JPH10181258A - 重ね合わせ葉書用シート及びこのシートを用いた重ね合わせ葉書の作成方法 - Google Patents

重ね合わせ葉書用シート及びこのシートを用いた重ね合わせ葉書の作成方法

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JPH10181258A
JPH10181258A JP35485896A JP35485896A JPH10181258A JP H10181258 A JPH10181258 A JP H10181258A JP 35485896 A JP35485896 A JP 35485896A JP 35485896 A JP35485896 A JP 35485896A JP H10181258 A JPH10181258 A JP H10181258A
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JP
Japan
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sheet
postcard
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postcard main
body sheet
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JP35485896A
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Motohiko Tezuka
元彦 手塚
Junichi Tabuchi
純一 田淵
Hidehito Sugawara
秀仁 菅原
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Toppan Edge Inc
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 法的重量規制を満たし、また、広範囲に及ぶ
段差をなくして、プリント適性を確保するとともに、均
一な接着条件を保障する。 【解決手段】 重ね合わせ葉書用シート1は、葉書本体
シート4と、折り用ミシン目2,3を介して連接した2
枚の貼着シート5,6を有し、貼着シート5は葉書本体
シート4よりも小さいサイズとし、この貼着シート5に
は、葉書本体シート4に重ね合わせて剥離困難に接着す
る葉書本体補助シート7を切り用ミシン目8を介して連
接し、葉書本体シート4と同一サイズとし、重ね合わせ
葉書用シート1の表裏面には、通常では接着せず、加圧
すると圧の強弱に応じた接着力で接着する同一の感圧性
接着剤を設け、葉書本体シート4と各貼着シート5,6
の重ね合わせ面を剥離可能な弱接着面9bとし、葉書本
体シート4と葉書本体補助シート7の重ね合わせ面を剥
離困難な強接着面9aとしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、封書と同様に親展
性を有して所定の情報を通知できる重ね合わせ葉書とす
るための重ね合わせ葉書用シート及びこのシートを用い
た重ね合わせ葉書の作成方法に関し、特に、三紙片の表
裏面である6面に情報を記載できるとともに、4面の通
知情報を被覆隠蔽した状態で親展通知情報として通知で
きる葉書とするための葉書用シート及びこのシートを用
いた重ね合わせ葉書の作成方法に関する。なお、本明細
書でいう親展通知情報とは、被覆隠蔽した状態で通知さ
れる情報を意味し、単なる説明文のような秘匿性を必要
としない情報も含まれるものである。
【0002】
【従来の技術】従来、他人が通知情報を視認できないよ
うに親展化して通知しうる葉書として、6面に情報を記
載できるとともに、4面の通知情報を被覆隠蔽した状態
で親展通知情報として通知できる重ね合わせ葉書が知ら
れており、また、このような重ね合わせ葉書を作成する
ための3枚のシートからなる葉書用シートも知られてい
る。
【0003】ところで、現行の郵便法の規定では、葉書
本体に「郵便葉書」等の葉書表示が必要とされ、また、
葉書本体の重量は2g以上と定められているほか、葉書
全体の重量は6g以下と定められている。このため、3
枚のシートからなる葉書用シートでは、葉書本体シート
は2g以上の重量を有し、残りの2枚のシートはそれぞ
れ2g以下の重量でなければならない。
【0004】単純計算では、3枚のシートのすべてが正
確に2gであれば、上述の条件を満たすことになるが、
実際には、重ね合わせ面に施す接着剤や各種情報を印刷
あるいは印字するインキの重量が加わるので、全葉書重
量を6g以下とするには、葉書本体用以外の少なくとも
1枚のシートを2gに満たない重量にしなければならな
い。
【0005】従来の重ね合わせ葉書では、上述の条件を
満たすとともに、葉書本体の葉書表示を表出するため
に、葉書本体シートに貼着したシートに切り欠き部や窓
部を設けたり、前記シートを葉書本体シートよりも小さ
いサイズにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来にあ
っては、プリント時に切り欠き部や窓部あるいはサイズ
の相違により生じる広範囲に及ぶ段差の影響でプリント
適性の低下を招いたり、重ね合わせ面の接着時に重ね合
わせ部分の広範囲に及ぶ段差により均一な接着条件を付
与できなかったりしていた。また、重ね合わせ葉書の郵
送時に、広範囲に及ぶ段差部に引っ掛かりを生じて重ね
合わせ面が不用意に剥離したり、広範囲に及ぶ段差があ
るので体裁が悪いという不都合があった。
【0007】本発明は、これらの不都合を解消し、葉書
本体シートに貼着するシートに切り欠き部や窓部を設け
たり、葉書本体シートに貼着するシートのサイズを葉書
本体シートよりも小さくすることなく、葉書表示を視認
できるように表示して、広範囲に及ぶ段差が生じること
を回避し、これによって重ね合わせ葉書用シートにおけ
るプリント適性の低下や、不均一な接着を生じず、また
重ね合わせ葉書においては郵送時の不用意な剥離を防止
した、重ね合わせ葉書用シート及びこのシートを用いた
重ね合わせ葉書の作成方法を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項1に記載した重ね合わせ葉書用シー
トは、葉書本体シートと、この葉書本体シートの表裏面
に重ね合わせて剥離可能に接着する2枚の貼着シートと
からなり、貼着シートの一方は葉書本体シートとほぼ同
一サイズで、貼着シートの他方は葉書本体シートよりも
小さいサイズからなり、この葉書本体シートよりも小さ
いサイズの貼着シートには、前記葉書本体シートに重ね
合わせて剥離困難に接着する葉書本体補助シートを連接
して、前記葉書本体シートとほぼ同一サイズとなし、前
記葉書本体シートと前記各貼着シートの重ね合わせ面及
び前記葉書本体シートと前記葉書本体補助シートの重ね
合わせ面には、通常では接着せず、所定の条件が付与さ
れると条件の強弱に応じた接着力で接着する同一の接着
剤を設け、前記葉書本体シートと前記各貼着シートの重
ね合わせ面を剥離可能な弱接着面とし、前記葉書本体シ
ートと前記葉書本体補助シートの重ね合わせ面を剥離困
難な強接着面とし、前記葉書本体補助シートの重ね合わ
せ面とは反対側面に葉書表示を設け、前記葉書本体シー
トと前記各貼着シートの重ね合わせ面をそれぞれ通知情
報記載面としたものである。
【0009】また、本発明の請求項2に記載した重ね合
わせ葉書の作成方法は、葉書本体シートと、この葉書本
体シートの表裏面に重ね合わせて剥離可能に接着する2
枚の貼着シートとからなり、貼着シートの一方は葉書本
体シートとほぼ同一サイズで、貼着シートの他方は葉書
本体シートよりも小さいサイズからなり、この葉書本体
シートよりも小さいサイズの貼着シートには、前記葉書
本体シートに重ね合わせて剥離困難に接着する葉書本体
補助シートを連接して、前記葉書本体シートとほぼ同一
サイズとなし、前記葉書本体シートと前記各貼着シート
の重ね合わせ面及び前記葉書本体シートと前記葉書本体
補助シートの重ね合わせ面には、通常では接着せず、所
定の条件が付与されると条件の強弱に応じた接着力で接
着する同一の接着剤を設け、前記葉書本体シートと前記
各貼着シートの重ね合わせ面を剥離可能な弱接着面と
し、前記葉書本体シートと前記葉書本体補助シートの重
ね合わせ面を剥離困難な強接着面とし、前記葉書本体補
助シートの重ね合わせ面とは反対側面に葉書表示を設
け、前記葉書本体シートと前記各貼着シートの重ね合わ
せ面をそれぞれ通知情報記載面とした重ね合わせ葉書用
シートに対して、前記各通知情報記載面に通知情報を記
載し、前記各貼着シートの一方の表出面の適所には宛名
情報を記載したうえ、前記葉書本体シートに前記各貼着
シート及び前記葉書本体補助シートを重ね合わせ、前記
葉書本体シートと前記葉書本体補助シートの強接着面に
は所定の強接着条件を与えて剥離困難に接着する一方、
前記葉書本体シートと前記各貼着シートの弱接着面に
は、所定の弱接着条件を与えて剥離可能に接着するもの
である。
【0010】本発明で使用する接着剤の接着条件の強弱
は相対的なものであって、例えば感圧性接着剤の場合に
は、通常の圧力では剥離可能に接着し、通常の圧力より
も十分に強い圧力を付与すると剥離困難に接着する接着
剤であれば、通常の圧力の付与が弱接着条件、通常の圧
力よりも十分に強い圧力の付与が強接着条件となる。ま
た、通常の圧力では剥離困難に接着し、通常の圧力より
も十分に弱い圧力を付与すると剥離可能に接着する感圧
性接着剤であれば、通常の圧力の付与が強接着条件、通
常の圧力よりも十分に弱い圧力の付与が弱接着条件とな
る。
【0011】
【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を添
付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図1〜図8
は第1の実施形態を示し、図1は重ね合わせ葉書用シー
トの概略的な平面図、図2は同じく他面側を示す概略的
な平面図、図3は同じく必要な情報を記載した状態の重
ね合わせ葉書用シートの概略的な平面図、図4は同じく
他面側を示す概略的な平面図、図5は同シートの第1折
り重ね状態を示す折り用ミシン目と直交方向に切断した
概略的な断面図、図6は同シートの第2折り重ね状態で
ある重ね合わせ葉書の作成状態を示す折り用ミシン目と
直交方向に切断した概略的な断面図、図7は同じく重ね
合わせ葉書の概略的な斜視図、図8は同じく重ね合わせ
葉書の重ね合わせ接着面を剥離する状態を示す斜視図で
ある。
【0012】また、図9〜図16は第2の実施形態を示
し、図9は重ね合わせ葉書用シートの概略的な平面図、
図10は同じく他面側を示す概略的な平面図、図11は
同じく必要な情報を記載した状態の重ね合わせ葉書用シ
ートの概略的な平面図、図12は同じく他面側を示す概
略的な平面図、図13は同シートの第1折り重ね状態を
示す折り用ミシン目と直交方向に切断した概略的な断面
図、図14は同シートの第2折り重ね状態である重ね合
わせ葉書の作成状態を示す折り用ミシン目と直交方向に
切断した概略的な断面図、図15は同じく重ね合わせ葉
書の概略的な斜視図、図16は同じく重ね合わせ葉書の
重ね合わせ接着面を剥離する状態を示す斜視図である。
【0013】さらに、図17〜図24は第3の実施形態
を示し、図17は重ね合わせ葉書用シートの概略的な平
面図、図18は同じく他面側を示す概略的な平面図、図
19は同じく必要な情報を記載した状態の重ね合わせ葉
書用シートの概略的な平面図、図20は同じく他面側を
示す概略的な平面図、図21は同シートの第1折り重ね
状態を示す折り用ミシン目と平行方向に切断した概略的
な断面図、図22は同シートの第2折り重ね状態である
折り用ミシン目と平行方向に切断した重ね合わせ葉書の
作成状態を示す概略的な断面図、図23は同じく重ね合
わせ葉書の概略的な斜視図、図24は同じく重ね合わせ
葉書の重ね合わせ接着面を剥離する状態を示す斜視図で
ある。
【0014】まず、図1〜図5に基づいて、第1の実施
形態を説明する。はじめに、重ね合わせ葉書用シートに
ついて説明する。図1及び図2に示すように、重ね合わ
せ葉書用シート1は、折り用ミシン目2,3を介して連
接した葉書本体シート4と、この葉書本体シート4の表
裏面に重ね合わせて剥離可能に接着する2枚の貼着シー
ト5,6とを備えている。貼着シート6は葉書本体シー
ト4とほぼ同一サイズで、貼着シート5は葉書本体シー
ト4よりも小さいサイズからなり、この貼着シート5に
は、前記葉書本体シート4に重ね合わせて剥離困難に接
着する葉書本体補助シート7を、前記折り用ミシン目2
と平行に伸びる切り用ミシン目8を介して連接して、前
記葉書本体シート4とほぼ同一サイズとしている。
【0015】重ね合わせ葉書用シート1の表裏面には、
通常では接着せず、所定の条件が付与されると条件の強
弱に応じた接着力で接着する同一の接着剤9を全面的に
設け(図5及び図6参照)、葉書本体シート4と各貼着
シート5,6の重ね合わせ面を剥離可能な弱接着面9b
とし、前記葉書本体シート4と葉書本体補助シート7の
重ね合わせ面(図2で仮想線P1 と折り用ミシン目3と
に挟まれた部分と仮想線Q1 と切り用ミシン目8とに挟
まれた部分)を剥離困難な強接着面9aとしている。
【0016】上述の接着剤9は、一般的な感圧性接着剤
をベースとし、このベースである感圧性接着剤に対して
非親和性を有する微粒状充填剤を添加して得ることがで
き、より具体的には、例えば天然ゴム100重量部に対
して、スチレン2〜8重量部と、メタクリル酸メチル1
0〜16重量部とをグラフト共重合して得られた天然ゴ
ムラテックスに、テルペン樹脂系粘着付与剤2〜10重
量部を添加してなる感圧性接着剤をベースとし、この感
圧性接着剤に平均粒径1〜30μmの酸化チタン、小麦
澱粉、シリカ等から選択した一種あるいは複数種からな
る微粒状充填剤を150〜250重量部添加すると好適
である。
【0017】上述した構成例の接着剤9では、通常の圧
を付与すると剥離可能に接着し、通常よりも十分に強い
圧を付与すると剥離困難に接着するもので、微粒状充填
剤の添加量によって、接着力の調節が可能である。そし
て、通常の圧の付与が弱接着条件、通常よりも十分に強
い圧の付与が強接着条件となる。
【0018】また、葉書本体補助シート7の重ね合わせ
面とは反対側面に「郵便はがき」という葉書表示10を
設け、葉書本体シート4と各貼着シート5,6の重ね合
わせ面をそれぞれ通知情報記載面としている。さらに、
重ね合わせ葉書用シート1の幅方向両側にはマージナル
孔11a,11bを等間隔に透設したマージナル部12
a,12bを設けている。前記各貼着シート5,6に
は、折り用ミシン目2,3とそれぞれ反対側の下隅部に
三角形状の切り欠き部13,14を設けている。なお、
図示してはいないが、前記重ね合わせ葉書用シート1
は、図1及び図2上、上下方向に折り兼切り用ミシン目
を介して多数連接された連続状態にある。
【0019】次に、上述した重ね合わせ葉書用シート1
から重ね合わせ葉書を作成する方法について説明する。
連続状態にある重ね合わせ葉書用シート1を、マージナ
ル孔11a,11bを利用して所定方向に移送しなが
ら、図3に示すように、貼着シート5の表出面である宛
名表示部には、宛名情報15を印字するとともに、その
下端縁に沿って、「ここからはがして下さい」という文
と切り欠き部13に向けた矢印とからなる剥離開始端指
示表示16を印字する。また、葉書本体シート4と貼着
シート6との重ね合わせ面には、親展通知情報17a,
17bを印字する。
【0020】一方、図4に示すように、貼着シート6の
表出面には、その下部に差出人情報18を印字するとと
もに、その下端縁に沿って、「ここからはがして下さ
い」という文と切り欠き部14に向けた矢印とからなる
剥離開始端指示表示19を印字する。また、葉書本体シ
ート4と貼着シート5との重ね合わせ面には、親展通知
情報20a,20bを印字する。なお、これらの親展通
知情報20a,20b及び17a,17bの少なくとも
一部には、他人に見られては困る秘匿性を有する情報を
含んでいる。これらの印字作業は、図1及び図2に示す
各面毎に行う。そして、印字動作終了後に、各マージナ
ル部12a,12bを切断除去する。
【0021】続いて、図5に示すように、宛名情報15
と葉書表示10を表出し、各親展通知情報20a,20
bを隠蔽するように、折り用ミシン目2から葉書本体シ
ート4に対して貼着シート5と葉書本体補助シート7と
を折り重ねる。そして、前記葉書本体シート4と前記葉
書本体補助シート7との重ね合わせ面である強接着面9
aに、一対の圧着ローラ(図示せず)により接着剤9の
接着条件となる圧を十分強く加える強接着条件を与え
て、前記重ね合わせ面を剥離困難に強接着する。圧の強
さは、前記一対のローラにおける各ローラ間の対向間隔
で決定される。
【0022】さらに続いて、図6に示すように、差出人
情報18(図4参照)を表出し、各親展通知情報17
a,17bを隠蔽するように、折り用ミシン目3から葉
書本体シート4に対して貼着シート6を折り重ねる。そ
して、前記葉書本体シート4と各貼着シート5,6及び
葉書本体補助シート7との重ね合わせ面に、上述の図示
していない圧着ローラよりも対向間隔を広く設定した一
対の圧着ローラ(図示せず)により、接着剤9の接着条
件となる通常の圧を加える弱接着条件を与えて、強接着
面9a以外の重ね合わせ面である弱接着面9bを剥離可
能に接着する。ここで重ね合わせ葉書用シート1を、連
続状態から単位毎に分離すると、葉書表示10を設けた
葉書本体補助シート7と葉書本体シート4は剥離困難に
接着し、他の重ね合わせ面は剥離可能に接着した三つ折
り状の重ね合わせ葉書21となる(図7参照)。
【0023】この重ね合わせ葉書21は、通常の官製葉
書と同様に投函可能である。一方、この重ね合わせ葉書
21を受領した宛名人は、各剥離開始端指示表示16,
19にしたがい、図8に示すように、貼着シート5を切
り欠き部13から切り用ミシン目8を破断しながら捲り
上げるとともに、貼着シート6を切り欠き部14から捲
り上げ、剥離困難な強接着面9aに対応する葉書本体補
助シート7を除いて、それぞれ葉書本体シート4から剥
離し、隠蔽されていた親展通知情報17a,17b,2
0a,20bを視認することができる。
【0024】次に、図9〜図16に基づいて本発明の第
2の実施形態を説明する。図9及び図10に示すよう
に、重ね合わせ葉書用シート31は、葉書本体シート3
4と、この葉書本体シート34の表裏面に重ね合わせて
剥離可能に接着する2枚の貼着シート35,36とを備
えている。貼着シート35は折り用ミシン目32から前
記葉書本体シート34に重ね合わせるもので、前記葉書
本体シート34とほぼ同一サイズである。一方、貼着シ
ート36は前記葉書本体シート34よりも小さいサイズ
からなり、この貼着シート36には、折り用ミシン目3
3から前記葉書本体シート34に重ね合わせて剥離困難
に接着する葉書本体補助シート37を折り用ミシン目3
3側に一体的に連接して、前記葉書本体シート34とほ
ぼ同一サイズとしている。
【0025】葉書本体シート31の表裏全面には、通常
では接着せず、所定の条件が付与されると接着する同一
の接着剤39を設け(図13及び図14参照)、葉書本
体シート34と各貼着シート35,36の重ね合わせ面
を剥離可能な弱接着面39bとし、前記葉書本体シート
34と葉書本体補助シート37の重ね合わせ面(図10
で折り用ミシン目33両側の仮想線P2 ,Q2 に挟まれ
た部分)を剥離困難な強接着面39aとしている。この
接着剤39は、第1の実施形態の接着剤9と同一組成の
感圧性接着剤を用いればよい。
【0026】また、葉書本体補助シート37の重ね合わ
せ面とは反対側面に「郵便はがき」という葉書表示40
を設け(図9参照)、葉書本体シート34と各貼着シー
ト35,36の重ね合わせ面をそれぞれ通知情報記載面
としている。さらに、重ね合わせ葉書用シート31の幅
方向両側にはマージナル孔41a,41bを等間隔に透
設したマージナル部42a,42bを設けている。前記
各貼着シート35,36には、折り用ミシン目32,3
3とそれぞれ反対側の下隅部に三角形状の切り欠き部4
3,44を設けている。なお、図示してはいないが、前
記重ね合わせ葉書用シート31は、図9及び図10上、
上下方向に折り兼切り用ミシン目を介して多数連接され
た連続状態にある。
【0027】次に、上述した重ね合わせ葉書用シート3
1から重ね合わせ葉書を作成する方法について説明す
る。連続状態にある重ね合わせ葉書用シート31を、マ
ージナル孔41a,41bを利用して所定方向に移送し
ながら、図11に示すように、貼着シート36の表出面
である宛名表示部には、宛名情報45を印字するととも
に、その下端縁に沿って、「ここからはがして下さい」
という文と切り欠き部44に向けた矢印とからなる剥離
開始端指示表示46を印字する。また、葉書本体シート
34と貼着シート35との重ね合わせ面には、親展通知
情報47a,47bを印字する。
【0028】一方、図12に示すように、貼着シート3
5の表出面には、その下部に差出人情報48を印字する
とともに、その下端縁に沿って、「ここからはがして下
さい」という文と切り欠き部43に向けた矢印とからな
る剥離開始端指示表示49を印字する。また、葉書本体
シート34と貼着シート36との重ね合わせ面には、親
展通知情報50a,50bを印字する。なお、これらの
親展通知情報50a,50b及び47a,47bの少な
くとも一部には、他人に見られては困る秘匿性を有する
情報を含んでいる。これらの印字作業は、図9及び図1
0に示す各面毎に行う。そして、印字動作終了後に、各
マージナル部42a,42bを切断除去する。
【0029】続いて、図13に示すように、宛名情報4
5と葉書表示40を表出し、各親展通知情報50a,5
0bを隠蔽するように、折り用ミシン目33から葉書本
体シート34に対して貼着シート36と葉書本体補助シ
ート37とを折り重ねる。そして、前記葉書本体シート
34と前記葉書本体補助シート37との重ね合わせ面で
ある強接着面39aに、接着剤39の強接着条件である
通常の圧よりも十分に強い圧を加えて、前記重ね合わせ
面を剥離困難に強接着する。
【0030】さらに続いて、図14に示すように、差出
人情報48(図12参照)を表出し、各親展通知情報4
7a,47bを隠蔽するように、折り用ミシン目33か
ら葉書本体シート34に対して貼着シート35を折り重
ねる。そして、前記葉書本体シート34と各貼着シート
35,36及び葉書本体補助シート37との重ね合わせ
面に、接着剤39の弱接着条件である通常の圧を加え
て、強接着面39a以外の重ね合わせ面である弱接着面
39bを剥離可能に接着する。ここで重ね合わせ葉書用
シート31を、連続状態から単位毎に分離すると、葉書
表示40を設けた葉書本体補助シート37と葉書本体シ
ート34は剥離困難に接着し、他の重ね合わせ面は剥離
可能に接着した三つ折り状の重ね合わせ葉書51となる
(図15参照)。
【0031】この重ね合わせ葉書51は、通常の官製葉
書と同様に投函可能である。一方、この重ね合わせ葉書
51を受領した宛名人は、各剥離開始端指示表示46,
49にしたがい、図16に示すように、貼着シート36
を切り欠き部44から捲り上げるとともに、貼着シート
35を切り欠き部43から捲り上げ、剥離困難な強接着
面39aに対応する葉書本体補助シート37を除いて、
それぞれ葉書本体シート34から剥離し、隠蔽されてい
た親展通知情報47a,47b,50a,50bを視認
することができる。
【0032】次に、図17〜図24に基づいて、第3の
実施形態を説明する。図17及び図18に示すように、
重ね合わせ葉書用シート61は、折り用ミシン目62,
63を介して連接した葉書本体シート64と、この葉書
本体シート64の表裏面に重ね合わせて剥離可能に接着
する2枚の貼着シート65,66とを備えている。貼着
シート66は葉書本体シート64とほぼ同一サイズで、
貼着シート65は葉書本体シート64よりも小さいサイ
ズからなり、この貼着シート65には、前記葉書本体シ
ート64に重ね合わせて剥離困難に接着する葉書本体補
助シート67を、前記折り用ミシン目62と直交するよ
うに伸びる切り用ミシン目68を介して連接して、前記
葉書本体シート64とほぼ同一サイズとしている。
【0033】葉書本体シート61の表裏全面には、通常
では接着せず、所定の条件が付与されると接着する同一
の接着剤69を設け(図21及び図22参照)、葉書本
体シート64と各貼着シート65,66の重ね合わせ面
を剥離可能な弱接着面69bとし、前記葉書本体シート
64と葉書本体補助シート67の重ね合わせ面(図18
で折り用ミシン目62両側の仮想線P3 と切り用ミシン
目68より上の部分)を剥離困難な強接着面69aとし
ている。この接着剤69は、第1の実施形態の接着剤9
と同一組成の感圧性接着剤を用いればよい。
【0034】また、葉書本体補助シート67の重ね合わ
せ面とは反対側面に「郵便はがき」という葉書表示70
を設け(図17参照)、葉書本体シート64と各貼着シ
ート65,66の重ね合わせ面をそれぞれ通知情報記載
面としている。さらに、重ね合わせ葉書用シート61の
幅方向両側にはマージナル孔71a,71bを等間隔に
透設したマージナル部72a,72bを設けている。前
記各貼着シート65,66には、折り用ミシン目62,
63とそれぞれ反対側の下隅部に三角形状の切り欠き部
73,74を設けている。なお、図示してはいないが、
前記重ね合わせ葉書用シート61は、図17及び図18
上、上下方向に折り兼切り用ミシン目を介して多数連接
された連続状態にある。
【0035】次に、上述した重ね合わせ葉書用シート6
1から重ね合わせ葉書を作成する方法について説明す
る。連続状態にある重ね合わせ葉書用シート61を、マ
ージナル孔71a,71bを利用して所定方向に移送し
ながら、図19に示すように、貼着シート65の表出面
である宛名表示部には、宛名情報75を印字するととも
に、その下端縁に沿って、「ここからはがして下さい」
という文と切り欠き部73に向けた矢印とからなる剥離
開始端指示表示76を印字する。また、葉書本体シート
64と貼着シート66との重ね合わせ面には、親展通知
情報77a,77bを印字する。
【0036】一方、図20に示すように、貼着シート6
6の表出面には、その下部に差出人情報78を印字する
とともに、その下端縁に沿って、「ここからはがして下
さい」という文と切り欠き部74に向けた矢印とからな
る剥離開始端指示表示79を印字する。また、葉書本体
シート64と貼着シート65との重ね合わせ面には、親
展通知情報80a,80bを印字する。なお、これらの
親展通知情報80a,80b及び77a,77bの少な
くとも一部には、他人に見られては困る秘匿性を有する
情報を含んでいる。これらの印字作業は、図17及び図
18に示す各面毎に行う。そして、印字動作終了後に、
各マージナル部72a,72bを切断除去する。
【0037】続いて、図21に示すように、宛名情報7
5と葉書表示70を表出し、各親展通知情報80a,8
0bを隠蔽するように、折り用ミシン目62から葉書本
体シート64に対して貼着シート65と葉書本体補助シ
ート67とを折り重ねる。そして、前記葉書本体シート
64と前記葉書本体補助シート67との重ね合わせ面で
ある強接着面69aに、接着剤69の強接着条件である
通常の圧よりも十分強い圧を加えて、前記重ね合わせ面
を剥離困難に強接着する。
【0038】さらに続いて、図22に示すように、差出
人情報78(図20参照)を表出し、各親展通知情報7
7a,77bを隠蔽するように、折り用ミシン目63か
ら葉書本体シート64に対して貼着シート66を折り重
ねる。そして、前記葉書本体シート64と各貼着シート
65,66及び葉書本体補助シート67との重ね合わせ
面に、接着剤69の弱接着条件である通常の圧を加え
て、強接着面69a以外の重ね合わせ面である弱接着面
39bを剥離可能に接着する。ここで重ね合わせ葉書用
シート61を、連続状態から単位毎に分離すると、葉書
表示70を設けた葉書本体補助シート67と葉書本体シ
ート64は剥離困難に接着し、他の重ね合わせ面は剥離
可能に接着した三つ折り状の重ね合わせ葉書81となる
(図23参照)。
【0039】この重ね合わせ葉書81は、通常の官製葉
書と同様に投函可能である。一方、この重ね合わせ葉書
81を受領した宛名人は、各剥離開始端指示表示76,
79にしたがい、図24に示すように、貼着シート65
を切り欠き部73から切り用ミシン目68を破断しなが
ら捲り上げるとともに、貼着シート66を切り欠き部7
4から捲り上げ、剥離困難な強接着面69aに対応する
葉書本体補助シート67を除いて、それぞれ葉書本体補
助シート64から剥離し、隠蔽されていた親展通知情報
77a,77b,80a,80bを視認することができ
る。
【0040】なお、本発明は上述した各実施形態に限ら
れるものではなく、例えば、剥離可能に接着する接着剤
9,39,69は、感圧性のものに代えて、熱の付与を
接着条件とする感熱性や、水分の付与を接着条件とする
再湿性の接着剤を用いてもよい。この場合には、強接着
面9a,39a,69aに付与する接着条件の強弱は、
感熱性の場合が加熱温度の高低、再湿性の場合が付与水
分量の多少となる。また、葉書表示10,40,70は
「郵便はがき」のほか、郵便葉書を意味する字句であれ
ばよく、「POST CARD」のような英文字による
表示でもよいものである。
【0041】重ね合わせ葉書21,51,81の剥離可
能な重ね合わせ接着面のすべてに親展通知情報17a,
17b,20a,20b,47a,47b,50a,5
0b,77a,77b,80a,80bを印字する必要
はない。さらに、親展通知情報17a,17b,20
a,20b,47a,47b,50a,50b,77
a,77b,80a,80bは、秘匿性を有する情報に
限定されない。またさらに、剥離開始端指示表示16,
19,46,49,76,79をあらかじめ印刷してお
いてもよい。
【0042】また、葉書本体シート4,34,64と各
貼着シート5,6,35,36,65,66とは、互い
に連接状態にある場合のほか、葉書本体シート4,3
4,64と一方の貼着シート5,6,35,36,6
5,66のみが連接状態にあったり、各シート4,3
4,64,5,6,35,36,65,66がすべて別
体であってもよいものである。またさらに、重ね合わせ
葉書用シート1,31,61は、当初から単位状態にあ
ってもよい。
【0043】
【発明の効果】このようにして、本願の請求項1の発明
である重ね合わせ葉書用シートによれば、葉書表示を表
出するために、葉書本体シートに貼着する貼着シートに
切り欠き部や窓部を設けたり、貼着シートのサイズを葉
書本体シートよりも小さくすることなく、葉書表示を視
認できるように表示して、広範囲に及ぶ段差が生じるこ
とを回避したので、重ね合わせ葉書用シートにおけるプ
リント適性の低下や、重ね合わせ面の不均一な接着を生
じないという効果を奏する。
【0044】また、本願の請求項2の発明である重ね合
わせ葉書の作成方法によれば、プリント適性の低下や、
重ね合わせ面の不均一な接着を生じることなく、容易に
重ね合わせ葉書を作成でき、また、作成した重ね合わせ
葉書は、広範囲に及ぶ段差がないので郵送時に不用意に
剥離する虞がないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態を示す重ね合わせ葉書
用シートの概略的な平面図。
【図2】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図3】同じく必要な情報を記載した状態の重ね合わせ
葉書用シートの概略的な平面図。
【図4】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図5】同シートの第1折り重ね状態を示す折り用ミシ
ン目と直交方向に切断した概略的な断面図。
【図6】同シートの第2折り重ね状態である重ね合わせ
葉書の作成状態を示す折り用ミシン目と直交方向に切断
した概略的な断面図。
【図7】同じく重ね合わせ葉書の概略的な斜視図。
【図8】同じく重ね合わせ葉書の重ね合わせ接着面を剥
離する状態を示す斜視図。
【図9】本発明の第2の実施形態を示す重ね合わせ葉書
用シートの概略的な平面図。
【図10】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図11】同じく必要な情報を記載した状態の重ね合わ
せ葉書用シートの概略的な平面図。
【図12】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図13】同シートの第1折り重ね状態を示す折り用ミ
シン目と直交方向に切断した概略的な断面図。
【図14】同シートの第2折り重ね状態である重ね合わ
せ葉書の作成状態を示す折り用ミシン目と直交方向に切
断した概略的な断面図。
【図15】同じく重ね合わせ葉書の概略的な斜視図。
【図16】同じく重ね合わせ葉書の重ね合わせ接着面を
剥離する状態を示す斜視図。
【図17】本発明の第3の実施形態を示す重ね合わせ葉
書用シートの概略的な平面図。
【図18】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図19】同じく必要な情報を記載した状態の重ね合わ
せ葉書用シートの概略的な平面図。
【図20】同じく他面側を示す概略的な平面図。
【図21】同シートの第1折り重ね状態を示す折り用ミ
シン目と平行方向に切断した概略的な断面図。
【図22】同シートの第2折り重ね状態である重ね合わ
せ葉書の作成状態を示す折り用ミシン目と平行方向に切
断した概略的な断面図。
【図23】同じく重ね合わせ葉書の概略的な斜視図。
【図24】同じく重ね合わせ葉書の重ね合わせ接着面を
剥離する状態を示す斜視図。
【符号の説明】 1,31,61 重ね合わせ葉書用シート 2,3,32,33,62,63 折り用ミシン目 4,34,64 葉書本体シート 5,6,35,36,65,66 貼着シート 7,37,67 葉書本体補助シート 8,68 切り用ミシン目 9,39,69 接着剤 9a,39a,69a 強接着面 9b,39b,69b 弱接着面 10,40,70 葉書表示 15,45,75 宛名情報 17a,17b,20a,20b,47a,47b,5
0a,50b,77a,77b,80a,80b
親展通知情報 18,48,68 差出人表示 21,51,81 重ね合わせ葉書

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 葉書本体シートと、この葉書本体シート
    の表裏面に重ね合わせて剥離可能に接着する2枚の貼着
    シートとからなり、貼着シートの一方は葉書本体シート
    とほぼ同一サイズで、貼着シートの他方は葉書本体シー
    トよりも小さいサイズからなり、この葉書本体シートよ
    りも小さいサイズの貼着シートには、前記葉書本体シー
    トに重ね合わせて剥離困難に接着する葉書本体補助シー
    トを連接して、前記葉書本体シートとほぼ同一サイズと
    なし、前記葉書本体シートと前記各貼着シートの重ね合
    わせ面及び前記葉書本体シートと前記葉書本体補助シー
    トの重ね合わせ面には、通常では接着せず、所定の条件
    が付与されると条件の強弱に応じた接着力で接着する同
    一の接着剤を設け、前記葉書本体シートと前記各貼着シ
    ートの重ね合わせ面を剥離可能な弱接着面とし、前記葉
    書本体シートと前記葉書本体補助シートの重ね合わせ面
    を剥離困難な強接着面とし、前記葉書本体補助シートの
    重ね合わせ面とは反対側面に葉書表示を設け、前記葉書
    本体シートと前記各貼着シートの重ね合わせ面をそれぞ
    れ通知情報記載面としたことを特徴とする重ね合わせ葉
    書用シート。
  2. 【請求項2】 葉書本体シートと、この葉書本体シート
    の表裏面に重ね合わせて剥離可能に接着する2枚の貼着
    シートとからなり、貼着シートの一方は葉書本体シート
    とほぼ同一サイズで、貼着シートの他方は葉書本体シー
    トよりも小さいサイズからなり、この葉書本体シートよ
    りも小さいサイズの貼着シートには、前記葉書本体シー
    トに重ね合わせて剥離困難に接着する葉書本体補助シー
    トを連接して、前記葉書本体シートとほぼ同一サイズと
    なし、前記葉書本体シートと前記各貼着シートの重ね合
    わせ面及び前記葉書本体シートと前記葉書本体補助シー
    トの重ね合わせ面には、通常では接着せず、所定の条件
    が付与されると条件の強弱に応じた接着力で接着する同
    一の接着剤を設け、前記葉書本体シートと前記各貼着シ
    ートの重ね合わせ面を剥離可能な弱接着面とし、前記葉
    書本体シートと前記葉書本体補助シートの重ね合わせ面
    を剥離困難な強接着面とし、前記葉書本体補助シートの
    重ね合わせ面とは反対側面に葉書表示を設け、前記葉書
    本体シートと前記各貼着シートの重ね合わせ面をそれぞ
    れ通知情報記載面とした重ね合わせ葉書用シートに対し
    て、前記各通知情報記載面に通知情報を記載し、前記各
    貼着シートの一方の表出面の適所には宛名情報を記載し
    たうえ、前記葉書本体シートに前記各貼着シート及び前
    記葉書本体補助シートを重ね合わせ、前記葉書本体シー
    トと前記葉書本体補助シートの強接着面には所定の強接
    着条件を与えて剥離困難に接着する一方、前記葉書本体
    シートと前記各貼着シートの弱接着面には、所定の弱接
    着条件を与えて剥離可能に接着することを特徴とする重
    ね合わせ葉書用シートを用いた重ね合わせ葉書の作成方
    法。
JP35485896A 1996-12-20 1996-12-20 重ね合わせ葉書用シート及びこのシートを用いた重ね合わせ葉書の作成方法 Pending JPH10181258A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015180546A (ja) * 2015-05-19 2015-10-15 大日本印刷株式会社 圧着シート

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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