JPH10181193A - バックプリント記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高精細、高解像度の画像を実現可能なバック
プリント記録媒体の提供。 【解決手段】 透明基材（２）上に、インク受容層
（３）および光拡散インク透過層（４）が順に少なくと
も設けられてなる記録媒体（１）であって、インク受容
層（３）中にインク滴（５）によってドットが形成され
るが、透明基材側から観察されるドット径が、光拡散イ
ンク透過層側から観察されるドット径よりも小さいもの
となるように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】発明の分野 本発明は、記録が行われた記録面とは反対の面から印刷
を観察するいわゆるバックプリント記録媒体に関する。

【０００２】背景技術 記録が行われた記録面とは反対の面から印刷を観察する
いわゆるバックプリントとよばれる記録媒体が知られて
いる。このような記録媒体は基本的に、透明基材上に、
インク組成物を吸収し定着させるインク受容層と、シリ
カを主成分とする光拡散インク透過層とが設けられてな
る。そして、このインク透過層側から例えばインクジェ
ット記録方法によって印刷を行う。すると、インクはイ
ンク透過層を通過し、インク受容層にまで至る。このイ
ンク像を透明基材側から反射光または透過光によって観
察する。透明基材の光沢および平滑さゆえ、観察される
印刷画像は質感を有するものとなることから、高級感を
得たい画像の印刷などに利用されている。

【０００３】一方、ポリビニルアセタール樹脂をインク
受容層として用いた記録媒体は例えば、特開平６−２１
９０４２号公報、特開平８−７２３９０号公報、特公平
５−２３５９７号公報などに記載がある。しかしなが
ら、本発明者等が知る限りでは、ポリビニルアセタール
樹脂をバックプリント記録媒体のインク受容層に利用し
た例は知られていない。

【０００４】

【発明の概要】本発明者らは、今般、いわゆるバックプ
リント記録媒体において、透明基材側から観察される印
刷されたドット径を、光拡散インク透過層側から観察さ
れる印刷されたドット径よりも小さくすることによっ
て、良好な画像が形成できるとの知見を得た。本発明は
かかる知見に基づくものである。

【０００５】従って、本発明は良好な画像を実現可能な
バックプリント記録媒体の提供をその目的としている。

【０００６】そして、本発明による記録媒体は、透明基
材上に、インク受容層および光拡散インク透過層が順に
少なくとも設けられてなり、前記光拡散インク透過層側
から印刷を行い、透明基材側から印刷を観察可能な記録
媒体であって、透明基材側から観察される印刷されたド
ット径が、光拡散インク透過層側から観察される印刷さ
れたドット径よりも小さいものとなるように構成された
ものである。

【０００７】

【発明の具体的説明】本発明による記録媒体は、透明基
材上に、インク受容層および光拡散インク透過層が順に
少なくとも設けられてなる。印刷は、光拡散インク透過
層側から行い、記録された印刷画像は透明基材側から観
察する。

【０００８】本発明による記録媒体の好ましい実施例の
構造は図１に示される通りである。図中で、記録媒体１
は、透明基材２上に、インク受容層３、光拡散インク透
過層４が順に設けられてなる。このような記録媒体にイ
ンク滴５によって光拡散インク透過層４側から記録が行
われる。記録は好ましくはインクジェット記録方法によ
って行われる。本発明による記録媒体において、インク
滴５によって形成された画像の要素となるドット７は、
インク受容層３において、図１に示されるような形状を
とる。すなわち、透明基材側（図中の矢印Ａの側）から
観察されるドット径が、光拡散インク透過層側から観察
されるドット径よりも小さくなる。本発明において、透
明基材側（図中の矢印Ａの側）から観察されるドット径
が、光拡散インク透過層側から観察されるドット径より
も小さくなるとは、その等価円直径によって比較されて
よい。

【０００９】ドットがこのような形状となる結果、より
高品質の画像を実現できる。具体的には、高精細、高解
像度の記録が可能となる。とりわけ、本発明によれば、
インクジェット記録によって得られた印刷画像に観察さ
れることがある粒子状の点の発生を有効に阻止すること
ができ、写真に匹敵する印刷画像を実現することが可能
となった。また、印刷された画像は、反射光または透過
光のいずれによって観察しても良好な画像が観察できる
との利点も得られる。さらに、画像の耐水性、保存性も
良好であり、印字後のべたつきなども低減される。ま
た、画像に光沢があり、耐擦性に優れるとのバックプリ
ントに特有の効果も無論得られる。

【００１０】本発明による記録媒体に画像が記録される
様子を図２を用いて更に説明する。図２（ａ）は、透明
基材２上に、インク受容層３、光拡散インク透過層４が
順に設けられてなる記録媒体１の光拡散インク透過層４
側から、インク滴５がインクジェット記録方法によって
印刷される様子を示す図である。インク滴５は、光拡散
インク透過層４に付着すると、図２（ｂ）に示されるよ
うに、光拡散インク透過層４中をインク受容層３に向か
って浸透する。光拡散インク透過層４を透過中のインク
組成物６は、その径を広げながら浸透しても、またその
径を狭めながら浸透してもよいが、その径を変化させず
に浸透するのが好ましい。インク組成物６はその後イン
ク受容層３に至る。インク受容層３を透過中にインク組
成物６は、図２（ｃ）に示されるように、その径を狭め
ながら浸透する。最終的にインク組成物６の大部分はイ
ンク受容層３に至り、画像の要素となる一つのドットを
形成する。その形状は、図２（ｄ）に示されるように、
透明基材側から観察されるドット径が、光拡散インク透
過層側から観察されるドット径よりも小さなものとな
る。なお、印字されるインク組成物の量によっては、図
に記載のように、インク組成物がインク受容層３と透明
基材２との境界部分まで浸透せず、インク受容層３中に
おいてインク組成物の浸透が止まることがある。そのよ
うな態様も、透明基材側から観察されるドット径が、光
拡散インク透過層側から観察されるドット径よりも小さ
なものとなる限り、本発明に包含されるものである。

【００１１】本発明の好ましい態様によれば、上記のよ
うなドット形状は、ポリビニルアセタール樹脂を含んで
なるインク受容層中において実現することができる。従
って、本発明によれば、ポリビニルアセタール樹脂を含
んでなるインク受容層を有する記録媒体が提供される。

【００１２】本発明の好ましい態様によれば、ポリビニ
ルアセタールのアセタール化度は２〜２０ｍｏｌ％程度
であるのが好ましく、より好ましくは５〜１５ｍｏｌ％
程度である。ポリビニルアセタールのアセタール化度が
上記範囲にあることで、透明度が高く、かつ真円度の高
いドットを形成可能なインク受容層を得ることが出来
き、また、インク受容層の基材への密着性に優れるとの
利点も得られる。さらに、インク吸収速度が速く、かつ
吸収量が大きい一方で、耐水性、インクの定着性、更に
は画像の保存性に優れる（特に高湿度時のにじみがな
い）との利点も得ることができる。また、ブリードと呼
ばれるカラー印刷における色間のにじみについても有効
に防止できるとの利点も得ることができる。さらに、興
味あることに、ポリビニルアセタールをインク受容層と
して用いた場合、その上に形成される光拡散インク透過
層の製造時、とりわけ乾燥時に発生しやすいクラックを
有効に防止できるとの利点が得られる。

【００１３】本発明において用いられるポリビニルアセ
タール樹脂は、ポリビニルアルコールにアルデヒドを反
応させてアセタール化することにより得ることができ
る。また、出発原料としてポリ酢酸ビニルを用い、鹸化
とアセタール化とを行なうことによっても得ることがで
きる。ここで、アセタール化は、溶解法、沈殿法、均一
系法など従来知られた方法によって行われてよい。

【００１４】上記のポリビニルアルコールは特に限定さ
れないが、一般に重合度３００〜４５００程度のものが
好ましく、より好ましくは５００〜４５００のものが用
いられる。重合度の高いポリビニルアルコールから得ら
れたポリビニルアセタール樹脂を用いると、インク定着
性および耐水性において好ましいインク受容層が得られ
る傾向がある。また、ポリビニルアルコールのケン化度
も特に限定されないが、８０．０〜９９．５モル％程度
が好ましい。

【００１５】ポリビニルアルコールと縮合されるアルデ
ヒドの例としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒ
ド、ブチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、オクチル
アルデヒド、デシルアルデヒド等の樹脂族アルデヒド；
ベンズアルデヒド、２−メチルベンズアルデヒド、３−
メチルベンズアルデヒド、４−メチルベンズアルデヒ
ド、その他アルキル置換ベンズアルデヒド、クロルベン
ズアルデヒド、その他のハロゲン置換ベンズアルデヒ
ド；フエニルアセトアルデヒド、β−フエニルプロピオ
ンアルデヒド、その他のフエニル置換アルキルアルデヒ
ド等の芳香族アルデヒド；更に芳香族環にヒドロキシ
基、アルコキシ基、アミノ基、シアノ基等の置換基を持
った芳香族系アルデヒドなどが挙げられる。また、ナフ
トアルデヒド、アントラアルデヒド等の縮合芳香環を持
つアルデヒドを用いることも可能である。

【００１６】芳香族系アルデヒドから得られたポリビニ
ルアセタール樹脂を用いると、インクの定着性、耐水
性、および透明性に優れたインク受容層を得ることがで
きるので好ましい。

【００１７】本発明に用いられるポリビニルアセタール
樹脂のアセタール化度は、２〜２０モル％程度の範囲に
あるのが好ましく、より好ましくは５〜１５％程度、最
も好ましくは７〜１０％程度の範囲である。上記アセタ
ール化度の範囲の樹脂を用いることで、インクの定着性
および耐水性に優れたインク受容層を得ることができ
る。

【００１８】本発明においてポリビニルアセタール樹脂
として市販されているものを利用することも可能であ
り、その具体例としては、エスレックＫＸ−１（アセタ
ール化度８ｍｏｌ％）およびＫＷ−１（アセタール化度
９ｍｏｌ％）（ともに積水化学工業株式会社製）などが
挙げられる。

【００１９】本発明による記録媒体のインク受容層は、
透明基材上に上記したポリビニルアセタール樹脂の皮膜
として形成されてよい。具体的には、上記したポリビニ
ルアルコール樹脂を適当な溶媒（例えば、水とイソプロ
ピルアルコールとの混合溶媒）に溶解した溶液を用意
し、それを基材上に塗布し、乾燥させることによって得
ることができる。塗布は公知の手段を用いて行われてよ
く、例えば、ロールコーター、エアナイフコーター、ブ
レードコーター、ロッドコーター、バーコーター、コン
マコーターなどを用いておこなわれてよい。

【００２０】本発明による記録媒体のインク受容層は、
ポリビニルアセタール樹脂に加えて例えば、その他の水
溶性樹脂、耐水化剤、界面活性剤、防腐剤、紫外線吸収
剤などが添加されてもよい。

【００２１】本発明による記録媒体において、インク受
容層の厚さは記録媒体に要求される特性を考慮して適宜
決定されてよいが、３〜１５μｍ程度が好ましく、より
好ましくは５〜１０μｍ程度である。

【００２２】本発明による記録媒体の透明基材として
は、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等が挙げられ
る。その厚さはプリンタの搬送性などを考慮すると、一
般的には５０〜３００μｍ程度が好ましい。本発明の好
ましい態様によれば、この透明基材のインク受容層と接
触する側の表面が易接着処理されてなるのが好ましい。
この処理によってインク受容層との密着性を向上させる
ことができる。この易接着処理は公知の方法で行われて
よく、具体的には基材表面をコロナ放電処理することに
より、またはアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタ
ン樹脂などの溶液またはエマルジョンを数μｍ程度以下
の厚さで塗布することにより実施されてよい。また、本
発明の別の好ましい態様によれば、透明基材のインク受
容層と接触しない側の表面が帯電防止処理されてなるの
が好ましい。この処理によって記録媒体同士の静電気な
どによる張り付きなどを有効に防止することができる。
この帯電防止処理は公知の方法で行われてよく、具体的
には帯電防止性能を有する界面活性剤を、樹脂溶液また
は樹脂エマルジョンに添加し、それを塗布することによ
って実施されてよい。より具体的には、表面抵抗が１ｘ
１０¹⁵Ω以下、好ましくは１ｘ１０¹³Ω以下とされれば
よい。また、基材の表面に所望模様、例えば網目模様を
施したり、光沢を更に付すために表面処理されたもので
あってもよい。

【００２３】また、本発明による記録媒体の光拡散イン
ク透過層は、一般的にバックプリント記録媒体の光拡散
インク透過層として利用されるものとして構成されてよ
い。よって、例えばバインダー樹脂と、白色化剤、多孔
質体などから構成されてよい。本発明の好ましい態様に
よれば、光拡散インク透過層は、カルボキシル基変性ポ
リビニルアルコール、コロイダルシリカ、白色化剤、お
よび合成シリカを少なくとも含有してなるものとして構
成されてよい。カルボキシル基変性ポリビニルアルコー
ルの利用は印刷画像の保存性を大きく改善するので好ま
しい。カルボキシル基変性ポリビニルアルコールは市販
のものを利用することも可能であり、例えばゴーセナー
ルＴシリーズとして日本合成化学工業株式会社から入手
可能なゴーセナールＴ−２１５、２３０、３３０、３５
０、３３０Ｈなどが挙げられる。特にケン化度が９９ｍ
ｏｌ％以上である３３０Ｈの利用が好ましい。また、コ
ロイダルシリカとは、通常、無水珪酸（シリカ）の超微
粒子を安定に水に分散させた、アニオン性のコロイダル
状分散液であり、例えば次のようにして製造される。ま
ず、ケイ酸ナトリウム水溶液を陽イオン交換樹脂に通し
て、ＳｉＯ₂ ／Ｎａ₂ Ｏ比が６０〜１３０のゾルとす
る。次いで、これを６０℃以上に加熱焼成して独立分散
粒子まで成長させ、これにさらにイオン交換樹脂層を通
したゾルを添加することにより重合沈積させる。これに
よって、３ｎｍ〜２００ｎｍの平均粒子径にまで成長し
安定したゾルとしてコロイダルシリカを得ることができ
る。また、本発明において市販のコロイダルシリカを利
用することも可能であり、例えば、Ｄｕ Ｐｏｎｔ社製
Ｌｕｄｏｘ、Ｍｏｎｓａｎｔｏ社製Ｓｙｔｏｎ、Ｎａｌ
ｃｏ社製Ｎａｌｃｏａｇ、日産化学株式会社製スノーテ
ックスなどを利用することができる。本発明において用
いられる白色化剤としては、例えば酸化チタン、白色蛍
光顔料、蛍光染料などが挙げられる。本発明による記録
媒体の白色度はインク透過性、インク吸収量などを勘案
して適宜決定されて良い。白色化剤は市販のものを利用
することも可能であり、例えば蛍光染料であるホワイテ
ックス（住友化学工業社製）などが挙げられる。

【００２４】本発明の好ましい態様によれば、光拡散イ
ンク受容層は合成シリカを含んで構成されるのが好まし
い。この合成シリカの添加によってインク透過性を向上
させることが出来るからである。合成シリカの粒径、細
孔容量、平均細孔径はインク吸収性およびインク透過性
の観点から適宜決定されてよい。合成シリカは市販のも
のを利用することが可能であり、例えば合成シリカとし
てミズカシル、ミズカソーブ（水澤化学社製）ファイン
シール、トクシール、レオロシール、エクセリカ（トク
ヤマ社製）、サイリシア（富士シリシア化学社製）、ア
エロジル（日本アエロジル社製）などを利用することが
できる。

【００２５】本発明による記録媒体において、光拡散イ
ンク透過層の厚さは１５〜４０μｍ程度が好ましく、よ
り好ましくは２０〜３５μｍ程度である。

【００２６】この光拡散インク透過層は、透明基材上に
上記した成分を適当な溶媒に溶解または分散させた塗工
液を調製し、それを基材上に形成されたインク受容層上
に塗布し、乾燥させることによって得ることができる。
塗布は公知の手段を用いて行われてよく、例えば、ロー
ルコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、
ロッドコーター、バーコーター、コンマコーターなどを
用いておこなわれてよい。

【００２７】上記組成の光拡散インク透過層と、上記ポ
リビニルアセタール樹脂を含んでなるインク受容層とを
組み合わせることで、インク吸収性とインク透過性のバ
ランスの取れた、高精細、高解像度による記録が可能な
記録媒体を提供することができる。

【００２８】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
よる記録媒体の全光線透過率は２０〜８０％程度が好ま
しく、より好ましくは３０〜７０％程度である。ここで
全光線透過率とは、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に規定される
測定法Ｂにより求められるものを意味する。具体的に
は、照射光量（Ｔ１）と透過光量（Ｔ２）の比の百分
率、すなわち（Ｔ２／Ｔ１）Ｘ１００が全光線透過率で
ある。

【００２９】また、本発明の好ましい態様によれば、本
発明による記録媒体の透明基材側から観察した記録媒体
の白色度は５０〜９０程度であるのが好ましく、より好
ましくは７０以上である。ここで白色度とは、ＪＩＳ−
Ｐ−８１２３に規定されるハンター白色度またはＪＩＳ
−Ｐ−８１４８に規定されるＩＳＯ白色度を意味する。

【００３０】本発明による記録媒体はインク組成物を用
いた記録方式に用いられる。インク組成物を用いた記録
方式とは、例えば、インクジェット記録方式、ペン等に
よる筆記具による記録方式、その他各種の印刷方式が挙
げられる。また、インク組成物は液体インクに限定され
ず、広く固体状の着色剤、加熱溶融させて用いる着色剤
をもここでは含むものとする。特に本発明による記録媒
体は、インクジェット記録方法に好ましく用いられる。
すなわち、本発明による記録媒体上に、インク組成物の
液滴を吐出し、前記記録媒体にインク液滴を付着させる
工程を含んでなる記録方式に好ましく用いられる。

【００３１】更に本発明の好ましい態様によれば、イン
ク組成物として、着色剤と、有機溶媒と、水と、界面活
性剤とを少なくとも含んでなるものを用いるのが好まし
い。特に界面活性剤によって、記録媒体への浸透性を高
められたインク組成物によって印刷されることによっ
て、より濃度の高い、優れた画質を実現することが出来
る。この界面活性剤の好ましい例としては、アセチレン
グリコール、ポリオキシエチエレン基を有するアニオン
界面活性剤などが挙げられる。

【００３２】ここで、アセチレングリコールの好ましい
具体例としては、下記式（Ｉ）で表わされる化合物が挙
げられる。

【００３３】

【化１】 （式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ 、および
Ｒ⁴ は独立してアルキル基である） 上記式（Ｉ）で表される化合物の具体例としては、オル
フィンＹ、サーフィノール８２、サーフィノール４４
０、サーフィノール４６５、サーフィノール４８５（Ai
r Products and Chemicals.Inc. より入手可能）があ
る。これらは単独でまたは２種類以上添加しても良い。

【００３４】また、ポリオキシエチレン基を有するアニ
オン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンスチレン化フェ
ニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテルリン酸塩等の界面活性剤が挙げられるが、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル硫酸塩またはポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が好ましい。
ポリオキシエチレン基を有するアニオン性界面活性剤
は、塩を形成する対イオンとして、カリウム、ナトリウ
ム、アンモニウム等の無機イオン、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン等のアミン類が好ましく、とり
わけアンモニウムイオンが好ましい。

【００３５】ここでインク組成物とは、モノクロ印刷を
行う場合にはブラックインク組成物を意味し、さらにカ
ラー印刷を行う場合にはカラーインク組成物、具体的に
はイエローインク組成物、マゼンタインク組成物、およ
びシアンインク組成物、更に場合によってブラックイン
ク組成物を意味するものとする。さらに、本発明による
記録媒体は、イエローインク組成物、色濃度の異なる二
種のマゼンタインク組成物、および色濃度の異なる二種
のシアンインク組成物、およびブラックインク組成物の
計六色のインク組成物を用いた記録方法に用いられても
よい。このような六色インク組成物と本発明による記録
媒体とによれば、階調性に優れた、粒子状の点のない、
写真に匹敵する印刷画像を実現することができる。

【００３６】インク組成物に含まれる着色剤としては、
染料、顔料のいずれであってもよい。

【００３７】染料としては、直接染料、酸性染料、食用
染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、
可溶性建染染料、反応分散染料、など通常インクジェッ
ト記録に使用する各種染料を使用することができる。

【００３８】顔料としては、特別な制限なしに無機顔
料、有機顔料を使用することができる。無機顔料として
は、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト法、フ
ァーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造
されたカーボンブラックを使用することができる。ま
た、有機顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性
アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含
む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリ
レン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナク
リドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イ
ソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キ
レート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キ
レートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブ
ラックなどを使用できる。

【００３９】本発明の好ましい態様によれば、これらの
顔料は、分散剤または界面活性剤で水性媒体中に分散さ
せて得られた顔料分散液としてインクに添加されるのが
好ましい。好ましい分散剤としては、顔料分散液を調製
するのに慣用的に使用されているまたは慣用的に使用さ
れるであろう分散剤、例えば高分子分散剤を使用するこ
とができる。なお、この顔料分散液に含まれる分散剤お
よび界面活性剤がインク組成物の分散剤および界面活性
剤としても機能するであろうことは当業者に明らかであ
ろう。

【００４０】インクへの顔料の添加量は、０．５〜２５
重量％程度が好ましく、より好ましくは２〜１５重量％
程度である。

【００４１】また、本発明の好ましい態様によれば、本
発明に使用するインク組成物は、さらに高沸点有機溶媒
からなる湿潤剤を含んでなることが好ましい。高沸点有
機溶媒の好ましい例としては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピ
レングリコール、ブチレングリコール、１，２，６−ヘ
キサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールプロパンなどの多価アルコール類、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノブチルエーテル、トリエチエレング
リコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール
モノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチ
ルエーテルなどの多価アルコールのアルキルエーテル
類、尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、トリエ
タノールアミンなどがあげられる。

【００４２】これら湿潤剤の添加量は、インクの０．５
〜４０重量％が好ましく、より好ましくは２〜２０重量
％の範囲である。

【００４３】さらに本発明による記録媒体への記録に用
いられるインク組成物は、分散剤、界面活性剤、紫外線
吸収剤、さらには、ｐＨ調整剤、防腐剤、防かび剤等を
添加してもよい。

【００４４】本発明による記録媒体は、インク組成物に
よって従来公知のバックプリント記録媒体と同様に記録
が行われてよい。更に本発明の好ましい態様によれば、
画像が記録された後、光拡散インク透過層上に保護層を
設けるのが、保存性の改善の観点から好ましい。この保
護層により、湿度、水分、光、オゾン等の記録媒体への
影響を防止することができる。具体的には、透湿性の低
いフィルムや合成紙に紫外線吸収剤や酸化防止剤、消光
剤を含有させたもので記録媒体を被覆するか、粘着剤で
貼り付けたり、フィルムをラミネートしてよい。また、
これら保護層の上に粘着剤を設けることにより、記録媒
体そのものを貼り付けたりすることができるものとされ
てもよい。

【００４５】

【実施例】本発明を以下の実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。

【００４６】実施例１ 基材上にインク受容層を次のように形成した。基材とし
て、片面が水分散ポリエステルをコーティングすること
によって易接着処理された、厚さ１００μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルムを用意した。ポリビニルア
セタール樹脂（ＫＸ−１ 固形分濃度８％、アセタール
化度８ｍｏｌ％、溶剤組成：イソプロピルアルコール／
水＝４０／６０、積水化学工業株式会社製）をイソプロ
ピルアルコール／水の混合溶媒に７％の濃度となるよう
溶解し、塗工液を得た。この塗工液を基材の易接着処理
された面にアプリケータを用いて塗工し、その後１００
℃の定温乾燥機中で２分間乾燥させ、厚さ７μｍのイン
ク受容層を形成した。

【００４７】次に、このインク受容層上に、光拡散イン
ク透過層を次のように形成した。まず、下記の成分を混
合し、均一に分散した塗工液を得た。 カルボキシル基変性ポリビニルアルコール樹脂 （アニオン性、鹸化度９９ｍｏｌ％以上、重合度２２００、 Ｔ−３３０Ｈ 日本合成化学工業株式会社製） ４．５重量％ シリカ（サイリシア４４６、平均粒子径４．５ミクロン、 富士シリシア化学株式会社） １２重量％ 酸化チタン（平均粒子径０．２６ミクロン） ２重量％ 螢光顔料（シンロイヒ社製） ２重量％ コロイダルシリカ（スノーテックスＣ、アニオン性、 ＳｉＯ₂ 濃度２０％） １０重量％ イソプロピルアルコール／水＝４０／６０混合溶液 残量 得られた塗工液をアプリケータを用いて上記インク受容
層上に塗工し、その後１１０℃の定温乾燥機中で３分間
乾燥して、厚さ２５μｍの光拡散インク透過層を有する
バックプリント記録媒体を得た。

【００４８】実施例２ 塗布する塗工液の量を調整することにより、光拡散イン
ク透過層の厚さを１５μｍとした以外は、実施例１と同
様にしてバックプリント記録媒体を得た。

【００４９】実施例３ 塗布する塗工液の量を調整することにより、光拡散イン
ク透過層の厚さを３５μｍとした以外は、実施例１と同
様にしてバックプリント記録媒体を得た。

【００５０】比較例１ ポリビニルアセタール樹脂に代えてポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ−１１７、クラレ株式会社製）を用いインク
受容層を形成した以外は、実施例１と同様にしてバック
プリント記録媒体を得た。

【００５１】インク組成物の調製 下記の成分を混合することによって、インク組成物を得
て、インクセット１および２とした。インクセット１ イエローインク Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ １．５重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２３ １．５重量％ ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量％ サーフィノールＴＧ ０．８重量％ ジエチレングリコール ２０重量％ トリエタノールアミン ０．２重量％ イオン交換水 ６６重量％ シアンインク Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ３重量％ ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量％ サーフィノールＴＧ ０．８重量％ ジエチレングリコール ２０重量％ トリエタノールアミン ０．２重量％ イオン交換水 ６６重量％ マゼンタインク Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４７ ３重量％ ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量％ サーフィノールＴＧ ０．８重量％ ジエチレングリコール ２０重量％ トリエタノールアミン ０．２重量％ イオン交換水 ６６重量％ ブラックインク Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量％ ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量％ サーフィノールＴＧ ０．８重量％ ジエチレングリコール ２０重量％ トリエタノールアミン ０．２重量％ イオン交換水 ６６重量％ なお、上記全てのインクの表面張力および粘度は約３０
ｍＮ／ｍおよび４ｍＰａ・ｓであり、またｐＨは約９で
あった。

【００５２】インクセット２ イエローインク Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７ ３重量％ スチレンアクリル系樹脂エマルジョン（固形分３０％） ３重量％ マルチトール １０重量％ グリセリン １０重量％ トリエタノールアミン １重量％ ２−ピロリドン ２重量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム塩０．８重量％ イオン交換水 ７０．２重量％ マゼンタインク Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２ ３重量％ スチレンアクリル系樹脂エマルジョン（固形分３０％） ３重量％ マルチトール １０重量％ グリセリン １０重量％ トリエタノールアミン １重量％ ２−ピロリドン ２重量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム塩０．８重量％ イオン交換水 ７０．２重量％ シアンインク Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３ ３重量％ スチレンアクリル系樹脂エマルジョン（固形分３０％） ３重量％ マルチトール １０重量％ グリセリン １０重量％ トリエタノールアミン １重量％ ２−ピロリドン ２重量％ ポリオキシエチレンフェニルエーテル硫酸アンモニウム塩０．８重量％ イオン交換水 ７０．２重量％ ブラックインク Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７ ３重量％ スチレンアクリル系樹脂エマルジョン（固形分３０％） ３重量％ マルチトール １０重量％ グリセリン １０重量％ トリエタノールアミン １重量％ ２−ピロリドン ２重量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム塩０．８重量％ イオン交換水 ７０．２重量％ なお、上記全てのインクの表面張力および粘度は約３５
ｍＮ／ｍおよび３ｍＰａ・ｓであり、またｐＨは約９．
５であった。

【００５３】インクセット３ 上記インクセット１のシアンインクおよびマゼンタイン
ク中の着色剤の濃度を１／４にしたものを淡色シアンイ
ンクおよび淡色マゼンタインクとして更に用意し、計６
色のインクセットとした。

【００５４】印刷評価試験 以上のようにして得られたインクセットを用いて、実施
例１〜３および比較例１のバックプリント記録媒体に画
像を印刷し、得られた印刷画像の品質を次のように評価
した。なお、インクセット１および２については、カラ
ーインクジェットプリンタＭＪ９１０Ｃ（セイコーエプ
ソン株式会社製）を用い、また、インクセット３につい
ては６色対応の試作インクジェット記録ヘッドを搭載し
た記録装置を用いて印刷を行った。 （１）ドット径 １ドットあたりの等価円直径を透明基材側と印刷側（光
拡散インク吸収層側）において、サンプル数１００で測
定した。 （２）印刷濃度 透明基材側の反射濃度・透過濃度をＴＲ−９２７（マク
ベス社製）を用いて測定した。 （３）ブリード 異なる色のインクを用い、隣り合う境界のブリードを目
視で観察し、それを次の基準に従い評価した。 −ブリードがなく、境界が鮮明である−○。 −ブリードが発生し、境界がにじんで不鮮明である−
×。 （４）インク吸収性 １色あたり１５ｍｇ／inch² のインク量とし、マゼンタ
とシアンによりブルーを作成した色（総吐出量３０ｍｇ
／inch² ）を１００％ｄｕｔｙとして印刷した。さら
に、印刷密度を９０％、７０％、６０％、５０％、４０
％、３０％、２０％、１０％ｄｕｔｙと変化させて印刷
を行った。印刷物ににじみまたはインクの流れだしが初
めて観察された％ｄｕｔｙを指標にインク吸収性を評価
した。 （５）インク透過性 日本規格協会の画像データを印刷し、画像の鮮明性を目
視観察した。更にライトボードを使用し、裏面から光を
あてて画像の鮮明性を目視観察した。その結果を次の基
準に従い評価した。 −インクの透過性が良好で鮮やかに画像が再現されてい
る−○ インクの透過性が悪く画像が不鮮明である−×。 （６）インク吸収速度 １色あたり１５ｍｇ／inch² のインク量により印刷を行
い、完全にインクが吸収されるまでの時間を測定した。 （７）保存性（室内保存性）人物画像を印刷した印刷物
を３カ月間、室内の直射日光が入らない場所に放置して
変色の有無を目視観察した。その結果を次の基準に従い
評価した。 −初期と全く変化なし−○ −初期と比べ変色あり−× （８）インク定着性 人物画像を印刷した印刷物を４０℃８５％の環境下に１
週間放置して変色の有無を目視観察した。その結果を次
の基準に従い評価した。 −初期と全く変化なし−○ −初期と比べ変色あり−× （９）光線透過率 印刷されていない記録媒体の光線透過率をＪＩＳ Ｋ７
１０５の規定に従い測定した。 （１０）白色度 印刷されていない記録媒体のＩＳＯ白色度をＪＩＳ Ｐ
８１４８の規定に従い測定した。

【００５５】以上の結果は、次の表に示される通りであ
った。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による記録媒体の部分断面図である。記
録媒体１は、透明基材２上に、インク受容層３、光拡散
インク透過層４が順に設けられてなる。記録媒体１にイ
ンク滴５によって光拡散インク透過層４側から記録が行
われる。インク滴５によって形成された画像の要素とな
るドット７は、インク受容層３において、透明基材２
側、すなわち図中の矢印Ａの側から観察されるドット径
が、光拡散インク透過層４側から観察されるドット径よ
りも小さくなる。

【図２】本発明による記録媒体に画像が記録される様子
を示す図である。図２（ａ）は、透明基材２上に、イン
ク受容層３、光拡散インク透過層４が順に設けられてな
る記録媒体１の光拡散インク透過層４側から、インク滴
５がインクジェット記録方法によって印刷される様子を
示す図である。図２（ｂ）は、インク滴５が光拡散イン
ク透過層４に付着し、光拡散インク透過層４中をインク
受容層３に向かって浸透する様子を示す。図２（ｃ）
は、インク組成物６がその後インク受容層３に至り、そ
の径を狭めながら浸透する様子を示す図である。また、
図２（ｄ）は、最終的にインク組成物６の大部分がイン
ク受容層３に至り、画像の要素となる一つのドットを形
成した状態を示す図である。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明基材上に、インク受容層および光拡散
   インク透過層が順に少なくとも設けられてなり、前記光
   拡散インク透過層側から印刷を行い、透明基材側から印
   刷を観察可能な記録媒体であって、 透明基材側から観察される印刷されたドット径が、光拡
   散インク透過層側から観察される印刷されたドット径よ
   りも小さいものとなるようにされた、記録媒体。
2. 【請求項２】前記インク受容層がポリビニルアセタール
   樹脂を含有してなるものである、請求項１記載の記録媒
   体。
3. 【請求項３】前記ポリビニルアセタール樹脂のアセター
   ル化度が２〜２０ｍｏｌ％である、請求項２記載の記録
   媒体。
4. 【請求項４】光拡散インク透過層が、カルボキシル基変
   性ポリビニルアルコール、コロイダルシリカ、白色化
   剤、および合成シリカを少なくとも含有してなるもので
   ある、請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録媒体。
5. 【請求項５】光拡散インク透過層の厚さが１５〜４０μ
   ｍであり、インク受容層の厚さが３〜１５μｍである、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録媒体。
6. 【請求項６】記録媒体の全光線透過率が２０〜８０％で
   ある、請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録媒体。
7. 【請求項７】透明基材側から観察した記録媒体の白色度
   が５０〜９０である、請求項１〜６のいずれか一項に記
   載の記録媒体。
8. 【請求項８】透明基材のインク受容層と接触する側の表
   面が易接着処理されてなるものである、請求項１〜７の
   いずれか一項に記載の記録媒体。
9. 【請求項９】透明基材のインク受容層と接触しない側の
   表面が帯電防止処理されてなるものである、請求項１〜
   ８のいずれか一項に記載の記録媒体。
10. 【請求項１０】請求項１〜９のいずれか一項に記載の記
    録媒体上に、インク組成物の液滴を吐出し、前記記録媒
    体にインク液滴を付着させる工程を含んでなる、インク
    ジェット記録方法。
11. 【請求項１１】インク組成物が着色剤と、有機溶媒と、
    水と、界面活性剤とを少なくとも含んでなるものであ
    る、請求項１０記載のインクジェット記録方法。
12. 【請求項１２】着色剤が顔料であり、界面活性剤がポリ
    オキシエチレン基を有するアニオン性界面活性剤であ
    る、請求項１１記載のインクジェット記録方法。
13. 【請求項１３】インク組成物として、イエローインク組
    成物、マゼンタインク組成物、およびシアンインク組成
    物、さらに場合によってブラックインク組成物を用い
    る、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のインクジ
    ェット記録方法。
14. 【請求項１４】インク組成物として、イエローインク組
    成物、色濃度の異なる二種のマゼンタインク組成物、お
    よび色濃度の異なる二種のシアンインク組成物、および
    ブラックインク組成物の計六色のインク組成物を用い
    る、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のインクジ
    ェット記録方法。
15. 【請求項１５】請求項１０〜１４のいずれか一項に記載
    のインクジェット記録方法によって画像が記録された、
    記録物。
16. 【請求項１６】画像が記録された後、光拡散インク透過
    層上に保護層が設けられてなる、請求項１５記載の記録
    物。