである。このフィラメントにアニーリングを好適
には約４時間から約８時間の範囲の時間受けさせるべき
である。このクリールの反対側末端でフィラメントを切
断してフィラメントをクリールから取り出してもよい。
このフィラメントを針に取り付け、包装した後、それの
殺菌を行ってもよい（エチレンオキサイドを用いるか或
は他の適当な技術を用いて）。
示す滞留時間を最適にすることで繊維の特性を向上させ
ることができる。フィラメント３１が第一加熱ゾーンお
よび第二加熱ゾーン内に居る全滞留時間を好適には約２
秒から約５０秒の範囲、最も好適には約４秒から約３０
秒の範囲にする。オーブンの長さを長くするか或はオー
ブン内で繊維を巻く回数を多くすることで滞留時間を長
くすることができる。フィラメント３１のアニーリング
で用いるに適切なクリールまたはラックは本技術で記述
されており、例えばＬｉｓｔｎｅｒ他が米国特許第３，
６３０，２０５号（これは引用することによって本明細
書に組み入れられる）に開示した如きクリールなどであ
る。しかしながら、本発明でフィラメントにアニーリン
グを受けさせる時、Ｌｉｓｔｎｅｒが開示したクリール
（これはフィラメントを収縮させる）とは異なり、クリ
ールの両末端を固定することでフィラメントにアニーリ
ングを弛緩なしに受けさせるのが好適である。フィラメ
ントをクリールに巻いた後それにアニーリングを約８５
℃から約１２５℃の範囲の温度のオーブン内で受けさせ
るべきである。このフィラメントにアニーリングを好適
には約４時間から約８時間の範囲の時間受けさせるべき
である。このクリールの反対側末端でフィラメントを切
断してフィラメントをクリールから取り出してもよい。
このフィラメントを針に取り付け、包装した後、それの
殺菌を行ってもよい（エチレンオキサイドを用いるか或
は他の適当な技術を用いて）。
【００１７】本発明の実施を例示する目的で以下の非制
限実施例を更に示す。
限実施例を更に示す。
【００１８】
【実施例】米国特許第５，１３３，７３９号に記述した
如く製造して染色したグリコリッド／カプロラクトン
（７５／２５重量パーセント）セグメント化ブロックコ
ポリマーを用いて、以下の表１に挙げる条件下で外科用
縫合糸を製造した。
如く製造して染色したグリコリッド／カプロラクトン
（７５／２５重量パーセント）セグメント化ブロックコ
ポリマーを用いて、以下の表１に挙げる条件下で外科用
縫合糸を製造した。
【００１９】このポリマーの製造を、一般的には、撹拌
機と油循環ジャケットを取り付けて乾燥させた１５ガロ
ンの反応槽にε−カプロラクトンを７４０６グラム（６
４．９モル）、グリコリッドを９２０５グラム（７９．
３モル）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）を１９．７
１ｍｌ（０．２０７モル）、およびカプリル酸第一錫
（トルエン中０．３３モル規定溶液）を１３．６８ｍｌ
（０．００４５モル）入れることを通して行う。この反
応槽の内容物に真空排気を受けさせた後、窒素で真空を
解除する。この真空排気と真空解除サイクルをもう一度
繰り返したが、各サイクルの時間は約２５分間である。
加熱用循環油の温度を１９５℃に設定してバッチ温度を
監視する。この第一段階の重合反応をバッチ温度が１９
０℃に到達する時点から測定して６時間進行させる。上
記油の温度を２１６℃に上昇させた後、撹拌しながら、
溶融させたグリコリッドを溶融用タンクから１３３８９
グラム（１１５．４モル）加える。１０分後、上記油の
温度を２０４℃に再設定する。この溶融グリコリッドを
添加して約６０分後にバッチ温度が油温度より高くなり
始めた。この時点をクロスオーバー点（ｃｒｏｓｓｏｖ
ｅｒ ｐｏｉｎｔ）（ＸＯ）と呼び、第二段階発熱反応
の「ゼロ時間」として選択する。ゼロ時間から７０分で
反応槽の底ゲート（ｂｏｔｔｏｍｏ ｇａｔｅ）を開
け、上記油を２１２℃に設定して、ポリマーをペレタイ
ザー（ｐｅｌｌｅｔｉｚｅｒ）システムに送り込む。こ
の反応槽の内容物を２５分間で取り出す。
機と油循環ジャケットを取り付けて乾燥させた１５ガロ
ンの反応槽にε−カプロラクトンを７４０６グラム（６
４．９モル）、グリコリッドを９２０５グラム（７９．
３モル）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）を１９．７
１ｍｌ（０．２０７モル）、およびカプリル酸第一錫
（トルエン中０．３３モル規定溶液）を１３．６８ｍｌ
（０．００４５モル）入れることを通して行う。この反
応槽の内容物に真空排気を受けさせた後、窒素で真空を
解除する。この真空排気と真空解除サイクルをもう一度
繰り返したが、各サイクルの時間は約２５分間である。
加熱用循環油の温度を１９５℃に設定してバッチ温度を
監視する。この第一段階の重合反応をバッチ温度が１９
０℃に到達する時点から測定して６時間進行させる。上
記油の温度を２１６℃に上昇させた後、撹拌しながら、
溶融させたグリコリッドを溶融用タンクから１３３８９
グラム（１１５．４モル）加える。１０分後、上記油の
温度を２０４℃に再設定する。この溶融グリコリッドを
添加して約６０分後にバッチ温度が油温度より高くなり
始めた。この時点をクロスオーバー点（ｃｒｏｓｓｏｖ
ｅｒ ｐｏｉｎｔ）（ＸＯ）と呼び、第二段階発熱反応
の「ゼロ時間」として選択する。ゼロ時間から７０分で
反応槽の底ゲート（ｂｏｔｔｏｍｏ ｇａｔｅ）を開
け、上記油を２１２℃に設定して、ポリマーをペレタイ
ザー（ｐｅｌｌｅｔｉｚｅｒ）システムに送り込む。こ
の反応槽の内容物を２５分間で取り出す。
【００２０】次に、カッターを用い、それの速度を３０
００から３１００ＲＰＭの範囲に維持して、上記ポリマ
ーをペレット状にする。４枚ブレードのカッターを用い
る。ダイス穴の直径は０．１１”であり、開口穴を１２
個用いる。冷却水の循環速度を６０ガロン／分にしそし
てその水を１３℃に維持する。遠心分離乾燥機を用いて
ポリマーペレットから水を分離する。このペレットの乾
燥を加熱用ジャケットが付いている真空タンブルドライ
ヤー（ｔｕｍｂｌｅ ｄｒｙｅｒ）内で行う。この乾燥
サイクルは室温で１８時間に続いて１１０℃で２４時間
である。このコポリマーのインヘレント粘度はヘキサフ
ルオロイソプロパノール中で測定して１．６６ｄｌ／ｇ
であった。ゲル浸透クロマトグラフィーによる分子量は
ＭＷ＝８２，０００ダルトンであった。融点は２１４℃
であった。ＮＭＲで測定した組成は２４．５モル％がポ
リカプロラクトン（ＰＣＬ）で７４．７モル％がポリグ
リコール酸（ＰＧＡ）であった。次に、このようにして
製造したポリマーの押出し加工を下記の条件下で行って
フィラメント状にした。
００から３１００ＲＰＭの範囲に維持して、上記ポリマ
ーをペレット状にする。４枚ブレードのカッターを用い
る。ダイス穴の直径は０．１１”であり、開口穴を１２
個用いる。冷却水の循環速度を６０ガロン／分にしそし
てその水を１３℃に維持する。遠心分離乾燥機を用いて
ポリマーペレットから水を分離する。このペレットの乾
燥を加熱用ジャケットが付いている真空タンブルドライ
ヤー（ｔｕｍｂｌｅ ｄｒｙｅｒ）内で行う。この乾燥
サイクルは室温で１８時間に続いて１１０℃で２４時間
である。このコポリマーのインヘレント粘度はヘキサフ
ルオロイソプロパノール中で測定して１．６６ｄｌ／ｇ
であった。ゲル浸透クロマトグラフィーによる分子量は
ＭＷ＝８２，０００ダルトンであった。融点は２１４℃
であった。ＮＭＲで測定した組成は２４．５モル％がポ
リカプロラクトン（ＰＣＬ）で７４．７モル％がポリグ
リコール酸（ＰＧＡ）であった。次に、このようにして
製造したポリマーの押出し加工を下記の条件下で行って
フィラメント状にした。
【００２１】
【表１】
【００２２】ＲＰＭは１分当たりの回転数である。
【００２３】ＦＰＭは１分当たりのフィートである。
【００２４】1 オリジナルデータページでは上記数が
逆になっていると見られる。
逆になっていると見られる。
【００２５】押出されたフィラメント１−６をラックに
巻き付けてそれにアニーリングを受けさせた。サンプル
１では、フィラメントをラックに巻き付けて、アニーリ
ング過程中にフィラメントを１０％収縮させた。サンプ
ル２−５では、フィラメントをラックに巻き付けて、ア
ニーリング過程中にフィラメントを収縮させなかった。
サンプル１−４にはアニーリングを１０５℃で６時間受
けさせた。サンプル５および６にはアニーリングを１２
０℃および１２５℃でそれぞれ６時間受けさせた。全サ
ンプルを下記の試験手順で試験した。この試験で得たデ
ータを表２に示す。
巻き付けてそれにアニーリングを受けさせた。サンプル
１では、フィラメントをラックに巻き付けて、アニーリ
ング過程中にフィラメントを１０％収縮させた。サンプ
ル２−５では、フィラメントをラックに巻き付けて、ア
ニーリング過程中にフィラメントを収縮させなかった。
サンプル１−４にはアニーリングを１０５℃で６時間受
けさせた。サンプル５および６にはアニーリングを１２
０℃および１２５℃でそれぞれ６時間受けさせた。全サ
ンプルを下記の試験手順で試験した。この試験で得たデ
ータを表２に示す。
【００２６】通常の試験手順を用いてサンプル１−６の
特性を測定した。本明細書に示す引張り特性（即ち直線
および結び目の引張り強度および伸び）はＩＮＳＴＲＯ
Ｎ引張り試験機を用いて測定した特性である。直線張
力、結び目張力および破壊伸びの測定で用いた設定は特
に明記しない限り下記であった：
特性を測定した。本明細書に示す引張り特性（即ち直線
および結び目の引張り強度および伸び）はＩＮＳＴＲＯ
Ｎ引張り試験機を用いて測定した特性である。直線張
力、結び目張力および破壊伸びの測定で用いた設定は特
に明記しない限り下記であった：
【００２７】
【表２】
【００２８】破断をもたらす力を縫合糸の初期断面積で
割ることで直線引張り強度を計算した。破壊伸びをサン
プルの応力歪み曲線から直接読み取った。
割ることで直線引張り強度を計算した。破壊伸びをサン
プルの応力歪み曲線から直接読み取った。
【００２９】個別の試験で縫合糸の結び目引張り強度を
測定した。外科医が結ぶ結び目はこま結びであり、こま
結びの場合、最初に自由末端をループの中に２回通し
（１回ではなく）そして単一こぶが複合こぶの上に位置
するように両末端をしっかりと引っ張る。左末端が右末
端の上に来るように最初の結びを開始しそしてその結び
目をしっかりと結ぶに充分な張力をかけた。
測定した。外科医が結ぶ結び目はこま結びであり、こま
結びの場合、最初に自由末端をループの中に２回通し
（１回ではなく）そして単一こぶが複合こぶの上に位置
するように両末端をしっかりと引っ張る。左末端が右末
端の上に来るように最初の結びを開始しそしてその結び
目をしっかりと結ぶに充分な張力をかけた。
【００３０】この試験片を、その結び目がクランプ間の
ほぼ中央に来るように、ＩＮＳＴＲＯＮ引張り試験機に
取り付けた。破断に要する力を繊維の初期断面積で割る
ことで結び目引張り強度を計算した。引張り強度値をＫ
ＰＳＩ（ＰＳＩ Ｘ １０3）で報告する。
ほぼ中央に来るように、ＩＮＳＴＲＯＮ引張り試験機に
取り付けた。破断に要する力を繊維の初期断面積で割る
ことで結び目引張り強度を計算した。引張り強度値をＫ
ＰＳＩ（ＰＳＩ Ｘ １０3）で報告する。
【００３１】
【表３】
【００３２】サンプル番号２−６では、この上に記述し
た本発明のインライン（ｉｎ−ｌｉｎｅ）アニーリング
方法を用いてそれらの製造を行った。サンプル１では、
通常の製造手順に続いて縫合糸にラックアニーリングを
受けさせることでそれの製造を行った。この上に示した
データは、本発明の方法を用いると縫合糸のヤング引張
り応力が有意に高くなることなく引張り強度が約１０％
向上した縫合糸が得られることを示している。
た本発明のインライン（ｉｎ−ｌｉｎｅ）アニーリング
方法を用いてそれらの製造を行った。サンプル１では、
通常の製造手順に続いて縫合糸にラックアニーリングを
受けさせることでそれの製造を行った。この上に示した
データは、本発明の方法を用いると縫合糸のヤング引張
り応力が有意に高くなることなく引張り強度が約１０％
向上した縫合糸が得られることを示している。
【００３３】以下の表４に示すように、本発明の方法で
はまたＢＳＲプロファイルも、グリコリッドとε−カプ
ロラクトンのコポリマー類から縫合糸を製造する時に現
在用いられている方法に比較して向上する。
はまたＢＳＲプロファイルも、グリコリッドとε−カプ
ロラクトンのコポリマー類から縫合糸を製造する時に現
在用いられている方法に比較して向上する。
【００３４】
【表４】
【００３５】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
ある。
【００３６】１． グリコリッドとε−カプロラクトン
のコポリマーから縫合糸を製造する方法であって、
（ａ）グリコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリ
マー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶融コポリ
マー樹脂を急冷することでフィラメントを生じさせ、
（ｂ）このフィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘか
ら約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィ
ラメントを生じさせ、（ｃ）この１回延伸フィラメント
に第二延伸ゾーン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの
範囲の温度に維持されている第一加熱ゾーン内にそれが
居る間に約１Ｘから約４Ｘの範囲の延伸を受けさせるこ
とで２回延伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回
延伸フィラメントに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範
囲の温度に維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７
５Ｘから約０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで
弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィラメン
トにラックアニーリングを受けさせることで、グリコリ
ッド／ε−カプロラクトン縫合糸を生じさせる段階を含
む方法。
のコポリマーから縫合糸を製造する方法であって、
（ａ）グリコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリ
マー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶融コポリ
マー樹脂を急冷することでフィラメントを生じさせ、
（ｂ）このフィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘか
ら約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィ
ラメントを生じさせ、（ｃ）この１回延伸フィラメント
に第二延伸ゾーン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの
範囲の温度に維持されている第一加熱ゾーン内にそれが
居る間に約１Ｘから約４Ｘの範囲の延伸を受けさせるこ
とで２回延伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回
延伸フィラメントに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範
囲の温度に維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７
５Ｘから約０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで
弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィラメン
トにラックアニーリングを受けさせることで、グリコリ
ッド／ε−カプロラクトン縫合糸を生じさせる段階を含
む方法。
【００３７】２． 該第二延伸ゾーン内で該フィラメン
トを約１７５度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に維持
されている第一加熱ゾーンにさらす第１項の方法。
トを約１７５度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に維持
されている第一加熱ゾーンにさらす第１項の方法。
【００３８】３． 該第一延伸ゾーン内で該フィラメン
トに延伸を単一段階で受けさせる第１項の方法。
トに延伸を単一段階で受けさせる第１項の方法。
【００３９】４． 該フィラメントに延伸を第二ゴデッ
トおよび第三ゴデットで受けさせる第２項の方法。
トおよび第三ゴデットで受けさせる第２項の方法。
【００４０】５． 該２回延伸フィラメントを第二加熱
ゾーン内に約３秒から約２０秒の範囲の時間居させる第
２項の方法。
ゾーン内に約３秒から約２０秒の範囲の時間居させる第
２項の方法。
【００４１】６． 該第二延伸ゾーン内で該１回延伸フ
ィラメントに約１Ｘから約３Ｘの範囲の延伸を受けさせ
る第２項の方法。
ィラメントに約１Ｘから約３Ｘの範囲の延伸を受けさせ
る第２項の方法。
【００４２】７． グリコリッドとε−カプロラクトン
のコポリマーから縫合糸を製造する方法であって、
（ａ）グリコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリ
マー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶融コポリ
マー樹脂を急冷することでフィラメントを生じさせ、
（ｂ）このフィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘか
ら約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィ
ラメントを生じさせ、（ｃ）この延伸フィラメントに第
二延伸ゾーン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲
の温度に維持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る
間に約１．０Ｘから約１．９Ｘの範囲の延伸を受けさせ
ることで２回延伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この
２回延伸フィラメントに約１５０度Ｆから約３５０度Ｆ
の範囲の温度に維持されている第二加熱ゾーン内で約
０．７５Ｘから約０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせる
ことで弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィ
ラメントにラックアニーリングを約８５℃から約１２５
℃の温度で少なくとも４から８時間受けさせることで、
グリコリッド／ε−カプロラクトン縫合糸を生じさせる
段階を含む方法。
のコポリマーから縫合糸を製造する方法であって、
（ａ）グリコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリ
マー樹脂をオリフィスに通して押出してその溶融コポリ
マー樹脂を急冷することでフィラメントを生じさせ、
（ｂ）このフィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘか
ら約７．５Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィ
ラメントを生じさせ、（ｃ）この延伸フィラメントに第
二延伸ゾーン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲
の温度に維持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る
間に約１．０Ｘから約１．９Ｘの範囲の延伸を受けさせ
ることで２回延伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この
２回延伸フィラメントに約１５０度Ｆから約３５０度Ｆ
の範囲の温度に維持されている第二加熱ゾーン内で約
０．７５Ｘから約０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせる
ことで弛緩フィラメントを生じさせた後、この弛緩フィ
ラメントにラックアニーリングを約８５℃から約１２５
℃の温度で少なくとも４から８時間受けさせることで、
グリコリッド／ε−カプロラクトン縫合糸を生じさせる
段階を含む方法。
【００４３】８． 延伸と弛緩による該縫合糸の全延伸
比を約６から約８の範囲にする第７項の方法。
比を約６から約８の範囲にする第７項の方法。
【００４４】９． 該弛緩フィラメントにアニーリング
を約５時間から約７時間の範囲の時間受けさせる第７項
の方法。
を約５時間から約７時間の範囲の時間受けさせる第７項
の方法。
【００４５】１０． グリコリッドとε−カプロラクト
ンのコポリマーから作られた縫合糸であって、（ａ）グ
リコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリマー樹脂
をオリフィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂
を急冷することでフィラメントを生じさせ、（ｂ）この
フィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘから約７．５
Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィラメントを
生じさせ、（ｃ）この延伸フィラメントに第二延伸ゾー
ン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維
持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に約１．
０Ｘから約４Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延
伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラ
メントに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約
０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで弛緩フィラ
メントを生じさせた後、この弛緩フィラメントにラック
アニーリングを約８５℃から約１２５℃の温度で少なく
とも４から８時間受けさせることでグリコリッド／ε−
カプロラクトン縫合糸を生じさせることによって作られ
た縫合糸。
ンのコポリマーから作られた縫合糸であって、（ａ）グ
リコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリマー樹脂
をオリフィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂
を急冷することでフィラメントを生じさせ、（ｂ）この
フィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘから約７．５
Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィラメントを
生じさせ、（ｃ）この延伸フィラメントに第二延伸ゾー
ン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維
持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に約１．
０Ｘから約４Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延
伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラ
メントに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約
０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで弛緩フィラ
メントを生じさせた後、この弛緩フィラメントにラック
アニーリングを約８５℃から約１２５℃の温度で少なく
とも４から８時間受けさせることでグリコリッド／ε−
カプロラクトン縫合糸を生じさせることによって作られ
た縫合糸。
【図１】本発明の方法の実施で用いるに適切な装置をあ
る程度図式的に示す側面図である。
る程度図式的に示す側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オリバー・エス・ソーズリー アメリカ合衆国ニユージヤージイ州08846 ミドルセツクス・ピーオーボツクス173
Claims (3)
- 【請求項１】 グリコリッドとε−カプロラクトンのコ
ポリマーから縫合糸を製造する方法であって、（ａ）グ
リコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリマー樹脂
をオリフィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂
を急冷することでフィラメントを生じさせ、（ｂ）この
フィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘから約７．５
Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィラメントを
生じさせ、（ｃ）この１回延伸フィラメントに第二延伸
ゾーン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度
に維持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に約
１Ｘから約４Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延
伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラ
メントに約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約
０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで弛緩フィラ
メントを生じさせた後、この弛緩フィラメントにラック
アニーリングを受けさせることで、グリコリッド／ε−
カプロラクトン縫合糸を生じさせる段階を含む方法。 - 【請求項２】 グリコリッドとε−カプロラクトンのコ
ポリマーから縫合糸を製造する方法であって、（ａ）グ
リコリッドとε−カプロラクトンの溶融コポリマー樹脂
をオリフィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂
を急冷することでフィラメントを生じさせ、（ｂ）この
フィラメントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘから約７．５
Ｘの範囲の延伸を受けさせることで延伸フィラメントを
生じさせ、（ｃ）この延伸フィラメントに第二延伸ゾー
ン内で約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維
持されている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に約１．
０Ｘから約１．９Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２
回延伸フィラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フ
ィラメントに約１５０度Ｆから約３５０度Ｆの範囲の温
度に維持されている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘか
ら約０．９８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで弛緩フ
ィラメントを生じさせた後、この弛緩フィラメントにラ
ックアニーリングを約８５℃から約１２５℃の温度で少
なくとも４から８時間受けさせることで、グリコリッド
／ε−カプロラクトン縫合糸を生じさせる段階を含む方
法。 - 【請求項３】 グリコリッドとε−カプロラクトンのコ
ポリマーから作られた縫合糸であって、（ａ）グリコリ
ッドとε−カプロラクトンの溶融コポリマー樹脂をオリ
フィスに通して押出してその溶融コポリマー樹脂を急冷
することでフィラメントを生じさせ、（ｂ）このフィラ
メントに第一延伸ゾーン内で約４Ｘから約７．５Ｘの範
囲の延伸を受けさせることで延伸フィラメントを生じさ
せ、（ｃ）この延伸フィラメントに第二延伸ゾーン内で
約１５０度Ｆから約４５０度Ｆの範囲の温度に維持され
ている第一加熱ゾーン内にそれが居る間に約１．０Ｘか
ら約４Ｘの範囲の延伸を受けさせることで２回延伸フィ
ラメントを生じさせ、（ｄ）この２回延伸フィラメント
に約１００度Ｆから約４００度Ｆの範囲の温度に維持さ
れている第二加熱ゾーン内で約０．７５Ｘから約０．９
８Ｘの範囲の弛緩を受けさせることで弛緩フィラメント
を生じさせた後、この弛緩フィラメントにラックアニー
リングを約８５℃から約１２５℃の温度で少なくとも４
から８時間受けさせることでグリコリッド／ε−カプロ
ラクトン縫合糸を生じさせることによって作られた縫合
糸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/710613 | 1996-09-20 | ||
| US08/710,613 US5718716A (en) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Process for manufacturing sutures from copolymers of glycolide and E-caprolactone |
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|---|---|
| JPH10179712A true JPH10179712A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=24854791
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| BR (1) | BR9704752A (ja) |
| CA (1) | CA2215775A1 (ja) |
| DE (1) | DE69717745T2 (ja) |
| ES (1) | ES2188869T3 (ja) |
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| JP2001336031A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-12-07 | Ethicon Inc | 吸収可能でオートクレーブ処理可能な合成モノフィラメント繊維および近接照射療法用シード・スペーサー |
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| JP2009537660A (ja) * | 2006-05-15 | 2009-10-29 | タイコ ヘルスケア グループ リミテッド パートナーシップ | フラノンエンドキャップポリマー |
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-
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