JPH10123504A - 偏光板の離型フィルム剥離装置 - Google Patents
偏光板の離型フィルム剥離装置Info
- Publication number
- JPH10123504A JPH10123504A JP8278139A JP27813996A JPH10123504A JP H10123504 A JPH10123504 A JP H10123504A JP 8278139 A JP8278139 A JP 8278139A JP 27813996 A JP27813996 A JP 27813996A JP H10123504 A JPH10123504 A JP H10123504A
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- Japan
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- polarizing plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離用テープの接着力、剥離角度及び剥離ス
ピードの条件を、同一又は任意に設定することができ、
安定した剥離を行う。 【解決手段】 剥離ユニット４が、ＥＳコントローラ１
６の制御の下、偏光板３上に付着している離型フィルム
１４の所定の角部上までパルスモーター５により移動
し、シリンダー６により下降する。貼付用ゴムローラー
７により、キャリアテープ９は離型フィルム１４に押し
付けられて密着させられる。貼付用ゴムローラー７のセ
ンターは、偏光板３の角部にあり、下降した状態の剥離
ユニット４を偏光板３の対角線上に移動させ、貼付動作
の開始から所定時間後に離型フィルム１４の巻き取り動
作を剥離用ゴムローラー８により開始する。
ピードの条件を、同一又は任意に設定することができ、
安定した剥離を行う。 【解決手段】 剥離ユニット４が、ＥＳコントローラ１
６の制御の下、偏光板３上に付着している離型フィルム
１４の所定の角部上までパルスモーター５により移動
し、シリンダー６により下降する。貼付用ゴムローラー
７により、キャリアテープ９は離型フィルム１４に押し
付けられて密着させられる。貼付用ゴムローラー７のセ
ンターは、偏光板３の角部にあり、下降した状態の剥離
ユニット４を偏光板３の対角線上に移動させ、貼付動作
の開始から所定時間後に離型フィルム１４の巻き取り動
作を剥離用ゴムローラー８により開始する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ユニットの製
造工程うち、偏光板の離型フィルムを剥離する工程に使
用される剥離装置に関するものである。
造工程うち、偏光板の離型フィルムを剥離する工程に使
用される剥離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の剥離装置による偏光板の離型フィ
ルムの剥離方法を図６に示し、図６（ａ）は平面図を、
図６（ｂ）は側面図をそれぞれ示す。図６に示されるよ
うに、ステージ４１にラミネートフィルム４４を介して
吸着固定された偏光板４３の角部に、約２〜３cm程度の
幅を有する粘着テープ４２を人手で接着させ、偏光板４
３がステージ４１からズレない様に剥離スピードに注意
しながら偏光板４３の上面に付着している離型フィルム
４５を剥離する。
ルムの剥離方法を図６に示し、図６（ａ）は平面図を、
図６（ｂ）は側面図をそれぞれ示す。図６に示されるよ
うに、ステージ４１にラミネートフィルム４４を介して
吸着固定された偏光板４３の角部に、約２〜３cm程度の
幅を有する粘着テープ４２を人手で接着させ、偏光板４
３がステージ４１からズレない様に剥離スピードに注意
しながら偏光板４３の上面に付着している離型フィルム
４５を剥離する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
剥離方式では、以下の様な問題点がある。 １）偏光板４３の角部に粘着テープ４２を接着させ、偏
光板４３の上面に付着している離型フィルム４５を剥離
する時、粘着テープ４２の接着力にバラツキがある為、
粘着テープ４２が、離型フィルム４５より離れる等の剥
離ミスが生じる場合がある。
剥離方式では、以下の様な問題点がある。 １）偏光板４３の角部に粘着テープ４２を接着させ、偏
光板４３の上面に付着している離型フィルム４５を剥離
する時、粘着テープ４２の接着力にバラツキがある為、
粘着テープ４２が、離型フィルム４５より離れる等の剥
離ミスが生じる場合がある。
【０００４】２）又、人手により離型フィルム４５を剥
離しているので、剥離角度、剥離スピードにもバラツキ
が生じ、その結果、偏光板４５の浮き上り及び離型フィ
ルム４５を剥離する時の偏光板４３の移動によるズレが
発生する。
離しているので、剥離角度、剥離スピードにもバラツキ
が生じ、その結果、偏光板４５の浮き上り及び離型フィ
ルム４５を剥離する時の偏光板４３の移動によるズレが
発生する。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたものであり、剥離用テープの接着力、剥離
角度及び剥離スピードの条件を、同一又は任意に設定す
ることができ、安定した剥離を行うことができる偏光板
の離型フィルム剥離装置を提供することを目的とする。
めになされたものであり、剥離用テープの接着力、剥離
角度及び剥離スピードの条件を、同一又は任意に設定す
ることができ、安定した剥離を行うことができる偏光板
の離型フィルム剥離装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、偏光
板を吸着により所定位置に固定するためのステージと、
偏光板の上面に付着している離型フィルムの所定の角部
に粘着性を有するキャリアテープを貼付けるための貼付
部材と、当該貼付部材によりキャリアテープが貼付けら
れた離型フィルムを剥離するための剥離部材と、当該剥
離部材により剥離された離型フィルムが付着したキャリ
アテープをテープ巻き取り部に搬送するための搬送手段
と、前記貼付部材及び前記剥離部材を備えた剥離ユニッ
トを離型フィルムの所定の角部から略対角線上に移動さ
せるための駆動手段と、前記搬送手段及び前記駆動手段
を制御して、前記剥離ユニットの剥離角度及び剥離スピ
ードを決定すると共に、前記剥離部材による剥離動作を
前記貼付部材の貼付動作の開始から所定時間後に開始さ
せ且つ剥離動作と貼付動作を同期させる制御部とを備え
たことを特徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置であ
る。
板を吸着により所定位置に固定するためのステージと、
偏光板の上面に付着している離型フィルムの所定の角部
に粘着性を有するキャリアテープを貼付けるための貼付
部材と、当該貼付部材によりキャリアテープが貼付けら
れた離型フィルムを剥離するための剥離部材と、当該剥
離部材により剥離された離型フィルムが付着したキャリ
アテープをテープ巻き取り部に搬送するための搬送手段
と、前記貼付部材及び前記剥離部材を備えた剥離ユニッ
トを離型フィルムの所定の角部から略対角線上に移動さ
せるための駆動手段と、前記搬送手段及び前記駆動手段
を制御して、前記剥離ユニットの剥離角度及び剥離スピ
ードを決定すると共に、前記剥離部材による剥離動作を
前記貼付部材の貼付動作の開始から所定時間後に開始さ
せ且つ剥離動作と貼付動作を同期させる制御部とを備え
たことを特徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置であ
る。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１において、貼
付動作及び剥離動作に際して、偏光板が前記ステージの
所定位置から移動しないように、前記剥離部材及び前記
貼付部材は、偏光板を常時押さえ付けるゴムローラーか
らなることを特徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置
である。
付動作及び剥離動作に際して、偏光板が前記ステージの
所定位置から移動しないように、前記剥離部材及び前記
貼付部材は、偏光板を常時押さえ付けるゴムローラーか
らなることを特徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置
である。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２におい
て、前記ステージは、偏光板を−５００〜−６００mmHg
の負圧で吸着する強吸着ステージを備えていることを特
徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置である。
て、前記ステージは、偏光板を−５００〜−６００mmHg
の負圧で吸着する強吸着ステージを備えていることを特
徴とする偏光板の離型フィルム剥離装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明にかかる偏光板の離型フィ
ルム剥離装置の一実施形態を図面を参照しながら詳細に
説明する。図１は本発明の偏光板の離型フィルム剥離装
置にかかる一実施形態を示す側面図であり、図２は図１
の剥離ユニットを示す平面図である。図１及び２に示さ
れるように、偏光板３は、ラミネートフィルム１３を介
してステージ１の所定位置にセットされ、−６０〜−７
０mmHgの負の吸着圧でステージ上に固定される。
ルム剥離装置の一実施形態を図面を参照しながら詳細に
説明する。図１は本発明の偏光板の離型フィルム剥離装
置にかかる一実施形態を示す側面図であり、図２は図１
の剥離ユニットを示す平面図である。図１及び２に示さ
れるように、偏光板３は、ラミネートフィルム１３を介
してステージ１の所定位置にセットされ、−６０〜−７
０mmHgの負の吸着圧でステージ上に固定される。
【００１０】この時、離型フィルム１４の剥離開始位置
である先端部には、剥離ミスと浮き上がり防止の為、ス
テージ１は偏光板３を−５００〜−６００mmHgの負の吸
着圧で固定する強吸着ステージ２を備えている。ステー
ジ１及び強吸着ステージ２は、剥離が完全に終了するま
で、偏光板３を吸着し続ける。
である先端部には、剥離ミスと浮き上がり防止の為、ス
テージ１は偏光板３を−５００〜−６００mmHgの負の吸
着圧で固定する強吸着ステージ２を備えている。ステー
ジ１及び強吸着ステージ２は、剥離が完全に終了するま
で、偏光板３を吸着し続ける。
【００１１】剥離ユニット４は、偏光板３の上面に付着
している離型フィルム１４の所定の角部に粘着性を有す
るキャリアテープ９を貼付けるための貼付用ゴムローラ
ー７と、この貼付用ゴムローラー７によりキャリアテー
プ９が貼付けられた離型フィルム１４を剥離するための
剥離用ゴムローラー８とを具備している。
している離型フィルム１４の所定の角部に粘着性を有す
るキャリアテープ９を貼付けるための貼付用ゴムローラ
ー７と、この貼付用ゴムローラー７によりキャリアテー
プ９が貼付けられた離型フィルム１４を剥離するための
剥離用ゴムローラー８とを具備している。
【００１２】また、剥離ユニット４は、パルスモータ５
により離型フィルム１４の所定の角部まで移動し、そし
てキャリアテープ９が離型フィルム１４に接着するまで
シリンダー６により降ろされる。すなわち、離型フィル
ムの剥離開始位置にシリンダー６で下された剥離ユニッ
ト４の貼付用ゴムローラー７により、常時、均等な力が
キャリアテープ９の全面にかかるため、接着性の弱い箇
所が発生することはない。
により離型フィルム１４の所定の角部まで移動し、そし
てキャリアテープ９が離型フィルム１４に接着するまで
シリンダー６により降ろされる。すなわち、離型フィル
ムの剥離開始位置にシリンダー６で下された剥離ユニッ
ト４の貼付用ゴムローラー７により、常時、均等な力が
キャリアテープ９の全面にかかるため、接着性の弱い箇
所が発生することはない。
【００１３】キャリアテープ９は、搬送ローラー１５の
回転により供給リール部１０から剥離ユニット４に搬送
され、さらに搬送ローラー１５は、剥離ユニット４にて
剥離された離型フィルム１４が付着したキャリアテープ
９をテンションローラー１２を介して巻き取りリール部
１１に搬送する。なお、剥離ユニット４の剥離角度及び
剥離スピードは、パルスモータ５及び搬送ローラー１５
を介してＥＳコントローラ１６により制御されている。
回転により供給リール部１０から剥離ユニット４に搬送
され、さらに搬送ローラー１５は、剥離ユニット４にて
剥離された離型フィルム１４が付着したキャリアテープ
９をテンションローラー１２を介して巻き取りリール部
１１に搬送する。なお、剥離ユニット４の剥離角度及び
剥離スピードは、パルスモータ５及び搬送ローラー１５
を介してＥＳコントローラ１６により制御されている。
【００１４】以上説明した構成により、貼付用ゴムロー
ラー７による偏光板３の押付けと、剥離開始部の強吸着
により、偏光板３の浮き上がりを防止し、さらに、剥離
ユニット４の剥離角度及び剥離スピードをＥＳコントロ
ーラ１６から出力されるパルス信号で任意に設定するこ
とができるので、最適条件での同一作業が可能になる。
ラー７による偏光板３の押付けと、剥離開始部の強吸着
により、偏光板３の浮き上がりを防止し、さらに、剥離
ユニット４の剥離角度及び剥離スピードをＥＳコントロ
ーラ１６から出力されるパルス信号で任意に設定するこ
とができるので、最適条件での同一作業が可能になる。
【００１５】次に、本発明の偏光板の離型フィルム剥離
装置の剥離動作について説明する。まず、剥離ユニット
４が、ＥＳコントローラ１６の制御の下、偏光板３上に
付着している離型フィルム１４の所定の角部（すなわ
ち、剥離開始位置）の上までパルスモーター５により移
動し（動作Ａ）、シリンダー６により下降する（動作
Ｂ）。
装置の剥離動作について説明する。まず、剥離ユニット
４が、ＥＳコントローラ１６の制御の下、偏光板３上に
付着している離型フィルム１４の所定の角部（すなわ
ち、剥離開始位置）の上までパルスモーター５により移
動し（動作Ａ）、シリンダー６により下降する（動作
Ｂ）。
【００１６】続いて、図３（ａ）に示すように、貼付用
ゴムローラー７により、キャリアテープ９は離型フィル
ム１４に押し付けられて密着させられる。この貼付用ゴ
ムローラー７は、偏光板３に状態変化をおこさせない為
に、径φ２５mm、硬度４０°のゴムローラーを使用し、
押え圧約１．０kgf/cm2で使用する。
ゴムローラー７により、キャリアテープ９は離型フィル
ム１４に押し付けられて密着させられる。この貼付用ゴ
ムローラー７は、偏光板３に状態変化をおこさせない為
に、径φ２５mm、硬度４０°のゴムローラーを使用し、
押え圧約１．０kgf/cm2で使用する。
【００１７】この貼付用ゴムローラー７のセンターは、
図２に示される如く偏光板３の角部にあることが必要で
あり、また、キャリアテープ９と離型フィルム１４との
接着性を強めるために、次の動作に移る前にその状態で
約２〜３秒停止させる。下降した状態の剥離ユニット４
を偏光板３の対角線上に移動させ（動作Ｃ）、図３
（ｂ）に示されるように、上記貼付動作の開始から約１
秒後に離型フィルム１４の巻き取り動作を剥離用ゴムロ
ーラー８により開始する。
図２に示される如く偏光板３の角部にあることが必要で
あり、また、キャリアテープ９と離型フィルム１４との
接着性を強めるために、次の動作に移る前にその状態で
約２〜３秒停止させる。下降した状態の剥離ユニット４
を偏光板３の対角線上に移動させ（動作Ｃ）、図３
（ｂ）に示されるように、上記貼付動作の開始から約１
秒後に離型フィルム１４の巻き取り動作を剥離用ゴムロ
ーラー８により開始する。
【００１８】上述したように、剥離ユニット４を偏光板
３の対角線上に移動させた直後に巻き取り動作を行わな
い理由は、離型フィルム１４に対して剥離ユニットの剥
離角度が悪くなり（キャリアテープ９の進行方向と反
対）、偏光板３を持ち上げるか、あるいは前へ出そうと
する力が働き、良好な剥離が行われないためである。
３の対角線上に移動させた直後に巻き取り動作を行わな
い理由は、離型フィルム１４に対して剥離ユニットの剥
離角度が悪くなり（キャリアテープ９の進行方向と反
対）、偏光板３を持ち上げるか、あるいは前へ出そうと
する力が働き、良好な剥離が行われないためである。
【００１９】上記の巻き取り動作が開始すると、図３
（ｃ）に示されるように、剥離用ゴムローラー８の掻き
上げにより、離型フィルム１４はその角部より偏光板３
から剥離し始め、離型フィルム１４の剥離が完全に終わ
るまで、約１５０mm／sの剥離スピードで剥離動作が行
われる。この剥離スピードは、搬送ローラー１５を介し
てＥＳコントローラ１６により一定に制御されている。
剥離された離型フィルム１４は、キャリアテープ９に付
着して搬送ローラー１５の回転により最終的に巻き取り
リール部１１に集められる。当該剥離が終了した後、剥
離ユニット４はシリンダー６により上昇して（動作
Ｄ）、パルスモータ５により原点に戻る（動作Ｅ）。
（ｃ）に示されるように、剥離用ゴムローラー８の掻き
上げにより、離型フィルム１４はその角部より偏光板３
から剥離し始め、離型フィルム１４の剥離が完全に終わ
るまで、約１５０mm／sの剥離スピードで剥離動作が行
われる。この剥離スピードは、搬送ローラー１５を介し
てＥＳコントローラ１６により一定に制御されている。
剥離された離型フィルム１４は、キャリアテープ９に付
着して搬送ローラー１５の回転により最終的に巻き取り
リール部１１に集められる。当該剥離が終了した後、剥
離ユニット４はシリンダー６により上昇して（動作
Ｄ）、パルスモータ５により原点に戻る（動作Ｅ）。
【００２０】図４は離型フィルムが巻き取りリール部に
巻き取られる状態を示す説明図であり、図４（ａ）は側
面図であり、図４（ｂ）は平面図である。図４に示され
るように、剥離された複数の離型フィルム１４が付着し
たキャリアテープ９を巻き取るためには、まずキャリア
テープ９の端を金属製のリール芯１６に固定する。した
がって、剥離された複数の離型フィルム１４は、キャリ
アテープ９により巻き取りリール部１１まで搬送され、
モーター１７によるリール芯１６の回転により最終的に
図示された如く巻き取られる。なお、この巻き取り動作
時においては、図１のテンションローラー１２の作用に
よりキャリアテープ９にはある程度のテンションが働く
ようになっているので、搬送中でのキャリアテープ９の
絡まりを防止している。
巻き取られる状態を示す説明図であり、図４（ａ）は側
面図であり、図４（ｂ）は平面図である。図４に示され
るように、剥離された複数の離型フィルム１４が付着し
たキャリアテープ９を巻き取るためには、まずキャリア
テープ９の端を金属製のリール芯１６に固定する。した
がって、剥離された複数の離型フィルム１４は、キャリ
アテープ９により巻き取りリール部１１まで搬送され、
モーター１７によるリール芯１６の回転により最終的に
図示された如く巻き取られる。なお、この巻き取り動作
時においては、図１のテンションローラー１２の作用に
よりキャリアテープ９にはある程度のテンションが働く
ようになっているので、搬送中でのキャリアテープ９の
絡まりを防止している。
【００２１】最後に、液晶ユニットの製造工程における
本発明の離型フィルム剥離装置による剥離工程の位置付
けを図５に示す。図５のフローチャートに示されるよう
に、偏光板に付着している離型フィルムの剥離は、偏光
板を液晶パネルセットのパネルに貼付けるための前段階
であることが分かる。
本発明の離型フィルム剥離装置による剥離工程の位置付
けを図５に示す。図５のフローチャートに示されるよう
に、偏光板に付着している離型フィルムの剥離は、偏光
板を液晶パネルセットのパネルに貼付けるための前段階
であることが分かる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の偏光板の離型フィルム剥離装置
によれば、剥離スピード及びキャリアテープの偏光板に
対する押付圧を任意に設定することができるため、材料
特性（偏光板及びキャリアテープ）に適した剥離条件へ
の変更が可能となる。したがって、同一条件で離型フィ
ルム剥離装置を使用することができるため、品質の安定
化、材料の仕損率の低減が図れる。
によれば、剥離スピード及びキャリアテープの偏光板に
対する押付圧を任意に設定することができるため、材料
特性（偏光板及びキャリアテープ）に適した剥離条件へ
の変更が可能となる。したがって、同一条件で離型フィ
ルム剥離装置を使用することができるため、品質の安定
化、材料の仕損率の低減が図れる。
【図１】本発明の偏光板の離型フィルム剥離装置にかか
る一実施形態を示す側面図である。
る一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の剥離ユニットを示す平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は図１の離型フィルム剥離装置
による剥離動作を示す部分側面図である。
による剥離動作を示す部分側面図である。
【図４】離型フィルムが巻き取りリール部に巻き取られ
る状態を示す説明図であり、（ａ）は側面図であり、
（ｂ）は平面図である。
る状態を示す説明図であり、（ａ）は側面図であり、
（ｂ）は平面図である。
【図５】液晶ユニットの製造工程における本発明の離型
フィルム剥離装置による剥離工程の位置付けを示すフロ
ーチャートである。
フィルム剥離装置による剥離工程の位置付けを示すフロ
ーチャートである。
【図６】従来の偏光板の離型フィルムの剥離方法を示す
説明図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図
である。
説明図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図
である。
３ 偏光板 ４ 剥離ユニット ５ パルスモーター ６ シリンダー ７ 貼付用ゴムローラー ８ 剥離用ゴムローラー ９ キャリアテープ １４ 離型フィルム １６ ＥＳコントローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 偏光板を吸着により所定位置に固定する
ためのステージと、偏光板の上面に付着している離型フ
ィルムの所定の角部に粘着性を有するキャリアテープを
貼付けるための貼付部材と、当該貼付部材によりキャリ
アテープが貼付けられた離型フィルムを剥離するための
剥離部材と、当該剥離部材により剥離された離型フィル
ムが付着したキャリアテープをテープ巻き取り部に搬送
するための搬送手段と、前記貼付部材及び前記剥離部材
を備えた剥離ユニットを離型フィルムの所定の角部から
略対角線上に移動させるための駆動手段と、前記搬送手
段及び前記駆動手段を制御して、前記剥離ユニットの剥
離角度及び剥離スピードを決定すると共に、前記剥離部
材による剥離動作を前記貼付部材の貼付動作の開始から
所定時間後に開始させ且つ剥離動作と貼付動作を同期さ
せる制御部とを備えたことを特徴とする偏光板の離型フ
ィルム剥離装置。 - 【請求項２】 貼付動作及び剥離動作に際して、偏光板
が前記ステージの所定位置から移動しないように、前記
剥離部材及び前記貼付部材は、偏光板を常時押さえ付け
るゴムローラーからなることを特徴とする請求項１記載
の偏光板の離型フィルム剥離装置。 - 【請求項３】 前記ステージは、偏光板を−５００〜−
６００mmHgの負圧で吸着する強吸着ステージを備えてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の偏光板の離型
フィルム剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27813996A JP3652456B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 偏光板の離型フィルム剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27813996A JP3652456B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 偏光板の離型フィルム剥離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10123504A true JPH10123504A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3652456B2 JP3652456B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17593139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27813996A Expired - Lifetime JP3652456B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 偏光板の離型フィルム剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3652456B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108255A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Ishii Hyoki Corp | 偏光板貼付装置 |
| KR100961541B1 (ko) | 2008-03-13 | 2010-06-07 | 한동희 | 편광필름의 보호시트 분리장치 |
| JP2016013872A (ja) * | 2007-03-09 | 2016-01-28 | ネクサス バイオシステムズ，インク． | 剥離シールの除去装置および方法 |
| CN118225676A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-21 | 浙江巨美特种材料有限公司 | 一种用于离型膜生产的精准检测装置 |
-
1996
- 1996-10-21 JP JP27813996A patent/JP3652456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108255A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Ishii Hyoki Corp | 偏光板貼付装置 |
| JP2016013872A (ja) * | 2007-03-09 | 2016-01-28 | ネクサス バイオシステムズ，インク． | 剥離シールの除去装置および方法 |
| JP2018076124A (ja) * | 2007-03-09 | 2018-05-17 | ネクサス バイオシステムズ，インク． | 剥離シールの除去装置および方法 |
| KR100961541B1 (ko) | 2008-03-13 | 2010-06-07 | 한동희 | 편광필름의 보호시트 분리장치 |
| CN118225676A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-21 | 浙江巨美特种材料有限公司 | 一种用于离型膜生产的精准检测装置 |
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