JPH1017972A - 鋳物用アルミニウム合金 - Google Patents
鋳物用アルミニウム合金Info
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- JPH1017972A JPH1017972A JP18826496A JP18826496A JPH1017972A JP H1017972 A JPH1017972 A JP H1017972A JP 18826496 A JP18826496 A JP 18826496A JP 18826496 A JP18826496 A JP 18826496A JP H1017972 A JPH1017972 A JP H1017972A
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Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張強さ、耐力を低下させずに靭性を改善し
た鋳物用アルミニウム合金を得る。 【解決手段】 不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．６０ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金。
た鋳物用アルミニウム合金を得る。 【解決手段】 不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．６０ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳物用アルミニウ
ム合金に関するものである。
ム合金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業用機械等にＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ
−Ｃｕ系アルミニウム合金鋳物が使われ始めてきた。Ａ
ｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系アルミニウム合金は、自然時効
により強度の向上が得られるという利点があるが、強度
の向上に対して靱性（伸び）が低下するという問題があ
る。
−Ｃｕ系アルミニウム合金鋳物が使われ始めてきた。Ａ
ｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系アルミニウム合金は、自然時効
により強度の向上が得られるという利点があるが、強度
の向上に対して靱性（伸び）が低下するという問題があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記のよう
に、Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系アルミニウム合金鋳物が
使われ始めてはいるが問題点も多い。本発明では引張強
さ、耐力を低下させずに靱性を改善した鋳物用アルミニ
ウム合金を提供することを目的とする。
に、Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系アルミニウム合金鋳物が
使われ始めてはいるが問題点も多い。本発明では引張強
さ、耐力を低下させずに靱性を改善した鋳物用アルミニ
ウム合金を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、次の如き組成のアルミニウム合金を提
供する。即ち、不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．０６ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金である。
に、本発明では、次の如き組成のアルミニウム合金を提
供する。即ち、不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．０６ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金である。
【０００５】以下、本発明にかかわるアルミニウム合金
の各成分組成の限定理由について述べる。Ｆｅは鋳造凝
固時にＡｌ−Ｆｅ−Ｓｉ、Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ化合物を形
成し、靱性を低下させるため０．０１ｗｔ％以下とする
が、０．０００５ｗｔ％未満にしてもその効果の向上は
認められないため０．０００５〜０．０１ｗｔ％とす
る。
の各成分組成の限定理由について述べる。Ｆｅは鋳造凝
固時にＡｌ−Ｆｅ−Ｓｉ、Ａｌ−Ｃｕ−Ｆｅ化合物を形
成し、靱性を低下させるため０．０１ｗｔ％以下とする
が、０．０００５ｗｔ％未満にしてもその効果の向上は
認められないため０．０００５〜０．０１ｗｔ％とす
る。
【０００６】ＳｉもＦｅ同様Ａｌ−Ｆｅ−Ｓｉ化合物を
形成し、靱性を低下させるため０．０１ｗｔ％以下とす
るが、０．０００５ｗｔ％未満にしてもその効果の向上
は認められないため０．０００５〜０．０１ｗｔ％とす
る。
形成し、靱性を低下させるため０．０１ｗｔ％以下とす
るが、０．０００５ｗｔ％未満にしてもその効果の向上
は認められないため０．０００５〜０．０１ｗｔ％とす
る。
【０００７】Ｚｎは引張強さ、耐力の向上のため０．５
ｗｔ％以上添加するが、８．０ｗｔ％を越えると、耐応
力腐食割れ性、耐鋳造割れ性を低下させるので、０．５
〜８．０ｗｔ％が最適である。
ｗｔ％以上添加するが、８．０ｗｔ％を越えると、耐応
力腐食割れ性、耐鋳造割れ性を低下させるので、０．５
〜８．０ｗｔ％が最適である。
【０００８】Ｍｇは引張強さの向上のため０．２ｗｔ％
以上添加するが、５．０ｗｔ％を越えると靱性、及び押
湯性が低下するので０．２〜５．０ｗｔ％が最適であ
る。
以上添加するが、５．０ｗｔ％を越えると靱性、及び押
湯性が低下するので０．２〜５．０ｗｔ％が最適であ
る。
【０００９】Ｃｕは引張強さ、耐力の向上のため０．０
５ｗｔ％以上、添加するが、１．０ｗｔ％を越えると靱
性が低下するので０．０５〜１．０ｗｔ％が最適であ
る。
５ｗｔ％以上、添加するが、１．０ｗｔ％を越えると靱
性が低下するので０．０５〜１．０ｗｔ％が最適であ
る。
【００１０】Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒは引張強さ、耐力の向
上、応力腐食割れ防止のため靱性の低下を防止するため
に０．０５ｗｔ％以上添加するが、０．６０ｗｔ％を越
えると耐鋳造割れ性、及び靱性が低下するので、０．０
５〜０．６０ｗｔ％が望ましい。
上、応力腐食割れ防止のため靱性の低下を防止するため
に０．０５ｗｔ％以上添加するが、０．６０ｗｔ％を越
えると耐鋳造割れ性、及び靱性が低下するので、０．０
５〜０．６０ｗｔ％が望ましい。
【００１１】Ｔｉは鋳造組織を微細化し、機械的性質の
向上のために０．１０ｗｔ％以上添加するが、０．３５
ｗｔ％を越えると粗大なＴｉ化合物が生成し、靱性の低
下を招くので、０．１０〜０．３５ｗｔ％とする。
向上のために０．１０ｗｔ％以上添加するが、０．３５
ｗｔ％を越えると粗大なＴｉ化合物が生成し、靱性の低
下を招くので、０．１０〜０．３５ｗｔ％とする。
【００１２】ＢはＴｉと相まって鋳造組織を微細化し、
鋳造性の向上のため０．００２ｗｔ％以上添加するが、
０．０１ｗｔ％を越えてもその効果の向上は認められな
いので、０．００２〜０．０１ｗｔ％が最適である。
鋳造性の向上のため０．００２ｗｔ％以上添加するが、
０．０１ｗｔ％を越えてもその効果の向上は認められな
いので、０．００２〜０．０１ｗｔ％が最適である。
【００１３】ＢｅはＭｇの酸化防止のために０．００１
ｗｔ％以上添加するが、０．００５ｗｔ％を越えても効
果の改善は認められないので０．００１〜０．００５ｗ
ｔ％の範囲が望ましい。
ｗｔ％以上添加するが、０．００５ｗｔ％を越えても効
果の改善は認められないので０．００１〜０．００５ｗ
ｔ％の範囲が望ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例及び比
較例を示し乍ら説明する。表１に示す各種アルミニウム
合金を溶製し、金型に大気鋳造し、（１）引張試験、
（２）硬度測定を行った。下記に試験条件を示す。 （１）引張試験 装置 インストロン型引張試験機 試験片 ＪＩＳ４号試験片 （２）硬度試験 装置 ブリネル硬度計
較例を示し乍ら説明する。表１に示す各種アルミニウム
合金を溶製し、金型に大気鋳造し、（１）引張試験、
（２）硬度測定を行った。下記に試験条件を示す。 （１）引張試験 装置 インストロン型引張試験機 試験片 ＪＩＳ４号試験片 （２）硬度試験 装置 ブリネル硬度計
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例 表２に金型に鋳造し、切出した試験片の引張試験、硬度
測定結果を示す。
測定結果を示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】本発明合金は、比較材と同等の引張強さ、
耐力、硬度を示し、伸びは約１０％の向上が認められ
た。
耐力、硬度を示し、伸びは約１０％の向上が認められ
た。
【００１９】実施例で明らかなように、本発明合金が比
較材同等以上の性能を示す理由は、不純物であるＦｅ、
及びＳｉの含有量を０．０００５〜０．０１ｗｔ％に制
限したことによるものと考えられる。
較材同等以上の性能を示す理由は、不純物であるＦｅ、
及びＳｉの含有量を０．０００５〜０．０１ｗｔ％に制
限したことによるものと考えられる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば含有Ｆｅ量、及びＳｉ量
を０．０００５〜０．０１ｗｔ％に制限し、且つＺｎ、
Ｍｇ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｂ、Ｂｅを適量添加、
調整した合金を各種鋳造法（砂型、金型、ロストワック
ス、シェルモールド等のあらゆる鋳造プロセス）にて鋳
造すれば、比較材並みの引張強さ、耐力、硬度を示すと
共に、伸びの改善がはかられるため、靱性を必要とする
製品に最適な合金である。
を０．０００５〜０．０１ｗｔ％に制限し、且つＺｎ、
Ｍｇ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｂ、Ｂｅを適量添加、
調整した合金を各種鋳造法（砂型、金型、ロストワック
ス、シェルモールド等のあらゆる鋳造プロセス）にて鋳
造すれば、比較材並みの引張強さ、耐力、硬度を示すと
共に、伸びの改善がはかられるため、靱性を必要とする
製品に最適な合金である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年９月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、次の如き組成のアルミニウム合金を提
供する。即ち、不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．６０ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金である。
に、本発明では、次の如き組成のアルミニウム合金を提
供する。即ち、不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．６０ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金である。
Claims (1)
- 【請求項１】 不純物としてのＦｅを０．０００５〜
０．０１ｗｔ％、Ｓｉを０．０００５〜０．０１ｗｔ％
とし、かつＭｇ０．２〜５．０ｗｔ％、Ｚｎ０．５〜
８．０ｗｔ％、Ｃｕ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｔｉ０．
１０〜０．５０ｗｔ％、Ｂ０．００２〜０．０１ｗｔ
％、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｚｒのいずれか、あるいは２種以上を
０．０５〜０．０６ｗｔ％、場合によってはＢｅ０．０
０１〜０．００５ｗｔ％を添加した鋳物用アルミニウム
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18826496A JPH1017972A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 鋳物用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18826496A JPH1017972A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 鋳物用アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017972A true JPH1017972A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16220638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18826496A Pending JPH1017972A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 鋳物用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017972A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012143798A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Hikari Keikinzoku Kogyo Kk | めっきが施されたアルミニウム合金鋳物及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP18826496A patent/JPH1017972A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012143798A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Hikari Keikinzoku Kogyo Kk | めっきが施されたアルミニウム合金鋳物及びその製造方法 |
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