JPH10181108A - 手動型印字装置用定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手動型印字装置用定規において、固定部材及
び伸縮部材の部品精度に起因して、両部材の接続部分に
段差が生じることがあっても、この段差が目立たないよ
うにして良好な印字結果を得る。 【解決手段】 固定部材３と伸縮部材４とが互いに接す
る側の端部のガイドレール３ｃ，４ｃに、テーパ面３
ｄ，４ｄを形成する。これにより、両部材の接続部に段
差が生じることがあっても固定部材３と伸縮部材４とが
滑らかに接続され、手動型印字装置２を直線状にスムー
ズに走行させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手動型印字装置用
定規に関し、特に、走査方向印字長に応じて伸縮可能な
構成とした定規に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、記録媒体上で走査されること
で記録媒体上に印字を行う手動型印字装置を用いて直線
的な印字を行うために、図７（ａ）（ｂ）に示すよう
に、手動型印字装置２の走行方向を補正するための定規
１５が使用されている。図７（ａ）（ｂ）はその様子を
示す上面図である。この定規１５は、記録媒体Ｐ上に載
置される固定部材３と、この固定部材３に対して出し入
れ自在に設けられた伸縮部材４とからなり、持ち運びの
便を良くするために携帯時には短く、印字時に幅の広い
用紙をセットする場合には印字幅に応じて長くできるよ
うに、伸縮自在な構成とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の手動型印字装置用定規１５によれば、固定
部材３及び伸縮部材４の部品精度によっては、固定部材
３と伸縮部材４のいずれかの縦幅が他方の縦幅よりも大
きくなって互いの縦幅が同一にならない場合があり（図
７（ａ）（ｂ）参照）、固定部材３と伸縮部材４との接
続部分が滑らかに繋がらず、手動型印字装置２を案内す
るガイドレール３ｃ，４ｃに段差ができることがあっ
た。このため、手動型印字装置２の走行が安定せず、印
字結果にも同様の段差が発生してしまうという問題があ
った。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、手動型印字装置用定規の固定部
材及び伸縮部材の製造工程における部品精度によって両
部材の縦幅が同一にならず、固定部材と伸縮部材との接
続部分に段差が生じることがあっても、この段差が目立
たないようにして手動型印字装置を直線状に滑らかに案
内することができ、良好な印字が得られる手動型印字装
置用定規を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明に係る手動型印字装置用定規
は、記録媒体上で走査されることで該記録媒体上に印字
を行う手動型印字装置の走行方向を案内して補正する手
動型印字装置用定規であって、記録媒体上に載置される
固定部材と、固定部材に対して出し入れ自在に設けられ
た伸縮部材とを備え、固定部材と伸縮部材の互いに接す
る側の端部であって、手動型印字装置を案内する縁部に
テーパ面が形成されているものである。

【０００６】上記構成においては、固定部材と伸縮部材
の互いに接する側の端部であって、手動型印字装置を案
内する縁部にテーパ面が形成されているので、部品精度
によって固定部材と伸縮部材との接続部分の縁部に段差
が生じるようなことがあっても滑らかに繋げることがで
き、縁部の段差を目立たなくすることができる。これに
より手動型印字装置を直線状にスムーズに走行案内する
ことができ、良好な印字結果が得られる。

【０００７】また、請求項２に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規は、請求項１に記載の手動型印字装置用
定規であって、縁部に形成されたテーパ部は、高低差が
１ｍｍ以上形成されており、テーパ角が２０度以下であ
るものである。

【０００８】上記構成においては、テーパ部の高低差を
１ｍｍ以上とし、テーパ角を２０度以下としたので、部
品精度によって固定部材と伸縮部材の縦幅に段差が生じ
た場合でも、固定部材と伸縮部材との接続部分をより滑
らかに繋げることができ、段差を目立たなくすることが
できる。

【０００９】また、請求項３に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規は、請求項２に記載の手動型印字装置用
定規であって、縁部に形成されたテーパ部は、テーパ角
が１０度以下であるものである。

【００１０】上記構成においては、テーパ部のテーパ角
を１０度以下としたので、部品精度によって固定部材と
伸縮部材の縦幅に段差が生じた場合でも、固定部材と伸
縮部材との接続部分をさらに滑らかに繋げることがで
き、段差を目立たなくすることができる。

【００１１】また、請求項４に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規は、請求項１に記載の手動型印字装置用
定規であって、固定部材には、記録媒体を搬送するため
の記録媒体搬送機構と、この搬送機構を動作させるため
の操作部材とが備えられているものである。

【００１２】上記構成においては、固定部材に記録媒体
搬送機構及び操作部材が備えられているので、記録媒体
を的確、かつ、簡単に移動させることができ、次の印字
箇所の設定を迅速に行うことができる。

【００１３】また、請求項５に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規は、請求項４に記載の手動型印字装置用
定規であって、固定部材には記録媒体を挿通させる通路
が設けられ、伸縮部材は、その基端側が固定部材の通路
を挟んで少なくとも上下において出し入れ自在にガイド
され、先端側が結合された構成とされ、さらに、記録媒
体搬送機構は固定部材の通路に臨むように設けられた送
りローラと押さえローラとから構成されているものであ
る。

【００１４】上記構成においては、固定部材に設けられ
た通路には記録媒体を挿通させることにより、この通路
に臨むように設けられた送りローラと押さえローラとに
より記録媒体を搬送することができ、請求項４と同等の
作用が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態に係
る手動型印字装置用定規について図面を参照して説明す
る。図１は手動型印字装置用定規を用いて手動型印字装
置によって印字を行う様子を示す斜視図、図２は手動型
印字装置用定規の上面図、図３は図２のＡ−Ａ’線端面
図である。手動型印字装置用定規１は、紙等の記録媒体
Ｐ上での走査によって印字を行う手動型印字装置２の走
行方向を補正し、直線的な走行を行い得るようにして良
好な印字結果を得るためのものである。尚、手動型印字
装置２は、例えば、インクを噴出することにより印字を
行う記録ヘッド、この記録ヘッドを記録媒体Ｐで一定距
離を保って走行させるためのローラ等を備えたインクジ
ェット式の記録装置を用いる。

【００１６】手動型印字装置用定規１は、記録媒体Ｐ上
に載置される固定部材３と、固定部材３に対して出し入
れ自在に設けられた伸縮部材４とからなる。固定部材３
には、伸縮部材４を収納するための孔３ａと、操作者が
手動型印字装置用定規１の姿勢を固定するために掴む把
持部３ｂとが形成されている。伸縮部材４はその基端側
が孔３ａに嵌合され、固定部材３に対して出し入れ自在
に構成されている。また、伸縮部材４には、固定部材３
との離脱を防止するため、固定部材３と接する側の端部
に係止部が形成されている（不図示）。さらに、伸縮部
材４の先端側には、固定部材３に入り込まないようにす
るための係止部４ｂが形成されている。また、固定部材
３及び伸縮部材４の長さ方向上縁部は直線的かつ滑らか
に形成され、手動型印字装置２を案内するためのガイド
レール３ｃ，４ｃとして機能する。

【００１７】続いて、固定部材３と伸縮部材４とが接す
る側の端部のガイドレール３ｃ，４ｃの形状について図
４を参照して説明する。図４（ａ）はガイドレール３
ｃ，４ｃの形状を示した手動型印字装置用定規１及び手
動型印字装置２の上面図、（ｂ）はガイドレール３ｃ，
４ｃの形状の他の実施形態を示す図である。固定部材３
と伸縮部材４とが互いに接する側の端部のガイドレール
３ｃ，４ｃには、テーパ面３ｄ，４ｄが形成され、高低
差が１ｍｍ以上、かつ、テーパ角（ガイドレールの延長
線とテーパ面のなす角度）が２０度以下に設定されてい
る。このテーパ面３ｄ，４ｄは、部品精度により接続部
に段差ができた場合でも固定部材３と伸縮部材４とを滑
らかに接続する機能を果たす。尚、図１及び図２ではテ
ーパ面３ｄ，４ｄの図示を省略している。

【００１８】手動型印字装置用定規１を用いた手動型印
字装置１による印字動作について説明する。図１に示す
ように、記録媒体Ｐの幅（印字幅）に応じて伸縮部材４
を固定部材３から引き出し、手動型印字装置用定規１の
長さを調節してから、記録媒体Ｐ上の所望の印字位置に
載置する。そして、手動型印字装置２を手動型印字装置
用定規１の把持部３ｂ近傍のガイドレール３ｃ上にセッ
トし（図１参照）、ガイドレール３ｃ及び４ｃに沿わせ
て図の矢印方向へ走査する。このガイドレール３ｃ及び
４ｃにはテーパ面３ｄ，４ｄが形成されているので、固
定部材３の縦幅が伸縮部材４の縦幅よりも大きい場合
（図４（ａ）参照）、伸縮部材４の縦幅が固定部材３の
縦幅よりも大きい場合（図４（ｂ）参照）のいずれの場
合でも、固定部材３と伸縮部材４とが滑らかに接続さ
れ、手動型印字装置２をスムーズに走行させ得る。

【００１９】次に、記録媒体Ｐを搬送する機構の付いた
手動型印字装置用定規について図５及び図６を参照して
説明する。図５は該手動型印字装置用定規を用いた手動
型印字装置による印字を行う様子を示す斜視図、図６
（ａ）は手動型印字装置用定規の平面図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ’線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ’
線断面図である。尚、図５及び図６ではテーパ面３ｄ，
４ｄの図示を省略している。記録媒体Ｐの搬送機構が付
いた手動型印字装置用定規１０の固定部材３には、２つ
のローラからなる記録媒体搬送機構と、３つのギヤ及び
１つのローラからなり記録媒体搬送機構を動作させる操
作部材と、記録媒体Ｐが載置される載置部とが備えられ
ている。

【００２０】固定部材３には記録媒体Ｐを挿通させる通
路３ｅ、及びこの通路３ｅの下方に記録媒体Ｐが載置さ
れる載置部３ｆが設けられている。図６（ｃ）に示すよ
うに、通路３ｅの上部において、伸縮部材４のガイドレ
ール４ｃの基端側が出し入れ自在に結合し、通路３ｅの
下部において、伸縮部材４の載置部４ｆの基端側が結合
された構成となっている。また、固定部材３の通路３ｅ
に臨むように、記録媒体Ｐを搬送する送りローラ７ａ、
及び送りローラ７ａの回転に伴って回転する押さえロー
ラ７ｂが記録媒体搬送機構として設けられている。この
送りローラ７ａは、固定部材３の把持部３ｂに設けられ
た操作ローラ８ａを操作者が回転させることによって駆
動される。操作ローラ８ａの回転は、固定部材３内に備
えられた３つのギヤ、即ち、操作ローラ８ａと同軸のギ
ヤ９ａ、送りローラ７ａと同軸のギヤ９ｂ、及びギヤ９
ａの回転をギヤ９ｂに伝達するギヤ９ｃを介して送りロ
ーラ７ａに伝達される。

【００２１】上記構成でなる手動型印字装置用定規１０
を用いた手動型印字装置２による印字動作について説明
する。図５に示すように、記録媒体Ｐの幅に応じて伸縮
部材４を固定部材３から引き出し、記録媒体Ｐの幅に応
じて手動型印字装置用定規１の長さを調節した後、記録
媒体Ｐを固定部材３の載置部３ｆ上に載置し、通路３ｅ
へ挿入する。通路３ｅへの挿入後は、操作ローラ８ａを
回転させて、記録媒体Ｐが所望の印字位置にセットされ
るまで記録媒体Ｐを搬送する。記録媒体Ｐを所望の印字
位置にセットした後、手動型印字装置２を手動型印字装
置用定規１の把持部３ｂ近傍のガイドレール３ｃ及び載
置部３ｆ上にセットし（図５参照）、ガイドレール３ｃ
及び４ｃに沿わせて載置部３ｆ，４ｆ上を図の矢印方向
へ走査する。手動型印字装置２を係止部４ｂ近傍まで走
査し、１行分の印字を終えると、操作ローラ８ａを回転
させて記録媒体Ｐを次の印字位置まで搬送してから次の
印字を行う。このように操作することで、歪み等のない
良好な印字を行うことができ、かつ、記録媒体Ｐの次回
の印字位置への搬送を簡単かつ迅速に行うことができ
る。

【００２２】このように、本実施形態の手動型印字装置
用定規１又は１０によれば、固定部材３と伸縮部材４と
の接続部分の互いに接する側の端部のガイドレール３
ｃ，４ｃに、高低差を１ｍｍ以上、かつ、テーパ角を２
０度以下に設定したテーパ面３ｄ，４ｄが形成されてい
るので、部品精度によって固定部材３と伸縮部材４との
縦幅が同一にならない場合でも、その接続部分において
滑らかに繋げることができ、手動型印字装置２を案内す
るガイドレール３ｃ，４ｃに生じた段差を目立たなくす
ることができる。これにより手動型印字装置２をスムー
ズに走行させることができ、良好な印字結果が得られ
る。

【００２３】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限
られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態
では、テーパ面３ｄ，４ｄの高低差を１ｍｍ以上、か
つ、テーパ角を２０度以下に設定しているが、必ずしも
この設定に限定されず、これ以外のテーパ面でも良い。
本実施形態の手動型印字装置用定規１０であげた寸法
は、定規の構成部品を合成樹脂による成形により加工
し、該定規の手動型印字装置を案内する縁部の長さがＢ
５乃至Ａ３サイズの用紙幅程度であるものを想定してお
り、その場合で好ましい数値を検討したものである。こ
のような構成であれば、定規の構成部品の寸法誤差が±
０．５ｍｍ程度あっても、視覚的に段差として認識され
にくく、印字品質が保たれる。また、テーパ面３ｄ，４
ｄのテーパ角を１０度以下に設定すれば、さらに滑らか
にガイドレール３ｃとガイドレール４ｃを繋げることが
できる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明に係
る手動型印字装置用定規によれば、固定部材と伸縮部材
の互いに接する側の端部であって、手動型印字装置を案
内する縁部にテーパ面が形成されているので、部品精度
によって生じた固定部材と伸縮部材との接続部分におい
て段差が生じたとしてもその縁部を滑らかに繋げること
ができ、縁部の段差を目立たなくすることができる。こ
れにより手動型印字装置を直線状にスムーズに案内する
ことができるので、印字結果に段差の影響が少なくな
り、良好な印字結果が得られる。

【００２５】また、請求項２に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規によれば、テーパ部の高低差を１ｍｍ以
上とし、テーパ角を２０度以下としたので、部品精度に
よって固定部材と伸縮部材の縦幅に段差が生じた場合で
も、固定部材と伸縮部材との接続部分をより滑らかに繋
げることができ、段差を目立たなくすることができる。

【００２６】また、請求項３に記載の発明に係る手動型
印字装置用定規によれば、テーパ部のテーパ角を１０度
以下としたので、部品精度によって固定部材と伸縮部材
の縦幅に段差が生じた場合の固定部材と伸縮部材との接
続部分をさらに滑らかに繋げることができ、段差を目立
たなくすることができる。

【００２７】また、請求項４又は請求項５に記載の発明
に係る手動型印字装置用定規によれば、固定部材に記録
媒体搬送機構及び操作部材が備えられているので、記録
媒体を的確、かつ、簡単に移動させることができ、次の
印字箇所の設定を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る手動型印字装置用定
規を用いた手動型印字装置による印字状況を示す斜視図
である。

【図２】手動型印字装置用定規の上面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ’線端面図である。

【図４】（ａ）はガイドレールの形状を示した手動型印
字装置用定規及び手動型印字装置の上面図、（ｂ）はガ
イドレールの形状の他の実施形態を示す上面図である。

【図５】記録媒体搬送機構を備えた手動型印字装置用定
規を用いて手動型印字装置による印字を行う様子を示す
斜視図である。

【図６】（ａ）は記録媒体搬送機構を備えた手動型印字
装置用定規の上面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’線断面
図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ’線断面図である。

【図７】（ａ）（ｂ）は従来の手動型印字装置用定規を
用いた手動型印字装置による印字状況を示す上面図であ
る。

【符号の説明】

１ 手動型印字装置用定規 ２ 手動型印字装置 ３ 固定部材 ３ｃ，４ｃ ガイドレール（縁部） ３ｄ，４ｄ テーパ面 ３ｅ 通路 ４ 伸縮部材 ７ａ 送りローラ ７ｂ 押さえローラ ８ａ 操作ローラ（操作部材） ９ａ，９ｂ，９ｃ ギヤ（操作部材）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体上で走査されることで該記録媒
   体上に印字を行う手動型印字装置の走行方向を案内して
   補正する手動型印字装置用定規において、 前記記録媒体上に載置される固定部材と、 前記固定部材に対して出し入れ自在に設けられた伸縮部
   材とを備え、 前記固定部材と伸縮部材の互いに接する側の端部であっ
   て、前記手動型印字装置を案内する縁部にテーパ面が形
   成されていることを特徴とする手動型印字装置用定規。
2. 【請求項２】 前記縁部に形成されたテーパ部は、高低
   差が１ｍｍ以上形成されており、テーパ角が２０度以下
   であることを特徴とする請求項１に記載の手動型印字装
   置用定規。
3. 【請求項３】 前記縁部に形成されたテーパ部は、テー
   パ角が１０度以下であることを特徴とする請求項２に記
   載の手動型印字装置用定規。
4. 【請求項４】 前記固定部材には、前記記録媒体を搬送
   するための記録媒体搬送機構と、この搬送機構を動作さ
   せるための操作部材とが備えられていることを特徴とす
   る請求項１に記載の手動型印字装置用定規。
5. 【請求項５】 前記固定部材には記録媒体を挿通させる
   通路が設けられ、前記伸縮部材は、その基端側が前記固
   定部材の通路を挟んで少なくとも上下において出し入れ
   自在にガイドされ、先端側が結合された構成とされ、さ
   らに、前記記録媒体搬送機構は前記固定部材の前記通路
   に臨むように設けられた送りローラと押さえローラとか
   ら構成されていることを特徴とする請求項４に記載の手
   動型印字装置用定規。