JPH10180991A

JPH10180991A - スクリーン裏拭き装置

Info

Publication number: JPH10180991A
Application number: JP35488396A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Yamaguchi; 睦夫山口; Kazuo Kojima; 一夫小島
Original assignee: MICRO TEC KK
Current assignee: MICRO TEC KK
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】スクリーン印刷機に用いるスクリーンの裏面
に残ったインキを効果的に除去したい。【解決手段】ロール状の粘着フィルム４０２を粘着フ
ィルム送り出しドラム４０４に設置する。粘着フィルム
送り出しドラム４０４から粘着フィルム４０２をガイド
ローラ４５０，４５１、粘着フィルム押し付けローラ４
０７、ガイドローラ４５２を経由して、粘着フィルム巻
き取りドラム４０５で巻き取る。粘着フィルム押し付け
ローラ４０７によりスクリーン２１１のスクリーン裏面
２９１を清掃する。スライド台４２８を矢印Ａ１の方向
に移動するとともに、粘着フィルム押し付けローラ４０
７を矢印Ｅ１の方向に移動させ、粘着フィルム４０２を
矢印Ｈの方向に移動させることにより、スクリーン裏面
２９１を清掃する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スクリーン印刷
機に用いるスクリーンのスクリーン裏拭き装置に関する
ものである。特に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤ
Ｐ）の蛍光体印刷に用いるスクリーンの裏面に残留した
ペースト（インキ）を清掃する装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１８は、スクリーン印刷機を示す斜視
図である。図１９は、スクリーン印刷機の概略側面図で
ある。図２０は、スクリーン印刷機の概略平面図であ
る。

【０００３】図１８において、１０１はスクリーン印刷
機、１０２はスクリーン印刷機の基台、１０３は移動可
能に取り付けられたテーブル、１０４はテーブルの移動
をガイドするガイドレール、１０５はスクリーン印刷機
の操作ボックス、１０７は操作ボックスに取り付けられ
た操作スイッチ、１０９はテーブル１０３の上に乗せら
れたワークに対してスクリーン印刷を行う印刷部であ
る。図１９，図２０において、１１０はテーブル１０３
の上に乗せられたワーク、２００はスクリーン製版、２
０１はスクリーン製版２００のスクリーン枠、２１１は
スクリーン製版２００に張られたスクリーン、１０６は
スキージ１１１及び図示していないスクレッパーを保持
するとともに、矢印Ａと矢印Ｄの方向にスライドするス
ライダ、１０８はスライダ１０６をスライドさせるスラ
イド台である。

【０００４】テーブル１０３は、基台１０２に取り付け
られたガイドレール１０４に沿って左右にスライドでき
るように取り付けられている。テーブル１０３が印刷部
１０９の下に移動すると、テーブル１０３が図示してい
ないストッパーにより制止され、印刷部１０９によりワ
ーク１１０に対してスクリーン印刷が行われる。

【０００５】図２１は、スクリーン製版２００の一例を
示す図である。図２１に示すスクリーン製版２００は、
コンビネーションスクリーンの場合を示している。図に
おいて、２０１はスクリーン枠、２０２は支持スクリー
ン、２０３はプリントスクリーン、２０４は支持スクリ
ーン２０２とプリントスクリーン２０３の接合部であ
る。また、２１１は支持スクリーン２０２、プリントス
クリーン２０３、接合部２０４からなるスクリーンであ
る。

【０００６】図２２は、プリントスクリーン２０３のス
クリーン表面２９０を示す図である。図２３は、プリン
トスクリーン２０３のスクリーン裏面２９１を示す図で
ある。図２２及び図２３において、２３０はスクリーン
メッシュ、２３１はスクリーンメッシュ２３０の裏側に
設けられた乳剤である。乳剤２３１には、開口部２３２
が設けられている。この開口部２３２は、プリントイメ
ージを形成するために設けられたものである。この開口
部をペースト（インキ）が通過して、ワーク１１０に付
着することにより、スクリーン印刷がワークに対して行
われる。図２２は、プリントスクリーン２０３の構成を
わかりやすく示すためのプリントスクリーン２０３のス
クリーン表面２９０から乳剤２３１を削除した場合を示
している。本来は、プリントスクリーン２０３のスクリ
ーン表面２９０にも乳剤２３１が存在している。

【０００７】図２４及び図２５は、図２０に示したスク
リーン印刷機のＸ−Ｘ部分断面図である。図２４及び図
２５には図示していない機構により、スキージホルダ１
２０とスクレッパーホルダ３２０は、スライダ１０６に
対して上下方向に移動可能に取り付けられている。図２
４の場合は、スライダ１０６が矢印Ａの方向に移動中で
あり、スキージ１１１が矢印Ｂの方向に押し下げられて
おり、ペースト１５０を用いてワーク１１０に対して印
刷を行っている場合を示している。スクレッパーホルダ
３２０は、スクレッパー３１１を保持し、スキージによ
る印刷動作の最中は、矢印Ｃの方向に引上げられてい
る。スキージ１１１を用いて印刷を行う場合は、高印圧
で印刷を行う。図２４に示すように、スキージとスクリ
ーンが接触する点Ｐは、スキージに加えられた圧力によ
り、スクリーンを押圧する。この点Ｐは、スキージの移
動とともにスクリーン表面を移動する。

【０００８】図２５は、スライダ１０６が矢印Ｄの方向
に移動する場合を示している。スライダが矢印Ｄの方向
に移動する場合、スキージホルダ１２０は、矢印Ｅの方
向に引上げられている。一方、スクレッパーホルダ３２
０は、矢印Ｆの方向に押し下げられており、スクレッパ
ー３１１は、スクリーン２１１と接しながらスクリーン
表面を移動する。スクレッパー３１１は、スキージ１１
１により図面右側に移動されたペースト１５０を図面左
側に押し戻す役割を持っている。また、スキージ１１１
により印刷された後のスクリーン表面にあるペーストを
均一にコーティングし直す役割を持っている。スクリー
ン印刷機は、図２４に示すように、矢印Ａの方向にスク
リーンホルダを移動させながらスクリーン印刷を行う。
また、図２５に示すように、矢印Ｄの方向にスライダを
移動させる場合にペーストを返すとともに、スクリーン
表面にあるペーストを均一にコーティングし直してい
る。

【０００９】図２６は、図２４に示したスキージ１１１
がワーク１１０に対して印刷を行った場合のスクリーン
断面を示す図である。ペースト１５０は、スクリーンメ
ッシュの裏側に設けられた乳剤の開口部２３２を通して
ワーク１１０に付着する。

【００１０】図２７は、スクレッパー３１１がペースト
を返している場合を示している。スクレッパー３１１
は、ステンレスなどの金属を用いて作られている。ま
た、その先端部には、テーパー部３１２を有しており、
点Ｑにおいて、スクリーン表面と接するようになってい
る。スクレッパー３１１がステンレス等の金属で製造さ
れているため、スクレッパー３１１が通過した後のスク
リーンの表面には、ペースト１５０が均一にコーティン
グされた状態が作り出される。このように、均一にコー
ティングされた状態を作り出すことにより、次回のスキ
ージ１１１による印刷がむらのないものとなる。

【００１１】図２８は、プラズマディスプレイパネル
（ＰＤＰ）の基板の概略を示す図である。基板は、ガラ
ス７０１と誘電体７０２とリブ７０３から構成されてい
る。基板には、その他に電極等が存在しているが、この
発明とは直接関係ないので、図示するのを省略してい
る。リブ７０３は、赤、緑、青の３原色蛍光体のペース
トを隔てるための壁である。図２９は、図２８に示した
基板に対して赤の蛍光体を印刷するためのスクリーンを
示している。印刷は、矢印に示した方向に行われる。図
３０は、図２８に示した基板に対して図２９に示したス
クリーンを用いて赤の蛍光体印刷を行っている場合を示
している。スキージ１１１は、図に対して手前に向かっ
て進行しながら印刷を行う。図３１は、印刷後、スクリ
ーンと基板を引き剥がした状態を示している。図３１に
示すように、スクリーンから基板が引き離された場合
に、スクリーン裏面２９１には、ペースト１５０が残存
してしまう。図３２，図３３，図３４は、基板とスクリ
ーンとの位置決めが正しく行われず、位置決めがずれて
行われた場合の不具合を示している。位置決めが正確に
行われない場合、スクリーン裏面２９１に残存するペー
スト１５０は増加する。リブトップ７０４の形状が平坦
であれば、ペースト１５０の量は少なくなるかもしれな
いが、リブトップ７０４の形状が丸みを帯びている場合
には、ペースト１５０がスクリーン裏面２９１に回り込
んで残存してしまうという不具合を増長してしまうこと
になる。このようにして、図３４に示すように、次の基
板の位置決めが正しく行われた場合、リブトップ７０４
に対してペースト１５０が付着してしまうという不具合
が生ずる。図３０から図３４に示す場合は、赤の蛍光体
を印刷する場合について示したが、その後、緑と青の蛍
光体印刷が順に行われる。その際、リブトップ７０４に
付着した蛍光体が後から印刷される蛍光体と重なってし
まうことになる。リブ７０３は、蛍光体を仕切るための
壁であるにもかかわらず、リブトップ７０４において蛍
光体が連続してしまうことにより、表示特性を劣化させ
てしまうという問題点が生ずる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーン印刷
においては、スクリーン印刷後に、ペースト１５０がス
クリーン裏面２９１に回り込んで残存してしまうという
問題点があった。このスクリーン裏面２９１に回り込ん
で残存したペースト１５０を除去する方法としては、以
下に述べるいくつかの方法があった。

【００１３】まず、第１に、布や紙等の素材に揮発性溶
剤やフロンを浸し、スクリーン裏面２９１を手で清掃す
る方法があった。しかし、この方法を用いる場合には、
人間が介在するため、印刷作業を中断しなければならな
いという不具合があった。また、スクリーンのサイズが
大きい場合には、広い面積を手で清掃するというのが大
変であった。また、溶剤を用いているため、溶剤がペー
スト１５０に混入し、溶剤の粘土変化を起こし、結果と
して、印刷された製品の特性を劣化させるという恐れが
あった。また、スクリーン裏面の乳剤を劣化させるとい
う恐れがあった。特に、ＰＤＰ蛍光体印刷においては、
印刷面積が大きく（例えば、横１００ｃｍ、縦６５ｃ
ｍ）、人間がスクリーン裏面の清掃作業を行う場合に
は、時間と労力がかかり、大変な作業となる。

【００１４】また、他の方法として、スクリーン裏面２
９１全体に対して紙を付着させ、紙に対してスクリーン
印刷してから引き剥がすという方法がある。この場合に
は、印刷面積と同等かそれ以上の大きさの紙を用意し、
スクリーン裏面２９１全体に対して紙を均一に付着さ
せ、かつ、引き剥がさなければならない。紙にペースト
が染み込むと、紙とスクリーンが密着し、版離れがしな
くなる。特に、ＰＤＰ蛍光体印刷においては、印刷面積
が大きいため、スクリーン裏面２９１を清掃する紙の面
積が大きくなり、版離れがしなくなるため、紙による清
掃が不可能となる。

【００１５】この発明は、以上のような問題点を解決す
るためになされたものであり、スクリーン印刷におい
て、スクリーン裏面に付着したペーストを効果的に取り
除くことができるスクリーン裏拭き装置を提供すること
を目的とする。この発明は、特に、ＰＤＰ蛍光体印刷に
限るものではないが、ＰＤＰ蛍光体印刷のように、特に
印刷面積が大きいスクリーンのスクリーン裏拭き装置を
提供することを目的とする。また、この発明は、スクリ
ーン印刷機の自動印刷と連動してスクリーン裏面を清掃
することができるスクリーン裏拭き装置を提供すること
を目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクリー
ン裏拭き装置は、スクリーン印刷に用いるスクリーンの
裏面に粘着して、スクリーン印刷後にスクリーンの裏面
に残留するペーストを除去するための粘着フィルムを備
えたことを特徴とする。

【００１７】スクリーンは、スクリーン印刷機に搭載さ
れて印刷に使用されるとともに、スクリーン裏拭き装置
は、スクリーン印刷機の印刷動作と連動して粘着フィル
ムをスクリーンの裏面に搬送する搬送部を備えたことを
特徴とする。

【００１８】粘着フィルムは、ロール状に巻かれてお
り、搬送部は、粘着フィルムを送り出す粘着フィルム送
り出しドラムと、粘着フィルムを巻き取る粘着フィルム
巻き取りドラムと、粘着フィルム送り出しドラムと粘着
巻き取りドラムの間に粘着テープをスクリーンの裏面に
押し付ける押し付け部とを備えたことを特徴とする。

【００１９】押し付け部は、粘着フィルムをスクリーン
の裏面に押し付ける粘着フィルム押し付けローラであ
り、搬送部は、粘着フィルム押し付けローラをスクリー
ン裏面に沿って移動させる押し付けローラ駆動部を備え
たことを特徴とする。

【００２０】搬送部は、更に、粘着フィルム送り出しド
ラムに搭載されたロール状の粘着フィルムを予め引き剥
がしてから供給する粘着フィルム剥離部を備えたことを
特徴とする。

【００２１】搬送部は、粘着フィルム押し付けローラと
粘着フィルム巻き取りドラムの間に、粘着フィルム押し
付けローラの移動に合わせて粘着フィルムを粘着フィル
ム巻き取りドラムの方向へ引く粘着フィルム駆動ローラ
を備えたことを特徴とする。

【００２２】押し付け部は、粘着フィルムをスクリーン
の裏面に押し付ける粘着フィルム押し付け台であり、搬
送部は、粘着フィルム押し付け台をスクリーン裏面に対
して垂直方向に移動させる押し付け台駆動部を備えたこ
とを特徴とする。

【００２３】スクリーン裏拭き装置は、更に、粘着フィ
ルムによるペーストの除去後、紙によりスクリーンの裏
面を清掃する紙清掃部を備えたことを特徴とする。

【００２４】粘着フィルムは、発泡粘着剤を有している
ことを特徴とする。

【００２５】この発明に係るスクリーン裏拭き装置は、
粘着フィルムの接着トルクが５０〜２００ｇであること
を特徴とする。

【００２６】この発明に係るスクリーン裏拭き装置は、
粘着フィルムの接着トルクが１００ｇであることを特徴
とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、この発明のスクリーン裏拭き装
置の概念的斜視図である。図２は、この発明のスクリー
ン裏拭き装置の正面図である。図３は、この発明のスク
リーン裏拭き装置の平面図である。図４は、この発明の
スクリーン裏拭き装置の一側面図である。図５は、この
発明のスクリーン裏拭き装置の移動した状態を示す図で
ある。図６は、この発明のスクリーン裏拭き装置のクリ
ーニング工程を示す図である。図７は、この発明のスク
リーン裏拭き装置のクリーニング動作を示す図である。

【００２８】まず、図１を用いて概略の構成について説
明する。この発明のスクリーン裏拭き装置は、スクリー
ン裏面２９１を清掃するために、粘着フィルム４０２を
用いている点が大きな特徴である。粘着フィルム４０２
は、ロール状になっており、粘着フィルム送り出しドラ
ム４０４に設置される。粘着フィルム送り出しドラム４
０４に設置された粘着フィルム４０２は、粘着フィルム
剥離部４１３により矢印Ｄの方向に引き剥がされる。即
ち、粘着フィルム剥離部４１３が矢印Ｂ１の方向に移動
することにより粘着フィルム送り出しドラム４０４が矢
印Ｃの方向に回転し、粘着フィルム４０２が矢印Ｄの方
向に引き出される。このように、粘着フィルム剥離部４
１３が予め粘着フィルム４０２を矢印Ｄの方向に引き出
しておくのは、粘着フィルム４０２がロール状になって
おり、粘着性を有しているため、ロール状になった粘着
力を予めなくすようにしておくためである。もし、粘着
フィルム４０２を予め引き剥がしておかなければ、粘着
フィルム４０２のスムーズな移動を妨げる恐れがある。
粘着フィルム剥離部４１３により予め引き剥がしておく
ことにより、粘着フィルム４０２のスムーズな移動が可
能になる。引き剥がされた粘着フィルム４０２は、ガイ
ドローラ４５０、ガイドローラ４５１、粘着フィルム押
し付けローラ４０７（押し付け部の一例）、ガイドロー
ラ４５２を経由して、粘着フィルム巻き取りドラム４０
５で巻き取られる。搬送部４０３は、矢印Ａ１の方向及
び矢印Ａ２の方向に移動可能である。また、粘着フィル
ム押し付けローラ４０７は、矢印Ｅ１の方向及び矢印Ｅ
２の方向に移動可能になっている。従って、搬送部４０
３を矢印Ａ１の方向に移動させながら、かつ、粘着フィ
ルム押し付けローラ４０７を矢印Ｅ１の方向に移動さ
せ、粘着フィルム４０２を矢印Ｈの方向に移動させるこ
とにより、スクリーン２１１のスクリーン裏面２９１を
清掃することが可能になる。

【００２９】次に、紙清掃部４７０について説明する。
クリーニングペーパー４０１は、クリーニングペーパー
送り出しドラム４８１から送り出され、ガイドローラ４
５３、クリーニングペーパー押し付けローラ４１４を経
由して、クリーニングペーパー巻き取りドラム４８２で
巻き取られる。クリーニングペーパー押し付けローラ４
１４も、矢印Ｅ１の方向及び矢印Ｅ２の方向に移動可能
に取り付けられる。従って、スクリーン２１１のスクリ
ーン裏面２９１を補助的に清掃することが可能になって
いる。

【００３０】次に、図２から図４を用いて詳細な構成に
ついて説明する。スクリーン印刷機は、本体ベッド４４
０及び本体フレーム支柱４４１，４４２，４４３，４４
４を備えている。また、本体サイドフレーム４４５及び
本体サイドフレーム４４６には、スライドベアリング４
４７とスライドベアリング４４８をガイドするスライド
ガイド４６１とスライドガイド４６２が設けられてい
る。スライドベアリング４４７とスライドベアリング４
４８は、サポート４７９とサポート４８０の延長上に設
けられている。従って、スライド台４２８が矢印Ａ１の
方向に移動した場合でも、スライド台４２８は、サポー
ト４７９とサポート４８０とスライドベアリング４４７
とスライドベアリング４４８を介して、本体サイドフレ
ーム４４５と本体サイドフレーム４４６から吊り下げら
れた状態となり、安定した状態で矢印Ａ１の方向、矢印
Ａ２の方向に移動することが可能である。

【００３１】スライド台４２８は、スライドレール４２
４にガイドされて、矢印Ａ１の方向、矢印Ａ２の方向に
移動可能な構成となっている。搬送モータ４２５が回転
すると、回転軸４２６が回転し、回転軸４２６に係合し
ている係合部４２７が矢印Ａ１の方向、矢印Ａ２の方向
に移動する。係合部４２７とスライド台４２８は、固定
されているので、スライド台４２８が結果として矢印Ａ
１の方向、矢印Ａ２の方向に移動する。搬送モータ４２
５、回転軸４２６、係合部４２７は、搬送ベッド４２９
の内部、或いは、内側に設けられているものであり、外
部からは見えないようになっている。或いは、外部に備
えても構わない。

【００３２】粘着フィルム送り出しドラム４０４は、サ
ポート４７１とサポート４７２により回転可能に支持さ
れている。剥離テンショナー４２３により剥離台４９０
を矢印Ａ２の方向に移動させることにより、剥離ローラ
４８９が矢印Ａ２の方向に移動する。この移動に伴い、
粘着フィルム送り出しドラム４０４が回転し、粘着フィ
ルム４０２が粘着フィルム送り出しドラム４０４から引
き剥がされる。剥離ローラ４８９が粘着フィルム４０２
の引き剥がしを終えた時点で、剥離テンショナー４２３
は、引き剥がす力を０にする。その結果、粘着フィルム
４０２は、自由に矢印Ａ２の方向に移動することができ
る。この粘着フィルム４０２の移動の際に、粘着フィル
ム送り出しドラム４０４は、回転する必要がない。従っ
て、均一な粘着フィルム４０２のフィーディングを行う
ことができる。剥離テンショナー４２３が剥離ローラ４
８９を矢印Ａ２の方向に移動させる距離は、スクリーン
２１１のスクリーン裏面２９１の清掃のために使用する
粘着フィルム４０２の少なくとも１／２以上でなければ
ならない。例えば、清掃するために粘着フィルム４０２
を６０ｃｍ使用する場合には、剥離テンショナー４２３
は、剥離ローラ４８９を少なくとも３０ｃｍ以上移動さ
せなければならない。

【００３３】ガイドローラ４５０及びガイドローラ４５
２は、サポート４７５及びサポート４７６により支持さ
れている。ガイドローラ４５１、粘着フィルム押し付け
ローラ４０７、ガイドローラ４５３、クリーニングペー
パー押し付けローラ４１４は、サポート４７７とサポー
ト４７８により支持されている。サポート４７７及びサ
ポート４７８には、押し付けローラ駆動部４０９及び押
し付けローラ駆動部４１５が設けられている。押し付け
ローラ駆動部４０９は、粘着フィルム押し付けローラ４
０７をスクリーン２１１のスクリーン裏面２９１に押し
付けるモータを備えている。押し付けローラ駆動部４１
５は、クリーニングペーパー押し付けローラ４１４をス
クリーン２１１のスクリーン裏面２９１に押し付けるも
のである。押し付けローラ駆動部４０９は、粘着フィル
ム押し付けローラ４０７とガイドローラ４５１をともに
連動させるようにしてもよい。また、押し付けローラ駆
動部４１５は、クリーニングペーパー押し付けローラ４
１４とガイドローラ４５３をともに連動させるようにし
てもよい。

【００３４】粘着フィルム巻き取りドラム４０５は、サ
ポート４７３とサポート４７４により回転可能に支持さ
れている。粘着フィルム巻き取りドラム４０５は、巻き
取り駆動ローラ４２０と接しており、巻き取り駆動ロー
ラ４２０が巻き取りトルクモータ４２１により回転させ
られることにより、巻き取り駆動ローラ４２０と粘着フ
ィルム巻き取りドラム４０５とが連動する。即ち、粘着
フィルム４０２の移動は、巻き取りトルクモータ４２１
による巻き取り駆動ローラ４２０の回転により行われ
る。押し付けシリンダ４２２は、巻き取り駆動ローラ４
２０を粘着フィルム巻き取りドラム４０５に対して押し
付けるものである。この粘着フィルム巻き取りドラム４
０５の回転により粘着フィルム４０２がスライド台４２
８の矢印Ａ１の方向への移動とともに、粘着フィルム４
０２を巻き取る。

【００３５】なお、スクリーン印刷の対象となるＰＤＰ
基板は、図３に示す矢印Ｚの方向に自動搬送される。こ
の発明の搬送部４０３は、ＰＤＰ基板の自動搬送の間に
矢印Ａ１の方向に移動して、スクリーンの清掃を行う。
即ち、スクリーン印刷とスクリーン清掃は、同期をとっ
て行われ、全て自動で実行される。

【００３６】図６は、クリーニング工程を示す図であ
る。まず、剥離ローラ４８９により粘着フィルム４０２
の剥離を行う。次に、スライド台４２８を矢印Ａ１の方
向に移動する。粘着フィルム押し付けローラ４０７がＰ
１に来た時点で、粘着フィルム押し付けローラ４０７を
矢印Ｅ１の方向に２ｃｍ上昇させる。この上昇により、
スクリーン裏面２９１が３ｍｍ上昇させられる。スクリ
ーン裏面２９１の上昇を３ｍｍとしたのは、３ｍｍより
大きいとスクリーン裏面２９１と粘着フィルム４０２が
離れにくくなり、スクリーンを痛める恐れがあるからで
ある。なお、このとき、押し付けローラ駆動部４１５
は、動作しない。次に、スライド台４２８を更に矢印Ａ
１の方向に移動させながら、粘着フィルム巻き取りドラ
ム４０５の巻き取りを開始する。

【００３７】図７は、粘着フィルム４０２がスクリーン
裏面２９１のペースト１５０を引き剥がす状態を示して
いる。粘着フィルム４０２は、粘着力を有しているた
め、ペースト１５０を容易に除去することができる。こ
のとき、粘着フィルム押し付けローラ４０７の矢印Ａ１
の方向への移動と粘着フィルム４０２の矢印Ｈの方向へ
の移動が同じ速度になるように設定しておく。もし、矢
印Ａ１の方向の移動と矢印Ｈの方向の移動が等しくなけ
れば、粘着フィルム４０２がスクリーン裏面２９１とこ
すれてしまい、摩擦を生じてしまうことになる。従っ
て、スクリーン裏面２９１を破壊する恐れがある。ま
た、矢印Ａ１の方向の移動と矢印Ｈの方向の移動が等し
くなければ、粘着フィルム４０２がスクリーン裏面２９
１をスリップしてしまい、このスリップによりスクリー
ン裏面の清掃が一部分できなくなる。粘着フィルム押し
付けローラ４０７がＰ２まで移動した時点で、清掃が完
了する。Ｐ２に到達した時点で、粘着フィルム押し付け
ローラ４０７を矢印Ｅ２の方向に移動させる。次に、ス
ライド台４２８を矢印Ａ２の方向に２ｃｍ移動させ、第
１回目の清掃を終える。もし、第１回目の清掃で不十分
な場合には、第２回目、或いは、第３回目の清掃を連続
して行えばよい。連続して行う場合には、Ｐ１とＰ２の
間で往復運動をすればよい。

【００３８】一方、Ｐ２の地点で粘着フィルム押し付け
ローラ４０７の清掃を終えた場合に、粘着フィルム押し
付けローラ４０７を矢印Ｅ２の方向に引き下げるととも
に、押し付けローラ駆動部４１５を動作させ、クリーニ
ングペーパー押し付けローラ４１４を矢印Ｅ１の方向に
移動させるようにしてもよい。そして、矢印Ａ２の方向
に移動する場合に、押し付けローラ駆動部４１５とクリ
ーニングペーパー押し付けローラ４１４とを用いて、ク
リーニングペーパー４０１による補助的な清掃を行うよ
うにしてもよい。

【００３９】次に、図８を用いて粘着フィルム４０２の
特性について説明する。粘着フィルム４０２は、粘着テ
ープとも呼ばれる。粘着フィルム４０２は、ゴム系エラ
ストマーやアクリル樹脂のような粘着剤をセロハン、ポ
リ塩化ビニルフィルム、織布などの生地に塗布して作ら
れる。粘着剤は、同種又は異種の物体を張り合わせるた
めに使用される物質であり、一時的接着に用いられる。
粘着フィルム４０２の接着トルクは、１００ｇのものを
用いる。接着トルクは、図８に示したように、粘着フィ
ルム４０２を幅２５ｍｍ、長さ１５０〜２００ｍｍの長
方形にカットし、ＳＵＳ４３０ＢＡ板６００に、カット
した粘着フィルム４０２を貼り付け、粘着フィルム４０
２を１８０度反転し、剥離させた状態のトルク数値を測
定器５００により測定し、そのトルク数値を粘着トルク
としている。この接着トルクが強すぎる場合には、粘着
フィルム４０２とスクリーン裏面２９１が剥がれにくく
なり、スクリーン裏面２９１を痛める恐れがある。逆
に、接着トルクが小さい場合には、ペースト１５０を効
率よく除去することができない。本発明においては、接
着トルクが１００ｇ前後が最適であると考えているが、
接着トルクが５０ｇ〜２００ｇ程度の範囲であっても十
分な効果を有していると考えている。また、本発明にお
いては、発泡粘着剤を用いることが最適であると考えて
いる。発泡粘着剤とは、粘着剤の中に多数の気泡が分散
して存在している粘着剤をいう。例えば、日東電工株式
会社製の品名Ｆ１０００の粘着テープを用いるのがよ
い。

【００４０】実施の形態２．図９は、その他の実施の形
態を示す概略図である。図９は、粘着フィルム４０２の
引っ張るために特別に粘着フィルム駆動モータ４８３を
設けた場合を示している。粘着フィルム駆動ローラ４１
１は、粘着フィルム駆動モータ４８３により回転させら
れる。粘着フィルム４０２は、粘着フィルム駆動ローラ
４１１と対向ローラ４５９に狭持されている。前述した
例においては、粘着フィルム巻き取りドラム４０５の直
径が時事刻々変化していくため、粘着フィルム４０２の
移動量を一定にすることが難しかった。しかし、図９に
示すような場合は、粘着フィルム駆動ローラ４１１の直
径が変わらないため、粘着フィルム４０２を一定速度で
移動させることが可能となる。従って、スライド台４２
８の移動と同期して粘着フィルム４０２を正確に移動さ
せることができる。

【００４１】実施の形態３．図１０から図１７は、その
他の実施の形態を示す概略図である。図１０は、粘着フ
ィルム送り出しドラム４０４と粘着フィルム巻き取りド
ラム４０５が粘着フィルム押し付けローラ４０７の両側
に設けられている場合を示している。前述した例におい
ては、粘着フィルム送り出しドラム４０４と粘着フィル
ム巻き取りドラム４０５が粘着フィルム押し付けローラ
４０７の片側におかれていたため、構成が複雑となって
いたが、図１０に示すような場合は構成を簡単にするこ
とができる。

【００４２】図１１は、同一の構成のものを左右２カ所
に設けた場合を示している。前述した例においては、片
方向からしか清掃できなかった。従って、２度、３度清
掃する場合には時間を要していた。図１１に示す場合
は、スクリーン２１１を左側から清掃できるとともに、
右側からも清掃することができるため、清掃時間を短縮
することができる。

【００４３】図１２は、図１１に示した左右独立のもの
を１つにまとめたものである。図１１の場合に比べて、
装置のサイズを小さくすることができる。

【００４４】図１３は、粘着フィルム巻き取りドラム４
０５を固定させ、粘着フィルム押し付けローラ４０７と
粘着フィルム送り出しドラム４０４を移動させるように
したものである。

【００４５】また、図１４は、粘着フィルム送り出しド
ラム４０４を固定し、粘着フィルム押し付けローラ４０
７と粘着フィルム巻き取りドラム４０５を移動させるよ
うにしたものである。

【００４６】図１５は、粘着フィルム送り出しドラム４
０４と粘着フィルム巻き取りドラム４０５を固定し、粘
着フィルム押し付けローラ４０７を移動させるようにし
たものである。図１６は、図１５の粘着フィルム押し付
けローラ４０７が移動した状態を示している。

【００４７】図１７は、押し付け台４０８（押し付け部
の一例）を用いる例を示している。押し付け台４０８
は、モータ４８４と軸４８５からなる押し付け台駆動部
４１０により矢印Ｅ１の方向及び矢印Ｅ２の方向に移動
できるものである。図１７に示す場合は、押し付けロー
ラを用いてないため、粘着フィルム４０２がスクリーン
裏面２９１に対して面で接することになる。スクリーン
裏面２９１に面で接した粘着フィルム４０２を引き剥が
すためには、押し付け台４０８が下降するとともに、粘
着フィルム巻き取りドラム４０５で粘着フィルム４０２
を巻き取るようにすればよい。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、粘着
フィルム４０２を用いてスクリーン裏面２９１を清掃す
るようにしたので、スクリーン裏面２９１に付着したペ
ースト１５０を効果的に除去することができる。

【００４９】また、粘着フィルム４０２を搬送できるよ
うにしたので、スクリーン印刷機の印刷動作と同期させ
ることにより、自動清掃を行うことができる。

【００５０】また、粘着フィルムを用いてるため、紙よ
りも強度を持たせることができ、清掃中に破れる等の問
題を生じない。また、粘着フィルム押し付けローラ４０
７を用いている場合は、粘着フィルムが面で接着せず、
直線で接着するので、更に清掃中に破れる等の問題を生
じない。

【００５１】また、溶剤を用いないため、溶剤がペース
トに混入し、ペーストの粘土変化を起こし、不良製品を
発生させるという恐れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のスクリーン裏拭き装置の概念的斜
視図である。

【図２】この発明のスクリーン裏拭き装置の正面図で
ある。

【図３】この発明のスクリーン裏拭き装置の平面図で
ある。

【図４】この発明のスクリーン裏拭き装置の一側面図
である。

【図５】この発明のスクリーン裏拭き装置の移動した
状態を示す図である。

【図６】この発明のスクリーン裏拭き装置のクリーニ
ング工程を示す図である。

【図７】この発明のスクリーン裏拭き装置のクリーニ
ング動作を示す図である。

【図８】この発明の粘着フィルムの接着トルクの測定
方法を示す図である。

【図９】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例を
示す図である。

【図１０】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１１】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１２】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１３】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１４】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１５】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１６】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１７】この発明のスクリーン裏拭き装置の他の例
を示す概念図である。

【図１８】従来のスクリーン印刷機の斜視図である。

【図１９】従来のスクリーン印刷機の概略正面図であ
る。

【図２０】従来のスクリーン印刷機の概略平面図であ
る。

【図２１】従来のスクリーン製版の斜視図である。

【図２２】従来のスクリーン表面の拡大図である。

【図２３】従来のスクリーン裏面の拡大図である。

【図２４】従来のスクリーン印刷動作を示す図であ
る。

【図２５】従来のスクレッパーの動作を示す図であ
る。

【図２６】従来のスクリーン印刷の動作を説明する図
である。

【図２７】従来のスクレッパーの動作を説明する図で
ある。

【図２８】ＰＤＰの基板構造を示す図である。

【図２９】ＰＤＰ蛍光体印刷に用いるスクリーンを示
す図である。

【図３０】ＰＤＰ蛍光体印刷を示す図である。

【図３１】ＰＤＰ蛍光体印刷後のスクリーン裏面２９
１に付着したペースト１５０を示す図である。

【図３２】位置ずれが生じているＰＤＰ蛍光体印刷を
示す図である。

【図３３】ＰＤＰ蛍光体印刷後のスクリーン裏面２９
１に付着したペースト１５０を示す図である。

【図３４】ＰＤＰ蛍光体印刷の問題点を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０１スクリーン印刷機、１０２基台、１０３テ
ーブル、１０４ガイドレール、１０５操作ボック
ス、１０６スライダ、１０７操作スイッチ、１０８
スライド台、１０９印刷部、１１０ワーク、１１
１スキージ、１５０ペースト、２００スクリーン
製版、２０１スクリーン枠、２０２支持スクリー
ン、２０３プリントスクリーン、２０４接合部、２
１１スクリーン、２３０スクリーンメッシュ、２３
１乳剤、２３２開口部、２９０スクリーン表面、２
９１スクリーン裏面、３１１スクレッパー、４０１
クリーニングペーパー、４０２粘着フィルム、４０
３搬送部、４０４粘着フィルム送り出しドラム、４
０５粘着フィルム巻き取りドラム、４０７粘着フィ
ルム押し付けローラ、４０８押し付け台、４０９押
し付けローラ駆動部、４１０押し付け台駆動部、４１
１粘着フィルム駆動ローラ、４１３粘着フィルム剥
離部、４１４クリーニングペーパー押し付けローラ、
４１５押し付けローラ駆動部、４２０巻き取り駆動
ローラ、４２１巻き取りトルクモータ、４２２押し
付けシリンダ、４２３剥離テンショナー、４２４ス
ライドレール、４２５搬送モータ、４２６回転軸、
４２７係合部、４２８スライド台、４２９搬送ベ
ッド、４４０本体ベッド、４４１，４４２，４４３，
４４４本体フレーム支柱、４４５，４４６本体サイ
ドフレーム、４４７，４４８スライドベアリング、４
５０，４５１，４５２，４５３ガイドローラ、４５９
対向ローラ、４６１，４６２スライドガイド、４７
０紙清掃部、４７１，４７２，４７３，４７４，４７
５，４７６，４７７，４７８，４７９，４８０サポー
ト、４８１クリーニングペーパー送り出しドラム、４
８２クリーニングペーパー巻き取りドラム、４８３
粘着フィルム駆動モータ、４８４モータ、４８５
軸、４８９剥離ローラ、４９０剥離台、７０１ガ
ラス、７０２誘電体、７０３リブ、７０４リブト
ップ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スクリーン印刷に用いるスクリーンの裏
面に粘着して、スクリーン印刷後にスクリーンの裏面に
残留するペーストを除去するための粘着フィルムを備え
たことを特徴とするスクリーン裏拭き装置。
【請求項２】スクリーンは、スクリーン印刷機に搭載
されて印刷に使用されるとともに、スクリーン裏拭き装
置は、スクリーン印刷機の印刷動作と連動して粘着フィ
ルムをスクリーンの裏面に搬送する搬送部を備えたこと
を特徴とする請求項１記載のスクリーン裏拭き装置。
【請求項３】粘着フィルムは、ロール状に巻かれてお
り、搬送部は、粘着フィルムを送り出す粘着フィルム送
り出しドラムと、粘着フィルムを巻き取る粘着フィルム
巻き取りドラムと、粘着フィルム送り出しドラムと粘着
巻き取りドラムの間に粘着テープをスクリーンの裏面に
押し付ける押し付け部とを備えたことを特徴とする請求
項２記載のスクリーン裏拭き装置。
【請求項４】押し付け部は、粘着フィルムをスクリー
ンの裏面に押し付ける粘着フィルム押し付けローラであ
り、搬送部は、粘着フィルム押し付けローラをスクリー
ン裏面に沿って移動させる押し付けローラ駆動部を備え
たことを特徴とする請求項３記載のスクリーン裏拭き装
置。
【請求項５】搬送部は、更に、粘着フィルム送り出し
ドラムに搭載されたロール状の粘着フィルムを予め引き
剥がしてから供給する粘着フィルム剥離部を備えたこと
を特徴とする請求項４記載のスクリーン裏拭き装置。
【請求項６】搬送部は、粘着フィルム押し付けローラ
と粘着フィルム巻き取りドラムの間に、粘着フィルム押
し付けローラの移動に合わせて粘着フィルムを粘着フィ
ルム巻き取りドラムの方向へ引く粘着フィルム駆動ロー
ラを備えたことを特徴とする請求項４又は５記載のスク
リーン裏拭き装置。
【請求項７】押し付け部は、粘着フィルムをスクリー
ンの裏面に押し付ける粘着フィルム押し付け台であり、
搬送部は、粘着フィルム押し付け台をスクリーン裏面に
対して垂直方向に移動させる押し付け台駆動部を備えた
ことを特徴とする請求項３記載のスクリーン裏拭き装
置。
【請求項８】スクリーン裏拭き装置は、更に、粘着フ
ィルムによるペーストの除去後、紙によりスクリーンの
裏面を清掃する紙清掃部を備えたことを特徴とする請求
項１記載のスクリーン裏拭き装置。
【請求項９】粘着フィルムは、発泡粘着剤を有してい
ることを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載のスク
リーン裏拭き装置。
【請求項１０】粘着フィルムの接着トルクが５０〜２
００ｇであることを特徴とする請求項１〜９いずれかに
記載のスクリーン裏拭き装置。
【請求項１１】粘着フィルムの接着トルクが１００ｇ
であることを特徴とする請求項１０記載のスクリーン裏
拭き装置。