JPH10181894A - 画像形成装置の給紙トレイ - Google Patents
画像形成装置の給紙トレイInfo
- Publication number
- JPH10181894A JPH10181894A JP35586996A JP35586996A JPH10181894A JP H10181894 A JPH10181894 A JP H10181894A JP 35586996 A JP35586996 A JP 35586996A JP 35586996 A JP35586996 A JP 35586996A JP H10181894 A JPH10181894 A JP H10181894A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きなサイズの用紙を使用してもカバーが邪
魔にならない画像形成装置の給紙トレイを提供する。 【解決手段】 給紙トレイ１の用紙３の搬送方向後端部
が画像形成装置１００本体から突出するように設けら
れ、該突出部の上部及び後端部を覆う開閉自在なカバー
２０を有する画像形成装置の給紙トレイ１において、給
紙トレイの底面１ａに補助トレイを、使用状態図１
（ｂ）と格納状態（ａ）との間で移動自在に設け、上記
カバーの後端部分２０ａを、補助トレイ上に載置された
用紙３が通過するために短くした。
魔にならない画像形成装置の給紙トレイを提供する。 【解決手段】 給紙トレイ１の用紙３の搬送方向後端部
が画像形成装置１００本体から突出するように設けら
れ、該突出部の上部及び後端部を覆う開閉自在なカバー
２０を有する画像形成装置の給紙トレイ１において、給
紙トレイの底面１ａに補助トレイを、使用状態図１
（ｂ）と格納状態（ａ）との間で移動自在に設け、上記
カバーの後端部分２０ａを、補助トレイ上に載置された
用紙３が通過するために短くした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタや
ＦＡＸ等の画像形成装置に使用される給紙トレイに関
し、特に、１つの給紙トレイに複数種類のサイズの用紙
を載置できるものに関する。
ＦＡＸ等の画像形成装置に使用される給紙トレイに関
し、特に、１つの給紙トレイに複数種類のサイズの用紙
を載置できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の画像形成装置１００を示
す図である。この画像形成装置１００は、図示の矢印方
向に取り外せる着脱式の給紙トレイ１を有しており、用
紙３は給紙トレイ１内に収納されている。
す図である。この画像形成装置１００は、図示の矢印方
向に取り外せる着脱式の給紙トレイ１を有しており、用
紙３は給紙トレイ１内に収納されている。
【０００３】給紙トレイ１内には、底板２があり、この
底板２は搬送方向後端の軸２ａを中心として回動可能
で、先端側が図示しないばね手段により、給紙コロ４に
向けて付勢されている。用紙３の先端側は底板２に載っ
ており、図示しない押圧手段によって給紙コロ４に押圧
される。そして、給紙コロ４の回転により、用紙３は図
の左方向に送られ、給紙コロ４に押圧された分離部材５
により１枚に分離され、搬送されレジストローラ６まで
送られる。レジストローラ６で用紙３のスキューを補正
された用紙３は、感光体７上に書き込まれた画像とタイ
ミングを合わせて送られ、転写ローラ８により感光体７
上に書き込まれた画像を転写され、定着部９に送られ用
紙３上の画像を定着させられる。定着部９を通過した用
紙３は排紙コロ１０に送られ、排紙トレイ部１１にスタ
ックされる。１２はレジストセンサ、１３は排紙セン
サ、１４は電装ユニット、１５は光学ユニットである。
底板２は搬送方向後端の軸２ａを中心として回動可能
で、先端側が図示しないばね手段により、給紙コロ４に
向けて付勢されている。用紙３の先端側は底板２に載っ
ており、図示しない押圧手段によって給紙コロ４に押圧
される。そして、給紙コロ４の回転により、用紙３は図
の左方向に送られ、給紙コロ４に押圧された分離部材５
により１枚に分離され、搬送されレジストローラ６まで
送られる。レジストローラ６で用紙３のスキューを補正
された用紙３は、感光体７上に書き込まれた画像とタイ
ミングを合わせて送られ、転写ローラ８により感光体７
上に書き込まれた画像を転写され、定着部９に送られ用
紙３上の画像を定着させられる。定着部９を通過した用
紙３は排紙コロ１０に送られ、排紙トレイ部１１にスタ
ックされる。１２はレジストセンサ、１３は排紙セン
サ、１４は電装ユニット、１５は光学ユニットである。
【０００４】給紙トレイ１の取り外し方向は図示の矢印
方向であるが、これは、用紙３の搬送方向と逆方向であ
る。また給紙トレイ１の用紙搬送方向に対して後端部
（図の例では画像形成装置本体１００の前面側になる）
は画像形成装置本体１００から出っ張るように構成され
ている。
方向であるが、これは、用紙３の搬送方向と逆方向であ
る。また給紙トレイ１の用紙搬送方向に対して後端部
（図の例では画像形成装置本体１００の前面側になる）
は画像形成装置本体１００から出っ張るように構成され
ている。
【０００５】これは、画像形成装置本体１００の大きさ
を小さくしたことにより、給紙トレイ１が通常使用する
サイズ（例えばＡ４縦）の用紙３を収納するため、給紙
トレイ１の大きさが相対的に大きくなったことによる。
を小さくしたことにより、給紙トレイ１が通常使用する
サイズ（例えばＡ４縦）の用紙３を収納するため、給紙
トレイ１の大きさが相対的に大きくなったことによる。
【０００６】図４（ａ）は、給紙トレイ１の後端部を示
す。給紙トレイ１の画像形成装置本体１００からの出っ
張った部分には用紙３を外部の湿気や、ほこり等から保
護するためのＬ型の用紙カバー２０が設けられている。
また、給紙トレイ１で通常使用するサイズより大きいサ
イズの用紙３（例えばＢ４、Ａ３など）を使用する場合
は、図４（ｂ）に示すように、給紙トレイ１は用紙搬送
方向に対して後側に補助トレイ２１を設けることにより
給紙トレイ１内に収納できるサイズの用紙３より長い用
紙３を使用することが可能となる。
す。給紙トレイ１の画像形成装置本体１００からの出っ
張った部分には用紙３を外部の湿気や、ほこり等から保
護するためのＬ型の用紙カバー２０が設けられている。
また、給紙トレイ１で通常使用するサイズより大きいサ
イズの用紙３（例えばＢ４、Ａ３など）を使用する場合
は、図４（ｂ）に示すように、給紙トレイ１は用紙搬送
方向に対して後側に補助トレイ２１を設けることにより
給紙トレイ１内に収納できるサイズの用紙３より長い用
紙３を使用することが可能となる。
【０００７】給紙トレイ１を画像形成装置本体１００が
使用できる最大の用紙３（例えばＢ４、Ａ３など）を補
助トレイ２１無しでも収納できるようにされていないの
は、給紙トレイ１の大きさを使用頻度の高いＡ４縦のよ
うな用紙３に合わせて小さくすることで画像形成装置本
体１００の設置面積を小さくするためである。
使用できる最大の用紙３（例えばＢ４、Ａ３など）を補
助トレイ２１無しでも収納できるようにされていないの
は、給紙トレイ１の大きさを使用頻度の高いＡ４縦のよ
うな用紙３に合わせて小さくすることで画像形成装置本
体１００の設置面積を小さくするためである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような給
紙トレイでは、大きなサイズの用紙３を給紙トレイ内に
収納すると、図４（ｂ）に示すように、用紙３が用紙カ
バー２０と当たってしまい、用紙積載の邪魔となる。
紙トレイでは、大きなサイズの用紙３を給紙トレイ内に
収納すると、図４（ｂ）に示すように、用紙３が用紙カ
バー２０と当たってしまい、用紙積載の邪魔となる。
【０００９】また、従来、補助トレイ２１を使用するよ
うな大きなサイズの用紙３を、補助トレイ２１を使用し
ないサイズの用紙３と同じ枚数だけ給紙トレイ１にセッ
トした場合、補助トレイ２１が用紙３の自重により強度
不足となる。そこで、この強度不足を解消するため補助
トレイ２１を頑丈に作らなければならないことになり、
装置が大型化してしまう。
うな大きなサイズの用紙３を、補助トレイ２１を使用し
ないサイズの用紙３と同じ枚数だけ給紙トレイ１にセッ
トした場合、補助トレイ２１が用紙３の自重により強度
不足となる。そこで、この強度不足を解消するため補助
トレイ２１を頑丈に作らなければならないことになり、
装置が大型化してしまう。
【００１０】また、大きなサイズの用紙３と小さなサイ
ズの用紙３とでは、用紙の自重が異なることにより、同
じ枚数をセットしたとき同様の押圧力で給紙コロ４に押
圧するためには押圧機構が複雑化する等の問題があっ
た。そこで、従来は補助トレイ２１を使用するような大
きなサイズの用紙３のセット可能枚数は、補助トレイ２
１を使用しないサイズの用紙３より少なく規制する必要
があった。
ズの用紙３とでは、用紙の自重が異なることにより、同
じ枚数をセットしたとき同様の押圧力で給紙コロ４に押
圧するためには押圧機構が複雑化する等の問題があっ
た。そこで、従来は補助トレイ２１を使用するような大
きなサイズの用紙３のセット可能枚数は、補助トレイ２
１を使用しないサイズの用紙３より少なく規制する必要
があった。
【００１１】しかし、使用用紙３サイズに応じて自動的
にセットできる枚数を規制するためには、そのための機
構が複雑になってしまい、またマニュアル、あるいはラ
ベル等で使用者に注意を促すものもあるが、その場合、
使用者に確実に徹底させることが難しい。
にセットできる枚数を規制するためには、そのための機
構が複雑になってしまい、またマニュアル、あるいはラ
ベル等で使用者に注意を促すものもあるが、その場合、
使用者に確実に徹底させることが難しい。
【００１２】本発明は、上記の事実から考えられたもの
で、大きなサイズの用紙を使用してもカバーが邪魔にな
らない画像形成装置の給紙トレイを提供することを目的
としている。また、本発明は、大きなサイズの用紙を使
用する場合は、構造を丈夫にする必要がなく、簡単な構
成で、自動的にセットできる枚数を減らすことができる
画像形成装置の給紙トレイを提供することを目的として
いる。
で、大きなサイズの用紙を使用してもカバーが邪魔にな
らない画像形成装置の給紙トレイを提供することを目的
としている。また、本発明は、大きなサイズの用紙を使
用する場合は、構造を丈夫にする必要がなく、簡単な構
成で、自動的にセットできる枚数を減らすことができる
画像形成装置の給紙トレイを提供することを目的として
いる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、給紙トレイの用紙の搬送方向後端部が画
像形成装置本体から突出するように設けられ、該突出部
の上部及び後端部を覆う開閉自在なカバーを有する画像
形成装置の給紙トレイにおいて、上記給紙トレイの底面
に補助トレイを、使用状態と格納状態との間で移動自在
に設け、上記カバーの後端部分を、補助トレイ上に載置
された用紙が通過するために短くしたことを特徴として
いる。
めに本発明は、給紙トレイの用紙の搬送方向後端部が画
像形成装置本体から突出するように設けられ、該突出部
の上部及び後端部を覆う開閉自在なカバーを有する画像
形成装置の給紙トレイにおいて、上記給紙トレイの底面
に補助トレイを、使用状態と格納状態との間で移動自在
に設け、上記カバーの後端部分を、補助トレイ上に載置
された用紙が通過するために短くしたことを特徴として
いる。
【００１４】または、上記給紙トレイの底面から上記カ
バーの後端部分下端までの高さを、補助トレイ上に載置
できる用紙の最大積載枚数の高さに一致させた構成とす
ることもできる。また、上記補助トレイが格納状態のと
き、上記カバーの後端部分と一緒になって給紙トレイの
後端部全面を覆うカバー部を上記補助トレイに設けた構
成が望ましい。
バーの後端部分下端までの高さを、補助トレイ上に載置
できる用紙の最大積載枚数の高さに一致させた構成とす
ることもできる。また、上記補助トレイが格納状態のと
き、上記カバーの後端部分と一緒になって給紙トレイの
後端部全面を覆うカバー部を上記補助トレイに設けた構
成が望ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面によ
って説明する。図１は本発明の給紙トレイ１の要部を示
す図である。給紙トレイの全体の構成は、従来のものと
ほぼ同様であり、相違する点を図１に示している。
って説明する。図１は本発明の給紙トレイ１の要部を示
す図である。給紙トレイの全体の構成は、従来のものと
ほぼ同様であり、相違する点を図１に示している。
【００１６】給紙トレイ１の底面１ａの後端には、Ｌ型
の補助トレイ２１が軸２１ａを中心に回動自在に取り付
けられている。補助トレイ２１は格納時（不使用時）に
は図１（ａ）のように、その長辺２１ｂが給紙トレイ１
の底面１ａに重なるように収納されており、垂直な短辺
からなるカバー部２１ｃは、カバー２０の垂直な短辺で
ある後端部分２０ａと一緒になって給紙トレイ１の後端
をカバーしている。
の補助トレイ２１が軸２１ａを中心に回動自在に取り付
けられている。補助トレイ２１は格納時（不使用時）に
は図１（ａ）のように、その長辺２１ｂが給紙トレイ１
の底面１ａに重なるように収納されており、垂直な短辺
からなるカバー部２１ｃは、カバー２０の垂直な短辺で
ある後端部分２０ａと一緒になって給紙トレイ１の後端
をカバーしている。
【００１７】補助トレイ２１使用時、すなわち、大きな
サイズの用紙３を使用する場合には、図１（ｂ）に示す
ように、補助トレイ２１が時計方向に回転移動すること
により、長辺２１ｂが底面１ａとほぼ同一の延長面とな
り、ここに大きなサイズの用紙３を載置できるようにな
る。このとき、カバー部２１ｃは、給紙トレイ１の後端
面１ｂと当接して補助トレイ２１の回転止めとなる。
サイズの用紙３を使用する場合には、図１（ｂ）に示す
ように、補助トレイ２１が時計方向に回転移動すること
により、長辺２１ｂが底面１ａとほぼ同一の延長面とな
り、ここに大きなサイズの用紙３を載置できるようにな
る。このとき、カバー部２１ｃは、給紙トレイ１の後端
面１ｂと当接して補助トレイ２１の回転止めとなる。
【００１８】そして、底面１ａ及び長辺２１ｂと、カバ
ー２０の後端部分２０ａとの間に開口２２が形成され、
大きなサイズの用紙３を載置しても、カバー２０と干渉
することがなくなる。
ー２０の後端部分２０ａとの間に開口２２が形成され、
大きなサイズの用紙３を載置しても、カバー２０と干渉
することがなくなる。
【００１９】図２は本発明の他の実施例である。補助ト
レイ２１が不使用時には図２（ａ）に示すように、給紙
トレイ１内には、補助トレイ２１が折り畳まれるように
格納されており、用紙３は用紙カバー２０に干渉しない
厚さまで積載できる。
レイ２１が不使用時には図２（ａ）に示すように、給紙
トレイ１内には、補助トレイ２１が折り畳まれるように
格納されており、用紙３は用紙カバー２０に干渉しない
厚さまで積載できる。
【００２０】一方、補助トレイ２１使用時には図２
（ｂ）に示すように、補助トレイ２１が矢印方向に回転
移動することにより、使用位置に移動するが、このとき
補助トレイ２１上に載置できる大きな用紙３の厚さは、
カバー２０の後端部分２０ａの高さで決まる。そこで、
この給紙トレイ底面１ａから後端部分２０ａまでの高さ
を積載できる最大値に設定すれば、おおきなサイズの用
紙の積載量を自動的に決めることができることになる。
（ｂ）に示すように、補助トレイ２１が矢印方向に回転
移動することにより、使用位置に移動するが、このとき
補助トレイ２１上に載置できる大きな用紙３の厚さは、
カバー２０の後端部分２０ａの高さで決まる。そこで、
この給紙トレイ底面１ａから後端部分２０ａまでの高さ
を積載できる最大値に設定すれば、おおきなサイズの用
紙の積載量を自動的に決めることができることになる。
【００２１】すなわち、用紙３が用紙カバー２０に当た
らずにセット可能な枚数ｎは、補助トレイ２２を必要と
せず給紙トレイ１内に収納可能なサイズの用紙３の枚数
ｎ’に較べ少なく（ｎ＜ｎ’）なるよう構成できる訳で
ある。
らずにセット可能な枚数ｎは、補助トレイ２２を必要と
せず給紙トレイ１内に収納可能なサイズの用紙３の枚数
ｎ’に較べ少なく（ｎ＜ｎ’）なるよう構成できる訳で
ある。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
給紙トレイの用紙の搬送方向後端部が画像形成装置本体
から突出するように設けられ、該突出部の上部及び後端
部を覆う開閉自在なカバーを有する画像形成装置の給紙
トレイにおいて、上記給紙トレイの底面に補助トレイ
を、使用状態と格納状態との間で移動自在に設け、上記
カバーの後端部分を、補助トレイ上に載置された用紙が
通過するために短くしたので、補助トレイ上に大きなサ
イズの用紙を載値しても、カバーと用紙が干渉すること
を防止できる。カバーが用紙に当たらなくなるので、大
きなサイズの用紙の場合に用紙カバーを外す、とか、あ
るいは用紙からカバーを待避させる等の操作をする必要
がなく、操作性を向上することができる。
給紙トレイの用紙の搬送方向後端部が画像形成装置本体
から突出するように設けられ、該突出部の上部及び後端
部を覆う開閉自在なカバーを有する画像形成装置の給紙
トレイにおいて、上記給紙トレイの底面に補助トレイ
を、使用状態と格納状態との間で移動自在に設け、上記
カバーの後端部分を、補助トレイ上に載置された用紙が
通過するために短くしたので、補助トレイ上に大きなサ
イズの用紙を載値しても、カバーと用紙が干渉すること
を防止できる。カバーが用紙に当たらなくなるので、大
きなサイズの用紙の場合に用紙カバーを外す、とか、あ
るいは用紙からカバーを待避させる等の操作をする必要
がなく、操作性を向上することができる。
【００２３】また、上記給紙トレイの底面から上記カバ
ーの後端部分下端までの高さを、補助トレイ上に載置で
きる用紙の最大積載枚数の高さに一致させた構成とすれ
ば、大きなサイズの用紙の積載量を自動的に少なく設定
することができ、装置を丈夫にする必要がなくなり、安
価に製造することができる。同時に、大きなサイズの用
紙と小さいサイズ用紙とを、同じ圧力で給紙コロに対し
て押圧することが簡単にでき、押圧機構の複雑化という
不具合を解消できる。
ーの後端部分下端までの高さを、補助トレイ上に載置で
きる用紙の最大積載枚数の高さに一致させた構成とすれ
ば、大きなサイズの用紙の積載量を自動的に少なく設定
することができ、装置を丈夫にする必要がなくなり、安
価に製造することができる。同時に、大きなサイズの用
紙と小さいサイズ用紙とを、同じ圧力で給紙コロに対し
て押圧することが簡単にでき、押圧機構の複雑化という
不具合を解消できる。
【００２４】補助トレイが格納状態のとき、上記カバー
の後端部分と一緒になって給紙トレイの後端部全面を覆
うカバー部を上記補助トレイに設けた構成とすれば、通
常のサイズの用紙の場合は、用紙の後端を確実にカバー
することができる。
の後端部分と一緒になって給紙トレイの後端部全面を覆
うカバー部を上記補助トレイに設けた構成とすれば、通
常のサイズの用紙の場合は、用紙の後端を確実にカバー
することができる。
【図１】本発明の１実施例を示す給紙トレイの要部構成
図で、（ａ）は補助トレイの不使用時、（ｂ）は使用時
を示す図である。
図で、（ａ）は補助トレイの不使用時、（ｂ）は使用時
を示す図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す給紙トレイの要部構
成図で、（ａ）は補助トレイの不使用時、（ｂ）は使用
時を示す図である。
成図で、（ａ）は補助トレイの不使用時、（ｂ）は使用
時を示す図である。
【図３】画像形成装置と給紙トレイの概略構造を示す図
である。
である。
【図４】従来の給紙トレイの要部構成図で、（ａ）は補
助トレイの不使用時、（ｂ）は使用時を示す図である。
助トレイの不使用時、（ｂ）は使用時を示す図である。
１ 給紙トレイ １ａ 底面 ３ 用紙 ２０ カバー ２０ａ 後端部分 ２１ 補助トレイ ２１ｃ カバー部
Claims (3)
- 【請求項１】 給紙トレイの用紙の搬送方向後端部が画
像形成装置本体から突出するように設けられ、該突出部
の上部及び後端部を覆う開閉自在なカバーを有する画像
形成装置の給紙トレイにおいて、 上記給紙トレイの底面に補助トレイを、使用状態と格納
状態との間で移動自在に設け、上記カバーの後端部分
を、補助トレイ上に載置された用紙が通過するために短
くしたことを特徴とする画像形成装置の給紙トレイ。 - 【請求項２】 上記給紙トレイの底面から上記カバーの
後端部分下端までの高さを、補助トレイ上に載置できる
用紙の最大積載枚数の高さに一致させたことを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置の給紙トレイ。 - 【請求項３】 上記補助トレイが格納状態のとき、上記
カバーの後端部分と一緒になって給紙トレイの後端部全
面を覆うカバー部を上記補助トレイに設けたことを特徴
とする請求項１又は２記載の画像形成装置の給紙トレ
イ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35586996A JP3569403B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 画像形成装置の給紙トレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35586996A JP3569403B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 画像形成装置の給紙トレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181894A true JPH10181894A (ja) | 1998-07-07 |
| JP3569403B2 JP3569403B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=18446148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35586996A Expired - Fee Related JP3569403B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 画像形成装置の給紙トレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3569403B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282362A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Canon Inc | シート積載装置及び画像形成装置 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP35586996A patent/JP3569403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282362A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Canon Inc | シート積載装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3569403B2 (ja) | 2004-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
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